操作規(guī)程管理制度(新)

1、工藝操作規(guī)程管理制度1 目的和適用范圍1.1 工藝操作規(guī)程是規(guī)范工藝操作人員生產(chǎn)運(yùn)行操作的重要技術(shù)性文件和規(guī)范要求， 為規(guī)范操作規(guī)程的管理， 提高操作規(guī)程的科學(xué)性和可操作性，推進(jìn)操作受控，促進(jìn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。1.2 本規(guī)定適用于 XX化工有限公司生產(chǎn)裝置操作規(guī)程的編制與管理。2 管理職責(zé)2.1 公司主管技術(shù)副總經(jīng)理是負(fù)責(zé)操作規(guī)程編制與管理工作的主要領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審批。2.2 公司生產(chǎn)管理部是操作規(guī)程的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制（修）訂、審核、上報(bào)與發(fā)布，負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的年度評(píng)審。2.3 公司生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的編制和執(zhí)行。2.4 公司設(shè)備管理部、安全

2、環(huán)保部等部門(mén)負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程相關(guān)專(zhuān)業(yè)內(nèi)容的制（修）訂，并進(jìn)行專(zhuān)業(yè)審核及執(zhí)行過(guò)程中的監(jiān)督檢查。2.5 車(chē)間（工段）負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制、審查、上報(bào)及日常管理，負(fù)責(zé)審批后操作規(guī)程的執(zhí)行。3 操作規(guī)程的編寫(xiě)方式、原則3.1各車(chē)間成立操作規(guī)程（方案）編寫(xiě)小組，車(chē)間主任具體組織并審核，編寫(xiě)小組應(yīng)包括管理、技術(shù)、操作三個(gè)層次的人員。3.2操作規(guī)程編制過(guò)程中，必須堅(jiān)持集體討論，在討論過(guò)程中不斷修改，最大限度地吸收不同層次的知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)，保證操作規(guī)程正確和可操作。.3.3操作規(guī)程的編寫(xiě)應(yīng)遵循以下原則。操作規(guī)程必須以工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù)，確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的科學(xué)合理；操作規(guī)程必須總結(jié)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)

3、踐的操作經(jīng)驗(yàn)，保證同一操作的統(tǒng)一性，成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為指南，有利于生產(chǎn)安全；操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化，有利于車(chē)間設(shè)備的可靠運(yùn)行；操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，有利于提高裝置生產(chǎn)效率；操作規(guī)程必須與崗位責(zé)任制（各車(chē)間另行制定）相結(jié)合，做到分工明確、協(xié)調(diào)一致；操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實(shí)踐中及時(shí)修訂、補(bǔ)充和不斷完善，實(shí)現(xiàn)從實(shí)踐到理論的不斷提高。在裝置采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)必須及時(shí)以補(bǔ)充規(guī)定形式進(jìn)行修改。4 編寫(xiě)格式和內(nèi)容4.1 操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開(kāi)停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等章節(jié)， 編寫(xiě)格式

4、和內(nèi)容以生產(chǎn)技術(shù)部編制的 山西潤(rùn)錦化工有限公司工藝技術(shù)操作規(guī)程編寫(xiě)模板及內(nèi)容（試行）（參見(jiàn)附件一）為藍(lán)本進(jìn)行，力求內(nèi)容全面，敘述精練、層次清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并根據(jù)崗位特點(diǎn)適當(dāng)增減變化內(nèi)容， 但基本格局應(yīng)符合本要求。4.2 工藝技術(shù)操作規(guī)程的基本內(nèi)容包括：崗位任務(wù)、職責(zé)；.原理與流程：該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述；工藝指標(biāo)、原輔材料消耗及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)：包括原料指標(biāo)，半成品、成品指標(biāo)，公用工程指標(biāo)，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)，污染物產(chǎn)生、排放控制指標(biāo)；生產(chǎn)流程圖：工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、工藝流程圖、裝置污染物排放流程圖說(shuō)明。流程圖的畫(huà)法及圖樣中的圖形符號(hào)應(yīng)符合國(guó)

5、家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；裝置的平面布置圖：必須標(biāo)出危險(xiǎn)點(diǎn)、排污點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器、其他應(yīng)急設(shè)備位置。必要時(shí)可單獨(dú)畫(huà)出危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器位置圖；設(shè)備、儀表明細(xì)：將設(shè)備、儀表分類(lèi)列表，注明名稱(chēng)、代號(hào)、規(guī)格型號(hào)、主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)等。4.3 操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常處理的操作要求，編寫(xiě)要點(diǎn)：以生產(chǎn)期間操作波動(dòng)的調(diào)整為對(duì)象，以控制穩(wěn)定為目標(biāo)，防止異常波動(dòng)引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。首先確定針對(duì)的范圍和目標(biāo)，經(jīng)影響因素分析后確定對(duì)象（必須用圖），超過(guò)目標(biāo)就認(rèn)為操作波動(dòng)，闡述正確的控制方法，最起碼要定性描述，最好定量描述，針對(duì)可能產(chǎn)生的操作波動(dòng)，提出應(yīng)采取的對(duì)策措施。最后明確操作參數(shù)失控后所

6、對(duì)應(yīng)的事故處理預(yù)案。每個(gè)控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括：控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理?？刂品秶荒艹鲆?guī)定的范.圍（大指標(biāo)），保持與安全閥定壓值、參數(shù)報(bào)警值的差距，不能觸及安全限制，預(yù)留安全操作空間；控制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指標(biāo)（小指標(biāo)），確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化；控制方式要以文字說(shuō)明并畫(huà)出控制回路圖。4.4 基礎(chǔ)操作規(guī)程是裝置進(jìn)行各類(lèi)復(fù)雜操作的基本操作步驟，主要描述機(jī)、泵、換熱器、罐和塔等通用設(shè)備的開(kāi)停和切換規(guī)程。主要內(nèi)容包括：各種機(jī)泵的開(kāi)、停與切換，風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停與切換，中、低壓冷換設(shè)備的投用與切除，關(guān)鍵部位取樣等操作程序和注意事項(xiàng)。4.5 開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程

7、、專(zhuān)用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等規(guī)程的操作步驟需要嚴(yán)格按照統(tǒng)一的格式編制。4.6 事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動(dòng)的狀態(tài)下，避免擴(kuò)大事故范圍，使事故向可控制的方向發(fā)展，達(dá)到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。 其作用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標(biāo)，明確操作處理方案。內(nèi)容和要求是：事故名稱(chēng)：每個(gè)事故處理預(yù)案都要有具體、明確的標(biāo)題。事故現(xiàn)象：事故發(fā)生時(shí)最直接表現(xiàn)出來(lái)的異常，如異常的聲音、氣味、報(bào)警燈閃爍等等。事故原因：分析導(dǎo)致事故的原因。事故確認(rèn)：列出確認(rèn)事故的必要充分條件，對(duì)這些條件進(jìn)行“是”或“否”的判斷，從而確定事故的屬性。事故處理，包括：.（ 1）立即行動(dòng)：用明確的

8、、簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言指出必須立即進(jìn)行的操作行為。（ 2）操作目標(biāo)：用簡(jiǎn)潔的語(yǔ)言表明事故處理的努力方向。（ 3）潛在問(wèn)題：提示處理過(guò)程中應(yīng)努力避免的事故后果。（ 4）操作步驟：列出操作步驟清單和具體操作步驟，要列出整個(gè)事故處理過(guò)程中必須特別關(guān)注的事項(xiàng)。退守狀態(tài)：執(zhí)行完成操作方案后，裝置應(yīng)達(dá)到相對(duì)安全的退守狀態(tài)。5 審批程序5.1 車(chē)間（工段）向生產(chǎn)運(yùn)行部提交操作規(guī)程正式文稿，經(jīng)組織審查、簽字后，報(bào)公司生產(chǎn)管理部；生產(chǎn)管理部組織設(shè)備管理部、安全環(huán)保部等相關(guān)部門(mén)會(huì)審、車(chē)間（工段）修改、再會(huì)簽，最后報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可生效、發(fā)布執(zhí)行。車(chē)間（工段）編寫(xiě) - 生產(chǎn)運(yùn)行部審查 - 生產(chǎn)管理部組織會(huì)審 - 車(chē)間修

9、改 - 生產(chǎn)管理部組織會(huì)簽 - 總工程師（總經(jīng)理）批準(zhǔn)發(fā)布 - 印刷 - 發(fā)放執(zhí)行。6 操作規(guī)程的使用、管理6.1操作規(guī)程歸口生產(chǎn)管理部管理。6.2正常生產(chǎn)中，裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外，必須以活頁(yè)形式準(zhǔn)備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程，并且按崗位分工分別裝訂。 單行本操作規(guī)程包括裝置開(kāi)工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設(shè)備投（停）用和切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工.規(guī)程等。操作規(guī)程中的量化指標(biāo)必須審核下發(fā)，嚴(yán)格執(zhí)行。6.3 車(chē)間（工段）管理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導(dǎo)小組，車(chē)間（工段）負(fù)責(zé)人為小組負(fù)責(zé)人。 現(xiàn)場(chǎng)至少有一名監(jiān)督指導(dǎo)小組成員擔(dān)任監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人，隨時(shí)處理執(zhí)行中遇到的

10、問(wèn)題。6.4 操作規(guī)程的執(zhí)行 :操作規(guī)程由生產(chǎn)班組執(zhí)行。操作人員執(zhí)行具體操作前，由車(chē)間（裝置）技術(shù)人員準(zhǔn)備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片。班長(zhǎng)下達(dá)操作指令，遇有問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人匯報(bào)。操作過(guò)程中，主操指揮副操?lài)?yán)格按照操作步驟執(zhí)行操作，副操執(zhí)行完成的操作必須匯報(bào)給主操，并做好記錄。做到操作有監(jiān)控，步步有確認(rèn)。使用后的操作卡由車(chē)間（裝置）收回，按記錄或“失效”文件處理。7 操作規(guī)程的修改7.1 操作規(guī)程使用過(guò)程中的修改。操作規(guī)程執(zhí)行過(guò)程中需要修改時(shí)，必須由車(chē)間（裝置）主任簽字確認(rèn)，修改內(nèi)容記錄在操作規(guī)程對(duì)開(kāi)的空白頁(yè)上，并標(biāo)上對(duì)應(yīng)的操作序號(hào)。7.2 對(duì)安全生產(chǎn)影響較大并且車(chē)間 （裝置）無(wú)權(quán)獨(dú)自確認(rèn)的修改內(nèi)容，按該操作規(guī)程的原會(huì)簽程序重新組織會(huì)簽。7.3 新改擴(kuò)建裝置首先編制操作規(guī)程（試行）版，試用一年后，更新為正式操作規(guī)程。7.4 操作規(guī)程原則上每3 年全面修訂一次，重新審批。.8 本制度由公司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋?zhuān)韵掳l(fā)之日起開(kāi)始執(zhí)行。附件 1 工藝操作規(guī)程會(huì)審表附件 2 工藝操作規(guī)程會(huì)簽表附件 3 工藝操作規(guī)程編寫(xiě)模板和內(nèi)容附件 1山西潤(rùn)錦化工有限公司工藝操作規(guī)程會(huì)審表××崗位操作規(guī)程（方案）文件狀態(tài)審核版編寫(xiě)部門(mén)編寫(xiě)人會(huì)審單位會(huì)審意見(jiàn)會(huì)審人日期生產(chǎn)部技術(shù)部安