建筑施工與管理實(shí)踐報(bào)告

1、我的社會(huì)實(shí)踐報(bào)告實(shí)踐實(shí)習(xí)是建筑施工與管理專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中必不可少的教學(xué)環(huán)節(jié)，它是 所學(xué)理論知識(shí) 與工程實(shí)踐的統(tǒng)一。在實(shí)習(xí)過程中，我以技術(shù)員的身份深入到建筑施工單位，以一個(gè) 高層住宅小區(qū)為實(shí)習(xí)場(chǎng)所，在項(xiàng)目部技術(shù)室 主任的指導(dǎo)下，參加工程施工工作，順利 完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。同時(shí)，也為 畢業(yè)以后從事工程時(shí)間打下良好基礎(chǔ)。一'工程概況本工程位于廣西貴港，工程名稱為普羅旺斯H期，由廣西二建十一分有限公司承建，廣西建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)；監(jiān)理單位是廣西貴寶建設(shè)管理工程有限公 司。本工程為一個(gè)群體工程，共包括15#樓、16#樓、17#樓 三棟高層住宅樓和 10#地下車庫(kù)以及13#樓（變電站），總建筑面積199

2、78.83m 2。其中15#樓 建筑面積為6932m 2, 17#樓建筑面積為5430.23m 2, 15#樓、17#樓均由主 樓和配樓兩部分組成，主樓地下二層為人防層，地下一層為設(shè)備層，地上18層及局 部19層閣樓為住宅；配 樓地下二層為設(shè)備層，地下一層至地上二層為會(huì)所；建筑總 高度為53.85m ；主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)；配 樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。16#樓建筑面積5300m 2, 地下一層為自行車庫(kù)，地上為14層帶躍層住宅；建筑總高度為34.50m 2；基礎(chǔ)結(jié) 構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。13#樓（變電站）建筑面積

3、為 243.6m 2 ,地上二層，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu) 14#地下車庫(kù)建筑面積為1984.65m 2,地下為地下車庫(kù)，地上為車道出入口、人防出入口及變電站，地下車庫(kù)暫時(shí)為6級(jí)人防物資庫(kù)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ), 主體結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。（一）、建筑設(shè)計(jì)概況：普羅旺斯H期為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。按7度抗震設(shè)防，建筑高度10#、13#、15#、17# 為 17.8m,21#、16# 為 18.7m。17# 室內(nèi)±0.000 相 當(dāng)羅零標(biāo)高7.050 , 20#室內(nèi)±0.000相當(dāng)羅零標(biāo)高7.150 , 10#室內(nèi)土 0.000 相當(dāng)羅零標(biāo)高7.150 , 15#室內(nèi)

4、7;0.000相當(dāng)羅零標(biāo)高7.100 , 17#室內(nèi) ±0.000相當(dāng)羅零標(biāo)高7.150, 16#室內(nèi)±0.000相當(dāng)羅零標(biāo)高7.200。（二）、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅要求具有足夠的承載力，而且必須使結(jié)構(gòu)具 有足夠抵抗側(cè)力的剛度，使結(jié)構(gòu)在水平力作用下所產(chǎn)生的側(cè)向位移限制在規(guī)定的范圍 內(nèi).基于上述基本原理，本工程綜合分析了結(jié)構(gòu)的適用，安全，抗震，經(jīng)濟(jì),施工方便等因 素，選取鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，按七度抗震設(shè)防，場(chǎng)地土類別為皿類，各建筑單 體設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年，建筑安全等級(jí)為2級(jí)，建筑抗震類別為丙類。二' 實(shí)習(xí)業(yè)績(jī)一）'測(cè)量放線：在工程開工前，

5、建筑物位置的確定也是很重要的，在從事測(cè)量的工作中，我了解到為確定建筑物的位置首先應(yīng)根據(jù)規(guī)劃院給定的建筑物坐標(biāo)點(diǎn)及坐標(biāo)線、建筑紅 線進(jìn)行定位測(cè)量，確定它的位置。主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）以外軸線作為基本縱橫線，以絕對(duì)標(biāo)高作為± 0o 00標(biāo)高,分別將基本軸線標(biāo)高引到臨近建筑物上。(2)建筑物的垂直測(cè)量：A:建立輔助軸線控制網(wǎng)。B:建立施工線控制網(wǎng)，根據(jù)輔助軸線控制網(wǎng)畫定墻邊線、柱邊線等施工線。(3)建筑物水平標(biāo)高測(cè)量。建筑物的高程控制。采用分層傳遞法，根據(jù)±0。00標(biāo)高線，將建筑物的標(biāo)高引至一 層柱的豎向鋼筋面上，并以此層向上傳遞測(cè)量。(二)、碎澆筑專項(xiàng)施工方案：普樓旺斯H期

6、工程即將進(jìn)入鋼筋混凝土澆筑階段。按照施工進(jìn)度計(jì)劃，開始了機(jī)械挖土、整平、 基槽打墊層等工作。到目前為止，基礎(chǔ)樁承臺(tái)，基梁的鋼筋 綁扎基本完成，在進(jìn)入澆筑混凝土之前編制本方案，作為“基礎(chǔ)施工方案”的進(jìn)一 步細(xì)化與補(bǔ)充。1 .施工場(chǎng)地布置(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在原總平面圖的基礎(chǔ)做了稍許調(diào)整與改動(dòng)：將原計(jì)劃 安裝三臺(tái)塔吊改為兩臺(tái)，廠房?jī)?nèi)一臺(tái)仍按原位置安裝，北邊的一臺(tái)塔機(jī)安裝在E軸線 外的3軸線處。雖然去掉一臺(tái)塔吊，但工程施工不受任何影響，完全可以滿足垂直及 水平運(yùn)輸。(2 )現(xiàn)場(chǎng)選用兩臺(tái)350升滾筒式攪拌機(jī)，攪拌機(jī)并排定位在廠房北側(cè)，機(jī)旁用機(jī)磚砌筑排水溝和沉淀池，式沉淀后的清水引至北圍墻以外

7、。(3 )為了保證混凝土的配比質(zhì)量，在砂石料堆旁設(shè)置三臺(tái)磅稱，做到車車過磅，計(jì) 量準(zhǔn)確。2 .施工方法(1)考慮本工程的施工特點(diǎn)，擬采取分二個(gè)施工段，自西向東流水作業(yè)的施工方法。施工縫留置在34軸跨中1/3處。(2 )第一施工段完成砂澆筑后，在進(jìn)行第二施工段基礎(chǔ)梁施工的同時(shí)，回填第一施 工段內(nèi)的土方。此時(shí)基梁雖有一定的強(qiáng)度，但仍需注意回填的方法，不至于土方因夯 實(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致基梁受損、移位。然后用同樣的方法進(jìn)行第二施工段的回填。(3) 為了確保工程質(zhì)量，碎澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、 模板工序進(jìn)行認(rèn)真、全面的隱蔽工 程質(zhì)量檢查，經(jīng)甲方質(zhì)監(jiān)人員最后審驗(yàn)合格，簽發(fā)碎澆筑令后方可進(jìn)行硅澆筑程序。(4) 把澆

8、筑混凝土的質(zhì)量控制貫穿于從選料' 級(jí)配' 攪拌' 運(yùn)轉(zhuǎn)' 澆筑、振搗' 養(yǎng)護(hù)等全過程中，不合格的水泥，含泥量大于指標(biāo)的砂石等不準(zhǔn)進(jìn)入工地，更不得用 于過程中5)配料必須按試驗(yàn)室配合比準(zhǔn)確稱量，計(jì)量允差應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥'水' 外加劑為土 2%；粗細(xì)骨料為土 3%；嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。拌和物機(jī)械攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min 。(6 )碎的澆筑:a）澆筑前先灑水沖洗濕潤(rùn)模板（地膜），應(yīng)在底部填以厚度50mm厚的與硅內(nèi)砂 漿成分相同的水泥砂漿。b）硅澆筑的間歇時(shí)間為11.5小時(shí)。C）施工縫的留置位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定在施工縫出繼續(xù)澆筑

9、混凝土?xí)r， 須待已澆筑砂的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa方可進(jìn)行。清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子， 充分濕潤(rùn)，沖洗干凈，在施工縫處先鋪一層2025mm厚與硅內(nèi)成分相同的水泥砂 漿。d）澆筑前將熟料用塔吊卸在操作平臺(tái)上，然后用人工鏟入構(gòu)件中，碎分層澆筑厚度 為 400mm。（7）碎的振搗：a）柱、梁采用高頻插入式振搗棒（F50），板用F30振動(dòng)棒，結(jié)合平板振 搗器。b）振動(dòng)棒的操作要領(lǐng)，要做到“快插慢撥”，快插是為了防止先將表面依 震實(shí)，而與下面碎發(fā)生分層離析現(xiàn)象，慢撥是為了使硅能填滿振搗棒抽出所造成的孔 隙。c）每一震點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使硅表面呈現(xiàn)浮漿，不在沉落為止，一般為20 30s ,移動(dòng)間距為400mm

10、 ,振動(dòng)棒插入下一層碎內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。d）振搗應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，并應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的變異情況，一旦發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)應(yīng)立 即采取措施予以處理。(8)碎的養(yǎng)護(hù)：在已澆筑完成的混凝土 12小時(shí)之內(nèi)應(yīng)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3 ,混凝土的取樣(1)混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，并應(yīng)有甲方見證人員的監(jiān) 督下取樣制 作試塊。(2)按照規(guī)定每100立方米的同配合比的混凝土取樣次數(shù)不得少于一次；每一個(gè)工 作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)取樣不得少于一次；每一現(xiàn)澆樓層同配 合比的混凝土取樣不得少于一次；同一單位工程 每一驗(yàn)收

11、項(xiàng)目中同配合比的混凝土取 樣不得少于一次。(3)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間。三、實(shí)習(xí)所學(xué)新知識(shí)(-)鋼筋綁扎施工方法和施工過程中出現(xiàn)的問題及修整措施柱鋼筋骨架-修整底層伸 出的柱搭接筋-安裝柱鋼筋骨架-綁扎搭接部位箍筋(1)柱鋼筋骨架: 1)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2)根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋 方向錯(cuò)開放置。3）穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于 10d （d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135

12、°。4）在柱頂' 柱腳與梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般 在梁上' 下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm ,箍筋間距不宜大于10cm （柱腳 加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。5 ）修整底層伸出的柱搭接筋：根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置 及搭接長(zhǎng)度 是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。（2）框架梁鋼筋的綁扎：1）工藝流程：畫鋼筋位置線T放箍筋T穿框架梁受力筋T綁扎箍筋。2）先放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。3）框架梁與框架柱鋼筋交叉處，框架梁鋼筋宜放在框架柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)框架梁鋼筋在框架柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符

13、合設(shè)計(jì)要求4）框架梁鋼筋應(yīng)互相搭接，橫梁與縱梁交接處、梁轉(zhuǎn)腳處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。5）框架梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。（3）樓板鋼筋綁扎：1）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高T彈鋼筋位置線T綁扎底層鋼筋T安放墊塊T敷設(shè)專業(yè)管線T安放馬蹄鐵T標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距T綁扎上層鋼筋T申報(bào)隱檢T隱檢驗(yàn)收簽證T轉(zhuǎn)入下道工序2）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐐，以確保上部鋼筋的位置。3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手 板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。4 ）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼

14、筋不 得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或 小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。5 ）澆筑砂過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼 筋間距' 位置' 保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋施工過程中出現(xiàn)的問題及修整措施1 ）柱鋼筋骨架出現(xiàn)最多的問題就是機(jī)械連接有漏絲現(xiàn)象經(jīng)監(jiān)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人分析產(chǎn) 生該問題的原因是鋼筋切斷機(jī)刀片磨損嚴(yán)重，刀刃鈍了，從而在鋼筋加工時(shí)出現(xiàn)馬蹄 建議其更換新的刀片來確保鋼筋的連接質(zhì)量。2）框架梁鋼筋的綁扎存在鋼筋間距不勻并造成箍筋不能正常發(fā)揮其套箍效應(yīng)的問題 控

15、制方案：加強(qiáng)對(duì)鋼筋工的督導(dǎo)，嚴(yán)格控制鋼筋綁扎質(zhì)量。3）樓板鋼筋綁扎中出現(xiàn)的問題主要是人為造成的板筋綁扎后，繼續(xù)上大量工人施 工，鋼筋很容易被踩變形所以，正如前面所提到的保證質(zhì)量措施，板筋綁扎好后，嚴(yán) 格控制上人量，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修復(fù)。4）其他：本工程一開始采用焊接鋼筋頭的方法保證保護(hù)層厚度，現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼筋頭 一并用做焊接拉結(jié)筋的預(yù)埋件塑料墊塊易變形，所以不采用但經(jīng)質(zhì)檢中心人員提議： 焊接鋼筋接頭有損柱子鋼筋，且現(xiàn)在普遍采用增大套箍或增加U型大套箍的方法保證保護(hù)層厚度，拉結(jié)筋用植筋的方 法植入柱內(nèi)。在工程的實(shí)際施工過程中，鋼筋的加工很不好做，質(zhì)量很不好控制，機(jī)械連接很容易出現(xiàn)馬蹄茬，所以

16、主要靠工人師傅憑經(jīng)驗(yàn)來克服這一問題。（二）施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通?。?）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)、漏振、漏漿。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫 范要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳2）露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模 板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈。并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水潤(rùn) 濕。4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋

17、較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋 較密的部位（如粱柱接頭）應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用 振動(dòng)器。5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱 頭和梯板 腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木 屑。6）鋼筋混凝土柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下?？p隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水 泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超 過2 . 5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特別防止側(cè)板吊腳。7）粱柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安 裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，

18、缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝粱板模板前，先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸。垂直度。剛 度，符合要求才允許接駁粱模板。8）混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)濕潤(rùn)不足，水分蒸 發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。9 ）缺棱掉角。產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆 模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng) 度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予 以保護(hù)。10 ）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置 鋼筋籠時(shí)沖 力過大。預(yù)防措施：墊塊不得低

19、于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆 水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1 ： 2或1： 2. 5水泥砂漿平。蜂窩' 露筋： 先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔 洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的 蜂窩露筋孔洞處理 孔洞：鑿去松軟的 混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一 級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌 漿。所以在施工

20、時(shí)我們謹(jǐn)慎的處理這些事件，根據(jù)不同情況不同處理。這些問題都是在施 工時(shí)要注意的，在施工時(shí)采用何種水泥，用量都是要注意的，還有混泥土的早期保 養(yǎng)。（三）、施工質(zhì)量與管理施工質(zhì)量與管理是相輔相程的關(guān)系，兩者相互制約，相互促 進(jìn)。必須有嚴(yán)格的管理，質(zhì)量才能有保障，反過來，有好的質(zhì)量必須有一整套嚴(yán)格 的管理制度與之相照應(yīng)。建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300 2002在建筑工程質(zhì)量上做出了細(xì)致的規(guī)定，每個(gè)施工單位都以它做為施工質(zhì)量評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)。下面就施工中常見的質(zhì)量事故做簡(jiǎn)要分析，闡述施工質(zhì)量與管理的關(guān)系。1 .底層模板支架沉降a.原因分析：在施工過程中，管理不善，支模前不進(jìn)行設(shè)計(jì)，立模后不仔細(xì)檢查支架是

21、否穩(wěn)固，施工班組操作技工沒有進(jìn)行培訓(xùn)I,不熟悉施工方法，盲目蠻干，導(dǎo)致發(fā)生工程事故b.保證質(zhì)量措施：模板支架在澆筑碎前必須按規(guī)范要求，經(jīng)過認(rèn)真的設(shè)計(jì)計(jì)算來確 定。施工前應(yīng)將支模基土夯實(shí)填平，放好支架軸線位置，鋪墊碎石墊層，支架下應(yīng)設(shè) 置墊塊。2 .脹模澆筑振搗過程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出現(xiàn)脹模。a.原因分析：模板側(cè)向支撐剛度不夠，模板太薄強(qiáng)度不足，夾擋支撐不牢固；柱模中如果柱箍間距過大，就會(huì)出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。b.保證質(zhì)量措施：模板就位后，技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。一般梁中部用鐵絲穿過橫檔對(duì)拉，或用對(duì)拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊；柱模應(yīng)計(jì)算澆筑碎時(shí)的側(cè)壓力，檢查箍距是否滿足要求，及時(shí)加

22、設(shè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的水平斜撐、 剪刀撐等。3 .鋼筋加工制作錯(cuò)誤a .原因分析：施工管理混亂，沒有嚴(yán)格的檢查制度，操作人員不經(jīng)培訓(xùn) 即到施工現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行操作；不懂鋼筋級(jí)別，工地沒有配料單，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，使下料長(zhǎng)度失控，時(shí)長(zhǎng)時(shí)短。b .保證質(zhì)量措施：施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全的質(zhì)量檢查制度，每道工序都要有檢查，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求制作出鋼筋配料單，鋼筋應(yīng)先經(jīng)過調(diào)直，除銹后再 下料。同一規(guī)格的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一掛牌，標(biāo)明鋼筋的級(jí)別' 種類' 直徑等，運(yùn)輸、堆放' 吊裝時(shí)要有專人負(fù)責(zé)。技術(shù)人員要認(rèn)真做好鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4 .漏放構(gòu)造鋼筋a.原因分析：對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)認(rèn)識(shí)不全面，對(duì)構(gòu)造鋼筋的作

23、用重視不夠。再 我看來多數(shù) 都是重視不夠而忘記還應(yīng)該放置構(gòu)造鋼筋這回事，如少放或者不放梁中“腰筋”， 柱下彎起鋼筋等等。b.保證質(zhì)量措施：認(rèn)真檢查已經(jīng)安裝好的鋼筋，補(bǔ)足構(gòu)造鋼筋，尤其是現(xiàn)澆板邊'角部位，梁的支座部位，墻或板預(yù)留洞口的周圍。施工時(shí)應(yīng)采取有效措施保護(hù)構(gòu)造鋼 筋的位置，不得隨意踩踏等。5.混凝土澆筑不當(dāng)使構(gòu)件存在缺陷此缺陷在拆模后看 的清楚，給予補(bǔ)救已經(jīng)來不及。因?yàn)樗橐呀?jīng)初凝，會(huì)出現(xiàn)蜂窩、麻面、凸凹不平' 露 筋' 孔洞' 夾渣等現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)耐久性要求。保證質(zhì)量措施：常用的處理方法有局部修復(fù)' 灌漿、補(bǔ)強(qiáng)等。要制定合理的施 工技術(shù)方案，明確操作要求，并向工作班組進(jìn)行技術(shù)交底工作。明確責(zé)任，實(shí)行分界 掛牌制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，澆筑碎時(shí)注意觀察模板受荷后的情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決?？梢?，質(zhì)量事故的出現(xiàn)都 是管理