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文檔簡介

1、錄第一章總體概述第二章編制依據(jù)第三章施工計劃第四章施工工藝第五章施工方案第兀早施工資源配置第七章施工進(jìn)度計劃保證措施第八章質(zhì)量保證措施第九章安全文明保證措施第十章雨季、冬季和夜間施工措施第一章:工程概況1.11.1 概況:常州機(jī)場路改擴(kuò)建(本標(biāo)段 K12+700K14+300K12+700K14+300)工程設(shè)計牽引 PEPE 管線總長為 432432 米,牽引管線橫穿道路。每段長度為 5454 米,總共為 8 8 段。1.21.2 水文、地質(zhì)情況1.2.11.2.1 地質(zhì)情況根據(jù)巖土工程勘測報告,施工范圍內(nèi)的地層自上而下依次為:1-11-1 雜填土; 1-21-2 素填土,承載力基本容許值為

2、 100KPa100KPa 2 2 中液限粉質(zhì)土,承載力基本容許值為 80KPa80KPa 3-13-1 中 液限粉質(zhì)土,承載力基本容許值為180Kpa180Kpa; 3-23-2 中液限粉質(zhì)土,承載力基本容許值為2600Kpa2600Kpa 4 4 含低液限細(xì)粒土的砂,承載力基本容許值為 180Kpa180Kpa; 5 5 含低液限細(xì)粒土的砂, 承載力基本容許值為 280Kpa280Kpa 其中 2 2 土層為淤泥質(zhì)土,為路基軟弱下臥層。1.2.21.2.2 水文情況本路段地下水位分為上層滯水、承壓水兩種,上層滯水埋藏于 2 2 中液限粉質(zhì)土中,測 的其埋深在 0.61.80.61.8 米之

3、間,平均標(biāo)高約為黃海高程 3.323.32 米5.155.15 米;承壓水賦存于 4 4、5 5 含低液限細(xì)粒土的砂中,測的平均標(biāo)高約為黃海高程 0.090.09 米1.141.14 米。1.41.4 施工段的劃分1.4.11.4.1 施工準(zhǔn)備階段。以組織現(xiàn)場調(diào)查為核心,做好各項開工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。認(rèn)真核對設(shè)計。以總工程師和高級工程師為首,組織各專業(yè)技術(shù)人員,熟悉設(shè)計圖紙, 核對設(shè)計圖紙,對設(shè)計圖紙和數(shù)量計算、說明等全面閱讀。核對圖紙之間有無矛盾,錯漏。 現(xiàn)場核對設(shè)計與現(xiàn)場是否相同。組織測量人員現(xiàn)場中線、水平、邊樁測量。核對控制樁和BMBM 點。核對地形地貌和各項建筑物與設(shè)計圖紙是否相同。組

4、織各管理層次人員,特別是現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察。調(diào)查工程施工情況。做好記錄,報告監(jiān)理工程師和業(yè)主。組織有關(guān)人員編制好實施性施工組織設(shè)計。其內(nèi)容包括現(xiàn)場組織總平面設(shè)計、施工方 案、工程進(jìn)度計劃、資源供應(yīng)計劃、技術(shù)組織措施等。并及時送工程師審批后實施。做好施工技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。做到參戰(zhàn)人員明確目標(biāo)、任務(wù)、要求,全民參與管理、 全過程管理、全面管理。配合項目經(jīng)理、質(zhì)檢部門和材料部門落實臨時設(shè)施和臨時工程的實施和材質(zhì)檢驗。1.4.21.4.2 施工階段:以指導(dǎo)施工和技術(shù)攻關(guān)為核心, 及時協(xié)調(diào)處理解決施工中出現(xiàn)的施 工技術(shù)問題。經(jīng)常開展預(yù)想活動,及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題;力卩強(qiáng)與工程師

5、、業(yè)主和設(shè)計部門的聯(lián)系,聽取他們對施工的意見和要求;督促檢查有關(guān)人員及時做好原始記錄的記載和整理;及時組織攻克施工中各種技術(shù)難關(guān)。及時辦理變更設(shè)計,指導(dǎo)施工人員按設(shè)計施工,按規(guī)范施工。禁止違章作業(yè)。嚴(yán)格控 制施工順序。143143 竣工階段:以抓好收尾、編好竣工文件為核心。配合好初驗和辦理驗收決算工 作。做好竣工測量;繪制竣工圖、整理竣工資料;參加驗收;辦理決算。第二章:編制主要依據(jù)2.12.1、設(shè)計圖紙2.22.2、施工地區(qū)的水文、地質(zhì)勘查資料2.32.3、水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范2.42.4、地下管線探測圖第三章:施工計劃3.33.3 進(jìn)度保證措施根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗和施工能力、本

6、工程的進(jìn)度要求及現(xiàn)場勘察情況 。每段作業(yè)時 間約五天。根據(jù)進(jìn)度需要,采用兩臺牽引設(shè)備進(jìn)行施工, 整個工程為流水作業(yè),完成一段 牽引后馬上進(jìn)行下一段牽引,并開始進(jìn)行完成牽引段底檢查井施工。根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗和施工能力詳細(xì)制定施工進(jìn)度計劃,確保本工程在規(guī)定時間內(nèi)完成建設(shè)單位規(guī)定的施工任務(wù)。1 1、施工進(jìn)度計劃調(diào)度措施成立精干的項目部,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項目部內(nèi)設(shè)置強(qiáng)有力的工程管理系統(tǒng), 實施工程的全面宏觀管理,對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行合理的調(diào)度進(jìn)場施工的各個工程隊,建立健全隊長負(fù)責(zé)制,強(qiáng)化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。項目部 建立工程崗位責(zé)任制,確保實施性施工組織設(shè)計的實現(xiàn);發(fā)揚(yáng)工程施工人員的光榮傳統(tǒng)和 作風(fēng)

7、,群策群力開展好目標(biāo)管理;制定詳細(xì)而又科學(xué)合理的施工作業(yè)計劃, 保持均衡生產(chǎn), 實現(xiàn)計劃的最終時間目標(biāo)。根據(jù)施工的實際情況制定合理的月計劃和周計劃。 月計劃的制定要抓住施工的關(guān)鍵 線路。對關(guān)鍵的工序細(xì)分各施工流水段。 然后合理安排施工的班組及機(jī)械作業(yè)。 保證月計 劃的執(zhí)行。在月計劃的基礎(chǔ)上根據(jù)施工的周期再進(jìn)行周計劃的制定。由于天氣,外部原因造成的誤工應(yīng)該通過機(jī)械設(shè)備和班組的調(diào)整加班加點把拖下的工期搶回來。其他非關(guān)鍵線路也必須提前完成計劃,才能保證關(guān)鍵線路具有足夠的機(jī)械、人員調(diào)配。在周末和月底進(jìn)行當(dāng)月(周)的計劃執(zhí)行情況總結(jié),確保計劃的合理性。如計劃合 理而沒有完成的,應(yīng)該查找原因,迅速采取措施

8、進(jìn)行彌補(bǔ)。如計劃不合理,應(yīng)該在保證工期的情況下對計劃進(jìn)行調(diào)整,并對下月(周)的進(jìn)度狀況進(jìn)行預(yù)測。2 2、施工進(jìn)度計劃的檢查與調(diào)整措施檢查施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)率,保證施工機(jī)械的充分利用,從而確保計劃的實施。加強(qiáng)農(nóng)工隊伍的管理和工作量的合理分配, 檢查每天的工作完成情況,做到當(dāng)天的 活當(dāng)天完成。如沒有完成,應(yīng)查找原因,是不是人員、機(jī)械和施工安排上的原因,找到原 因后制定解決的辦法。確保當(dāng)月的計劃不變的情況下可以作周計劃的調(diào)整,也可在周計劃不變的情況下做 當(dāng)天工作的調(diào)整,直到找到合理的工作安排。同時, 要對機(jī)械和人員進(jìn)行調(diào)整,及時解決 矛盾。發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的作風(fēng),節(jié)假日照常進(jìn)行施工,根據(jù)季節(jié)對作息時間進(jìn)行調(diào)

9、整。領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。施工進(jìn)度計劃調(diào)整后及時編制新的施工進(jìn)度計劃。3 3、明確階段目標(biāo),保證節(jié)點計劃和總體計劃的完成整個工程工期分階段控制,實施中明確每個階段的目標(biāo)、任務(wù)、突出重點,全方位抓 落實。作業(yè)班以工序保證日計劃,施工隊以日計劃保證總計劃的完成。項目經(jīng)理部除掌握 總體計劃外,要有計劃下達(dá)施工。層層包任務(wù)落實。1 1)、加強(qiáng)物資的供應(yīng)、運(yùn)輸組織、試驗和管理。2 2)、成立材料運(yùn)輸供應(yīng)小組和試驗小組,駐工地做好材料的管理。特別是分類堆碼和材 質(zhì)試驗工作。材料到工地后,必須按標(biāo)書規(guī)定逐項測試,填寫報告單。3 3)、對任務(wù)分配、勞力安排、施工機(jī)械及設(shè)備實行動態(tài)管理。我公司除

10、投入足夠的機(jī)具設(shè)備以保施工進(jìn)度外,并實行動態(tài)管理。并采取相應(yīng)的任務(wù) 調(diào)整和加班加點的措施,以保證工期的完成。4 4、加強(qiáng)工地施工技術(shù)管理確保工期運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),對整個工程進(jìn)行系統(tǒng)化、科學(xué)化、規(guī)范化施工技術(shù)管理。5 5、其他保證工期的措施1 1)、施工準(zhǔn)備工作不占用工期,在測量定位、挖方的同時,進(jìn)行臨時設(shè)施的搭設(shè)、材料進(jìn)場、圖紙會審、臨時用水、電的架設(shè)等多項準(zhǔn)備工作。2 2)、加強(qiáng)對各專業(yè)施工班組的綜合管理,協(xié)調(diào)作戰(zhàn),密切配合,合理搭接,互相協(xié)調(diào),步調(diào)一致,加強(qiáng)各有關(guān)分項工程間的搭接,縮短作業(yè)工期,達(dá)到加快進(jìn)度。3 3)、布置作業(yè)任務(wù),同時嚴(yán)格按總進(jìn)度控制計劃下達(dá)該任務(wù)的質(zhì)量要求和完成時間, 并實

11、行獎罰制度。4 4)、合理安排,充分調(diào)用勞動力和機(jī)械,采用流水作業(yè)施工,必要時采用白夜兩班 制施工,以加快施工進(jìn)度,提高工作效率。5 5)、加強(qiáng)分項工程間的搭接,縮短作業(yè)工期,達(dá)到加快速度。6 6)、準(zhǔn)備好施工高峰期前來支援的施工人員。7 7)、組織開展以“保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、增效益、文明施工”為主要內(nèi)容的勞動競賽,評選全優(yōu)標(biāo)兵和單項能手,進(jìn)行物質(zhì)和精神獎勵。第四章:施工工藝4.14.1 工作原理:水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法,它的主要特點是,可根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的牽引線路驅(qū)動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入,地面儀器接收由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息, 控制鉆頭按照預(yù)定 的方向繞過地下障礙物直達(dá)目的地,然后卸下鉆頭換裝

12、適當(dāng)尺寸和特殊類型的回程擴(kuò)大 器,使之能夠在拉回鉆桿的同時將鉆孔擴(kuò)大至所需直徑,并將需要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔入口處。在整個工作中,特別的混合機(jī)組提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴 噴出,用以潤滑鉆頭,鉆桿和加固鉆道,以提高整個工程的工作效率。4.24.2 工藝流程4.2.14.2.1 準(zhǔn)備工作前期調(diào)查:進(jìn)場后調(diào)查施工范圍內(nèi)地下管線情況,摸查清楚后才能進(jìn)行施工。方位定位:根據(jù)施工圖紙,進(jìn)行測量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質(zhì)情況、埋深、管 徑確定管材和一次牽引的管道長度,并設(shè)計好鉆桿軌跡。4.2.24.2.2 打?qū)蚩锥ㄏ蜚@機(jī)采用鉆進(jìn)液輔助碎巖鉆頭鉆壓從鉆桿尾部施加。鉆頭通常都帶有一個斜面,

13、所以鉆頭連續(xù)回轉(zhuǎn)時則鉆出一個直孔, 而保持鉆頭朝某個方向不回轉(zhuǎn)加壓時, 則使鉆孔發(fā) 生偏斜。探測器或探頭可以安裝在鉆頭內(nèi),也可安裝在緊靠鉆頭的地方,探頭發(fā)出信號,被地面接收器接收或跟蹤,從而可以監(jiān)測鉆孔的方位、深度和其它參數(shù)。在那些從地表不 能穩(wěn)定跟蹤鉆孔軌跡的地方,或因鉆孔深度太大,用無線電頻率方法難以保證定位精度的 地方,也可采用有纜式導(dǎo)向系統(tǒng),其纜線通過鉆桿連接。首先將探測棒插入導(dǎo)向頭內(nèi),導(dǎo)向頭后端與鋼管連接,然后用頂管機(jī)給鋼管施加壓力, 推進(jìn)導(dǎo)向頭,將導(dǎo)向頭打入地下;導(dǎo)向儀可隨時接收導(dǎo)向頭的方位與深度, 頂管機(jī)可根據(jù) 此信息及時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向頭,使導(dǎo)向頭隨時改變深度和方向,在地下形成一條直徑

14、為100mm100mm的圓孔通道,孔道中心線即為所需敷設(shè)管道的中心線。4.2.34.2.3 擴(kuò)孔、成孔在孔洞形成后,將導(dǎo)向頭卸下,裝上一鉆頭, 鉆頭孔徑比孔洞大 1.51.5 倍,然后將鉆頭 往回拖拉至初始位置,卸下該鉆頭,換上更大的鉆頭,來回數(shù)次,直到符合回拖管道要求。 為了防止塌孔,在注射的水中加入外加劑,該外加劑有固化洞壁。潤滑鉆桿等作用。4.2.44.2.4 牽引管道鉆孔完成后,將管材按連接成需要長度, 將管材兩端圭寸閉,一端與鉆頭相連,將其一 次性拖入已形成的孔洞中,即完成整個埋管工序。4.2.54.2.5 砌筑檢查井牽引管施工完成后需要進(jìn)行檢查井施工,在牽引管末端砌筑檢查井。施工前

15、準(zhǔn)備* 測量放線*確定穿越路牽引管道穿越1J1J 管道焊接 1 1_J I_J-砌檢查井_J J 閉水試驗”擴(kuò)孔泥漿護(hù)壁 一土方回填設(shè)備;就位1r導(dǎo)向鉆孔426426 驗收根據(jù)設(shè)計及驗收規(guī)范進(jìn)行閉水試驗等驗收工作。4.34.3 施工設(shè)備采用國產(chǎn)鉆通 25T25T 牽引鉆機(jī),馬克 3 3 導(dǎo)向儀。另配功率為 45KW45KW 的不停鉆射流循環(huán) 泥漿攪拌系統(tǒng),可快速制備鉆進(jìn)用泥漿;操縱臺全功能數(shù)字儀表顯示,獨立的液壓錨樁系 統(tǒng)。鉆機(jī)整體性能優(yōu)越。回擴(kuò)鉆具和輔助設(shè)備的選擇范圍非常廣泛,許多都具有特殊設(shè)計的提高性能特點。 擴(kuò)孔器大多為子彈頭形狀,上面安裝有碳化鎢合金齒和噴嘴。擴(kuò)孔器的后部有一個旋轉(zhuǎn)接

16、頭與工作管的拉頭相連。對復(fù)雜地層條件進(jìn)行了有利的特殊設(shè)計, 其包括用于巖石中擴(kuò)孔 的擴(kuò)孔頭。導(dǎo)向系統(tǒng)有幾種類型,最常用的如“手持式(walk-(walk- over)over) ”系統(tǒng),它以一個裝在 鉆頭后部空腔內(nèi)的探測器或探頭為基礎(chǔ)。探頭發(fā)出的無線電信號由地面接收器接收,除了 得到地下鉆頭的位置和深度外,傳輸?shù)男盘栠€往往包括鉆頭傾角、 斜面面向角、電池電量 和探頭溫度。這些信息通常也轉(zhuǎn)送到鉆機(jī)附屬接受器上,以使鉆機(jī)操作者可直接掌握孔內(nèi) 信息,從而據(jù)此作出任何有必要的軌跡調(diào)整。 走過式系統(tǒng)的主要限制,是必須要到達(dá)直接 位于鉆頭上部的地面。這一缺陷可采用有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)或裝有電子羅盤的探頭來克服。

17、有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)用通過鉆桿柱的電纜從發(fā)射器向控制臺傳送信號。雖然纜線增加了復(fù)雜性,但由于不依靠無線電傳送信號,對鉆孔的導(dǎo)向就可以跨越任何地形, 并且可以用于受電磁 干擾的地方。其它重要的附助設(shè)備包括:聚乙烯管焊接機(jī)、管道支護(hù)滾筒和電纜牽引器第五章施工方案5.15.1施工準(zhǔn)備工作5.1.15.1.1 地下管線測量:1 1 圖紙校核:查閱工程施工地點的管線布置情況,并在現(xiàn)場進(jìn)行校核,在現(xiàn)場找出 圖紙標(biāo)示的管線。2 2現(xiàn)場探測:利用地下管線探測儀器對地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào) 查探測。3 3 聯(lián)系管線單位:主動聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場確認(rèn)和交底。4.4. 管線調(diào)查清楚以后,按照供水管頂進(jìn)的路線

18、描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。5.1.25.1.2 鉆桿軌跡設(shè)計根據(jù)地下管線布置圖設(shè)計鉆桿的鉆進(jìn)軌跡。軌跡包括兩個部分,造斜段和鋪設(shè)段。因為該段管為重力流截污管,必須按設(shè)計流水標(biāo)高埋設(shè),埋深的按照設(shè)計提供的流水標(biāo)高確 定。造斜段:1 1 造斜段距離 L L:L L = h(2Rh(2R1-h)-h)0.5=9.7m=9.7m式中:h h埋深,R R造斜段曲率半徑,取 1200d,1200d,代入數(shù)據(jù)即可計算出 L L 值。2.2. 鉆桿入射角 a a:a a = 0.5tg0.5tg-1h(2Rh(2R1-h)-h)0.5/h=31/h=31 式中各字母意義同上式,求出 a a 值。3 3

19、、施工主要技術(shù)參數(shù):泥漿壓力 15Mpa15Mpa 流量:5090L/min5090L/min , ,泥漿比重:1.82.0g/cm3,1.82.0g/cm3,鉆機(jī)轉(zhuǎn)速:160160 轉(zhuǎn)/ /分,扭矩:800010000N.m,800010000N.m,推拉力:1820T1820T5.25.2 施工測量5.2.15.2.1 平面控制放線平面控制及放線,依據(jù)現(xiàn)有邊線,通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點,為 保證施工各階段控制點網(wǎng),坐標(biāo)及咼程的準(zhǔn)確,首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。并 把各控制點引測至現(xiàn)場外加以保護(hù),以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每

20、3 3 米設(shè)置一樁(有障礙物的除外),并沿 拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程,算好樁高程與設(shè)計拉管流水面的關(guān)系522522 高程控制高程控制根據(jù)勘測方提供的水準(zhǔn)點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。根據(jù)本工程的實際情況,在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準(zhǔn)點,并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法,保持精度。為保證設(shè)計方向、位置的正 確性,控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測,保證平面位置的準(zhǔn)確。5.35.3 基坑開挖每段牽引需要挖掘 4 4 個工作坑,包括入口工作坑、入口排水坑、出口工作坑、出口 排水坑。均采用機(jī)械挖掘,根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)采用木板支撐或用鋼模板打樁支撐,確保施工人員的安全。2#2#工作坑開

21、挖尺寸為 3 3m 寬 X 1010m 長、1#1#接收坑尺寸為 3 3mX 5 5m (根據(jù)情況 可做調(diào)整)。工作坑深度根據(jù)拉管流水面高程確定。出口工作坑是回拖時提供排水管入洞工作坑,出口工作坑尺寸和施工方 法與入口工作 坑相同;是為保證工作坑內(nèi)干燥和擴(kuò)孔施工,在工作坑南側(cè)設(shè)(4 4m 寬 X 1.51.5 m 長 X 1.51.5 m 深) 泥漿沉淀池,并在池底設(shè)泥漿泵隨時將多余泥漿抽出坑外。施工工序為:定位 f 打鋼板樁支護(hù) f 挖土 f 清運(yùn)余泥 f 工作坑圍蔽。人工挖泥過程注意不要損壞原有的地下管線。5.45.4 鉆機(jī)就位鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場必須先錨固穩(wěn)定,鉆機(jī)如果錨固不穩(wěn),將會發(fā)生功率損失

22、或者功率作 用在機(jī)器身上,造成機(jī)器和人的傷害。鉆機(jī)是依靠地錨座和后支承與地基固定的, 安放鉆 機(jī)前應(yīng)先平整場地,根據(jù)預(yù)先設(shè)計的的鉆機(jī)傾斜角度進(jìn)行調(diào)整, 依靠鉆機(jī)動力將錨桿打入土中,使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計管位中心高程的位置,水平鉆入土中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器,通過地面接收器,測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、 鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù),將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對比,以便及時糾正。地面接收 器具有顯示與發(fā)射功能,將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機(jī)的接收器并顯示,操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆機(jī)按正確的軌跡鉆進(jìn)。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測器所發(fā)

23、回的 信號,判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差, 隨時調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置” 相應(yīng)的表格中。為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按照操作人員發(fā)出的指令前進(jìn),需要在管道線路初步布點后對控制點進(jìn)行加密加細(xì)。間隔 3m3m 設(shè)中線、高程控制點,用木樁做出明顯標(biāo)志,并在樁點周 圍用混凝土砌出護(hù)墩加以保護(hù)??刂迫藛T嚴(yán)格按照點位,操縱儀器。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,PEPE 管在孔內(nèi)拉動的過程中受重力的作用,會發(fā)生管道下沉現(xiàn) 象。因此在本工程中,導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆進(jìn)點選擇在略高于設(shè)計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。5.55.5 鉆液的配置鉆液的好與壞對于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤滑

24、鉆具,更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑,使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外,既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間,又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿 可以起到護(hù)壁的作用。為改善泥漿性能,有時要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿(或純堿)可增粘、增靜切力、 調(diào)節(jié)PHPH 值,投入燒堿量一般為膨潤土量的 2%2%泥漿配置采用:膨潤土(進(jìn)口): 35%45%35%45% drigpaedrigpae (進(jìn)口)1%2%1%2%燒堿:0.5%0.8%0.5%0.8%水:65%55%65%55%5.65.6 導(dǎo)向鉆進(jìn)采用精度為 0.1%0.1%的導(dǎo)向雷達(dá)控制鉆進(jìn)標(biāo)高,導(dǎo)向標(biāo)高控制在管中心線位置。鉆桿軌跡的

25、第一段是造斜段,控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向,緩慢給進(jìn) 而不旋轉(zhuǎn)鉆頭,就能使鉆頭按設(shè)計的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處,接下來的是排 水管流水段的鉆進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆頭,并提供給進(jìn)力, 鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn),由于在鉆頭位 置安裝了最先進(jìn)的探測儀器,在鉆進(jìn)過程中通過地面精密接收儀器,通過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào) 整鉆頭角度,使得鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)。到達(dá)出口工作坑,完成鉆孔工序。561561 鉆進(jìn)操作:1.1. 檢查鉆機(jī)的測量儀器的電源是否充足, 不足的更換電池,特別是探頭電池更不可馬 虎。2.2. 按照測量儀器使用規(guī)范操縱儀器。3.3. 探頭裝進(jìn)探頭盒內(nèi),打開接收機(jī)和同步顯示器,轉(zhuǎn)動探頭盒檢查

26、儀器是否正常。4.4. 把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上,開機(jī)輸送鉆進(jìn)液,檢查鉆頭噴嘴是否暢通。5.5. 啟動機(jī)器進(jìn)行造斜和水平導(dǎo)向鉆進(jìn)。鉆進(jìn)操作需要注意的事項:1 1 鉆桿的上、下接頭對正,邊緩慢給進(jìn)動力邊慢轉(zhuǎn)上扣,不得擰得過緊。2.2.鉆機(jī)就位要嚴(yán)格對中,保證鉆機(jī)平穩(wěn)、水平鉆進(jìn)。開鉆前要認(rèn)真檢查鉆桿,發(fā)現(xiàn) 彎曲要及時調(diào)直或更換。3.3. 鉆進(jìn)速度不宜過快,應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。根據(jù)土層類別來確定鉆進(jìn) 速度,在松砂層不宜超過 3m/min3m/min , ,在硬土層中,鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為宜。并經(jīng) 常檢查鉆頭磨損程度,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,及時進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。4.4. 造斜頂進(jìn)時,每次頂

27、進(jìn)進(jìn)尺控制在 0.5m0.5m 左右為好,曲線要緩。5.5. 鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物,以免堵塞鉆頭噴嘴。6.6. 當(dāng)機(jī)油壓力報警指示燈亮?xí)r,說明油壓不正常,要進(jìn)行檢查。7.7. 當(dāng)機(jī)油堵塞報警指示燈亮?xí)r,要更換機(jī)油濾心。8.8. 改變水泵排量時,先摘開離合器,不得帶速換檔。9.9. 當(dāng)水泵較長時間不工作的情況下,應(yīng)將其變速箱掛空擋,后合上離合器,以保持 離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。10.10. 按規(guī)范開動鉆機(jī)后,不允許馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn),必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確定各部分 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始鉆進(jìn)。5.6.25.6.2 鉆頭位置監(jiān)測鉆機(jī)隨機(jī)配有一手提式地表導(dǎo)航儀,用以確定鉆頭在地底的位置,監(jiān)測鉆頭是否偏 離

28、設(shè)計軌跡。在造斜段,鉆頭每鉆進(jìn) 10cm10cm 就測一次鉆頭的位置,在平鋪段每隔 20cm20cm 就監(jiān) 測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道,就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向,進(jìn)行糾偏。但糾偏不能太急, 因為鉆桿畢竟具有一定的剛度。應(yīng)該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾偏,不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏,同時也要注意不要糾偏過度。5.75.7 回拉擴(kuò)孔回拉擴(kuò)孔牽引時,泥漿作用特別重要,孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故, 使導(dǎo)向 鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患。 考慮到地層泥漿較易漏失,泥漿漏失后,孔中缺少 泥漿,鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大,導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個鉆進(jìn)過程中 有“返漿”,并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整鉆液

29、配比以產(chǎn)生的不同泥漿。鉆頭到達(dá)出口工作坑,鉆進(jìn)工作完成,但是孔徑還沒有達(dá)到鋪設(shè)要求。本工程擬多 次擴(kuò)徑,第一次擴(kuò)孔為 300mm300mm 第二次擴(kuò)孔為 500mm500mm 如此類推,擴(kuò)孔到管徑的 1.51.5 倍。5.85.8 管道焊接(電熔焊接)管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行,因此要嚴(yán)格按以下操作步驟 執(zhí)行。1 1、 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通,連接時,通電加熱的電壓和時間符合電熔 連接機(jī)具和電熔管件的規(guī)定。2 2、 電熔連接冷卻時間,不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。3 3、 電熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直,連接面應(yīng)清潔干凈,并應(yīng)表明插入深度,刮去表面的

30、氧化層。連接前,對應(yīng)連接件,使其在同一軸線上。4 4、 干管連接部位下端應(yīng)采用支架,并固定吻合。5 5、 管道連接時,施工現(xiàn)場條件允許時,可在在溝槽上進(jìn)行焊接。6 6、 焊接完畢后,檢查觀測孔內(nèi)物料是否頂起,焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口 應(yīng)是圠唵熔焊過程中,無冒(著)火、過早停機(jī)等現(xiàn)象,電熔件的觀察孔有物料頂出。5.8.15.8.1 熱熔連接:1 1、 熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。2 2、 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。3 3、熱熔連接保壓冷卻時間,不得移動連接件或連接件上不得施加任何外力。4 4、管道連接前,管材固

31、定在機(jī)架上,取下銑刀,閉合卡具,對管子的端面進(jìn)行銑削,當(dāng)形成連續(xù)的切削時,退出卡具,檢查管子兩端的間隙(不得大于3mrh3mrh。電熔連接面應(yīng)清潔干凈,刮初表面皮。5 5、 熱熔對接連接, 兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長度, 校對連接件, 使其在同一 軸線上,錯邊不宜大于壁厚的 10%10%6 6、加熱板溫度適宜(220220 1010C),當(dāng)指示燈亮?xí)r,最好在等 1010 分鐘使用,以使整個加熱板溫度均勻7 7、溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上,閉合卡具,并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時間后, 迅速打開卡具,取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。&迅速閉合卡具, 并在規(guī)定時間內(nèi), 勻速地將壓力

32、調(diào)節(jié)到工作壓力, 同時按下冷卻 時間按鈕。達(dá)到冷卻時間后,在按一次冷卻時間按鈕,將壓力降為零,打開卡具,取下焊 好的管子。9 9、 卸管前一定要將壓力降至為零,若移動焊機(jī),應(yīng)拆下液壓軟管,并做好接頭防塵工 作。1010、 合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊,焊道翻卷的管外圓周上,兩翻邊的形狀、大小均勻一致, 無氣孔、鼓泡和裂紋,兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。1111、管道連接時,施工現(xiàn)場條件允許時,可在在溝槽上進(jìn)行焊接,管口應(yīng)臨時堵圭寸。 在大風(fēng)環(huán)境下操作,采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。5.95.9 回拉敷設(shè)管道排水管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗合格后,即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“PEPE 管封套

33、”將管頭密封,然后在管頭后端接上回擴(kuò)頭,管后接上分動器進(jìn)行接管,將管子回接到 工作井后,卸下回擴(kuò)頭、分動器、取出剩余鉆桿,堵上封堵頭,進(jìn)行水壓試驗。擴(kuò)孔成功到要求后,可以進(jìn)行回來管道工序。在回拖前要進(jìn)行管線連接的工序,用熱熔 法將雙壁纏繞管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿馈?準(zhǔn)備好后,將管道與擴(kuò)孔器相連,回拉將 管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。拉力計算: 500PE500PE 管重量為 45.7645.76 kg / / m。管道傾斜角度為:1 1。F F拉=(G=(G + + G GX 卩) )X n n =(2.47+2.47=(2.47+2.47 X 0.4)0.4) X 1.15=41.15=4 噸G-G

34、-管道總重量在 X X 方向的分量 卩- -摩擦系數(shù) n-n-安全系數(shù)經(jīng)計算, ,所選用拉管機(jī)能承受該拉力。中水管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗合格后,即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“PEPE 管封套”將管頭密封,然后在管頭后端接上回擴(kuò)頭,管后接上分動器進(jìn)行接管,將管子回接到 工作井后,卸下回擴(kuò)頭、分動器、取出剩余鉆桿,堵上封堵頭,進(jìn)行水壓試驗。施工時,拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道,切不可生拉硬拽。5.105.10 檢查井檢查井采用人工挖孔護(hù)壁作業(yè)法進(jìn)行砌筑。放樣放出檢查井位置后,采用逆作法, 開挖到管道位置后再進(jìn)行砌井工序。井壁和護(hù)壁之間空隙用水泥砂漿填補(bǔ)。檢查井施工工藝流程:準(zhǔn)備

35、工作一開挖土方-扎鋼筋、支模-砼澆注一砌筑檢查井(包括回填M10M10 沙漿)澆注蓋板及吊裝安裝井蓋及路面恢復(fù)5.10.15.10.1 準(zhǔn)備工作:根據(jù)已完成頂管的軸線,在路面上定出井的位置及檢查井施工所需 的尺寸,然后進(jìn)行圍蔽和破除砼路面施工。5.10.25.10.2 開挖土方:破除路面后,便進(jìn)行井的基坑開挖,如果井位點為砼面,先用爆破 機(jī)爆破,再用挖掘機(jī)開挖到離井位高程 1010 公分處。然后人工開挖到井位高程。采用人工開挖時,必須先開挖基坑中心范圍,然后再對稱挖掘周邊泥土,最后進(jìn)行 護(hù)壁范圍的泥土挖除及修整。在挖土過程中,要注意及時抽水,以防基坑泡水。人工挖掘土?xí)r,現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)觀測土

36、體、護(hù)壁的變化,以及地下水滲漏情況,發(fā)現(xiàn)異常立即組織疏散作業(yè)人員,并及時分析問題、處理問題。當(dāng)開挖到 PEPE 管時,由于考慮到牽引過程中對土體產(chǎn)生擾動,則采用長1.01.0 米,尾徑不小于 10CM10CM 木樁垂直四側(cè)側(cè)墻打如土體,進(jìn)行加固,木樁間距為 0.50.5 米,成梅花樁分布。人工護(hù)壁施工至頂管中心線以下 40cm40cm (檢查井)。5.10.35.10.3 綁扎鋼筋及模板施工時,每一層鋼筋必須預(yù)留足夠的搭接長度,護(hù)壁砼采用C25C25,施工護(hù)壁時,混凝土要振搗密實,特別是對上下層接口處的砼振搗,且層與層的砼搭接高度必須大于 5cm5cmo每層混凝土澆注時,下混凝土位置要對稱,澆

37、注砼高差不能超過40cm40cm。護(hù)壁施工到設(shè)計坑底標(biāo)高,根據(jù)需要,坑底打設(shè)木樁對地基進(jìn)行加固處理(管底除外)。用鋼筋砼封底后,用切割機(jī)將檢查井內(nèi)的 PEPE 管中心線以上部分砌除,下部分作為流 槽。5.10.45.10.4 檢查井砌筑根據(jù)圖紙要求,砌筑檢查井。檢查井砌筑完后,及時進(jìn)行批蕩,并將檢查井壁與護(hù) 壁之間的縫隙用石屑進(jìn)行填充,用水沖實。以下為檢查井砌筑的技術(shù)要點:1 1、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。 砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈, 定出井中點,劃上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。2 2、砌筑檢查井所用的磚,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。砌磚前,讓磚吃透水,表面 潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放,避免

38、不必要的破損。3 3、砌筑圓井,注意圓度。掛線校核內(nèi)徑,收口段要每層檢查,看有無偏移。在井下部干管伸入處,特別是管底兩側(cè),用砂漿碎磚搗插密實,其余逐層將磚砌包妥當(dāng),務(wù)使不滲漏。4 4、 砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對縫。檢查井內(nèi)外批檔,每砌筑 50cm50cm 高即批檔 一次,做到隨砌隨抹灰(粉刷進(jìn)外壁與內(nèi)壁的灰縫不要在同一垂直面上) 以減少砌井過程 中的抽排水量。5 5、PEPE 管伸入檢查井內(nèi)的部份,應(yīng)剪切到與內(nèi)壁齊平。6 6、各種井每天的砌筑高度,不超過 2m2m 每天砌筑結(jié)束時,清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚 碎。整個井砌筑完成后,清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?,并封堵腳手眼。7 7

39、、井砌完后,及時裝上預(yù)制井環(huán),安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無 誤后,再坐漿墊穩(wěn)。8 8 PEPE 管與檢查井的連接可采用中介層法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面 預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法見設(shè)計圖紙。9 9、檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩接順。5.115.11 閉水試驗污水管安裝以及檢查井砌筑完成后,進(jìn)行閉水試驗。閉水試驗如未能通過,應(yīng)立即將 管內(nèi)的水抽干,仔細(xì)檢查滲漏原因,并修補(bǔ)。5.125.12 工作坑土方回填閉水試驗合格后,及時進(jìn)行回填?;靥顟?yīng)兩側(cè)分層對稱回填并以夯機(jī)夯實井周用6%6%灰土回填以防井

40、周下沉。5.135.13 拉管的質(zhì)量控制方法及要求5.13.15.13.1管鋪設(shè)規(guī)定要求:PEPE 管鋪設(shè)滿足排氣要求,PEPE 管無向上的折點。水平最大偏差土 0.30.3 米??v向垂直最 大偏差土 0.250.25 米。保持管內(nèi)壁干凈,拉管過程中封堵內(nèi)壁。5.13.25.13.2拉管過程中,操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走 向,每隔水平距離 3 3 米校核一次。5.13.35.13.3 管道內(nèi)底高程的復(fù)測管道拉通后,應(yīng)對管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測量。用鉆機(jī)將裝有探測器的鉆頭在管道 內(nèi)拉動,試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度,經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)

41、果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比較,就得到各樁位高程偏差數(shù)值。5.13.45.13.4 建立健全質(zhì)量保證體系遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點和方法,按照國際IS09002IS09002 操作標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)我公司制定的程序文件和質(zhì)量手冊,建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按體系運(yùn)作,開展全員、 全過程的質(zhì)量管理活動。成立在質(zhì)量監(jiān)督站和駐地監(jiān)理工程師指導(dǎo)下的質(zhì)量管理小組,做好各種記錄,如每道工序的施工負(fù)責(zé)人姓名、所用材料的產(chǎn)地、批次、復(fù)檢報告編號、采購人員姓名等,保證 工程質(zhì)量責(zé)任到人,實行全過程控制,使工程質(zhì)量始終處于叫受控狀態(tài)和可追溯性。班組內(nèi)成立 QCQC 小組活動,由專職質(zhì)檢員任組長,充分開展全面質(zhì)量管理,使工程

42、質(zhì)量穩(wěn)步上 升。5.13.55.13.5 技術(shù)保證1 1、質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制是為了確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而采取的- -系列檢測監(jiān)控的措施、 手段和方法。在進(jìn)行施工項目質(zhì)量控制過程中,遵循以下原則:a a 、堅持“質(zhì)量第一,用戶至上”。b b 、以人為核心,即以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量、促進(jìn)工程質(zhì)量。c c 、以預(yù)防為主。加強(qiáng)對質(zhì)量的事前、事中控制,以及對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間 產(chǎn)品質(zhì)量的檢查。d d 、堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說話。e e 、貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。2 2、質(zhì)量控制階段施工項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的 系統(tǒng)

43、控制過程,也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始, 直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的 全過程的系統(tǒng)過程。影響施工項目質(zhì)量的因素主要有五大方面:人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境,事前對五 個方面的因素嚴(yán)加控制,是保證施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵。3 3、質(zhì)量控制的實施細(xì)則a a、建立專項資金,加大創(chuàng)優(yōu)投入,用于開發(fā)應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)和獎勵在 創(chuàng)優(yōu)工句中做出突出貢獻(xiàn)的人員。b b 、從公司內(nèi)抽調(diào)業(yè)務(wù)素質(zhì)高、技術(shù)過硬的技術(shù)人員和施工隊伍參與本標(biāo)段的施工。c c 、調(diào)配全公司的施工機(jī)械、設(shè)備為該工程服務(wù)。d d 、在全體工作人員中,定期組織質(zhì)量教育,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念,在施工 中堅持“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則,在

44、每道工序施工前, 主管工程師必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底并向施工人員明確工序操作規(guī)程的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn),使施工和管理人員明確工序規(guī)程的質(zhì)量要求和操作工藝,否則嚴(yán)禁上崗。e e、各施工段設(shè)主管工程師和專職質(zhì)檢員各一名,施工班組各設(shè)兼職質(zhì)檢員一名, 協(xié) 助班組長負(fù)責(zé)質(zhì)量工作,保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行, 保證各工序一 次驗收合格率達(dá)到 100%100%主體工程創(chuàng)優(yōu)良率 95%95%非主體工程優(yōu)良率達(dá)到 90%90%確保工程 質(zhì)量。f f 、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。工序交接必須有班組間的交接檢查, 上道工序不合格不能進(jìn) 入下道工序的施工。班組自檢后,方能進(jìn)行專檢并寫質(zhì)檢評定衰。隱蔽工程在內(nèi)部

45、檢查合 格后,再請監(jiān)理工程師檢查,同意并簽字后方可進(jìn)行下一工序的施工, 對工程監(jiān)理及設(shè)計 人員提出的問題,應(yīng)立即組織整改。g g 、質(zhì)量檢查員具有質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)違背施工程序不按設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī) 范及技術(shù)交底施工,使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止, 必要時可下 暫時停工令,限期整改。對危害工程質(zhì)量的行為,所有施工人員均有權(quán)越級上報,以利及時處理。h h 、嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān),不合格材料不準(zhǔn)驗收,對加工的半成品,按要求認(rèn)真檢 查驗收并報駐地監(jiān)理工程師檢查。i i 、配齊試驗、檢驗設(shè)備,以滿足施工試驗的要求,認(rèn)真做好原材料的檢查、試驗和 對砼、砂漿的檢查工作,使其始終處在

46、控制之中,嚴(yán)格把好砼集料的計量關(guān)。j j、完善內(nèi)部承包責(zé)任制,制定質(zhì)量獎懲辦法,將工程質(zhì)量與個人的效益掛鉤。k k、對關(guān)鍵工藝、工序?qū)嵭屑夹g(shù)員跟班作業(yè),指導(dǎo)監(jiān)督質(zhì)量的實施。l l、測量嚴(yán)格執(zhí)行三級復(fù)核制度,并受監(jiān)理檢查,保證結(jié)構(gòu)物尺寸正確。m m 施工中做好各種原始資料收集、整理工作建立技術(shù)檔案。n n、重視監(jiān)測手段我們將成立施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部和工地實驗站,配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀 器設(shè)備,與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。根據(jù)設(shè)計圖紙給定的測量基線和坐標(biāo),利用光電測距儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行定位和施工放樣, 利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制,堅持測量復(fù)核制度,不經(jīng)換手復(fù)核的測量無效。5.13.65.13.

47、6 材料保證水泥:必須有出廠合格證及出廠日期,并以同廠、同品種、同標(biāo)號的水泥不超過5050噸為取樣單位進(jìn)行抽驗,利用水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀做標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、 凝 結(jié)時間和安定性試驗。砂漿:根據(jù)設(shè)計標(biāo)號,用砂篩天平和烘箱測出砂的級配和含水量、干容重來定砂漿配 合比,制作試件,利用壓力試驗機(jī)檢驗其抗壓強(qiáng)度。砼:根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度,通過試驗確定配合比,利用砼貫入儀根據(jù)阻力法測砼凝結(jié)時間, 現(xiàn)場施工用坍落度筒檢測坍落度;按規(guī)定制作試件,用壓力試驗機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度試驗。鋼材:按試驗規(guī)程和合同技術(shù)規(guī)范要求取樣, 用洛氏硬度計檢測鋼材硬度,用萬能材 料試驗機(jī)對鋼材做拉伸和冷彎試驗。石料:取樣做試件,用壓力試驗

48、機(jī)檢驗其抗壓強(qiáng)度。砂、碎石:按批取樣,以砂篩和石篩做篩分試驗,用烘干機(jī)、天平測其含水量、干容重等。對高標(biāo)號的混凝土,認(rèn)真做好配合比的試驗工作。在選好原材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行多 種配合比的試驗,包括添加減水劑和緩凝劑的試驗。 在保證混凝土強(qiáng)度的同時,要保證混 凝土的坍落度,使其可靠。第六章施工資源配置臨時用水布置6.16.1 主要機(jī)械設(shè)備需用計劃在本工程施工中,我單位將分批安排技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越并且滿足施工進(jìn)度要求的機(jī) 械設(shè)備進(jìn)場施工。主要機(jī)械設(shè)備需用計劃序號機(jī)械名稱型號產(chǎn)地數(shù)量單位1 1水平工程鉆機(jī)ZT25ZT25深圳2 2臺2 2管線儀RD4000RD4000美國1 1臺3 3電焊機(jī)3PNL3PN

49、L國產(chǎn)1 1臺4 4發(fā)電機(jī)組國產(chǎn)2 2臺7 7定向探測儀RD386RD386美國2 2臺8 8電熱熔機(jī)20T/50T20T/50T國產(chǎn)2 2臺9 9水泵國產(chǎn)2 2臺第七章施工進(jìn)度計劃保證措施7.17.1 技術(shù)管理人員保證施工中充分發(fā)揮項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的管理職能作用,配合強(qiáng)有力的專職施工管理人 員,采取科學(xué)管理,持證上崗,責(zé)任落實,按計劃部位統(tǒng)籌安排。7.27.2 勞動力保證721721 根據(jù)施工進(jìn)度計劃,主要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對工種人員的 不同要求,進(jìn)行分階段配置,以滿足關(guān)鍵線路控制點的要求和進(jìn)度計劃分項目標(biāo)的要求, 同時優(yōu)化勞動力配置(包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)

50、等方面)。7.2.27.2.2 本工程的施工人員有豐富的施工經(jīng)驗與技術(shù),能解決施工中所遇到技術(shù)難題。施 工中選擇精干的施工隊伍,加強(qiáng)勞動力科學(xué)管理,科學(xué)地組織施工。7.2.37.2.3 按照總的施工部署,提前做好隊伍的選擇、培訓(xùn)、教育、考核工作,合理使用勞 動力,確保施工隊伍的整體素質(zhì),操作者必須按作業(yè)指導(dǎo)書施工。配備足夠的施工力量, 確保工程進(jìn)度。7.37.3 工程材料保證材料供應(yīng)部根據(jù)工程總進(jìn)度計劃編制材料供應(yīng)計劃,提前備好工程所需各種材料。 本公司料站能夠提供充足的施工材料,保證工程的需要。7.47.4 施工機(jī)械保證利用我們的優(yōu)勢,全面采用機(jī)械化施工,加快施工進(jìn)度,減少勞動強(qiáng)度。本工程利

51、用 我公司現(xiàn)有和長期合作單位的專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場施工,能滿足大型工程施工要求。加強(qiáng)對 工程機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作,保證機(jī)械設(shè)備無故障運(yùn)轉(zhuǎn),提高施工設(shè)備的利用率和完好率。7.57.5 加強(qiáng)計劃管理加強(qiáng)在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調(diào)配合,共同完成任務(wù)。當(dāng)工程進(jìn)度受到客觀因素 影響時,應(yīng)加強(qiáng)計劃的跟蹤修訂工作,隨著計劃的修訂,保證資源的供應(yīng),以確??偣て?的實現(xiàn)。根據(jù)總體計劃要求,相應(yīng)的管理部門應(yīng)做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產(chǎn)品 控制等項工作,以防止造成因返工而影響進(jìn)度,并應(yīng)采取預(yù)防措施,以保證工程順利進(jìn)行第八章質(zhì)量保證措施8.18.1 對施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量意識教育,使職工在施工時按施工操作規(guī)程操作施工

52、,確 保工程施工質(zhì)量。8.28.2 認(rèn)真對現(xiàn)有地形進(jìn)行勘察,對地下管道的情況有詳細(xì)的了解。根據(jù)地下限有管道狀 況,在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真編制管道的拉管路線圖,在施工過程中認(rèn)真對找編制的路線圖進(jìn)行拉管8.38.3 跟蹤測量:及時做檢測記錄,發(fā)現(xiàn)偏離拉管線路,及時通知操作人員進(jìn)行糾偏,確 保拉管線路在設(shè)計線路的軌跡下到達(dá)終點。8.48.4 原材料把好原材料質(zhì)量關(guān),各種進(jìn)場原材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證、質(zhì)量證明書應(yīng)齊全,并 加強(qiáng)材料試驗、檢驗工作,不合格材料不得投入使用。8.58.5 關(guān)鍵點控制管道安裝:管道安裝應(yīng)嚴(yán)格控制熱熔焊接和電熔焊接的加熱時間、冷卻時間。保證管 道的中心及高程準(zhǔn)確。上水

53、管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗:中水管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗時應(yīng)逐級加壓,并保證試 壓介質(zhì)的溫度與管道環(huán)境溫度相近。8.68.6 成品保護(hù)項目部根據(jù)施工組織設(shè)計要求和工藝、環(huán)境等特點,對每道工序都制定具體有效的防 護(hù)措施,報經(jīng)項目總工程師審批后,向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并嚴(yán)格實施。根據(jù)不 同的工序,工程防護(hù)可采用設(shè)置護(hù)欄、標(biāo)識、樹立目標(biāo)牌或?qū)H丝词亍C康拦ば蛲旯そ?jīng)檢 驗合格后,下道工序施工班組應(yīng)做好工序成品防護(hù)工作。1 1 、對定位軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、高程樁等,挖運(yùn)時不得碰撞,并經(jīng)常校核。2 2、基坑(槽)開挖后,應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基 底標(biāo)高以上留 200mn200mn

54、 厚士層。3 3、安裝好的管道應(yīng)及時進(jìn)行回填,并對其他專業(yè)管道施工隊施工時派人維護(hù)管道交 叉點處的安全,以免開槽時破壞已做管道。8.78.7 隱蔽工程:做好施工記錄,工序完畢后,及時請甲方、監(jiān)理人進(jìn)行驗收。第九章:安全文明保障措施9.19.1 由于施工中的地質(zhì)情況復(fù)雜、距離較遠(yuǎn)等特點,在施工中必須設(shè)置必要的安全保 護(hù)措施,主要有:9.1.19.1.1 防觸電報警系統(tǒng),一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后,鉆機(jī)發(fā)出觸電報警,此時 操作手必須坐在座椅上不得離開,以免觸電。報警解除后,操作人員方可離開鉆機(jī)。9.1.29.1.2 遠(yuǎn)距離遙控緊急停機(jī)裝置,隨鉆跟蹤測量者應(yīng)時刻保持與鉆機(jī)操作手的聯(lián)系, 旦發(fā)生意

55、外應(yīng)及時處置。目前一般采用無線通信聯(lián)絡(luò)方式,有時由于受到當(dāng)時當(dāng)?shù)丨h(huán)境的 影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)事件。所以在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止 鉆機(jī)工作,待處理完后,由后者解除對鉆機(jī)的限制后,方可啟動鉆機(jī)。9.1.39.1.3 進(jìn)行詳細(xì)的工程安全技術(shù)交底,每個部位, ,工序施工前,均進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底 嚴(yán)格按照三級安全技術(shù)交底的要求,使各級施工人員清楚掌握各工序的安全技術(shù)要求要求 以及施工工藝和技術(shù)規(guī)范,做到心中有數(shù),確保施工過程中的施工安全。9.1.49.1.4 管線保護(hù)用儀器探測與實際開挖探測相結(jié)合摸清管線具體位置,繪制管線分布圖。在開挖前參 加業(yè)主監(jiān)理組織的管線協(xié)調(diào)會議。根據(jù)管線單位提供的管線情況和實際情況進(jìn)行有效的管 線保護(hù)措施。在管線位置設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。并在該段開挖時,全過程有管理人員旁站 指導(dǎo)。在開挖過程中遇到不明管線馬上通知上級處理。9.1.59.1.5 建筑結(jié)構(gòu)物保護(hù)

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