數控車床對刀學習教案

1、會計學1數控車床對刀數控車床對刀第一頁，共16頁。第1頁/共15頁第二頁，共16頁。1、 手動對刀手動對刀（1） 對刀目的：建立工件坐標系和確定刀具(doj)長度偏差 XX刀 補1234ZZ刀補1 機床原點 2 工 件(gngjin)原點3刀架相關點 4 參考點第2頁/共15頁第三頁，共16頁。（2）、 對刀原理(yunl)Z21XZxxX x xX刀 補3Z刀補切工件(gngjin)端面 第3頁/共15頁第四頁，共16頁。（2） 對刀原理(yunl)Z21XZxxZxx DX x x3X 刀 補Z刀補試切一段外圓 第4頁/共15頁第五頁，共16頁。FANUC數控系統(tǒng)數控系統(tǒng) 對刀步驟對刀步驟

2、(bzhu)： 第一步：用所選刀具試切工件外圓，測量試切后的工件直徑，比如記為，保持X軸方向不動，刀具退出。點擊MDI鍵盤上 的鍵，進入形狀補償參數設定界面，將光標移到與刀位號相對應(duyng)的位置，輸入X，按菜單軟鍵測量，對應(duyng)的刀具偏移量自動輸入 ； 第二步：試切工件端面，把端面在工件坐標系中Z的坐標值，保持Z軸方向不動，刀具退出。進入形狀補償(bchng)參數設定界面，將光標移到相應的位置，輸入Z0，按測量軟鍵對應的刀具偏移量自動輸入 ；第三步：按照第一、二步對刀方法，對其余2把刀具進行對刀及設置 第5頁/共15頁第六頁，共16頁。第6頁/共15頁第七頁，共16頁。928

3、TC數控系統(tǒng)數控系統(tǒng) 對刀步驟對刀步驟(bzhu)： 第一步：在手動方式(fngsh)下移動刀具在工件上切出一個小臺階。測量所切出的臺階的直徑，按 I 鍵，屏幕顯示 刀偏 X ，輸入測量出的直徑值，按 Enter 鍵 第二步在手動方式下移動刀具在工作(gngzu)上切出一個端面。在Z軸不移動的情況下沿X方向將刀具移動到安全位置，停止主軸旋轉。按 K 鍵，屏幕顯示 刀偏 Z，輸入0。第7頁/共15頁第八頁，共16頁。華中華中(Huzhng)HNC-21T數控系統(tǒng)數控系統(tǒng) 對刀步驟：對刀步驟： 第一步：手動車削外圓 ，然后測量試切部分的直徑(zhjng)，測得直徑(zhjng)為69.934，按“

4、F4（MDI）”，再按“F2（刀偏表）”，將光條移到1號刀的試切直徑(zhjng)上，回車，輸入69.934，再回車，1號刀的X偏置會自動計算出來 第二步：手動車削端面(dunmin) ，將光條移到1號刀的試切長度上，回車，輸入0，再回車，1號刀的Z偏置會自動計算出來 。第8頁/共15頁第九頁，共16頁。第9頁/共15頁第十頁，共16頁。2. 對刀儀自動對刀儀自動(zdng)對刀對刀 現在很多車床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量時產生的誤差，大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以自動現在很多車床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量時產生的誤差，大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以

5、自動(zdng)計算各把刀的刀長與刀寬的差值，并將其存入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時候就只需要對標準刀，這樣就大大節(jié)約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設有標準刀具，在對刀的時候先對標準刀。計算各把刀的刀長與刀寬的差值，并將其存入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時候就只需要對標準刀，這樣就大大節(jié)約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設有標準刀具，在對刀的時候先對標準刀。第10頁/共15頁第十一頁，共16頁。 自動對刀又叫刀具檢測功能，它是利用數控系統(tǒng)自動、精確地測量(cling)出刀具在兩個坐標方向上的長度，并自動修正刀具補償值，然后直接開始加工零件。自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現的，如圖

6、所示刀尖隨刀架向已經設定了位置的接觸式傳感器緩緩行進并與之接觸，直到內部電路接通后發(fā)出電信號，數控系統(tǒng)立即記下該瞬時的坐標值，接著將此值與設定值比較，并自動修正刀具補償值。第11頁/共15頁第十二頁，共16頁。3ATC對刀 它是在機床上利用(lyng)對刀顯微鏡自動地計算出車刀長度的簡稱，對刀鏡與支架不用時取下，需要對刀時才裝到主軸箱上。對刀時，用手動方式將刀尖移到對刀鏡的視野內，再用手動脈沖發(fā)生器微量移動使假象刀尖點與對刀鏡內的中心點重合（如圖所示），再將光標移到相應刀具補償號，按“自動計算（對刀）”按鍵，這把刀具在兩個方向的長度就被自動計算出來，并自動存入它的刀具補償號中。ATC對刀第12

7、頁/共15頁第十三頁，共16頁。作業(yè) 1.數控車削加工的對刀方法有那些?2.數控車床回參考點的目的是什么?3.數控車床對刀目的是什么?4.根據你了解的數控車床,請回答其簡要(jinyo)的對刀步驟,至少完成2把刀具對刀. 40mm，結果加工尺寸是 mm,該如何解決這個問題? 第13頁/共15頁第十四頁，共16頁。 65mm的棒料，已加工毛坯(mop)孔 18，材料45#鋼，試車削成如圖所示零件，T01：93粗、精車外圓刀，T02：鏜孔刀，T04：切斷刀（刀寬3 mm）。第14頁/共15頁第十五頁，共16頁。NoImage內容(nirng)總結會計學。機外對刀儀對刀。第三步：按照第一、二步對刀方法，對其余2把刀具進行(jnxng)對刀及設置。第一步：在手動方式下移動刀具在工件上切出一個小臺階。第二步