綜合管廊工程施工設(shè)計(jì)方案8

1、專(zhuān)業(yè)資料綜合管廊施工方案1 概況1.1 工程概況陜西漢江白河縣城位于陜鄂交界漢水之濱、大巴山東段，是安康市的東部重鎮(zhèn)，是白河縣的行政、經(jīng)濟(jì)和文化中心?？h城北鄰漢江，與湖北省鄖西縣隔江相望，白石河從主城區(qū)東側(cè)流過(guò)。 縣城南北長(zhǎng) 3km，東西寬 1km，城區(qū)沿漢江右岸、白石河出口段兩岸及繡屏山分布，屬典型的濱江山城。 G316（漢中 - 白河公路）、襄渝鐵路均從縣城通過(guò)，縣城距安康市 160km，距西安市 360km。本工程位于白河縣漢江上河街防護(hù)區(qū)， 根據(jù)沿線土地開(kāi)發(fā)情況在上河街防護(hù)區(qū)結(jié)合防洪工程及 G316縣城過(guò)境工程修建一條消防通道及綜合管廊工程。工程起點(diǎn)位于老汽車(chē)站，沿防洪工程及 G316

2、過(guò)境交通至縱向特大橋橋頭，全長(zhǎng)約1.7km。地下綜合管廊位于防洪工程和河街改造區(qū)新建筑的中間區(qū)域， 沿漢江水流方向，綜合管廊左側(cè)為防洪堤， 右側(cè)為河街改造區(qū)的新建筑。 綜合管廊起點(diǎn)位于清風(fēng)路老汽車(chē)站附近， 終點(diǎn)為縱向特大橋起點(diǎn)處， 沿線依次經(jīng)過(guò)清風(fēng)路、 白石河大橋左岸橋頭、消防通道路基段和橋梁段，全長(zhǎng) 1716.566m，清風(fēng)路改建段綜合管廊長(zhǎng) 170m，標(biāo)準(zhǔn)斷面 5.1m× 3.6m；消防通道綜合管廊長(zhǎng) 1516.566m，路基段標(biāo)準(zhǔn)斷面為 5.4m× 3.6m；橋梁段標(biāo)準(zhǔn)斷面為 5.9m× 3.6m。綜合管廊分為兩個(gè)艙，靠近河道一側(cè)為排澇艙，用于收集排放河街區(qū)

3、雨水，靠近居住區(qū)一側(cè)為綜合艙，用于收容給水、污水、電力和通訊管線。（1）綜合管廊工藝設(shè)計(jì)收容管線：綜合管廊為通行管廊，設(shè)置排澇艙和綜合艙，斷面設(shè)置為矩形，采用明挖法施工。 排澇艙僅用于收集排放河街防護(hù)區(qū)雨水， 綜合艙收容的管線有給水管線、污水管線、通信及電力管線。（2）空間布置：距離河街防護(hù)區(qū)地下建筑的凈距不小于1m，綜合管廊平行word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料于清風(fēng)路改建段和消防通道中心線布置。 清風(fēng)路改建段綜合管廓中心線距離清風(fēng)路中心線以西 1.75m；消防通道路基段綜合管廊中心線距離消防通道中心一以南0.05m；消防通道橋梁段綜合管廊中心線距離消防通道中心線以南0.3m。（3）斷面形式：綜合管

4、廊分為兩個(gè)艙，靠近河道一側(cè)為排澇艙，用于收集排放河街區(qū)雨水，靠近居住區(qū)一側(cè)為綜合艙，用于收容給水、污水、電力和通訊管線。清風(fēng)路改建段綜合管廊長(zhǎng)170m，標(biāo)準(zhǔn)斷面 5.1m×3.6m；消防通道綜合管廊長(zhǎng) 1516.566m，路基段標(biāo)準(zhǔn)斷面為5.4m×3.6m。（4）節(jié)點(diǎn)布置：人員出入口樓梯2 處，逃生口 16 處、吊物口 4 處，通風(fēng)口16 處（每處各設(shè)一個(gè)自然進(jìn)風(fēng)口兼補(bǔ)風(fēng)口和機(jī)械排風(fēng)口兼事故后排煙口）；6 處雨水管線預(yù)留接入口、 6 處污水管線預(yù)留接入口、5 處給水管、電力電信管線出線口。（5）管線布置給水管線：不在本次的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，僅預(yù)留 200 給水管道敷設(shè)位置以及預(yù)留

5、管道出口。污水管線：污水管道由清風(fēng)路 0+170 和消防通道 1+516.566 分別坡向消防通道 X0+250 處的污水提升泵站，污水提升白河縣污水處理廠進(jìn)行集中處理。污水管線在規(guī)劃區(qū)域出入口處預(yù)留 6 處 300 污水支管，支管預(yù)埋出用地紅線 4.0m；污水管線每隔 40m、管線轉(zhuǎn)彎處和預(yù)留污水管處設(shè)污水檢查井， 井蓋采用重型鑄鐵防盜井蓋。 污水管道應(yīng)嚴(yán)格密閉、 管道密閉性試驗(yàn)。 壓力流污水管道進(jìn)出綜合管廊時(shí)，需在綜合管廊外部設(shè)閥門(mén)。（6）排澇艙設(shè)計(jì)主要用于解決河街區(qū)的雨水排放以及因漢江水位上升而引起的內(nèi)澇問(wèn)題， 同時(shí)防止?jié)h江 20 年一遇洪水倒灌。主要收集防洪堤到舊 316 國(guó)道之間的雨

6、水，并與現(xiàn)有的 4 處防洪堤排澇涵管統(tǒng)一考慮。清風(fēng)路改建段排澇艙過(guò)流斷面尺寸為1.4m×2.8m，消防通道橋梁段排澇艙word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料過(guò)流斷面尺寸 1.7m×2.8m，消防通道路基段排澇艙過(guò)流斷面尺寸1.65m×2.8m，排澇艙跨越馬溝穿堤涵洞處過(guò)流斷面尺寸為1.7m×2.2m，排澇溝縱坡大于0.003 。排澇艙依據(jù)排澇涵管位置設(shè)定三處分水線，位置為XK 1+140K0+668 XK0+140。排澇艙內(nèi)雨水分段坡向防洪堤預(yù)留的 4 處排澇涵管排放，排澇函管末端均設(shè)置拍門(mén)， 1#-4# 排澇涵樁號(hào)： XK 1+172.72、 XK 0+768.3

7、5 、XK 0+335.88、XK 0+111.89 。1#、 2#、3#- 排澇涵管處設(shè)排澇泵站，當(dāng)漢江水位高出排澇涵管時(shí)，函管末端拍門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，內(nèi)澇水通過(guò)涵管兩側(cè)的排澇泵排出， 排澇涵管起端設(shè)排澇涵閘，閘門(mén)日常為開(kāi)啟狀態(tài)，僅在拍門(mén)損壞時(shí)關(guān)閉，防止江水倒灌。4#排澇涵管處采用 DN1500鋼筋混凝土雨水管裝排澇艙與防洪工程的排澇涵閘連接，并在 4#排澇涵管上游約 30 處設(shè)擋水墻將排澇艙為分兩段。擋水墻上游的雨水通過(guò) 1#-3# 排澇涵管和雨水泵聯(lián)合排出， 擋水墻下游的雨水通過(guò) 4#排澇管排出，當(dāng) 4#排澇管出口拍門(mén)損壞時(shí)，擋水墻可保證漢江水僅能倒灌至排澇艙下游段，不會(huì)對(duì)河街區(qū)造成影響。1.

8、2主要工程量本標(biāo)段土建工程主要工程量見(jiàn)表1-1 。表1-1主要工程量匯總表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量備注1土石方開(kāi)挖m350423.262土石方回填m353351.533管廊混凝土 C35m3176574擋墻混凝土m36728.65混凝土灌注樁m15606鋼筋制安t1480.87錨桿支護(hù)m46788噴射混凝土m3194word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量備注9土工膜227909m10卷材防水27616m11砂墊層及 20 混凝土墊層m3457912 20 片石混凝土護(hù)坡m324051.3 施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工道路布置施工區(qū)沿漢江上河街漢江右岸分布，通過(guò)現(xiàn)有 G316國(guó)道白石河大橋及白河縣大

9、橋路、清風(fēng)路從漢江下游可進(jìn)入施工區(qū)域。 場(chǎng)內(nèi)主要施工道路為上河街河堤道路，路面高程約 185m，寬度 4 5m，水泥混凝土路面，可用于本工程項(xiàng)目場(chǎng)內(nèi)干線道路。在施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求修筑臨時(shí)道路通往各施工區(qū)域?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)綜合管廊工程混凝土采用自拌， 拌合站項(xiàng)目部安排專(zhuān)人進(jìn)行管理及操作， 混凝土原材料項(xiàng)目部自購(gòu)，嚴(yán)格確?；炷潦┕べ|(zhì)量。1.4 施工供水本工程施工供水主要用于混凝土澆筑倉(cāng)面清理及養(yǎng)護(hù)用水， 施工人員的生活用水以及施工期消防用水。 本工程共設(shè) 4 個(gè)蓄水池，施工用水直接由水泵從漢江和白石河抽水至蓄水池，從粗水池分別引到各工作面及各個(gè)施工點(diǎn)。1.5 供電系統(tǒng)綜合管廊施工用電采用原防

10、洪工程供電線路引至施工區(qū)域。 為保證工程施工連續(xù)性，防止停電引起的全面停工， 在社會(huì)電源基礎(chǔ)上配置 2 臺(tái) 200KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。2、編制依據(jù)2.1編制目的為加強(qiáng)綜合廊主體結(jié)構(gòu)的施工組織與管理，滿足業(yè)主對(duì)工程安全、 質(zhì)量、施word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料工工期的高標(biāo)準(zhǔn)、 嚴(yán)要求，我項(xiàng)目部在工程總體施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上， 編制綜合管廊主體施工方案， 以明確綜合管廊主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程、 操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)， 指導(dǎo)、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工， 確保施工質(zhì)量和施工人員安全的同時(shí)滿足環(huán)保需要。2.2編制依據(jù)（1）白河縣河街綜合管廊工程設(shè)計(jì)圖紙；（2）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì) 200

11、987 號(hào)）（3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50204-2015）；（5）工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-2007；（6）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2013）；（7）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ1622008）；（8）城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范 （ GB 50838-2015）；（9）建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 166-2008 ；（10）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ 18-2012 ）（11）建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范 （ GB 50009-2012）；（12）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（

12、GB50017-2003)；2.3編制原則（1）以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗為目標(biāo)。（2）認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。（3）優(yōu)先選用先進(jìn)施工技術(shù)， 科學(xué)確定施工方案； 認(rèn)真編制各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本和安全施工。 充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率。（4）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的原則，確保安全生產(chǎn)和文明施工，認(rèn)真做好生態(tài)環(huán)境和歷史文物保護(hù)，嚴(yán)防建筑振動(dòng)、噪音、粉塵和垃圾污染。word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料3、施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 編制原

13、則（1）嚴(yán)格按照招標(biāo)文件有關(guān)施工程序和進(jìn)度要求的限制性原則。（2）充分理解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)對(duì)施工總工期規(guī)劃，在招標(biāo)人規(guī)定的總工期和相關(guān)階段性限制性工期范圍內(nèi)，合理地進(jìn)行本標(biāo)施工進(jìn)度安排。（3）嚴(yán)格按施工管理水平，合理地進(jìn)行人、機(jī)、物等資源的配置，確保本標(biāo)施工進(jìn)度計(jì)劃的可操作性和資源保證措施的充分性。（4）根據(jù)施工進(jìn)展情況及時(shí)編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，定期進(jìn)行考核，確保現(xiàn)場(chǎng)履約。（5）全面分析關(guān)鍵線路上各項(xiàng)目的施工方案，據(jù)實(shí)考慮關(guān)鍵項(xiàng)目的施工強(qiáng)度，力求進(jìn)度計(jì)劃合理可靠。（6）按期（力爭(zhēng)提前）實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)控制性進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段施工是本進(jìn)度計(jì)劃的根本控制目標(biāo)。3.2 施工程序的總體安排現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)

14、構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、各部門(mén)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)為成員的工期領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工組織， 副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施，總工程師負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)保證，對(duì)控制性工程，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保施工方案、方法、人員、設(shè)備、材料供應(yīng)和橋梁施工等滿足快速施工要求。施工關(guān)鍵線路經(jīng)綜合分析本工程各項(xiàng)目的施工順序，綜合的關(guān)鍵線路為：工程進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工綜合管廊基礎(chǔ)開(kāi)挖與支護(hù)橋梁承臺(tái)施工綜合管廊基礎(chǔ)處理管廊頂板以下橋墩柱混凝土澆筑綜合管廊箱體混凝土澆筑綜合管廊回填word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料施工主要項(xiàng)目工期計(jì)劃安排主要項(xiàng)目工期安排土石方開(kāi)挖及支護(hù)：施工時(shí)段為2016年9月 24日至 2017年 12月5日；粘土隔水層處理及管廊基礎(chǔ)回填

15、：施工時(shí)段為2016 年 10 月 17 日至 2017年12月20日；混凝土澆筑：施工時(shí)段為2016年12月 1日至 2017年 12月31日；砂卵石及土方回填：施工時(shí)段為2017年3月 1日至 2018年2月 28日；工期保證措施組織保證措施（1）密切與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方面的配合。充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和尊重業(yè)主，服從監(jiān)理要求，根據(jù)施工實(shí)際情況，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位提供優(yōu)化施工和設(shè)計(jì)方面的合理化建議，以加快施工進(jìn)度。（2）進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍，建立健全經(jīng)理負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。項(xiàng)目部建立崗位責(zé)任制， 將項(xiàng)目管理目標(biāo)分解到全體員工， 指定詳細(xì)而科學(xué)的施工作業(yè)計(jì)劃，保持均衡生產(chǎn)，全面實(shí)

16、現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)。（3）加強(qiáng)工程調(diào)度指揮，做到一切行動(dòng)聽(tīng)指揮步調(diào)一致，齊抓共管。（4）重點(diǎn)工程重點(diǎn)保障，集中優(yōu)勢(shì)力量，確保重點(diǎn)工程施工。（5）做好物資供應(yīng)和后勤保障工作，主材、地材等要提前落實(shí)料源和運(yùn)輸方式，提前簽訂供應(yīng)合同，保證按時(shí)按質(zhì)供貨，避免因停工待料貽誤工期。（6）積極主動(dòng)地做好各方面的協(xié)調(diào)工作， 爭(zhēng)取各方面對(duì)工程的理解和支持，為工程順利實(shí)施創(chuàng)造良好的外部條件。制度保證措施（1）實(shí)行工期責(zé)任考核制，進(jìn)場(chǎng)后將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實(shí)行階段性工期控制并把計(jì)劃落實(shí)到班組，從上至下推行工期、 質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制， 加快工程進(jìn)word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料度。（2）定期召開(kāi)工程分析會(huì)制度，安排布置工程任務(wù)，解決

17、施工中遇到的各種問(wèn)題。（3）堅(jiān)持跟班作業(yè)制度，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要深入一線跟班作業(yè)，及時(shí)了解進(jìn)度動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。技術(shù)保證措施（1）參與工程建設(shè)的主要技術(shù)人員和施工人員均是承建過(guò)類(lèi)似工程的施工人員，其余人員從參與同類(lèi)工程建設(shè)的技術(shù)力量中抽取。（2）配備性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠、數(shù)量足夠的施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，以滿足工程施工的需要。 施工現(xiàn)場(chǎng)抓好主要施工機(jī)械設(shè)備的管理、 維修、保養(yǎng)和使用工作，提高設(shè)備的完好率、 出勤率和利用率， 充分發(fā)揮施工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)率。（3）嚴(yán)格按照施工圖紙、設(shè)計(jì)變更通知、相關(guān)規(guī)程和施工規(guī)范組織施工，一是作好圖紙會(huì)審， 編制各工程項(xiàng)目的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編制施工階段詳細(xì)的實(shí)施性

18、施工組織設(shè)計(jì)； 二是按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工，杜絕因施工技術(shù)方案不當(dāng)而引起的停工、 返工現(xiàn)象；三是結(jié)合施工實(shí)際， 在施工技術(shù)方案上不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，積極推行新工藝、新技術(shù)，以提高工作效率。4、施工方案4.1 主體工程施工方案完成墊層混凝土澆筑、 防水卷材施工以及相關(guān)輔助工作后， 即可進(jìn)行綜合管廊主體結(jié)構(gòu)的施工。 根據(jù)本工程施工圖設(shè)計(jì)相關(guān)要求、 主體結(jié)構(gòu)的施工工藝以及施工工期等多方面因素綜合考慮， 本工程混凝土澆筑分 2 個(gè)階段施工。第一階段澆筑至底板以上側(cè)墻 20cm處，第二階段澆筑綜合管廊側(cè)墻、隔墻及頂板。本工程結(jié)構(gòu)施工采用跳倉(cāng)法施工且分成二個(gè)流水作業(yè)面同時(shí)進(jìn)行施工。 遵循“分塊施工

19、、分層澆筑、整體成型”的施工原則。施工流程為：測(cè)量放線墊層測(cè)量放線底板防水施工底板混凝土澆筑word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料管廊側(cè)墻、中隔墻、頂板混凝土澆筑拆模結(jié)構(gòu)外防水施工基坑回填。4.2 墊層施工墊層混凝土為 C20，厚度 150mm，基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 徹底清除基底虛渣，整平基底并驗(yàn)收合格后，測(cè)量放樣，并固定兩側(cè)模板，標(biāo)上澆筑高程線?；炷敛捎蒙袒?，汽車(chē)泵入倉(cāng)，人工用平板振動(dòng)器振實(shí)，配置4 臺(tái)抹面機(jī)進(jìn)行收面，保證墊層的平整度。 灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，墊層的標(biāo)高及尺寸均要滿足設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求。4.3 防水卷材施工、底板防水流程150mm厚 C15 混凝土墊層 3mm+3mm厚自粘式 SBS改性瀝

20、青防水卷材 50mm厚 C20細(xì)石混凝土保護(hù)層 500mm防水混凝土底板。、側(cè)墻防水流程側(cè)墻施工完成 3mm+3mm厚自粘式SBS改性瀝青防水卷材 20mm厚 1:2.5水泥砂漿 60mm厚聚苯板保護(hù)進(jìn)行回填。、頂板防水流程頂板混凝土施工完成 3mm+3mm厚自粘式 SBS改性瀝青防水卷材 70mm厚C20細(xì)石混凝土、施工要點(diǎn)：（1）鋪設(shè) SBS改性瀝青防水卷材時(shí)，先將卷材按彈線定位空鋪在基面上，細(xì)心校正卷材位置。 第二幅卷材在長(zhǎng)邊方向與第一幅卷材的搭接按照搭接指導(dǎo)線進(jìn)行，搭接寬度不小于 100mm；保證搭接處干凈、 干燥沒(méi)有灰塵，緊密壓實(shí)粘牢。重復(fù)上述操作，直至鋪設(shè)作業(yè)完成（2）隔離層鋪設(shè)完

21、畢后，澆筑一層 5cm厚的 C20 細(xì)石混凝土。澆筑混凝土?xí)r要小心操作，防止卷材被破壞。（3）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。卷材防水層施工完畢后，須盡快隱蔽。在施工過(guò)程中，如卷材搭接部位受到污染， 可用干凈的濕布清潔卷材， 干燥后即可進(jìn)行接縫搭接作word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料業(yè)。4.4 變形縫施工流程及要點(diǎn)、底板變形縫施工流程： 150mm厚 C15混凝土墊層 3mm+3mm厚自粘式SBS改性瀝青防水卷材外貼式止水帶聚苯板填縫（下部）中埋式止水帶 40 剪力筋聚苯板填縫（上部）聚硫密封膠、變形縫施工要點(diǎn)：（1）止水帶必須采用細(xì)鋼絲固定在主體

22、結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定部位應(yīng)牢固可靠，以免澆筑和振搗混凝土?xí)r止水帶移位而影響防水效果。止水帶處的混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不得接觸止水帶，止水帶部位的混凝土應(yīng)澆筑密實(shí)并充分振搗。（2）中埋式止水帶埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確，其中心必須與變形縫中心線重合，止水帶先施工一側(cè)混凝土，其端模板應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿影響止水帶固定精度。（3）在進(jìn)行縫內(nèi)聚硫橡膠嵌縫前，要求對(duì)縫內(nèi)進(jìn)行清理，使縫內(nèi)混凝土表面保持干凈、干燥、無(wú)起皮、無(wú)油污、無(wú)松散混凝土現(xiàn)象，密封膠嵌縫施工要做到填封飽滿、表面平整，邊沿整齊。、側(cè)墻及頂板變形縫施工參照底板變形縫施工流程。4.5 底板施工、鋼筋加工安裝（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行取樣，

23、對(duì)原材按規(guī)定批次進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)， 確保原材質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋下料前應(yīng)進(jìn)行檢查， 清除附著在表面的污物和銹跡； 采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿無(wú)夾雜，焊縫高度不小于0.3d ，焊縫寬度不小于0.8d 。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方全長(zhǎng)的凈尺寸± 102彎起鋼筋的彎折位置± 20尺量3箍筋外輪廓尺寸± 5word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料（3）鋼筋骨架外側(cè)及內(nèi)側(cè)均安裝墊塊，墊塊呈梅花形布置， 間距為 100cm，確保主筋保護(hù)層厚度達(dá)到外側(cè)面50mm內(nèi)側(cè)面 30mm。

24、鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法（ mm）長(zhǎng)、寬± 10尺量綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸± 20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)± 10尺量寬、高± 5尺量錨固長(zhǎng)度-20尺量縱向受力鋼筋間距± 10尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大偏差排距± 5值縱向受力鋼筋、箍基礎(chǔ)± 10尺量柱、梁± 5尺量筋的混凝土保護(hù)層厚度板、墻、殼± 3尺量綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量預(yù)埋件中心線位置5尺量水平高差+3,

25、0塞尺量測(cè)、底模安裝（1）底板施工工序放線綁扎底板鋼筋底板側(cè)模板安裝- 倒角模板安裝 - 模板加固（安裝斜撐、定位對(duì)拉止水螺桿） - 澆筑底板澆筑土。（ 2）底板側(cè)模采用塑料模板，倒角模板采用組合鋼模，墻體加固用18三節(jié)式止水對(duì)拉橫向間距不大于600mm，采用 L=900 長(zhǎng)豎向雙槽鋼背楞加固，外墻兩邊有邊坡時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用48 鋼管加 U 托，支撐在邊坡上。word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料、底板混凝土澆筑（1）底板與底板倒角以上 30cm高側(cè)墻同時(shí)澆筑， 一次澆筑長(zhǎng)度以變形縫劃分為標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)混凝土采用混凝土泵車(chē)輸送至澆筑工作面， 在工作面泵管端頭采用耐高壓橡膠管（ 2-4m）作活動(dòng)節(jié)，便于人工擺動(dòng)、調(diào)

26、節(jié)。澆筑混凝土過(guò)程中，采用插入式振搗器振搗。（2）混凝土澆注采用階梯式分層澆筑法施工 , 即第一層混凝土澆筑進(jìn)行到一定距離后返回澆筑第二層 , 且第二層混凝土控制在第一層混凝土初凝前澆筑 , 如此依次向前澆筑各層，每層分層厚度 40cm。（3）混凝土振實(shí)以混凝土表面不再明顯下沉、 沒(méi)有氣泡并開(kāi)始泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)器插入混凝土?xí)r，應(yīng)按一定的方向和次序進(jìn)行。振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，以利上下層混凝土結(jié)合。對(duì)于接頭部位的混凝土，注意防止漏振或振搗不密實(shí)。如混凝土和易性較差，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，采取加強(qiáng)振搗等措施。（4）結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其它特殊部位，必須事先制定措施，施工中加

27、強(qiáng)振搗，不得漏振。（5）混凝土澆筑過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況，當(dāng)發(fā)生位移時(shí)立刻停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。?）混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)用抹子將上表面抹平壓實(shí)，并在終凝前再word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料次抹面收光。側(cè)墻及頂板混凝土澆筑方法同底板。、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫高低確定，一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢12 小時(shí)內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)草簾、黑心棉等進(jìn)行覆蓋，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)；混凝土連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14 天。冬季養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜 +棉被方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，塑料模板保濕，棉被保溫。4.6 側(cè)墻、頂板施工模板安裝管廊側(cè)墻模板

28、采用塑料模板， 頂板采用格林臺(tái)式早拆體系， 模板規(guī)格主要以MB1812,和 MB189等規(guī)格，單塊模板最大重量 45Kg，立柱采用 B35獨(dú)立立柱，補(bǔ)邊采用木模板。墻體采用塑料模板加槽鋼背楞加固施工，對(duì)拉縱向最大間距750mm、橫向最大間距 900mm，墻體使用圓18 三節(jié)式止水螺桿，墻模底部支撐采用底板澆筑后留設(shè)的圓 18 螺桿掛小掛架下包墻體50mm，并墻模底部墊5#槽鋼，側(cè)部加 50*100木方支撐。頂板與墻體同時(shí)澆筑， 頂板采用格林早拆體系臺(tái)模施工， 由獨(dú)立支撐早拆桿支撐，施工時(shí)先支立桿及起始門(mén)架安裝調(diào)節(jié)穩(wěn)定后再掛臺(tái)模， 將臺(tái)模支撐平整后板縫處按模板尺寸對(duì)應(yīng)貼拼縫條完成支模施工。wor

29、d 完美格式專(zhuān)業(yè)資料頂板模板安裝示意圖word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料墻身模板安裝示意圖墻體模板支撐節(jié)點(diǎn)詳圖鋼筋安裝（ 1）、鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)；檢能試驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、 外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性驗(yàn)，合格后方能使用。（1）外觀檢查1 ）鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、分類(lèi)及夾雜。2 ）鋼筋允許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實(shí)際尺寸算起）不得大于 0.2mm。3 ）帶肋鋼筋表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度。4 ）鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料（2）鋼筋的見(jiàn)證取樣質(zhì)量部在

30、監(jiān)理或建設(shè)單位見(jiàn)證下取樣， 并送指定試驗(yàn)室。鋼筋原材見(jiàn)證取樣 ,取樣部位應(yīng)均勻分布且有代表性且符合國(guó)家規(guī)范要求。2、鋼筋的加工（1）加工方式鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工， 鋼筋加工棚位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況制定，加工完成后吊運(yùn)至各工作段。（2）加工要求1 ）根據(jù)鋼筋配料單上的鋼筋規(guī)格尺寸，統(tǒng)一進(jìn)行下料加工，要求所有鋼筋斷料誤差控制在 5mm以內(nèi)，鋼筋加工彎點(diǎn)的尺寸誤差控制在 10mm以內(nèi)，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。2 ）鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3 ）鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。側(cè)墻、頂板混凝土澆筑（1）、側(cè)墻混凝土澆筑1

31、）側(cè)墻混凝土澆筑水平施工縫鑿毛處理潤(rùn)濕施工縫處混凝土，至少 24 小時(shí)，以確保新舊混凝土結(jié)合緊密。2）開(kāi)始澆筑前鋪一層1015mm厚水泥砂漿（與混凝土同強(qiáng)度） 。3）側(cè)墻采用泵送混凝土澆筑，混凝土塌落度控制在180mm200mm。4）側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)，對(duì)稱(chēng)、水平、分層（每層30cm左右）同時(shí)澆筑，側(cè)墻采用插入式振搗器振搗。5）混凝土澆筑振搗時(shí)應(yīng)分層振搗。每 3040cm設(shè)一插點(diǎn)， 每點(diǎn)震動(dòng)棒的前端插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)小于50mm，震動(dòng)棒應(yīng)垂直混凝土表面并快插慢拔均勻振搗， 確保模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土的密實(shí)，不應(yīng)漏振、欠振、過(guò)振。6）混凝土振搗要達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，無(wú)露筋現(xiàn)象。（ 2）、頂板

32、混凝土澆筑word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料頂板混凝土澆筑砼側(cè)墻混凝土澆筑方法。（ 3）、混凝土澆筑過(guò)程中監(jiān)控措施1）混凝土澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人觀察模板狀況，如發(fā)現(xiàn)漏漿或模板位移現(xiàn)象應(yīng)立即停止混凝土澆筑。經(jīng)人工修補(bǔ)或校正模板后繼續(xù)施工。2）在混凝土澆筑之前側(cè)墻模板按結(jié)構(gòu)斷面采用吊線法檢測(cè)模板垂直度，垂直度不合格的可通過(guò)對(duì)拉桿進(jìn)行調(diào)整，確保垂直度符合規(guī)范要求。3）頂板混凝土澆筑過(guò)程中采用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)支撐體系的水平和垂直位置是否有偏移。（ 4）、混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土在初凝以后開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后開(kāi)始澆水覆蓋。2）混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d，混凝土表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，需采用

33、蓄水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁直接曝露于烈日之下暴曬； 墻體養(yǎng)護(hù)應(yīng)做到避免過(guò)早拆模， 拆模后應(yīng)立刻進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 可采用養(yǎng)護(hù)劑、 塑料膜加淋水等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。 頂板施工時(shí)應(yīng)注意掌握拆模時(shí)間。 夏季施工時(shí)， 拆模應(yīng)選擇在無(wú)太陽(yáng)或晚間氣溫較低時(shí)進(jìn)行， 以免拆模后水分立即蒸發(fā)而引起混凝土開(kāi)裂， 拆模后應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。鋪裝層施工鋪裝層混凝土為C20，綜合倉(cāng)底板厚度100mm，從側(cè)墻到中隔墻坡度為1%。用手推車(chē)將混凝土運(yùn)至澆筑位置，采用人工方式進(jìn)行攤鋪整平， 用平板振動(dòng)器振實(shí)，配置 4 臺(tái)抹面機(jī)進(jìn)行收面，保證鋪裝層的平整度。5、質(zhì)量保證措施5.1 、鋼筋施工（1）鋼筋采購(gòu)：出廠鋼筋必須有出廠質(zhì)量保

34、證書(shū)，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證的鋼筋，不能采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用， 鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗， 焊接頭經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后， 才允許正式作業(yè)， 在一批焊件中進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。（2）鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開(kāi)料，開(kāi)料成型的鋼筋，word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌， 堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地采取防銹措施。鋼筋墊塊統(tǒng)一，以確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放疏密均勻可靠，能夠起到保護(hù)作用。（3）鋼筋綁扎完畢，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施。5.2 、模板施工（1）模板及其支架設(shè)計(jì)

35、按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等加工制作和裝配。（3）制定嚴(yán)格的測(cè)量控制方案。（4）模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。（5）及時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。（6）模板組裝過(guò)程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后經(jīng)項(xiàng)目部聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。5.3 、混凝土施工（1）砼配合比申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過(guò)程中嚴(yán)格按照配合比執(zhí)行。（2）派專(zhuān)人到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱(chēng)量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否符合。（3）砼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，

36、若坍落度損失過(guò)大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確保砼的水灰比不變，并攪拌均勻方可澆筑。（4）砼采用泵送施工時(shí)，輸送管接頭密封，保證不漏氣，管道安裝順直、并墊平，泵送砼之前先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。（5）澆筑砼前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)填塞密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開(kāi)始澆筑， 砼的澆筑方法， 必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。5.4 、防水施工word 完美格式專(zhuān)業(yè)資料（1）基層應(yīng)平整，無(wú)空鼓、起砂，陰陽(yáng)角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。（2）卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應(yīng)嵌牢固。（3）卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無(wú)空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。卷材防水層鋪貼完成