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文檔簡介
1、匯景豪園(二期)給排水安裝工程施工方案第一章工程概況一、工程總概況工程名稱:匯景豪園(二期)39-46棟、49-50棟工程地點:東莞市常平鎮(zhèn)還珠瀝村太和路。建設單位:東莞市凱聯(lián)物業(yè)發(fā)展有限公司。 « I r- -1 |_設計單位:廣東華方建筑設計有限公司。監(jiān)理單位:廣州筑正工程建設管理有限公司。I 1施工單位:廣東永盛建筑工程有限公司。/ I I本工程總建筑面積93158.34平方米,由3946棟、4950棟組成(其中49棟為 垃圾房,50棟為地下室),小區(qū)最高建筑為41棟25層,高位消防水箱設于41棟屋 頂,水箱底標高為82.5m。地下室一層,屬I類地下車庫及設備用房(部分戰(zhàn)時人防
2、 區(qū))。二、建筑給排水工程概況1、生活給水系統(tǒng)I,113層由小區(qū)市政生活給水管網(wǎng)直供,市政水壓約為0.35Mpa, 413層由小區(qū)水 泵房中區(qū)變頻加壓泵組供水,1425由高區(qū)變頻加壓泵組供水。戶內(nèi)給水支管采用PP-R給水管,熱熔連接;戶外埋地給水管采用鋼絲纏繞 HDPE j j.塑料復合管,電熔連接。2、排水系統(tǒng)室外排水體制為雨污分流,住宅內(nèi)為污廢分流,污水經(jīng)化糞池處理后排入小區(qū) 廢水管網(wǎng)。室內(nèi)排水支管采用硬質(zhì)聚氯乙烯 UPV第,室外為HDP改壁波紋管。三、施工平面布置施工平面布置圖附后四、施工要求和技術(shù)保證條件精心整理1、安裝工程的特點本工程需要預留預埋的管線和預埋件多、面廣,施工時必須認真
3、核對圖紙,密 切配合土建結(jié)構(gòu)進行施工,確保準確無誤。預留埋是保證后期安裝質(zhì)量的重要關鍵 因素之一。為確保本工程預留洞準確,各專業(yè)在開工前要對圖紙進行會審,消除專 業(yè)間“打架”,保證預留洞一次到位。2、管道安裝一般要求?(1)建筑給排水系統(tǒng)設備及附件的采購、制作、安裝和調(diào)試、給排水構(gòu)筑物施工, 應遵守有關施工規(guī)范的規(guī)定。?(2)管道防腐要求應滿足施工安裝圖紙的要求,并遵守有關施工規(guī)范的規(guī)定。?(3)生活給水管道系統(tǒng)安裝后應進行沖洗。并按規(guī)定進行試壓和檢漏;安裝在主 干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度或嚴密性耐壓試驗。!?h3'(4)排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗,通球球徑不
4、小于排水管道管徑-7 J/ Uf I 的2/3 ,通球率必須達到100% ?(5)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前、室內(nèi)雨水管道安裝后,應做灌水試驗,試 驗要求為排水管灌滿水持續(xù)15分鐘后,再灌滿水觀察5分鐘;雨水管灌水持續(xù)時間 1小時;敞口水箱滿水試驗靜止 24小時,均以不滲漏為合格。?(6)生活污水、含油污水在調(diào)試階段不得隨意排放,經(jīng)水質(zhì)處理達到標準后,才 能排放。?(7)給排水管道和設備的檢查、試驗和驗收,應按(GB50242-2016等規(guī)范的規(guī) 定進行。第二章編制依據(jù)1、現(xiàn)行施工規(guī)范建筑給水排水設計規(guī)范(GB50015-2003 ;建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2
5、016 ;給水排水工程施工驗收規(guī)范(GB50268-200;消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 GB50974-2014自動噴淋滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50084-2001精心整理建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50303-2013 ;2、施工技術(shù)規(guī)程及標準建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T29-200 );東莞市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊;3、施工圖紙及圖集匯景豪園二期工程的給排水、消防等施工圖紙;通用給排水、電氣安裝圖集;4、本公司類似工程相關經(jīng)驗資料;5、本工程項目的施工組織設計。第三章施工總體部署施工準備是工程建設的基礎,其核心為工程施工提供各種必備條件,是工程建 設各項目標得經(jīng)實現(xiàn)的重
6、要保證。本工程開工之前,我們將做好以下準備工程:組' 'i I."織技術(shù)人員、技術(shù)工作的準備、前期工作所需要施工資源的準備、施工各項計劃的 編制等。一、施工準備(1)根據(jù)工程進度計劃、工程量、施工現(xiàn)場實際情況,作好人員、機械設備及物 I1料進場工作,班組操作人員必須經(jīng)過培訓方可上崗,特殊工種操作人員持證上崗。(2)施工前組織施工、質(zhì)安有關人員認真熟悉施工圖紙及有關技術(shù)資料,結(jié)合現(xiàn) 場實際情況掌握施工的重點、難點,提出設計中存在的問題,為圖紙自審、會審做 好準備。(3)施工前技術(shù)負責人向操作人員詳細技術(shù)交底,使全體操作人員領會設計意 圖,明明白白操作。(4)必須熟悉技術(shù)
7、規(guī)范、標準及施工方法。二、組織機構(gòu)(1)實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經(jīng)理部,對工程施工全過程 的進度、質(zhì)量、安全和文明施工負責。(2)本工程將委派我公司高水平專業(yè)人員擔任個管理崗位,負責對工程個專業(yè)施精心整理 工管理。(3)項目部組織機構(gòu)項目經(jīng)理材料員技術(shù) 負責 人根據(jù)土建進度計劃表,結(jié)合本工種實際情況,編制施工進度計劃,在現(xiàn)場與土 建施工單位緊密配合,及時將設計變更通知實施到現(xiàn)場,配合土建,達到預期進度(1)各種管道的避讓原則:有壓力管道讓無壓力管道。以此原則確定和調(diào)整本工 '' ' 1 '1 1 I -程管道、電氣線路走向及支架位置,以便為其他
8、工種創(chuàng)造施工條件。?(2)樓面管道配合土建施工預埋,當土建頂好模板時,施工員應馬上到樓面劃定位;鐵工扎好底筋后,應馬上鋪管施工。做到有條理地施工,與土建配合有序,不 阻礙土建工期為原則施工進度計劃另附圖表。二、材料與設備計劃材料進場計劃表廳P材料設備名稱型號規(guī)格數(shù)量進場日期PE鋼絲骨架管塑料復合管DN1503001PE鋼絲骨架管塑料復合管DN100500PE鋼絲骨架管塑料復合管DN80500PE鋼絲骨架管塑料復合管DN654500PE鋼絲骨架管塑料復合管DN50800PVCfi料排水管DN100*44000PVCfi料排水管DN100*3.220000PVCfi料排水管DN75*2.58000
9、PVCfi料排水管DN5012000PE雙壁波紋管DN3001200精心整理PE雙壁波紋管DN2002500玻璃鋼化糞池9立方8三、主要施工機具計劃主要施工機具需計劃表廳P機具名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺42套絲機臺23手動打磨機臺24手動電鉆臺85砂輪切割機臺4.16臺鉆臺27液壓沖擊鉆臺i.;68空壓機臺19電動試壓泵臺210手動試壓泵臺1第五章施工工藝一、給水系統(tǒng)施工方法1、鋼絲纏繞HDP塑料管道安裝工藝流程:(1)下料-刮氧化層-清潔焊接面-測量管件-承插深度標記-電阻測試-承插一通電一焊接一冷卻??1)焊接工藝?11?a根據(jù)實地安裝需要的長度進行下料,切割時必須使用專用的割管器垂直切割
10、管材,切口應平整,去毛刺、飛邊。??b刮去管材表面的氧化層,清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。???c根據(jù)管件承插深度,用標識筆標記好管材上的承插深度線。??d裝配前,用萬用表檢測管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當深度, 用榔錘敲擊電熔管件四周,直至管件邊緣與承插深度線重合為止,禁止敲擊接線柱精心整理位置。??e管線裝配好后,固定接頭位置,有直通和大小頭的,要求管件兩側(cè)的管材同軸, 三通和彎頭要求各連接口的管材同面,以保證焊接管件時,接頭上不受任何外力因 素的影響。f接通電源,并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。??g管件冷卻后,切斷電源,并拆除夾具。
11、電熔連接冷卻期間,不得移動連接件或在 連接件上施加任何外力。??2、熱鍍鋅鋼管溝梢連接工藝1)工作流程:安裝準備一滾梢-檢查管端-檢查橡膠-安裝橡膠密封圈一連接管端和外殼一插螺栓一緊螺母2)滾梢:a滾梢機是在使用溝梢接頭作為管道連接件時,對管子進行預處理的專用工具。 操作I.原理是利用轉(zhuǎn)動的壓輪帶動管子轉(zhuǎn)動,管子的徑向方向的隨動壓輪徑向施加壓力, 從而利用壓輪的結(jié)構(gòu)在管子的固定位置冷壓制一個規(guī)定的溝梢。b滾梢機應放置在一塊寬敞平整的地方, 避免機器在滾梢時震動而影響壓梢質(zhì)量, 如 機器不水平,則可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲進行調(diào)整,直到機器水平為止。c根據(jù)管子大小制作好管子支架,要求能上下伸縮,且擺放平
12、整,并能通過支腳螺絲 調(diào)整水平,管子轉(zhuǎn)動部位要安裝軸承。d壓制管子時要調(diào)試油壓一般壓制一個溝梢按如下時間控制。規(guī)格DN80DN100DN125DN150DN200DN250時間(min)2.52.53345e根據(jù)管子大小及壓制的溝梢深淺調(diào)整限位, 使壓制溝梢深度在規(guī)定范圍之內(nèi);如果 壓制的管子規(guī)格變化時,需重新調(diào)整限位。f壓輪需要根據(jù)管子規(guī)格選用,如下表,裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對中,如不對中要進行適當調(diào)節(jié)上壓輪下壓輪型號VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89VISG-108-168VISG-219-325精心整理被壓制管子 公稱通徑DN50-DN150DN20
13、0-DN300DN50-DN80DN80-DN150DN200-DN3004)壓梢操作a用切管機將鋼管按所需長度切割,切口應平整,切口處若有毛刺,應用砂輪機打磨平整。b將需加工溝梢的鋼管架設在滾梢機和滾梢機尾架上。c用水平儀調(diào)整滾梢機尾架、滾梢機、鋼管處于水平位置。d將鋼管端面與滾梢機下滾輪擋板端面貼緊,即鋼管與滾梢機下滾輪擋板端面成 I 一90度。e啟動滾梢機電機。徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定的溝梢深度 為止,停機。f用游標卡尺、深度尺檢查溝梢的深度和寬度等尺寸,確認符合標準要求。r| Lg千斤頂卸荷、取出鋼管。5)孔機及其操作開孔機是使用于開孔式連接系統(tǒng)的管子預加工工具,使用
14、時將 開孔機固定于主管上,啟動電源開關,通過環(huán)形鉆鋸在主管上開出所需要的孔。適 用于安裝開孔式接頭(機械三通、機械四通)。電源接通后,啟動檢查電機及相關部 件是否轉(zhuǎn)動靈活,是否有異樣的聲音,轉(zhuǎn)速是否適當,如有要檢查是否有雜物,同 時加入適當?shù)臐櫥瑒?。根?jù)需要開孔的管子和安裝的管件,選用正確的開孔鋸。開 孔鋸規(guī)格由開孔大小確定。6)查管端,管道從末端至開梢的外部,必須無刻痕、凸起,無滾輪印記,保證 Xj "i r-_i襯的防漏密封。7)查橡膠密封圈是否損傷。8)橡膠密封圈放在管端上,保證密封圈凸緣不外伸管端,并在其凸緣和外側(cè), 均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。9)裝必須遵循先裝大口徑、總
15、管、立管,后裝小口徑、支管的原則。安裝過程 中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響 管路整體性能。10)接管端和外殼把管端集合在一起,在梢之間對準橡膠密封圈中心,保證管道中軸線保持一致,橡膠密封圈部分不應延伸到任何一個梢中。然后用一個螺母和 拆下的螺栓,在接頭螺孔位置,穿上螺栓,并均勻輪換擰緊螺母,防止橡膠密封圈 起皺。最后檢查確認接頭凸邊全圓周卡進兩管道的溝梢中。插入剩下的螺栓,使螺 母容易上緊,保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。輪流地上緊螺母,并在角螺栓-墊保持均勻的金屬-金屬接觸,上緊力矩應適中,嚴禁用大扳手上緊小螺栓,以免上緊力過 大,螺栓受損傷,保證一個剛
16、性的結(jié)合。11)開孔安裝機械三通、四通。a安裝機械三通、機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。b用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處,用水平儀調(diào)整至水平。c啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。d操作設置在支柱頂部的手輪、 轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下,并適量添加開孔鉆頭的潤滑 1/J/ ,'y /劑(以保護鉆頭)、完成鉆頭在鋼管上開孔。,i I 、7 jI I e清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣,孔洞有毛刺,需用砂輪機打磨光滑。f將機械三通(機械四通)置于鋼管孔洞上下,注意機械三通(機械四通)、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。3、PPRf道敷設工藝(1)工藝流程?安裝準備一預制加工-干管安裝-立管安裝一
17、支管安裝-管道試驗-管道沖洗一管腔內(nèi)消毒? n| r-«,_i2)PPR熱熔連接應按如下規(guī)程進行操作:?a熱熔器接通電源,到達溫度指示燈亮后方能開始操作。?b切割管材必須使端面垂直于管軸線, 管材切割一般使用專用管子剪,如為大管 徑,則用鋸條切割,切割后斷面去毛刺和毛邊。?c管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 ?d用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合下表規(guī)定:?精心整理?注:若環(huán)境溫度小于5C,加熱時間應延長50% ?e熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求應注意其方向,在管件和管材的直線方向 上,用輔助標志標出其位置。f連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套管內(nèi),插
18、入到所標志的深度,同時無旋轉(zhuǎn) 地把管件推到加熱管上,達到規(guī)定標志處。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時 間,或觀察管件、管材的加熱程度,當模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時,即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。?g達到加熱時間后,立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋 轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。? jh在規(guī)定時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn)。熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑(mrm熱熔深度(mm加熱時間(S)加工時間(S)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.51865632424667526301089
19、0324010811038.5501510注:若環(huán)境溫度小于5C,加熱時間應延長50%3)操作要點?根據(jù)現(xiàn)行設計規(guī)范要求,給水PPR管道的敷設安裝型式采用直埋形式,嵌墻或地 坪面層內(nèi)敷設。?a管道嵌墻暗敷時,宜配合土建預留凹梢,其尺寸無規(guī)定時,嵌墻暗管墻梢尺寸 的深度為De+20mm寬度為De+40-60mm凹梢表面必須平整,不得有尖角等突出物, 以防止管道表面膨脹時劃傷。管道試壓合格后,墻梢用M7.5級水泥砂漿填補密實。嵌墻敷設的管道,具表面砂漿(包括粉刷)的厚度不宜小于 30mm否則由于管道的 熱脹冷縮的因素,會造成墻面開裂,特別是熱水管應嚴格掌握。b管道直埋暗管應嚴格按圖紙定位施工, 因
20、為用戶室內(nèi)鋪設本地板等較普遍, 且精心整理管道表面的粉刷層厚度有限,如果不知道管道敷設位置,很容易在裝修時造成管道 損壞。如現(xiàn)場施工有更改,應有圖示記錄,并歸檔。c管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強制校正。給水管與其 它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離,凈距離不宜小于100mm且給水管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。d室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進行,安裝前應配合土建正確預留孔洞或 預埋套管。e管道穿越樓板時,應設置鋼套管,套管高出地面 50mm并有防水措施。管道 穿越屋面時,應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架,防止管道變形,造 成穿越管道與套管間松動,產(chǎn)生滲漏。f給水管穿
21、墻時,可預留孔洞,洞口尺寸較外徑大 50mmg直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道,必須在墻體封堵前做好試壓和隱蔽工程的 驗收記錄,以確保工程安裝質(zhì)量。4) PPRf道水壓試驗應符合下列規(guī)定:不4. .1a冷水管試驗壓力,應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍.但不得小于1.0Mpa.b熱熔連接管道,水壓試驗時間應在24h后進行.c水壓試驗前,管道應固定,接頭須明露.d管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進行水密性檢查;e加壓宜用手動泵,升壓時間不小于10min,測定儀器的壓力精度不應低于 0.01Mpa。f至規(guī)定試驗壓力0.35Mpa,穩(wěn)定1h,測試壓力降不得超過0.06Mpa.g在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下,
22、穩(wěn)壓2H,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處 無發(fā)現(xiàn)滲漏,水壓試驗為合格。h直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試 壓要求后,土建方能繼續(xù)施工.注:在30分鐘內(nèi),允許兩次補壓,補至規(guī)定試驗壓力。4、成品保護(1)嚴禁在預置到位的支吊架、鐵件上放置物件或踩踏(2)澆灌混凝土時應有專人看守,防止振動、位移或傾斜(3)套管制作后應妥善保管,封堵時嚴防將套管擠向一側(cè),防止套管上下串動。(4)管道在運輸過程中要輕抬輕放;兩側(cè)擠緊,防止管道間相互撞擊造成管道彎 曲。5)不同材質(zhì)的管道應分別分類存放,并掛牌標識。6)管道、管件、支架在焊接過程中嚴禁在母材上引弧。
23、焊接的臨時支撐點處焊 瘤應及時清理干凈,防止母材損傷。7)托架(鉤)、吊架栽入墻體或頂棚后,在混凝土(或砂漿)強度未達到設計強 度的75%寸,嚴禁受外力,不準安裝管道,不準噎、踏、搖動。各類支架在管道安裝 前均應完成防腐工序。8)嚴禁法蘭螺栓浸水銹蝕。緊固法蘭螺栓時不可用力過猛,不可一次擰到位。9)管道安裝過程中,應防止油漆、瀝青類有機物與塑料管及管件接觸,防止污4,31染。 % ij工八f I10)預制加工好的管段,應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好, 防止管品變形、 銹蝕。11)預制加工好的干、立、支管,要分項按編號排放整齊,用木方墊好,不許大 管壓小管碼放,并應防止腳踏、碰撞。12)經(jīng)除
24、銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜 放在有防雨措施、運輸通暢的專用場地,其周圍不應堆放雜物。13)涂漆的管道、設備及容器,漆層在干燥過程中應防止撞擊、震動和溫度劇烈 變化。14)已做好防腐層的管道及設備之間要隔開,不得粘連,以免破壞防腐層。15)刷油時,應防止污染地面、墻面及其他管道和設備等。16)干燥后的防腐管道應及時回填土?;靥钔脸跆顣r,嚴禁損壞管道保護層,以 免影響工程質(zhì)量。17)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其 它用途的受力點。18)截門的手輪在安裝時應卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好精心整理19)水表應有保護措施,為防止損壞,可統(tǒng)
25、一在交工前裝好。20)安裝好管道及設備在抹灰、噴涂前應做發(fā)好防護處理,以免被污染。21)管道在試壓、沖洗時必須注意防止介質(zhì)泄漏對其他專業(yè)工程造成損壞。22)貫徹施工方案中的成品保護措施,建立嚴格的值班制度。二、消火栓給水滅火系統(tǒng)?1、工藝流程:?安裝準備一干管安裝一箱體及支管安裝一箱體配件安裝一通水調(diào)試?2、安裝準備:?(1)認真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當,如有問題,及時與設計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。?(2)檢查預留及預埋是否正確,臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調(diào)好。?Ch:? /(3)檢查設備材料是否符合設計要求和質(zhì)量標準。?7/ I (4)安排合理的施工順序、避免工
26、種交叉作業(yè)干擾,影響施工。?3、干管安裝:?(1)消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或 無縫鋼管。?(2)管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 ?(3)當壁厚w 4mm直徑w 50mm寸應采用氣久壁厚n 4.5mm直徑大于70mm寸 采用電焊。?(4)不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%應采用變徑管件焊接。?(5)管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。4、箱體及支管安裝:?(1)消火栓箱體要符合設計要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙出口雙控等
27、。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。?(2)消火栓支管要以栓閥的坐標,標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè),箱門開后應精心整理靈活。?(3)消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。?(4)消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓 力在1.0MPa以下,試驗壓力為1.4MPa工作壓力為1MPa以上,試壓壓力為工作壓 力加?0.4MPa,穩(wěn)壓30分鐘,無滲漏為合格。為配合裝修,試壓可分段進行。?(5)消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作,沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要 求,進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)
28、束。?5、箱體配件安裝:應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi);消防 水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍 帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#白絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍。7:、 I,'時,在里側(cè)加一道鉛絲。設有電控按鈕時,應注意與電器專業(yè)配合施工。?-7 Ji | H6、通水調(diào)試:?(1)通水調(diào)試前消防設備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應安裝完,其中水泵做 完單機調(diào)試工作。?(2)系統(tǒng)通水達到工作壓力,選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗,通過水泵結(jié)合器及 消防水泵加壓,消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。?7、質(zhì)量標準?(1
29、)保證項目:?消火栓系統(tǒng)試壓,沖洗必須符合設計及規(guī)范要求。?(2)基本項目:?箱式消火栓的安裝應栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤或支架上。?(3)允許偏差項目:?消火栓閥門中心距地面為1.2m,允許偏差20mm閥門距箱側(cè)面140mm距箱后 內(nèi)表面為100mm允許偏差5mm ?8、成品保護?精心整理消火栓箱配件安裝前,施工現(xiàn)場應達到保護條件。系統(tǒng)通水后,應采取保護措 施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。三、排水系統(tǒng)施工方法1、工藝流程安裝準備一預制加工干管-安裝-立管安裝一支管安裝一卡件固定一封口堵洞 一閉水試驗一通球試驗。室內(nèi)污
30、廢水管、通氣管和雨水管采用硬聚氯乙烯UPVC1承插粘性連接。2、安裝通用要求:(1)地漏的水封高度不得小于 50mm清掃口:當排水管DNC 110mm寸采用相同排 水管管徑;當排水管 DN> 110mm寸采用DN110mimr掃口。(2)排水管管件應盡量采用帶檢修口的三通或彎頭。排水主管底部彎頭不得使用<)Ij,1 ,/帶檢修口彎頭。、i j二廠廣 I(3)排水管穿樓板應預留孔洞,管道安裝完后將孔洞嚴密搗實,主管周圍應設高 出樓板面設計標高1020mnm)阻水圈。Jr- I(4)管道支架或卡箍應固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。(5)排水管橫管與橫管相連接時應采用 45三通或45四通和90
31、斜三通,不 得采用正三通或正四通,立管與排出口應采用二個45彎頭組合件。(6)管道支架及吊架的安裝檢舉應符合安裝技術(shù)標準的有關規(guī)定。(7)雨水管和排水管沖洗以管道通暢、管內(nèi)無雜物為合格。(8)埋地的排水管道嚴禁鋪設在未經(jīng)處理的松土上,管道的基礎應按設計要求或 規(guī)定的要求進行處理。(9)室內(nèi)排水系統(tǒng)的出戶管在穿過有防水要求的外墻時應設置防水套管。(10)在生活污水管道上應按設計圖紙的要求設置檢查口或清掃口。檢查口中心 高度距操作地面一般為1m,允許偏差土 20mm檢查口的朝向應便于檢修。暗裝主管 在檢查口處應安裝檢修門。(11)在連接2個或2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置
32、清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于 400mm(12)在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。(13)污水橫管的直線管段,應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。(14)通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎必須下返時,應采用 45三通和45 彎頭連接,并應在垂直管段頂部設置清掃口。(15)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂 相平,并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于 300mmi不受角度限制。
33、(16)排水通氣管不得與煙道相連,且應符合下列規(guī)定:'|1)通氣管應高出屋面300mm*i r1 ' I I :一2)在通氣管出口 4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應高出門、窗頂600mmg引向無門、 s'、 I,/窗一側(cè)。、I.:八/1 I3)在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。4)屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。3、管道安裝(1)污水干管的安裝1)污水干管的坐標和標高確定后,由出水口處向室內(nèi)順序排列安裝,找好坡度 后封閉堵嚴總出水口,做好臨時支撐,找好各預留管口的方向和中心線,將管段連 接。2)干管連接后,再將主管預留口和首層衛(wèi)生器
34、具的排水預留口接至規(guī)定高度, 將預留管口堵嚴。3)按照施工圖對鋪好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢確認準確后即 可從預留管口處灌水做閉水實驗,水滿后觀察水位不下降,各接口及管道不滲漏, 經(jīng)有關人員檢查,并填寫隱蔽工程驗收記錄,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。4)管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后,臨時封堵各預留管口,配合土建封堵孔洞,按規(guī)定回填土精心整理5)托、吊管道的安裝a.托、吊干管要先搭設架子,將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡,量準吊桿尺 寸,將預制好的管道托、吊牢固,并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留 管口,將室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預留管口裝上 臨時絲堵。b.托、
35、吊排水干管在吊頂內(nèi)者,需做閉水實驗,按隱蔽工程項目辦理隱蔽手續(xù)。(2)污水立管的安裝1)根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯。2)安裝立管應二人上下配合,一人在上一層樓板上,由管洞內(nèi)投下一個繩頭, 下面一人將預制好的立管上半部栓牢,上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。3)立管插入管口后,下層的人把甩口及立管檢查口方向找正,復查立管垂直度, C31符合要求后進行粘接.4)立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實,并撤 除臨時支架。(3)污水支管的安裝1)支管安裝應先搭好架子,并將托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量準吊棍尺寸, 將預制好的管道托到架子上,再將支管插入立管預留口的承
36、口內(nèi),將支管預留口尺 寸找準,并固定好支管。2)支管設在吊頂內(nèi)末端有清掃口,應將管接止上層地面上,便于清掏。3)支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位,找準尺寸并配合土 建將樓板孔洞堵嚴,預留管口裝上臨時絲堵。4)室內(nèi)排水管道的安裝允許偏差:橫管縱橫方向彎曲度1mm/1m全長25m以上不大于25mm立管垂直度 3mm/1m全長5m以上不大于15mm4、灌水試驗隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。(1 )工藝流程:精心整理2)封閉排出管口a.隱蔽的各層排水管道標高低于各層地面的所有排水管管口,有短管暫時接至 地面標高以上。對于橫管上或樓板下甩出的管道清掃口須加墊、加蓋,按工藝要
37、求 正式封閉好。b.埋地通向室外的排出管管口,可用大于或等于管徑的橡膠膽堵放進管口充氣 堵嚴。底層立管和地下管道灌水時,可用橡膠膽堵從底層立管檢查口放入,上部管 道堵嚴。向上逐層灌水,依次類推。3)向管道內(nèi)灌水a(chǎn).用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水,一般選擇出戶排水管離地面近的管 口灌水。邊灌水邊觀察衛(wèi)生設備的水位,直到符合規(guī)定為止。b.灌水高度及水面位置控制:其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底</i ' ,7層地面的高度。F" :' I . - Z '> 1 Ic.從灌水開始,應設專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口等易跑水部位, 發(fā)現(xiàn)堵
38、蓋不嚴,以及發(fā)現(xiàn)管道漏水應立即停止向管內(nèi)灌水,進行整修。待管口堵塞、 膠囊封閉嚴密和管道修復、接口達到強度后,再重新進行灌水試驗。d.停止灌水后,詳細記錄水面位置和停灌時間。4)檢查,做灌水試驗記錄a.停止灌水15min后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道灌水,使管 內(nèi)水面恢復到停止灌水時的水面位置,第二次記錄好時間。b.施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員、業(yè)主、監(jiān)理等相關人員在第二次灌滿水 5min后,對管內(nèi)水面進行共同檢查,液面沒有下降、管道及接口無滲漏為合格,立 即簽寫排水管道灌水試驗記錄。c.檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則為灌水試驗不合格,應對管道及各接口、堵口全面 細致地進行檢查、修復,排
39、除滲漏因素后重新按上述方法進行灌水試驗,直至合格。d.灌水試驗合格后,從室外排水口放凈管內(nèi)存水。把灌水試驗臨時接出的短管 全部拆除,各管口恢復原標高,拆管時嚴防污物落入管內(nèi)。5)通球試驗精心整理通球膠球直徑選擇表管徑(mm75100150膠球直徑(mrm5075100b.試驗順序從上而下進行,以不堵為合格。c.膠球從排水立管頂端投入,并在管內(nèi)注入一定水量,使球能順利流出為宜。通球過程如遇堵塞,應查明位置進行疏通,直到通球無阻為止。(5)雨水管道及配件安裝1)地下雨水管道的鋪設必須在基礎墻達到或接近士 0.00標高,土回填到管底或稍高 的高度,地下內(nèi)沿管線位置無堆積物,且管道穿過建筑基礎處,已按
40、設計要求預留 好管洞。2)樓層內(nèi)雨水管道的安裝,應于結(jié)構(gòu)施工隔開一二層,管道穿越結(jié)構(gòu)部位的 / .1 ,;孔洞等均已預留完畢,室內(nèi)模板或雜物清除后,室內(nèi)彈出房間尺寸線及準確的水平-二、r x線。3)應在屋面結(jié)構(gòu)層施工驗收完畢后方可進行雨水漏斗安裝。(6)施工工藝1)工藝流程:施工準備一管道預制-雨水干管安裝一雨水立管安裝一雨水支管 |af安裝一灌水試驗2)施工要點a.應符合室內(nèi)給水、排水前面敘述的施工要點的通用要求。b.懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于 5%。地下埋設雨水排水管道的最小坡度項次管徑(mrm最小坡度(0)150202751531008412565150562004004c.雨水斗
41、管的連接應固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密精心整理不漏。連接管管徑應符合設計的要求,當設計無要求時,不得小于 100mmd.懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表懸吊管檢查口間距項次懸吊管直徑(mrm檢查口間距(m)1< 150>152>200>20e.雨水管道不得與生活污水管道相連接。f.為防止屋面雨水在施工期間進入建筑物內(nèi),室內(nèi)雨水系統(tǒng)應在屋面結(jié)構(gòu)層施工驗收完畢后的最佳時間內(nèi)完成。3)雨水管道的安裝I 1a.雨水管道安裝方法按前面要求進行管道連接。i '-' I I 'b.雨水管道安裝后,應做灌水實驗,高度
42、必須到每根立管最上部的雨水漏斗。4)雨水管道安裝允許偏差應符合規(guī)定要求。5)安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部 的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1小時,不滲不漏為合格。XF4. j5、室外排水管網(wǎng)安裝(1)設計施工要求1|11)除出戶管以外的所有室外埋地排水管均采用室外埋地UPV遜料雙壁波紋排水管,橡膠圈密封承插連接。安裝時,按生產(chǎn)廠家的安裝說明書進行。2)施工圖中排水管W 400檢查井為?700圓形石專砌污水(雨水)檢查井,排水管>400檢查井為?10000圓形石專砌污水(雨水)檢查井113)排水管基礎采用砂礫墊層基礎,沿管道全長鋪設,做法:溝梢底層采用100-
43、150mn粗砂鋪筑。污水井檢查井上下游管道采用管頂平接連接。4)排水管的最小坡度如下表:排水管的最小坡度公稱管徑雨水管坡度污水管坡度DN1503000.0040.007DN4005000.004-DN6008000.003-5)管溝寬度等于DN+300管溝坡度要符合要求。管溝在敷管前要經(jīng)過驗收合格 后方可進行下管。6)檢查井砌筑a井室的尺寸應符合設計要求,允許偏差為士 20mmb安裝混凝土預制井圈,應將井圈端部洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。c井池的底板強度必須符合設計要求。排水檢查井的底板及進、出水管的標高,必須符合設計,其允許偏差為士 15mmd井室的內(nèi)壁應用防水砂漿抹面。e排水檢查井底需做
44、流梢,應用混凝土澆筑或用磚砌筑,用水泥砂漿抹光,并與 管內(nèi)壁接合平順。流梢的高度等于引入管中的最大直徑,允許偏差為士 10mmf流梢下部斷面為半圓形,其直徑同引入管管徑相等。流梢上部應作垂直墻,其。7:、I,'頂面應有0.05的坡度。排出管同引入管直徑不相等,流梢應按兩個不同直徑作成漸 擴形。彎曲流梢同管口連接處應有 0.5倍直徑的直線部分,彎曲部分為圓弧形,管 端應同井壁內(nèi)表面齊平。g在一般路面上,井蓋上表面應同路面相平,允許偏差為士5mm無路面時,井蓋應高出室外設計標高50mm并應在井口周圍以0.02的坡度向外作護坡。h安裝在室外的排水檢查井與地下消火栓、給水表井等用的鑄鐵井蓋,應
45、有明顯區(qū)別,重型與輕型井蓋不得混用。i管道穿過井壁處,應嚴密、不漏水。(2)施工要點1)工藝流程下管前準備工作一下管一接口(管道接口、管道與檢查井連接)一灌水試驗和 通水試驗一回填溝梢2)下管前準備工作a檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不 允許使用。b檢查基礎的標高和中心線?;A須達到設計要求時方準下管。c確定排水管道的坡度標高線,每10m在管溝側(cè)壁上打入標高樁,由測量人員給 出標高樁的編號,到排水管內(nèi)低的標高值,列出表格,經(jīng)安裝技術(shù)負責人審定后, 方可交給施工班組施工。施工過后,測量人員即使復測標高,是否符合設計要求, 發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正。3)下管a下管前應
46、檢查管道基礎標高和中心線位置是否符合設計要求。b下管時宜從兩個檢查井的低端開始,若為承插管鋪設時,以承口在前,承口迎 向水流平方向。c排水管道的坡度必須符合設計要求,嚴禁無坡或倒坡。IL" .室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法d項次項目允許偏差(mrm檢驗方法1坐標埋地100拉線、尺量敷設在溝槽內(nèi)502標圖埋地±20用水平儀、拉線和尺量敷設在溝槽內(nèi)±203水平管道 縱橫向彎曲每5m長10拉線、尺量全長(兩井問)30廠., i e待兩檢查井間的管道全部下完,對管道的設置位置、標高進行檢查無誤后,再 進行管道接口處理。4)橡膠圈管道接口,按管道生產(chǎn)廠家的說明書要求進
47、行。a連接前,應先檢查膠圈是否配套完好,確認膠圈安放位置及插口插入承口的深 度應符合要求。b接口作業(yè)時,應先將承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈,不 得有泥土等雜物,并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑,然后立即將插口端的中心對準承 口的中心軸線就位。5)管道與檢查井連接管件或管材與磚砌的檢查井連接,可采用中介層作法。即 在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層, 然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。精心整理6)灌水試驗a管道密閉性檢驗應在管底與基礎腋角部位用砂回填密實后進行。必要時,可在被檢驗管段的管頂回填到到管頂以上一倍管徑高度(管道接口處外露)的條件下進 行
48、。b灌水試驗應按排水檢查井分段進行。將被試驗的管段起點及終點檢查井(又稱 為上游井及下游井)的管道兩端用鋼制堵板堵好。c在上游井的管溝邊設置一試驗水箱,試驗水箱底高出上游井管頂1mid將進水管接至上游堵板的下側(cè),管道應嚴密;下游井內(nèi)管道的堵板下側(cè)設泄 水管,上側(cè)設放氣閥,并挖好排水溝。e閉水試驗完畢應及時將水排出。7)通水試驗. . ,'y /a管道埋設前必須做通水試驗?!币?-i Ib為適應流水作業(yè)需要,一般逐段進行通水試驗,宜在灌水試驗合格后進行。c排水通暢,無堵塞為通水合格。d為檢驗管道在回填土過程中是否受到擾動, 宜在回填土工作完成后再次進行觀 察、進行通水試驗,檢查是否有堵塞
49、。e通水試驗可按支、干管、系統(tǒng)分別進行,有條件的宜在整個系統(tǒng)同時進行。(7)室內(nèi)排水系統(tǒng)成品保護1)用木塞、草繩等進行臨時封閉管口時,應確保堵塞物不能落入管內(nèi)。既要牢固嚴密,又要使起封時簡單方便,不得損壞管口。2)預留管口的臨時絲堵不得隨意打開,以防掉進雜物造成管道堵塞。3)室內(nèi)裝修粉飾前,應制定相應措施對立管加以保護,以防污染或損壞立管。管道井內(nèi)管道在每層樓板處做型鋼支架。4)灌水合格和管道通球驗收后,應立即對管道進行防腐、防漏等處理,及時進 行管道隱蔽。不能當時隱蔽的,應采取有效防護措施,防止損壞管道、重做灌水試 驗。5)地下管道灌水合格、進行回填土前,對低于回填土高度的管口,應做出明顯精
50、心整理標志(如埋一短管、木樁等高出回填土)。必須人工回填土n 300mm厚土層,再進行 大面積回填土。6)在回填房心土時,對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋,并逐層夯實,不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。第六章施工安全保證措施、職業(yè)健康安全目標和安全保證體系?1、職業(yè)健康安全目標防止職業(yè)病的發(fā)生。受傷事故頻率不超過1%0,死亡率為0,杜絕火災事故, 2、安全組織保證體系?政府安監(jiān)部門?建設監(jiān)理項目經(jīng)理公司安全部門項目安全負責人3、安全責任制度項目專職安全員施班組兼職安全員建立完善的安全保障體系和安全責任制度。安全是保證施工順利進行的關鍵, 實行項目經(jīng)理安全負責制,項目經(jīng)理是第一安全員,項目經(jīng)理
51、以下設專職安全員,各班組長負責班組的全面安全管 理。二、施工安全保證措施?本工程的安全目標是無重大事故發(fā)生,一般事故控制在1.0%。,為達到此目標,除嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全規(guī)范和標準外,結(jié)合本工程的具體的情況,特制定以下 措施。?1、安全管理措施?(1)嚴格執(zhí)行國家及地方有關現(xiàn)場安全管理條理及方法。制定實施現(xiàn)場安全防護基本標準,如:施工臨時用電安全標準、各類施工機 械和設備的安全防護標準、施工現(xiàn)場消防管理標準等。(3)建立嚴格的三級安全教育制度和技術(shù)交底制度(即進場時、上崗時、專業(yè)工程時),未經(jīng)教育與技術(shù)交底的人員不準上崗作業(yè),堅持入場教育、堅持每周按班 組召開安全教育研討會,增強安全意識,使
52、安全工作落實到每個員工。?(4)編制安全措施,設計和購置安全設施。?(5)強化施工管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指揮。?(6)建立定期檢查制度。項目部每周組織對現(xiàn)場進行一次安全隱患檢查,發(fā)現(xiàn)問 題立即整改;對于日常檢查,發(fā)現(xiàn)危急情況應立即停工,及時采取措施排除險情。(7)公司每月組織一次安全檢查,嚴格執(zhí)行建設部頒發(fā)的安全新規(guī)范,新標準, 以及湖南省安全文明施工規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,以保證我公司無安全事故發(fā)生。2、安全技術(shù)防范措施?(1)對每一批進場施工人員,均要進行進場前的安全教育,明確安全第一的管理 意識和作業(yè)意識。?I I ,L I; . / ;' /(2)加強三防護
53、,即防高處墜落、防物體打擊、防觸電和“四口” “五臨邊”的 防護工作。進行施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須佩戴安全帶,設立安 全網(wǎng),危險作業(yè)面周邊設立防護欄。?(3)專業(yè)人員持證上崗,各工種按專業(yè)操作規(guī)范施工。?(4)各工種配備相應的安全勞保用具,如安全帽、電焊面罩手套、梯子、安全帶、 油漆面罩等,安全護具應為國家安全認證的保質(zhì)期內(nèi)合格產(chǎn)品。?(5)嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè),杜絕違章、違規(guī)操作,嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時 用電安全管理規(guī)定,保證臨時用電安全。三、文明施工和環(huán)境保護的具體措施 ?(1)搭設功能齊備的臨時生活設施,實行封閉式管理,進入施工現(xiàn)場的所有人員 一律佩帶工作證,并執(zhí)行建設單
54、位有關管理制度。對施工人員進行文明施工教育, 做到“五有、四整齊、三無”以及“四凈、四清、四不見”和“三好”,每月進行 檢查評分。?(2)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、大小便、穿拖鞋、作業(yè)點要工完場清,垃圾袋裝化。材 料、構(gòu)件、機具要堆放整齊,必須嚴格按照施工組織設計的規(guī)劃場地堆放,不 得隨意更改。施工現(xiàn)場實行分片包干和個人崗位責任制,做到現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生。 ?(3)工地現(xiàn)場的臨時衛(wèi)浴場所,派專人管理廁所,定點清潔打掃,保持現(xiàn)場的清 潔,杜絕施工人員在施工現(xiàn)場場地隨地大小便的不文明行為。?(4)實行垃圾集中堆放,對不能利用的垃圾及時清理外運,不積壓。 ?(5)施工人員佩帶工作卡上班,嚴禁赤腳、赤裸上身或穿短褲、拖鞋、高跟鞋在場作業(yè),嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。?(6)現(xiàn)場臨時設施的設置,要按照“適用、整潔、安全、少占地”原則統(tǒng)籌布置。(7)施工中要嚴格遵守國家有關環(huán)境保護的規(guī)定,注意防塵、防噪聲、防污染、 防衛(wèi)生死角,保護公共設施,搞好環(huán)境保護。?(8)倉庫材料須按專業(yè)、類別整齊堆放,并掛牌標示牌,以利于施工材料的存取, 對易燃易爆物品,須設獨立庫房,倉庫要配置足夠的防火設施。(9)
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