COP94-07發(fā)電機修理作業(yè)指導書

1、 發(fā)電機修理作業(yè)指導書 第5頁 共5頁1.0作業(yè)對象和要求。1.1本指導書適用于6135G、12V135AG內(nèi)燃機組、SB-W系列無刷三相120KW、150KW、250KW發(fā)電機組的維修作業(yè)。1.2主要機修、電修人員必須是具備4年以上的修理經(jīng)驗，熟知發(fā)電機組（內(nèi)燃機）的結(jié)構、原理的機修工、電修工和操作人員。1.3發(fā)電機組（內(nèi)燃機）的零配件應選用技術所要求的機型配件，原則上采用原廠產(chǎn)品，也可根據(jù)技術要求進行加工和采用代用品，加工和代用配件要進行技術論證和審批手續(xù)，并且要進行記錄備案。1.4根據(jù)條件可選擇送廠或就地組織技術人員（包括：全部電焊、機修、電修、噴化作業(yè)）項目齊全的修理場所進行修理，但必

2、須的維修房和存效解體配件的房屋。2.0修理作業(yè)分工要求。2.1發(fā)電機組分兩大部分進行修理：一、發(fā)電、配電屏部分，二、內(nèi)燃機部分。2.2發(fā)電機、配電屏修理，由電修理人員實施，內(nèi)燃機修理，由機械修理人員實施，并且由噴漆班進行整機防腐。2.3各組修理過程中要注意機件順序拆除清洗，要求妥善保存，不得丟失、損壞。2.4修理過程中要做好修理記錄，主要內(nèi)容有：時間、人員、修理部位、拆裝順序、使用工具、機件完好情況、更換配件處理辦法，并且按程序文件要求辦理有關手續(xù)，及時進入該機備案。2.5修理完畢后，由設備科組織技術等有關人員驗收。3.0發(fā)電機的修理。3.1注意各部位線路做好記號、線碼等標志然后進行。解體：a

3、.卸下勵磁機后罩，拆開整流器直流輸出線的接頭，用內(nèi)六角扳手松開鎖緊螺母上的緊固螺釘，再用專用四爪緊筒將鎖緊螺母擰松，并旋出5-7mm，然后用兩個螺栓將勵磁機轉(zhuǎn)子拉出，應注意不要碰壞旋轉(zhuǎn)整流元件。b.卸下后軸承外蓋，拆開勵磁機定子和發(fā)電機接線板之間的邊線，再卸下電機后端蓋上的4顆螺栓，將后端連同勵磁機定子一起卸下來。c.卸下前軸承蓋，再卸下前端蓋的4顆螺栓用撬杠或錘頭打端蓋四角，使端蓋退出此口，卸下前端蓋。d.轉(zhuǎn)軸端套入適當內(nèi)徑的鋼管，將其慢慢移出定子。e.取出軸承處彈簧圈，用拉器將兩軸承拉下。檢查、維護、修理：a.清理轉(zhuǎn)子、定子時要注意不要碰壞機體內(nèi)線，并且采用壓縮氣體吹掉灰塵、臟物，認真檢查

4、絕緣狀況，及時處理銹點、斑點、臟物堆積點，并要做絕緣工作，進行烘干。b.檢查各繞組的絕緣電阻，用500V兆歐表測量，如果絕緣電阻低于0.4兆歐或1兆歐應進行干烤。c.檢查全部軸承是否礦量和燒損、內(nèi)外圈磨損，如有以上情況要進行更換，并注意加注潤滑脂，在加注之前要將舊油清洗干凈，重新?lián)Q新，但不可混用不同號油質(zhì)。d.檢查更換旋轉(zhuǎn)子整流元件時，注意整流元件的導通方向應與元件方向一致，用萬用表測量其正向及反向電阻，可判斷整流元件是否損壞，整流元件正向電阻用萬用表測量應小于4兆歐，反向電阻應大于500×103歐，并按先拆后裝的順序裝配完成，并且進行手感或試轉(zhuǎn)是否轉(zhuǎn)動輕松無碰擊聲。3.2配電屏的檢

5、查維修。認真地用儀器測量儀器儀表開關，并且檢查感應度和靈敏度，發(fā)電機進入配電屏的線路是否完好，無破損老化，檢查互感器、電抗、空氣開關、閘刀開關各種信號指示器，各儀表等工作狀態(tài)，用萬用表測量功能，并且檢查接線端子，絕緣狀況，各部螺絲松緊度，按照要求數(shù)據(jù)調(diào)整檢查自動電壓調(diào)節(jié)器以及保護裝置。3.3內(nèi)燃機的修理工作：3.3.1我們通常用的是6135G、12V135GZ型內(nèi)燃機，但兩種內(nèi)燃機的機械原理和工作原理是一樣的，所以在修理中要按照6135G型內(nèi)燃機程序來進行解體、清洗、檢查、更換、修理。3.3.2內(nèi)燃機分為二大機構、四大系統(tǒng)：配氣機構，曲軸聯(lián)桿機構，燃料系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)。3.3

6、.3解體前要進行視聽檢查，在運轉(zhuǎn)中視聽各部分狀況和其它異常響動，以便重點檢查。a.由機械修理工拆除電氣部分，拆掉電瓶、起動機、發(fā)電機等 ，送交汽柴電進行解體清理，檢查其轉(zhuǎn)子、定子各部軸承的磨損程度進行處理。b.拆除進排氣支管，空氣濾清器，清理或更換濾清器。c.拆除燃料系統(tǒng)的高壓油管、噴油嘴、高壓油泵、輸油泵、濾清器，其中高壓油泵、噴油嘴要送交高壓泵試驗臺上進行解體，清洗檢查柱塞、出閥油、噴油嘴以及彈簧調(diào)速器的各組配件，軸承、油封磨損嚴重的要進行更換，清洗更換柴油濾清器濾芯，檢查各高壓管焊點是否正常。d.拆除汽門室蓋、汽門搖臂座、搖臂、彈簧、氣門頂桿，用公斤扳手松開缸蓋螺絲，拆下氣缸蓋，并拆下進

7、氣門、排氣門、內(nèi)外彈簧、彈簧座、夾卡。e.檢查缸壁間隙，并拆下油底殼，松開連桿螺絲拉出連桿瓦，檢查連桿瓦，按順序抽出活塞，視活塞的圓度和橢圓度以及磨損的程度予以更換和維修。f.拆除軸瓦蓋，清洗檢查；連桿瓦工作面的情況和軸承的磨損情況，按程序清洗檢查前軸、連接螺釘、曲拐、軸承、甩油盤、曲軸法蘭、定位螺釘、油管、 動齒圈、飛輪、皮帶盤、壓緊螺釘、鍍銅螺母、定位銷是否正常、不變形，在清洗檢查中進行修理或更換，活塞環(huán)18富銷按標準和技術要求進行更換。g.齒輪傳動機構：拆除、清洗傳動機構蓋板、油管焊接件噴油泵傳動齒輪、定時橢齒輪、左右凸輪軸傳動齒輪、主動齒輪、傳動橢齒輪、橢齒輪、橢齒輪軸、軸承隔圈、噴油

8、泵傳動軸承座、傳動軸接頭、聯(lián)接片噴油螺栓、接合器接盤、水泵傳動齒輪、轉(zhuǎn)速表接頭、后推力軸承、孔用彈性、擋圈、隔圈、推力板、前推力軸承、壓板、甩油圈、骨架、油封、軸承、螺母等，檢查機件狀況，齒輪、軸承磨損情況，更換。h.抽出偏心軸，檢查偏心專磨損情況、礦量、油道是否安裝正確，進行維修或更換。i.清洗檢查機油冷卻器、水箱散熱器以及水 的情況，清理檢查各焊點散熱片情況，水泵軸承、油套、葉輪、軸以及水封工作情況，維修或更換。j.清洗檢查維修更換后，按照作的順序先拆后裝、后拆先裝，對二大機構和四大系統(tǒng)進行組裝。在安裝 中，各部鎖緊機構的鎖緊程度都要嚴格按技術說明進行，用公斤扳手進行工作，并且使用工具要正

9、確，以免損壞機件，選用的潤滑油要正確，保證質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量，燃料油要進行過濾的0#柴油。k.內(nèi)燃機組裝后要進行磨合，在磨合前，柴油機起動后要注意機油壓力表，當指示的油壓大于49KPa（0.5Kg/cmý）時方可逐步增加轉(zhuǎn)速到10001200r/min，再進入部分負荷運轉(zhuǎn)，待柴油機的水溫高于70øC、機油溫度高于45øC 、機油壓力高于245KPa（205Kg/cmý)時，材可進入全負運轉(zhuǎn)。l.檢查起動機、發(fā)電機、機油壓力、水溫、轉(zhuǎn)速指示狀況，視聽發(fā)動機的聲音是否正常，手感各部工作是否平穩(wěn)，是否有漏油、漏水、漏電現(xiàn)象。m.進行內(nèi)燃機與發(fā)電機組裝。3.3.4發(fā)電機進行調(diào)試。a.進一步檢查絕緣電阻、接地線、接線、裝配的部件是否正確，內(nèi)燃機、發(fā)電機傳動部分是否可靠。b.起動發(fā)動機，加速到超靜定軒速，按下起動按鈕，發(fā)電機應能自動建 壓，調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)器上的電壓整定旋鈕使電壓定在95-105%V的任一電壓等級上以后，不必再調(diào)整，在調(diào)整過程中應注意發(fā)電機電壓是否穩(wěn)定，三相電壓是否平衡