品控員作業(yè)指導(dǎo)書

1、品控員作業(yè)指導(dǎo)書 品控員作業(yè)指導(dǎo)書 現(xiàn)場品控作業(yè)指導(dǎo)書 1.目的： 為使質(zhì)檢員盡快熟悉工作崗位的工作要點，掌握工作技巧,按既定的工作程序開展工作,減少失誤，保證產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量。 2.適用范圍： 現(xiàn)場品控員 3.崗位職責(zé)： 3.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督控制(生產(chǎn)人員,設(shè)備設(shè)施,物料,車間環(huán)境,人員操作及生產(chǎn)工藝等) 3.1.2關(guān)鍵控制點的監(jiān)督控制(如蒸煮,金探等),產(chǎn)品凈重,蒸煮后中溫,速凍后中溫等的檢測.3.1.3按抽樣計劃完成樣品的抽取工作. 3.1.4生產(chǎn)現(xiàn)場異常衛(wèi)生質(zhì)量問題的反饋與記錄,并及時分析跟進,協(xié)助車間改善.3.1.5新產(chǎn)品試產(chǎn)及保質(zhì)期試驗的跟進.3.1.6各車間產(chǎn)品工藝流程

2、的跟進完善. 3.1.7各車間記錄報表的填寫審核.并及時完成sap系統(tǒng)相關(guān)工作.3.1.8成品標(biāo)簽標(biāo)識確實認(rèn),并跟進產(chǎn)品出貨品質(zhì)檢查.3.1.9定期對生產(chǎn)員工進行衛(wèi)生知識培訓(xùn). 3.1.10定期對車間使用的電子稱,溫度計,溫濕度計進行校準(zhǔn).3.1.11積極協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)完成其它工作. 4.各區(qū)主要檢查內(nèi)容(人,機,料,環(huán),法)： 4.1休息區(qū)及更衣室衛(wèi)生檢查: 4.1.1休息區(qū)物品擺放及衛(wèi)生檢查:拖鞋便鞋,水杯,化學(xué)品柜,地面衛(wèi)生等4.1.2衛(wèi)生間衛(wèi)生狀況:衛(wèi)生狀況,洗手沖水設(shè)施是否完好. 4.1.3更衣室衣物擺放及衛(wèi)生狀況:拖鞋水鞋,工衣便衣,地面衛(wèi)生等. 4.1.4更衣室消毒池檢查工作:消毒

3、液濃度(4小時/次),消毒水清潔程度,洗手液盒,干手機及墻面衛(wèi)生,洗手及干手設(shè)施完好性. 4.2員工個人衛(wèi)生及操作衛(wèi)生檢查: 4.2.1員工按規(guī)范要求著裝,無留長指甲,無化妝,無戴首飾,手部無外傷. 4.2.2員工進入車間前按洗手消毒程序進行消毒,上洗手間后,生產(chǎn)過程中接觸其它污染物后均需洗手消毒. 4.2.3員工從事衛(wèi)生要求嚴(yán)格的操作工序需佩戴手套(如熟區(qū),內(nèi)包裝區(qū)操作,或其它有特別要求的區(qū)域或產(chǎn)品) 4.2.4生產(chǎn)過程中,生熟區(qū)員工禁止串崗,避免交叉污染.4.2.5監(jiān)督員工嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝進行操作,更好的保證產(chǎn)品品質(zhì). 4.3生產(chǎn)車間設(shè)備設(shè)施,工器具衛(wèi)生的檢查: 4.3.1檢查車間所使用的

4、設(shè)備及工器具狀況優(yōu)良,無生銹,無松動破損,使用過程中無安全隱患或危害. 4.3.2清洗房工器具清洗消毒及衛(wèi)生狀況檢查,車間工器具使用過程中衛(wèi)生檢查,工器具消毒水濃度100ppm(每4小時檢測1次). 4.3.3金探機運行及過機狀況檢查,并定期校準(zhǔn)(產(chǎn)品過機前校準(zhǔn),使用過程中每小時校準(zhǔn)1次).4.3.4檢查各車間冷庫溫度及運行正常.4.4生產(chǎn)車間物料品質(zhì)及使用狀況檢查: 4.4.1各車間內(nèi)原料倉,半成品庫等貯存的物料標(biāo)識清楚正確,做好覆蓋并分類擺放,無過期,無物料發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象. 4.4.2生產(chǎn)加工過程中所使用的原輔料品質(zhì)檢查,無發(fā)霉,無變質(zhì),無異物等. 4.4.3檢查各區(qū)原輔料的使用不會對產(chǎn)品造

5、成異物或其它危害,如正確的開瓶或拆袋方式.4.4.4所有生產(chǎn)過程中的原輔料離地擺放,避免交叉污染.4.5生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生檢查工作: 4.5.1生產(chǎn)過程中落地產(chǎn)品及廢棄物及時處理,垃圾桶有蓋.4.5.2生產(chǎn)過程中,污水排放通暢,無嚴(yán)重堵塞積水現(xiàn)象. 4.5.3檢查車間班前班后地面,地溝,工作臺,工器具,機械設(shè)施等的清洗消毒工作.4.6各車間其它檢查內(nèi)容: 5.各區(qū)其它工作內(nèi)容及注意事項: 5.1.天天抽檢成品凈重(按各產(chǎn)品凈重標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行).并做好記錄. 5.2天天抽檢產(chǎn)品蒸煮后中溫及其它要求檢測的半成品蒸后中溫(如馬拉卷餡,叉燒酥餡等).并做好記錄. 5.3抽檢產(chǎn)品速凍后中溫,解凍前后中溫等,并做

6、好記錄. 5.4出口生制品檔口員工個人衛(wèi)生,工器具衛(wèi)生及操作衛(wèi)生的嚴(yán)格監(jiān)督控制(如咸水角皮,叉燒酥皮,湯丸皮,湯丸餡制作檔口,包制檔口等) 5.5產(chǎn)品包裝衛(wèi)生檢查,包裝工作臺改換產(chǎn)品時,需對工作臺進行清理消毒后,方可包裝下一種產(chǎn)品,避免交叉污染(生物性污染或其它異物浸染). 5.6出口產(chǎn)品,外客戶產(chǎn)品等的標(biāo)識,規(guī)格,產(chǎn)品衛(wèi)生品質(zhì)的檢查確認(rèn).5.8蔬菜區(qū)打蛋機消毒液濃度的檢測(100ppm). 5.9蔬菜區(qū)庫存及使用蔬菜品質(zhì)檢查,供港蔬菜衛(wèi)生品質(zhì)檢查.6.記錄表格: 6.1填寫記錄清單:6.1.1衛(wèi)生檢查記錄 6.1.2消毒劑濃度檢查記錄表 6.1.3產(chǎn)品溫度檢測記錄表(加工中,速凍后,包裝前,

7、解凍前后)6.1.5產(chǎn)品重量檢測記錄表6.1.6巡檢記錄表 6.1.7產(chǎn)品出貨監(jiān)控記錄表6.2復(fù)核記錄清單: 6.2.1有毒有害物品使用記錄表6.2.2車間清潔消毒記錄表6.2.3車間溫濕度記錄表 擴大閱讀：gmp乳業(yè)品控作業(yè)指導(dǎo)書 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) gmp乳業(yè)品控作業(yè)指導(dǎo)書 1、目的 用于指導(dǎo)品控員日常工作,規(guī)范本崗位的操作，對車間生產(chǎn)過程進行監(jiān)督、檢查，保證生產(chǎn)流程的規(guī)范化，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、應(yīng)用范圍 適用于利樂生產(chǎn)線的過程控制工作3、職責(zé)： 3.1負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)環(huán)境的監(jiān)督檢查。3.2負(fù)責(zé)車間操作人員的衛(wèi)生檢查。 3.3負(fù)責(zé)對設(shè)備、管道等的清洗消毒效果檢查。 3.4負(fù)責(zé)檢查與監(jiān)督本生產(chǎn)線各工序

8、生產(chǎn)狀況、作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行狀況，并能指導(dǎo)、改正員工操作，規(guī)范操作控制，并做好記錄。3.5負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)流程中樣品的取樣工作。3.6負(fù)責(zé)對半成品的感官指標(biāo)進行檢驗。 3.7關(guān)注設(shè)備的運行狀況，并負(fù)責(zé)重要參數(shù)的測量與檢查。 3.8要認(rèn)真做好工作記錄。做到真實、準(zhǔn)確、完整，反映生產(chǎn)、質(zhì)量客觀狀態(tài)，并及時傳遞。4、工作內(nèi)容：4.1工作內(nèi)容 4.1.1查看交接班紀(jì)錄。了解本車間前期生產(chǎn)狀況及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況并及時與本工段溝通，避免類似錯誤發(fā)生。 更多免費資料下載請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 4.1.2參加所負(fù)責(zé)工段班前會，了解當(dāng)天生產(chǎn)狀況。4.1.3做好對生產(chǎn)的整個工藝流程的控制。 4.1.4工作完畢,認(rèn)

9、真填寫品控日報表及交接班記錄，搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。4.2生產(chǎn)前準(zhǔn)備 4.2.1檢查本生產(chǎn)線設(shè)備、管路的清洗狀況并通過看、摸、聞及定期的涂抹試驗對cip清洗效果進行評估。4.2.2檢查分料狀況。4.2.2.1核對生產(chǎn)品種。 4.2.2.2核對所用原輔料合格證、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期。4.2.2.3計量準(zhǔn)確性。4.2.3檢查機手日護養(yǎng)狀況4.2.3.1檢測雙氧水濃度。4.2.4檢查車間環(huán)境狀況4.2.4.1車間設(shè)備衛(wèi)生清潔狀況 4.2.4.2負(fù)責(zé)對消毒液配制、使用狀況進行檢查。4.2.5矯正ph計及配置檢測半成品用的各種藥品。4.2.6收奶狀況 4.2.6.1負(fù)責(zé)監(jiān)督收奶凈乳機的排渣頻次及巴殺溫度的檢查。 4.2.6.2對每倉原料奶溫度、酸度、酒精試驗、理化指標(biāo)進行檢測及生奶存放時間及奶倉攪拌是否開啟進行確認(rèn)，各指標(biāo)合格后通知