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文檔簡介
1、稅控加油機許可證考核規(guī)范1 適用范圍 本規(guī)范適用于申請稅控燃油加油機(以下簡稱稅控加油機)制造許可證的考核、監(jiān)督檢查和復查。 2 引用文獻 21JJG 4431998燃油加油機檢定規(guī)程 22GBT 90811998機動車燃油加油機 23JJF 10601999稅控燃油加油機定型鑒定大綱 使用本規(guī)范時,應注意使用上述引用文獻的現(xiàn)行有效版本。 3 計量法制管理 31 未經(jīng)國務院計量行政部門批準,不得制造非法定計量單位的稅控加油機。 32許可證的標志和編號應符合國家有關(guān)規(guī)定。 33稅控加油機新產(chǎn)品申請制造許可證,必須先取得稅控功能合格證書。 34稅控加油機出廠銷售,必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門
2、出具的檢定證書。 4 產(chǎn)品質(zhì)量 4. 1稅控加油機應按 GBT 90811998機動車燃油加油機、JJG 4431998燃油加油機檢定規(guī)程和JJF 10601999稅控燃油加油機定型鑒定大綱的要求進行生產(chǎn)。 42加油機批量生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式和質(zhì)量,必須達到原定型鑒定或樣機試驗時的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式和質(zhì)量水平。 43監(jiān)督檢查和復查換證時,需對整機進行性能檢查和試驗。 5 生產(chǎn)設施 51生產(chǎn)設備 用于生產(chǎn)的各種加工機床、試驗設備的品種、數(shù)量應能滿足工藝方法和正常批生產(chǎn)的要求并與生產(chǎn)形式相適應。稅控加油機的生產(chǎn)一般應配備如下的設備: a)精密車床 b)單面臥式精鏜式 c)外圓磨床 d)粗銑組合機床 e)四
3、工位鉆鏜床 f)雙面組合機床 g)分離器組合鉆床 h)組合鏜床 對于外購的零部件(如泵、油氣分離器、容積式流量計、電腦主板等)應配備相應的檢測設備,并應制定設備維修、保養(yǎng)計劃和設備一覽表,實施定量管理。 52 工藝裝備 加工裝配和試驗的各類工藝裝備的數(shù)量和精度應滿足工藝規(guī)程、作業(yè)指導書的要求,做到檢測合格、質(zhì)量狀態(tài)標識清晰,并設專人保管。 53 檢測手段 根據(jù)產(chǎn)品零部件和整機加工、裝配調(diào)試的需要,應配備有相應種類、數(shù)量和準確度等級的計量器具,尤其是泵真空度及功率測試臺、流量計部件性能測試臺、氣密性試驗設備、油氣分離器測試裝置、軟管測試裝置等。對電子部件檢測應配備電子計數(shù)器板級 產(chǎn)品專用測試臺(
4、電源適應能力測試臺、顯示器。主機板測試臺、鍵盤板測試臺等)、 電子計數(shù)器組件老化試驗臺、電子計數(shù)器綜合試驗臺,一般還應配備如下通用儀器: a) 通用示波器(100 MHz) b)RLC測試儀 b) 耐電強度測試儀 c) 集成電路測試儀 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的所有計量器具、檢測儀器、儀表,應在檢定有效期內(nèi),并100合格,應實行標識管理。專用的量規(guī)等工裝應實行班檢。 54 工作環(huán)境條件 a) 各加工、裝配和試驗生產(chǎn)線工作環(huán)境清潔,物料碼放整齊,標識清晰。 b) 零部件工序流轉(zhuǎn)應有必要的工位器具,防止磕、碰傷。 c) 工藝技術(shù)文件所規(guī)定的防塵、防震、防銹蝕、抗干擾、防靜電等設施及環(huán)境溫度要求應予以滿足。 d
5、) 對加油機部件和整機試驗用油液的管理應保證滿足消防安全的有關(guān)規(guī)定。 e) 生產(chǎn)現(xiàn)場應配備安全防火設施,保證安全通道暢通。 6 出廠檢驗條件 加油機生產(chǎn)廠出廠檢驗按GBT 90811998機動車燃油加油機和JJF 1060 1998(稅控燃油加油機定型鑒定大綱)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。加油機的首次檢定按JJG 443- 1998燃油加油機檢定規(guī)程執(zhí)行。 61 檢驗環(huán)境條件 整機運轉(zhuǎn)、試驗和檢驗應有固定的場所,以滿足批量生產(chǎn)和開展檢驗工作的需要。 檢驗環(huán)境條件應符合如下規(guī)定: a) 環(huán)境溫度:-20+40,一次檢驗過程中溫度變化不超過3。 b) 相對濕度:機械加油機為30%80%之間,電腦加油機為45%7
6、5%之間。 c) 大氣壓:86kPa106kPa d)供電電源:電源標稱電壓+10%、-15%,頻率(50±1)Hz。 e)檢驗介質(zhì):試驗介質(zhì)應與加油機實際使用介質(zhì)一致或粘度相當。 62檢驗設備 出廠檢驗設備應滿足GB/T90811998表1、表2、表3所列檢驗項目的要求。應包括: a) 標準金用量器:標準金屬量器組的容量應滿足所開展的檢驗工作,其計量準確 度不低于加油機最大允許誤差的15。 b) 溫度計:測量范圍-3040,最小分度值為 0.2。 c) 秒表:分度值為01s。 d) 水平儀:準確度為0.05 mmm e) 壓力真空表:(0.9-0.1)MPa、1.5級。 f) 真空
7、表:(001)MPa、1.5級。 g) 聲級計:(40120)dB、ND10型。 h) 油槽容積不小于加油機最大流量下10 min的排放量。 以上ag種計量器具應周期檢定,并取得計量檢定證書。 7人員技術(shù)狀態(tài) 71企業(yè)的最高管理者應熟悉(計量法)等有關(guān)法規(guī)知識,重視質(zhì)量體系建設。 72企業(yè)設置足夠的質(zhì)量管理人員,各崗位質(zhì)量職責明確,并能獨立行使職權(quán)。落實質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量改進、質(zhì)量體系維護、質(zhì)量統(tǒng)計、質(zhì)量原始記錄管理等項目。 73企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模配備足夠的各類工程技術(shù)人員,如:設計員(含電腦軟硬件)、工藝員、售后服務人員等。人員結(jié)構(gòu)組成合理,有較強的基礎和專業(yè)知識,能了解本職范圍的關(guān)鍵
8、技術(shù),解決技術(shù)質(zhì)量問題,開展全面質(zhì)量管理活動,并能取得成效。 74產(chǎn)品出廠檢驗人員采取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的計量檢定員證,方可上崗工作。 75技術(shù)工人能夠適應本崗工作,并經(jīng)培訓考核合格,持證上崗,技術(shù)水平能達到國 家規(guī)定的相應等級水平。 76企業(yè)培訓教育應有年度計劃,并能安排對員工的計量基本知識,全面質(zhì)量管理, 質(zhì)量體系文件,技術(shù)理論和操作技能的教育,培訓工作列入考核指標。 8技術(shù)文件資料管理 81產(chǎn)品圖樣 a) 完整性:各型產(chǎn)品圖紙應有圖樣目錄,標準件、外購外協(xié)件明細表、零件圖、部件圖、總裝圖、電路圖和接線圖等應完整齊全。注:實行模塊設計的產(chǎn)品,可用菜單形式代替總裝圖,但其接口尺寸保證
9、協(xié)調(diào)。 b) 正確性:圖樣繪制和標控應符合有關(guān)標準的規(guī)定,應使用國家法定計量單位,做到圖樣目錄、零件明細表和圖樣相符,圖樣與實物相符。圖樣和各種技術(shù)資料會簽。標準化審查、更改批準手續(xù)完備。 c) 統(tǒng)一性:設計、工藝、質(zhì)量、制造及供應商等部門使用的圖紙和技術(shù)文件版次應一致,資料發(fā)放手續(xù)齊全,做到舊圖回收統(tǒng)一銷毀。 82電子信息文件、軟件流程圖、軟件清單等電子信息文件,應拷貝存檔。 83工藝文件 產(chǎn)品的加工、裝配、檢驗和試驗的工藝規(guī)程或作業(yè)指導書,應滿足產(chǎn)品設計圖紙和技術(shù)要求、做到文實相符,版次統(tǒng)一。 84加油機使用說明書 應編制指導用戶正確安裝、操作使用的產(chǎn)品說明書。其內(nèi)容應包括:產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)
10、原理、安裝圖、電源接線圖、使用操作、調(diào)整維護方法、電子指示裝置的設置(含單價、加油量預置、稅控功能等),常見故障的診斷分析及其排除方法,備件清單等。 85檢驗和試驗記錄 物料進廠、零部件和整機加工裝配、檢驗、試驗、包裝等生產(chǎn)全過程的各種檢驗。試驗記錄,應齊全、完整,記錄清晰。 該記錄應包括: a)外購、外協(xié)作進貨檢驗和試驗記錄(含供應商提供的材質(zhì)報告、檢測報告、質(zhì)量證明等)。 b)加工過程的首件檢驗、流動檢驗和成品檢驗記錄等。 c)關(guān)鍵、重要工序的質(zhì)量波動圖或控制圖,不見裝配性能檢驗員,試驗記錄,整機裝配檢驗、試驗記錄和出廠檢驗記錄等。 8.6設備維修記錄及其一覽表 生產(chǎn)用加工和試驗設備應做到
11、定期維護,關(guān)鍵設備修理有記錄,并提供主要設備和出廠檢驗設備的一覽表。 9質(zhì)量體系 企業(yè)應參照 GBT 190001994(ISO90001994)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準建立質(zhì)量體系,并能使其正常運行,不斷實施質(zhì)量體系的評審,開展持續(xù)的質(zhì)量改進活動等。 10考核評審 101凡屬下列情況之一者判為考核不合格。 a) 計量法制管理中任意一條不符合要求。 b) 生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式和質(zhì)量未達到原定型鑒定或樣機試驗時的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式和質(zhì)量水平。 c)不按產(chǎn)品標準生產(chǎn)。 c) 生產(chǎn)設施考核不合格。 d) 出廠檢驗條件不合格。 e) 質(zhì)量體系不合格。 f) 總得分低于80分(包括80分)。 102經(jīng)考核不合格者應在3個月內(nèi)進行整頓,二次考核不合格1年之內(nèi)不受理考核申請。 103考核評分方法 a) 考核評分方法: 標準總分為1
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