保安過濾器濾芯清洗恢復(fù)方案4月11日修改

1、技術(shù)文件0版神華包頭保安過濾器濾芯清洗恢復(fù) 治化隹閉十八八一r土宕SBCCC-260-T-39意點u甲煤化工分公司萬案第 1 頁 共 8 頁保安過濾器濾芯清洗恢復(fù)方案0供實施版次說明編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期編制部門公用工程中心發(fā)布日期實施日期本文件知識產(chǎn)權(quán)屬神華包頭煤化工分公司所有，未經(jīng)授權(quán)許可或批準(zhǔn)，不得對公司以外任何組織或個人提供；任何外 部組織或個人擅自獲取、使用、轉(zhuǎn)讓文件的行為均屬侵權(quán)。本文件由文件編制部門負責(zé)解釋。技術(shù)文件0版施.神華包頭sS/Hu甲煤化工公司保安過濾器濾芯清洗恢復(fù)方案SBCCC-260-T-39«2 M 8 M會簽表會簽同意簽名日期備注工藝組設(shè)備組運行組

2、安全組施.神華包頭sS/Hu甲煤化工公司保安過濾器濾芯清洗恢復(fù)方案技術(shù)文件0版SBCCC-260-T-39第 3 頁共 8頁| 11編制目的i_ !42:1操作要點1114113注息事項811技術(shù)文件0版保安過濾器濾芯清洗恢復(fù)方案保安過濾器濾芯清洗恢復(fù)方案1 編制目的針對反滲透進水保安過濾器濾芯因水質(zhì)復(fù)雜，壓差升高快，使用壽命較短的現(xiàn)狀，制定 本清洗方案，通過藥劑清洗恢復(fù)濾芯的過濾性能，延長使用壽命，確?；赜盟b置的連 續(xù)穩(wěn)定運行。2 操作要點清洗恢復(fù)過程總體分為浸泡和沖洗兩步，根據(jù)使用的藥劑不同分為酸洗和堿洗。2.1 藥液配制2.1.1 配制準(zhǔn)備使用循環(huán)水裝置的塑料加藥方桶浸泡濾芯，使用前需

3、要引好生產(chǎn)水線和攪拌風(fēng)線，并將桶內(nèi)沖洗干凈。2.1.1.1 方桶規(guī)格如下：(1) 長x寬X高=0.85m x 1mx 0.9m。(2) 底部帶有DN25的放空龍頭。(3) 在方桶頂部切0.5m x 0.5m的方孔，作為配藥和浸泡濾芯的入口。2.1.1.2 將方桶放置在前處理加藥間排水溝處，將放空龍頭對準(zhǔn)排水溝。2.1.1.3 在前處理加藥間東側(cè)生產(chǎn)水倒淋管線處接塑料軟管，甩至桶口處。2.1.1.4 在前處理加藥間東側(cè)的儀表風(fēng)甩頭處接塑料軟管，甩至桶口處。2.1.1.5 確認前處理間的氣動加藥泵已安裝好，具備使用條件。2.1.1.6 準(zhǔn)備好托盤天平(最大稱量200kg)、電子秤(量程 10kg)

4、、250mL量筒、pH試紙和pH計(配制前標(biāo)定一次)。2.1.1.7 沖洗方桶(1) 全開生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥，手持塑料軟管，從桶頂部開口沖洗方桶內(nèi)壁和底部。(2) 打開方桶的放空龍頭，將沖洗水排至地溝。(3) 確認桶內(nèi)的水無雜色和漂浮雜物后，關(guān)閉生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥。(4) 關(guān)閉放空龍頭。2.1.1.8 流程示意圖如下。神華包頭煤化工公司SBCCC-260-T-39生產(chǎn)水管線石灰溶解池A生產(chǎn)水導(dǎo)淋塑料軟管塑料軟管HI .11風(fēng)線甩頭方桶0.9m放空龍頭J儀表風(fēng)管線排地溝2.1.2堿洗藥液配制0.0032%的NaOH+1%的EDTA-4Na溶液進行堿洗，在方桶中配制。2.1.2.1 打開生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥，向方桶內(nèi)

5、進水。2.1.2.2 水位達到半桶時，關(guān)閉生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥。2.1.2.3 用量筒精確量取580mL的液堿原液，倒入方桶中。2.1.2.4 用電子秤稱好 9.5kg的EDTA-4Na干粉，倒入方桶中。2.1.2.5 繼續(xù)向方桶內(nèi)進水，直至水位接近頂部。2.1.2.6 將風(fēng)線甩頭上的軟管從桶蓋上的開口處塞入桶內(nèi)。2.1.2.7 打開儀表風(fēng)線甩頭閥門，對桶內(nèi)藥液進行通風(fēng)攪拌。2.1.2.8 攪拌15min后，關(guān)閉風(fēng)線甩頭閥門。2.1.2.9 從放空龍頭處取水樣，用 pH計或pH試紙測定藥液pH值，確認是否為10-11:(1) 如果在10以下，用量筒加入少量液堿進行調(diào)節(jié)。(2) 如果在11以上，打開生產(chǎn)

6、水導(dǎo)淋閥，加入生產(chǎn)水進行調(diào)節(jié)。(3) 調(diào)節(jié)完畢后，再通風(fēng)攪拌10min,然后復(fù)測pH值，確認是否需要進一步加藥調(diào)節(jié)。將pH調(diào)至10-11后，堿洗藥液配制完畢。2.1.3酸洗藥液配制0.064%的檸檬酸溶液進行酸洗，在方桶中配制。2.1.3.1 用托盤天平稱好580g的檸檬酸，并用塑料袋裝好。2.1.3.2 打開生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥，向方桶內(nèi)進水。2.1.3.3 水位達到半桶時，關(guān)閉生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥。2.1.3.4 將580g檸檬酸倒入方桶。2.1.3.5 繼續(xù)向方桶內(nèi)進水，直至水位接近頂部。2.1.3.6 將風(fēng)線甩頭上的軟管從桶蓋上的開口處塞入桶內(nèi)。2.1.3.7 打開儀表風(fēng)線甩頭閥門，對桶內(nèi)藥液進行通風(fēng)

7、攪拌。2.1.3.8 攪拌15min后，關(guān)閉風(fēng)線甩頭閥門。2.1.3.9 從放空龍頭處取水樣，用 pH計或pH試紙測定藥液pH值，確認是否為 2 3:(1) 打開生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥，加入生產(chǎn)水進行調(diào)節(jié)。(2) 如果在3以上，用加入少量液堿進行調(diào)節(jié)。(3) 調(diào)節(jié)完畢后，再通風(fēng)攪拌10min,然后復(fù)測pH值，確認是否需要進一步加藥調(diào)節(jié)。將pH調(diào)至2 3后，酸洗藥液配制完畢。2.1.4保護藥液用1%的亞硫酸氫鈉藥液進行保護浸泡。2.1.4.1 用電子秤稱好7.65kg的亞硫酸氫鈉，并用塑料袋裝好。2.1.4.2 打開生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥，向方桶內(nèi)進水。2.1.4.3 水位達到半桶時，關(guān)閉生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥。2.1.4.

8、4 將7.65kg亞硫酸氫鈉倒入方桶。2.1.4.5 繼續(xù)向方桶內(nèi)進水，直至水位接近頂部。2.1.4.6 將風(fēng)線甩頭上的軟管從桶蓋上的開口處塞入桶內(nèi)。2.1.4.7 打開儀表風(fēng)線甩頭閥門，對桶內(nèi)藥液進行通風(fēng)攪拌。2.1.4.8 攪拌15min后，關(guān)閉風(fēng)線甩頭閥門。2.1.4.9 從放空閥處取水樣，用 pH計或pH試紙測定藥液pH值，并做好記錄。2.2堿洗操作2.2.1 浸泡2.2.1.1 確認保安過濾器壓差達到限定值0.1MPa后，聯(lián)系保運人員拆開保安過濾器外殼，將濾芯取出。2.2.1.2 檢查濾芯外觀，有以下情況的濾芯立即作廢：(1) 嚴(yán)重變形。(2) 隔網(wǎng)或過濾層破損。(3) 過濾層散亂。

9、2.2.1.3 按2.1.2所述在方桶中配制堿洗藥液待用。技術(shù)文件0版施.神華包頭sS/Hu甲煤化工公司保安過濾器濾芯清洗恢復(fù)方案SBCCC-260-T-39«9 M 8 M2.2.1.4 將拆出的濾芯放入方桶中， 用白鐵皮蓋好桶口。 放入時將濾芯立放， 使濾芯整體被浸泡。2.2.1.5 浸泡時間為2h。2.2.1.6 浸泡結(jié)束后，將濾芯取出。2.2.2 沖洗2.2.2.1 將氣動加藥泵入口管線接入方桶。2.2.2.2 將濾芯放在排水溝處，并將氣動加藥泵的出口管引至該處。2.2.2.3 啟動氣動隔膜泵，手持泵出口軟管，沖洗濾芯表面。2.2.2.4 沖洗時注意以下幾點：(1) 順著濾芯

10、表面的折疊結(jié)構(gòu)進行沖洗。(2) 通過進風(fēng)管線上的閥門開度調(diào)節(jié)泵出口壓力，并根據(jù)沖洗效果調(diào)整軟管距離濾芯的位 置，既要保證足夠的沖洗壓力，又不能將折疊結(jié)構(gòu)沖散。(3) 將濾芯表面各折疊處都沖到，每根濾芯沖洗 5min。2.2.2.5 沖洗結(jié)束后，停運氣動加藥泵。2.2.3清水浸泡和沖洗2.2.3.1 打開方桶放空龍頭，將箱內(nèi)的堿洗藥液排出。2.2.3.2 待液位排至最低后，打開生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥，用軟管沖洗桶底和桶內(nèi)壁。2.2.3.3 保持放空龍頭開啟，沖洗 5min。2.2.3.4 從放空龍頭處取樣，用 pH計或pH試紙測定pH值，直至確認接近中性。2.2.3.5 關(guān)閉方桶放空龍頭。2.2.3.6

11、待水位接近頂部，關(guān)閉生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥。2.2.3.7 將濾芯立放入方桶中，蓋好白鐵皮，用生產(chǎn)水整體浸泡。2.2.3.8 浸泡1h后，將濾芯取出，放在地溝處。2.2.3.9 打開方桶放空龍頭，將桶內(nèi)的生產(chǎn)水排凈。2.2.3.10按照2.2.3.2的要求沖洗方桶5min,關(guān)閉放空龍頭。2.2.3.11打開生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥，按照2.2.2.4的要求用軟管沖洗濾芯表面。生產(chǎn)水壓力較大， 沖洗時注意控制導(dǎo)淋閥開度和沖洗距離，防止將濾芯表面的折疊結(jié)構(gòu)沖散。2.2.3.12用pH試紙檢查濾芯表面，直至確認接近中性。2.2.3.13關(guān)閉生產(chǎn)水導(dǎo)淋閥，停止清水沖洗。2.3酸洗操作2.3.1 浸泡2.3.1.1 按2.1

12、.3所述在方桶中配制酸洗藥液待用。2.3.1.2 將拆出的濾芯放入方桶中，蓋好白鐵皮。放入時將濾芯立放，使濾芯整體被浸泡。2.3.1.3 浸泡時間為2h。2.3.1.4 浸泡結(jié)束后，將濾芯取出。2.3.2 沖洗酸洗藥液沖洗操作與 2.2.2中堿洗藥液沖洗要求相同。2.3.3 清水浸泡和沖洗與2.2.3的操作要求相同。2.4 保護按上述步驟清洗后，濾芯可立即回裝投用。如果暫時不回裝，則按下述方法進行保護。2.4.1.1 按照2.1.4的要求在方桶內(nèi)配制亞硫酸氫鈉保護液，測定并記錄配好的藥液的pH值。2.4.1.2 將濾芯立放入方桶中，蓋好桶蓋，用保護液整體浸泡。2.4.1.3 每天10:00白班

13、人員從方桶放空龍頭處取水樣，用pH計或pH試紙測定保護液的pH值。如果變化幅度與最初配好時相比達到1,將濾芯取出，放空方桶，重新配制保護液后再浸泡保護濾芯。2.4.1.4 如果濾芯清洗后，用保護液浸泡超過2周仍不回裝投用，按 2.2.3的要求將濾芯用生產(chǎn)水浸泡并沖洗后放在向陽處晾干，不再用保護液浸泡。2.5 投用2.5.1.1 確認濾芯已裝回保安過濾器內(nèi)，密封完好，且保安過濾器外殼已恢復(fù)。2.5.1.2 打開該套保安過濾器的進出口閥，并打開排氣閥。2.5.1.3 在確認有其它反滲透運行的情況，并確認該套保安過濾器的出口閥關(guān)嚴(yán)后，打開入口閥，讓超濾產(chǎn)水泵出水進入保安過濾器。2.5.1.4 待排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥。2.5.1.5 打開保安過濾器底部進水側(cè)和產(chǎn)水側(cè)導(dǎo)淋閥，將水排出，沖洗保安過濾器和濾芯。2.5.1.6 沖洗至少30min后，觀察導(dǎo)淋閥排水，在確認無泡沫，且pH值與超濾產(chǎn)水泵出水接近（可在SDI測定儀處取樣測定）后，打開保安過濾器出口閥，投用相應(yīng)的反滲透。3 注意事項3.1 如果新濾芯使用2個