焊接工藝評(píng)定報(bào)告(I)

1、焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告焊接工藝評(píng)定編號(hào)（PQR）HP007焊接工藝規(guī)程編號(hào)（PWP） HP007焊接方法GTAW/SMAW母 材鋼 號(hào)20類別、組別號(hào)Fe-1、Fe-1-1焊接材料SMAW ,E4303GTAW, ER50-6厚 度直 徑管：51*3.5適用厚度范圍母 材焊 縫 金 屬1.5707評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014-2011目 次 1. 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書（ ）2. 焊接工藝評(píng)定報(bào)告（ ）3. 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書（ ）4. 母材、焊材質(zhì)證書抄件（ ）5. 無損檢測報(bào)告（ ）6. 力學(xué)和彎曲性能試驗(yàn)報(bào)告 （ ） 7. 焊評(píng)施焊記錄表（ ）8. 外觀和無損檢測記錄表.（ ）9. 力

2、學(xué)性能檢測記錄表（ ）結(jié)論本評(píng)定按 NB/T47014-2011規(guī)定對原來按JB/T4708-2000評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定進(jìn)行轉(zhuǎn)換整理。評(píng)定結(jié)果:合格，滿足NB/T47014-2011規(guī)定，同意繼續(xù)使用。 編 制審 核批 準(zhǔn)監(jiān) 檢 員第 三 方用 戶焊接工藝評(píng)定任務(wù)書表碼號(hào): 共 1 頁 第 1 頁編 制日期工藝評(píng)定編號(hào)PQR HP007審 核日期預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)PWP HP007評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014-2011要求完成日期1個(gè)月內(nèi)母材標(biāo)準(zhǔn)，牌號(hào)厚度,mm尺寸mm接頭形式簡圖：33.50.5160°5° GB/T8163, 203.5mm51*3.5GB/T8163

3、, 203.5mm51*3.5焊接材料E4303; ER50-16評(píng)定類型管管對接保護(hù)氣體氬氣焊接位置45°焊接方法SMAWGTAW預(yù) 熱/焊后熱處理/清根方法/5層焊接方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類及極性電流 (A)電壓 (V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)鎢極直徑噴嘴直徑1/1GTAWER50-162.5直流-正接70-8019-205.5-619.52.581/2SMAWE43032.5直流-反接60-7020-244.5-521.4/檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量（件）試驗(yàn)方法評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014-2011合格指標(biāo)備注外觀檢查1件目檢6.4.1

4、.2無裂紋無損檢測射線3件JB4730.2-20056.4.1.2無裂紋超聲/滲透/磁粉/拉伸試驗(yàn)常溫2個(gè)NB/T47014-20116.4.1.5Rm510MPa高溫/彎曲試驗(yàn)面彎2個(gè)NB/T47014-20116.4.1.6彎曲外表面和側(cè)面不得有大于3mm長的缺欠背彎2個(gè)側(cè)彎沖擊試驗(yàn)焊縫/熱影響區(qū)/硬度檢驗(yàn)/宏觀金相檢驗(yàn)/腐蝕試驗(yàn)/注：試樣避開焊接缺陷取樣。預(yù)焊接工藝規(guī)程表碼號(hào): 共 2 頁 第 1 頁單位名稱： 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： PWP HP007 日期： 焊接工 藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR HP007 焊接方法： GTAW SMAW 機(jī)械化程度（手工、半自功、自動(dòng)）： 手工 焊接接頭

5、： 坡口形式： V 襯墊（材料及規(guī)格） / 其他 1：焊前應(yīng)將坡口表面及兩則20內(nèi)的水、銹等有害雜質(zhì)清除干凈。 2：焊條，接規(guī)定進(jìn)行烘烤。3：單面焊雙面成型焊接。 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）33.50.5160°5°12試件尺寸：51*3.5*150 單面焊雙面成型， 2層焊。母材： 類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 與類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163 鋼 號(hào) 20 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163 鋼 號(hào) 20 相焊 厚度范圍： 母材： 對接焊縫 1.5-7mm 角焊縫 不限 管子直徑、厚度范圍： 對接焊

6、縫 直徑不限, 厚度范圍 1.5-7mm 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍： 對接焊縫 0-7mm 角焊縫 不限 其他:/ 填充金屬:焊材類別 FeS-1-2FeT-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn) NB/T47018.3 NB/T47018.2填充金屬尺寸2.5mm2.5mm焊材型號(hào) ER50-6E4303焊材牌號(hào) J422填充金屬類別焊絲焊條其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%) CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表 預(yù)焊接工藝規(guī)程表碼號(hào): 共 2 頁 第 2 頁焊接位置： 對接焊縫的位置 45° 焊接方向：（向上、向下） / 角焊縫位置 不限 焊接方向

7、：（向上、向下） / 焊后熱處理：溫度范圍（） 常溫 保溫時(shí)間（h） / 預(yù)熱：預(yù)熱 () (允許最低值) / 層間溫度()(允許最高值) 200 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 保護(hù)氣體：氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 氬氣 / 10-12 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性：電流種類： 直流 極性： 正接 焊接電流范圍(A)： 見下表 電弧電壓(V)： 見下表 (按所焊位置和厚度,分別列出電流電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電源電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流 (A)1/1GTAWER50-62

8、.5直流-正接70-8019-205.5-619.51/2SMAWE43032.5直流-反接60-7020-244.5-521.4鎢極類型及直徑： 2.5 噴嘴直徑 (mm)： 8.0 熔滴過渡形式： / 焊絲送進(jìn)速度 (cm/min)： 8.5-9 技術(shù)措施：或不擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù)： 擺動(dòng)參數(shù)按焊工操作自定 焊前清理和層間清理： 角向磨光機(jī)打磨 背面清根方法： / 單道焊或多道焊（每面）： 多道 單絲焊或多絲焊： / 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm)： / 錘擊： / 其他： / 編制日期2012.6.18審核日期2012.6.18批準(zhǔn)日期2012.6.18焊接工藝評(píng)定報(bào)告表碼號(hào): 共 3

9、頁 第 1 頁單位名稱： 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR HP007 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： PWP HP007 焊接方法： GTAW SMAW 機(jī)械化程度(手工, 半自動(dòng), 自動(dòng))： 手工 接頭簡圖（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）： 33.50.5160°5°試件尺寸：51*3.5*150 單面焊雙面成型， 2層焊。 母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB/T8163 鋼 號(hào).： 20 類、組別號(hào)：Fe-1、Fe-1-1與類、組別號(hào)： Fe-1、Fe-1-1相焊厚度： 3.5mm 直徑： 51 其他： / 焊后熱處理：（附熱處理記錄曲線，編號(hào)：熱處理溫度()：

10、 常溫 保溫時(shí)間 (h)： / 保護(hù)氣體：氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 氬氣 / 10-12 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)： NB/T47018.3 , NB/T47018.2 焊材牌號(hào)： ER50-6 ； E4303 焊材規(guī)格： 2.5 ；2.5 焊縫金屬厚度： 3.5mm 其他： / 電特性：（附焊評(píng)施焊記錄）電流種類： 直流 極性： 正接 鎢極尺寸： 2.5 焊接電流 (A)： 70-80 電弧電壓 (V)： 24-26 其他： 最大線能量：21.4KJ/cm 焊接位置：對接焊縫位置： 45° 方向(向上, 向下)角焊縫位

11、置： / 方向(向上, 向下)技術(shù)措施：（附焊評(píng)施焊記錄） 焊接速度(cm/min)： 4.55 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng)焊，擺動(dòng)參數(shù)按焊工操作自定 擺動(dòng)參數(shù)： / 多道焊或單道焊（每面）： 多道 多絲焊或單絲焊: / 其他: 預(yù)熱：預(yù)熱溫度()： / 層間溫度 ()： 200 其他： / 焊接工藝評(píng)定報(bào)告表碼號(hào): 共 3 頁 第 2 頁拉伸試驗(yàn)： 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 2013L-13 試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積 (mm2)斷裂載菏 (kN)抗拉強(qiáng)度 (MPa)斷裂部位和特征1#13.83.65026.2541母材斷2#143.54927532母材斷/彎曲試驗(yàn)： 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：

12、2013W-13 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度 (mm)彎心直徑 (mm)彎曲角度 (o)試驗(yàn)結(jié)果1-1面彎3.528.00180合格1-2面彎3.528.00180合格2-1背彎3.528.00180合格2-2背彎3.528.00180合格沖擊試驗(yàn)： 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度 ()沖擊吸收功 (J)備注/.0焊接工藝評(píng)定報(bào)告表碼號(hào): 共 3 頁 第 3 頁金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部(焊透、未焊透)： / 焊縫(熔合、未熔合)： / 焊縫、熱影響（有裂紋、無裂紋）： / 檢驗(yàn)截面IIIIIIVV焊腳差(mm) /無損檢驗(yàn):RT： 無裂紋（報(bào)告編號(hào)：RT/PQR05）

13、UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量 %） ：CMnSiPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離 (mm)： / 附加說明： /結(jié)論：本評(píng)定按 NB/T47014-2011規(guī)定對原來按JB/T4708-2000評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定進(jìn)行轉(zhuǎn)換整理。評(píng)定結(jié)果:合格，滿足NB/T47014-2011規(guī)定，同意繼續(xù)使用。 焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期2012.6.18審核日期2012.6.18批準(zhǔn)日期2012.6.19第三方檢驗(yàn)表碼號(hào): 焊 接 工 藝 評(píng) 定 試 驗(yàn) 施 焊 記 錄 表預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào).PWP HP007焊接工藝評(píng)定

14、報(bào)告編號(hào)PQR HP007焊工鋼印檢驗(yàn)員記錄者日期母材名稱鋼號(hào).尺寸， mm爐批號(hào)材質(zhì)證明書編號(hào)其他管2051*3.5*150/焊 材牌號(hào)/型號(hào)尺寸，mm爐批號(hào)烘干(/h)材質(zhì)證明書編號(hào)其他E43032.5250/2ER50-6 2.5焊接位置仰焊接頭形式簡圖：33.50.5160°5°施焊技術(shù)單面焊,多道預(yù)熱溫度/層間溫度200焊后熱處理/后熱處理/清根方法/保護(hù)氣體/脈沖頻率/脈寬比,%/層焊接方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類及極性電流(A)電壓 (V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)鎢極直徑噴嘴直徑1/1GTAWER50-62.5直流-正接70-8019-205.5-619.52.581/2SMAWE43032.5直流-反接60-7020-244.5-521.4/表碼號(hào):外 觀 和 無 損 檢 測 記 錄 表焊評(píng)編號(hào)PQR HP007焊評(píng)報(bào)告編號(hào)PQR HP007母材/規(guī)格20,51*3.5焊材/規(guī)格E4303； 2.5；ER50-6；2.5表面裂痕無單面焊根部未焊透無表面氣孔無單面焊根部未熔合無弧 坑無單面焊根部凹陷無咬 邊無焊縫寬度1012焊縫余高1.0焊 腳 差/檢驗(yàn)員： 年 月 日 審核人： 年 月 日RT 無損檢測 XT YT 檢測報(bào)告編號(hào)： RT/PQR04 檢測標(biāo)準(zhǔn)