長(zhǎng)臨河風(fēng)景6#樓施工組織設(shè)計(jì)

1、施 工 組 織 設(shè) 計(jì)（一）編制說明及編制依據(jù)1、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)長(zhǎng)春臨河風(fēng)景r06#工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、地勘報(bào)告要求及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制的，本著方案指導(dǎo)施工的原則，按照保質(zhì)量、保安全、保業(yè)主滿意的方針編制的。2、編制依據(jù)2.1工程測(cè)量規(guī)范gb50026-932.2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5020220022.3砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-20022.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20022.5建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-20022.6建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-20012.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

2、gb50300-20012.8混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-872.9鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-962.10建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-992.11砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj98-20002.12建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-20012.13 圖紙會(huì)審記錄2.14 合同補(bǔ)充協(xié)議（二）工程概況及特點(diǎn)1、工程概況：本工程為長(zhǎng)春長(zhǎng)電房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)的臨河風(fēng)景r06#樓，地點(diǎn)位于珠海路以南，北海路以北，仙臺(tái)大街以西，臨河街以東,建筑面積8567m²，平面造型為“l(fā)”型，住宅部分長(zhǎng)度為50.14m，寬度13.54m，層數(shù)為十一層，層高2.9m，裙房及車庫(kù)部分為單

3、體，層高4.2m。由吉林省綠地建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)，長(zhǎng)春建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。1.1建筑設(shè)計(jì)：1.1.1墻體：商鋪及車庫(kù)部分外維護(hù)墻采用400厚煤矸石砌塊，住宅部分外維護(hù)墻采用200厚煤矸石砌塊，外貼50厚擠塑板保溫，建筑物的內(nèi)隔墻采用200厚爐渣空心砌塊，均為m5.0混合砂漿砌筑。1.1.2防水：屋面防水等級(jí)為級(jí)，主要采用4厚sbs卷材防水，平屋面上鋪方磚，坡屋面上掛藍(lán)灰色彩瓦，衛(wèi)生間防水采用qbz剛性防水。1.1.3門窗：主要采用單框雙玻塑鋼窗，商鋪及車庫(kù)設(shè)有特種門窗。1.1.4裝飾：內(nèi)墻面廚房衛(wèi)生間為1：2水泥砂漿搓毛，樓梯間為混合砂漿刮白色仿瓷，其余均為混合砂漿刮青，外墻面一、二

4、層為深褐色仿石材外墻磚，二層以上主要為米黃色外墻涂料。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1.2.1本工程住宅部分為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)為靜壓管樁基礎(chǔ)，商鋪及車庫(kù)為獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：墻、柱、承臺(tái)梁c30，獨(dú)立基礎(chǔ)、梁、板為c25，墊層為c15，圈梁、構(gòu)造柱、過梁為c20。1.2.2鋼筋級(jí)別采用hpb235及hrb335鋼筋保護(hù)層厚度為如下：構(gòu)件及位置保護(hù)層厚度構(gòu)件及位置保護(hù)層厚度獨(dú)立基礎(chǔ)、承臺(tái)40mm梁25mm墻及邊緣構(gòu)件15mm板15mm承臺(tái)梁底40mm柱30mm注：地下部分墻柱尺寸每側(cè)外延10mm，地梁及承臺(tái)梁（除底面外）保護(hù)層厚度為35mm。2、現(xiàn)場(chǎng)概況：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地土類別為中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)

5、地類別為類，地下水水位為-3.5m，對(duì)地下混凝土無侵蝕性，±0.000相當(dāng)于測(cè)量標(biāo)高201.45米。3、本工程的難點(diǎn)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，墻體保證幾何尺寸為施工控制難點(diǎn)，我方從模板、鋼筋、砼三個(gè)分項(xiàng)工程分別控制施工工藝及施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸和鋼筋砼驗(yàn)收規(guī)范施工，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（三）施工準(zhǔn)備工作 建設(shè)單位保證三通一平，施工臨時(shí)用水、用電由建設(shè)單位負(fù)責(zé)引至施工現(xiàn)場(chǎng)，自備貯水池。1、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電及施工道路1.1施工用水：分別有施工現(xiàn)場(chǎng)用水和生活用水兩部分，用水管徑從建設(shè)單位干管接出一道dn50mm,無縫鋼管做施工用水干管，均埋入地下。1.2施工用電：施工

6、用電根據(jù)機(jī)械設(shè)備和生活用電計(jì)算。主要機(jī)械設(shè)備及用電機(jī)械名稱功率（kw）進(jìn)場(chǎng)數(shù)量塔吊（qtz4207）221攪拌機(jī)7.51切斷機(jī)31彎曲機(jī)31調(diào)直機(jī)5.51電焊機(jī)14kv·a2圓鋸機(jī)5.51插式振動(dòng)器1.14施工照明30合 計(jì)109kw負(fù)荷計(jì)算及導(dǎo)線、供電開關(guān)選擇安裝負(fù)荷 pe=109kw 取kx=0.6 cos=0.8 ijs=kx·pe/3·u·cos=214a經(jīng)查表，供電干線電纜選擇：vv22-4×95+1×50mm2 供電總開關(guān)選擇：dz20l-250a/4p1.3施工道路：按照建設(shè)單位規(guī)劃用臨時(shí)施工道路，我方于現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)修筑輔助臨

7、時(shí)道路，保證施工運(yùn)輸需要。具體見施工平面圖。2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程主要施工管理人員一覽表序號(hào)職務(wù)姓名職稱1項(xiàng)目經(jīng)理佟永成工程師2施工員李文波助理工程師3土建技術(shù)員侯 捷工程師4水暖技術(shù)員張海濤工程師5電氣技術(shù)員張建偉工程師6材料員楊傲成助理工程師7質(zhì)檢員楊國(guó)梁工程師8安全員王雙全助理工程師3、勞動(dòng)力安排：按最高峰考慮120人，根據(jù)工作量隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃，具體安排見附表1（勞動(dòng)力計(jì)劃表）。4、主要材料安排：按照甲供、甲控、甲委、自購(gòu)分類計(jì)算數(shù)量，保證施工需要具體計(jì)劃見主要材料計(jì)劃表。5、施工機(jī)械設(shè)備安排： 根據(jù)工作量及工期安排隨時(shí)調(diào)運(yùn)機(jī)械，保證工期按計(jì)劃完成，滿足施工需要具體安排見附表2（機(jī)械設(shè)備計(jì)

8、劃表）。 6、臨時(shí)用地及現(xiàn)場(chǎng)布置詳見附表3（施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）。（四）施工總體部署1、流水施工段劃分本工程主體劃分為兩個(gè)施工段，從軸與軸之間斷開，按照平行流水、立體交叉的各工種相互交叉的程序施工。車庫(kù)部分最后進(jìn)行施工。2、施工的工藝流程：按照先地下后地上，先主體剪力墻柱后填充墻砌筑，裝飾、給排水、電氣工程隨土建工程進(jìn)行交叉施工。2.1基礎(chǔ)：2.1.1樁基礎(chǔ)放線承臺(tái)梁（承臺(tái)）挖土承臺(tái)梁（承臺(tái)）墊層承臺(tái)梁（承臺(tái)）綁筋、支模承臺(tái)梁（承臺(tái)）砼基礎(chǔ)柱墻綁筋、支模基礎(chǔ)柱墻混凝土地梁綁筋、支模地梁砼。2.1.2獨(dú)立基礎(chǔ)挖土獨(dú)立基礎(chǔ)墊層獨(dú)立基礎(chǔ)綁筋、支模獨(dú)立基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)短柱綁筋、支?；A(chǔ)短柱砼地梁綁筋、支模地

9、梁砼。2.2主體：2.2.1一層柱墻綁筋、支模柱墻混凝土一層頂梁板支模、綁筋一層頂梁板混凝土。二層以上按照一層順序逐層進(jìn)行。2.2.2車庫(kù)及商鋪框架柱綁筋支?？蚣苤乓粚禹斄喊逯?、綁筋一層頂梁板混凝土。2.2.3在剪力墻、柱施工至六層時(shí)從二層開始主體砌筑，最后為一層砌筑。2.3裝飾：外墻打底外墻粘貼擠塑板塑鋼窗安裝室內(nèi)抹灰刮青室外抹灰樓地面工程天棚大白室外散水、臺(tái)階3、工期安排：3.1工期控制： 基 礎(chǔ) 2005年10月1日至2005年10月31日主 體 2006年4月1 日至2006年7月15日 屋面及裝飾 2006年7月10日至2006年10月15日收 尾 驗(yàn) 收 2006年10月16

10、日至2006年10月30日具體安排詳見附表5（施工進(jìn)度計(jì)劃表）。3.2保證工期的具體措施3.2.1組織措施 （1）為了保證各項(xiàng)工作的順利開展和實(shí)施，成立以公司主要領(lǐng)導(dǎo)為首的工程指揮部，負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)工作。 （2）該工程由承建過多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程，具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任。 （3）合理安排人力分班作業(yè)，24小時(shí)晝夜施工，制定管理人員跟班制，死看死守。確保工程工期和質(zhì)量，綁筋和支模時(shí)，技術(shù)員、質(zhì)檢員跟班作業(yè)，做到隨時(shí)有問題隨時(shí)指導(dǎo)隨時(shí)解決。 （4）作好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，及時(shí)提出各種材料計(jì)劃，按時(shí)組織人員、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 （5）作好施工協(xié)調(diào)工作，認(rèn)真聽取建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位

11、的建議，科學(xué)的組織施工，時(shí)間上連續(xù)、空間上占滿，有效的保證工期。 （6）選派優(yōu)秀施工班組進(jìn)入工地，材料選用上等材料，機(jī)械設(shè)備由兩個(gè)機(jī)修人員常駐工地，時(shí)刻監(jiān)督機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，避免由于設(shè)備故障引起誤工現(xiàn)象的發(fā)生。 （7）詳細(xì)制定施工進(jìn)度計(jì)劃，采用關(guān)死門，倒排工期的施工方法，嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃，穿插調(diào)整壓縮施工工期，協(xié)調(diào)其它各專業(yè)隊(duì)，密切配合土建施工。工地根據(jù)工期需要，要編制月計(jì)劃、日計(jì)劃、工序穿插計(jì)劃、工種流向計(jì)劃，保證嚴(yán)肅、認(rèn)真的按計(jì)劃執(zhí)行。 （8）對(duì)計(jì)劃實(shí)行科學(xué)管理，進(jìn)行計(jì)劃-實(shí)施-檢查-處理的pdca循環(huán)。 （9）在工期總體安排上，針對(duì)具體情況合理安排，形成空間占滿，時(shí)間連續(xù)的局面，統(tǒng)籌安排

12、，精心施工，高質(zhì)量、高速度的完成本項(xiàng)工程。3.2.2技術(shù)措施 （1）采用平行流水、立體交叉的施工方法，使各工種盡最大可能同時(shí)施工，形成流水作業(yè)段的良好循環(huán)，各工種密切配合，做到不窩工。（2）選用精良的機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械的效率，24小時(shí)作業(yè)，勞動(dòng)力配備充足，提高整體的工作效率，大大縮短工期。 （3）支模用模板提前預(yù)制，縮短支模天數(shù)，使用優(yōu)質(zhì)模板材料按部位定型加工，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。（4）鋼筋加工提前進(jìn)行，縮短鋼筋綁扎天數(shù)。（五）原材料控制及檢驗(yàn)措施為保證工程質(zhì)量，防止不合格材料進(jìn)入工程，杜絕不合格產(chǎn)品，遵守國(guó)家施工規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)對(duì)所有材料進(jìn)行試化驗(yàn)及工程安全和功能檢驗(yàn)。1、建筑工程采用的主要材

13、料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，凡涉及安全、功能的有關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可后，才可在工程上使用。1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按進(jìn)場(chǎng)的批次、同品種、同規(guī)格、同一爐批號(hào)每60噸為一檢驗(yàn)批，鋼筋焊接接頭300個(gè)接頭取一組試件。1.2水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，按同一廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的袋裝水泥不超過200噸為一檢驗(yàn)批。1.3砂、碎石進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其粒徑、級(jí)配及含泥量進(jìn)行檢測(cè)。同一產(chǎn)地每200m3或300噸為一檢驗(yàn)批。1

14、.4 小型砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)均應(yīng)檢查品種、規(guī)格、外觀，同一規(guī)格、同一強(qiáng)度等級(jí)小型砌塊1萬塊為一檢驗(yàn)批。1.5建筑門窗進(jìn)場(chǎng)按同一廠家、同一類型、同一規(guī)格100樘 特種門50樘為一檢驗(yàn)批。1.6防水卷材進(jìn)場(chǎng)按品種、規(guī)格、尺寸和外觀質(zhì)量檢查。1000卷抽5卷;5001000卷抽4卷;100499卷抽3卷;100卷抽2卷。2、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)2.1結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師、建設(shè)單位專業(yè)負(fù)責(zé)人見證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的檢測(cè)單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。2.2結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)包括砼強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層、砂漿強(qiáng)度等。2.3在主體工程竣工后，應(yīng)立即安排主體結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行裝飾工

15、程的施工。2.4防水蓄水試驗(yàn)：屋面防水或有防水要求的衛(wèi)生間及地面應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，蓄水深度2030mm,時(shí)間不少于24小時(shí)。3、建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測(cè)量：在主體施工完成應(yīng)做垂直度、標(biāo)高、全高的測(cè)量。4、水暖、電氣專業(yè)的原材料試化驗(yàn)及安全功能檢測(cè)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5、原材料試化驗(yàn)及安全功能檢測(cè)的報(bào)告與記錄均由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人整理并歸檔。（六）、主要施工方法及技術(shù)措施1、測(cè)量定位及沉降觀測(cè)：1.1測(cè)量定位：軸線定位根據(jù)甲方及圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ锔叱碳拔恢?，用直角坐?biāo)建立矩形控制網(wǎng)，確定各個(gè)軸線位置，依據(jù)圖紙?zhí)峁┑乃疁?zhǔn)點(diǎn)確定施工標(biāo)高。在建筑物大角及內(nèi)墻設(shè)置龍門板，在龍門板上標(biāo)出標(biāo)高和軸線，并引測(cè)至開闊處設(shè)

16、置永久性標(biāo)高及軸線控制點(diǎn)，便于隨時(shí)引測(cè)及復(fù)核。每層的放線按墻體彈出的控制線進(jìn)行放測(cè)，用永久性控制點(diǎn)進(jìn)行校正復(fù)核。彈好“四線”即板下30線，板上50線，大角線和窗口立線，并由工地技術(shù)員隨時(shí)復(fù)核。1.2主體工程控制測(cè)量主體采用內(nèi)控與外控相結(jié)合的方法控制建筑物線寸。1.3高程測(cè)量控制 主體標(biāo)高從正負(fù)零以后，在電梯井壁設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)2個(gè)，用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，每三層校核一次，防止累計(jì)誤差。2、預(yù)應(yīng)力管樁：由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，按有關(guān)要求現(xiàn)場(chǎng)做靜載實(shí)驗(yàn)。3、土方工程：主體工程分兩層施工，根據(jù)樁位記錄及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)放出樁位線，并在上部設(shè)標(biāo)記。承臺(tái)梁底標(biāo)高為-2.35m，樁位四周采用機(jī)械挖土，挖至-2m處，樁間部

17、分土方及承臺(tái)梁處土方為人工清除挖至設(shè)計(jì)-2.35m，設(shè)2名放線工看護(hù)，并保證挖土在白天進(jìn)行，避免機(jī)械對(duì)樁體的破壞。裙房獨(dú)立基礎(chǔ)為人工挖土挖深2.5左右，一二類土按1：0.75放坡。3.1土方開挖前先根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線工作?；娱_挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械活動(dòng)區(qū)以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架加以保護(hù)。3.2開挖基坑時(shí)，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，以防破壞原土層的承載能力。機(jī)械挖土標(biāo)高允許偏差為page: 10±150mm，坑底允許偏差+300mm，不得擾動(dòng)原土層。4、鋼筋工程鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械調(diào)直、切斷彎曲成型，吊車運(yùn)至作業(yè)面

18、，鋼筋工手工綁扎成型，短肢柱墻主筋采用綁扎搭接、框架柱采用電渣壓力焊，框架梁主筋采用單面搭接焊連接，其余為綁扎搭接。鋼筋錨固按照國(guó)家03g101-1標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋搭接按照縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為50%考慮確定為1.4lae。 保護(hù)層控制按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求厚度側(cè)面采用塑膠墊塊，底面采用預(yù)制好的砂漿墊塊。4.1框架柱鋼筋：豎向鋼筋采用電渣壓力焊，柱主筋接頭位置相互錯(cuò)開，距離不小于50cm，柱主筋立好后，在主筋上標(biāo)出箍筋間距位置，箍筋與主筋垂直且彎鉤135度，平直部分不小于10d ，柱上下兩端加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加密，箍筋收口處相互錯(cuò)開綁扎,采用焊接鋼筋箍架控制好主筋保護(hù)層。4.2梁鋼筋綁扎：4.2.1

19、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。4.2.2先穿主梁的下部受力鋼筋，將箍筋按已畫好的位置線分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋，放主次梁架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固。調(diào)整箍筋間距，使間距符合設(shè)計(jì)要求，再綁梁上部縱向筋的箍筋。用套扣法施工。箍筋在疊合處的彎鉤應(yīng)交錯(cuò)綁扎。箍筋彎鉤135度。平直部分長(zhǎng)度5d，梁端第一個(gè)箍筋距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm，梁端距短肢剪力墻邊一段區(qū)域內(nèi)梁箍筋采用傾斜布置，保證箍筋質(zhì)量。4.3板鋼筋綁扎：4.3.1清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距。4.3.2按劃好的間距，先擺放受力主筋后放分布筋預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4.3.3綁

20、扎板時(shí)用順扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。4.3.4在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。在上下層板之間墊好馬凳，1m間距，馬凳見下圖： 4.4短肢剪力墻鋼筋綁扎：按照框架柱鋼筋安裝方法，豎向主筋從承臺(tái)梁生根后在每層樓地面處串槎搭接，澆筑梁板前用三道水平箍筋臨時(shí)固定好，主筋立好后，在主筋上標(biāo)出箍筋間距位置，注意各層箍筋的交叉布置，箍筋與主筋垂直且彎鉤135度，平直部分不小于10d ，上下兩端核心加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加密，先綁扎好柱箍筋，后穿梁鋼筋，保證核心區(qū)箍筋位置正確，最后固定好保護(hù)層墊塊。4.5樓梯鋼筋綁扎：在樓梯

21、底板上劃主筋和分布筋的位置線，根據(jù)圖紙中主筋、分布筋的方向先綁主筋后綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。5、模板工程 （詳見模板施工組織設(shè)計(jì)）6、砼工程：本工程采用商品砼，主體框架采用汽車泵輸送澆筑，距離達(dá)不到要求的采用地泵輸送，塔吊配合澆筑。砼澆筑前，做好鋼筋、模板、預(yù)埋件的檢查驗(yàn)收工作，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并清理模板內(nèi)雜物澆水濕潤(rùn)模板，振搗器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。6.1砼開始攪拌時(shí)，由施工單位技術(shù)員組織有關(guān)人員對(duì)砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，采用坍落度筒隨機(jī)檢查是否符合配合比通知單的要求，不符合的退場(chǎng)。6.2樓板澆筑：梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板砼一起澆

22、筑，澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚用插入式振搗器托拉振搗，用鐵插尺檢查砼板厚，采用振搗棒專人振搗，振搗棒與砼面成45º，從一側(cè)開始交錯(cuò)式插點(diǎn)，每次移動(dòng)距離為45-60厘米。振搗完成后進(jìn)行初步找平，待初凝前進(jìn)行二次找平，找平時(shí)按照返到柱墻鋼筋上的標(biāo)高控制線掛線找平，選用專業(yè)抹灰工進(jìn)行，保證達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留在次梁跨中的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑。樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置再與踏步一起澆筑，不斷邊續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步

23、上表面抹平，樓梯的施工縫留在梯段的1/3部位。6.3柱墻砼澆筑：采用分層澆筑，分層振搗，每層澆筑高度不超過500mm，間歇時(shí)間不超過2小時(shí)，采用插入式振搗器，振搗器垂直于砼表面，振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2，操作時(shí)快插慢拔，插入點(diǎn)均勻分布，振搗時(shí)振搗器插入下層砼50mm,左右，并保證在下層初凝前進(jìn)行，每插一點(diǎn)要掌握好時(shí)間，直待砼表面不再明顯下沉，不再出汽泡，表面不泛漿為準(zhǔn)。柱墻砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下面。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。6.4砼澆筑12小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用自然養(yǎng)護(hù)法，設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，由于砼標(biāo)號(hào)高，前三天每4小時(shí)澆一次水，夜間澆2次水，

24、經(jīng)常保持砼濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，覆蓋草袋子。6.5按照規(guī)范要求留置混凝土試塊，作為強(qiáng)度檢驗(yàn)之用。 7、砌筑工程：本工程的砌筑同主體交叉作業(yè)，當(dāng)主體施工到第七層時(shí)從二層開始砌筑。7.1準(zhǔn)備工作：主體分部中承重結(jié)構(gòu)施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。彈軸線墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)合，辦理預(yù)檢手續(xù)。水泥等原材料已經(jīng)復(fù)試合格。7.1.1根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20毫米，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。7.1.2砂漿配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模，砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈。7.2操作工藝：砌筑時(shí)采用刮漿法全順側(cè)砌，單面掛線，上下皮豎縫相互錯(cuò)開1/2磚長(zhǎng)

25、?？招拇u不夠整磚部分用無齒鋸加工制作。7.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。7.2.2砂漿配合比用重量比，計(jì)量精度為：水泥士2%，砂及摻和料士5%。用機(jī)器攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥或水泥混合砂漿應(yīng)在拌合后3到4小時(shí)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。7.2.3水平灰縫為8到10毫米，應(yīng)砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)。7.2.4砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，反砌交接處咬槎搭砌，轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。7.2.5隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻7.2.6墻體與柱墻間拉結(jié)筋采用植筋方法，計(jì)

26、算好磚皮數(shù)，在磚縫處柱墻上用電鉆打眼，用專用膠粘在鋼筋頭上栽入眼中。8、裝飾工程： 本工程裝飾部分包括：外墻皮抹水泥砂漿、室內(nèi)墻面、天棚抹灰、地面等工程內(nèi)容，抹灰工程必須在砌筑28天后進(jìn)行。8.1外墻打底灰：8.1.1基層處理：將墻面上殘存的砂漿，污垢，灰塵等清理干凈，砼面用108膠水泥漿滿刷墻面。8.1.2吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋。8.1.3抹底層砂漿，底灰的配合比為1：3水泥砂漿應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛。8.2室內(nèi)墻面8.2.1按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不少于7mm。

27、墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅，用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方。8.2.2室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角以及門洞口的陽角用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，高度為2m，每側(cè)寬度5cm，砌塊墻與砼連接部位采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打底前固定好。8.2.3墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，筋為5cm。8.2.4抹底灰：沖完筋2h后即可抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄的刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管通處是否抹齊，并用托線板檢查墻面垂直與平整。8.2.5

28、刮青：當(dāng)?shù)讓踊伊叱筛蓵r(shí)，即可開始刮青，厚約12mm。按先上后下的順序進(jìn)行，趕尺壓實(shí)。9、擠塑板外墻保溫9.1工藝流程：基面處理掛線基面濕潤(rùn)粘貼擠塑板（粘貼翻包部位的網(wǎng)格布）清理嵌縫擠塑板打磨找平涂抹聚合物砂漿鋪貼網(wǎng)格布及門窗洞口細(xì)部處理涂抹罩面聚合物砂漿找平修補(bǔ)、嵌密封膏外墻粉飾9.2施工方法：9.2.1處理基層：1：2.5水泥砂漿打底，貼擠塑板前應(yīng)掛好垂直、水平線。9.2.2聚合物砂漿必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行配合比。在擠塑板上打聚合物砂漿點(diǎn)，邊緣點(diǎn)距板邊25mm為宜，砂漿點(diǎn)直徑60mm左右，厚度為10mm，點(diǎn)中心距為150mm-200mm。9.2.3在墻面上粘貼，經(jīng)壓實(shí)厚度到3mm時(shí)與墻體

29、粘貼面積不低于擠塑板的30%。9.2.4擠塑板貼粘48小時(shí)后打磨，掛網(wǎng)24小時(shí)后罩面。10、煙風(fēng)道的安裝 工藝流程：予留空洞的處理煙風(fēng)道安裝澆筑細(xì)石混凝土點(diǎn)火實(shí)驗(yàn)先修整予留孔洞，使上下孔洞在一條直線上，之后安裝煙風(fēng)道，安裝煙風(fēng)道應(yīng)注意煙風(fēng)道的方向，煙風(fēng)道兩端應(yīng)在樓板中間。然后吊模用細(xì)石混凝土將孔洞灌好，最后在底層用火看煙風(fēng)道是否有堵的地方。11、屋面工程本工程采用sbs高分子防水卷才一道防水設(shè)防。（防水卷才不低于400g/平方米，隔氣層不低于200g/平方米。）11.1屋面保溫層：55厚阻燃型擠塑板（35kg/m3）工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定保溫層鋪設(shè)找平層層施工首先應(yīng)將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)

30、層表面的雜物、灰塵清理干凈。按設(shè)計(jì)坡度幾流水方向找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。11.2屋面找平層施工：11.2.1基層清理，將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要產(chǎn)平，不得影響找平層的有效厚度。11.2.2管根封堵：大面積做找平層之前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫等部位處理好。11.2.3抹水泥砂漿找平層：抹水泥砂漿找平層之前，應(yīng)適當(dāng)撒水濕潤(rùn)基層表面，主要是有利于基層與找平層的結(jié)合，但不可撒水過量，以免影響找平層的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以，撒水達(dá)到基層和找平層牢固粘結(jié)為度。貼點(diǎn)標(biāo)

31、高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1-2m沖筋，并設(shè)置找平層分閣縫，寬度為20mm。，并且將縫與保溫層連通，分隔逢間距為6m。鋪裝水泥砂漿：按分隔塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印單不下限為度。再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥沙漿配合比為1：3。拌和稠度為7cm。11.3屋面4厚sbs防水卷材施工： 11.3.1清理基層：施工防水層之前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵料，雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。11.3.2卷材鋪貼：雙向流水坡度卷才搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接長(zhǎng)度為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。

32、卷才要從流水坡度的下坡開始，按卷才規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪帖，并使卷才的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷才配置應(yīng)減少陰陽角處的接頭。鋪帖平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷才緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對(duì)卷才不可拉的過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷才的一段開始，朝卷才的橫向用力滾壓一遍，以排除卷才粘結(jié)層的空氣。卷才末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫。11.3.3 40厚c20細(xì)石砼找平層內(nèi)摻水泥用量10%的ts95硅質(zhì)防水劑。11.3.4藍(lán)灰色彩瓦鋪掛或鋪方磚。12、外墻涂料工藝流程：基層處理分分隔縫施涂封底

33、涂料彈主涂料層彈面層涂料涂料修整12.1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1調(diào)和成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈珊螅蒙凹埬テ健?2.2分分隔縫：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩、彈分閣縫、墻的陰角處或水落管等處為分界線和施工縫垂直分閣縫則必須進(jìn)行吊直，不允許用尺量。分格必須平直、光滑、粗細(xì)一致。12.3具體操作工藝要求：先在基層刷涂1-2道底色涂層，待其干燥后進(jìn)行彈涂。彈涂時(shí)彈涂器的機(jī)口應(yīng)垂直、對(duì)正墻面，距離保持30-50cm。按一定速度自上而下、

34、有左向右彈涂。13、樓地面工程工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線撒水濕潤(rùn)抹灰餅和標(biāo)筋攪拌細(xì)石混凝土刷水泥漿結(jié)合層鋪細(xì)石混凝土鋪面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍鐵抹子壓第二遍第三遍壓光養(yǎng)護(hù)13.1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈，用噴壺將地面基層均勻撒水一遍。13.2找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。13.3抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不小于30mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5-2.0

35、m灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。13.4攪拌細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土的配合比由實(shí)驗(yàn)室確定。為了控制加水量應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。13.5刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土漿之前，一涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5（涂刷前將抹灰餅的余灰清掃干凈，在撒水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。13.6鋪細(xì)石混凝土面層：涂刷水泥漿之后，緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪沙漿時(shí)，如果灰餅已硬化木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。13.7木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)到外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。13.8

36、鐵抹子壓光：13.8.1木抹子抹平后抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為主，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌和料（砂子要過3mm篩）再用木抹子用力抹壓，使干拌料與細(xì)石混凝土緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。13.8.2面層細(xì)石混凝土初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍 ，遍抹壓遍把坑凹處填平，要求不漏壓、表面壓平、壓光。13.8.3在細(xì)石混凝土終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不在有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。13.9養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持

37、濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。14、門窗安裝工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞孔處理安裝連接件檢查門窗外觀檢查按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理14.1檢查門窗洞孔尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿。14.2按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。14.3按裝門窗框上的鐵腳。14.4安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓固定好。14.5嵌縫：門窗框與墻體的縫隙按設(shè)計(jì)的材料嵌縫。14.6門窗框附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入15、腳手架的搭設(shè)：本工程腳手架采用雙排鋼管腳手架，立桿間距1.5m，

38、橫桿間距1.2m，每三層與主體結(jié)構(gòu)鋼管拉結(jié)，水平間距3.0m，每二層水平方向用竹笆封閉，外側(cè)采用密目網(wǎng)封閉，外腳手架必須高出結(jié)構(gòu)施工一步架。15.1搭設(shè)順序：作好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作按建筑的平面的形狀放線鋪設(shè)墊板按立桿間距排好底座，放置好縱向掃地桿獨(dú)根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)拋撐（在裝設(shè)兩道連墻桿后拆除）第三、第四步大橫桿和小橫桿設(shè)置連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板附身欄桿掛安全網(wǎng)15.1.1底部措施： 整體落地式腳手架著力點(diǎn)為土壤，外墻邊1.5m內(nèi)土壤整平壓實(shí)后，鋪通長(zhǎng)150寬50厚木跳板作為掃地板，下設(shè)鋼管掃地桿落在掃地板上。1

39、5.1.2立桿：縱向間距不大于1.8米，橫向間距1.0米，里排離墻0.3米。相鄰立桿接頭要錯(cuò)開。對(duì)接用一字扣連接。15.1.3大橫桿：間距1.8米，架子外側(cè)兩步架之間搭設(shè)欄干。鋼管接頭要錯(cuò)開，用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每面架內(nèi)的縱向水平高低相差不應(yīng)大于6cm。15.1.4小橫桿：間距1.8米，兩頭擱于大橫桿上，至少伸出100mm。端頭離墻50100cm。小橫桿與大橫桿用十字扣連接。三步以上的小橫桿加長(zhǎng)，與墻拉接。15.1.5腳手架與墻體連接措施：每隔三步四個(gè)跨間跨間設(shè)置一道連墻桿。做法是：用6鋼筋繞過立桿與大橫桿的連接點(diǎn)，與墻上預(yù)埋鋼筋環(huán)或圈梁拉結(jié)，并用連桿頂住墻面；也可用小橫桿

40、加長(zhǎng)，在墻壁里面卡上短鋼管連接。15.1.6剪刀撐：設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔7根立桿處。每檔剪刀撐占兩個(gè)跨間，最下面斜桿與拉桿的連接點(diǎn)離地面不易大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。鋼管與地面呈45度到60度角，夾角用扣件連接。并隨架子連續(xù)布置到頂。15.1.7架體始終高出工作面2米以上，當(dāng)架體高出周圍建筑時(shí)，用6鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。15.1.8每段架只限兩個(gè)操作面作業(yè)，且施工荷載控制在200kg/m2內(nèi)。15.2施工坡道：為了方便施工材料上下，當(dāng)結(jié)構(gòu)施工到二層后在建筑西端外沿外墻邊搭設(shè)施工斜坡，坡度不大于30度，鋼管架設(shè)，與外墻架牢固連接，每跑均不少于三道欄桿，面鋪七夾板或木跳

41、板，釘小木方作防滑條。外側(cè)用鋼管打斜撐。15.3安全防護(hù)棚：為防止施工時(shí)異物墜落,在主體2層設(shè)置防護(hù)棚。15.3.1防護(hù)棚挑出建筑物（含外架）距離不得小于3m。15.3.2防護(hù)棚具體做法為：每隔3m外挑1根斜鋼管，鋼邊必須與架體用件連接，上面間距1m鋪設(shè)橫桿，橫桿以1字扣連接，再鋪設(shè)鋼笆，最后用舊層板鋪設(shè)密實(shí)。防護(hù)棚懸挑端頭應(yīng)設(shè)置欄桿，欄桿不低于1.2m，并不少于二道橫桿，外面用密目式安全網(wǎng)封閉。每隔3m應(yīng)設(shè)置斜拉桿，一端與斜撐鋼管端頭相連，另一端架體相連，保證防護(hù)棚的安全、穩(wěn)定性。15.4扣件式鋼管腳手架的拆除：分段拆除應(yīng)作好整體連續(xù)的處理，拆除時(shí)劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入；嚴(yán)格遵守拆除順序

42、，由上而下，后搭者先拆，先搭著后拆，一般是先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫欄、大橫欄、立欄等；由專人統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墮落；所有材料、工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。（七）雨季施工措施為保證該工程施工工期及工程質(zhì)量，在雨季施工時(shí)，特采用如下施工技術(shù)措施：1 按施工現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)合理設(shè)置排水溝，使雨水直接引入現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主排水溝。2 為防止水泥庫(kù)及材料庫(kù)內(nèi)物品受潮，在水泥庫(kù)、材料庫(kù)四周設(shè)排水溝一道，與建筑物排水溝相連，且?guī)靸?nèi)地面滿鋪木方，上面滿鋪木板，水泥庫(kù)內(nèi)木板上鋪設(shè)一層油氈。3 材料庫(kù)，辦公、休息室等屋面作一氈二油防水層，外墻抹水泥砂漿。4

43、 為保證砂漿的稠度和砼的和易性，根據(jù)砂、石含水率，在雨后及時(shí)調(diào)整砂漿及砼的配合比的用水量。5 為防止砼澆筑過程中被雨水沖擊，工地備有與每層砼澆筑面積相同的塑料布，以便及時(shí)履蓋砼表面。6 為施工人員準(zhǔn)備足夠的防雨工作服，確保砼澆筑的連續(xù)性，使留槎設(shè)置在符合規(guī)范要求處。7 對(duì)雨前施工的模板，雨后要逐一檢查，是否有松動(dòng)、下沉、位移等現(xiàn)象，及時(shí)處理。8 對(duì)雨期期間進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，底部用木方墊好，以防雨水浸泡，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好除銹處理。9 加強(qiáng)材料管理，雨前及時(shí)檢查庫(kù)、棚、防止雨水浸濕。10、施工過程中，重點(diǎn)維護(hù)好塔吊的防雷、防漏電設(shè)施，切實(shí)做好接地工作。11、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備做好防雨、防漏電工作。12、及時(shí)

44、準(zhǔn)確掌握氣象信息，迅速及時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，對(duì)各種材料及半成品進(jìn)行事先預(yù)防。13、合理安排工序，雨期著重進(jìn)行室內(nèi)施工活動(dòng)。（八）質(zhì)量保證的組織措施與技術(shù)措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)為主體結(jié)構(gòu)“君子蘭”杯。為了達(dá)到這一目標(biāo)，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批要嚴(yán)格管理、嚴(yán)格施工。1、組織措施：為保證工程在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量的完成工程任務(wù)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：佟永成組員：李文波 侯 捷 楊國(guó)梁 張海濤 張建偉 楊傲成2、技術(shù)措施：2.1土方工程：2.1.1挖土前由放線員灑白灰界線，并經(jīng)技術(shù)人員核驗(yàn)后

45、方可開挖。2.1.2挖土?xí)r控制好標(biāo)高，以防擾動(dòng)原土層，降低土的承載力。2.1.3回填土采用分層夯填，分層厚度不超過30cm?；靥钔练显O(shè)計(jì)要求，以保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2.2定位放線：2.2.1工程控制點(diǎn)及軸線測(cè)放完畢后，技術(shù)人員必須依照?qǐng)D紙復(fù)測(cè)檢查，減少測(cè)量誤差，提高控制精度。2.2.2保護(hù)好控制點(diǎn)，尤其是用于控制標(biāo)高和垂直度的基準(zhǔn)點(diǎn)。2.3鋼筋工程：2.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定取樣，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。2.3.2鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)必須保留標(biāo)牌，并按此分規(guī)格堆放。底部用木方墊起，并設(shè)排水溝避免鋼筋銹蝕和污染，鋼筋加工前必須進(jìn)行調(diào)直去污處理。2.3.3鋼

46、筋加工過程中如發(fā)生脆斷，焊接性能顯著不正常等現(xiàn)象應(yīng)立即停止使用，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。2.3.4參加施焊的焊工必須有焊工操作證。并在正式施焊前做試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可施焊。2.3.5為保證梁板保護(hù)層厚度。應(yīng)預(yù)制保護(hù)層砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度。而對(duì)于負(fù)彎矩鋼筋采用預(yù)制的混凝土墊塊：尺寸為5cm×5cm，高為板厚減兩個(gè)保護(hù)層和負(fù)彎矩鋼筋直徑。為保證主筋排距位置正確，主筋間用25鋼筋墊起，上層用直徑12u型鉤固定。2.3.6在隱蔽前必須經(jīng)雙方技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽記錄。2.3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng) 寬±

47、;10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查2.4模板工程：2.4.1模板應(yīng)平直完整，對(duì)有缺陷的應(yīng)修復(fù)后使用。模板使用前必須涂刷脫模劑。2.4.2梁板內(nèi)鐵件應(yīng)設(shè)專人埋設(shè)、為保證施工中不發(fā)生位移，將鐵件插入長(zhǎng)度與梁或板同

48、厚并將其與板、梁筋焊接，經(jīng)檢查后方可澆筑砼。2.4.3模板安裝前必須對(duì)所有尺寸進(jìn)行復(fù)查，認(rèn)定合格后方可進(jìn)行安裝。2.4.4模板支完后，梁的模板拉通線檢查，板用水準(zhǔn)儀檢查，以確保標(biāo)高和幾何尺寸準(zhǔn)確。2.4.5承重結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求方可拆除模板。2.4.6模板拆除按程序進(jìn)行，嚴(yán)禁用大錘猛敲以防出現(xiàn)裂縫及損壞模板。2.5砼工程：泵送砼時(shí)必須保證砼連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水沖冼管內(nèi)的殘留砼。2.5.1砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m。如超過時(shí)，采用串筒。2.5.2砼澆筑前必須清理好板內(nèi)雜物，對(duì)模板的幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、數(shù)量

49、進(jìn)行認(rèn)真的檢查與設(shè)計(jì)無誤后方可正式施工。2.5.3砼澆筑過程中應(yīng)避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，如出現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。2.5.4砼必須振搗密實(shí)，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于350mm，做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻，直到表面出現(xiàn)浮漿且不在下沉為止。2.5.5為保證梁板平整及標(biāo)高的準(zhǔn)確，砼澆筑前在梁板鋼筋上焊接控制標(biāo)高的短筋，拉線控制砼的澆筑高度。2.5.6砼施工過程中盡量減少施工縫，不得不留的施工縫必須留直槎，梁垂直縫用木板擋嚴(yán)。且施工縫留在受力較小部位。2.5.7施工縫砼表面施工時(shí)，應(yīng)剔除表面的浮漿，鑿毛，用水沖洗干凈，再用與與砼相同的水泥砂漿抹上、再澆筑砼。2.5.8砼澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間

50、不少于12晝夜。2.5.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)軸線尺寸基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>510全高（h）h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82 m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線位置15鋼尺檢查2.6砌筑工程：2.6.1砌筑材料必須有出廠合格證，砌塊齡期必須超過28天，且經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。2.6.2運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)分規(guī)格堆放，堆放場(chǎng)地平整，做好場(chǎng)

51、地排水，裝卸砌塊嚴(yán)禁丟擲，堆放整齊。2.6.3砌筑砂漿必須嚴(yán)格按配合比配制，砂漿強(qiáng)度和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，如發(fā)生泌水現(xiàn)象應(yīng)二次攪拌，不準(zhǔn)使用隔夜砂漿。2.6.4墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處必須同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的部位必須留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的1/3。2.6.5墻內(nèi)的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件砌筑時(shí)應(yīng)正確留出，寬度超過300，其上應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁。2.6.6砌塊不宜澆水，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可稍加潤(rùn)濕。2.6.7拉結(jié)鋼筋應(yīng)放置于灰縫中與芯柱連好不得漏入，其外露部分不得隨意彎折。2.6.8砌體內(nèi)不留設(shè)腳手眼。2.7抹灰工程：按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)施工。2.7.1正式施工前先做

52、樣板間，經(jīng)有關(guān)人員鑒定合格后方可大面積施工。2.7.2墻內(nèi)抹灰前，對(duì)墻內(nèi)預(yù)埋管線進(jìn)行檢查，無誤后方可正式抹灰。2.7.3抹灰前先將孔洞堵好，并將墻體表面浮灰，松散顆粒認(rèn)真清掃干凈，涮108膠結(jié)合層。2.7.4抹灰時(shí)必需分層進(jìn)行，底層砂用1：1：6混合砂漿，用粗砂，中層和面層用中砂。室內(nèi)柱、門窗洞口陽角，用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)50mm。2.7.5穿插施工時(shí)必須加強(qiáng)墻面及其它部位的成品保護(hù)。2.7.6暖氣片和密集管道背后的墻面抹灰，宜在暖氣片和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。2.7.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：平整度、垂直度、陰陽角方正等允許偏差均為3mm。2.8屋面防水工程2.8.1卷材

53、品種必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。2.8.2基層坡度符合要求，表面平整、潔凈、無起砂。抹防水砂漿應(yīng)壓實(shí)找平，保證表面無裂縫。2.8.3 sbs卷材防水層鋪貼熱熔必須到位、縱橫向搭接80-100mm，且端頭接茬要錯(cuò)開250mm，鋪貼完成后不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象，在管道根部、屋面轉(zhuǎn)角處等部位設(shè)置附加層。 3.保證工程質(zhì)量材料管理控制措施：3.1水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)后，必須按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室化驗(yàn)合格后方能使用。出廠超過三個(gè)月的水泥必須復(fù)試合格后，根據(jù)復(fù)試結(jié)果使用。3.2鋼材：3.2.1鋼材進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證原件，并送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后才能使用，對(duì)無出廠合格證的應(yīng)做化學(xué)分析，經(jīng)合格后方可使用，否則不能使用

54、。3.2.2鋼材必須分批驗(yàn)收，分批試驗(yàn)。3.2.3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，有焊證，其它人員不準(zhǔn)操作。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)焊接必須按規(guī)程要求施焊并先做好焊件，送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后才能大面積施工。3.3砂、石3.3.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砂、石根據(jù)進(jìn)場(chǎng)情況分批送試驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)。3.3.2對(duì)含泥量超過規(guī)定，顆粒級(jí)配不合理的砂、石不得使用。3.3.3砼、砂漿試塊的管理：項(xiàng)目部設(shè)定一名取樣員，在技術(shù)員的指導(dǎo)下開展正常工作。砼、砂漿試塊制作按規(guī)范規(guī)定留置，試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)返回技術(shù)員存檔，采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定砼質(zhì)量。（九）安全管理體系及措施：1 組織措施：1.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)如下：組 長(zhǎng)：佟永成

55、組 員：李文波 王雙全 侯 捷 楊國(guó)梁 張海濤 張建偉 1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)文件規(guī)定。1.3做好安全宣傳教育工作，向職工傳達(dá)黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策條例制度，組織學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程。1.4班組進(jìn)行每周一次的安全例會(huì)活動(dòng)和每天工作前的安全例會(huì)活動(dòng) 2 具體安全技術(shù)措施：（1）、高處作業(yè)安全技術(shù)措施：（2）、高處作業(yè)施工前逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及安全交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。（3）、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須經(jīng)檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。（4）高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。（5）施工前對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。（6）雨天進(jìn)行高處作業(yè) ，必須采取可靠的防滑措施。（7）因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。（8）臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施。（9）在使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須采取以下防護(hù)措施：a、板與墻的預(yù)留洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板，防護(hù)欄桿，安全