外墻外保溫及涂料施工方案(最終)

1、.京南綠色生態(tài)區(qū)B區(qū) 外墻外保溫及涂料施工方案一、編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙；1.2外墻外保溫技術(shù)規(guī)程（JGJ144-2004）；1.3建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)規(guī)范（GB50411-2007）；1.4外墻外保溫圖集（88J2-9）；1.5建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）。二、工程概況1工程名稱京南綠色生態(tài)區(qū)B區(qū)工程2建筑面積總建筑面積：25680m2。3層 數(shù)地下1層,地上2層4層 高地下室部分地下1層3.3m、3.45m等地上部分首層3.6m二層坡屋面5外墻裝飾外墻保溫：外貼70厚擠塑聚苯板，外墻面：外貼文化石、涂料，木線條。6質(zhì)量目標(biāo)竣工一次驗(yàn)收“合格”

2、說明：本工程為磚混結(jié)構(gòu)，主體已施工完畢，外墻為后貼70mm厚擠塑板，局部為粘貼30厚擠塑板，擠塑板耐火等級(jí)為B2級(jí)；飾面面層主要為地下一層和首層局部為文化石，其余為外墻涂料。三、施工部署及準(zhǔn)備3.1、將組織勞動(dòng)力60人，總體施工順序：2010年7月5日開始施工，計(jì)劃11月10日前施工完畢。施工由上而下進(jìn)行。3.2、施工計(jì)劃：精心組織足夠的勞動(dòng)力、安排好職工宿舍、解決施工生活用水用電及住宿問題。進(jìn)場(chǎng)前務(wù)必提前做好各施工班組之間的工序銜接協(xié)調(diào)工作，及時(shí)地交替移交，避免影響施工生產(chǎn)進(jìn)度。3.3、根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合施工方案、統(tǒng)計(jì)各類材料用量、制訂施工計(jì)劃、技術(shù)措施及目標(biāo)，做好技術(shù)交底工

3、作等。3.4、勞動(dòng)力組織：精心組織管理人員及技術(shù)工人50人，雜工10人；進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，同時(shí)組織職工安全教育、消防教育的考試，經(jīng)考試合格后方可安排上崗。3.5、施工機(jī)具：外接電源設(shè)備、電動(dòng)攪拌器、開槽器、云石機(jī)、電錘、沖擊鉆、手工鋸、壁紙刀、螺絲刀、墊片、鋼絲刷、刮刀、抹子、托線板、靠尺、墨斗、鋼絲、線墜、油漆刷等。3.6、主要材料準(zhǔn)備：滿足施工生產(chǎn)的需要按時(shí)間段、分批進(jìn)場(chǎng)、集中碼放整齊；主要材料有：70mm厚擠塑板、水泥砂漿、抗裂砂漿、膨脹螺栓、玻纖網(wǎng)格布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)等。四、主要施工工藝流程及施工方法4.1、施工工藝流程a、面層為外墻涂料的外保溫做法：（外墻51M）施工間隔時(shí)間基

4、層墻體交接檢查材料工具準(zhǔn)備施工間隔時(shí)間基層墻體交接檢查材料工具準(zhǔn)備測(cè)量、放線測(cè)量、放線掛基準(zhǔn)線基層清理掛基準(zhǔn)線基層清理擠塑板雙面涂刷界面劑界 面 層刷界面劑粘合膩?zhàn)影韬险澈夏佔(zhàn)影韬?小時(shí)1小時(shí)擠塑板粘貼苯板粘貼，窗口XPS板粘貼底粘合層底粘合層24小時(shí)擠塑板打磨擠塑板打磨找平隱檢隱檢抹底層抹面膩?zhàn)幽ǖ讓幽婺佔(zhàn)淤N網(wǎng)格布并將網(wǎng)格布?jí)喝胭N網(wǎng)格布并將網(wǎng)格布?jí)喝肽鎸幽婺z漿兩遍（涂料界面）保護(hù)層“一布二膠”抹面層粘合膩?zhàn)涌照{(diào)管、欄桿洞修補(bǔ)空調(diào)管、欄桿洞修補(bǔ)一周驗(yàn)收滾刷涂料滾刷涂料b、面層為文化石的外保溫做法：（外墻51M2）施工間隔時(shí)間基層墻體交接檢查材料工具準(zhǔn)備施工間隔時(shí)間基層墻體交接檢查材料工具

5、準(zhǔn)備測(cè)量、放線測(cè)量、放線掛基準(zhǔn)線基層清理掛基準(zhǔn)線基層清理擠塑板雙面涂刷界面劑界 面 層刷界面劑1小時(shí)1小時(shí)擠塑板粘貼苯板粘貼，窗口XPS板粘貼底粘合層底粘合層15天鑲貼文化石隱檢隱檢欽入鍍鋅網(wǎng)片抹面層抹抗裂砂漿貼網(wǎng)格布并將網(wǎng)格布?jí)喝肟照{(diào)管、欄桿洞修補(bǔ)抹面層粘合膩?zhàn)涌照{(diào)管、欄桿洞修補(bǔ)驗(yàn)收鑲貼文化石A、擠塑板施工工藝：根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)情況，可分單組雙向或雙組同向流水作業(yè)，即單組安裝擠塑板由下到上施工，抹灰由上到下施工；常溫施工時(shí)流水間隔12小時(shí)以上。4A.1基層處理1.徹底清除基層表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的材料。對(duì)空鼓、脫層、孔洞、裂縫等基層質(zhì)量缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，并達(dá)到相

6、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2.基層找平：用1：3水泥砂漿，用2m靠尺檢查最大偏差應(yīng)小于2mm；3.確定垂線、水平線、變形縫線、門窗洞口線等控制基準(zhǔn)線。4A.2涂刷界面劑：擠塑板雙面涂刷界面劑，涂刷均勻到位。4A.3調(diào)制聚合物砂漿1使用干凈的桶加入5份干混砂漿，再加約一份凈水，（水量盡可能少一些，不可過多），注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約5分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，并有一定粘度，以維持剛粘上墻的聚苯板不滑落；（層與層之間加一道鋼托架）。2聚合物砂漿調(diào)制完畢后，應(yīng)靜置5分鐘，再攪拌即可使用，調(diào)制好的砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完；3聚合物砂漿的調(diào)制，只需加入凈水，不能加入其它添加物，如：水泥、砂、防凍劑

7、及其它聚合物等。嚴(yán)禁膠漿固定化后二次加水粉混用。4A.4安裝擠塑板1擠塑板切割用電熱絲切割器或工具刀切割，長(zhǎng)短邊垂直；2網(wǎng)格布翻包：變形縫兩側(cè)、門窗孔洞邊等處的擠塑板上予貼窄幅網(wǎng)格布，翻包部分寬度約100mm；3條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊涂寬50mm從邊緣向中間逐漸加厚專用粘結(jié)砂漿，最厚處達(dá)10mm然后再在擠塑板上抹8個(gè)厚10mmø100的園形專用粘結(jié)砂漿；4涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，動(dòng)作要迅速，以防止聚合物砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。要求：從門窗洞口、外墻角水平等基準(zhǔn)處，對(duì)應(yīng)向中心方向粘貼，要求黏結(jié)緊密，最大縫隙不超過2mm，超過部分用擠塑板條塞實(shí)；5擠塑板貼

8、上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，碰頭處不抹聚合物砂漿，每貼完一塊，應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿，板間不留空隙，若因擠塑板剪切不直形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并磨平；6擠塑板應(yīng)以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板宜豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm；7擠塑板與基體或基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的鋪蓋面積約占板面的30%-50%以上，粘結(jié)砂漿控制厚度為2.5±0.5mm以保證粘結(jié)牢固；8墻身拐角處，應(yīng)先排好尺寸，按所需尺寸載切擠塑板，并垂直錯(cuò)縫連接，保證墻身拐角處垂直完整；9粘貼墻身陽角及窗口兩側(cè)陽角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線作

9、為控制陽角上下豎直的依據(jù)；門窗洞口四周采用整板拼接，不允許用碎板拼湊。10粘貼擠塑板前，墻身上的水落管支架、各種進(jìn)戶管線、其它外墻予埋件及支托架，必須按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)程的要求安裝完畢；4A.5安裝固定件1. 擠塑板粘結(jié)牢固后，一般在24小時(shí)后安裝8膨脹錨栓固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度為基層墻體內(nèi)60mm，以保證錨固深度為基層墻體內(nèi)25mm；2.固定件個(gè)數(shù)：每平方米4-6個(gè)3.錨栓安裝后，塑料圓盤不應(yīng)高出擠塑板面，如有應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)孔處理；鉆孔應(yīng)用擠塑板塞實(shí)，并用抹面膠漿修平。4A.6打底1擠塑板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打底，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周方向，不要沿著與擠塑

10、板接縫平行方向打磨；2打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣清除干凈表面的碎屑及浮灰。4A.7劃分格凹線條1.根據(jù)設(shè)計(jì)分格用墨斗彈出分格線的位置，并進(jìn)行水平或豎向校正；2.按照彈好的分格線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切3.成凹口開槽后的擠塑板厚度不能小于15mm；4.對(duì)不順直的凹口要進(jìn)行修整。4A.8抹聚合物砂漿底層 將聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約2mm。4A.9粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布、掛鍍鋅網(wǎng)片1.先在門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊以及洞口四角加一層網(wǎng)格布（鍍鋅網(wǎng)片）進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四角網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm大墻面的網(wǎng)格布（鍍鋅網(wǎng)片）搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布（鍍鋅網(wǎng)片）之上；

11、2.對(duì)于門窗口及其它洞口四周的擠塑板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只在此時(shí)，允許擠塑板端邊處抹粘結(jié)砂漿；3.將大面積網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上，下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿，網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于100 mm，上下搭接寬度不小于100mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原底層砂漿的不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶空鼓、翹邊；4.在裝飾凹縫處，應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于65mm；5.對(duì)于外架子與墻體連接處（腳手眼），洞口四周留出100mm范圍內(nèi)抹粘結(jié)砂漿及埋貼網(wǎng)格布后不抹面層砂漿

12、，待大面積施工完畢后修補(bǔ)；6.在墻身陰陽角處須從兩連墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度不小于200mm。4A.10抹面層聚合物砂漿1.抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右使保護(hù)層總厚度約為3 mm；2.位于建筑物首層時(shí)，為提高面層抗沖壓能力，應(yīng)外加一層網(wǎng)格布，即按第（7）、（8）項(xiàng)工序進(jìn)行兩遍，保護(hù)層總厚度約為4 mm。4A.11由于本工程室外裝飾首層采用文化石材料，需在抹面膠漿完工15天后，鑲貼文化石，鑲貼文化石及勾縫砂漿應(yīng)采用專用面磚粘結(jié)劑。4A.12補(bǔ)洞及修理1.對(duì)墻面由于使用外架子所留孔洞

13、及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，方法如下所述；2.當(dāng)外架子與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對(duì)連接點(diǎn)的孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并且1：3水泥砂漿抹平；3.按孔洞的面積尺寸預(yù)截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處；4.待孔洞處找平水泥砂漿凝固后，將上述預(yù)截好的擠塑板塊背面涂上厚10 mm的粘結(jié)砂漿，注意不要在其四周邊沿涂粘結(jié)砂漿；5.將擠塑板鑲?cè)肟變?nèi)，并粘在找平層砂漿表面上；6.用膠帶將孔洞周邊已作好的面層蓋住，以防修補(bǔ)過程中污染。切一塊網(wǎng)布，其面積應(yīng)能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域，并能與周邊已施工好的網(wǎng)格布重疊至少65mm；7.涂抹底層粘結(jié)砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，并涂抹面層粘結(jié)砂漿，總厚度

14、與周邊一致；8.用小號(hào)濕毛刷將表面不規(guī)則處整平，并將邊沿處刷平；9.對(duì)于墻面損壞處的處理方法與上述各項(xiàng)相同。4A.13特殊部位施工1外墻墻角、門窗洞口勒腳等特殊部位，除按本系統(tǒng)技術(shù)要求施工外，擠塑板應(yīng)滿粘或按單體施工方案施工；2. 擠塑板系統(tǒng)終端預(yù)粘包邊網(wǎng)格布內(nèi)外不得小100mm；3.門窗洞口處，玻纖網(wǎng)應(yīng)卷入門窗口內(nèi)側(cè)，粘至門窗框邊為止。4.門窗洞口具體做法詳見附后大樣圖（附圖一）。4A.14板與板之間的縫隙處理：縫隙在2mm以上的板縫，應(yīng)先用蘸嵌縫膠的板條塞好，然后打磨，再封上嵌縫帶。B、彈性涂料施工工藝：4B.1 工藝流程：墻面基層處理彈線、分格、粘條拌制面層材料噴涂 (滾涂、彈涂)起分格

15、條勾縫養(yǎng)護(hù)4B.2 基層處理：基層為預(yù)制混凝土外墻板時(shí)，要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤(rùn)，修補(bǔ)處刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，隨后抹13水泥砂漿勾抹平整，并對(duì)其防水縫。槽認(rèn)真處理后，進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，不漏者方可進(jìn)行下道工序。 基層為磚墻、加氣混凝土墻、現(xiàn)澆混凝土墻的基層抹灰，應(yīng)按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4B.2.1 底層砂漿表面標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，噴、滾、彈層厚24mm。 4B.2.2 面層涂層不同，對(duì)水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同。 4B.2.2.1 噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面

16、無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。 4B.2.2.2 滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，輕刷一遍，要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。 4B.2.2.3 根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準(zhǔn)確，要橫平豎直。 4B.2.2.4 噴、滾、彈涂施工時(shí)，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。 4B.2.2.5 施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護(hù)，隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下進(jìn)行噴、滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。4B.3 備料：

17、4B.3.1 將水泥過篩后，裝袋備用。 4B.3.2 石屑（或中、粗砂）、顏料分別過窗紗篩，石屑若為大顆粒時(shí)，應(yīng)先過3mm篩，然后分別按重量級(jí)配，裝袋存放備用。 4B.3.3 按其配合比配料，要有專人負(fù)責(zé)掌握。4B.4 面層施工： 4B.4.1 噴涂面層： 4B.4.1.1 拌合砂漿：用小型機(jī)械攪拌桶攪拌，根據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌隨用。先將水泥與石屑（或砂）按12（體積比）干拌均勻，加入水重10%的107膠水溶液拌合均勻，使其稠度達(dá)11cm，并在砂漿內(nèi)摻入水泥重0.3%的木鈣粉，反復(fù)拌合均勻，顏色應(yīng)按樣板配制。 4B.4.1.2 按原預(yù)留分格條的位置，將原有分格條重新理放好。 4B.4.1.3

18、噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓氣管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，且離開墻面3050cm，噴斗內(nèi)注入砂漿，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過l2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在34mm。 波狀噴涂和花點(diǎn)噴涂：一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可，涂層不要過厚，如墻基不平，可將噴涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；

19、第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度34mm。 花點(diǎn)噴涂是在波面噴涂的面層上，待其干燥后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加噴一道花點(diǎn)，以增加面層質(zhì)感。 4B.4.1.4 起條、修理、勾縫：噴完后及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清理干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)要求勾縫。 4B.4.1.5 噴有機(jī)硅：成活24h后，表面均勻地噴一層有機(jī)硅增水劑，要噴勻，不流淌。 4B.4.2 滾涂面層： 4B.4.2.1 材料拌合：滾涂砂漿的配合比一般為110.2，即為水泥砂=11體積比，并摻入水泥重20%的107膠。具體做法是：將砂子過紗繃篩，與水泥按11體積比配好，干拌均勻，然后用摻水重20%的107膠的水溶液拌合，稠

20、度似芝麻醬狀，拉出毛來不流、不墜為宜，拌合好的聚合水泥細(xì)砂漿，應(yīng)過振動(dòng)篩后使用。 4B.4.2.2 粘分格條：按原打底留條位置，重新粘好分格條。 4B.4.2.3 滾涂：滾涂時(shí)應(yīng)掌握底層的干濕度，吸水較快時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀疂駶?rùn)，澆水量以滾涂時(shí)不流淌為宜，操作時(shí)需兩人合作，一人在前將事先拌好的稀砂漿刮一遍，隨后緊跟抹一薄層，用鐵抹子溜平，使涂層厚薄一致；另一人緊跟著拿輥?zhàn)訚L拉，否則干后拉不出毛來，操作時(shí)輥?zhàn)舆\(yùn)行不能太快，且用力要一致，成活時(shí)輥?zhàn)討?yīng)從上往下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水波向，以減少墻面積塵。 4B.4.2.4 起條、勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽角時(shí)，應(yīng)在大面積完活后進(jìn)行。 4B.

21、4.2.5 噴有機(jī)硅增水劑：500g有機(jī)硅加4500g的水拌合均勻，常溫下滾涂24h后噴有機(jī)硅，噴量看其表面濕度而定，如果噴后24h內(nèi)下雨，會(huì)將表層沖掉，達(dá)不到應(yīng)有效果，必須重噴。 4B.4.3 彈涂面層： 4B.4.3.1 配底色漿（重量比）：普通水泥100，水90，107膠20，顏料同樣板；白水泥100，水80，107膠13，顏料同樣板。 4B.4.3.2 配色點(diǎn)漿（重量比）：水泥 100，水40， 107膠 10，顏料同樣板，按上述配合比，將顏料和膠混合拌勻，倒入水泥中，拌成稀漿。 4B.4.3.3 按設(shè)計(jì)要求粘分格條。 4B.4.3.4 刷底色漿：將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿

22、面層上，大面積施工時(shí)可采用噴漿器噴涂，使之噴勻?yàn)橹埂?4B.4.3.5 彈花點(diǎn)漿：將已配好的色點(diǎn)漿液注入筒式彈力器中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)彈力器平柄，將色點(diǎn)漿甩到底色漿上；彈色點(diǎn)漿時(shí)，應(yīng)按色漿不同分別裝入不同的彈力器中，每人操作一筒，流水作業(yè)，即第一人彈第一種色漿，另一人隨后彈另外一種色漿。色點(diǎn)要彈均勻，互相襯托一致，彈的色漿點(diǎn)應(yīng)近似圓粒狀。五、施工質(zhì)量施工要點(diǎn)5.1、所有材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢測(cè)的內(nèi)容：材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套。抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內(nèi)。5.2、作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于50C，風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí)，風(fēng)速不宜

23、大于10m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。5.3、在抗裂層施工完2h基層干燥后即可涂刷高分子乳液彈性底層涂料?；鶎颖砻嫫钶^大、基層處理不干凈或施工不當(dāng)、每道工序跟的太緊、各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很低，均容易導(dǎo)致質(zhì)量缺陷。特殊部位（平整度不夠的墻面、陰角、陽角）應(yīng)刮抗裂柔性膩?zhàn)有扪a(bǔ)。5.4、在抗裂層施工前應(yīng)在窗框與保溫層之間放一預(yù)制長(zhǎng)條薄板，其尺寸為厚3mm、寬5mm，待抗裂層施工完后取出，留做窗戶注膠用。對(duì)于一些在抗裂層施工時(shí)未處理好的孔洞，在孔洞的周邊應(yīng)留出30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂漿，耐堿網(wǎng)格布沿對(duì)角線裁開，形成四個(gè)三角片。在修補(bǔ)孔洞時(shí)，用保溫砂漿填平孔洞，使孔洞周圍200

24、mm見方的保溫略低于其他保溫35mm。保溫層干燥后，抹抗裂砂漿，并將原預(yù)留耐堿網(wǎng)格布?jí)喝胨嗫沽焉皾{中，在孔洞周圍另加貼200mm見方的耐堿網(wǎng)格布?jí)浩健?.5、抗裂防護(hù)層的平整度控制首先要求保溫隔熱層的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到平整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)事先用保溫漿料找平；窗角、陰陽角等部位的加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大面，掌握先施工細(xì)部，后施工整體，整片的耐堿網(wǎng)格布?jí)鹤》稚⒌募訌?qiáng)型耐堿網(wǎng)格布的原則；在耐堿網(wǎng)格布搭接時(shí)，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{，后隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應(yīng)準(zhǔn)備一些未拌和的抗裂劑，在耐堿網(wǎng)格布無法壓入抗裂砂漿時(shí)，可在墻面上拋灑一些抗裂劑，使其濕潤(rùn)，并使抗裂

25、砂漿不粘抹子，應(yīng)隨抹隨用掃帚粘刷抗裂劑。5.6、砂漿配合比不準(zhǔn)、稠度控制不好、砂子含泥量過大、在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)出現(xiàn)開裂。因此，應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作。5.7、墻面、外窗污染：應(yīng)及時(shí)擦凈砂漿，以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%的水刷洗，然后用自來水沖凈，加強(qiáng)成品保護(hù)。5.8、安裝時(shí)保溫板拼接嚴(yán)密，板面安裝平直，洞口處保溫板切割平直。粘貼涂料部位的聚苯板拼裝時(shí)，板邊必須手工切成企口狀。聚苯板粘貼后需靜置養(yǎng)護(hù)24h不得被碰松動(dòng)，才進(jìn)行下一道工序。粘結(jié)砂漿固化后，將聚苯板縫間隙用薄聚苯板塞實(shí)。聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動(dòng)

26、和虛粘現(xiàn)象。5.9、抹底層抗裂砂漿必須按1:3的水灰比，將底層抗裂砂漿混合攪拌均勻至施工性能合適。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得二次加水。5.10、涂料墻面安裝網(wǎng)格布時(shí)，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陰陽角部分，各加一層300 mm×200mm網(wǎng)格布；面磚墻面陰陽角部位應(yīng)增加250mm寬的通長(zhǎng)鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。對(duì)于窗口、門口及其它洞口四周的聚苯板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和砂漿將其包住，然后再端部、邊緣部位涂抹粘結(jié)砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在墻身陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。5.11、膨脹螺栓固定件加密：

27、幾何尺寸小、局部陽角、孔洞邊緣四周均應(yīng)加密，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。5.12、施工面應(yīng)避免陽光直射，必要時(shí)，應(yīng)架設(shè)護(hù)曬布，遮擋施工墻面。操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和墻體表面溫度一般不得低于5度。雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，不得有雨水沖刷施工墻面。5.13、施工生產(chǎn)中，必須嚴(yán)格按照施工方案實(shí)施，加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，認(rèn)真做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，質(zhì)檢員必須跟蹤檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題必須現(xiàn)場(chǎng)立即要求整改到位。六、質(zhì)量保證措施6.1、主控項(xiàng)目：所用材料品種、質(zhì)量、性能符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、裂縫，面層無粉化、起層、爆灰等現(xiàn)象。6.2、一般項(xiàng)

28、目：表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯抹痕、線腳，分格線順直，清晰；墻面所有門窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸正確，表面整齊、管道后面抹灰平整；分格條，縫寬度與深度均勻一致，條縫平整光潔，棱角整齊，橫平豎直，通順，滴水線槽、流水坡向正確，線槽順直。聚苯板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，拼縫平整，碰頭縫不得抹膠粘劑。6.3、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法保溫層厚度不允許有負(fù)偏差。允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）的“一般抹灰工程”執(zhí)行。擠塑板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（）檢查方法1平面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢測(cè)尺檢查3陰、

29、陽角垂直3用2m托線板檢查4陰、陽角方正3用200方尺檢查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查外保溫墻面層的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢測(cè)尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格縫（裝飾線）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查七、工期保證措施7.1、建立保證進(jìn)度的組織體系，按施工項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)展的階段等進(jìn)行各棟號(hào)分解，交替作業(yè)，確定按期完工。同時(shí)加大安全檢查、質(zhì)量檢查的力度，定期協(xié)調(diào)召開生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)對(duì)影響進(jìn)度的各種因素進(jìn)行分析研究，拿出切實(shí)可行的相應(yīng)措施，行之有效地確保外裝進(jìn)度。另外，做好各單位及

30、各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作。7.2、工序安排應(yīng)合理，避免出現(xiàn)不均衡、不科學(xué)的施工生產(chǎn)和盲目搶工現(xiàn)象，要做到穩(wěn)中求快、一次成活、一次成優(yōu)。7.3、技術(shù)措施：熟悉掌握施工方法，提前考慮各細(xì)部節(jié)點(diǎn)的作法；編制合理的施工進(jìn)度計(jì)劃、合理安排班組交叉作業(yè)，確保按期完成。7.4、為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，配備充足后備補(bǔ)充人員，避免現(xiàn)場(chǎng)意外情況變化可隨時(shí)調(diào)度、補(bǔ)充現(xiàn)場(chǎng)施工力量。八、安全保證措施及注意事項(xiàng)8.1、施工人員必須在作業(yè)前進(jìn)行安全教育、消防教育，經(jīng)考試合格后方可作業(yè)。本工程外墻施工主要采用外腳手架施工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，才能上崗，且應(yīng)正確使用安全“三件寶”，所有操作人員均必須佩帶好安全帶，確保安全生產(chǎn)

31、。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。嚴(yán)禁交叉作業(yè)、嚴(yán)禁夜間施工。操作工人嚴(yán)禁酒后上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。工人在操作時(shí)不得打鬧。同時(shí)各施工班組作業(yè)配合時(shí)，應(yīng)做到禮讓三分、做好協(xié)調(diào)工作、嚴(yán)禁打架斗毆、必須遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。8.2、安全員及外保溫作業(yè)單位負(fù)責(zé)人必須每天上班前，提前檢查從屋面向下檢查腳手架是否安全生產(chǎn)。施工前應(yīng)先檢查臨時(shí)用電及機(jī)具的電線是否正常工作，嚴(yán)禁存在漏電現(xiàn)象。嚴(yán)禁私自亂拉亂接，更不得硬拉死拽，更不能在其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。拆接電源線時(shí)必須有專業(yè)電工操作，不得私接各種設(shè)施電源線。8.3、施工單位及操作工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須與簽訂安全協(xié)議書，明確雙方責(zé)任，制定相應(yīng)的安全保證措施及獎(jiǎng)罰條例。8.4、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種施工材料、機(jī)具及各種物資要碼放整齊，嚴(yán)禁占用消防通道。消火栓周圍3m內(nèi)，不得堆放任何物品。對(duì)重點(diǎn)防火