邊坡高支撐腳手架體系施工方案

1、目目 錄錄一編制依據(jù)一編制依據(jù) .5 5二工程概況二工程概況 .5 5(一)、工程概況 .5(二)、高支模概況 .6(三)、支承層概況 .7(四)、場地邊坡處理 .7三三 模板支撐體系搭設(shè)及驗算模板支撐體系搭設(shè)及驗算 .8 8(一)、材料要求 .8(二)、滿堂支撐體系搭設(shè) .9(三)、特殊部位架體搭設(shè) .10(四)、模板支撐構(gòu)造要求 .12(五)、梁、板模板安裝 .13(六)、穿插施工順序 .13(七)、支撐體系驗算 .14四四 驗收管理及模板支撐體系拆除驗收管理及模板支撐體系拆除 .1414(一)、驗收管理 .14(二)、模板拆除 .14(三)、現(xiàn)場檢查及監(jiān)控 .15(四)、混凝土輸送及澆筑

2、方法 .15五五 施工保證措施施工保證措施 .1616(一)、組織保證 .16(二)、技術(shù)措施 .16(三)、應急預案 .16(四)、模板支撐體系控制點 .18(五)、澆搗砼過程控制 .19(六)、監(jiān)測措施 .19六六 安全、文明施工要求安全、文明施工要求 .20202一編制依據(jù)一編制依據(jù)根據(jù)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則規(guī)定，高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過 8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于 15kN/，或集中線荷載大于 20kN/m 的模板支撐系統(tǒng)。因此對其編制高支模專項方案。本高支模專項施工方案主要編制依據(jù)如下：1、 建筑施工安全檢

3、查標準(JGJ59-99)；2、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)；3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50204-2002)；4、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2011） ；5、本工程的結(jié)構(gòu)施工圖紙；6、國家及地區(qū)其它相關(guān)工程建設(shè)法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定文件。二工程概況二工程概況(一)、工程概況本工程為太陽海岸三期項目，涉及邊坡部位產(chǎn)生高支撐腳手架體系，主要以98#樓最為突出，98#樓0.000 相當于絕對標高 218.2m；建筑面積為 1516.62 平方米,建筑基底面積為 601.49 平方米；樁基礎(chǔ)土石方及砼工程都已施工完畢，本方案僅供模

4、板腳手架體系搭設(shè)使用，以下所說都為 98#樓，其余類似邊坡樓棟參照本方案執(zhí)行。結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)類型：柱下樁基礎(chǔ)；場地土類別： 類；建筑層數(shù)：地上 3 層,地下 1 層,建筑高度為 10.08 米；防火設(shè)計：建筑分類為低層建筑，耐火等級不低于級；屋面防水等級為級，地下室防水等級為級。結(jié)構(gòu)安全等級：二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為 1.0；使用年限 50 年；結(jié)構(gòu)抗震等級：框架，剪力墻：三級；抗震設(shè)防烈度: 6 度；建筑物所處地貌標高最低為（相當于絕對標高）：191.36m；地貌標高最高為（相當于絕對標高）：213.48m；最低點位為 13/A 軸樁位，最高點位為 2/L 軸樁位，

5、詳下圖：3其層高分別有-3.8m（合絕對標高 214.4m） 、0.00m、3.2m（合絕對標高221.4m） 、6.2m（合絕對標高 224.4m）等形式。(二)、高支模概況高支模范圍：從基頂至-3.8m（合絕對標高 214.4m）層中間全部是拉梁，每 5m高一道（最多的有 4 道拉梁） ，故本工程高支模范圍為基頂至-3.8m 層，具體范圍詳下圖（圖中陰影部分）：最高高度為 23.04m 處的梁板的模板支撐體系。梁截面有：主要以 400*700mm（梁底離地高度為 22.24m） 、250*600mm（梁底離地高度為22.44m）為代表，板厚有 150mm、120mm 等，本方案是為確保模板

6、體系施工質(zhì)量安全而編制的。外圍腳手架及上人施工梯與支撐系統(tǒng)同步進行施工。4(三)、支承層概況梁板混凝土施工時，由模板支撐體系將梁板的施工荷載傳至自然地基，采用斜撐輔助傳遞荷載至主體豎向構(gòu)件，其承載力滿足高支模設(shè)計要求。(四)、場地邊坡處理根據(jù)現(xiàn)場情況，場地邊坡坡度陡，考慮地基承載力及腳手架的穩(wěn)固性，必須經(jīng)過處理之后方可搭設(shè)腳手架，場地處理方法：分階土壤平整、硬化。每階高度不宜超過 1m（根據(jù)現(xiàn)場地形可適當調(diào)整） ，平面利用 C20 混凝土硬化 100mm 厚，立面用水泥漿滿刷防止施工期間因下雨等自然因素造成土方垮塌。場地處理斷面詳下圖：5場地處理斷面圖三三模板支撐體系搭設(shè)及驗算模板支撐體系搭設(shè)

7、及驗算(一)、材料要求1.鋼管腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793 或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 中 Q235 級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管宜采用48.33.6鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25.8kg。結(jié)合市場情況以及工程實際情況，本工程選用 483.5鋼管。2.扣件扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達到 65Nm 時，不得發(fā)

8、生破壞。3.腳手板腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，單塊腳手板的質(zhì)量不宜大于 30kg。沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 中 Q235 級鋼6的規(guī)定。木腳手板材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005 中 IIa 級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應小于 50mm，兩端宜各設(shè)置直徑不小于 4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道。竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164 的相關(guān)規(guī)定。4.可調(diào)托撐 可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于 36mm，直徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5

9、796.3 的規(guī)定?？烧{(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于 6 ；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 ?？烧{(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應小于 40 k，支托板厚不應小于 5 。(二)、滿堂支撐體系搭設(shè)滿堂支撐體系采用 48*3.5 腳手架鋼管，十字扣件連接。凡是承重桿件的連接不得使用旋轉(zhuǎn)扣件。架體承重立桿間距暫定為：其中最大梁（400*700mm 梁）沿梁縱向間距 800mm，其余普通框架梁及次梁沿梁縱向間距 900mm，150mm 厚板雙向間距900mm，120 厚板雙向間距 900mm。具體詳計算書。掃底桿離地不得超過 200mm（斜向掃地桿除外，根

10、據(jù)場地盡量設(shè)置在低位） ，在有高差地方應沿高差方向加設(shè)斜向掃地桿，中間每一道水平桿宜為 1.5m 特殊部位不宜超過 1.8m。水平桿必須縱橫拉通設(shè)置，每根橫桿均應用十字扣件與力桿抱牢，且整個架體遇柱墻時必須和結(jié)構(gòu)柱墻連接（具體方法可以采用抱柱，或與結(jié)構(gòu)預埋間相連） ，以確保架體的整體穩(wěn)定性。當中間水平桿件不能拉通設(shè)置時，必須在四角部位加設(shè)剪刀撐。同時應對模板及支架定期維修，防止銹蝕。立桿的垂直度應嚴格加以控制：30m 以下架子按 1/200 控制，以免影響整體穩(wěn)定性。7路）已施工完畢頂板模板支撐圖J至L軸結(jié)構(gòu)（道腳手架整體搭設(shè)完畢，經(jīng)過自檢后，然后經(jīng)有關(guān)部門共同驗收合格后，方可進入下一道工序施

11、工。為確保支頂縱橫兩個方向的穩(wěn)定，有如下措施：1）滿堂腳手架的四邊與中間每隔 4 排支架設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐采用 48*3.5mm 腳手鋼管，通過旋轉(zhuǎn)扣件與鋼管架立桿連接。2）框架梁增加的扣件鋼管立桿與縱楞的連接必須采用雙扣件增加抗滑力。(三)、特殊部位架體搭設(shè)1.在-3.8m 層梁局部板厚為 150mm，產(chǎn)生的荷載相對較大，在此為統(tǒng)一施工做法，特別在-3.8m 層主梁下加設(shè)一片架體分解荷載至梁柱節(jié)點根部，斜撐頂面與梁底水平桿相連（必要是添加頂托） ，減少梁兩側(cè)立桿水平荷載承受力，此片架體在-3.8m 層以下第二道拉梁與第一道拉梁之間形成幾何不變體系，同時以斜撐傳遞荷載至梁

12、柱節(jié)點根部，分別加以水平桿（步距加密為1m）和立桿構(gòu)造，水平桿兩端8與框架柱用頂托固定，如遇鋼管不夠長，必須采用直接扣件連接，防止片架水平位移。水平方向和滿堂架連接。以 400*700（此梁負 100，實際為 400*800）的梁為例：詳下圖：主梁下加設(shè)斜撐片架圖主梁下加設(shè)斜撐片架平面簡圖92.平面板加固：在板厚超過 120mm 的板中心選擇不少于（根據(jù)實際情況，宜多不少）4 個點位，同梁底加片架受力原理傳力至主體梁柱節(jié)點處（可事先預埋 25 的螺紋鋼筋，防止加固時斜撐鋼管無著落點，加固時鋼管外包鋼筋），作為輔助受力。(四)、模板支撐構(gòu)造要求1.立桿的設(shè)置立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立

13、桿的接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)，相鄰立桿接頭不得設(shè)置在同步內(nèi),同一步高內(nèi)錯開距離500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于 1/3 步距。在高支模區(qū)段砼澆筑前頂板加設(shè)頂撐，同時下層支模架立桿與高支模區(qū)段立桿彈線對齊。支架立桿應豎直設(shè)置，2m 高度的垂直允許偏差為 15mm。立桿在支模頂層桿的搭接長度不應小于 1000mm，應采用不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。2.掃地桿的設(shè)置在樓板面 200mm 處設(shè)置縱、橫向掃地桿一道。掃地桿必須采用直角扣件連接，主節(jié)點處也應用直角扣件連接。立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高

14、低差不應大于1m 靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不宜小于 500mm3.水平桿的設(shè)置兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm。高支模立桿步距不得大于1.5m,并應設(shè)置縱橫水平拉桿。立桿接長必須按有關(guān)規(guī)定采用對接扣件連接。搭接部分的結(jié)扎應不少于 2 道，且結(jié)扎點間距應0.6m。桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長度應不小于 0.1m。4.連墻件設(shè)置支模架體連墻桿與相應樓層的框架柱拉結(jié)起來。在框架柱的四角設(shè)置立桿，使立桿與連墻桿接結(jié)，立桿與梁下水平桿接結(jié)，使之成為一個整體?？蚣苤慕堑牧U的間距以梁下水平桿的寬度為準，當立桿與框架柱之間有空隙時，采用木方或大頭楔楔緊。腳手架上部未設(shè)置連墻點的自由

15、高度不得大于 6m。5.剪刀撐的設(shè)置滿堂腳手架支架四邊與中間每隔四排支架應設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面的傾角控制在 4560之間，兩端與中間每隔四排立桿從頂層開10始向下每隔 3 步設(shè)置一道水平剪刀撐。水平加強層：支撐架頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）均設(shè)水平加強層，另每二層縱橫向水平桿的平面位置設(shè)置一道水平加強層，且須與立桿連接。6.施工順序放置縱橫向掃地桿自低標高處向高標高依次立底桿（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直）綁扎第一步縱橫向水平桿，校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求，形成構(gòu)架的起始段，確保符合設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件按第一步架的要求作業(yè)程序搭設(shè)第二步、第三步

16、隨搭設(shè)進程及時加設(shè)連墻件和剪刀撐鋪設(shè)作業(yè)層小橫桿和竹笆。(五)、梁、板模板安裝1.工藝流程放線滿堂架搭設(shè)抄平架梁底桿擺梁底模架板底桿擺板底方鋪板底模梁側(cè)模找正與板底模頂牢上梁夾具及加固清潔、驗收。2、梁板模安裝工藝（1） 、支模架的搭設(shè)：支模架搭設(shè)前，支模架的地面須之前方法處理之后方可搭設(shè)，所有立桿均通長設(shè)置，支模架采取多層支設(shè)，上下層立桿設(shè)在同一垂直線上。（2） 、支模架搭設(shè)完畢，復核梁底標高，校正軸線無誤后，調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放“”字形帶連接角模的梁底模，并使其就位，用扣件與支架卡緊，每根距梁底模視其長短固定不少于三點，再分別吊裝預組接梁側(cè)模與底模拼接，并設(shè)臨時斜撐固定。（3） 、板

17、模采用 18mm 厚九夾板，10050 木枋作加勁肋，間距200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固定。板底板鋪設(shè)好后，應檢查板面標高、平整度，以及拼縫寬度，必要時采用不干膠貼縫，防止板模漏漿。（4） 、檢查校正：模板安裝后全面復核，梁板模的位置及形狀，預埋件和預留孔洞不得漏設(shè)并應位置準確。檢查鋼管支架扣件的扭力矩是否滿足要求，支模架必須穩(wěn)定、牢固。(六)、穿插施工順序1.豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開澆筑穿插順序（互不影響的工序可平行施工）11施工縫處理柱墻放線燈籠架搭設(shè)柱墻鋼筋豎焊綁扎柱墻鋼筋及墊塊安裝施工縫處理柱墻鋼筋驗收焊定位樁清潔立模找正拚縫安放背楞木上夾具加固、校正檢查驗收柱墻混凝土澆筑滿堂架搭設(shè)抄

18、平架梁底桿擺梁底模安裝梁鋼筋架板底桿擺板底方鋪板底模梁側(cè)模找正與板底模頂牢上梁夾具及加固清潔綁扎板底鋼筋板面吊模安裝及水電預留預埋綁扎板面鋼筋墊塊、清潔驗收梁板混凝土澆筑。2.豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件整體澆筑穿插順序放線滿堂架搭設(shè)、柱墻鋼筋豎焊梁板模板鋪設(shè)、柱墻鋼筋綁扎柱墻鋼筋驗收柱墻模板安裝、梁板鋼筋綁扎板面吊模安裝、水電預留預埋柱墻梁板模板加固、板面負筋綁扎墊塊及清潔整體驗收混凝土澆筑。(七)、支撐體系驗算根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙以及支撐體系搭設(shè)方式，選擇荷載較大處進行驗算，詳附件計算書：1.A/1319 軸-3.8m 層梁板模板支撐架驗算。2.D/25+1200 軸-3.8m 層梁板模板支撐架驗算。3

19、.1319/BD 軸板模板體系驗算。4.1619/E+5900 軸板模板驗算。5.斜撐鋼管材料強度驗算。四四驗收管理及模板支撐體系拆除驗收管理及模板支撐體系拆除(一)、驗收管理高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，對場地處理地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料按要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。高支模架體在搭設(shè)過程中應對桿件的設(shè)置、連接件、構(gòu)造措施跟蹤檢查。架體搭設(shè)完畢在支設(shè)模板前對架體進行驗收，必須滿足本方案的設(shè)計，構(gòu)造及規(guī)范要求。在澆筑混凝土前，對模板系統(tǒng)、模板支架系統(tǒng)進行驗收；在澆搗砼過程中，檢查是否超12載，觀察模板及支架變形情況并及時酌情處理。(二)、模板拆除1.拆

20、除時間模板拆除具體時間，應根據(jù)砼的實際強度和有關(guān)規(guī)范要求，且必須經(jīng)技術(shù)人員簽發(fā)拆模通知后方可進行，具體要求：在砼強度大于 75%時方可拆除?？缍却笥?8M 或懸挑梁，必須在砼強度達到 100%時再進行拆除。后澆帶處必須在后澆砼澆筑完畢，且砼強度達到 100%后方可拆除。由于冬季施工，梁、柱、應在混凝土澆筑后在監(jiān)理單位確認不影響混凝土外觀質(zhì)量的前提下，方可拆除。2.拆除方法高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)應核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須

21、隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。梁側(cè)模板：拆除時，先將與支撐相連的斜頂桿拆除，再將模板鋼管外楞拆除，并抽出對拉螺桿（止水拉桿用電焊機在緊靠墻位置割斷后，用 1：2 防水砂漿填平、壓光）然后逐塊地將模板拆下。梁底模板：先將立柱連接的縱橫向水平拉桿卸下，然后降下梁底立柱支撐，并清理出拆模部位，最后拆除底模。（1）模板工種作業(yè)應遵循支模與拆模由同一作業(yè)班組執(zhí)行。（2）各拆除的模板、支撐、連接件等構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，應用人工傳遞或成捆用設(shè)備吊運。拆除時不得留有懸空模板。（3）拆除的架管應分類堆放，以便于運輸。(三)、現(xiàn)場檢查及監(jiān)控1.構(gòu)配件進場質(zhì)量檢查的重點：鋼管管

22、壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量；2.檢查底座是否松動，立桿立柱是否懸空（特殊部位構(gòu)造除外） ；3.立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；134.扣件的松動與否。檢查數(shù)量按 100%進行檢查；5.主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接嚴禁拆除。(四)、混凝土輸送及澆筑方法1.混凝土用泵送（根據(jù)現(xiàn)場條件，可采用車泵輸送）方法運輸澆筑，泵管不能直接放置在模板上，必須在模板上放置鐵架作為管道支撐；2.樓面砼輸送管敷設(shè)應盡量減少彎管的用量及縮短管線的長度，并且每層在樓板處固定牢固。樓面用軟彈性材料（如車輪胎）等做泵管的支墊，同時為解決砼輸送管水平力對模板支頂系統(tǒng)穩(wěn)定的影響。五五施工保證措施施工保

23、證措施(一)、組織保證成立高支模安全領(lǐng)導小組，公司總工擔任顧問，項目經(jīng)理擔任組長，項目主工長擔任副組長，成員由技術(shù)員、安全員、施工員、材設(shè)員組成。公司領(lǐng)導層：對方案進行審核、審批，在高支模執(zhí)行過程中對本項目高支模實施情況進行監(jiān)督、檢查及提出整改。項目管理層：編制方案并報公司、業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)部門審批，并嚴格按方案對班組進行交底，跟蹤檢查方案落實情況。(二)、技術(shù)措施1嚴格按照審批過的高支模專項施工方案對操作班組進行全員安全技術(shù)交底，并嚴格按照交底操作、驗收。2所有鋼管、連接件、木方等支撐材料使用前均進行全面檢查，不得使用不合格材料。3模板支架搭設(shè)場地必須平整堅實，排水良好，具有足夠承載力。4現(xiàn)

24、場搭設(shè)模板支架時，對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進行嚴格控制。5高支模支架立桿的縱向水平拉桿應頂貼到已澆筑好的混凝土柱上，主梁模板下兩側(cè)支架立桿的縱向水平桿在與砼柱交接處成井字型箍牢“抱柱” ，以增強支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。6施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。(三)、應急預案141.根據(jù)工程特點以及結(jié)合實際情況，為預防突發(fā)事件的事生，最大限度度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，保障職工的生命、財產(chǎn)安全，項目部成立應急預案小組。組 長：李志剛副組長：陶毅、付勇、李達組員：彭曉東、盧 艇、劉 航、楊四國、袁華明、楊 鵬、勞務(wù)施工單位施工員

25、、各班組組長應急預案小組分工如下：總指揮李志剛電話責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)、調(diào)度現(xiàn)場指揮陶 毅電話 達電話 勇電話責事故現(xiàn)場統(tǒng)一指揮及應急機構(gòu)人員和緊急救護隊的調(diào)動，負責控制事故現(xiàn)，場防止事態(tài)擴大。向上級公司報告請外部支援陶 毅電話責向上級公司應急小組報告；對現(xiàn)場危險源進行確認，請求地方應急機構(gòu)救援。外援接應曾紅偉電話 程電話就近路口，接應外援車輛、人員迅速達到事故現(xiàn)場。傷員急救傅隆昌電話丹丹電

26、話 凱電話組織人員對傷員進行轉(zhuǎn)移臨時急救處理，不能處理的及時組織人員、應急車輛送往地方急救中心。保護現(xiàn)場陶 毅電話 達電話 勇電話責保護事故現(xiàn)場，協(xié)助事故調(diào)查，防止事態(tài)擴大。人員疏散彭小東電話 艇電話 航電話織人員疏散、轉(zhuǎn)移并進行現(xiàn)場隔離。應急經(jīng)費保證候 凱電話織搶險急救資金，保證用于救護和應急資金及時到位。15應急車輛海博公司交通用車準備應急車輛用于急救和應急物

27、資的運輸。2.根據(jù)高支模的施工特點，確定以下為可能發(fā)生的施工類別： 模板及支架坍塌事故； 高處墜落事故； 物體打擊傷害事故。3.應急救援措施（1）發(fā)生模板及支架坍塌事故的應急救援措施。當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即報告給現(xiàn)場應急救援小組，組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。將人員疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。發(fā)生坍塌事故，應急救援小組全員上崗，啟動應急預案。當發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下，應先對支架進行觀察，如需局部加固的立即組織專業(yè)人員進行加固，確認安全后方可組織人員進行搶救。發(fā)現(xiàn)坍塌、倒塌事故立即報告應急總指揮，由其啟動緊急預案。挖掘被掩埋傷員及

28、時脫離危險區(qū)。 清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員進行人工呼吸，確保在醫(yī)院救護人員來之前穩(wěn)定傷員傷勢。立即聯(lián)系 120 急救中心，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。若有骨折時應及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。保護現(xiàn)場。當事故發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責任人

29、的調(diào)查。同時應立即采取善后工作，及時清理。事故調(diào)查處置。按照公司事故（事件）報告分析處理制度規(guī)定，項目部應急準備16和響應指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施。并報公司應急搶險領(lǐng)導小組和上級主管部門。（2）當發(fā)生高出墜落事故或物體打擊事故的應急救援措施發(fā)生事故后，立即響應高空墜物應急預案或物體打擊應急預案。(四)、模板支撐體系控制點1.地基處理工序驗收。立桿的地基要能滿足承載力要求。2.掌握好立桿間距，水平桿的步距。掃地桿與拉接點的設(shè)置。3.立桿的接頭方式、位置。嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設(shè)置。4.垂直縱、橫向及水平

30、剪刀撐的設(shè)置。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求。5.扣件螺栓擰緊扭矩在 40-65Nm 之間。6.鋼管扣件與結(jié)構(gòu)的連接，特別是加強架體與框架柱的連接。在此基礎(chǔ)上實施質(zhì)量預控。按照質(zhì)量控制點的要求，每道工序完成后，經(jīng)自檢報監(jiān)理驗收，驗收合格后方能進行下道工序的施工。(五)、澆搗砼過程控制混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。在澆搗過程中，安排專職人員觀察模板支撐有無異常變化，不要超負荷施工，如發(fā)現(xiàn)支架沉陷、松動、變形等情況應及時匯報并采取相應的措施。合理安排澆搗順序，控制模板層上的施工荷載不得超載。高支模施工中，對于柱和梁板的混凝土澆筑順序，應按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行，梁板應進行分層澆搗先澆筑梁混凝土，再澆筑板混凝土，提高架體的安全系數(shù)。澆筑過程應符合專項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。(六)、監(jiān)測措施1.成立監(jiān)測小組組長：李志剛組員：陶毅、李達、付勇172.勞務(wù)施工員、班組日常進行安全檢查，監(jiān)測小組每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。3.高支模日常檢查，檢測的重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪