水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量控制

1、    水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量控制    許琳摘要：影響水泥穩(wěn)定碎石路面基層的質(zhì)量原因是多方面的，需要施工人員從設(shè)計(jì)到原材料的選擇，以及每到施工工序，都需要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。只有采用科學(xué)的方法，加上施工人員的足夠重視和施工企業(yè)合理的管理制度，才能確保整個(gè)公路工程的質(zhì)量。本文對(duì)水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量控制進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞：水泥穩(wěn)定碎石；施工；質(zhì)量控制；措施水泥穩(wěn)定基層存在的優(yōu)點(diǎn)有很多，然而我們也切不可忽視其存在的質(zhì)量通病。若是不能將這種結(jié)構(gòu)操作好，就可能會(huì)導(dǎo)致裂紋出現(xiàn)，影響整體強(qiáng)度。在施工過(guò)程中，務(wù)必要留意對(duì)水泥劑量、含水量和級(jí)配范圍加以控制，對(duì)相應(yīng)的施工

2、工藝進(jìn)行不斷完善，從而按照規(guī)范要求來(lái)保障施工質(zhì)量。一、水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量的影響因素1、水泥對(duì)水泥穩(wěn)定碎石施工的影響水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)的強(qiáng)度與其中的水泥量有直接性的關(guān)系。通過(guò)相關(guān)領(lǐng)域的研究分析表明，在具體的公路建設(shè)過(guò)程中，混合料強(qiáng)度與其中的水泥劑量具有直接的關(guān)聯(lián)性，即水泥劑量對(duì)混合材料的強(qiáng)度有一定的影響與作用，通常情況下，混合材料的強(qiáng)度與水泥劑量成正比例關(guān)系。然而，在施工過(guò)程中，如果使用的水泥劑量過(guò)多，盡管會(huì)提升混合材料的強(qiáng)度，但也會(huì)對(duì)這些材料造成一定的負(fù)面影響，嚴(yán)重情況下會(huì)產(chǎn)生裂縫現(xiàn)狀的發(fā)生，對(duì)整個(gè)公路項(xiàng)目的建設(shè)造成一定的安全隱患，給人們的日常生活與生命安全造成極大的影響。2、 含水量對(duì)水泥穩(wěn)

3、定碎石施工的影響水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)在操作過(guò)程中會(huì)表現(xiàn)出一些獨(dú)特的特征，如強(qiáng)度、延遲時(shí)間等，這些特征是受到含水量的影響。也就是說(shuō)，在具體的操作過(guò)程中，當(dāng)混合材料中具有較少的含水量時(shí)，由于其中的水量不夠充足，導(dǎo)致該項(xiàng)目的水泥不能夠起到水化作用，最終導(dǎo)致內(nèi)部的板體出現(xiàn)松散現(xiàn)狀。與此同時(shí)，含水量還會(huì)造成整個(gè)項(xiàng)目在操作中的時(shí)間延遲，含水量較少的情況下，其中的水泥漿較為，凝結(jié)較快，如果含水量較多的情況下，其凝結(jié)時(shí)間會(huì)不斷地延時(shí)。3、 壓實(shí)度對(duì)水泥穩(wěn)定碎石施工的影響在公路建設(shè)中，水穩(wěn)碎石是一種半剛性的混合材料，對(duì)其中進(jìn)行一定的壓后，水泥會(huì)產(chǎn)生水化作用，在這種情況下，如果其中的壓實(shí)度不夠強(qiáng)烈，未能夠達(dá)到具體的要

4、求，最終會(huì)對(duì)路面造成一定的負(fù)面影響。當(dāng)其他各個(gè)因素滿(mǎn)足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)的情況下，整個(gè)操作過(guò)程中的壓實(shí)度會(huì)高達(dá)98%以上，此時(shí)鉆芯芯樣沒(méi)有任何松散的情況，即水穩(wěn)基層的具體質(zhì)量與壓實(shí)功具有直接的影響與作用。二、水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量控制的措施1、選擇優(yōu)質(zhì)的原材料（1）選擇符合要求的水泥材料。選擇水泥材料，除了要注意水泥種類(lèi)和初凝終凝時(shí)間以外，還要注意檢測(cè)水泥材料的質(zhì)量，嚴(yán)格按照要求對(duì)水泥的強(qiáng)度、初凝終凝時(shí)間、安定性以及細(xì)度指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證水泥穩(wěn)定碎石底基層的施工質(zhì)量，進(jìn)而保證道路建設(shè)施工的質(zhì)量。（2）選擇質(zhì)量好的碎石材料。水泥穩(wěn)定碎石底基層的骨料是碎石，其質(zhì)量水平的優(yōu)劣影響著整個(gè)底基層的強(qiáng)度。所以，一

5、定要嚴(yán)格按照施工要求選擇石料，并把集料的壓碎值控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，避免石料顆粒中摻入軟質(zhì)的雜質(zhì)，同時(shí)還要嚴(yán)格控制各級(jí)石料以及砂的摻配比例。細(xì)集料拌制的主要原材料是天然砂，它的選用要符合方案要求，重視對(duì)砂的類(lèi)型、粒徑以及引進(jìn)量的控制，一般是以砂子和碎石顆粒的拌和效果作為選砂的控制標(biāo)準(zhǔn)。2、合理的拌制混合料在對(duì)混合料進(jìn)行正式的拌和之前，需要先調(diào)試所有的工作設(shè)備，一切正常以后才可以開(kāi)始拌和混合料。試拌時(shí)要依據(jù)試驗(yàn)提供的理論配合比來(lái)進(jìn)行，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，通過(guò)篩分試驗(yàn)測(cè)定其級(jí)配是否符合要求，與此同時(shí)，還要測(cè)定其含水量，反復(fù)試驗(yàn)調(diào)試直到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止，這樣得到的參數(shù)才可以使用到實(shí)驗(yàn)段施工中。

6、拌和站的工作人員要做好每天開(kāi)盤(pán)和終盤(pán)時(shí)間以及中途出現(xiàn)停機(jī)時(shí)間和原因的記錄，經(jīng)常性的檢測(cè)混合料拌和的均勻程度，避免出現(xiàn)離析、成團(tuán)塊的現(xiàn)象。3、 運(yùn)輸、攤鋪（1）攤鋪前應(yīng)將底基層灑水濕潤(rùn)。（2） 施工時(shí)應(yīng)根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)確定壓實(shí)厚度，厚度在20cm 以?xún)?nèi)按一層攤鋪，厚度超過(guò)20cm 分二層攤鋪。（3）根據(jù)攤鋪機(jī)與拌和樓的配套情況和拌和樓的生產(chǎn)能力，和拌合場(chǎng)至工地的施工距離配足運(yùn)輸車(chē)輛。（4）攤鋪前，要查看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，每天如此。（5）協(xié)調(diào)好傳感器與控制線的合作；限制基層厚度和高度，確保路拱橫坡度在設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)。（6）攤鋪機(jī)可持續(xù)工作。當(dāng)攪和機(jī)能力較小時(shí)，在攤鋪時(shí)速度降到最低，嚴(yán)禁出現(xiàn)停機(jī)待料。攤鋪速

7、度控制在約每分鐘1 米。（7）路幅較寬時(shí)，要運(yùn)作2 臺(tái)攤鋪機(jī)做梯隊(duì)作業(yè)，作業(yè)時(shí)要求速度、攤鋪厚度、松浦系數(shù)、路拱坡度、平整度、振動(dòng)頻率等相同，攤鋪接縫要平整。（8）攤鋪機(jī)螺旋布料器只留1 /3 在混合料外。（9）攤鋪機(jī)工作時(shí)，操作員要在后面處理離析可能，在部分粗集料聚集處進(jìn)行鏟除，加入新拌混合料。攤鋪過(guò)程中的注意事項(xiàng)：攤鋪前如果灰土表面干燥應(yīng)灑水；運(yùn)輸車(chē)在卸料時(shí)，派專(zhuān)人指揮倒車(chē)，運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前l(fā)0 30cm 左右掛空擋停車(chē)，由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)前進(jìn)；攤鋪時(shí)，操作人員控制好自動(dòng)找平儀滑桿，并及時(shí)處理好前方遇到影響自動(dòng)找平儀正常工作的因素（如遇到構(gòu)造物時(shí)） ；與橋頭搭板連接處應(yīng)特別注意該處標(biāo)高和平

8、整度，攤鋪機(jī)無(wú)法攤鋪時(shí)，用人工攤鋪，但須有經(jīng)驗(yàn)人員指揮。4、 碾壓（1）三輪壓路機(jī)要緊隨其后，利用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)對(duì)攤鋪路面碾壓，碾壓長(zhǎng)度通常在50 80m。碾壓時(shí)要求段落分明，有顯著的分界標(biāo)識(shí)。（2）碾壓時(shí)要按照試鋪路面確定的步驟和方法。重點(diǎn)充分穩(wěn)壓，振壓時(shí)不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，要先穩(wěn)壓，再輕振動(dòng)碾壓和重振動(dòng)碾壓，最后是膠輪穩(wěn)壓，直至沒(méi)有輪跡。碾壓時(shí)，用及時(shí)罐砂法測(cè)量壓實(shí)度，若不符合規(guī)定就要再壓。（3） 壓路機(jī)操作時(shí)要使50% 輪寬重疊。（4）當(dāng)壓路機(jī)完成碾壓或正在碾壓時(shí)，禁止掉頭或急剎車(chē)。（5） 碾壓最佳時(shí)機(jī)處于水泥初凝前與試驗(yàn)得出的延遲時(shí)間內(nèi)，要實(shí)現(xiàn)既定的壓實(shí)度，確保無(wú)較重的輪跡

9、。（6）為確保邊緣壓實(shí)度，要留有適量超寬；當(dāng)使用方木或鋼模板時(shí)，要留適量超寬。5、養(yǎng)護(hù)及交通管制（1）每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生，養(yǎng)生宜采用不透水薄膜、濕砂、草袋、棉毯覆蓋并灑水保濕養(yǎng)生，基層完成后也可采用瀝青浮液養(yǎng)生，用量按0.8-1.0km/m2（指瀝青用量）選用，分兩次噴灑，避免基層長(zhǎng)期暴曬。（2）養(yǎng)生期不宜少于7d，并應(yīng)封閉交通，除灑水車(chē)輛外，嚴(yán)禁其他車(chē)輛通行，保濕養(yǎng)生至下一層施工前。（3）養(yǎng)生方法：應(yīng)將麻布或透水無(wú)紡?fù)凉げ紳駶?rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面，覆蓋2h 后，再用灑水車(chē)灑水，或用土工布覆蓋養(yǎng)生。7d 內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)。28d 內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。（4）用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車(chē)的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)?？傊?，工程施工單位如果想要從根本上確保工程施工質(zhì)量，就必須結(jié)合工程建設(shè)需求，做好相應(yīng)的質(zhì)量控制工作，才能確保水泥穩(wěn)定碎石具有良好的性能，從而進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)公路建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。參考文獻(xiàn)：1 肖繁. 水泥穩(wěn)定性碎石公路基層中