鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書

1、鄂爾多斯市源豐杭錦旗2*12MW生物質(zhì)熱電工程 主廠房框架組合及安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于金威化工年產(chǎn)30萬噸燒堿30萬噸PVC擴建工程氯氫處理鋼結(jié)構(gòu)的安裝。2編制依據(jù)2.1山東匯智工程設(shè)計有限公司設(shè)計的圖紙2.2金威化工年產(chǎn)30萬噸燒堿30萬噸PVC擴建工程氯氫處理的施工組織總設(shè)計2.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20012.4鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范JGJ82-912.5建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-20022.6迪爾集團有限公司程序文件3作業(yè)項目概述本工程主要是氯氣壓縮室鋼結(jié)構(gòu)平臺，和室外一些零星鋼結(jié)構(gòu)。4作業(yè)準備4.1所有的參加安裝作

2、業(yè)的人員均需通過三級安全教育。4.2起重工、電工、電焊工均有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證。4.3主要施工機具設(shè)備需用量計劃表序號機具、設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊70T臺12逆變焊機ZX7-400臺63交流焊機BN300-2臺44鋼絲繩32.5米405鋼絲繩17.5米5006倒鏈5 T個77倒鏈3 T個78倒鏈2 T個59卡環(huán)16T個810卡環(huán)10T個1011道木塊1012架板6m*300mm塊6013鐵水平400mm個414千斤頂10T臺415千斤頂5T臺216盤尺50m個117鋼絲0.81mmKg518板尺1m個419彎尺500×250個45作業(yè)條件5.1使用的機械設(shè)備和工

3、器具處于正常狀態(tài)。5.2設(shè)計文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求。5.3相關(guān)材料和設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)。5.4測量器具檢查合格，且在有效期內(nèi)，并建立使用管理臺賬。5.5施工道路應(yīng)暢通無阻、照明滿足要求，確保設(shè)備和材料能夠運輸?shù)轿弧?.6現(xiàn)場施工用電、用水、用氣應(yīng)能滿足施工要求。5.7各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。5.8必須進行施工技術(shù)（安全）交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項內(nèi)容。6作業(yè)順序鋼材檢查 基礎(chǔ)復(fù)查 基礎(chǔ)劃線 鋼結(jié)構(gòu)組合 鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝 柱腳二次灌漿7作業(yè)方法7.1鋼材檢查在安裝前應(yīng)復(fù)查鋼材的型號、性能是否符合設(shè)計要求，鋼材及

4、有關(guān)金屬結(jié)構(gòu)件進行清點和檢查，并作出記錄。7.1.1外形尺寸應(yīng)符合圖紙及技術(shù)要求，其允許誤差如下：7.1.1.1鋼材構(gòu)件的長度偏差如下表構(gòu)件 名稱尺 寸 偏 差構(gòu) 件 的 全 長 （L）100010013000300150005001800080011000015000立柱04040404+26+26 梁、 橫梁040608010010010拉條、 支柱030303040408框架0608010012012012行架03050608090127.1.1.2柱腳底板的不垂直度為長度或?qū)挾鹊?；7.1.1.3柱上的托架平面水平傾斜不得大于2mm;7.1.1.4柱的彎曲度組對后10mm；7.1.1.

5、5柱的扭轉(zhuǎn)值不大于全長的1，且不大于10mm;7.1.1.6頂板、橫梁、框架允許許偏差如下表：框架邊長LL25002500L5000L5000兩對角線偏差5810旁彎度或撓度4687.1.2外觀檢查有無銹蝕、重皮、裂紋等缺陷；7.1.3外觀檢查焊縫和其它焊接部位的質(zhì)量；7.1.4設(shè)備到貨后要按安裝工藝進行儲放，盡量減少多次搬運。對于較大構(gòu)件要一次送至安裝位置附近。7.1.5所有鋼材到達現(xiàn)場后，首先進行噴砂除銹，除銹后刷H06-2鐵紅環(huán)氧脂底漆兩道，厚度60m，灰醇酸改性過氯乙烯磁漆兩道，厚度60m。顏色為灰色。涂漆后的漆膜外觀均勻，平整，豐滿而有光澤，不允許有咬底、裂縫、剝落、針孔等缺陷。7.

6、2基礎(chǔ)復(fù)查7.2.1框架開始安裝前，基礎(chǔ)強度應(yīng)達到設(shè)計強度的70%以上，且必須經(jīng)業(yè)主驗收合格，質(zhì)量證明齊全，并應(yīng)符合下列要求:符合國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，其基礎(chǔ)的允許偏差如下：項次項 目允許偏差(mm)1坐標位置(縱、橫軸線)202不同平面的標高0-203平面外形尺寸±204凸臺上平面外形尺寸0-205平面的水平度每米5且全長106垂直度每米5且全長10鍋爐的中心線，各柱縱、橫向中心線應(yīng)與廠房建筑標準點核查無誤。7.3基礎(chǔ)劃線7.3.1基礎(chǔ)劃線允許偏差： a) 柱子間:10m ±1mm b）柱子相應(yīng)對角線 20m 5mm 10m ±2mm 20

7、m 8mm7.3.2在縱、橫向中心線的兩端(基礎(chǔ)之外)預(yù)埋柱樁作為安裝時檢查和復(fù)核的基準，并在預(yù)埋空中找出中心線，在每個柱樁的側(cè)面標上其標高值。7.3.3在基礎(chǔ)上心軸線劃出十字中心線，并作出標記，以此作為安裝立柱時找正的依據(jù)。7.4柱底板（墊鐵）安裝7.4.1每組墊鐵不應(yīng)超過3塊，其寬度一般為80120mm，長度較柱腳底板兩邊各長出10mm左右，厚的放置在下層。當二次灌漿間隙超過100mm以上時，允許墊以型鋼組成的框架再加一塊調(diào)整墊鐵。7.4.2墊鐵要布置在立柱底板的立筋板下方，每個立柱下墊鐵的承壓總面積可根據(jù)立柱的設(shè)計荷重計算，但墊鐵的單位面積的承壓力，不應(yīng)大于基礎(chǔ)設(shè)計混凝土強度等級的60%

8、。7.4.3墊鐵安裝后，用手錘檢查應(yīng)無松動，并將墊鐵點焊在一起再與柱腳底板焊住。7.5框架吊裝就位后，找平、找正的內(nèi)容及順序按下述方法進行:7.5.1立柱柱腳中心線對準基礎(chǔ)劃線中心，用對準兩個十字中心線的方法進行檢查校對。7.5.2各立柱的垂直度應(yīng)在其相鄰的兩個垂直面的上、中、下三點用經(jīng)緯儀進行測量。7.5.3相鄰立柱間的中心距應(yīng)在立柱的上部和下部兩處測量。7.5.4測量立柱頂部和lm標高點兩處對角線；7.5.5根據(jù)立柱的lm標高點測量各橫梁的標高和水平度；7.5.6框架安裝的允許誤差見下表:序號檢查項目允許偏差(mm)1柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心±52立柱標高與設(shè)計標高±53

9、各立柱間相互標高差34各立柱間距離1）間距的1/1000，最大不大于105立柱的垂直度長度的l/1000，最大不大于156各立柱上、下兩平面相應(yīng)對角線長度的1.5/1000，最大不大于157橫梁標高2）±58橫梁水平度59平臺標高±1010平臺與立柱中心線相對位置±107.6柱腳二次灌漿7.6.1灌漿條件:框架安裝質(zhì)量驗收合格后進行；7.6.2準備工作:灌漿前，應(yīng)檢查柱腳固定工作是否完畢，并將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈，并用水濕潤基礎(chǔ)表面；7.6.3要求:符合圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。8工藝質(zhì)量要求依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502

10、05-2001進行驗收。9質(zhì)量記錄9.1施工班組在安裝過程中應(yīng)及時填寫安裝記錄，并根據(jù)驗收規(guī)范進行自檢，填寫自檢記錄.9.2 施工記錄必須認真填寫，包括工具領(lǐng)用記錄、清點運輸記錄、尺寸復(fù)查記錄、構(gòu)架安裝記錄、工程驗收記錄等要求內(nèi)容詳實，數(shù)據(jù)真實可靠。9.3每天對檢查出的問題當天解決，決不拖延。實行全員質(zhì)量管理，嚴格檢驗、嚴格把關(guān)，對所有缺陷填寫申報單，嚴格按程序辦。9.4對于工程驗收，執(zhí)行三級驗收程序，加強班組自檢、工地聯(lián)檢，保證三級驗收一次合格。10計量工器具測量記錄計量及測量工具在使用前必須經(jīng)過校核，且所用計量器具在校核有效期內(nèi)。11安全管理、文明施工及環(huán)境保護11.1安全管理11.1.1

11、建立安全組織機構(gòu)。形成專管成線、群管成網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)體系。11.1.2認真進行安全教育。教育重點應(yīng)落實到安全操作規(guī)程及如何防止高空墜落、觸電、物體打擊和機械損傷等方面。11.1.3組織安全檢查。安全員每天要跟班檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違章作業(yè)者應(yīng)立即處理，做到防患于未然。11.1.4進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進行作業(yè)，高空作業(yè)要系好安全帶，要充分利用好三寶；11.1.5高空作業(yè)要衣著靈便，禁止穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋； 11.1.6高空作業(yè)不準上下拋扔工具和材料，以防傷人和破壞物件；11.1.7電動工具使用前要檢查完好無損方能使用；11.1.8氧氣瓶、乙炔瓶、氬氣瓶不得混放，防止漏氣遇明

12、火爆炸；11.1.9施工用電，線纜必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須有漏電保護裝置；11.1.10在高空及不易被觀察到的地方進行焊接作業(yè)或其它作業(yè)時，必須由二人以上進行，以便操作和監(jiān)護；11.1.11施工人員攀爬時正確使用攀登自鎖器，必要時橫梁上應(yīng)拉設(shè)水平安全繩，以便掛安全帶。11.1.12較小構(gòu)件在使用鋼絲繩捆扎時，采用破布或塞加長木塊的方式來增加鋼絲繩與構(gòu)件的摩擦。11.1.13除以上所列事項外，未提及的嚴格按建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。11.2文明施工11.2.1現(xiàn)場道路不得任意挖掘或截斷，如必須開挖，應(yīng)事先征得施工管理部門和消防部門的同意并限期修復(fù)。開挖期

13、間必須有保證安全通行的措施。11.2.2現(xiàn)場的機動車輛應(yīng)限速行使，時速一般不得超過15km，路邊地區(qū)應(yīng)設(shè)“危險”、“禁止通行”等警告標志。11.2.3材料設(shè)備應(yīng)按施工總平面布置規(guī)定地點定值定位的堆放整齊，并符合搬運及消防的要求，堆放場地應(yīng)平坦、不積水，地基應(yīng)堅實。11.2.4各類腳手桿、腳手板、緊固件以及安全設(shè)施、防護用具等均應(yīng)存放在干燥、通風處并符合防腐、防火等要求，木桿應(yīng)去皮豎放，鋼管應(yīng)除銹刷漆，開工前應(yīng)進行一次全面檢查、鑒定，合格者方可使用。11.2.5廠區(qū)文明施工標志、重點防火部位標志及緊急救護標志等應(yīng)醒目、齊全。11.2.6施工現(xiàn)場應(yīng)有急救、保健設(shè)施。11.2.7工序安排合理，銜接緊

14、密，配合得當，上道工序交給下道工序必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。11.2.8施工場所應(yīng)保持整潔、垃圾和廢料應(yīng)及時清理，做到“完工、料盡、場地清”。11.2.9未經(jīng)批準，不得任意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板或樓面上開孔或焊接臨時結(jié)構(gòu)。11.2.10起重用鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時回收，不得亂堆亂放。11.2.11氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束后應(yīng)及時盤繞回收。11.2.12施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴禁亂拆亂動。11.2.13施工現(xiàn)場應(yīng)采取降低施工噪聲的措施。11.2.14施工人員應(yīng)有成品保護意識，嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。11.2.15吊裝時，應(yīng)有防滑碰撞措施。

15、11.2.16施工用的機具應(yīng)設(shè)專人管理并經(jīng)常維護和保養(yǎng)，做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。11.3環(huán)境保護11.3.1施工現(xiàn)場各區(qū)域應(yīng)有衛(wèi)生負責人并有明顯標志。11.3.2施工現(xiàn)場均不得存有污物、污水，施工現(xiàn)場圍墻外5米范圍內(nèi)要保持衛(wèi)生清潔，距施工現(xiàn)場入口處50米內(nèi)不得拋散建筑垃圾。11.3.3施工現(xiàn)場及生活區(qū)域場地要平整，道路暢通，排水設(shè)施良好。11.3.4生活垃圾和建筑垃圾要及時清運。11.3.5施工作業(yè)場地要保持工完場清，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。11.4危險點、危險源的識別與防范序號危險點控制措施依據(jù)1進入現(xiàn)場不正確佩戴安全帽1、 進入現(xiàn)場要精力集中，慎重行走。2、 安全帽要戴正、帽帶要系緊。3

16、、 嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2高處作業(yè)不扎安全帶1、2米及以上作業(yè)要扎好安全帶且掛在上方牢固可靠處。2、安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換。3酒后進入施工現(xiàn)場1、 進入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒。2、 任何人不得以任何理由酒后進入現(xiàn)場。4未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護操作知識1、 嚴格執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級安全教育制度。2、 嚴格考試制度，禁止弄虛作假。3、 明確安全職責及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點。5無安全技術(shù)措施或未交底施工1、所有施工項目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。2、施工人員對無安裝措施或未交底有權(quán)拒絕施工。3、施工人員要嚴

17、格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯誤，應(yīng)及時與技術(shù)人員協(xié)商解決。6安全技術(shù)措施有重要錯誤1、 編制人要有責任感，有嚴謹審慎的科學(xué)態(tài)度。2、 審批人要嚴細認真，把好審批關(guān)。3、 未經(jīng)審批嚴禁實施。7安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施1、 按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。2、 采取的措施因地治宜、8機械設(shè)備未按計劃檢修，帶病作業(yè)1、 施工用機具要求工況良好、嚴禁帶病作業(yè)。2、 嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和保養(yǎng)。9違章指揮1、嚴禁違章指揮。2、對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責任、有權(quán)利制止。3、施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。1

18、0違章違紀作業(yè)、違反安全交底要求1、遵章守紀，按規(guī)程標準作業(yè)，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。2、嚴格按技術(shù)交底施工，不得擅自竄改。11工作不負責任玩物職守1、 各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責。2、 嚴禁粗心大意，精力分散等瀆職行為12違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗1、 嚴格身體檢查制度，對不適應(yīng)者禁止上崗。2、 參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3、 嚴禁無證作業(yè)，無證駕駛。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）13不正確使用勞動防護用品1、 熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2、 施工中正確使用。3、 經(jīng)常檢查、維護并妥善保管防護用品。14擅自拆除挪用安全裝置和設(shè)施1、 安

19、全裝置及設(shè)施嚴禁私自拆除、挪用。2、 若施工需要，須拆除時應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3、 施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。15危險作業(yè)項目不辦安全施工作業(yè)票、工作票1、 凡安規(guī)附錄B中所列作業(yè)項目一律辦票。2、 工作人員應(yīng)清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆髨?zhí)行16氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸1、 焊炬、割炬點火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴密性。2、 嚴禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的焊炬、割炬作照明。3、 氣割時應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4、 乙炔帶著火時，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應(yīng)先停氣，后滅火。5、 氧、乙炔帶嚴禁沾染油脂，嚴禁串通連接或互換使用。6、 氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用

20、盡。7、 乙炔瓶應(yīng)直立使用，、氧、乙炔瓶安全距離為5m以上17砂輪機等電動工具的使用1、 使用前檢查合格，并進行空轉(zhuǎn)試驗。2、 電氣保護和機械防護裝置完好，接地可靠。3、 砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用。4、 不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件，不準打磨軟金屬和非金屬。5、 砂輪片的有效半徑磨至原半徑的1/3時必須更換。18不正確使用鋼絲繩1、 安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩68倍。2、 保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴防打結(jié)和扭曲。3、 嚴禁與任何帶電體接觸，重物菱角處墊好管皮、方木。4、 機械運動中不得與其它物體摩擦，穿過滑輪時，不得有接頭。5、 編結(jié)時，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300mm。6、 千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過120°。19鋼絲繩打繩夾處斷裂1、 繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè)，間距小于繩直徑的6倍，繩夾數(shù)量46個。2、 采