施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程_JGJ160-2008

1、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008前 言根據(jù)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)二一二二年度工程建設(shè)城建、建工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計劃（建標(biāo)200284）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.動力設(shè)備及低壓配電系統(tǒng)；4.土方及筑路機(jī)械；5.樁工機(jī)械；6.起重機(jī)械與垂直運(yùn)輸機(jī)械；7.混凝土機(jī)械；8.焊接機(jī)械；9.鋼筋加工機(jī)械；10.木工機(jī)械及其他機(jī)械；11.裝修機(jī)械；12.掘進(jìn)機(jī)械。本規(guī)程以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)

2、制性條文的解釋，由中國建筑業(yè)協(xié)會機(jī)械管理與租賃分會負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋。本規(guī)程主編單位：中國建筑業(yè)協(xié)會機(jī)械管理與租賃分會（地址：北京市西城區(qū)阜外大街41 號富城大廈；郵政編碼：100037）本規(guī)程參編單位：江蘇省建筑工程管理局江蘇省建筑安全與設(shè)備管理協(xié)會中國鐵路工程總公司北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司本規(guī)程主要起草人員：賈立才 顧建生 羅德潭 強(qiáng)南山 陳永池 成國華王鎖炳 丁陽華 黃寶良 佘強(qiáng)夫 陳 沖 馬恒希成 軍 錢愛成 楊路帆 李文波 陳 璋1 總 則1.0.1 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備完好，確保施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用安全，防止和減少機(jī)械事故的發(fā)生，制定本規(guī)程。1.0

3、.2 本規(guī)程適用于新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施施工現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備檢查。1.0.3 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備使用單位應(yīng)建立健全施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全使用管理制度和崗位責(zé)任制度，并應(yīng)對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。1.0.4 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的檢查除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù) 語2.0.1 樁工機(jī)械 pile driving machinery實(shí)現(xiàn)各種樁基礎(chǔ)的施工機(jī)械。2.0.2 樁架 pile frame和打樁錘配套使用的設(shè)備。2.0.3 起落架 up-down frame安裝在樁機(jī)立柱的樁錘導(dǎo)桿上，用以提升柴油錘上活塞的部件。2.0.4 筒式柴油打樁錘 tubu

4、lar diesel pile hammer以柴油為燃料，以沖擊作用方式進(jìn)行打樁施工的樁工機(jī)械。2.0.5 振動樁錘 vibratory pile hammer依靠電動機(jī)或液壓動力帶動振動箱產(chǎn)生高頻振動，以克服樁和土體間摩擦阻力而進(jìn)行沉拔樁的機(jī)械。2.0.6 靜力壓樁機(jī) hydraulic pile driver以壓樁機(jī)的自重克服沉樁過程中樁土之間的阻力使樁沿著壓梁的軸線方向下沉的設(shè)備。2.0.7 鉆具組 boring tools裝在一起的鉆頭、潛水動力裝置、潛水砂石泵、配重、鉆桿、水龍頭等的統(tǒng)稱。2.0.8 鉆架 boring frame提升鉆具并為之導(dǎo)向使鉆頭（具）靈活地對準(zhǔn)樁位作業(yè)的裝置

5、。2.0.9 塔頂 cat head位于塔身的頂部，主要用以支承臂架及平衡臂的拉索等的結(jié)構(gòu)件。2.0.10 頂升機(jī)構(gòu) climbing mechanism自升式塔式起重機(jī)中，增減標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的機(jī)構(gòu)。2.0.11 附著裝置 anchorage device將附著式塔式起重機(jī)的塔身按一定距離的要求，錨固于建筑物或基礎(chǔ)上的支承件系統(tǒng)。2.0.12 施工升降機(jī) builders hoist用吊籠、平臺、料斗等裝置載人、載物沿導(dǎo)軌架作上下垂直運(yùn)輸?shù)氖┕C(jī)械。2.0.13 導(dǎo)軌架 mast用以支承和引導(dǎo)吊籠、平臺、料斗等裝置運(yùn)行的金屬構(gòu)架。2.0.14 吊籠 cage用來運(yùn)載人員或物料的籠形部件。2.0.15

6、極限開關(guān) ultimate limit switch吊籠、平臺、料斗等裝置超越行程終點(diǎn)時自動切斷電源電路的安全開關(guān)。2.0.16 防墜安全器 safety device非電氣、氣動和手動控制的防止吊籠、平臺或料斗墜落的機(jī)械式安全保護(hù)裝置。2.0.17 安全鉤 safety hook防止施工升降機(jī)吊籠脫離導(dǎo)軌架或安全器輸出端齒輪脫離齒條的鉤狀擋塊。2.0.18 挖掘機(jī)工作裝置 work device安裝在機(jī)體上直接完成作業(yè)的裝置。2.0.19 挖掘機(jī)操縱裝置 control device用來控制挖掘機(jī)各部分運(yùn)動的裝置。2.0.20 挖掘機(jī)先導(dǎo)操縱裝置 pre-control device以全功率

7、變量系統(tǒng)，先導(dǎo)液壓操縱，以液壓油由空氣預(yù)壓油箱，經(jīng)過整體式多路閥、控制閥，進(jìn)行全機(jī)動作控制的裝置。2.0.21 罐體連接裝置 tank connective fitting實(shí)現(xiàn)罐體和運(yùn)載工具緊固連接的專用裝置。2.0.22 罐體輸送裝置 tank transportation device實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)粉粒物料氣力輸送的氣體輸送管道、物料輸送管道及與管道相連接的各類接頭、閥門、儀表等。2.0.23 罐體安全裝置 tank safety equipment罐體在實(shí)施裝料及卸料過程中，為保證人身安全而配置的安全設(shè)施。2.0.24 浮動密封 floating seal隨攪拌機(jī)軸浮動，防止軸端漏漿的組合式

8、密封件。2.0.25 蓄能器 accumulator貯存能量的壓力容器。2.0.26 盾構(gòu)機(jī) shields是在軟土、軟巖和破碎含水的地層中修建隧道時，進(jìn)行開挖和襯砌的一種專用機(jī)械設(shè)備。2.0.27 泥水加壓平衡式盾構(gòu)機(jī) pressurized slurry shields通過施加略高于開挖面水土壓力的泥漿壓力來維持開挖面的穩(wěn)定性，并通過循環(huán)泥漿將切削土沙以流體方式輸出的盾構(gòu)形式。2.0.28 土壓平衡式盾構(gòu)機(jī) earth pressure balanced shields or soilpressure balancing shields利用攪拌方式，將開挖的泥沙泥土化，并通過控制泥土的壓力

9、以保證開挖面穩(wěn)定性的盾構(gòu)形式。2.0.29 液壓鑿巖機(jī) hydraulic rock drilling machine以循環(huán)液壓油為動力，驅(qū)動釬桿、釬頭，以沖擊回轉(zhuǎn)方式在巖體中鑿孔的機(jī)械。2.0.30 鑿巖臺車 drill jumbo rock drilling jumbo將數(shù)臺中、重型高頻或沖擊式鑿巖機(jī)，連同推進(jìn)裝置一起安裝在鉆臂導(dǎo)軌上，配以行走機(jī)構(gòu)的一種機(jī)械化鑿巖設(shè)備。3 動力設(shè)備及低壓配電系統(tǒng)3.1 柴油發(fā)電機(jī)組3.1.1 施工現(xiàn)場柴油發(fā)電機(jī)的額定電壓必須與外電線路電源電壓等級相符。3.1.2 固定式柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，并應(yīng)高出室內(nèi)地面0.250.30m。移動式柴油

10、發(fā)電機(jī)組應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固，其拖車應(yīng)可靠接地，前后輪應(yīng)卡住。室外使用的柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。3.1.3 柴油發(fā)電機(jī)組及其控制、配電、修理室等的設(shè)置應(yīng)保證電氣安全距離和滿足防火要求；排煙管道應(yīng)伸出室外，且嚴(yán)禁在室內(nèi)和排煙管道附近存放貯油桶。3.1.4 施工現(xiàn)場的柴油發(fā)電機(jī)組的安裝環(huán)境應(yīng)選擇靠近負(fù)荷中心，進(jìn)出線方便，周邊道路暢通及避開污染源的下風(fēng)側(cè)和易積水的地方。3.1.5 發(fā)電機(jī)組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴(yán)禁與外電線路并列運(yùn)行；當(dāng)2臺及2 臺以上發(fā)電機(jī)組并列運(yùn)行時，必須裝設(shè)同步裝置，并應(yīng)在機(jī)組同步后再向負(fù)載供電。3.1.6 柴油發(fā)電機(jī)組整機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 柴油機(jī)及發(fā)電機(jī)的主要參

11、數(shù)應(yīng)達(dá)到說明書規(guī)定指標(biāo)，輸出功率不得低于額定功率的85%；2 機(jī)組外表應(yīng)整潔，不應(yīng)有明顯銹蝕；3 機(jī)組運(yùn)行不應(yīng)有異響、劇烈振動、超溫；4 機(jī)組輔助設(shè)施配備應(yīng)合理，運(yùn)行應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求；5 各種儀表應(yīng)齊全、靈敏可靠，數(shù)據(jù)指示應(yīng)準(zhǔn)確。3.1.7 柴油機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 柴油機(jī)啟動、加速性能應(yīng)良好，怠速平穩(wěn)；2 運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響，油壓力為0.150.30MPa，水溫、儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，符合說明書的規(guī)定；3 柴油機(jī)曲軸箱內(nèi)機(jī)油量不應(yīng)過低或過高，宜在機(jī)油尺上、下刻度中間稍上位置；4 空氣、機(jī)油、柴油濾清器應(yīng)保持清潔，更換濾芯的時間應(yīng)按使用說明書要求執(zhí)行；5 水箱應(yīng)定期清洗，保持水箱內(nèi)外清潔；6 當(dāng)水溫超

12、過規(guī)定值時，節(jié)溫裝置應(yīng)能自動打開；7 風(fēng)扇皮帶松緊應(yīng)適度；8 電氣線路、油管管路應(yīng)排列整齊、卡固牢靠；9 柴油機(jī)地腳螺栓不應(yīng)松動、缺損；10 柴油機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器配備應(yīng)合理。3.1.8 潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 機(jī)組潤滑裝置應(yīng)齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)時不得漏油；2 柴油機(jī)濾清裝置應(yīng)齊全，清潔完好，油路暢通，各潤滑部位潤滑良好；機(jī)組潤滑系統(tǒng)油壓正常；潤滑油廠牌、型號、黏度等級（SAE）、油質(zhì)量等級（API）、油量應(yīng)符合說明書的要求。3.1.9 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用電源中性點(diǎn)直接接地的三相四線制供電系統(tǒng)和獨(dú)立設(shè)置的與原供電系統(tǒng)一致的接零（接地）保護(hù)系統(tǒng)，接地裝置敷設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工

13、現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的規(guī)定，接地體（線）連接應(yīng)正確、牢固，其接地電阻應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的規(guī)定；2 柴油發(fā)電機(jī)組饋電線路連接后，兩端的相序應(yīng)與原供電系統(tǒng)的相序一致；3 柴油發(fā)電機(jī)組至低壓配電裝置饋電線路的相間、相地間的絕緣應(yīng)良好，且絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M；4 勵磁調(diào)壓、滅弧裝置、繼電保護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠；5 供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護(hù)電器；電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r應(yīng)有明顯可見的分?jǐn)帱c(diǎn)。3.1.10 冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 冷卻裝置齊全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時不得泄漏；2 冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)經(jīng)軟化處理，并應(yīng)保持潔凈；3 排水溫度應(yīng)達(dá)到

14、說明書的要求。3.1.11 柴油發(fā)電機(jī)組緊急保險裝置應(yīng)配置齊全，工作可靠；各種防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。3.2 空氣壓縮機(jī)及附屬設(shè)備3.2.1 施工現(xiàn)場的電動空氣壓縮機(jī)電動機(jī)的額定電壓應(yīng)與電源電壓等級相符。3.2.2 固定式空氣壓縮機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，并應(yīng)高出室內(nèi)地面0.250.30m。移動式空氣壓縮機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固，其拖車應(yīng)可靠接地，工作前應(yīng)將前后輪卡住，不應(yīng)有竄動。3.2.3 室外使用的空氣壓縮機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。3.2.4 空氣壓縮機(jī)整機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 排氣量、工作壓力參數(shù)均應(yīng)達(dá)到額定指標(biāo)；2 整機(jī)不得有油污、明顯銹蝕，管路敷設(shè)應(yīng)合理、固定可靠；3 零部件及附屬機(jī)具應(yīng)齊全

15、；4 進(jìn)排氣閥不應(yīng)漏氣，不得有嚴(yán)重積炭、積灰；5 電器和電控裝置應(yīng)齊全、可靠，電氣系統(tǒng)絕緣應(yīng)良好，接地裝置敷設(shè)、接地體（線）連接正確、牢固，接地電阻應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的有關(guān)規(guī)定；6 貯氣罐焊縫不得有開焊、裂紋及變形，并應(yīng)有出廠合格證；罐體內(nèi)不得有油污和冷凝水；承受壓力的貯氣罐罐體應(yīng)在檢定期內(nèi)。3.2.5 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)啟動性能應(yīng)良好、怠速平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響，油壓表、水溫表指示數(shù)據(jù)應(yīng)正確；油壓表應(yīng)按計量管理規(guī)定定期檢定。3.2.6 空氣壓縮機(jī)的電機(jī)應(yīng)匹配合理；運(yùn)轉(zhuǎn)不得有異響；溫升應(yīng)符合說明書的規(guī)定。3.2.7 空氣壓縮機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1

16、內(nèi)燃機(jī)濾清裝置應(yīng)齊全、有效、清潔完好、油路暢通；各潤滑部位應(yīng)潤滑良好；潤滑油廠牌、型號、黏度等級（SAE）、油質(zhì)量等級（API）、油量應(yīng)符合說明書的規(guī)定；2 內(nèi)燃機(jī)的濾油器效果應(yīng)良好，油壓不得低于0.1MPa，機(jī)油泵供油應(yīng)正常。當(dāng)油壓低于0.08MPa 時，油壓開關(guān)應(yīng)能切斷至停車電磁鐵的電路。3.2.8 空氣壓縮機(jī)的安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各安全閥動作應(yīng)靈敏可靠；2 自動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)功能應(yīng)良好；3 壓力表應(yīng)靈敏可靠，計測正確，且在檢定期內(nèi)。3.3.1 在TN 接零保護(hù)系統(tǒng)中，通過總漏電保護(hù)器的工作零線與保護(hù)零線之間不應(yīng)再作電氣連接。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。3.3.2

17、 施工現(xiàn)場臨時用電的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地和動力設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體作相線或工作零線。3.3.3 保護(hù)零線上不應(yīng)裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，不應(yīng)通過工作電流，且不應(yīng)斷線。3.3.4 用電設(shè)備的保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)并聯(lián)接地，嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零。3.3.5 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2 臺以上用電設(shè)備（含插座）。3.3.6 動力設(shè)備及低壓配電裝置的負(fù)荷線應(yīng)按計算負(fù)荷選用無接頭的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜的芯線數(shù)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及其控制電器的相數(shù)和線數(shù)確定：三相四線時，應(yīng)選用五芯電纜；三相三線時，應(yīng)選用四芯電纜；當(dāng)三相用電設(shè)備中配置有單相用電器具時，應(yīng)選用五芯電纜；單相二線時，應(yīng)選用三

18、芯電纜。電纜芯線應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的有關(guān)規(guī)定，其中PE 線應(yīng)采用綠/黃雙色絕緣導(dǎo)線。3.3.7 電氣系統(tǒng)的絕緣應(yīng)良好，接地裝置敷設(shè)和接地電阻應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的有關(guān)規(guī)定，接地體（線）連接應(yīng)正確、牢固。3.3.8 配電室（房）應(yīng)符合下列規(guī)定：1 成列的配電柜和控制柜兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線作電氣連接；2 配電柜應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)，以及短路、過載、漏電保護(hù)器；電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r應(yīng)有明顯可見分?jǐn)帱c(diǎn)；電器設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)總路設(shè)置總漏電保護(hù)器時，還應(yīng)裝設(shè)總路、分路隔離開關(guān)和總路、分路斷路器或總路、分路熔斷器；2

19、）當(dāng)所設(shè)總漏電保護(hù)器同時具備短路、過載、漏電保護(hù)功能時，總路上不應(yīng)再設(shè)斷路器或熔斷器；3）隔離開關(guān)應(yīng)設(shè)置于電源進(jìn)線端，采用分?jǐn)鄷r應(yīng)具有可見分?jǐn)帱c(diǎn)，并應(yīng)能同時斷開電源所有極的隔離電器；4）熔斷器應(yīng)選用具有可靠滅弧分?jǐn)喙δ艿漠a(chǎn)品；5）總開關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。3 配電室（房）內(nèi)的母線應(yīng)按相序涂刷有色油漆，其涂色應(yīng)符合表3.3.8 的規(guī)定；表3.3.8 母線涂色4 配電室（房）內(nèi)地面排水坡度不應(yīng)小于0.5%；5 配電室（房）的建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)能防雨、防風(fēng)沙；防火等級不應(yīng)低于3級；室內(nèi)應(yīng)配置沙箱和可用于撲滅電氣火災(zāi)的滅火器；當(dāng)采用百葉窗或窗口安裝金屬網(wǎng)時

20、，金屬網(wǎng)孔不應(yīng)大于10mm*10mm；6 配電室（房）的照明應(yīng)分別設(shè)置正常照明和事故照明；7 配電柜正面的操作通道寬度：單列布置或雙列背對背布置不應(yīng)小于1.5m；雙列面對面布置不應(yīng)小于2m；后面的維護(hù)通道寬度：單列布置或雙列面對面布置不應(yīng)小于0.8m；雙列背對背布置不應(yīng)小于1.5m；側(cè)面的維護(hù)通道寬度不應(yīng)小于1m；配電室（房）的頂棚與地面的距離不應(yīng)低于3m。3.3.9 低壓配電系統(tǒng)的配電線路應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)動力、照明線在同一橫擔(dān)上架設(shè)時，導(dǎo)線相序排列應(yīng)面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L1、N、L2、L3、PE；2 當(dāng)動力、照明線在兩層橫擔(dān)上架設(shè)時，導(dǎo)線相序排列：上層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L1、

21、L2、L3，下層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)起依次為L1（L2、L3）、N、PE；3 電桿埋設(shè)深度宜為桿長的1/10 加0.6m，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，在松軟土質(zhì)處宜加大埋入深度或采用卡盤等加固；4 導(dǎo)線中的計算負(fù)荷電流不應(yīng)大于其長期連續(xù)負(fù)荷允許載流量，線路末端電壓偏移不應(yīng)大于其額定電壓的5%；5 供電線路路徑的選擇應(yīng)避開易撞、易碰、易受雨水沖刷和氣體腐蝕的地帶，并應(yīng)避開熱力管道、河道和施工中交通頻繁的場所；6 電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，架空線必須設(shè)在專用電桿上，不得架設(shè)在樹木、腳手架及其他設(shè)施上；7 當(dāng)埋地敷設(shè)時，埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志，深度不應(yīng)小于0.7m，電纜上、下、左、右側(cè)均應(yīng)敷設(shè)不小于50m

22、m 厚的細(xì)砂，并鋪蓋板保護(hù)，引出地面從2m 高到地下0.2m 處應(yīng)加設(shè)保護(hù)套管；8 當(dāng)加空敷設(shè)時，應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，采用絕緣子固定，綁扎線應(yīng)采用絕緣線，固定點(diǎn)間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載，當(dāng)沿墻壁敷設(shè)時最大弧垂距地不應(yīng)小于2m。3.3.10 低壓配電系統(tǒng)的接地系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)與保護(hù)零線連接；保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室（總配電箱）電源側(cè)零線或總漏電保護(hù)器側(cè)零線處引出；2 當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致；3 TN 系統(tǒng)中的保護(hù)零線除應(yīng)在配電室或總配電

23、箱處作重復(fù)接地外，還應(yīng)在配電系統(tǒng)的中間處和末端處作重復(fù)接地；重復(fù)接地電阻值不應(yīng)大于10；在工作接地電阻允許達(dá)到10的電力系統(tǒng)中，重復(fù)接地等效電阻值不應(yīng)大于10；不應(yīng)將單獨(dú)敷設(shè)的工作零線作重復(fù)接地；4 每一接地裝置的接地線應(yīng)采用2 根及以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作電氣連接。不應(yīng)采用鋁導(dǎo)體作接地體或地下接地線；垂直接地電阻宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼，不應(yīng)采用螺紋鋼，工作接地電阻不應(yīng)大于4；接地也可利用自然接地體，但應(yīng)保證其電氣連接和熱穩(wěn)定；5 保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接，不應(yīng)纏繞或鉤掛；6 保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線；配電裝置和電動機(jī)械相連接的PE線應(yīng)采用

24、截面不小于2.5mm2 的絕緣多股銅線；手持式電動工具的PE 線應(yīng)采用截面不小于1.5mm2 的絕緣多股銅線；7 作防雷接地機(jī)械上的電氣設(shè)備，所連接的PE 線應(yīng)同時作重復(fù)接地，同一臺機(jī)械電氣設(shè)備的重復(fù)接地和機(jī)械的防雷接地可共用同一接地體，接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。3.3.11 低壓配電系統(tǒng)的開關(guān)箱應(yīng)符合下列規(guī)定：1 開關(guān)箱與分配箱的距離不應(yīng)超過30m，與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m，且安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所；周圍應(yīng)有足夠2 人同時工作的空間和通道，不應(yīng)堆放任何妨礙操作、維修的物品；不應(yīng)有灌木、雜草；2 開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固；固定式開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離應(yīng)

25、為1.41.6m；移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上，其中心點(diǎn)與地面的垂直距離宜為0.81.6m。3.3.12 開關(guān)箱中必須安裝漏電保護(hù)器，且應(yīng)裝設(shè)在靠近負(fù)荷的一側(cè)，額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；潮濕或腐蝕場所應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。4 土方及筑路機(jī)械4.1 一般規(guī)定4.1.1 土方及筑路機(jī)械主要工作性能應(yīng)達(dá)到使用說明書中各項技術(shù)參數(shù)指標(biāo)。4.1.2 技術(shù)資料應(yīng)齊全；機(jī)械的使用、維修、保養(yǎng)、事故記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整、字跡清晰。4.1.3 機(jī)械在靠近架空高壓輸電線路附近作業(yè)或停放時

26、，與架空高壓輸電線路之間的距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的規(guī)定。4.1.4 液壓油應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)按機(jī)械使用說明書的規(guī)定，選用適當(dāng)品種的液壓油；2 說明書中未作規(guī)定的可按表4.1.4 選用液壓油；注：1 溫度系指液壓系統(tǒng)工作溫度；2 高壓時選用HM油。3 應(yīng)定期化驗檢查液壓油的清潔度，當(dāng)清潔度低于規(guī)定的要求時，應(yīng)及時更換。正常情況下應(yīng)每兩個月取樣化驗一次；當(dāng)不具備化驗條件時，應(yīng)按機(jī)械使用說明書規(guī)定的時間換油。4.1.5 潤滑油（脂）應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)按機(jī)械使用說明書的規(guī)定，選用適當(dāng)品種和級別的內(nèi)燃機(jī)機(jī)油、齒輪油、潤滑油（脂）；2 在啟動內(nèi)燃機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)

27、油油量、油質(zhì)，并應(yīng)按機(jī)械使用說明書規(guī)定的時間換油；3 不同品種和級別的齒輪油不應(yīng)相互混用，也不應(yīng)與其他厚質(zhì)內(nèi)燃機(jī)油混用；4 不同品種和級別的潤滑油不應(yīng)混合使用；5 不同種類的潤滑脂不應(yīng)混合使用。4.1.6 燃油應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r，按內(nèi)燃機(jī)使用說明書要求選用適當(dāng)牌號的柴油；2 柴油加入油箱前，沉淀不應(yīng)少于4h，加油時應(yīng)過濾除去雜質(zhì)；3 使用柴油時不得加入汽油。4.1.7 冷卻液應(yīng)符合下列規(guī)定：1 內(nèi)燃機(jī)冷卻水不應(yīng)使用硬水或不潔水；2 可使用長效性防凍液；在不需使用時，應(yīng)將防凍液全部放掉，將冷卻系統(tǒng)沖洗干凈再加冷卻水；3 冬季未使用防凍液的，每日工作完畢后應(yīng)將缸體、油冷卻器及水

28、箱里的水全部放凈。4.1.8 土方機(jī)械整機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各總成件、零部件、附件及附屬裝置應(yīng)齊全完整，安裝應(yīng)牢固；2 整機(jī)內(nèi)外應(yīng)整潔，不得有油污、漏水、漏油、漏氣、漏電；3 駕駛室門窗開關(guān)應(yīng)自如，雨刮器、門鎖應(yīng)完好，玻璃不應(yīng)有破損，視野清楚；4 各部操縱桿、制動踏板的行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確；5 金屬構(gòu)件不得有彎曲、變形、開焊、裂紋；軸銷安裝應(yīng)可靠，各螺栓連接應(yīng)緊固；6 黃油嘴應(yīng)齊全無缺，潤滑油路應(yīng)暢通，潤滑部位應(yīng)潤滑良好；7 上下車扶手及踏板應(yīng)完好，不應(yīng)有開焊、腐蝕；8 各種儀表指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確。4.1.9 柴油機(jī)應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.7 條的規(guī)定。4.1.10 傳動系統(tǒng)

29、應(yīng)符合下列規(guī)定：1 液力變矩器工作時不應(yīng)有過熱，傳遞動力應(yīng)平穩(wěn)有效；濾清器清潔；各連接部分應(yīng)密封良好，不應(yīng)漏油；2 變速器檔位應(yīng)準(zhǔn)確、定位可靠，工作時不應(yīng)有異響；3 變速箱不應(yīng)有滲漏；潤滑油油面應(yīng)達(dá)到油位檢查孔標(biāo)線；4 轉(zhuǎn)向盤的自由行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，轉(zhuǎn)動及回位應(yīng)靈活、準(zhǔn)確；5 各部傳到齒輪嚙合應(yīng)良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響。4.1.11 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)的額定工作壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2 液壓油泵不應(yīng)有過熱和泄漏；3 液壓缸內(nèi)壁、活塞桿表面應(yīng)光潔，不得有損傷；應(yīng)運(yùn)

30、行平穩(wěn)、密封良好；4 溢流閥、安全閥、單向閥、換向閥、液壓控制元件應(yīng)齊全完好；油管及接頭不得有滲漏；5 散熱器應(yīng)清潔，工作時油溫不應(yīng)大于80；濾清器應(yīng)清潔完好；油管及接頭不得有滲漏。4.1.12 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電氣線路應(yīng)排列整齊、卡固牢靠，不得有破損、老化、短路、斷路；2 電機(jī)啟動性能應(yīng)良好，發(fā)電機(jī)應(yīng)工作正常；3 各種電控元件、指示燈、警示燈及報警裝置工作應(yīng)有效；4 各類照明燈、儀表燈、喇叭等應(yīng)齊全完好；5 電瓶應(yīng)清潔、固定牢靠，電解液液面應(yīng)高出極板1015mm，免維護(hù)電瓶標(biāo)志應(yīng)符合規(guī)定。4.1.13 行走機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 行走架不應(yīng)有開裂、變形；2 驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪、支重輪

31、、托鏈輪應(yīng)齊全完好，不應(yīng)有漏油、啃軌、偏磨；3 履帶松緊度應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，履帶張緊裝置應(yīng)有效；4 履帶板螺栓應(yīng)齊全，不應(yīng)有松動；鏈軌磨損不應(yīng)超限，銷套不得有斷裂；5 履帶行駛跑偏量不應(yīng)大于測量距離的5%。4.1.14 制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 制動踏板行程應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；2 制動液型號、規(guī)格應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；制定液液面應(yīng)在標(biāo)志位置；3 制動總泵、分泵及連接管路不應(yīng)有漏氣、漏油；4 空氣壓縮機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，氣壓調(diào)節(jié)閥工作正常；當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥應(yīng)能自動打開；5 制動蹄片與制動轂間隙應(yīng)調(diào)整適宜，制動轂不應(yīng)過熱，制動應(yīng)可靠有效；6 駐車制動摩擦片不應(yīng)有油污、燒傷

32、，駐車制動應(yīng)可靠有效；7 制動塊、制動盤應(yīng)清潔，不應(yīng)有油污，制動應(yīng)可靠有效。4.2 推土機(jī)4.2.1 萬向節(jié)不應(yīng)松曠，固定螺栓應(yīng)緊固。4.2.2 后橋箱不應(yīng)有裂紋、滲漏。4.2.3 轉(zhuǎn)向離合器操縱應(yīng)輕便，動力傳遞、切斷應(yīng)可靠。4.2.4 鏟刀操縱控制閥應(yīng)準(zhǔn)確有效地控制鏟刀處于保持、提升、下降、浮動等狀態(tài)。4.2.5 鏟刀架、撐桿應(yīng)完好，不應(yīng)有變形、開裂。4.2.6 刀角、刀片磨損不應(yīng)超限；螺栓應(yīng)緊固。4.2.7 制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 腳制動剎車工作應(yīng)可靠有效，兩踏板的行程應(yīng)相同；2 制動閉鎖裝置、變速操縱閉鎖裝置、鏟刀操縱閉鎖裝置工作應(yīng)可靠。4.3 履帶式單斗液壓挖掘機(jī)4.3.1

33、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)過熱；2 回轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有阻滯、沖擊，回轉(zhuǎn)齒輪嚙合、潤滑應(yīng)良好；3 回轉(zhuǎn)減速裝置齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記高度。4.3.2 行走驅(qū)動馬達(dá)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)工作時不應(yīng)有異響、過熱、泄漏。4.3.3 工作裝置動作速度應(yīng)正常，工作裝置液壓缸活塞桿的下沉量不應(yīng)大于100mm/h。4.3.4 操縱控制閥應(yīng)能有效地控制回轉(zhuǎn)平臺左右旋轉(zhuǎn)、斗桿伸出及回縮、動臂上升及下降等各種動作。4.3.5 工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 動臂、斗桿、鏟斗不應(yīng)有變形、裂紋、開焊；2 斗齒應(yīng)齊全、完整，不應(yīng)松動；3 動臂、斗桿、鏟斗的連接軸銷等應(yīng)潤滑良好，軸銷固定應(yīng)牢靠。

34、4.3.6 制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)行走踏板處于自由狀態(tài)、行走操縱桿處于中立位置時，行走制動器應(yīng)自動處于制動狀態(tài)；2 放開多路換向閥操縱桿后，操縱桿應(yīng)自動更換位置，挖掘機(jī)的工作功能應(yīng)能停止；3 先導(dǎo)控制開關(guān)桿工作應(yīng)可靠有效。4.4 光輪壓路機(jī)4.4.1 轉(zhuǎn)向盤的自由行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，轉(zhuǎn)動及回位應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。4.4.2 傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主離合器接合應(yīng)平穩(wěn)、分離徹底，傳遞動力有效；2 變速器檔位應(yīng)準(zhǔn)確、定位可靠，不應(yīng)有跳檔現(xiàn)象；變速器工作時不應(yīng)有異響；3 差速連鎖裝置應(yīng)能克服單一后輪打滑；4 變速箱不應(yīng)有滲漏；變速箱齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記位置；5 側(cè)傳動運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)

35、，不應(yīng)有沖擊，齒輪潤滑應(yīng)良好。4.4.3 工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 壓路機(jī)行駛時，前后輪不應(yīng)有擺動；2 碾壓工作時，刮泥板應(yīng)緊貼輪面；3 刮泥板支架應(yīng)牢固、完好；彈簧及支架應(yīng)完好；固定螺栓應(yīng)緊固。4.4.4 制動裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 行車制動、駐車制動應(yīng)可靠有效；2 行車制動踏板行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定。4.5 輪胎驅(qū)動振動壓路機(jī)4.5.1 傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分動箱齒輪嚙合應(yīng)良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響；分動箱不應(yīng)有滲漏；齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記線；2 差速器運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響；齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位檢查孔標(biāo)線；3 輪邊減速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響、過熱；齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位檢查孔標(biāo)線。

36、4.5.2 行走驅(qū)動馬達(dá)和振動馬達(dá)工作不應(yīng)有異響、泄漏。4.5.3 行走機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 輪輞不應(yīng)有裂紋、變形；輪轂轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不應(yīng)有異響；2 輪胎氣壓應(yīng)符合使用說明書規(guī)定；輪胎螺栓和螺母應(yīng)齊全、緊固；3 輪胎有下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)予更換：1）胎側(cè)有連續(xù)裂紋；2）胎面花紋已磨平，并有大破洞，失去翻新條件，已不能繼續(xù)使用；3）胎體簾線層有環(huán)形破裂及整圈分離；4）胎圈鋼絲斷裂或扯口大爆破；5）其他損壞不堪使用和修復(fù)。4 行駛時車輪不應(yīng)有偏擺。4.5.4 工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼輪高、低振幅工作裝置應(yīng)完好；2 減振塊應(yīng)齊全，不應(yīng)有裂紋、缺損；緊固螺栓不應(yīng)松動；3 刮泥板不應(yīng)有變形，與鋼輪的

37、間隙應(yīng)符合使用說明書規(guī)定。4.6 輪胎壓路機(jī)4.6.1 傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 驅(qū)動橋齒輪嚙合應(yīng)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不應(yīng)有異響及過熱；2 驅(qū)動橋橋殼不應(yīng)有裂紋和滲漏；連接螺栓應(yīng)緊固；3 驅(qū)動橋齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位檢查孔標(biāo)線；4 左右半軸鎖緊螺母應(yīng)緊固牢靠；5 鏈輪緊固不應(yīng)松曠，輪齒磨損量應(yīng)符合使用說明書規(guī)定；6 鏈節(jié)不應(yīng)松曠，鏈條工作時不應(yīng)有爬齒；7 鏈條調(diào)整裝置應(yīng)完好，鏈條松緊度應(yīng)符合使用說明書規(guī)定。4.6.2 工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 輪轂不應(yīng)有裂紋和變形；2 輪胎氣壓應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，輪胎螺栓和螺母應(yīng)完整齊全、緊固；3 胎面不應(yīng)有氣鼓、裂傷、老化、變形；4 前輪機(jī)械搖擺懸掛裝置應(yīng)能保

38、持機(jī)架水平，保證每個輪胎負(fù)荷均勻；5 刮泥板應(yīng)符合使用要求，支架不應(yīng)有變形和裂紋；刮泥板固定螺栓應(yīng)緊固；6 配重塊應(yīng)齊全、完整。4.6.3 灑水系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水泵及水泵離合器應(yīng)完好；2 水路應(yīng)暢通，水管及噴頭不應(yīng)有堵塞；水管及附件等應(yīng)齊全；3 抽水、灑水功能應(yīng)完好；4 冬季停止使用時應(yīng)放凈系統(tǒng)內(nèi)積水。4.7 平地機(jī)4.7.1 驅(qū)動橋齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響及過熱。4.7.2 鏈節(jié)不應(yīng)松曠，鏈條工作時不應(yīng)有異響。4.7.3 平衡箱齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記高度。4.7.4 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 回轉(zhuǎn)圈液壓驅(qū)動馬達(dá)工作時不應(yīng)有過熱、泄漏；2 操縱控制閥應(yīng)能準(zhǔn)確有效地控制鏟刀左右移動

39、、回轉(zhuǎn)、前輪左右傾斜等各種動作。4.7.5 工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 牽引架、回轉(zhuǎn)圈、擺架等不應(yīng)有變形、裂紋；2 鏟刀應(yīng)能升降、傾斜、側(cè)移、引出和做360°全回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、不應(yīng)有阻滯；3 回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置應(yīng)工作平穩(wěn)，不應(yīng)有異響；齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位檢查孔標(biāo)線；4 鏟刀架、滑軌應(yīng)完好，不應(yīng)有變形；5 刀片磨損不應(yīng)超限，固定螺栓應(yīng)緊固。4.8 輪胎式裝載機(jī)4.8.1 驅(qū)動橋齒輪應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響，橋殼不應(yīng)有裂紋，連接螺栓應(yīng)緊固；齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記高度。4.8.2 輪邊減速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響及過熱。4.8.3 操縱控制閥應(yīng)能準(zhǔn)確有效地控制動臂升降及浮動、鏟斗上轉(zhuǎn)及下翻等各

40、種動作。4.8.4 工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 動臂、搖臂和拉桿不應(yīng)有變形和裂紋，軸銷應(yīng)固定牢靠，潤滑應(yīng)良好；2 鏟斗應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋，斗齒應(yīng)齊全、完整，不應(yīng)松動。4.8.5 制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 制動應(yīng)可靠有效；制動塊、制動盤應(yīng)清潔，不應(yīng)有油污；制動踏板行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定；2 制動液型號、規(guī)格應(yīng)符合使用說明書規(guī)定；制動液液位應(yīng)在標(biāo)記位置；3 駐車制動摩擦片不應(yīng)有油污和燒傷，駐車制動應(yīng)可靠有效；4 空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，氣壓調(diào)節(jié)閥工作應(yīng)正常；當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥應(yīng)能自動打開；5 制動總泵、分泵及連接管路不應(yīng)有漏氣和漏油。4.9 穩(wěn)定土拌和機(jī)4.9.1 傳動系統(tǒng)應(yīng)符

41、合下列規(guī)定：1 萬向節(jié)不應(yīng)松曠，固定螺栓應(yīng)緊固，潤滑應(yīng)良好；2 分動箱齒輪嚙合應(yīng)良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響、滲漏；齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記線；3 驅(qū)動橋齒輪嚙合應(yīng)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響及過熱；4 驅(qū)動橋齒輪油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記高度。4.9.2 行走驅(qū)動馬達(dá)和轉(zhuǎn)子馬達(dá)工作時不應(yīng)有過熱和泄露。4.9.3 操縱控制閥應(yīng)能準(zhǔn)確有效地控制工作裝置升降、斗門開啟及關(guān)閉等各種動作。4.9.4 工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有抖動；2 轉(zhuǎn)子軸不應(yīng)變形，轉(zhuǎn)子軸軸承應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響；3 刀盤不應(yīng)變形，刀庫應(yīng)齊全完好，刀庫焊縫不應(yīng)有開裂、開焊；4 刀片應(yīng)齊全完好，不應(yīng)有折斷、缺

42、失；5 轉(zhuǎn)子罩殼應(yīng)完好，不應(yīng)有破損、變形、開裂、開焊。4.10 履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)4.10.1 動力裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水冷柴油發(fā)動機(jī)應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.7 條的規(guī)定；2 風(fēng)冷發(fā)動機(jī)機(jī)體、缸蓋散熱片、缸套及機(jī)油散熱器翼片應(yīng)清潔。4.10.2 行走驅(qū)動、輸料分料驅(qū)動、振搗、振動馬達(dá)等工作時應(yīng)無過熱和泄漏。4.10.3 操縱控制閥應(yīng)能控制機(jī)械左右轉(zhuǎn)向、料門收放、振動及振搗、熨平板伸縮及升降等各種動作。4.10.4 電加熱系統(tǒng)中的加熱管應(yīng)齊全完好，當(dāng)打開加熱開關(guān)時，電加熱系統(tǒng)應(yīng)能自動加熱，且加熱溫度應(yīng)能達(dá)到使用要求。4.10.5 操縱系統(tǒng)各控制開關(guān)應(yīng)能定位準(zhǔn)確、操作靈敏。4.10.6 履帶

43、板螺栓應(yīng)緊固，鏈軌軸銷應(yīng)固定良好，橡膠塊應(yīng)完整無缺。4.10.7 驅(qū)動鏈條不應(yīng)松曠，工作時鏈輪與鏈條嚙合應(yīng)正常。4.10.8 工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 刮板輸送器應(yīng)完好，刮板應(yīng)齊全，不應(yīng)變形，鏈條不應(yīng)松曠；2 輸料減速裝置工作不應(yīng)有異響，潤滑油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記高度；3 螺旋分料器螺旋軸不應(yīng)變形，螺旋葉片應(yīng)齊全，不應(yīng)有缺損；4 振搗梁、熨平板應(yīng)工作正常，工作面平整，不應(yīng)變形；端面擋板應(yīng)完好；5 厚度調(diào)整機(jī)構(gòu)和拱度調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)操縱輕便、準(zhǔn)確有效；6 接收料斗不應(yīng)有有變形、開裂、破損；7 自動調(diào)平裝置應(yīng)完好。4.10.9 當(dāng)關(guān)閉液壓行駛驅(qū)動泵電磁閥時，攤鋪機(jī)應(yīng)能停止行駛，并應(yīng)能同時關(guān)閉自動調(diào)平裝置

44、，停止熨平板升降油缸浮動、振搗、振動、輸料、分料工作功能。4.11 瀝青混凝土攪拌設(shè)備4.11.1 整機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 整體應(yīng)穩(wěn)定，各結(jié)構(gòu)件連接應(yīng)牢固；高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力；2 各總成件、零部件、附屬裝置應(yīng)齊全完整；3 攪拌設(shè)備內(nèi)外應(yīng)清潔，不應(yīng)有漏電、漏油、漏水、漏氣；4 受力構(gòu)件不應(yīng)有變形、開裂、開焊；5 受力構(gòu)件斷面腐蝕深度不應(yīng)超過原厚度的10%；6 行走通道、上下樓梯及扶手、設(shè)備安裝平臺等應(yīng)完好，不應(yīng)有開焊、腐蝕。4.11.2 輸送系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 皮帶給料機(jī)、集料機(jī)工作時皮帶應(yīng)處于中位，不應(yīng)跑偏、打滑；皮帶應(yīng)清潔，不應(yīng)粘附泥土、碎石等雜物；2 皮帶不應(yīng)有破損、撕裂；

45、皮帶松緊度應(yīng)符合使用說明書規(guī)定，張緊調(diào)整裝置應(yīng)有效；3 機(jī)架固定應(yīng)牢靠，不應(yīng)有變形、裂紋、開焊；4 熱料提升減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響；潤滑油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記高度；5 鏈條不應(yīng)松曠，鏈輪磨損不應(yīng)超限，應(yīng)符合使用說明書規(guī)定；6 鏈條、鏈銷及其保險插銷應(yīng)完好；料斗與鏈條的連接螺栓應(yīng)緊固，料斗應(yīng)完好。4.11.3 烘干系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 干燥滾筒不應(yīng)有變形，旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，傾角應(yīng)符合使用說明書規(guī)定；2 主摩擦輪與干燥滾筒圈表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有油污；3 干燥滾筒內(nèi)翻料槽應(yīng)齊全完整；4 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響；潤滑油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記高度；5 燃燒器應(yīng)清潔，燃油消耗率應(yīng)在使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)；6 燃燒器噴嘴應(yīng)

46、清潔，燃油霧化應(yīng)良好，燃燒應(yīng)充分；7 點(diǎn)火噴嘴安裝角度應(yīng)符合說明書規(guī)定，電磁閥應(yīng)完好，點(diǎn)火系統(tǒng)工作應(yīng)正常，系統(tǒng)不應(yīng)有漏油；8 燃油泵、流量計、減壓閥、過濾器、壓力表、流量控制閥、油管等應(yīng)完好；燃油供給系統(tǒng)工作應(yīng)正常，系統(tǒng)不應(yīng)有泄漏；9 空氣壓縮機(jī)、空氣濾清器、電磁閥、減壓閥、壓力繼電器、氣管等應(yīng)完好；空氣供給系統(tǒng)工作應(yīng)正常；10 供油量、供氣量調(diào)整裝置應(yīng)完好有效。4.11.4 振動篩及熱料倉應(yīng)符合下列規(guī)定：1 振動篩篩網(wǎng)不應(yīng)有破損、斷裂，網(wǎng)眼不應(yīng)堵塞；篩網(wǎng)應(yīng)夾緊，固定螺栓應(yīng)緊固；2 振動器工作應(yīng)正常，主軸不應(yīng)有變形，軸承潤滑應(yīng)良好；3 減振彈簧應(yīng)完好，不得有斷裂；4 傳動皮帶的張緊度應(yīng)符合使用

47、說明書規(guī)定，皮帶應(yīng)成組更換，不應(yīng)單根更換；5 篩箱不得有裂紋、開焊，固定螺栓應(yīng)緊固，密封應(yīng)良好，不得有粉塵外漏；6 熱料倉隔板應(yīng)完好，骨料不應(yīng)有串倉；7 放料門應(yīng)完好，不應(yīng)有變形、漏料；8 溢料倉不應(yīng)有堵塞。4.11.5 供給系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 粉料倉密封應(yīng)完好，不應(yīng)有粉塵漏出；2 粉料倉安全閥應(yīng)完好有效，倉內(nèi)壓力過大時，安全閥應(yīng)能頂開；3 粉料疏松器、轉(zhuǎn)閥應(yīng)完好有效；4 螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不應(yīng)有堵塞；5 瀝青管路連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有泄漏；三通閥、二通閥等閥門應(yīng)完好、轉(zhuǎn)動靈活；6 瀝青泵應(yīng)完好；運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響、泄漏。4.11.6 攪拌器應(yīng)符合下列規(guī)定：1 攪拌器應(yīng)完好，工作不應(yīng)有異響；2

48、 聯(lián)軸器及攪拌軸應(yīng)工作平穩(wěn)，不應(yīng)有抖動；攪拌軸端密封應(yīng)良好，不應(yīng)有泄漏；3 攪拌器葉漿臂、葉漿頭、襯板應(yīng)完好，葉漿頭與襯板間隙應(yīng)符合使用說明書規(guī)定；葉漿頭、臂緊固不應(yīng)松動。4.11.7 除塵系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 系統(tǒng)密封應(yīng)完好，排放的煙氣含灰濃度應(yīng)低于50mg/m3；2 粉灰回收螺旋輸送機(jī)應(yīng)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響；3 大氣反吹裝置應(yīng)完好有效；4 除塵布袋應(yīng)清潔，不應(yīng)有破損、缺失；5 引風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)清潔，工作時不應(yīng)有抖動；傳動皮帶松緊應(yīng)適度，更換皮帶應(yīng)成組，不應(yīng)單根更換。4.11.8 導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 導(dǎo)熱油加熱燃燒器燃油霧化應(yīng)良好；2 燃油泵工作應(yīng)正常；燃油管路連接應(yīng)牢固，不應(yīng)滲漏；

49、濾清器應(yīng)清潔有效；3 導(dǎo)熱油泵工作應(yīng)正常；導(dǎo)熱油路管路連接應(yīng)牢固，不應(yīng)滲漏；濾清器應(yīng)清潔。4.11.9 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 熱料計量、瀝青計量、粉料計量、冷料給料、點(diǎn)火及溫度、計算機(jī)管理等各控制單元工作應(yīng)正常有效；2 管線排列應(yīng)整齊有序，電線電纜卡固應(yīng)牢靠，不應(yīng)有破損、老化；根據(jù)電網(wǎng)要求做好保護(hù)接零或保護(hù)接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求；控制柜、配電柜等電器設(shè)備應(yīng)清潔；3 振動、變頻調(diào)整、干燥滾筒驅(qū)動、熱料提升、振動篩、攪拌器、轉(zhuǎn)閥驅(qū)動、除塵螺旋、粉料及布袋葉輪給料、引風(fēng)機(jī)等電機(jī)工作應(yīng)正常；4 火焰監(jiān)控器、稱量系統(tǒng)傳感器、瀝青稱量電加熱裝置、熱料倉及成品料倉料位器、熱料倉溫度傳感器、成品料

50、倉電加熱裝置應(yīng)有效。4.11.10 氣壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 空氣壓縮機(jī)工作應(yīng)正常；潤滑油油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)記高度；2 氣壓系統(tǒng)管路連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有漏氣；系統(tǒng)壓力應(yīng)符合使用說明書規(guī)定；3 油水分離器內(nèi)不應(yīng)有油污、積水；4 氣缸活塞桿表面應(yīng)光潔，密封應(yīng)良好，不應(yīng)有漏氣；各倉放料門、稱量斗門及攪拌器放料門開閉應(yīng)正常，速度應(yīng)符合使用說明書規(guī)定；5 各氣動元件、控制閥應(yīng)齊全有效。4.11.11 運(yùn)料車應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼絲繩使用報廢斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)程表6.1.81 的規(guī)定；2 運(yùn)料車應(yīng)完好，不應(yīng)有漏料；軌道平整不應(yīng)變形；3 滑輪、斗門軸銷、軌道等部件潤滑應(yīng)良好。4.11.12 制動及安

51、全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 冷料輸送緊急停車裝置應(yīng)完好有效；2 熱料提升逆止裝置應(yīng)完好有效；3 運(yùn)料車剎車裝置制動應(yīng)可靠有效；制動盤不應(yīng)有油污及燒傷；4 布袋溫度超過設(shè)定溫度時，布袋溫度控制器應(yīng)能切斷燃燒器工作；5 電氣系統(tǒng)中設(shè)置的短路、失壓、過載和跳閘反饋保護(hù)裝置應(yīng)完好有效；6 漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；7 避雷器應(yīng)定期檢測。5 樁工機(jī)械5.1 一般規(guī)定5.1.1 樁工機(jī)械主要工作性能應(yīng)達(dá)到說明書中所規(guī)定的各項技術(shù)參數(shù).5.1.2 打樁機(jī)操作、指揮人員應(yīng)持有效證件上崗。5.1.3 樁工機(jī)械使用的鋼絲繩、電纜、夾頭、卸甲、螺栓等材料及標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)有制造廠簽發(fā)的出廠產(chǎn)品合格證、

52、質(zhì)量保證書、技術(shù)性能參數(shù)等文件。5.1.4 樁工機(jī)械所使用的燃油、潤滑油、液壓油、二硫化鉬等油脂應(yīng)符合設(shè)備使用說明書規(guī)定要求；冷卻水不應(yīng)使用硬水或不潔水。5.1.5 施工現(xiàn)場配置的供電系統(tǒng)功率、電壓、電流應(yīng)符合樁工機(jī)械設(shè)備的規(guī)定要求。5.1.6 樁工機(jī)械所使用的電纜、電線應(yīng)有制造單位簽發(fā)的出廠產(chǎn)品合格證，且技術(shù)參數(shù)應(yīng)匹配合理，符合規(guī)定要求。5.1.7 樁工機(jī)械配置的各類安全保護(hù)裝置，應(yīng)齊全完好、靈敏可靠，不應(yīng)隨意調(diào)整或拆除。5.1.8 漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配；安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。5.1.9 樁工機(jī)械在靠近架空輸電線路附近作業(yè)時，與架空高壓輸電線路之間的距離應(yīng)符合本規(guī)程表6.1.3 的規(guī)定

53、。5.1.10 施工現(xiàn)場的地基承載力應(yīng)滿足樁工機(jī)械安全作業(yè)的要求；打樁機(jī)作業(yè)時與河流、基坑坡溝的安全距離不宜小于4m。5.1.11 樁工機(jī)械零部件應(yīng)齊全，各分支系統(tǒng)性能應(yīng)完好，并能滿足使用要求，不應(yīng)帶病作業(yè)。5.1.12 樁工機(jī)械外觀應(yīng)整潔，不應(yīng)有油污、銹蝕、漏油、漏氣、漏電、漏水。5.1.13 整機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 打樁機(jī)結(jié)構(gòu)件、附屬部件應(yīng)齊全，主要受力構(gòu)件不應(yīng)有失穩(wěn)及明顯變形；2 金屬結(jié)構(gòu)件焊縫不應(yīng)有開焊和焊接缺陷；3 金屬結(jié)構(gòu)件銹蝕（或腐蝕）的深度不應(yīng)超過原厚度的10%；4 金屬結(jié)構(gòu)桿件螺栓連接或鉚接不應(yīng)松動；不應(yīng)有缺損，關(guān)鍵部件連接螺栓應(yīng)配有防松、防脫落裝置，使用高強(qiáng)度螺栓時應(yīng)有足夠

54、的預(yù)緊力矩；5 鋼絲繩的使用應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.8 條的規(guī)定。5.1.14 傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，傳遞和切斷動力應(yīng)有效，不應(yīng)有異響及打滑；2 傳動機(jī)構(gòu)的齒輪、鏈輪、鏈條等部件應(yīng)能有效傳遞動力，齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響、干磨、過熱；3 聯(lián)軸器不應(yīng)缺損，連接應(yīng)牢固，橡膠圈不應(yīng)老化，運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)有劇烈撞擊聲；4 傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)罩、蓋板、防護(hù)欄桿應(yīng)齊全，不應(yīng)有變形、破損。5.1.15 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)防止過載和沖擊的安全裝置，其調(diào)定壓力應(yīng)符合機(jī)械產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定；2 液壓泵、液壓馬達(dá)工作時不應(yīng)有異響，其他液壓元器件應(yīng)滿足使用要求；3

55、 液壓管路不得有泄漏，管接頭、各類控制閥等液壓元件不應(yīng)漏油，液壓軟管不得有破損、老化，易受到損壞的外露軟管應(yīng)加防護(hù)套；4 使用的液壓油應(yīng)符合說明書要求，進(jìn)口樁機(jī)選用國產(chǎn)液壓油應(yīng)選擇技術(shù)參數(shù)相近的標(biāo)號；工作時，液壓油油溫不應(yīng)大于80，油量應(yīng)符合規(guī)定要求；5 過濾裝置應(yīng)齊全，濾芯、濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有破損。5.1.16 吊鉤和吊環(huán)應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.4 條的規(guī)定。5.1.17 卷筒和滑輪應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.5 條的規(guī)定。5.1.18 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電氣管線排列應(yīng)整齊，連接卡固應(yīng)牢靠，電線電纜應(yīng)按規(guī)定配置，絕緣性能應(yīng)良好，不應(yīng)有損傷、老化、裸露；2 電氣開關(guān)、按鈕、接觸器等電氣元器件動作應(yīng)靈敏，操作應(yīng)可靠；3 各類電氣指示儀表不應(yīng)有破損，性能應(yīng)良好，指示數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確；4 電氣箱安裝應(yīng)牢固，門鎖應(yīng)完好，并有防雨防潮措施。5.1.19 制動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在額定載荷下，樁基常閉式制動器應(yīng)能有效地制動；2 制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、開焊、缺件等缺陷；3 制動輪與制動摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，不應(yīng)有污垢，制動片磨損不應(yīng)超過原厚度的50%且不應(yīng)露出鉚釘，制動輪的凹凸不平度不應(yīng)大于1.5mm；4 制動踏板行