建筑電氣方案

1、新世紀·上河居271幢、272幢、273幢電氣工程施工方案一、編制依據(jù)1、建筑電氣施工圖紙；2、國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及標準；3、設計圖紙和相關(guān)設備廠家技術(shù)資料4、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器，互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-905、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ50149-906、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-927、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-928、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GB50147-909、電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范GB50255-9610、電氣裝置安裝

2、工程接地施工及驗收規(guī)范GB50169-9211、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ50150-9112、電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-9213、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200214、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8815、本公司在多項類似工程中的施工經(jīng)驗。二、工程簡介本工程為東莞市新世紀怡島花園開發(fā)有限公司投資建設的新世紀·上河居271幢、272幢、273幢工程位于東莞市道滘鎮(zhèn)南城村（厚街水道邊）。建筑總面積為20334.75m²，3幢8層住宅，框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑最大總高度為26.9m。本施工方案為新世紀·

3、;上河居271幢、272幢、273幢電氣安裝工程。包括電氣系統(tǒng)及明、暗敷管槽工作。1、動力照明系統(tǒng)本工程中每棟由小區(qū)變電所回路電源均為380/220供電，其中兩路供消防、重要負荷用電，分別采用YJV22-0.6/1KV電纜直埋地引入各單元住宅配電間，進戶時穿SC150鋼管，使用電壓、照明和空調(diào)為220V，動力為380V。2、防雷接地系統(tǒng)屋面采用12熱鍍鋅圓鋼狀避雷帶，并在屋面上裝設不大于20×20m避雷網(wǎng)格，利用柱內(nèi)兩根以上不小于16主筋作引下線，以結(jié)構(gòu)地梁和基礎內(nèi)的鋼筋作接地體。并把相關(guān)柱內(nèi)主鋼筋引出柱面，以作電氣設備接地保護，其接地電阻不大于1歐姆。低壓配電采用TNS制，工作N線

4、和保護PE線分別設置，建筑的基礎接地四周連線環(huán)和防雷均壓環(huán)作等電位母線排，所有進入建筑物及穿過防雷區(qū)界面的導電物、電纜均應在各防雷區(qū)界面做等電位。低壓配電系統(tǒng)為三相五線制及單項三線制，備用發(fā)電機中性點與基礎接地體直接連接，強、弱電的進線采用相應的避雷裝置進行保護，火災自動報警系統(tǒng)采用專用接地線。三、施工目標1、工期目標：計劃2011年07月18日開工，2012年12月31日竣工完成。 2、質(zhì)量目標：合格工程。3、安全生產(chǎn)目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針，保證一般事故頻率小于1.5，死亡率為零，在施工期間杜絕一切重大安全、質(zhì)量事故。四、施工管理組織1、本工程建立以項目經(jīng)理袁曉斌為主的施工管

5、理系統(tǒng)和以項目總工陳煥為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，下設施工技術(shù)科、安全質(zhì)量環(huán)?？?、計劃財物科、物資設備科、綜合辦公室等職能部門，具體負責施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮、計劃安排、安全質(zhì)量、物資供應、技術(shù)管理和勞動力調(diào)配等。（管理組織機構(gòu)見下圖）機電安裝項目部以下管理人員：項目負責人： 李景煉工程總施工： 李茂振施工技術(shù)員： 陳亮材安全質(zhì)量員： 陳世燕工程資料員： 李厚姣財務員： 趙健給排水施工班班長： 申治玖廣東省臺山市第一建筑集團公司 機電安裝項目部項目負責人工程總施工機電安裝主管施工 技術(shù)員安全質(zhì)量員工程資料員材料設備員財務員電氣施工班給排水施工班暖通施工班組織管理機構(gòu)2、組建各系統(tǒng)專業(yè)施工班組，負責對本專業(yè)工

6、程的施工作業(yè)。五、施工準備 1、技術(shù)準備（1）內(nèi)業(yè)準備：審核施工圖紙，編制施工方案。編制施工工藝標準及質(zhì)量保證措施。下發(fā)施工技術(shù)交底。材料、設備的檢驗。2、生產(chǎn)要素的準備（1）組建施工班組；根據(jù)各專業(yè)技術(shù)要求，安排高素質(zhì)、高技術(shù)水平的生產(chǎn)工人進場施工。（2）材料準備：認真計算工程所需材料的數(shù)量，以總材料、設備計劃和工期安排控制材料的分批進場數(shù)量。做到計劃超前；考慮工期緊，各單位工程需用量大且較集中于短期內(nèi)，必須和有資質(zhì)的數(shù)家生產(chǎn)商簽定供貨合同，以保證材料供應的充足。進場的材料應滿足本工程的要求和設計及施工規(guī)范的各項規(guī)定。（3）機械設備準備：進場的機械設備必須運轉(zhuǎn)正常，并要經(jīng)常維護和保養(yǎng)。進場機

7、械設備數(shù)量（詳見附表三）。六、主要分項工程的施工工藝及施工方法（一）供配電系統(tǒng)1、變配電系統(tǒng)安裝(1)本工程電源分別引自車庫#變電所和2#變電所電壓220/380V，電纜沿橋架引入。 (2) 低壓配電采用TN-S方式，由各低壓配電房視負荷情況采用樹干式配電至建筑物的層間配電箱。消防控制中心、消防水泵等則采用雙回路低壓供電。 (3) 變配電系統(tǒng)安裝工藝流程圖：電氣預埋接地設備安裝電氣管道預埋孔洞構(gòu)件預埋接地干線安裝土建基礎、纜溝驗收基礎放線、基礎型鋼制安變壓器、高壓開關(guān)柜吊裝就位母線安裝設備基礎封堵及設備接地電纜橋架、支架制安高低電纜、封閉母線槽預防性試驗高低壓電纜敷設及安裝，封閉母線槽安裝高低

8、壓房內(nèi)照明動力及其它線路設備安裝母線標識顏色施工準備電纜頭制安、二次回路接線、設備接線、標識絕緣測試變壓器、高低壓柜高壓柜、變壓器、低壓柜依次分段受電校驗各段相序、參數(shù)整定、各項功能試驗檢查各段相序、防誤并網(wǎng)裝置高、低壓柜分段試送電線路敷設校線和接線線參數(shù)調(diào)整、校正試壓受電調(diào)試、校驗試送電交工驗收(4) 施工部署1)熟悉圖紙，編制作業(yè)計劃。2)按上圖的安裝工程流程進行流水施工。但為了確保工期，土建裝修宜優(yōu)先考慮配電房的施工，提前為配電設備的安裝提供條件。在變壓器、高低壓電柜安裝以及電柜的調(diào)試階段，應組織足夠的人力、機械資源平行組織施工。2、成套配電柜（盤）安裝本工程高低壓變配電系統(tǒng)都是采用成套

9、配電柜（盤）及開關(guān)柜(1) 施工工藝流程：設 備 開 箱 檢 查二 次 搬 運基礎型鋼制安柜 （盤） 定 位 安 裝柜 （盤） 上 方 母 線 連 接柜（盤）內(nèi)二次回路線和電纜連接柜 （盤） 試 驗 調(diào) 整送 電 運 行 驗 收(2) 設備開箱檢查：設備和器材到達施工現(xiàn)場后應存放在室內(nèi)或能避雨、風、沙的干燥場所，安裝前應會同建設單位或監(jiān)理共同進行開箱檢查，按設計圖紙、按設備裝箱單進行核對。并做好設備開箱記錄。因開箱后進行二次搬運，易損壞其柜（盤）的外表，故最好將柜（盤）搬運到安裝電房再開箱檢查。(3) 在搬運過程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、儀表及油漆的損壞，吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。(

10、4) 柜（盤）要安裝在基礎型鋼上，型鋼可根據(jù)此電柜的尺寸大小和重量，選用槽鋼或角鋼制作，制作時應將型鋼矯正矯直，接圖紙要求預制加工好后，要按施工圖紙所標位置配合土建工程預埋，注意基礎型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面10mm，但手車式成套柜應與抹平地面相平或按產(chǎn)品要求執(zhí)行?；A型鋼要求預留鐵件焊接牢固，并要用水準儀或水平尺找平、找正?；A型鋼安裝完畢應用40×4扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進行焊接。焊接面為扁鋼寬度的兩倍，焊接要牢固，確?；A型鋼有良好的接地。(5) 柜（盤）定位安裝，柜（盤）應接施工圖的布置，接順序?qū)⒐穹旁诨A型鋼上，按柜（盤）安裝允許偏差的要求，逐臺將柜找正、找平，找

11、正時可用0.5mm鐵片進行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。安裝允許偏差見下表。柜（盤）安裝后，接地應牢固良好，每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼有可靠的接地連接。裝有電器的可開啟柜門，應用裸軟導線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。柜（盤）安裝允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度每米1.5吊線 尺量檢查2盤頂平直度相鄰兩盤成排兩盤25直尺 塞尺檢查拉線 尺量檢查3盤頂平直度相鄰兩盤成排兩盤15直尺 塞尺檢查拉線 尺量檢查4盤間接縫2塞尺檢查(6) 柜（盤）內(nèi)二次回路結(jié)線和電纜連接1) 成套柜（盤）內(nèi)二次回路結(jié)線制造廠方大

12、部分已完成，只有少量的聯(lián)鎖信號線等需要結(jié)線，注意二次回路接地應設置專用接地螺栓。2) 引入柜（盤）內(nèi)的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。3) 鎧裝電纜在進入柜（盤）后，應將鋼帶切斷，鋼帶端部應扎緊，并將鋼帶接地。4) 柜（盤）試驗調(diào)整：柜（盤）的試驗應嚴格按照國標GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準進行，試驗內(nèi)容包括母線、避雷器、互感器、開關(guān)等。調(diào)整的內(nèi)容包括繼電器、分合閘機構(gòu)以及各種機械、電氣聯(lián)鎖裝置。5) 成品保護：柜（盤）適當集中安裝，減少安裝延續(xù)時間。設備到場后不能及時就位的要妥善保管，露天存放應防止風吹日曬、雨淋。在安裝、調(diào)試、試運

13、行階段，配電室、控制室應門窗封閉，避免閑雜人員進入。3、干式電力變壓器安裝設 備 開 箱 檢 查變壓器二次搬運基礎型鋼制作安裝變壓器就位安裝變壓器進出線連接交 接 試 驗送 電 前 的 檢 查送 電 運 行 驗 收(1) 施工工藝流程： (2) 該種變壓器雖有外箱保護，但在搬運過程中仍要避免沖擊和嚴重震動，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。(3) 變壓器安裝應固定在鋼筋混凝土地面上的方型槽鋼基座上，槽鋼基座可用膨脹螺固定，并要用水平尺找平找正，安裝位置符合設計要求。(4) 變壓器安裝在槽鋼基座前應拆除其滾輪，在變壓器與

14、槽鋼基座之間加墊防震的塑膠防震墊。(5) 該種變壓器安裝較充油式變壓器簡單，無附件安裝，且變壓器與基礎槽鋼座不需固定。(6) 變壓器的交接試驗應嚴格按國標GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準進行。(7) 成品保護：1)變壓器就位后，要采取保護措施，防止碰撞，防止鐵件掉進線圈內(nèi)。安裝人員在變壓器上方作業(yè)時，不得蹬踩變壓器。2)變壓器室門應加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。(8) 干式變壓器送電前的檢查。在試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時，方可投入運行。其中，應重點檢查：1)變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地牢固可靠。2)變壓器分接頭位置放在正常電壓檔

15、。3)各種保護裝置調(diào)試符合設計及驗收規(guī)范要求，操作及聯(lián)運試驗正常。4、高壓交聯(lián)聚乙稀絕緣電纜熱縮終端頭制作電 纜 頭 附 件 檢 查剝 除 電 纜 護 層焊 接 地 線包繞填充膠、固定三叉手套剝銅屏蔽層和半導電層固 定 應 力 管壓 接 端 子固 定 絕 緣 管固 定 色 相 密 封 管送 電 運 行 驗 收(1) 施工工藝流程： (2) 電纜頭制作，應由熟悉工藝的電工進行。制作時應防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，嚴禁在霧或雨中施工。(3) 施工前應檢查電纜絕緣狀況良好，檢查附件規(guī)格應與電纜一致，零部件齊全無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效。(4) 電纜頭在剝切線芯絕緣層，屏蔽層和金屬護套時

16、，線芯沿絕緣表面至最近點的屏蔽層或金屬護套的距離應不小于125mm。（二）、動力系統(tǒng)1、 動力系統(tǒng)概述(1) 各幢樓的供電干線采用電纜或封閉母線槽敷設至各層間配電箱。(2) 電纜采用橋架、金屬線槽敷設。(3) 動力用電設備主要有：給水設備、消防設備、通風空調(diào)設備、電梯等。(4) 施工部署編制施工作業(yè)計劃。在確定橋架、線槽平面走向布置時，要詳細了解其他專業(yè)管線走向，繪制出管線布置平衡圖，避免各專業(yè)管線相互交叉，影響施工。在橋架、線槽定位后，為縮短施工周期，橋架、線槽和封閉母線槽視情況同時組織施工。彈線定位預留孔洞橋架及部件訂貨進貨驗收支架與吊架安裝橋架安裝橋架接地2、 電纜橋架（金屬線槽）安裝(

17、1) 施工工藝流程： (2) 橋架由直線段和各種彎通組成，定貨前必須根據(jù)設計的初步走向，現(xiàn)場確定立體方位，走向和轉(zhuǎn)彎角度，并測量和統(tǒng)計直線段、各種彎通和附件的規(guī)格和數(shù)量，提出采購計劃。(3) 橋架走向定位時必須考慮動力電纜與控制電纜不要共用一個支架，如條件限制必須共用一個支架，動力電纜與控制電纜應分層敷，不宜超過三層，控制電纜橋架應布置上方，動力橋架在下方，必要時還要采取屏蔽措施。(4) 橋架走向定位時要注意直線段鋼制橋架超過30m，鋁合金橋架超過15m，橋架跨越建筑物伸縮縫處時均應采用伸縮連接板。(5) 橋架支架層間允許最小距離，當設計無規(guī)定時，交聯(lián)聚乙稀絕緣電纜為300mm，控制電纜為20

18、0mm，原則上層間凈距不應小于兩位電纜外徑加10mm。(6) 橋架的支、吊架制作。應根據(jù)橋架的大小和承重量或托臂與夾板式制作成門型、梯型、三角型、懸吊型或托臂與夾板式等形式。(7) 支、吊架安裝時應測量拉線定位、確定其方位、高度和水平度。(8) 橋架在每個支、吊架上固定應牢固，固定螺栓應朝外。(9) 橋架、線槽安裝時，底板接口與蓋板接口應錯開，其錯開距離應不小于20mm。(10) 橋架、線槽安裝應平直、整齊、水平或垂直允許偏差為其長度的2。(11) 橋架的接地1) 電纜橋架系統(tǒng)應具有可靠的電氣連接并接地，在伸縮縫或軟連接處需采用紡織銅帶連接，橋架安裝完畢后要對整個系統(tǒng)每段橋架之間跨接連接進行檢

19、查，確保相互電氣連接良好，對其電氣連接不好的地方應加裝跨接銅板片，或采取全長和另敷設接地干線，每段橋加與干線連接。2) 保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應少于6mm。3) 金屬橋架線槽敷設的寬度不超過200mm的，兩段線槽用連接板連接處，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以及以上的，兩段線槽連接板連接的保護地線，每端螺絲固定點不少于6個。(12) 成品保護橋架、線槽安裝時，要注意不要碰壞、污染建筑物的墻面和門窗。配線完成后，要及時把線槽蓋板蓋齊平實，不得遺漏，防止損壞和污染線槽。3、電纜敷設準備工作電纜溝支架、橋架敷設水平敷設固定垂直敷設固定掛 標 志 牌交

20、接 試 驗送電運行驗收收(1) 施工工藝流程： (2) 施工準備工作1) 1KV及以下電纜，用1000V兆歐表測量線間及線對地的絕緣電阻應符合產(chǎn)品技術(shù)標準。2) 電纜測試完畢，應將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。3) 放電纜前要根據(jù)電纜的敷設線路準備和放置必須直線滾輪和轉(zhuǎn)角滑輪。4) 放電纜必須建立聯(lián)絡指揮系統(tǒng)，配置指揮1人、起重工數(shù)人、充足的勞動力、配置適當?shù)臒o線電對講機和手持擴音喇叭指揮。5) 電纜現(xiàn)場短距離搬運，一般采用流動電纜軸的方法，滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動，如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。(3 )電纜沿支架或橋架敷設1) 水平敷

21、設應分不同等級、不同電壓電纜分層敷設，低壓在下方，高壓在上方。2) 每層敷設排列要整齊、不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。3) 同級電壓電纜沿支架敷設水平凈距不得小于35mm。4)垂直敷設，最好自上而下敷設，但在敷設時在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。5) 垂直敷設時，每敷設一根，應立即卡固一根，固定在每個支架上或橋架上每隔2m處。6) 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。(4) 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。電纜的最小彎曲半徑不允許小于下表值。電纜最小允許彎曲半徑 序號電纜種類最小允許彎曲半

22、徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。(5) 掛標志牌1) 電纜進出建筑物，電纜井及兩端要掛標志牌。2) 沿支架、橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處，交叉處應掛標志牌。3)標志牌應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等。 4) 標志牌規(guī)格要一致，并有防腐性能，掛裝要牢固。(6) 成品保護1) 電纜應集中分類存放，在露天旋轉(zhuǎn)時，應有防曬，防雨護施。2) 直埋或溝內(nèi)電纜敷設完畢應及時會同監(jiān)理單位全線檢查，辦理隱蔽驗收，立即鋪砂、蓋板，以防電纜損壞。4、封閉式插接式母線安裝

23、母線敷設現(xiàn)場勘測設計各種規(guī)格母線統(tǒng)計訂貨母線進貨清點檢查支架制作安裝封閉式母線安裝檢驗與試運行驗收(1) 施工工藝流程： (2) 母線敷設現(xiàn)場勘測設計插接式母線不象電纜可現(xiàn)場彎制和裁切，每節(jié)封閉式插接母線都是定型產(chǎn)品，故定貨前必須到敷設現(xiàn)場實地進行精確測量，確定各種形式規(guī)格母線的數(shù)量和長度，才可與生產(chǎn)廠方成套訂貨，該項工程最好會同生產(chǎn)廠方進行現(xiàn)場勘測設計。(3) 母線的開箱檢查1) 檢查成套供應的封閉母線各段標志清晰，附件齊全、外殼無變形，內(nèi)部無損傷，有出廠合格證，安裝技術(shù)文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。2) 封閉母線螺栓固定塔接面應鍍錫、平整，不應有麻面、起皮或未覆蓋部分。

24、(4) 支架制作安裝應按設計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定制作與安裝，如設計和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時，按下列要求現(xiàn)場制作和安裝。1) 插接母線固定支架間距不得超過3m，支架采用膨脹螺栓固定建筑物，或采用抱箍、焊接、螺栓連接于鋼結(jié)構(gòu)上。2) 根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架采用角鋼或槽鋼制作。3) 封閉母線在拐彎處與箱（盤）連接處必須加支架，直線段支架距離不宜大于2m。4) 支架安裝應位置正確、牢固，成排應排列整齊，間距均勻，刷油漆防腐。(5) 封閉、插接式母線安裝應符合下列規(guī)定：1) 母線與外殼同心，允許偏差為±5mm。2) 組裝時要對對接的兩節(jié)母線絕緣電阻進行測量，對接即后還要對其絕緣電阻進行測量，其絕緣

25、電阻應大于0. 5M或達到產(chǎn)品的技術(shù)要求，檢測要做好原始記錄。3) 封閉插接母線穿過樓板垂直安裝時，應加彈簧支架，須保證讓母線的接頭中心高于樓板面700mm。4) 封閉插接式母線過墻及樓板時，應采取防火措施，一般在外殼周圍填充防火填料。5) 封閉插接式母線組裝后在支架上要固定牢固，橫平豎直，排列整齊，對每段、全長的垂直度和水平度要進行檢測，并做好記錄。6) 組裝母線，不應用裸網(wǎng)絲繩起吊和綁扎。7) 封閉插接母外殼連接，接地跨接板連接應牢固可靠，防止松動，且嚴禁焊接。插接母線外殼兩端應與保護地線可靠連接。(6) 檢驗與試運驗收1) 封閉式插接母線安裝完畢后應整理、清掃干凈，用兆歐表測量母線相間，

26、相對地的絕緣電值，并做記錄。2) 檢查測試符合設計要求，送電空載24小時無異?，F(xiàn)象，可交付驗收。5、 低壓電動機及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查接線設備開箱清點檢查抽 芯 檢 查干 燥試運行前的檢查試運行及驗收(1) 施工工藝流程： (2) 設備的開箱清點檢查1) 按照設備清單、技術(shù)文件，對設備及其附件、備件進行核對。2) 電動機、電動執(zhí)行器、控制和起動設備應無損傷及變形，并應有合格證明文件，設備有銘牌。3) 盤動電動機轉(zhuǎn)子應輕快，不應有卡阻及異常聲響。(3)電動機有下列情況之一時，應作抽芯檢查。1) 出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上。2) 電氣試驗、手動盤車和試運轉(zhuǎn)，有異常情

27、況的。(4)電動機由于受潮，絕緣電阻或吸收比達不到規(guī)范要求的，應進行干燥處理。(5)電動機試運行前的檢查內(nèi)容。 1) 電動機的冷卻、潤滑系統(tǒng)，以及電動機的控制、檢測、保護系統(tǒng)正常。2) 有固定轉(zhuǎn)向要求的電動機，必須校驗、檢查電源的相序與要求電動機的轉(zhuǎn)向相一致。3) 電動機繞組絕緣電阻測量：用1000V兆歐表測量，絕緣電阻應大于0.5M。4) 電機外殼有良好的接地保護。（三）、照明系統(tǒng)1、 照明系統(tǒng)概況本安裝工程的照明系統(tǒng)安裝，主要是室內(nèi)布管（槽）、布線，一般的照明燈具、應急燈具和開關(guān)、插座安裝。由于各單體工程都是住宅樓，因此在電氣安裝工程中有大量的照明系統(tǒng)工程量。為確保工期，應以單體工程為單位

28、編制作業(yè)計劃。在室內(nèi)布管、布線完成后，燈具、開關(guān)和插座可以配合土建的進度同時組織施工。照明系統(tǒng)的施工貫穿于土建施工的全過程。2、 鋼管與電線管、PVC電線管明裝敷設(1) 施工程序工藝流程（詳見下表）(2) 明配管路的施工方法，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設，管子在敷設前應按設計圖紙或標準圖，加工好各種支架、吊架和大鋼管的預彎制。(3) 支架、吊架制作一般采用角鋼、小型槽鋼與鋼板加工制作，下料應用鋼鋸和切割機切割，嚴禁用電氣焊切割（鋼板除外），鉆孔應用手電鉆和臺鉆鉆孔，嚴禁用電、氣焊吹孔。所有支、吊架必須按要求做好防腐漆和面漆的涂刷。施 工 準 備測 量 定 位支、吊架、管彎預制箱、盒、支吊架

29、安裝管 子 敷 設鋼管跨接地線防 腐 處 理電線管明裝敷設工藝流程 (4) 測量定位明配管應在建筑物裝飾面完成后進行。在配管前應按設計圖紙確定配電設備位置，各種箱、盒及用電設備位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固，然后根據(jù)明配箱線應橫平豎直的原則，順線路的水平方向和垂直方向進行彈線定位，測量出支吊架的間距和固定點的具體位置。支吊架固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為150500mm。(5) 明配管彎曲半徑應不小于管外徑6倍，同時不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 (6) 配管時要注意每根電纜管彎頭不宜超過3個，直角彎不宜超過2個。(7) 管路超過一定長度，應加裝

30、接線盒，其位置便于穿線。當PVC管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)，明配管在通過建筑物伸縮縫各沉降縫應采取補償措施。(8) 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。(9) 金屬導管必須接地可靠，應使用專用的接地卡，接地線為銅芯導線，其截面積應不小于4mm2。(10)管、盒、箱之間的連接1) 鋼管的管箍絲扣連接，管箍必須使用通用絲管箍，裝好管箍后，外露絲不應多于2扣以上。2) 鋼管進入盒（箱），應采用鎖緊螺母將鋼管與盒（箱）鎖緊，兩根以上鋼管并排進入盒（箱）時，盒（箱）內(nèi)鋼管頭長短應一致，排列要整齊。 (11) 成品保護管線敷設安裝時，應注意保護墻面整潔。

31、管線敷設安裝完成后，不應再次噴漿、刷油，以防管線被污染。預 制 加 工測定盒箱位置管 路 連 接變 形 縫 處 理地線連接和油漆隱蔽檢查驗收隱蔽后復查3、 電線管暗裝敷設 (1) 施工程序：(2) 電線管暗敷設隱蔽形式：1) 現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁內(nèi)配管2) 隨墻砌磚配管3) 室外地下埋管(3) 暗敷設管路都須與土建主體工程密切配合施工，并在土建主體工程工程施工中按設計圖埋設。(4) 配管要晝減少轉(zhuǎn)彎，沿最短路徑，經(jīng)綜合考慮確定合理管路敷設部位和走向，確定盒箱的正確位置。線管連接的接口必須密封，避免混凝土漿進入雨管，堵塞管道。(5) 根據(jù)現(xiàn)場實際敷設施工圖，加工好各種管彎和盒箱。(6) 管

32、、盒、箱之間的連接與明裝管相同。(7) 測定盒、箱位置根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)土建標出的水平線為基準，標出盒箱的實際安裝位置。(8)固定盒箱管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離一般不小于15mm，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求旋轉(zhuǎn)平整牢固，座標正確。(9) 地線連接1) 暗敷設的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處、絲扣處，各跨接線和焊縫處場均要刷防腐油漆。2) 暗敷管道安裝完畢，隱蔽前要會同業(yè)主或監(jiān)理對其作全面的檢查驗收，辦理好書面隱蔽檢查驗收記錄，方可交付隱蔽。(10) 在土建單位拆模后要對盒、箱位置和管道的通暢進行復查，可在穿

33、引線鐵線過程檢查管路的通暢。4、管內(nèi)穿線與接線引線與導線綁扎帶 護 口管內(nèi)穿線導線連接或焊接恢復絕緣線路檢查絕緣測量準備工程穿 引 線清 掃 管選擇導線放線(1) 施工程序：(2) 在管路較長或彎頭較多時，可以在敷設管路的同時將引線一并穿好。(3) 管道內(nèi)有泥砂等雜物時，應用布條綁扎在引線上來回拉動，將管內(nèi)雜物清凈。(4) 放線1) 放線前應根據(jù)圖紙對穿入的導線的規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好導線應及時退換。2) 放線時為使導線不扭結(jié)，最好使用放線架。(5) 引線與導線綁扎如導線數(shù)量較多和截面較大，要把導線端部剝出線芯，用綁帶纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個平滑的錐形過渡

34、部位，然后再穿入管。(6) 管口帶護口導線穿入鋼管前，應給管口帶塑料護線套，穿入PVC硬塑制管前，應先檢查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線的絕緣層。(7) 管內(nèi)穿線1) 穿放入管內(nèi)導線不應有接頭。2) 不同電壓，交流與直流導線不得穿入同一管內(nèi)。(8) 導線連接的質(zhì)量要求1) 割開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。2) 截面超過2.5mm2的多股銅芯線的終端應焊接或壓接端子后再與電器的端子連接（設備自帶插接式的端子除外）。3) 使用錫焊法連接銅導線時，焊錫應灌得飽滿，不應使用酸性焊劑。(9) 銅導線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。(10) 線路檢查和絕緣測量1) 照明線路一般選用

35、500V，0500M兆歐表。2) 照明絕緣線路在電氣器具未安裝前進行線路絕緣測量時，應將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通，干線和支線分開測量，并做好記錄，在電氣器具全部安裝完畢，在送電前進行檢測時，應先將線路上的開關(guān)、刀閥、儀表、設備等用電開關(guān)全部置于斷開位置。其絕緣電阻應大于0.5M，線管穿線合格。5、室內(nèi)照明配電箱安裝(1) 施工程序：彈線定位配合土建預埋箱體明裝配電箱管與箱連接安裝盤面與結(jié)線裝 蓋 板絕 緣 測 量 (2) 低壓電力和照明配電箱安裝方法分為明裝（懸掛式）和暗裝（嵌入式），本工程配電箱應根據(jù)設計由工廠成套生產(chǎn)。(3) 嵌入式暗裝1）箱體預埋前，箱體與箱蓋（門）和盤面解體后

36、要做好標志。2）箱體預埋要配合土建主體施工進行，箱體埋入墻內(nèi)要平正、固定牢固，箱體與墻面的定位尺寸應根據(jù)制造廠面板安裝形式?jīng)Q定。3）盤面電器元件安裝應按制造廠原組件整體進行恢復安裝，接線應美觀、整齊、可靠。4）配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內(nèi)或突出抹灰層。 (4) 明裝配電箱一般有鐵架固定配電箱和金屬膨脹螺栓固定配電箱。需鐵架固定的配電箱的鐵架的固定形式可采用預埋或用膨脹螺栓固定。(5) 明配鋼管和暗配的鍍鋅鋼管與配電箱采用鎖緊螺母固定，管端螺紋宜處露23扣，管口要加插一個護線套（護口）。(6) 配電箱（盤、板）安裝的允許偏差，同前面成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝。(7) 漏電

37、開關(guān)的安裝：漏電開關(guān)后的N線不準重復接地，不同支路不準共用（否則誤動作），不準作保護線用（否則拒動），應另敷設保護線。6、開關(guān)插座安裝盒內(nèi)清理接 線安 裝通電檢查(1) 施工工藝流程：(2) 將預埋的底盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物清出盒外。(3) 接線1) 按照開關(guān)、插座的接線示意圖進行接線。2) 盒內(nèi)導線應留有維修長度，剝削線不要損傷線芯，線芯固定后不得處露。(4) 開關(guān)、插座安裝1) 暗裝開關(guān)的面板應端正嚴密并與墻面平，成排安裝開關(guān)高度應一致，高低差不大于2mm。2) 同一室內(nèi)安裝插座高低差不應大于5mm。成排插座高低差不應大于2mm。(5) 插座接線應符合下列規(guī)定：1) 面對插座的

38、右孔與相線連接，左孔與零線連接。2) 接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不得串聯(lián)連接。(6) 插座、開關(guān)安裝完畢，應通電逐一檢查其接線是否正確。(7) 成品保護1)照明開關(guān)、插座安裝應在墻面粉刷完成后進行。2)安裝作業(yè)時，要注意墻面的保護，不得污損。7、燈具安裝(1) 安裝工藝流程：檢 查 燈 具組 裝 燈 具安裝燈具與結(jié)線通 電 試 驗 (2) 一般要求1)燈具合格證明文件齊全，外觀檢查正常。2) 燈具配件齊全，燈內(nèi)配線嚴禁外露。(3) 建筑物吊頂（天花）內(nèi)燈具安裝要配合裝修按裝修圖安裝，成排或?qū)ΨQ及組成幾何圖形燈具安裝時，精確測量放線定位，保證燈具安裝整齊、美觀。(4) 無建筑物吊頂（

39、天花）安裝燈具及鋼結(jié)構(gòu)下的燈具安裝，因其大面積照明特點，要特別注意定位正確、安裝牢靠、燈具排列整齊和線性（直線或曲線）達到設計要求、確保其整體圖形和視覺美觀，做到一次施工完成。(5) 一些特殊大功率的燈具如金鹵燈，應按產(chǎn)品的技術(shù)要求，應特別注意，吊桿或吊鏈的承重和耐震強度，確保安裝牢靠。 (6) 同一場所的疏散燈，出口指示燈安裝高度應一致、平整。8、成品保護燈具安裝應在墻面、頂板粉刷完成后進行，安裝時應注意保持地面、墻面和頂板的整潔，不得污損。9、照明系統(tǒng)調(diào)試(1)調(diào)試工藝流程：通電調(diào)試前檢查層間配電箱試通電室內(nèi)配電箱試通電分回路試通電故障檢查整改系統(tǒng)通電連續(xù)試運行(2)通電調(diào)試前檢查1) 復

40、查層間配電、室內(nèi)配電箱以及各回路開關(guān)接線是否正確。2) 層間配電箱、室內(nèi)配電箱及回路標識應正確一致。3) 配電箱內(nèi)的總開關(guān)、分開關(guān)是否能分、合閘正常。(3)將各配電箱內(nèi)的開關(guān)及用電設備的開關(guān)全部置于斷開狀態(tài)，然后合上層間配電箱開關(guān)，再合上室內(nèi)配電箱開關(guān)，最后合上分回路或燈具控制開關(guān)。逐級試通電、調(diào)試。(4)漏電保護開關(guān)合上后，要按下漏電試驗按鈕，檢查漏電開關(guān)是否靈敏有效；插座送電后，要檢測插座接線是否正確。發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，然后重新通電調(diào)試。(5)照明系統(tǒng)通電試驗連續(xù)運行時間應為8h，調(diào)試應做好相關(guān)記錄。七、 工程質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程實際情況，將從優(yōu)化施工工藝著手，加強

41、過程質(zhì)量監(jiān)控，對影響建筑使用功能的機電安裝施工質(zhì)量進行嚴密的工前預控、工中檢查、工后驗收，特別加強電氣系統(tǒng)高、精、新、難工程的施工質(zhì)量的控制，對施工常見的質(zhì)量通病予以大力根治。具體采取的措施（詳見下表）。主要分部分項工程質(zhì)量保證措施 工程項目質(zhì) 量 保 證 措 施電氣工程安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)規(guī)定持證上崗；安裝和調(diào)試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內(nèi)；主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應有記錄，確認符合施工規(guī)范和設計要求后方可使用。對電氣安裝工作集中的地方，與土建配合，優(yōu)先裝修，先行插入，使配電間及豎井內(nèi)電氣干線盡早敷設，為下步安裝贏得時間。1)動力

42、系統(tǒng)動力設備試運行前，相關(guān)電氣設備和線路應按規(guī)范要求試驗合格。成套配電（控制）柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示正常。大容量的導線或母線連接處，在設計計算負荷運行情況下應做溫度抽測記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設計值。電動機應試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無異常情況；可空載試運行的電動機，時間一般為2h，記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升。2）照明系統(tǒng)照明配電箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于二根，防松墊圈等零件齊全。配電箱內(nèi)開關(guān)靈活可靠，帶有漏電保護的回路。照明配電箱內(nèi)，分別設置零線和保護地線匯流排，

43、零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上。燈具固定牢固，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓?；舻蹉^圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。3）備用和不間斷電源不間斷電源的整流裝置、逆變裝置和靜態(tài)開關(guān)裝置的規(guī)格、型號必須符合設計要求。內(nèi)部結(jié)線連接正確，緊固件

44、齊全，可靠不松動，焊接連接無脫落現(xiàn)象。不間斷電源的輸入、輸出各級保護系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開關(guān)的動作等各項技術(shù)性能指標試驗調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且符合設計文件要求。不間斷電源裝置間連線的線間、線對地間絕緣電阻值應大于0.5歐姆。不間斷電源輸出端中性線（N極），必須與由接地引來的接地干線相連接，做重復接地。4）電纜橋架的安裝直線段鋼制電纜橋架長度超過30m設伸縮節(jié)，電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m。橋架與支架之間螺栓、橋架

45、連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，有防火堵隔措施。5）電纜、電線敷設金屬電纜支架、導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。橋架內(nèi)電纜大于45°傾斜敷設時，每隔2m處設固定點；電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設固定點；敷設于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，不大于規(guī)范規(guī)定。電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。裝修階段的電氣施工，工程量大，施工難度高，施工時間緊，工

46、序穿插多。因此這一階段的施工應有詳細明確的計劃，嚴密科學的組織。確保電氣工程與設備工程、土建工程之間能夠分工協(xié)作，緊密配合。管內(nèi)穿線應在地面濕作業(yè)結(jié)束后粉刷前進行，導線連接采用相應型號壓接帽和壓接管，并使用專用壓線鉗，保證導線連接緊密可靠。 對母線、電線、電纜、開關(guān)設備等應進行兩次絕緣搖測，一次在線路安裝完畢后，一次在進行電氣試運行前。每次搖測應有詳細記錄。低于0.5兆歐的線路不得投入試運行，應重新進行檢查，符合要求后方可投入。進行電氣系統(tǒng)調(diào)試時，應嚴格遵照電氣試運行安全規(guī)范要求，實行分路合閘，分級投入，確保安全。6）防雷接地測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。接地裝置的焊接應采用搭接焊

47、，搭接長度應根據(jù)不同材料取不同值。變配電室內(nèi)明敷接地干線安裝應符合下列規(guī)定：便于檢查、敷設位置不妨礙設備的拆卸與檢修；當沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面高度250300mm；與建筑物墻壁間的間隙1015mm；當接地線跨越建筑物變形縫時，設補償裝置；接地線表面沿長度方向，每段為15100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋。（二）、成品保護措施成 品 保 護 措 施電氣工程穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境清潔。使用高凳及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內(nèi)進水。穿線時不得遺

48、漏帶護線套管或護口。配線時，應保持頂棚、墻面整潔，找木磚不得損壞墻體，彈粉線應采用淡黃色或其它淺色。配線完成后，不得噴漿和刷油，以防污染導線及電氣器具，搬運物件時不要碰松導線。安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時，應注意保持墻面的清潔。 接、焊、包完成后，接線盒蓋，線槽蓋板應齊全平實，不遺漏，導線不允許裸露在線槽之外，并防止損壞和污染線槽。配線完成后，不得再進行噴漿和刷油。以防止導線和電氣器具受到污染。使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。燈具等進入現(xiàn)場后應碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再

49、次噴漿，以防止器具污染。安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。由于弱電設備一般比較貴重而且比較容易損壞，在安裝各弱電器具時一定要輕拿輕放，避免人為碰撞。操作時要雙手戴手套以免污染裝飾面，在安裝過程中必須嚴格按工序進行施工，嚴禁出現(xiàn)污染弱電設備器具和裝飾面的現(xiàn)象發(fā)生。八、 施工安全保證措施找準安全管理的重點和事故易發(fā)點進行有針對性的管理，本工程我們從加強臨邊防護、施工用機電設備安全、高空作業(yè)安全、“三寶四口”安全、施工用電安全等安全專項施工和電氣工程分部、分項工程安全施工兩個方面來控制

50、。安 全 保 證 措 施（一）思想保證1、做好入場工人三級教育、變換工種安全教育、不定期安全教育等。做到安全意識教育一人不漏，提高全體員工安全第一、預防為主、全員參與的安全意識。2、組織好工人班前安全活動，嚴格貫徹執(zhí)行班前安全教育制度。班組長根據(jù)當天作業(yè)環(huán)境等因素，對本班組人員進行有針對性的班前安全教育，項目部安全員不定期對活動情況進行抽查、督促。3、堅持時時講安全、處處講安全?，F(xiàn)場施工員、安全員應樹立安全管理責任感，勤于說教，不嫌麻煩，發(fā)現(xiàn)不顧安全施工的人員及時進行說服教育。施工現(xiàn)場張掛安全生產(chǎn)宣傳標語、標牌，促進施工現(xiàn)場安全宣傳4、組織施工人員開展安全學習宣傳活動，及時準確地宣傳國家、地方安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定。5、對行業(yè)部門、指揮辦下發(fā)的安全事故通報及時向施工人員傳達，教育全員把別人的事當家事，積極分析原因、吸取教訓。（二）施工機械設備1、機械設備應按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械不得使用。2、各種機械設備的操作人員，必須經(jīng)過有關(guān)部門組織的專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程培訓，考試合格后，持有效