承臺的施工常見問題

1、no: 標(biāo)段別：類別：施 工 交 底 紀(jì) 要時間：主持人：交底內(nèi)容：附件： 1 、參加會議人員名單2、承臺施工常見問題的預(yù)防和處理技術(shù)交底。技 術(shù) 交 底 書工程名稱主要內(nèi)容工程部位日期為了防止承臺施工中的質(zhì)量問題，特對承臺施工過程中常見問題的預(yù)防和處理進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容如下：（一）樁頭鑿除不徹底、不到位1、在承臺挖基過程中禁止使用挖機(jī)挖除樁頭外露鋼筋籠內(nèi)泥漿，防止損壞外露鋼筋。也禁止用挖機(jī)用力勾樁頭，防止造成斷樁。2、承臺挖基至承臺底設(shè)計標(biāo)高后，做好基坑排水、基坑防護(hù)才可進(jìn)行樁頭鑿除施工。3、鑿除樁頭前測量人員先進(jìn)行水準(zhǔn)測量，進(jìn)行設(shè)計樁頂標(biāo)高交底。并應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被

2、多鑿，造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。4、鑿除樁頭是先在樁頂設(shè)計標(biāo)高處人工鑿出一條環(huán)向深槽，深度至孔樁主筋。樁頂設(shè)計標(biāo)高以下部分樁身混凝土禁止破壞。5、破除樁頭時應(yīng)采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有1020cm 由人工進(jìn)行鑿除。為操作方便可將鑿出孔樁主筋扳彎，但嚴(yán)禁扳成死彎造成損傷及無法校正。注意在鑿除安裝有聲測管的孔樁時，不可將聲測管破壞。6、鑿除過程中保證不擾動設(shè)計樁頂以下的樁身砼，鑿出的浮漿及碎渣應(yīng)清除出基坑； 嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。7、將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計形狀，復(fù)測樁頂高程，對沒有安裝聲測管的樁頭利用磨光機(jī)打磨出四個平面待做樁基檢測

3、試驗。對安裝聲測管的孔樁，此時可以將聲測管切除至樁頭以上10cm 。但施工時注意不可有任何雜物進(jìn)入聲測管內(nèi)。8、樁頭處理完成報與監(jiān)理驗收合格后，通知第三方檢測單位對樁基進(jìn)行檢測。9、鑿除樁頭后殘余樁頭應(yīng)平整無松散、無浮渣10、鑿除樁頭預(yù)留 10cm 嵌入承臺（二）承臺澆筑時跑模1、施工用模板采用大型組合鋼模，再運至現(xiàn)場拼裝。采用50 鋼管作為模板的橫、 豎加勁肋。必要時在模板與基坑邊緣用木方支撐。模板內(nèi)側(cè)用預(yù)制的同標(biāo)號砂漿墊塊墊于承臺鋼筋與模板間，以保證保護(hù)層厚度；外側(cè)用型鋼或方木與基坑壁撐緊，保證位置準(zhǔn)確。在承臺四周用50 鋼管搭設(shè)腳手架，便于模板安裝及混凝土澆筑。2、嚴(yán)格控制澆注速度，保證

4、混凝土澆注速度控制在0.3m/h。3、混凝土澆筑時，在基坑內(nèi)保證有2-3 名模板工，對模板進(jìn)行臨時加固，防止跑模。（三）承臺混凝土養(yǎng)護(hù)1、非冬季施工時，養(yǎng)護(hù)要點如下：1）混凝土澆筑時保證入模溫度控制在5-30之間，澆筑完畢后在混凝土初凝前及時進(jìn)行抹面壓光；2）混凝土初凝后，及時對頂面外露混凝土表面覆蓋塑料布并進(jìn)行灑水，進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用干凈的自來水或采用拌和混凝土用水；3）混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14 天；4）當(dāng)環(huán)境溫度低于5時禁止灑水。5）承臺混凝土在保證表面及棱角不受損傷時，拆除模板， 基坑回填，側(cè)面進(jìn)行濕潤土自然養(yǎng)護(hù)。 保持混凝土表面潮濕， 覆蓋草簾或塑料布并及時灑水養(yǎng)生。

5、6）墩身混凝土在保證表面及棱角不受損傷時，拆除模板，包裹土工布或塑料布，頂端開口進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面潮濕。2、冬季施工時，養(yǎng)護(hù)要點如下：1）混凝土澆筑時保證入模溫度控制在5-30之間，澆筑完畢后，在混凝土初凝前及時進(jìn)行抹面壓光；2）混凝土初凝后，及時用草簾或土工布進(jìn)行包裹覆蓋，保證混凝土表面不出現(xiàn)裂紋。必要時生煤爐進(jìn)行保溫。3）混凝土包裹保溫時間不得少于14 天；4）當(dāng)環(huán)境溫度低于5時禁止灑水。（四）測溫大體積混凝土養(yǎng)護(hù)期間， 應(yīng)對混凝土表面及芯部進(jìn)行測溫?；炷羶?nèi)部最高溫度不宜超過65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15。架子隊?wèi)?yīng)指派專人于當(dāng)?shù)貢r間6 時、14時、21 時定時測溫，按要求如實填寫測溫記錄，并且保證測溫時間不得少于14 天（同混凝土養(yǎng)護(hù)時間）。承臺測溫管埋設(shè)位置：量測混凝土芯部溫度時，采用1cmpvc管在承臺高度范圍內(nèi)通長埋設(shè)， 以高出承臺 5cm為宜，上、下底口均用膠帶封堵，pvc管埋設(shè)在墩身