QCXZ20150314

1、 研制可移動式簡易套絲機山東電建二公司雙贏QC小組前言 電動套絲機是用于加工外螺紋的電動工具，實現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的關(guān)鍵設(shè)備。我公司承建的陽江核電3臺機組，現(xiàn)場土建鋼筋套絲作業(yè)量及管道支吊架螺紋吊桿套絲工作量巨大，套絲機的需求量大。采購多臺整套的套絲機設(shè)備成本巨大，而現(xiàn)場使用的自制套絲機笨重、易壞，工作效率低，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足現(xiàn)場施工需求。因此，創(chuàng)新品質(zhì)，刻不容緩！一、小組概況小組名稱雙贏小組課題名稱研制可移動式簡易套絲機成立時間2014年2月注冊號碼2014YJBW002課題類型創(chuàng)新型小組成員接受TQC教育情況小組成員共11人，人均接受QC知識培訓(xùn)48課時姓名性別職務(wù)文化程度組內(nèi)分工李慧萍女

2、專工大專QC指導(dǎo)張德利男主 任中專組 長尹燕灼男班 長中專施工主責(zé)趙 燮女主管本科技術(shù)指導(dǎo)李艷芳女專工大專資料收集、匯總、編寫隗敬元男技術(shù)員大專資料收集、匯總、編寫王建凱男質(zhì)保主任本科技術(shù)指導(dǎo)陳廣新男安裝工中專施 工張成君男安裝工中專施 工楊延振男電焊工中專施 工鄭夢霞男電 工中專施 工制表：隗敬元 2014.02.24二、 選擇課題1、工程現(xiàn)狀：a現(xiàn)場需加工的鋼筋及管道支吊架螺紋吊桿長度范圍為0.2m-6.0m。b目前使用的套絲機有兩種： 成品套絲機簡易套絲機2、存在問題（1）簡易套絲機：a.原簡易套絲機只能應(yīng)用于長度小于0.5m的加工件，不能滿足現(xiàn)場0.2m-6.0m適用范圍。b.需手動調(diào)

3、節(jié)要求高，套絲質(zhì)量差，合格率低，據(jù)統(tǒng)計，合格率僅為83.97%。原簡易套絲機套絲情況統(tǒng)計：時間項目0215021602.1702.1802.1902.2002.21合計加工數(shù)量53293746635158337合格數(shù)45243139524249283合格率84.91%82.76%83.78%84.78%82.54%82.35%84.48%83.97%注：單位：件（14鋼筋） 簡易套絲機套絲一次驗收合格率 制圖繪表：李艷芳 2014.02.24 c. 從中隨機選取100個加工絲頭，用螺紋百分尺對螺紋中徑進(jìn)行測量（根據(jù)GB/T197-2003要求，螺紋中徑d2尺寸12.70±0.1mm）

4、，統(tǒng)計了100組數(shù)據(jù)： 螺紋加工中徑尺寸表 單位：mm螺紋加工中徑尺寸表（單位：mm） 12.7912.7512.6812.6912.6812.6712.6912.6212.6912.7712.8112.7612.5712.6812.6812.6712.7012.6312.6912.7812.8112.7612.6812.5712.7812.6912.8312.6312.6712.6812.5812.6412.6912.8112.6812.6712.7012.6412.5512.7912.8212.7612.6912.5912.6812.6812.7012.7612.6912.7912.821

5、2.6612.7112.5912.7012.7312.6912.6512.7312.6812.7012.6612.7212.5812.7212.7312.6912.6812.7312.6512.8312.6712.7012.5912.7012.6812.8512.6512.7412.6812.6712.8412.7212.6212.7112.7312.6912.6512.7412.7312.6912.6712.7312.6212.7112.7312.6912.6612.7512.68制表：隗敬元 時間：2014.02.24繪制出直方圖如下：制制表：隗敬元 時間：2014.02.24圖型呈現(xiàn)能力

6、不足型，出現(xiàn)不合格品，偏差較大。（2）成品套絲機滿足套絲要求，但重量大、笨重，移動運輸困難，不能滿足現(xiàn)場移動的需求。提出設(shè)想：研制一種能夠方便移動，滿足0.2m-6.0m長度的鋼筋和螺紋吊桿套絲使用的套絲機。確定課題：研制可移動式簡易套絲機三、確定目標(biāo)1、目標(biāo)設(shè)定：研制的可移動簡易套絲機通過安全性檢驗，適用于施工現(xiàn)場長度0.2m-0.6m的鋼筋和螺紋吊桿套絲。具體指標(biāo)：套絲一次驗收合格率達(dá)98%。2、目標(biāo)的可行性：a.小組已連續(xù)四年開展QC小組活動，多數(shù)成員參與“研制多變伸縮式便攜安全圍欄”、“研制腳手架架板固定鎖”、“研制新型不銹鋼沖壓裝置”等課題的研究中，雙贏QC小組多次獲得中國質(zhì)量協(xié)會、

7、中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會一等獎，并連續(xù)兩年榮獲“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號，所研制的“腳手架架板固定鎖”已授權(quán)為國家新型實用專利。小組成員經(jīng)驗豐富，開展創(chuàng)新活動有一定的基礎(chǔ)，目標(biāo)可行。b. 調(diào)查公司萊州項目部，套絲一次驗收合格率最高曾達(dá)到過98.68%。因此，小組活動目標(biāo)完全能夠?qū)崿F(xiàn)！項目 時間6月上旬6月中旬6月下旬7月上旬7月中旬7月下旬合計加工數(shù)量949210611710297608合格數(shù)量939110411510196600合格率98.93%98.91%98.11%98.29%99.01%98.97%98.68% 制表：李艷芳 2014.03.04因此，小組活動目標(biāo)完全能夠?qū)崿F(xiàn)！四、提出方

8、案并確定方案(一) 提出方案圍繞可移動簡易套絲機需達(dá)成的兩個目標(biāo)，小組廣開思路，提出設(shè)想，運用親和圖進(jìn)行整理，初步形成兩種研制方案：可移動式簡易套絲機手持式電動套絲機臺式電動套絲機使用時手持套絲機，調(diào)整套絲機方向進(jìn)行作業(yè)套絲機可隨身攜帶，根據(jù)加工件位置選擇施工地點適用于小型加工原件不受場地限制，能在任意地點使用采用支架支撐結(jié)構(gòu)，調(diào)整加工件方向進(jìn)行套絲先固定套絲機位置，移動加工件進(jìn)行加工能夠適應(yīng)較長、較重的加工原件加裝滾輪后可滑動，適宜平坦地面圖3 方案親和圖 制圖：隗敬元 2014.03.05（二）兩種工具的設(shè)計思路思路：由成品套絲機，聯(lián)想到以下兩種方案，并對兩方案進(jìn)行對比：名 稱方案一：手持

9、式電動套絲機方案二：臺式電動套絲機制作難度體積雖小，但部件加工難度大，不易制作支架多為焊接連接，制作難度較小操作難度1、體積小，可攜帶至任意地點，攜帶方便2、操作過程中隨時調(diào)整方向，對操作人員技能要求較高1、加裝滾輪，便于滑動，運輸攜帶方便2、加工過程穩(wěn)定，只調(diào)整加工件即可，對操作人員技能要求較低適應(yīng)性1、能夠在任意施工環(huán)境下使用2、適用于較小的加工件1、滾輪設(shè)計滑動，適用于平面上布置2、加工件大小、長短均可適用穩(wěn)定性套絲過程中需手動調(diào)整，穩(wěn)定性差支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，固定好后無需調(diào)整結(jié) 論最終選擇適用適應(yīng)范圍廣、穩(wěn)定性好、操作簡便的臺式電動套絲機。制表：李艷芳 2014.03.15 圖4 臺式套

10、絲機模擬圖 制圖：隗敬元 2014.03.15 機架部分 滾輪部分 電器動力部分進(jìn)給機構(gòu)部分 冷卻部分 圖5 臺式套絲機模擬圖 制圖：王建凱 2014.03.15（三）方案細(xì)部分解及選擇臺式電動套絲機方案已經(jīng)確定，小組對該方案進(jìn)行了細(xì)部分解，最后確定裝置基本由以下五部分組成：1、機架部分材料選擇機架部分單體支撐式雙體連箱式名稱單體支撐式雙體連箱式結(jié)構(gòu)原型安全性1、電機距操作位置近且裸露在外，安全性差2、運行過程中產(chǎn)生的鐵屑容易掉落在主電機上，存在安全隱患。主電機內(nèi)置，與切割部分單箱隔離，產(chǎn)生的鐵屑易于回收，且不影響主電機運行。穩(wěn)定性主電機電動設(shè)備與給進(jìn)裝置一體，運行過程中穩(wěn)定性差。將主電機電動

11、設(shè)備與進(jìn)給裝置分割為兩個箱體，互不影響，運行過程中穩(wěn)定性較好。結(jié)論選擇穩(wěn)定性好、安全系數(shù)高的雙體連箱式制圖繪表：隗敬元 2014.05.081.1機架部分材料選擇：13機架部分確定為雙體連箱式后，我們來對材料進(jìn)行選擇： 雙體連箱式材料 圓 管角 鋼名稱圓 管角 鋼圖例操作性圓管節(jié)點處為球面接觸，不易焊接連接，制作難度大。制作方便，接觸面平坦，連接處螺栓鉆孔、穿裝等操作方便。便攜性1、同等規(guī)格長度圓管質(zhì)量1.63kg/m，質(zhì)量較重，不易攜帶、運輸 2、圓管連接后表面不平整，體積較大1、同等規(guī)格長度角鋼質(zhì)量0.889Kg/m，質(zhì)量較輕，便于攜帶、運輸。2、角鋼連接后較扁平，體積較小經(jīng)濟性9.51元

12、/m，費用高1.78元/m，費用低結(jié)論最終小組研究決定選擇操作性、便攜性較好且價格便宜的角鋼，規(guī)格選擇L20*3等邊角鋼雙體連箱式材料選擇分析對比表：制表：王建凱 2014.05.102、電器動力部分材料及尺寸的選擇為實現(xiàn)電器動力部分的整體效果，我們將它分解為主電機、傳動部分和加工部分進(jìn)行篩選： 2.1主電機方案選擇：針對主電機的選擇，考察市場專用電機有以下兩種方案：主電機ZLC直流電機三相異步電機 制表：隗敬元 2014.04.08時間2014年4月08日方案構(gòu)思尹燕灼、隗敬元名稱ZLC直流電機TCB90S-2 1.5kwB3三相異步電機結(jié)構(gòu)原型 電機參數(shù)額定功率：1000w額定轉(zhuǎn)速：250

13、0-3500r/min額定電壓：220v適用范圍：三輪車、控制設(shè)備、野外操作機械的驅(qū)動電機等額定功率：1500w額定轉(zhuǎn)速：2960r/min額定電壓： 380v適用范圍：各機械設(shè)備等適應(yīng)性直流電源施工現(xiàn)場較少，使用地點受限 現(xiàn)場交流電源多，保證套絲機多點移動使用操作性無法滿足套絲機需滿足正反轉(zhuǎn)要求。使用順倒組合開關(guān)滿足套絲機正反轉(zhuǎn)要求價格450元/臺370元/臺結(jié)論最后選擇適應(yīng)性、操作性較好且價格較低的三相異步電機對電機的輸出扭矩進(jìn)行計算，電機功率P=1.5KW，轉(zhuǎn)速n=2960r/min，經(jīng)計算扭矩T=9550*P/n=4.84N·m。扭矩過小，無法滿足套絲機作業(yè)要求，需增加減速機

14、，增大扭矩。經(jīng)市場調(diào)查，選擇渦輪-蝸桿減速器，減速比為1：60，價格約110元/臺。結(jié)論主電機=三相異步電機+渦輪-蝸桿減速器2.2傳動部分的選擇傳動部分車輪+鏈條傳動葉輪+三角帶傳動名稱車輪+鏈條傳動葉輪+三角帶傳動結(jié)構(gòu)形式小組成員模擬兩種方案進(jìn)行試驗試驗人：尹燕灼、隗敬元試驗?zāi)康模焊鶕?jù)思路模擬傳送部分，進(jìn)行方案選擇試驗過程： 模擬自行車輪+鏈條式：使用廢舊自行車輪及鏈條傳動 + 模擬葉輪+三角帶式：使用廢舊三角帶及配套葉輪+ 耐用性鏈條為機械連接，長時間使用后容易生銹、斷裂，維修復(fù)雜三角帶耐用性較好，長時間使用老化后可直接更換新三角帶 安全穩(wěn)定性時間長容易松動，鏈條傳動崩斷、斷裂，存在安全

15、隱患不易斷裂，不會松動，轉(zhuǎn)動過程穩(wěn)定，安全性高操作性車輪體積大，占用空間，操作時復(fù)雜葉輪機三角帶體積小，使用靈活方便，制作簡單結(jié)論選擇耐用性好，牢固穩(wěn)定且體積小靈活方便的葉輪+三角帶方案。制圖繪表：李艷芳 2014.04.152.3加工部分的選擇加工部分套筒+螺栓固定板牙式套筒+焊接固定板牙式名稱套筒+螺栓固定板牙套筒+焊接固定板牙式結(jié)構(gòu)原型小組成員對兩種方案進(jìn)行試驗對比試驗人：尹燕灼 隗敬元試驗?zāi)康模焊鶕?jù)試驗思路，對加工部分進(jìn)行方案選擇試驗過程：套筒材質(zhì)選擇304L、規(guī)格60的不銹鋼管，螺栓選擇M6×30套筒+螺栓固定板牙： 套筒+焊接固定板牙：60不銹鋼管作為套筒，螺栓焊接于套筒

16、上，利用螺栓緊固板牙。不銹鋼管作為套筒，板牙螺栓焊接于套筒上，用于緊固板牙牢固安全性采用螺栓壓緊后，板牙固定牢固，滿足穩(wěn)定要求焊接連接牢固，穩(wěn)定性好適應(yīng)性一個套筒可適用于多種板牙，無需更換套筒。一個套筒只能使用一個板牙，無法更換，適應(yīng)性差。拆卸性能根據(jù)需要隨時更換板牙，板牙可拆卸，便于更換和維修。板牙不可拆卸，只能整體拆卸，檢修維護(hù)不便。結(jié) 論選擇牢固穩(wěn)定、可拆卸、適應(yīng)性較好的套筒+螺栓固定板牙方案，套筒為60不銹鋼管，螺栓M6×30。制圖繪表：隗敬元 2014.04.243、進(jìn)給機構(gòu)我們將進(jìn)給機構(gòu)分解為進(jìn)給裝置和夾緊裝置進(jìn)行篩選：進(jìn)給機構(gòu)進(jìn)給裝置夾緊裝置3.1進(jìn)給裝置進(jìn)給裝置的選擇

17、有兩種： 進(jìn)給裝置槽鋼導(dǎo)軌滾輪式圓管導(dǎo)軌滑動式名稱槽鋼導(dǎo)軌滾輪式圓管導(dǎo)軌滑動式結(jié)構(gòu)原型模擬兩種方案進(jìn)行試驗試驗人：尹燕灼、隗敬元試驗?zāi)康模焊鶕?jù)思路模擬進(jìn)給裝置，進(jìn)行方案選擇。試驗過程： 試驗槽鋼導(dǎo)軌滾輪式：使用6槽鋼、14不銹鋼管、4個25不銹鋼滾輪焊接、組裝而成。 試驗圓管導(dǎo)軌滑動式：使用25圓管焊接而成，保證兩側(cè)高度一致，32圓管套接其上，鋼板焊接平面。 制作難度部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，4個滾輪連接、安裝技術(shù)要求高，制作難度大結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)軌焊接連接，制作技術(shù)要求低，容易制作經(jīng)濟型4個不銹鋼滾輪需購買成品，約4×15元/個=60元導(dǎo)軌可使用日常鋼管下腳料，材料費用不計穩(wěn)定性滾輪與槽鋼間無法固

18、定，易上下晃動，穩(wěn)定性差導(dǎo)軌焊接于支架上，不會晃動，牢固穩(wěn)定結(jié)論最終選擇穩(wěn)定性較好的圓管導(dǎo)軌滑動式，導(dǎo)軌材料為25圓管。制圖繪表：隗敬元 2014.05.103.2夾緊裝置夾緊裝置兩種方案選擇：套管螺栓緊固式和長螺栓可調(diào)加固式。夾緊裝置套管螺栓緊固式長螺栓可調(diào)加固式名稱套管螺栓緊固式長螺栓可調(diào)加固式結(jié)構(gòu)形式小組成員對兩種方案進(jìn)行試驗試驗人：尹燕灼、隗敬元試驗?zāi)康模焊鶕?jù)思路對夾緊裝置兩種方案進(jìn)行篩選。試驗過程： 套管螺栓緊固式：60不銹鋼管作為套筒，鉆孔2個，利用2套螺栓對加工件進(jìn)行緊固。 長螺栓可調(diào)加固式：使用60與48不銹鋼管套接，鉆孔螺栓緊固，以此調(diào)節(jié)高度；長螺栓加弧形夾板用來緊固加工件。

19、 適用性加固件的中心高度無法調(diào)整，進(jìn)而無法保證板牙中心與加工件中心的一致。下部的不銹鋼管可以調(diào)節(jié)高度，進(jìn)而保證加工件中心上下可調(diào)，保證不同管徑加工件中心與板牙中心一致。牢固性兩個小螺栓對緊固件加力小，緊固性較差。長螺栓受力大，緊固性較好。結(jié) 論最終選擇適用性和牢固性性較好的長螺栓可調(diào)加固式。 制圖繪表：王建凱 2014.05.204、冷卻部分冷卻部分手動噴灑冷卻自動水桶冷卻名稱手動噴灑冷卻自動水桶冷卻結(jié)構(gòu)形式使用說明使用礦泉水瓶鉆孔噴灑。使用鋁皮砸接而成水桶，軟管加不銹鋼彎管保證可調(diào)性及穩(wěn)定性。使用效率使用礦泉水瓶噴灑冷卻，需一人單獨操作進(jìn)行。無需單獨的人員進(jìn)行冷卻，打開開關(guān)即可操作完成，節(jié)省

20、人員，效率更高。牢固性手持礦泉水瓶存在掉落的風(fēng)險。油桶粘結(jié)于套絲機平臺上，穩(wěn)定性好。結(jié) 論最終選擇牢固穩(wěn)定、使用效率高且外形美觀的自動水桶冷卻方式。水桶規(guī)格選擇h=20cm,D=15cm自動水桶冷卻方案確定制作的同時，我們也制作了接水裝置，由鋁皮砸接而成，規(guī)格為400mm×300mm×50mm接水盆制圖繪表：隗敬元 2014.05.255、滾輪的選擇滾 輪 普通滾輪可剎式萬向輪名稱普通滾輪可剎式萬向輪圖 例實用性1、安裝此滾輪，套絲機位置調(diào)整好后，容易滑動，設(shè)備整體不穩(wěn)定。2、套絲機只能單方向滑動調(diào)整，可調(diào)性差。1、可剎性，增加套絲機整體穩(wěn)定性，避免設(shè)備固定好后來回滑動。2

21、、多向調(diào)整，輪子可各個方向滑動調(diào)整，設(shè)備使用更加方便。經(jīng)濟性4.0元/個5.5元/個結(jié) 論考慮到實用性強，采用尼龍材質(zhì)的可剎式萬向輪。制圖繪表：隗敬元 2014.06.10五、 確定最佳方案經(jīng)過小組成員層層細(xì)致的對比分析，最終確定方案如下：最佳方案系統(tǒng)圖：移動式簡易套絲機機架部分電器動力部分進(jìn)給機構(gòu)部分冷卻部分滾輪部分雙體聯(lián)箱式可剎式萬向輪20×20角鋼主電機加工部分傳動部分TC71340.55kwB3三相異步電機+減速器套筒+螺栓固定板牙葉輪+三角帶傳進(jìn)給裝置夾緊裝置自動水桶冷卻長螺栓可調(diào)加固式 圖6 套絲機結(jié)構(gòu)圖 制圖：李艷芳 2014.06.20六、 制定對策1、 方案流程分解

22、為更好的制定對策表，小組運用流程圖對工具制作步驟進(jìn)行了分解:YESYESYESNONONO 圖7 方案流程分解 制圖：隗敬元 2014.06.222、 制定對策表根據(jù)5W1H的原則，小組制訂了詳細(xì)的對策表，表中目標(biāo)明確、措施詳盡、責(zé)任到人。序?qū)?策目 標(biāo)措 施地點負(fù)責(zé)人完成日期1前期準(zhǔn)備繪制圖紙可移動簡易套絲機外形尺寸圖設(shè)計圖紙上的數(shù)據(jù)清晰，滿足現(xiàn)場制作需要辦公室隗敬元2014.06.30材料準(zhǔn)備主電機三相異步電機+減速器1、提交物資計劃，按審批流程審核，交物資公司進(jìn)行購買。2、材料到貨后，驗收性能滿足情況。物資公司隗敬元李艷芳2014.07.15角鋼型號為L20*3槽鋼型號為10不銹鋼管規(guī)格

23、：14、60 厚=3mm板牙各規(guī)格三角帶SPA1310可剎式萬向輪2加工制作角鋼下料偏差±2mm畫好尺寸，下料后復(fù)查預(yù)制車間尹燕灼張成君2014.07.25槽鋼下料偏差±2mm畫好尺寸，下料后復(fù)查不銹鋼管下料偏差±2mm畫好尺寸，下料后復(fù)查夾緊套筒進(jìn)給套筒鉆孔8偏差±1mm檢查開孔尺寸夾緊螺母焊接于套筒上夾緊裝置M6螺栓檢查焊接牢固，螺栓 可穿入3組合安裝將角鋼焊接，組裝支架組合角鋼，焊接牢固焊接面平滑，無焊渣預(yù)制車間尹燕灼鄭夢霞2014.08.05將主電機、三角帶組合安裝電器部分組裝牢固電機牢固、三角帶拉緊度合適進(jìn)給機構(gòu)組合安裝，并保證與夾緊套筒同心方

24、便滑動，進(jìn)給套筒與加緊套筒同心檢查同心偏差箱體密封，整體油漆將設(shè)備用薄鋼板密封，整體油漆封面結(jié)合良好，油漆色澤光潤4現(xiàn)場試用套絲機安裝后牢固，螺紋中徑d2尺寸偏差±0.1mm套絲機各部件組合安裝后，螺紋百分尺進(jìn)行檢測預(yù)制車間尹燕灼陳廣新2014.08.15 制圖繪表：隗敬元 2014.06.23七、 對策實施對策實施一：前期準(zhǔn)備1、 繪制圖紙2014年06月25日完成圖紙設(shè)計，按照流程報機械管理部、安全監(jiān)察部、工程技術(shù)部進(jìn)行圖紙匯審后，上報總工。 圖8可移動式簡易套絲機外形尺寸圖 制圖：鄭夢霞 時間：2014.06.30對策目標(biāo)檢查：2014年06月30日，設(shè)計詳圖通過機械管理部、安

25、全監(jiān)察部、工程技術(shù)部進(jìn)行匯審，總工批準(zhǔn)，準(zhǔn)予實施。2、 材料準(zhǔn)備小組成員在倉庫和市場購買的材料，共有以下幾種：主電機 角鋼 三角帶 板牙 萬向輪對策目標(biāo)檢查：材料名稱規(guī)格型號到貨日期驗收驗 收 人主電機TCB90S-2 1.5kwB3三相電機 +減速器2014.06.15合格尹燕灼角 鋼L20*32014.06.15合格三角帶SPA13102014.06.15合格板 牙2014.06.15合格萬向輪可剎式2014.06.15合格 制表：鄭夢霞 時間：2014.07.15經(jīng)檢驗，材料均符合設(shè)計要求。對策實施二：加工制作 測量核對 切割下料 部件鉆孔 部件焊接 對策目標(biāo)檢查：部件名稱目標(biāo)要求抽檢數(shù)

26、據(jù)010203040506070809101112131415角鋼長度偏差±2mm-10+1+2-10-1+1+200-2+100不銹鋼管長度偏差±2mm+1+1+20-200+1-10-1-1-20+1槽鋼長度偏差±2mm+20+1+2-1+1-1-10+10+10-1+1鉆孔孔徑偏差±1mm0+100-100+1-10-1-100+1經(jīng)檢驗，所制作的部件均牢固無變形，可投入使用。我們將檢查數(shù)據(jù)做成了折線圖，如下： 圖9各部件下料尺寸偏差折線圖 制圖：李艷芳 時間：2014.07.25對策實施三：組合安裝1、 機加組裝及電器部分安裝, 進(jìn)給機構(gòu)安裝、開

27、關(guān)電源連接。 2、滾輪安裝、箱體封存并整體油漆。 對策目標(biāo)檢查：部件名稱目標(biāo)要求檢查結(jié)果驗收人角鋼間焊接連接牢固無晃動滿足要求尹燕灼主電機、三角帶組合安裝固定牢固，三角帶張緊合適滿足要求進(jìn)給機構(gòu)組合安裝牢固無變形，方便滑動，保證與夾緊套筒同心滿足要求箱體密封，整體油漆箱體封閉良好，油漆色澤均勻滿足要求制表：隗敬元 時間：2014.08.05經(jīng)檢驗，可移動式簡易套絲機部件組裝牢固，滿足可移動要求。對策實施四：現(xiàn)場試用1、 現(xiàn)場試用：套絲機組在現(xiàn)場移動方便，使用簡單，牢固穩(wěn)定且外形美觀。2、對策目標(biāo)檢查：對在試驗過程中所加工的30根14鋼筋螺紋中徑進(jìn)行誤差測量（根據(jù)GB/T197-2003要求，螺

28、紋中徑d2尺寸誤差±0.1mm以內(nèi)），誤差統(tǒng)計如表：螺紋加工中徑誤差尺寸統(tǒng)計表（單位：mm） 0.040.030.040.060.070.020.020.060.040.030.080.070.030.050.030.090.050.060.030.030.030.030.060.040.020.060.070.010.030.04結(jié)論：經(jīng)檢驗，螺紋中徑d2尺寸偏差均在±0.1mm，對策目標(biāo)實現(xiàn)！ 八、效果檢查1、目標(biāo)值檢查我們統(tǒng)計了現(xiàn)場套絲加工的各種長度的鋼筋和管道螺紋吊桿，做出以下統(tǒng)計表： 類別項目鋼筋加工件管道螺紋吊桿加工件加工件長度0.2m1.0m3.0m6.0m0

29、.2m1.0m2.5m4.0m加工數(shù)量2329371619342124合格數(shù)量2529371619342124合格率100%100%100%100%100%100%100%100%上表可見，可移動簡易套絲機能夠適用于長度在0.2-6.0m范圍內(nèi)的加工件套絲作業(yè)，且合格率達(dá)到100%，完全滿足目標(biāo)要求值！為檢查套絲機套絲質(zhì)量可控情況，統(tǒng)計了公稱直徑為14的鋼筋螺紋中徑，整理100組數(shù)據(jù)，并繪制出直方圖： 螺紋加工中徑尺寸表（單位：mm） 12.6712.6912.6812.6212.6912.6812.6712.6912.6812.6312.6812.60min最大值12.7112.6912.7

30、512.7212.6412.7212.6912.7012.7012.7112.6112.7512.6512.7112.6912.6612.6712.6512.6712.6912.7412.6912.7712.6812.6912.6812.7112.6912.6912.6612.7112.6812.7112.6312.6712.6712.6812.7012.7012.6812.6912.6812.7112.6512.7412.7012.6412.6712.6712.7112.6412.7212.6712.80max12.6612.6912.7012.6912.7012.6912.7212.671

31、2.6812.6912.7512.6712.6912.6812.6412.6812.6912.6512.7212.6712.6912.7112.6212.6612.7112.6912.6412.7712.6512.6812.6912.6712.7112.69制表：鄭夢霞 時間：2014.08.15根據(jù)上述數(shù)據(jù)，n=100，極差R=12.80-12.60=0.20,取組數(shù)k=10，組距h=0.2/10=0.02，將頻數(shù)列入下表：組號組界值頻數(shù)統(tǒng)¦i112.60-12.622212.62-12.644312.64-12.6610412.66-12.6817512.68-12.703561

32、2.70-12.7217712.72-12.748812.74-12.764912.76-12.7821012.78-12.801制表：隗敬元 時間：2014.08.15據(jù)此表繪制出直方圖，如下： 螺紋中徑加工直方圖 制表：隗敬元 時間：2014.08.15由上圖可見，套絲偏差較小，在±0.1mm范圍內(nèi)，質(zhì)量控制良好。2、安全性能審查我們將可移動簡易套絲機上報公司安保部，由安保部對其安全性能進(jìn)行現(xiàn)場審查，經(jīng)審批通過后，出具安全性能證明，現(xiàn)場進(jìn)行推廣、制作,并張貼套絲機操作規(guī)程、設(shè)備安全信息牌以及電動工器具合格標(biāo)簽。 3、投入使用可移動式簡易套絲機共制作了4套，投入到陽江核電生產(chǎn)準(zhǔn)備區(qū)

33、和陽江核電項目施工現(xiàn)場使用，現(xiàn)對使用效果進(jìn)行對比：名稱成品設(shè)備套絲機可移動簡易套絲機運輸便攜性所使用的套絲不具備滑動功能，運輸時需多人搬運。加裝可剎式萬向輪后，能夠滑動運輸，滿足便攜要求。穩(wěn)定性套絲機底部與地面接觸面大，穩(wěn)定性好。四個萬向輪可剎車固定，穩(wěn)定性較好。操作性成品套絲機使用簡單，操作性好?？梢苿雍喴滋捉z機滿足套絲使用要求，操作簡單。安全性安全性能穩(wěn)定。安全性能穩(wěn)定，滿足使用要求。現(xiàn)場使用后，均反映良好，可移動簡易套絲機能夠滿足移動運輸方便、套絲操作簡單的使用要求，而且使用安全、操作簡單、使用效率高，完全取代了成品套絲機！2、經(jīng)濟效益費用計算：計算前提截止到9月，陽江項目部總共投入使用

34、可移動簡易套絲機4套物資詢價主電機370元/個，三角帶4.5元/條，60不銹鋼管29.5元/m， L20*3角鐵1.78元/米，6槽鋼16元/米，可剎式萬向輪5.5元/個。名稱原成品套絲機可移動簡易套絲機制作費用(成本費)采購費用：6200元/臺×4=24800元材料費：每臺需角鋼10.6m，槽鋼1.0m，不銹鋼管0.6m，電機1臺，三角帶1條，萬向輪4個， 單臺費用：370+4.5+11.6m×1.78元/m+1.0m×16元/m+0.6米×29.5元/m+4×5.5元/個×=450.848元總材料費：450.848×4=1803.392元人工費用：4臺套絲機下料約2人8小時；組合2人16小時；焊接1人8小時；需人工（2×8+2×16+1×8）÷8=7人工，人工費：7×30