古義渡大橋樁基礎(chǔ)施工方案

1、平利至鎮(zhèn)坪高速公路第12合同段平利至鎮(zhèn)坪（陜渝界）高速公路LJ-12標古義渡大橋樁基施工技術(shù)方案重慶交通建設(shè)（集團）有限責任公司平利至鎮(zhèn)坪高速公路LJ-12合同段項目經(jīng)理部2017年08月第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)(1)平鎮(zhèn)高速公路LJ-12標鋼板組合梁設(shè)計圖紙、招標文件。(2)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF8012004)；(3)公路工程技術(shù)標準(JTJ B01-1-2003)；(4)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F502011)；(5)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB 50010-2002)；(6)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范(GBT 50476-2008)； (7)公路工程混凝土結(jié)構(gòu)

2、防腐技術(shù)規(guī)范(JTG/T B07-01-2006)；(8)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GB50119-2003)；第2章 工程概況及水文第一節(jié) 工程概況古義渡大橋位于鎮(zhèn)坪縣茶店村。主要跨南江河而設(shè)。橋梁右幅起于K54+496.5-K55+400.4；左幅K54+549.5-K55+393.4。橋梁單幅右全長903.5米、左幅全長843.9米。上部結(jié)構(gòu)采用30米預應(yīng)力連續(xù)箱梁。下部橋墩采用柱式墩、樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為直徑1.7米、2米，橋臺采用柱式和肋板臺、樁基礎(chǔ)；基礎(chǔ)為直徑1.5米。根據(jù)地質(zhì)、地貌情況及樁徑的變化，采用沖擊鉆機的方式，進行鉆（挖）孔施工。樁基礎(chǔ)工程數(shù)量表 序號工程名稱樁徑（m）樁基（

3、根數(shù)）成孔方式1古義渡大橋1.7、2116沖擊鉆第二節(jié) 自然概況 一、橋址水文、地質(zhì) 橋址區(qū)域地質(zhì)情況：表層為中密漂石，以下為強風化板巖、風化碳質(zhì)變灰?guī)r、斷層碎裂壓碎石、中風化板巖。第三節(jié) 進度安排 一、工期目標和進度安排1、工期目標根據(jù)本項目的實際情況，由于本項位于南江河水電站蓄水區(qū)域，確保整體工期目標，必須要盡快完成樁基礎(chǔ)的施工。在工程施工過程中，我部將投入充足的人力、物力及設(shè)備，確保工程保質(zhì)保量按時完工，從而實現(xiàn)整體工期目標的實現(xiàn)。2、施工隊伍及工期安排針對樁基礎(chǔ)施工工期的緊迫性，我部計劃配備12支施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍，計劃上30臺沖擊鉆機以保證工程質(zhì)量和工期要求。樁基總體工期安排：本

4、合同段工期要求30個月,我項目部計劃在三個月內(nèi)完成古義渡大橋的樁基礎(chǔ)施工施工準備：2017年7月25日前項目部主要管理人員進場,7月30日前鉆機、吊車、裝載機、等前期使用的機械全部到位,2017年8月9日前項目部建設(shè)、試驗室、施工便道初步達到使用狀態(tài)。8月9日前樁基施工隊伍進場,做好開工的準備。鉆孔灌注樁：2017.8.102017.11.10。 1#-27#采用沖擊鉆孔施工，計劃投入30臺沖擊鉆,按照每臺沖擊鉆平均15天完成1根樁基考慮,完成116根樁基總共需要60天,計劃安排90天。鋼筋骨架加工計劃投入30人（含電焊工），按每天完成2個骨架考慮(單個骨架長度在1825米)，需要60天，完成

5、116個樁基。計劃安排90天完成。鋼筋骨架安裝時，每個樁位配備4臺電焊機和4名焊工。 附件：古義渡樁基施工及臨建準備工作形象計劃圖第三章 主要工程項目施工方案第一節(jié) 鉆孔灌注樁基施工方案一、1#-27#樁施工方案由于右幅1#-27#、左幅1#-28#樁位于南江河河床上，其中7#-11#樁位于河中，水深在1米左右，計劃改河施工，完工后恢復河道的方案進行。二、鉆孔灌注樁的施工工藝流程 測定樁位埋設(shè)護筒鉆機就位鉆孔（設(shè)泥漿池制備泥漿、沉淀池、泥漿循環(huán)清渣）清孔安放鋼筋骨架二次清孔灌筑水下混凝土三、鉆孔灌注樁施工工藝四、樁基施工鉆孔灌注樁采用沖擊鉆施工成孔，施工前進行基礎(chǔ)場地平整。1、樁基護筒的制作與

6、埋設(shè)鋼護筒直徑均比設(shè)計樁徑加大20cm，采用8mm厚A3鋼板卷制。先測量定出樁位、設(shè)置保護樁后，鋼護筒的沉放采用人工挖埋，鋼護筒與孔壁之間空隙回填粘土壓實。2、成孔施工（1）、泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥槳循環(huán)在墩位附近磚砌泥漿池（分為循環(huán)池、沉淀池及儲漿池），泥漿循環(huán)采用正循環(huán)工藝，在鉆進過程中定期每班檢測孔中泥漿的各項指標。成孔后清孔時在孔底注入優(yōu)質(zhì)泥漿，以保證孔底干凈。（2）、成孔工藝a、造漿：泥漿制備采用粘土，鉆進過程中根據(jù)不同土層制備不同濃度的泥漿，使泥漿既起到護壁及清孔的作用，又不至于太濃而影響鉆進速度。b、鉆孔：鉆機就位后，進行樁位校核，造漿完畢后低速開鉆，待整個鉆頭進入土層后正常鉆進，進入不

7、同地層時減速鉆進。整個成孔過程中分班連續(xù)作業(yè)，專人負責做好記錄并檢查孔內(nèi)泥漿和巖樣情況。泥漿比重不應(yīng)大于1.13，粘度控制在1822s。一旦發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計提供的資料不符，立即通知監(jiān)理工程師會同設(shè)計部門解決。（3）、終孔驗收、清孔樁基成孔后，進行清孔，清孔完成經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)管理人員使用測繩檢驗達到設(shè)計樁長并經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，。在下鋼筋籠前由測量人員效驗樁孔中心偏位，樁孔直徑及樁孔垂直度，測定沉渣厚度，報請監(jiān)理工程師驗收合格后，移開鉆機準備鋼筋籠下放。3、鋼筋的制作及下放（1）、鋼筋籠制作鋼筋籠在加工場采用滾焊機統(tǒng)一加工；鋼筋籠加工完成后，聲測管安裝，聲測管安裝基本要求：聲測管長度樁基長度+50

8、cm，樁徑<1.5m成等腰三角形安裝3根聲測管根，樁徑1.5m成正方形安裝4根聲測管，聲測管安裝完成后經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認驗收后，運至現(xiàn)場后吊車安裝下放。 （2）、鋼筋籠安裝安裝時采用扁擔起吊法，同時使用吊機主副鉤（或用兩臺吊車抬吊）先將鋼筋籠水平吊起，離開地面后再一邊起主鉤、一邊松副鉤，在空中將整節(jié)鋼筋籠吊至豎直，嚴禁單鉤吊住鋼筋籠一頭在地上拖曳升高來吊直鋼筋籠，避免樁基鋼筋籠底部擠壓變形；鋼筋骨架應(yīng)每隔2.04.0m設(shè)置臨時三角加強撐，以防變形；每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標志牌，標明品名、鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)、使用部位、報告編號。4、水下砼灌注（1）、灌注前準備灌注前進行二次清孔，

9、采用氣舉法清孔。擬用一上端密封的管，插入一空壓管和出漿管，插至離孔底20cm，外側(cè)伸入進漿孔?？諌簷C用大功率空壓機，宜用20m3/h。當二次清孔的泥漿性能指標和沉渣厚度達到設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，盡快進行水下混凝土灌注。樁基混凝土澆筑施工采用導管法灌注。（2）、砼配合比基本要求水下砼配合比設(shè)計時要滿足以下要求：坍落度1822cm；初凝時間不小于12小時等。借用平鎮(zhèn)高速7標C30砼配合比：（3）、導管導管選用壁厚5mm，直徑30cm的無縫鋼管。導管在使用前和使用一個時期后，除應(yīng)對其規(guī)格、外觀質(zhì)量和拼縫構(gòu)造進行認真地檢查外，還需做拼接、過球、承壓及水密性試驗。導管分節(jié)加工，每節(jié)長

10、度為24m，還需加工兩節(jié)1m長作為高度調(diào)節(jié)。導管在開始澆筑砼前離開孔底面2040cm。（4）、砼澆筑樁基砼由拌和站（生產(chǎn)能力為60m3/小時）生產(chǎn)、供應(yīng)，由攪拌車或地泵運送澆注。砼集料漏斗要滿足首批砼需要量要求，保證首批砼灌注后導管埋深1m以上。用頂塞法澆筑首批砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計算導管埋置深度，確信符合要求后即可正常灌注。砼澆筑標高比設(shè)計樁頂標高高出80cm，在澆筑完成同時砼達到設(shè)計強度后挖除多余砼，但留出30cm左右在樁基礎(chǔ)達到設(shè)計標高，申請監(jiān)理工程師批準后，用風鎬采用環(huán)切法鑿除至設(shè)計標高。5、樁基檢測樁基水下混凝土灌注完畢，待達到強度和齡期后按質(zhì)量監(jiān)督檢測單位的

11、檢測要求進行樁基的檢測工作，合格后進行下道工序的施工。7、故障預防及處理措施1）、塌孔預防及處理塌孔的主要原因有：護筒埋置過淺，周圍封填不密實漏水；泥漿稠度小，起不到護壁作用；操作不當，提升鉆頭或掏渣筒時傾倒，或放入鋼筋骨架時碰撞孔壁；泥漿水位高度不夠，對孔壁壓力小；向孔內(nèi)加水時流速過大，直接沖刷孔壁；在松散的砂層中鉆進時，進尺過快。預防措施：輕度塌孔，可加大泥漿相對密度和提高水位；也可以用泥漿膏投入，待孔壁穩(wěn)定后低速鉆進。嚴重塌孔時應(yīng)進行回填，待回填土方穩(wěn)定后重新開鉆。2）、擴孔及縮孔的預防及處理 縮孔的主要原因是因為鉆錐磨損過大，補焊不及時或因地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。 擴孔的

12、主要原因是由于孔壁坍塌或鉆錐擺動過大所致。 預防措施：為防止縮孔應(yīng)及時修補磨損鉆錐；使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁；必須快鉆慢進，并復鉆二三次；已發(fā)生縮孔時應(yīng)用鉆錐上下、左右反復掃孔擴大孔徑，直到縮孔的部位達到設(shè)計孔徑要求為止，并使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁。對于擴孔，應(yīng)注意防止塌孔和防止鉆錐擺動過大。3）、鉆孔偏斜預防及處理鉆孔偏斜的主要原因有：鉆架不穩(wěn)，鉆機磨耗，部件松動；土層軟硬不均勻，致使鉆頭受力不均；鉆孔中遇有較大孤石等。預防措施：1、安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤，底座水平，起重滑輪輪軸，鋼絲繩和護筒中心三者在一條豎直線上。并經(jīng)常檢查校正。2、鋼絲繩、接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)正。發(fā)生偏心時要用千斤頂及

13、時進行調(diào)整。3、在有傾斜的軟硬地層中鉆進時，應(yīng)吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進。或回填片石、卵石沖平后再鉆。4、在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使孔正直。5、偏斜嚴重時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續(xù)鉆進。4）、 掉鉆預防掉鉆的主要原因有：卡鉆時強提強拉、操作不當，使鋼絲繩疲勞斷裂、滑絲；馬達接線錯誤，使不應(yīng)反轉(zhuǎn)的鉆機反轉(zhuǎn)，鋼絲繩松脫。5）、卡鉆卡鉆時應(yīng)設(shè)有保護繩方能適度強提，嚴防鉆頭空打；經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置；掉鉆落物時，宜迅速用打撈叉、鉤、繩等工具打撈，若落體已經(jīng)被泥砂埋住，則應(yīng)用沖、吸的方法，先清除泥砂，使打撈工具接觸落體后再打撈。四、施工注意事項1、施工前對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備

14、及安全防護設(shè)施等進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。2、鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)纜風繩。3、鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線及水管等設(shè)施。4、提升、下落鉆頭時，應(yīng)低速平穩(wěn)進行，不得碰撞護筒或井壁。5、鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。6、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。7、對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁而護筒未拔出的，應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。8、灌注樁基混凝土要統(tǒng)一指揮，分工明確，防止出現(xiàn)各工序操作中的混亂現(xiàn)象。9、鋼筋骨架在運輸、起吊過程中應(yīng)采取措施固定牢固，

15、防止意外事故發(fā)生。10、鋼筋骨架在放入成孔樁基內(nèi)時，要通過護樁確定樁基的中心和鋼筋骨架的中心。確認樁基的中心和鋼筋骨架的中心重合時下放。在鋼筋骨架上部采用吊環(huán)與護筒焊接的方法固定。防止鋼筋在砼灌注時上浮。11、導管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，防止導管掛鋼筋骨架。12、拆除導管時，操作人員要站穩(wěn)，防止滑倒，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔內(nèi)。第四章 確保工程質(zhì)量的措施1、工程質(zhì)量目標 本工程的質(zhì)量目標為：標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格；竣工驗收的質(zhì)量評定：優(yōu)良。2、工程質(zhì)量管理體系圖：工程質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理項目總工程師項目質(zhì)檢部項目部質(zhì)檢工程師項目部測量班項目部試驗室各工區(qū)負責

16、人業(yè)務(wù)指導線管理線各施工班組、施工隊負責人成立專門的工程質(zhì)量保證組織機構(gòu)，項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任人，項目總工程師為工程質(zhì)量直接責任人，工程質(zhì)量管理實行項目總工程師領(lǐng)導下的質(zhì)檢工程師負責制，通過專職質(zhì)檢員和各部門、工區(qū)主管及兼職質(zhì)檢員，對工程進行全面控制。質(zhì)量管理組織機構(gòu)、質(zhì)保體系運行機制分別見圖：工程質(zhì)量管理體系和圖、質(zhì)保體系運行機制圖。 圖：質(zhì)保體系運行機制圖組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。進行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。以“百年大計，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動。實行以管好、用好、維修好機械設(shè)備為中心的質(zhì)

17、量責任制，做好設(shè)備鑒定，填好運行記錄。提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。做好材料進場驗收和抽檢，負責現(xiàn)場試驗工作。配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。開展QC小組管理活動。每月底組織工程質(zhì)量檢查評比。不定期進行質(zhì)量評定分析會。工程部定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核。施工組材料組核算組測量組設(shè)備組試驗組宣教組質(zhì)量領(lǐng)導小組成員：項目經(jīng)理、總工程師、工程部長、質(zhì)檢、試驗工程師組織保證制度保證質(zhì) 量 保 證 體 系施工保證工序質(zhì)量質(zhì)量檢驗工序質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定達到目的進行日常質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋。質(zhì)量組

18、材料構(gòu)件設(shè)備核驗子項工程質(zhì)量檢驗單位工程質(zhì)量檢驗 3、工程質(zhì)量保證措施3.1、施工準備階段的質(zhì)量控制措施1、編制實施性施工組織設(shè)計，制定施工計劃，制定科學合理的施工順序。2、針對本工程編制質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。3、做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓。4、配備足夠的檢驗、測量和試驗設(shè)備，其數(shù)量、精度滿足項目要求。5、進行原材料的基礎(chǔ)試驗工作。6、各項施工工藝、技術(shù)均應(yīng)有超前的施工方案和施工措施。3.2、施工過程質(zhì)量控制措施1、檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制（1）用于本工程計量設(shè)備數(shù)量和精度均要滿足本項目要求。（2）所有計量設(shè)備按期校驗。計量過程必須保證設(shè)備在校驗有效期內(nèi)。（3）對于試模、塌落筒、鋼卷尺、塔尺等非標

19、準計量器具要按非標準計量器的檢驗規(guī)程進行定期自檢，經(jīng)自檢合格方能使用。2、測量控制（1）測量工作必須堅持三級復核制，通過復核機制協(xié)同完成施工全過程的測量任務(wù)。（2）各種測量的原始記錄，必須在現(xiàn)場同步進行，原始資料不允許涂改，不合格時，應(yīng)當重測。（3）重要工程部位的定位和放樣，必須堅持不同的方法或儀器進行復核測量或換人檢測后，才能施工。3、關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量控制措施 關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙?jīng)過項目部總工程師批準。 必須編制關(guān)鍵工序工藝實施細則或作業(yè)性指導書，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量檢查驗收標準，技術(shù)交底時做好交底記錄。 嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)過自檢、互檢、項目質(zhì)檢工程師專檢合格后，

20、填寫隱蔽工程檢查證，報請監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后才準進行下道工序施工。 加強對工序的監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析研究工序出現(xiàn)異常的原因，利用統(tǒng)計技術(shù)方法，如因果圖、排列圖、控制圖等方法找出影響工序正常的主要原因，并采取相應(yīng)對策，消除產(chǎn)生影響工序正常的主要原因，或不穩(wěn)定因素。4、對不合格品的控制措施對不合格品進行控制，確保不合格原材料或半成品件不投入使用，上道工序不合格不得進行下道工序，不合格工程不交付使用。 當原材料、半成品件不合格時，相關(guān)部門要對不合格材料、半成品件標識清楚，及時采取隔離存放措施。 項目總工程師組織工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及作業(yè)班組對質(zhì)量問題按照“三不放過”原則進行

21、分析，制定切實可行處理方案。 根據(jù)已經(jīng)發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，由技術(shù)部門制定糾正和預防措施及監(jiān)理工程師批準，防止類似質(zhì)量問題重復發(fā)生。4、樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施1、鉆孔時根據(jù)不同地質(zhì)，及時調(diào)整沖程和泥漿比重，始終保持孔內(nèi)外穩(wěn)定。2、鉆孔過程中加強樁型、成孔情況的檢查工作，經(jīng)常檢查鉆頭尺寸和連接裝置，以保證成孔質(zhì)量。清孔時嚴禁直接向孔內(nèi)加注清水，嚴格按換漿法操作工藝進行，清孔后，從孔口、孔中和孔底三部位提取泥漿，測定要求的各項指標，其平均值及孔底沉渣厚度滿足規(guī)范要求后方可灌注水下砼。樁基實測項目如下：工程名稱樁 位檢查日期設(shè)計樁尖高程（m）護筒頂高程（m）應(yīng)鉆深度（m）孔底實際高程（m）設(shè)計樁

22、徑（m）成孔直徑（m）實鉆深度（m）傾 斜 度（mm）測設(shè)工具3、鋼筋籠嚴格按設(shè)計圖紙加工制作，分節(jié)長度以方便施工和考慮吊放機具性能確定，不得出現(xiàn)彎曲或扭曲現(xiàn)象，吊放時要避免骨架碰撞孔壁，至設(shè)計標高后，固定定位。4、水下砼灌注連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，全部灌注工作要在首批灌注的砼初凝之前完成。5、砼拌合必須均勻，有良好的和易性，加適量緩凝型減水劑，防止離析或堵管現(xiàn)象發(fā)生。6、水下砼灌注過程中,隨時做好測量和記錄，嚴格控制導管埋深，導管要盡量位于孔的中心，避免提升導管時掛住鋼筋籠。7、按規(guī)定做好樁基的無破損檢測及鉆芯取樣檢驗，確保成樁質(zhì)量。第五章 雨季的施工安排第一節(jié) 雨季施工措施一、做好現(xiàn)場排水1、

23、施工便道和施工現(xiàn)場要有設(shè)水坡度，便道旁邊要開挖排水溝，以避免便道積水而影響來往車輛行駛。2、雨季中施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責，隨時隨地疏通，確?，F(xiàn)場排水通暢。二、運輸?shù)缆?、施工便道和臨時道路要高于施工現(xiàn)場，兩側(cè)做好排水溝，以防陷車和翻車等事故發(fā)生。2、對便道易受沖刷部分，應(yīng)鋪筑礫石砂等滲水、防滑材料，過路排水設(shè)置涵管排泄，以保證路基穩(wěn)固。3、雨期中指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處立即搶修。三、樁基施工注意事項1、施工現(xiàn)場的工棚、鋼筋棚、水泥倉庫等大型臨時設(shè)施，在雨期前整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。2、樁基施工現(xiàn)場的機電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等），設(shè)有可靠的防雨措

24、施。3、雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無濕線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季正常施工。4、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等放入室內(nèi)，或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用篷布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。5、電、氣焊應(yīng)采取措施防觸電、防引爆。第二節(jié) 夏季施工措施1、主要是防熱防曬、防雷擊。施工現(xiàn)場因地制宜，搭設(shè)休息涼棚。2、根據(jù)工程實物量，備足防止砼和砂漿暴曬的覆蓋材料（如麻袋、草袋、土工布等），合理安排作息時間。3、為防止因晝夜溫度差而產(chǎn)生的收縮裂縫，大體積商品砼澆筑振搗時盡量安排在夜間進行。4、攪拌砼時要預防出現(xiàn)早凝現(xiàn)象，必須時對砂石用水淋灑，砼運輸時要防曬，對工程量較大

25、時可采取摻加緩凝劑的措施，延遲砼凝結(jié)時間，以滿足砼接縫的允許時間，對已澆好的砼應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護。第六章 文明施工及環(huán)保措施第一節(jié) 文明施工措施一、生活區(qū)管理規(guī)定1、廣大職工、干部及臨時工應(yīng)自覺維護項目部治安，禁止打架斗毆，酗酒，賭博等不文明行為。2、禁止閑雜人員入內(nèi)。3、嚴禁亂用木料等其它燃料烤火，室內(nèi)用煤爐子取暖要配備煙囪，保持通風，警惕煤氣中毒。4、警衛(wèi)24小時連續(xù)值班，嚴防公私財物被盜。5、嚴格遵守作息時間，嚴格履行請銷假手續(xù)，禁止深夜不歸。6、所有用電須由電工接拉，任何人不得私自亂接亂拉，禁止使用電爐子及其它違章電器。7、職工食堂干凈、衛(wèi)生，工作人員持證上崗，嚴格消毒，防蠅防鼠，嚴防食物

26、中毒。二、施工現(xiàn)場管理規(guī)定1、在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標志牌，標明工程名稱、建設(shè)單位、施工單位、項目經(jīng)理姓名和、竣工日期；推放于現(xiàn)場的各種材料設(shè)置狀態(tài)標識，標明材料名稱、來源、使用狀態(tài)、標識人、標識日期等：拌合機旁掛標牌標明各種混凝土施工配合比；現(xiàn)場施工人員均佩戴標明其身份的證卡，并且統(tǒng)一著裝。2、我公司對全體工作人員進行法制教育與宣傳，做到全員知法、懂法、守法；加強精神文明教育，嚴格規(guī)范自己的言行，制定嚴格的制度進行約束。3、尊重科學，尊重業(yè)主與監(jiān)理工程師，正確處理與業(yè)主及監(jiān)理的關(guān)系。4、認真處理與當?shù)卣诶习傩盏年P(guān)系，尊重當?shù)氐娘L俗習慣，力所能及地多為老百姓的利益著想，有矛盾找政府解決，不能

27、意氣用事，用不正當?shù)姆椒ń鉀Q。5、施工結(jié)束后，我們將及時組織清場，拆除臨時設(shè)施，剩余物質(zhì)限定場，以便整治規(guī)劃場地，恢復臨時占用土地。三、環(huán)境衛(wèi)生管理制度為了維護員工的健康及工作，生活場所環(huán)境衛(wèi)生，特制定本制度：1、公路工程施工嚴格遵守國家環(huán)保、水保有關(guān)法律、法規(guī)有關(guān)條列，杜絕環(huán)境污染。2、項目施工現(xiàn)場、辦公場所、員工宿舍均須需保持整潔、不得堆放垃圾、雜物。3、混凝土拌和場、油庫、材料庫區(qū)、辦公區(qū)至少每日安排專人清掃一次。并采取適當辦法減少灰塵飛揚。4、生活飲水水源、水箱安排專人定期檢驗和清理。員工食堂、飯廳、開水灶、浴室、廁所每日由專人清掃一次。時常保持清潔。5、洗漱水池嚴禁將飯渣、泥土及雜物

28、拋灑倒入排水溝、污水地、糞便池及時清理，保持清潔暢通，控制有害物質(zhì)散發(fā)。6、各部、室辦公場所堅持每日上班提前10分鐘對轄區(qū)衛(wèi)生清掃一次，做到窗明幾凈，整潔有序。7、提倡良好生活習慣，不隨意吐痰、亂扔雜物。垃圾按制定地方傾倒、節(jié)約用水、用電、節(jié)能降耗、樹立良好企業(yè)形象。四、標志標牌管理制度依據(jù)公路工程施工規(guī)范，文明工地施工要求，特制訂本制度；1、施工便道、施工現(xiàn)場各類安全警示標志、標牌由項目部綜合辦統(tǒng)一制作 。各單項施工部分標示牌、操作規(guī)程牌、配合比牌、原材料標示牌等由工程部、后勤保障部統(tǒng)一規(guī)劃安排設(shè)置。2、落實責任、加強管理。凡屬便道各類標示牌、原則上按格施工區(qū)域，進行分段管理。施工現(xiàn)場、庫區(qū)

29、、辦公場所由設(shè)轄區(qū)警衛(wèi)人員專人照看管理。項目部綜合辦不定期安排專人進行檢查、巡視發(fā)現(xiàn)損壞或丟失將視情節(jié)進行處理。3、任何人不得私自隨意損壞標志標牌，違反者將給予一定處罰。4、廣大員工要自覺維護，愛護本標段各類標志標牌、安全設(shè)施等。積極參與本單位創(chuàng)文明工地建設(shè)活動，為企業(yè)樹立良好形象。五、消防器材管理使用制度1、項目部根據(jù)工程規(guī)范，不同施工部位、庫房重地配置消防設(shè)施與器材，堅持種類、數(shù)量、質(zhì)量“三到位”。2、一切消防設(shè)施與器材都是專門用于消防工作的專用工具。任何單位或個人不準亂挪亂動，不得妨礙其正常使用或另作它用。3、消防設(shè)施與器材要常年保持完好狀態(tài)，一旦出現(xiàn)丟失、損壞、失效、報銷、消耗或配量不

30、足等情況都要即時通知職能部門，以便補充和處理。4、任何人為丟失、損壞和管理不當導致消防設(shè)施與器材報廢消耗，都要承擔賠償責任。5、各單位或部門的消防設(shè)施與器材要設(shè)專人負責，對其監(jiān)督、維護、使用等負全責。6、人人都有正常使用和愛護、保養(yǎng)、看管好消防設(shè)施與器材的權(quán)利和義務(wù)。第二節(jié) 施工環(huán)保措施施工過程中，我項目環(huán)境保護保護措施將加強學習環(huán)保知識、法律法規(guī)，開展環(huán)保知識宣傳，提高全體員工的環(huán)保素質(zhì)，并且嚴格執(zhí)行公路建設(shè)項目環(huán)境保護措施及環(huán)境保護法有關(guān)有求，遵守國家和地方所有控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施防止施工中的燃料，油、化學物質(zhì)、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對溝渠、池塘的污染。防止灰塵、噪

31、音和汽油等對大氣層的污染，并采取規(guī)范化的施工，把施工對環(huán)境附近公共財產(chǎn)和居民生活水平的影響減少到最低限度。一、水、廢油1、施工區(qū)的污水經(jīng)過凈化處理，修筑專門的凈化池，并檢驗符合環(huán)保標準后才能排放。2、加強對施工機械的維修保養(yǎng)，遇到漏油、漏水的機械修好后方可繼續(xù)參與施工，廢油回收后集中存放，統(tǒng)一處理。3、施工物料如水泥、油料、瀝青等堆放管理嚴格，防止在雨季或暴雨時將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。二、廢料和垃圾1、施工和生活中的廢料集中放置，并及時處理或運至監(jiān)理工程師和當?shù)丨h(huán)保部門都同意的地點放置，如無法及時處理或運走，則必須加以掩蓋以防散失。2、如果廢氣材料有毒污性，應(yīng)將監(jiān)理工程師和

32、環(huán)保部門批準放置后予以封閉，以防止污染地表水。三、泥漿、灰塵1、對于鉆孔灌注樁施工時，會產(chǎn)生大量的泥漿，我部已在施工區(qū)域內(nèi)修建泥漿池，經(jīng)過沉淀、晾曬。等施工完畢后，用施工車輛拉走。2、及時清理施工現(xiàn)場，安排專人、專車加強對所需便道的清掃養(yǎng)護；施工時采用一臺專用水車灑水以減少揚塵；易于引起粉塵的細料（如礦粉、石灰等）在運輸過程中予以覆蓋。四、噪聲、廢氣1、臨時設(shè)施和場地，如堆料場、拌和場等居民區(qū)不小于300米。2、加強對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，盡量減少噪聲、廢氣等污染，并遵守當?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定，嚴格控制夜間施工時間。五、其他注意事項 1、組織職工學習環(huán)保知識，加強環(huán)保意識，保持清潔、控制揚

33、塵、杜絕撒漏材料，使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。定期進行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜。2、認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針、政策、法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點，實施施工組織。3、文明施工現(xiàn)場，對場地廢料的廢方處理，按設(shè)計要求、監(jiān)理工程師指定地點處理。施工中及時完善施工排水系統(tǒng)，防止水土流失，盡量減少對周圍自然環(huán)境的影響和破壞。4、施工廢水、生活污水源要采用滲井或其它處理措施。工地垃圾運往指定地點深埋，清理集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理。5、材料運輸中采取一定的覆蓋措施。6、采取有效的技術(shù)手段和管理措施將施工機械和運輸車輛的噪音控制到最低程度，為保護

34、施工人員健康，合理安排工作人員輪流操作筑路機械，減少接觸高噪音的時間，經(jīng)常保養(yǎng)機械，使噪音降低到最低限，為保護施工現(xiàn)場附近居民的夜間休息，對居民區(qū)150m以內(nèi)的施工現(xiàn)場，零點到早晨6點停止施工。7、施工結(jié)束后，對延線取土坑進行平整、復耕，保護生態(tài)環(huán)境。8、當路線經(jīng)過灌溉區(qū)時，采取必要的臨時措施以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌工作；在軟土地區(qū)施工時，注意路堤沉降對水源和排灌系統(tǒng)的影響，有力的保護農(nóng)田灌溉系統(tǒng)。 七、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、安全生產(chǎn)目標本項目安全管理目標：建設(shè)過程中確保不發(fā)生重、特大安全責任事故，創(chuàng)建“平安工地”。二、安全生產(chǎn)管理體系在該工程安全管理中，項目經(jīng)理部本著以防為主，防治結(jié)合的原則，實行安全標準工地建設(shè)，擬采用以下安全管理制度：安全保衛(wèi)制度、工程安全制度、工地出入制度、環(huán)境衛(wèi)生制度、周圍與鄰近環(huán)境保護制度、社會治安制度和