長城杯檢查時鋼筋工程常出現(xiàn)的一些問題及防治措施

1、1 現(xiàn)場施工常出現(xiàn)的質量問題及防治措施1.1墻體豎向鋼筋間距有誤差1）原因分析a 鋼筋綁扎時未彈線校止就開始綁扎；b 未設置水平梯了筋或未正確設置；c 分檔畫線不準確。2）防治措施a 在何層樓板混凝土澆筑完后，立即彈5條線即墻的軸線、外邊線、模板線，根據(jù)彈線 位置檢查鋼筋的位置，對所有不到位的鋼筋按1： 6調整到正確位置，才允許下一 步的鋼筋綁扎。b 正確設置水平梯子筋（見下圖）：在墻上口距模板上口+100mm處設置，水平梯子筋從|古|小十懷丁肋刀乂宜仕堆t匚j,控制墻體豎向筋間距及保護層c綁扎時畫線準確，距暗柱起步筋為50mm,屮間鋼筋豎向間距從屮向兩邊分，見卜-圖:v<> (o

2、o/<> <oo第-根第二根ooc)c)oo() (第二根第一根d 分布筋相交點呈八字扌ii綁扎，綁扎完示卷尺拉通校正一遍。1 -2 墻體鋼筋保護層厚度不準確1）原因分析a 鋼筋保護層厚度模糊，未正確換算；b 校正處理不正確或未校正；c采用不準確的保護層墊塊或樂塊措施不得力。d 不清楚長城杯規(guī)定的鋼筋保護層偏差。2）防治措就a 正確認識鋼筋保護層并進行換算：鋼筋保護層是指鋼筋外皮到混凝土邊的距離，當水 平鋼筋位于墻立筋外側時，墻立筋保護層為（15mm+水平筋直筋）或2倍水平鋼 筋直徑（當水平鋼筋直徑時，水平鋼筋保護層取鋼筋直徑）。b 豎向鋼筋校e應從板底部開始校正，并按仁6打

3、彎，澆筑頂板時在板內設置水平附 加筋綁牢，在澆筑）11派看筋人員隨時整理校正。c墊塊設置要合理： 正確選用墊塊種類：現(xiàn)在用于墻體的塑料卡厚度種類較少，一般只有15mm. 30mm 兩種，通常15mm的熱塊卡在水平筋上，30mm的梨塊卡在豎向筋上，種類少不能適應各 種不同厚度的保護層。因此當水平筋肓徑不人于14mm時，采用15mm的墊塊卡在水平筋 上可保證保護層準確，當水平鋼筋直徑大于14mm時，建議采用砂漿墊塊，墊塊制作在模 具內應保證其準確性并在便用時達到應有的強度，墊塊制作見下圖： 墊塊設置合理、牢固：塑料墊塊卡在水平筋上，開口必須朝下，砂漿墊塊設置在墻分 布筋相交點處并綁扎牢固，一般墻體

4、墊塊設置間距為600-1000mm呈梅花型布置。 采用雙f卡控制鋼筋保護層，設置處町代替墻體s鉤或保護層墊塊，一般趨向于在 墻中設置一排，雙f卡的形式見下圖：d長城杯的規(guī)范一般高于國家標準，倉慟構長城杯的工程鋼筋保護層偏出為±3mm,超過該值的均要進行處理、校正。1.3梁柱箍筋綁扎不到位1）原因分析a 箍筋未預檢，不合適的箍筋用于工程小；b 箍筋趕上機械連接處時仍然采用同尺寸的箍筋綁扎；c綁扎不牢固，綁扎方式欠合理；d人小箍筋未分開綁扎；e搭接部位沒有采用專用篩筋（指專門用于搭接綁扎部位的一種離筋）。2）防治措施a 將箍筋納入預檢中，綁扎前再認真挑選一遍，凡是川于工程中的箍筋均要預檢

5、合格,篩筋檢查可用下圖模具進行檢查:b 箍筋畫線排扌當時，對于趕上悍接、機械連接處的箍筋應作上下加密處理，避免綁扎不到位；也可以不作加密處理，在焊接、機械連接處改用大一號的箍筋綁扎（大一 號的箍筋需按現(xiàn)場尺量尺寸加工）。c梁柱箍筋轉角處一般采用兜扣或纏扣綁扎，屮間采用八字扣，不得采用單一-的順扣方式，另外篩筋與主筋綁扎吋，四角主筋與篩筋應兜角到位并綁扎牢固，然后再綁 扎中間各相交點。d同一位置處梁柱大小篩筋應分開用綁扎絲綁牢，這樣對使篩筋與主筋綁扎牢固，混凝土振搗時不容易松散。e主筋搭接部位應采用專用箍筋綁扎，這樣可使箍筋135。角到位，保證等號平行。專用箍筋的樣式見下圖：1.4專用箍筋 用于

6、搭接部位鋼筋起步筋位置錯誤或不準確1）原因分析a 鋼筋起步筋位置不清楚；b 未彈線（或畫線）就任意綁扎。2）防治措施a 明確各部位鋼筋起步筋位置 剪力墻第一道水平筋起步距樓板結構而為50mm；暗柱第一道起步篩筋距樓板結構而 為25mm3omni0剪力墻第一根豎向鋼筋距暗柱邊5omnio 連梁第一道起步篩筋距暗柱邊50mm,在暗柱內也要加一道箍筋，位置距暗柱邊50mni （注意:03g101中是100mm,長城杯按50mm檢查）。 梁鋼筋起步筋距柱（或墻）邊50mm或距主梁邊50mm。 板起步筋距支座邊50mm。b鋼筋綁扎時應先彈線（或畫線），第一道起步筋畫線位置應準確；當墻體內設置豎向梯了筋時

7、，梯了筋的第一道橫檔距混凝土結構面必須為50mm,且同一道墻內的 豎向梯子筋應調平。綁扎時應加強責任心。1.5 鋼筋搭接長度不夠1）原因分析a 墻體、柱等豎向鋼筋綁扎不牢，澆筑混凝土下滑，造成甩茬長度不夠；b綁扎前搭接長度沒有畫基準線，致使綁扎時搭接長度長短不一。2）防治措施a綁扎牢固、防止下滑措施 宜采用20#綁扎絲綁扎，搭接部位綁3扣，中間、兩端各綁一扣。 所有鋼筋相交點均要綁扎擰緊，綁扣不能用同一方向的順扣，可采用八字扣，要求擰 轉兩圈半。 柱、暗柱箍筋與主筋采川不易下滑的纏扣綁扎方式。b 綁扎前，在豎向甩茬筋、水平筋上畫線（或拉通線）綁扎，防止搭接端頭長短不一、 或搭接長度不夠，下圖為

8、墻體豎向筋綁扎前拉通線（或畫線）示意圖：1.6 抗震箍筋135。彎鉤角度不準確，或彎鉤長度長短不一1）原因分析a 加工箍筋的轉了（即彎弧內直徑）不符合規(guī)范要求；b 為方便綁扎，人為將箍筋角度扳成喇叭狀；c 篩筋下料時未嚴格畫線加工，彎鉤角度及長度未標識，造成彎鉤長度長翹不一。2）防治措施a 加工篩筋的轉子應根據(jù)所加工的篩筋直徑進行調換，不能采用同一轉子。其轉子總徑 （即彎弧內直徑）對于hpb235級鋼筋應不小于2.5d （d為所加工的篩筋直徑） 且不小于受力鋼筋肓徑；對于hrb335、hrb400級鋼筋應不小于4d且不小于受 力鋼筋直徑。b 綁扎時人為將箍筋扳成喇叭箍主要原因是違反操作程序,將

9、箍筋扳成豁口后套入然后 再合攏箍筋，致使鋼筋和度成喇叭狀。解決辦法是嚴格按操作程序施工：柱、暗 林箍筋待主筋連接完畢后從上往卞套箍筋，從下往上綁扎，模內梁筋綁扎先放査 箍筋再穿梁下鐵，模外梁筋綁扎先穿梁上鐵再套篩筋。c 篩筋下料吋，應先畫線，畫線吋扣除彎曲調整值，經(jīng)試彎調整好扳距值后再正式加工, 為保證箍筋彎鉤角度、長度準確，應在操作臺上標識出135°線及彎鉤長度線， 見下圖：10d標識線135。標識k 135。1.7 墻模板定位鋼筋焊在受力筋上1）現(xiàn)彖為圖方便，模板定位筋直接焊在墻受力主筋上，門窗洞口模板定位筋直接焊在暗柱主筋 或箍筋上，燒傷了主筋或箍筋，減少了受力鋼筋的截面。2）

10、解決辦法a 附加鋼筋，將模板定位筋焊在附加筋上，此辦法會相應增加一定成本；b 采用雙f卡，在需要對模板定位的地方設置雙f卡（端頭刷防銹漆），既可有效控制 模板，又可在設置部位替代保護層墊塊及拉鉤。1.8 鋼筋定位措施筋設置偏多，造成浪費1）現(xiàn)彖a 用于控制鋼筋保護層及間距、位置的水平梯子筋過多，如每道墻上、中、下設置三道 造成浪費；b 豎向梯了筋每道墻設置過多，或代替墻立筋時沒冇比墻立筋大一等級；c代替-墊塊及拉鉤的雙f卡設置過多，加工精度不高不能有效控制模板，既增加了成木，又起了反作用；d 框架柱、暗柱鋼筋定位用的定位框上、中、下設置三道，設置過多增加了投入。2）正確設置方式a 水平梯子筋設置：一般在墻上口（距墻模板上口約100mm位置處）設置一道可周轉 使用的水平梯子筋，水平梯子筋應放平，并與墻立筋綁扎牢固。b 豎向梯了筋設置：短墻設置兩道，長墻根據(jù)其長度可每2m左右設置一道。當豎向梯 子筋代替墻立筋時，應比墻立筋大一個等級。c 雙f卡的設置：在模板的拼縫位置可上、中、下設置三道，控制模板向內錯位；另 外門窗洞口模板的定位筋可用雙f卡，一