通才2#轉(zhuǎn)爐煙道施工方案

1、山西通才工貿(mào)有限公司2#轉(zhuǎn)爐1-4段煙道更換工程施工方案編制人： 審核人： 目 錄一、工程概況、施工范圍31、工程概況32、施工范圍3二、施工依據(jù)標準及要求3三、施工準備41、施工機具計劃42、施工人員計劃53、施工進度計劃6四、施工方案71、施工順序72、施工方法8四、施工過程中的職責91、甲方職責92、乙方職責9五、安全及質(zhì)量保證101、安全保證措施102、質(zhì)量保證措施10一、工程概況、施工范圍1、工程概況本工程為山西通才工貿(mào)有限公司2#轉(zhuǎn)爐1-4段煙道、活動煙罩及煙道附屬冷卻水管道改造。2、施工范圍 表1項目名稱數(shù)量單位備注活動煙罩拆除1臺段煙道更換1臺段煙道更換1臺段煙道更換1臺段煙道

2、更換1臺煙罩附屬水管改造妨礙煙道更換構(gòu)配件拆除、恢復(fù)二、施工依據(jù)標準及要求 1、煉鋼機械設(shè)備安裝規(guī)范 GB50742-2012； 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001； 3、工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB50235-2010； 4、安裝前檢查設(shè)備表面應(yīng)無變形、無缺陷； 5、安裝完段煙道后，應(yīng)檢查縱橫向中心線，允許偏差為3.0mm；調(diào)整標高，允許偏差為±5.0mm；調(diào)整下口段垂直度，允許偏差為1； 6、煙道的中心基準線和標高基準點在安裝煙道的各層平臺上測量投放，并控制各分段及整體安裝精度； 7、段煙道、段煙道更換、段煙道安裝完后，其縱橫向中心線偏差為5.0mm；標高允許

3、偏差為±5.0mm；垂直度偏差為1； 8、各段煙道法蘭接口同心度允許偏差為2.0mm；法蘭接口平行度允許偏差為1.5/1000，全長允許偏差為3.0mm； 9、煙道的支吊架結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定，支座和吊架宜在煙道吊裝前就位，待煙道安裝完成后按設(shè)計位置調(diào)整定位。安裝應(yīng)牢固，應(yīng)與煙道接觸緊密；滑動支座及吊架應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的方向滑移無卡阻，彈簧支座及吊架應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)壓； 10、調(diào)整氧槍與氧槍口中心線，允許偏差為4.0mm；或者達到拆除前的間距； 11、其它影響構(gòu)件保護性拆除后恢復(fù)，其安裝位置應(yīng)與拆除前相同，并應(yīng)符合規(guī)范要求； 12、水梁安裝完后，應(yīng)固定牢固，其縱橫向中心線偏差為5.

4、0mm；標高允許偏差為±5.0mm；水平度為2.0mm； 13、管道安裝時，對接口平直度允許偏差為2.0mm，錯邊量不宜大于2.0mm。三、施工準備1、施工機具計劃做好工機具（焊機、氣割設(shè)備）準備工作，提前檢查設(shè)備是否完好；所需材料全部到位施工機具計劃表：序號名稱數(shù)量備注1電焊機15臺2電焊二次線500m3電纜100m4千斤頂3臺10t5千斤頂2臺30t6氣割工具20套7汽車吊3臺25t8手拉葫蘆10臺3t10手拉葫蘆10臺5t11手拉葫蘆8臺10t12經(jīng)緯儀、水準儀各1臺13卷揚機2臺10t14卷揚機1臺5t15卷揚機1臺2t16滑子20個17其它小型工具若干2、施工人員計劃組織施

5、工人員，各個工種均要達到工程所需技能，分日、夜兩班進行施工，每班各30人；施工人員計劃表序號工種數(shù)量備注1鉗工5人2起重工5人3氣焊工10人4電焊工30人5電工2人6測量工1人7普工20人8合計73人3、施工進度計劃 本工程施工工期為12天，后附進度計劃表；四、施工方案1、施工順序由甲方清理煙道平臺上的灰塵，確定相關(guān)設(shè)備已停止運行，具備進場條件準備工作：固定卷揚、焊吊點、掛倒鏈、氧氣乙炔進場拆除1段煙道相關(guān)的平臺、水管、下料口、水梁、一次除塵煙罩活動煙罩、第1段煙道拆除（需甲方行車配合）拆除第2段煙道拆除第3段煙道拆除第4段煙道安裝第4段煙道安裝第3段煙道安裝第2段煙道安裝第1段煙道找正煙道中

6、心線、并固定安裝水梁及恢復(fù)一次除塵煙罩、平臺、水管2、施工方法 （1）拆除煙道時，共設(shè)置三臺卷揚機，一臺10t卷揚機放置于17m平臺，一臺10t和一臺2t卷揚機放置于第4段煙道頂部平臺，需甲方行車配合吊裝；方法見下（附圖）： 滑動煙罩和1段煙道同時拆除，拆除時，首先用4個10t倒鏈將其封固，然后將與煙道連接的管道、設(shè)備及構(gòu)件拆除。用1臺10t卷揚機吊在煙道的上部。搖動轉(zhuǎn)爐，使其倒立。然后松封固倒鏈和卷揚機，是煙道緩慢下移，直至落于轉(zhuǎn)爐底部。適當轉(zhuǎn)動爐體，配合放松封固倒鏈上部卷揚機，拉緊封固倒鏈，使煙道向水平傾斜，且高度低于3層平臺。逐步拉近上部卷揚機鋼絲繩，放松封固倒鏈，使煙道平穩(wěn)的向爐后平臺

7、外側(cè)移動。改動吊點，利用甲方行車把2段煙道吊起，將其倒運下線。其它煙道拆除方法與此相同，安裝方法與拆除法相逆。 （2）拆除煙道前，做標高標記點及縱橫向中心線標記，安裝煙道時按標記點進行就位。先將1-4段煙道按原始位置安裝調(diào)整固定后，核對中心、標高，無誤后，進行連接固定。煙道就為后保證氧槍滑道中心線（氧槍夾持器中心線）、氧槍入口中心線與轉(zhuǎn)爐爐體中心線、1段煙道下口中心線重合。為了使四點的中心線重合，將焊有中心架的氧槍夾持器放下到標記中心點時的高度（氧槍水套頂面約50cm處），根據(jù)此中心點吊一線墜，根據(jù)此中心線，找正氧槍入口（氧槍水套中心）、1段煙道下口，使各中心線重合，中心偏差±10m

8、m，同時，根據(jù)標記在柱子上的氧槍水套頂面標高，來調(diào)整1段煙道標高，同時用水平尺精調(diào)氧槍水套頂面水平度。煙道找正后，即可將其焊接、固定。（3）2t卷揚機用于拆除改造管道及活動平臺等小型部件。（4）煙道固定后，恢復(fù)拆除的平臺及管道，檢查確認后，進行整體試壓。四、施工過程中的職責1、甲方職責：（1）設(shè)備、設(shè)備構(gòu)配件、鋼材、油漆、螺栓、電源、大氧氣源由甲方提供；（2）甲方將停產(chǎn)檢修具體時間提前5天通知乙方；（3）設(shè)置警戒線劃定檢修區(qū)域；（4）將煙道打壓完畢，并運至煉鋼廠內(nèi)；（5）將煙道相關(guān)冷卻水系統(tǒng)關(guān)閉，并排除干凈；（6）負責監(jiān)測檢修區(qū)域的煙氣、煤氣濃度，給乙方提供安全的施工環(huán)境；（7）派專人負責協(xié)助

9、乙方檢修協(xié)調(diào)工作；（8）檢修時，需使用甲方行車。（9）甲方有權(quán)對施工過程進行監(jiān)督、檢驗；（10）甲方提供檢修時煙道安裝圖紙及工藝要求、設(shè)備相關(guān)參數(shù)等資料；2、乙方職責：（1）乙方負責檢修用的工機具、氧氣乙炔、電焊條、電焊機，并組織施工人員；（2）乙方與甲方負責人協(xié)助一同將進場設(shè)備清點，以便安裝；（3）服從甲方現(xiàn)場技術(shù)人員的協(xié)調(diào)及安排；（4）安裝完后，乙方測量設(shè)備偏差，應(yīng)達到規(guī)范及甲方工藝要求，并辦理竣工報告；（5）乙方按照本協(xié)議第一條表1中的內(nèi)容進行施工；（6）乙方嚴格按本協(xié)議工期進行施工。（7）煙道拆除完后，吊至甲方指定地點；五、安全及質(zhì)量保證 1、安全保證措施 （1）乙方施工人員進廠后，須

10、經(jīng)過甲方安全員培訓(xùn)后，方可上崗； （2）乙方負責施工中的安全； （3）起重機械進場時，嚴格進行安全性能檢測，操作人員每天運行前，必須對機械性能，安全性能（安全裝置、報警信號）以及潤滑狀態(tài)進行嚴格檢查并做好記錄。禁止超負荷和帶病作業(yè)。（4）氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離不小于5米，氧氣乙炔氣與明火之間的安全距離不得小于10米。（5）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帶，工作時正確使用安全防護用品。（6）進入現(xiàn)場施工人員牢記三不傷害原則，即我不傷害他人，我不被他人傷害，我不傷害自己。2、質(zhì)量保證措施（1）乙方派駐有經(jīng)驗的施工管理人員及施工人員進行施工；（2）加強質(zhì)量管理，提高質(zhì)量意識，嚴格執(zhí)行檢修標準，負責到人確保檢修質(zhì)量；（3）編制周密的施工計劃，為施工打好基礎(chǔ)，嚴格執(zhí)行工序交接制度，做好現(xiàn)場施工的管理工作。（4）測量儀器，經(jīng)常校對精心保管。不合格計量器具，不得使用。（5）現(xiàn)場實測實量，勤與甲方溝通，確定管道走向后方可施工。（6）不得損毀管道、設(shè)備及鋼構(gòu)件。設(shè)備螺栓、墊片等小配件單獨收起，防止丟失。（7）建立健全質(zhì)量責任獎罰制度，擺正質(zhì)量與進度、質(zhì)量與效益的關(guān)系，堅決糾正重數(shù)量、重進度、輕質(zhì)量的錯誤觀念施工質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理安全負責人質(zhì)量負責人總工程師技術(shù)負責人施工班組1施工班組2施工班組3材料負責人庫房序號項目名稱第1天第2天第3天第4天第5天第6