電焊工基本操作技能

1、. . jz* 電焊工根本操作技能一、什么是焊接？通過加熱或加壓，或二者并用，并且用或不用填充材料，使焊件到達(dá)原子結(jié)合的一種加工工藝方法叫焊接。各種同類或不同類的金屬、非金屬塑料、石墨、陶瓷、玻璃等可以焊接，金屬與非金屬也可以焊接。而金屬焊接在現(xiàn)代工業(yè)中具有重要的實際意義，因此狹義的講，焊接通常就是指金屬材料的焊接。焊接技術(shù)起始于 19 世紀(jì)末、 20 世紀(jì)初。二、手工電弧焊設(shè)備一電流種類及其對電弧燃燒穩(wěn)定性的影響1、電流種類生產(chǎn)用電流可分為直流電、單相交流電和三相交流電三種。手工電弧焊時，電焊機是電源，它的輸出電流供電弧燃燒。而電弧本身又是作為電源的一個負(fù)載，因此電源的種類對電弧的穩(wěn)定燃燒起

2、著重大的影響。用直流電源作焊接電源時，其輸出的直流電源總是從一極流向另一極，電弧電壓也維持恒定，所以電弧可以持續(xù)燃. . jz* 燒，比較穩(wěn)定。當(dāng)采用交流電源時，其電源電壓是交變的，電流方向也不斷改變，電弧相應(yīng)地不斷地發(fā)生瞬時熄滅、然后重新引弧和再次穩(wěn)定燃燒的過程每秒鐘要經(jīng)歷100 次這樣的過程。這個過程是電弧自動重復(fù)進(jìn)展的。 因此，當(dāng)采用交流弧焊電源時，其電弧燃燒的穩(wěn)定性不如采用直流弧焊的電源時好。但是，由于焊接技術(shù)的開展，焊條藥皮成分的不斷改進(jìn)和焊機性能的不斷提高，交流電源的電弧在一定條件下也能穩(wěn)定的燃燒，得到滿意的焊接質(zhì)量。此外，由于交流電源設(shè)備簡單、本錢低、維修容易、磁偏吹影響小，所以

3、交流弧焊電源仍得到廣泛的應(yīng)用。目前，在手弧焊生產(chǎn)中，除了某些焊條有特定要求，必須采用直流電源. . jz* 外，皆可用交流電源進(jìn)展焊接。二 對弧焊電源的要求電弧能否穩(wěn)定燃燒，是保證獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的主要因素之一。決定電弧穩(wěn)定燃燒的諸因素中，首要的因素是弧焊電源。為了使電弧穩(wěn)定燃燒， 對弧焊電源有以下根本要求。1、適當(dāng)?shù)目蛰d電壓目前我國生產(chǎn)的直流弧焊機，其空載電壓大多在 4090v之間，交流弧焊機的空載電壓多在6085v 之間。實踐證明，交流弧焊機的空載電壓低于65v 時，常常會給焊接過程造成困難?？蛰d電壓可以從連接在焊機輸出端的電壓表中直接讀出。2、陡降的外特性弧焊電源輸出電壓與輸出電流之間的

4、關(guān)系稱為電源的外特性?；『笗r，要求電源在引弧時能供應(yīng)電弧較高的電壓和較小的電流；當(dāng)電弧穩(wěn)定燃燒時，電流增大，. . jz* 而電壓急劇降低；當(dāng)焊條與工件短路時，短路電流不應(yīng)太大，而應(yīng)限制在一定的數(shù)值；能夠滿足這些要求的電源，稱為具有陡降外特性的電源。一般照明或動力用的電源都是平外特性，即不管輸出的電流大或小，輸出電壓根本上是不變的，這種外特性不適應(yīng)弧焊電源的需要。3、可以靈活調(diào)節(jié)焊接電流為了滿足焊接工藝的需要，焊機的輸出電流在其功率范圍內(nèi)應(yīng)能夠隨意調(diào)節(jié)。一般情況下，焊機能調(diào)出的最大電流不小于最小電流的45 倍， 即可滿足使用要求。抽頭式焊機的輸出電流只有規(guī)定的幾檔，不能任意調(diào)節(jié)。. . jz*

5、 4、良好的動特性焊接過程中， 焊機的負(fù)荷總是在不斷的變化。例如，引弧時焊條與焊件短路，隨后由短路突然將焊條拉開；焊接過程中焊條金屬熔滴往熔池過渡時，焊條與焊件短路，隨后焊條又與母材分開等等，都能引起焊機的負(fù)荷發(fā)生急劇變化。由于焊接回路中總有一定的感抗存在，焊機的輸出電流和電壓往往不能及時適應(yīng)這種變化，而要經(jīng)過一個過渡過程才能穩(wěn)定下來，焊機的這種過度過程的性能，稱為焊機的動特性。動特性對焊機的使用性能起著重大影響。使用動特性良好的焊機進(jìn)展焊接時，引弧時很容易起弧，焊接過程電弧突然拉長一些也不容易熄滅，飛濺也較少。反之，用動特性不好的焊機焊接，引弧時焊條很容易粘到焊件上，焊條拉開的距離稍大一.

6、. jz* 些就不能起弧，只有當(dāng)拉開的距離很小時才能起弧。焊件過程中，電弧偶爾拉長一點，就容易熄弧，而且有時飛濺較嚴(yán)重。三手工電弧焊電源的分類1、手工電弧焊電源的分類手工電弧焊電源按照供應(yīng)的電流性質(zhì)，可分為交流焊機和直流焊機兩大類。交流焊機是一種供電弧燃燒用的降壓變壓器，又稱弧焊變壓器。 直流焊機根據(jù)所產(chǎn)生直流電的原理不同，又分為弧焊發(fā)電機和弧焊整流器兩大類。生產(chǎn)中，如果采用酸性焊條型號如e4303 ，那么選用弧焊變壓器；如果采用堿性焊條型號如e5015 ，那么應(yīng)選用直流焊機，即弧焊發(fā)電機或弧焊整流器， 但是弧焊發(fā)電機由于材料消耗多、 空載損耗大和噪聲嚴(yán)重， 正在逐步被弧焊整流器所取代。手工電

7、弧焊電源不同于一般電機，它具有較低的空載電壓 45 90v ，電壓迅速下降，工作電壓僅為1530v。由于焊機使用過程中，會頻繁的出現(xiàn)短路現(xiàn)象如引弧、熔滴過渡 ，為使焊機在短路時不致被燒壞，要求其短路電流不能大。. . jz* 所以，可以認(rèn)為，手工電弧焊機是一種特殊的電機，它不能被其他電機所取代。1弧焊變壓器弧焊變壓器為單相供電，一般電網(wǎng)供應(yīng)的工作電壓為 220v 或 380v。其型號的編排次序及含義如下所示：bx額定電流單位： a系列品種序號下降外特性弧焊變壓器常用的弧焊變壓器根據(jù)其不同的構(gòu)造，分為動鐵心式型號有 bx1-135、bx1-330、bx1-330-1、bx1-300、bx1-50

8、0 、動圈式型號有 bx3-120、bx3-300、bx3-500 、同體式型號有bx2-500、bx2-700、bx2-1000、bx2-2000 、飽和式型號有bx9-300、bx10-100、bx10-500 、抽頭式型號有bx-120、bx- 200、bx5-120、bx6-120、bx6-120-1、bx6-120-2、bxd6-120和分體式型號有bp-3 500等五種。. . jz* 1)bx1-330 型弧焊變壓器該焊機屬于動鐵心式。焊機的空載電壓為 60-70v，焊接電流調(diào)節(jié)范圍為50-450a，焊接電流的調(diào)節(jié)方式有粗調(diào)節(jié)和細(xì)調(diào)節(jié)兩種。粗調(diào)節(jié)是通過改變次級線圈的不同接法及匝數(shù)

9、來實現(xiàn)，具體方法是改變粗調(diào)電流接線板上的搭鐵位置。當(dāng)搭鐵在 位置時，空載電壓為70v，焊接電流調(diào)節(jié)范圍為 50-180a；當(dāng)搭鐵位置在 時，空載電壓為60v，焊接電流調(diào)節(jié)范圍為 160-450a。焊接電流的細(xì)調(diào)節(jié)是通過改變動鐵心的位置來實現(xiàn)，具體方法是：將焊機細(xì)調(diào)電流把手反時針轉(zhuǎn)動，此時活動鐵心向外移動，焊接電流增大；順時針轉(zhuǎn)動，那么焊接電流減小。使用時，將粗調(diào)節(jié)搭鐵和細(xì)調(diào)節(jié)把手配合使用，便能得到所需要的焊接電流值。2bx3-300 型弧焊變壓器該變壓器屬于動圈式。初、次級線圈互相獨立，有較大距離，由于沒有活動鐵心，故可以防止因鐵心振動而帶來的電弧不穩(wěn)定等一系列不良影響。焊接電流的調(diào)節(jié)方法有粗

10、調(diào)節(jié)和細(xì)調(diào)節(jié)兩種。粗調(diào)節(jié)是通過改變初、次級線圈的接線方法來實現(xiàn)。接法為串聯(lián)，空載電壓為75v，焊接電流調(diào)節(jié)范圍為 40-150a；接法 為并聯(lián)，空載電壓為60v，焊接電流調(diào)節(jié)范圍為 120-380a。細(xì)調(diào)節(jié)是搖動焊機頂部的手把：逆時針旋轉(zhuǎn)時，次級線圈向上移動，焊接電流增加；順時針旋轉(zhuǎn)時，. . jz* 次級線圈向下移動，焊接電流減小。使用時，將粗調(diào)節(jié)和細(xì)調(diào)節(jié)兩種方法相配合，便能得到所需要的焊接電流值。3bx-500型弧焊變壓器該變壓器屬于同體式。焊接電流的調(diào)節(jié)方法只有一種，即搖動手動螺桿，當(dāng)螺桿順時針方向轉(zhuǎn)動時，活動鐵心外移，與固定鐵心的間隙增大，焊接電流增加；反之，當(dāng)螺桿逆時針方向轉(zhuǎn)動時，活

11、動鐵心內(nèi)伸，與固定鐵心的間隙減小，焊接電流減弱。焊機的空載電壓為80v，焊接電流調(diào)節(jié)范圍為 150-700a。2弧焊發(fā)電機弧焊發(fā)電機是由三相感應(yīng)電動機或柴汽油機拖動，產(chǎn)生供電弧燃燒所需要的直流焊接電源，其優(yōu)點是在焊接過程中電網(wǎng)電壓波動時仍能保證焊接工藝參數(shù)的穩(wěn)定?；『赴l(fā)電機為三相供電，其型號的編排次序及含義與弧焊變壓器相同，僅型號字頭用a 表示，如下所示：ax額定電流單位： a系列品種序號下降外特性弧焊發(fā)電機常用的弧焊發(fā)電機根據(jù)其不同的構(gòu)造，可分為差復(fù)勵式型號有 ax1-160、ax1-165、ax-250、ax-300、ax1-165、ax1-500、. . jz* ax7-250、ax7-

12、400、ax7-500、ax7-500-1、ax8-500、ax9-500 、裂極式型號有 ax-320、ax-320-1、axd-320和換向極式型號有 ax3-300、ax3-300-1、ax4-300、ax4-300-1等三種。1ax1-500 型弧焊發(fā)電機該發(fā)電機屬于差復(fù)勵式。焊機由三相感應(yīng)電動機拖動。焊接電流的調(diào)節(jié)分粗調(diào)節(jié)和細(xì)調(diào)節(jié)兩種。粗調(diào)節(jié)是通過改變焊機接線板上的接線位置來實現(xiàn)的。焊機的接線板上有三個接線柱，其中負(fù)極用標(biāo)注，其他兩個均為正極，用+標(biāo)注。當(dāng)中間的 +與分別接在焊鉗與焊件時，焊接電流為120 600a；當(dāng)另一個 +與分別接焊鉗與焊件時，焊接電流為300 600a。細(xì)調(diào)節(jié)

13、是利用裝在焊機上端的可調(diào)電阻來進(jìn)展的。當(dāng)沿順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，焊接電流增大；沿反時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，焊接電流減少。將粗調(diào)節(jié)與細(xì)調(diào)節(jié)兩種方法相配合，便能得到所需要的焊接電流值。焊機的空載電壓為60-90v，工作電壓為 40v。2ax-320 型弧焊發(fā)電機該發(fā)電機屬于裂極式。焊機由三相感應(yīng)電動機拖動。焊接電流的調(diào)節(jié)分粗調(diào)節(jié)和細(xì)調(diào)節(jié)兩種。粗調(diào)節(jié)是通過移動焊機端部的電刷手柄來實現(xiàn)的。當(dāng)電刷手柄順發(fā)電機旋轉(zhuǎn)方向移動時，焊接電流減?。环粗?，當(dāng)電刷手柄逆發(fā)電機旋轉(zhuǎn)方向移動時，焊接電流增加。電刷手柄位置共分三檔，對應(yīng)的焊接電流值分別為40110a、60-170a 和 105-320a。焊接電流. . j

14、z* 的細(xì)調(diào)節(jié)是利用裝在焊機上端的可調(diào)電阻來進(jìn)展的。當(dāng)沿順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，焊接電流增大；反之，沿逆時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，焊接電流減小。將粗調(diào)節(jié)和細(xì)調(diào)節(jié)兩種方法相配合，便能得到所需要的焊接電流值。焊機的空載電壓為50-80v，工作電壓為 30v。3弧焊整流器弧焊整流器是一種通過整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟姷闹绷骰『鸽娫?，無旋轉(zhuǎn)部件?；『刚髌鳛槿喙╇?，整流元件為硅，其型號的編排次序及含義，如下所示：zxg額定電流單位： a系列品種序號整流元件是硅下降外特性弧焊整流器常用的弧焊整流器根據(jù)其不同的構(gòu)造， 可分為磁放大器式型號有 zxg-30、zxg-50、zxg-100、zxg-120、zxg

15、-200、zxg-300、zxg-400 、動圈式型號有zxg1-160、zxg1-250、zxg1-300、zxg1-400、zxg1-500 、交、直流兩用式型號有zxg3-300-1、zxg9-150 、抽頭式型號有 zpg8-250 、多站式型號有 zpg6- 1000和高壓引弧式型號有zxg12-165等多種。. . jz* zxg-300弧焊整流器該整流器屬于磁放大器式。焊接電流的調(diào)節(jié)方法只有一種，即轉(zhuǎn)動焊機面板上的電流調(diào)節(jié)器，沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，焊接電流增加；沿逆時針方向轉(zhuǎn)動時，焊接電流減少，焊接電流的調(diào)節(jié)范圍為15-300a。焊機的空載電壓為70v，工作電壓為 25-30v。四

16、焊機的操作1、焊機安裝應(yīng)遵循的原那么1焊機的安裝應(yīng)遵循以下要求：1焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機技術(shù)說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在具有腐蝕性或爆炸性等的特殊環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的焊機，或采取防護(hù)措施。2必須將電焊機平穩(wěn)地放在通風(fēng)良好、枯燥的地方，不準(zhǔn)靠近高溫以及易燃、易爆的危險環(huán)境。3焊機應(yīng)防止碰撞或劇烈震動特別是弧焊整流機。室外使用的焊機，必須有防雨、雪的防護(hù)措施。4焊機必須有專用獨立的電源開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，當(dāng)焊機超符合時，應(yīng)能自動地切斷電源。制止多臺焊機共用一個電源開關(guān)。5電源控制裝置應(yīng)裝在焊機附近人手便于操作的地方，周圍留. . jz*

17、有平安通道。6焊機的一次電源線，長度不宜超過2-3m。當(dāng)有臨時任務(wù)需要較長的電源線時，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面 2.5m 以上，不允許將電源線拖在地面上。7焊機外露的帶電局部應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)隔離裝置，焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。使用插頭插座連接的焊機，插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣隔板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。8焊機交流或直流的外殼必須接地，接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃、易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花引爆。9焊機接入電網(wǎng)時，兩者的電壓必須一致。10直流弧焊發(fā)電機接入電網(wǎng)后，應(yīng)先啟動試車，觀察換

18、向器的旋轉(zhuǎn)方向是否和焊機上規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致。如相反，那么應(yīng)調(diào)換三相電源線中任意兩相的位置。11焊機的接線和安裝應(yīng)由專門的電工負(fù)責(zé)，焊工不應(yīng)自行動手。2、弧焊變壓器的安裝弧焊變壓器的電源為單相。接線時要注意焊機出廠標(biāo)牌上所標(biāo)出的一次電壓數(shù)值。手把軟電纜線和地線分別接到焊機的次級. . jz* 端兩個接線柱上，其接法沒有極性要求?；『缸儔浩鞯陌惭b本卷須知如下：1要注意配電系統(tǒng)開關(guān)、熔斷器是否合格齊全；導(dǎo)線絕緣是否完好；電網(wǎng)電源功率是否夠用。2初、次級導(dǎo)線的截面要合格。額定負(fù)載時，初級導(dǎo)線電壓降不宜大于額定網(wǎng)路電壓的5% ；次級導(dǎo)線電壓降不宜大于額定工作電壓的 10%。3多臺弧焊變壓器安裝時，應(yīng)分

19、接在三相電網(wǎng)上，盡量使三相負(fù)載平衡。3、弧焊發(fā)電機的安裝弧焊發(fā)電機大都是由三相感應(yīng)電動機拖動。手把線和地線要按所需的極性接法相聯(lián)?；『赴l(fā)電機的安裝本卷須知如下：1接入三相電網(wǎng)前，應(yīng)按電壓等級及標(biāo)牌規(guī)定，將電動機接成三角形或星形。如果電動機為220/380v 電壓，那么，在三相電網(wǎng)為 220v 時，電動機定子繞組用接法；而在 380v 時，那么用y接法。電動機的定子三相線圈引出線固定在電機外面的接線板上，接線板上的線頭旁有各頭線圈的始端和末端的符號，其中 d1、d2、d3分別為始端地第一相、第二相和第三相的符號；. . jz* d4、d5、d6為末端第一相、第二相和第三相的符號。2鼠籠式感應(yīng)電動

20、機直接啟動時，啟動電流比額定電流大好幾倍。因此，網(wǎng)路的容量較大時，可全壓直接啟動；當(dāng)網(wǎng)路容量較小時，應(yīng)加星形、三角形啟動器，用來降壓啟動。3多站式直流弧焊機，因為電動機容量較大，不宜直接啟動，最好加自藕變壓器啟動器。4、弧焊整流器的安裝弧焊整流器和弧焊變壓器所不同的是在變壓器后面增加了整流局部，其變壓器為三相，所以應(yīng)接入三相電網(wǎng)，其安裝與弧焊變壓器大致一樣。五焊機的使用1、焊機使用應(yīng)遵循的原那么焊機使用時應(yīng)遵循以下原那么：1）焊鉗與焊件接觸時，不得啟動焊機。2）制止在焊機上放置任何物體和工具。3）焊機二次回路上制止連接建筑、金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。4）焊機的外殼和焊件不能同時接地。5

21、）焊工工作完畢或臨時離開工作場地時，不得將焊鉗放在焊. . jz* 件上，并及時切斷電源。6）焊接重要的構(gòu)造時，應(yīng)在焊機上裝設(shè)電流表和電壓表，以便準(zhǔn)確地確定焊接工藝參數(shù)，保證焊縫質(zhì)量。2、弧焊變壓器的使用1 用連接片改變焊接電流的焊機采用連接片改變焊接電流的焊機，如 bx1-330 型弧焊變壓器，調(diào)節(jié)焊接電流時，應(yīng)先切斷電源。2焊機的并聯(lián)運行當(dāng)一臺焊機的電流不夠用時，可用兩臺焊機進(jìn)展并聯(lián)運行。弧焊變壓器并聯(lián)運行時的本卷須知：1）空載電壓一樣的焊機，不管型號、容量是否一樣，都可并聯(lián)應(yīng)用。2）空載電壓不同的焊機不能并聯(lián)使用。因并聯(lián)時，在空載情況下各弧焊變壓器間出現(xiàn)不均衡環(huán)流。如需并聯(lián)，必須設(shè)法改裝

22、焊機，使彼此之間的空載電壓一樣，或者加裝空載自動開關(guān)。3）并聯(lián)運行中的弧焊變壓器要注意負(fù)載電流協(xié)調(diào)分配，最好兩臺焊機各自的輸出電流一樣。4）并聯(lián)時，應(yīng)將兩臺弧焊變壓器的初級繞組接在網(wǎng)路同一相，次級繞組也必須同相相聯(lián)。檢查接. . jz* 線是否正確時，可先將兩臺弧5）焊接變壓器次級繞組任意兩個接線端相聯(lián)，然后用電壓表或110v 燈泡接其余兩接線端。 假設(shè)電壓表指示為零或燈泡不亮，那么接法正確；否那么，不正確，需調(diào)換接線端。3、弧焊發(fā)電機的使用1焊機啟動弧焊發(fā)電機應(yīng)采用啟動器啟動焊機。啟動器通常附設(shè)在焊機上，有0、y、三個位置。開場時，啟動手柄在0 處，此時焊工應(yīng)輕輕將手柄從0 扳到 y 處，焊

23、機電樞開場轉(zhuǎn)動，待電樞運轉(zhuǎn)正常后發(fā)出均勻的嗡嗡聲 ，再將手柄扳到 處，焊機即轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài)。啟動時應(yīng)注意切不可直接將手柄從0 扳到或停留在 y處就開場焊接。2極性選擇采用弧焊變壓器作弧焊電源時，由于輸出電流為交流電，焊機兩端極性不斷變化， 所以沒有必要考慮極性接法?；『赴l(fā)電機由于輸出電流為直流電，焊機輸出端的極性固定，不同的極性連接焊件和焊鉗，就出現(xiàn)兩種不同的接法，即正接法和反接法。正接法焊件接正極，焊鉗接負(fù)極。反接法焊件接負(fù)極，焊鉗接正極。手弧焊時，采用正接法還是反接法，主要從能否滿足電弧穩(wěn). . jz* 定燃燒的條件來考慮。例如，當(dāng)采用型號為e5015 的焊條時，應(yīng)采用反接法。4、弧焊整

24、流器的使用弧焊整流器由于有整流局部，所以使用時應(yīng)注意硅元件、控制局部的運行特點。1）弧焊整流器極性、陡降外特性一樣的即可并聯(lián)運用。它不因空載電壓不同而引起串流，因為被整流元件彼此阻斷除非彼此空載電壓相差太懸殊，以至于一臺的電壓高于另一臺元件的反電壓 。2要特別注意硅元件的保護(hù)和冷卻，使用時應(yīng)同時開動焊機內(nèi)的冷卻風(fēng)扇，進(jìn)展冷卻。3硅元件和有關(guān)電子線路，要保持清潔枯燥。長期停用后，使用時要作外部或內(nèi)部先輕載通電枯燥處理。4磁放大器鐵心為冷軋硅鋼片等高導(dǎo)磁材料制成，不能強烈振擊，以防磁性能變壞。六根據(jù)焊機的負(fù)載持續(xù)率選用焊接電流1、焊機的負(fù)載持續(xù)率一臺焊機能輸出的電流值主要是由焊機發(fā)熱來決定的。因為

25、發(fā)熱嚴(yán)重時，溫升過高，焊時機被燒毀，因而必須對溫升有一定. . jz* 限制，通常最高不得超過6080。焊機的溫升一方面取決于焊接電流的大小，同時也取決于負(fù)荷的狀態(tài)，即：是長時間連續(xù)通電，還是間歇的通電。取一樣的焊接電流，如果長時間連續(xù)焊接，焊機的溫升顯然要高一些；間歇的焊接，那么焊機的溫升就要低一些。為了讓焊機的溫升不超過允許的數(shù)值，連續(xù)焊接時，焊機的輸出 電流應(yīng)小一些；而在斷續(xù)焊時，焊機的輸出電流可以大一些。負(fù)載持續(xù)率就是用百分?jǐn)?shù)來表示焊機的某種負(fù)荷狀態(tài)，連續(xù)焊接時，焊機內(nèi)不斷有焊接電流通過，其負(fù)載持續(xù)率為100% 。但是這種負(fù)荷狀態(tài)在手工電弧焊時是不會出現(xiàn)的，因為手工電弧焊總是處于斷斷續(xù)

26、續(xù)焊接的負(fù)荷狀態(tài)。因此，實際焊接時，焊機的負(fù)載持續(xù)率需要經(jīng)過計算，其計算方法如下：在選定的工作周期內(nèi)焊機負(fù)載的時間負(fù)載持續(xù)率 = 選定的工作時間周期我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于500a 以下的焊機選定的工作周期為 5min 。計算負(fù)載持續(xù)率時，只要在每個5min 內(nèi)測量出焊機輸出焊接電流的時間即電弧燃燒的時間 ，代入上式，即得出負(fù)載持續(xù)率。. . jz* 手工電弧焊時，在5min 的時間周期內(nèi)，總有一段時間用來換焊條、打渣等，電弧燃燒的時間少于5min，所以負(fù)載持續(xù)率總小于 100% 。我國規(guī)定手工電弧焊機的額定負(fù)載持續(xù)率為60% ，標(biāo)牌上規(guī)定的額定電流，即是在額定負(fù)載持續(xù)率下允許使用的焊接電流。2

27、、焊接電流值的選用根據(jù)負(fù)載持續(xù)率，可以選用選用電流的最大值。顯然，負(fù)載持續(xù)率比額定負(fù)載持續(xù)率大時，允許使用的焊接電流應(yīng)比額定電流??；反之，當(dāng)負(fù)載持續(xù)率比額定負(fù)載持續(xù)率小時，允許使用的焊接電流可比額定電流大些。我國出產(chǎn)的焊機銘牌上皆標(biāo)定出不同負(fù)載持續(xù)率時，允許使用的焊接電流值。不同負(fù)載持續(xù)率時電流值的對照表，見表2-4，根據(jù)表中的數(shù)據(jù)可以合理地使用焊機。表 2-4 負(fù)載持續(xù)率和焊接電流的對照表負(fù)載持續(xù)率100 80 60 40 20 % 116 130 150 183 260 電流值230 257 300 363 516 387 434 500 610 868 775 868 1000 1222

28、 1735 表中 60% 為額定負(fù)載持續(xù)率。. . jz* 查表方法舉例：電流值之第3 行說明額定電流為500a 之焊機，如果使用的工作電流為610a，其負(fù)載持續(xù)率應(yīng)按40% 使用，即每 5min 之內(nèi)通焊接電流的時間總和應(yīng)不超過5 40%=2min。也就是說，如果按照610a 使用焊機，就應(yīng)保證焊機在5min 內(nèi)至少有 3min 的“休息時間此“休息時間內(nèi)，初級電源不切斷 ，才不致使焊機超載造成溫升過高。七焊條1、焊芯及藥皮涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極，叫做焊條。焊條由藥皮和焊芯兩大局部所組成。焊條端部有一段沒有藥皮的夾持端，被焊鉗夾住后可以傳導(dǎo)電流藥皮不導(dǎo)電 ，焊條末端的藥皮磨成錐形，便

29、于焊接時引弧。焊條上端藥皮處印有該焊條的型號或牌號，以便焊工使用時識別。1焊芯碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼焊接用的焊條，其焊芯材料為低碳鋼。常用牌號為h08a，含義如下：h08a 優(yōu)質(zhì)鋼 s、p0.03% 平均含碳量 c0.8% 焊接漢語拼音用實芯焊絲. . jz* h08a 焊芯的化學(xué)成分，見表3-1。碳在焊接過程中會引起飛濺，并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋，所以必須限制焊芯中碳的含量。表 3-1 h08a 焊芯的化學(xué)成分% c mn si s p 0.10 0.30 0.55 0.03 0.03 0.03 焊芯的長度與焊芯的直徑即焊條的直徑有關(guān)，見表3-2。焊芯直徑越細(xì)，電阻越大，焊接時由于電流通過焊

30、芯所產(chǎn)生的電阻熱也越大，使藥皮發(fā)紅變質(zhì)，所以其長度就越短。生產(chǎn)中常用的焊芯直徑是 2.5，3.2，4.0 和 5.0mm 個四種。表 3-2 焊芯的直徑與長度mm 焊芯直徑焊芯長度1.6 200 250 2.0 250 300 2.5 250 300 3.2 350 400 4.0 350 400 5.0 400 450 6.0 400 450 8.0 500 650 2藥皮在焊接過程中藥皮的作用是：1）使電弧穩(wěn)定燃燒。2）產(chǎn)生熔渣和氣體，防止空氣中的氧、氮侵入焊縫金屬，以提高焊縫質(zhì)量。3）產(chǎn)生的熔渣覆蓋在焊縫上，使焊縫外表成形良好。. . jz* 4）通過熔渣與熔化金屬之間的化學(xué)反響，能增加

31、焊縫金屬中合金元素的含量，改善和提高焊縫金屬的力學(xué)性能。2、酸性焊條和堿性焊條焊條藥皮是由一定數(shù)量及用途的礦石、礦物、鐵合金、化工材料、有機物混合而成，其中大局部是金屬和非金屬氧化物。如果藥皮的成分以酸性氧化物為主如氧化鈦、硅砂的，稱為酸性焊條，生產(chǎn)中常用的是鈦鈣型焊條；如果藥皮的成分以堿性氧化物為主如氧化鈣的，稱為堿性焊條，生產(chǎn)中常用的是以碳酸鹽和螢石為主的低氫型焊條。酸性焊條和堿性焊條的操作性能比較，見表3-3。表 3-3 酸性焊條和堿性焊條操作性能比較酸性焊條堿性焊條1、 電弧穩(wěn)定， 可采用交、 直流電源進(jìn)展1、電弧不夠穩(wěn)定， 除 e4316、e5016 焊接大多數(shù)情況下用交流電源焊接外

32、均需用直流反接電源進(jìn)展焊接。2、對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性不大2、對水、銹產(chǎn)生氣孔的敏感性較大3、焊前對焊件外表的清潔工作要求不高3、焊前對焊件外表的清潔工作要 求高4、焊前需經(jīng)75-150 烘焙 1h 4、焊前需經(jīng)350-450 烘焙 1-2h 5、焊接電流大5、焊接電流較小，較同直徑的酸性焊條小 10% 左右6、可長弧操作6、需短弧操作，否那么易引起氣孔7、脫渣較方便7、坡口內(nèi)第一層脫渣較困難，以后. . jz* 各層脫渣較容易8、焊接時煙塵較少8、焊接時煙塵較多3、焊條的分類與型號表示1焊條的分類根據(jù)所焊材料的不同，焊條可分為低碳鋼及低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條包括奧氏體不

33、銹鋼焊條和鉻不銹鋼焊條兩大類、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅和銅合金焊條以及鋁和鋁合金焊條九類。2構(gòu)造鋼焊條型號的編制方法根據(jù) gb5117-85“碳鋼焊條、gb5118-85“低合金鋼焊條的規(guī)定，焊條型號編制方法如下：字母e表示焊條；前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值；第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，0 及 1 表示焊條適用于全位置焊接平、立、仰、橫，2 表示焊條適用于平焊及平角焊，4 表示焊條適用于向下立焊；第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型。低碳鋼和低合金鋼用的焊條型號見表3-4。表 3-4 低碳和低合金鋼用焊條型號焊條型號藥皮類型焊接位置電流種類e

34、43 系列熔敷金屬抗拉強度420mpa e4300 特殊型e4301 鈦鐵礦型交流或直流正、反接e4303 鈦鈣型. . jz* e4310 高纖維鈉型平、立、仰、橫直流反接e4311 高纖維鉀型交流或直流反接e4312 高鈦鈉型交流或直流正接e4313 高鈦鉀型交流或直流正、反接e4315 低氫鈉型直流反接e4316 低氫鉀型交流或直流反接e4320 氧化鐵型平焊交流或直流正接e4322 平交流或直流正、反接e4323 鐵粉鈦鈣型e4324 鐵粉鈦型平、橫角焊交流或直流正、反接e4327 鐵粉氧化鐵型交流或直流正接e4328 鐵粉低氫型交流或直流反接e50 系列熔敷金屬抗拉強度490mpa

35、e5001 鈦鐵礦型e5003 鈦鈣型交流或直流正、反接e5011 高纖維鉀型交流或直流反接e5014 鐵粉鈦型平、立、仰、橫交流或直流正、反接e5015 低氫鈉型直流反接e5016 低氫鉀型e5018 鐵粉低氫型交流或直流反接e5024 鐵粉鈦型交流或直流正、反接e5027 鐵粉氧化鐵型平、 、橫角焊交流或直流正接. . jz* e5028 e5048 鐵粉低氫型交流或直流反接注：1、直徑不大于 4.0mm 的 e5014、e5015、e5016和 e5018 型焊條及直徑不大于5.0mm 的其它型號的焊條， 可適用于立焊和仰焊。2、e4322型焊條適宜單道焊。焊條型號舉例如下：例 1 e4

36、303 表示焊條藥皮為酸性鈦鈣型，可用交、直流 進(jìn)展焊接表示焊條適用于全位置焊接表示熔敷金屬抗拉強度的最小值420mpa表示構(gòu)造鋼焊條例 2 e5015 表示焊條藥皮為堿性低 氫型，可用直流反接進(jìn)展焊接表示焊條適用于全位置焊接表示熔敷金屬抗拉強度的最小值90mpa表示構(gòu)造鋼焊條4、焊條的選用1構(gòu)造鋼低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼焊條的選用. . jz* 采用構(gòu)造鋼制造的焊接構(gòu)造，大多要求焊縫金屬與母材等強度，此時可按構(gòu)造鋼的強度選擇相應(yīng)強度等級的焊條。選擇時應(yīng)注意以下兩點：1鋼材的強度等級是按屈服點劃分的，而構(gòu)造鋼焊條的強度等級系指其抗拉強度的最低保證值，兩者是不一致的。通常應(yīng)選擇抗拉強度保證值

37、與母材一樣或稍高的焊條。2焊縫強度不是比母材高出愈多愈好，而應(yīng)等于或稍高于母材。如果焊縫強度過高，往往使焊縫的塑性下降，反而有害。當(dāng)焊接接頭不要求焊縫與其等強度時，可選用抗拉強度較低的焊條。2合金構(gòu)造鋼焊條的選用合金構(gòu)造鋼焊接時，通常均不要求焊縫金屬的合金成分與該鋼種的合金成分一樣或相近，而主要考慮等強度。但如果母材是耐熱鋼、耐腐蝕鋼時，從保證焊接接頭的耐熱、耐腐蝕性能出發(fā)，那么要求焊縫金屬的主要合金成分與母材一樣或相近。此時，應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分選用焊條。3根據(jù)母材抗裂性要求選用焊條母材成分中，如果含c或 s、p等雜質(zhì)較高時，很容易在焊縫中形成裂紋，此時應(yīng)選用抗裂性較好的堿性焊條。4根據(jù)焊件

38、的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1載荷性質(zhì). . jz* 在承受動載荷或沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強度外，還對焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求，推薦使用堿性焊條。2工作介質(zhì)假設(shè)焊件是在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料，必須根據(jù)介質(zhì)種類、濃度、工作溫度等情況，選擇或按設(shè)計規(guī)定采用相應(yīng)的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3幾何形狀根據(jù)焊件幾何形狀的復(fù)雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位置選用焊條，應(yīng)遵循以下原那么：1形狀復(fù)雜或大厚度的焊件，由于焊縫金屬在冷收縮時會產(chǎn)生較大的應(yīng)力，易形成裂紋，因此應(yīng)選用抗裂性較高的焊條，如堿性焊條。2某些難以清理干凈的焊接部位，

39、應(yīng)選用氧化性強，對鐵銹、氧化皮和油垢敏感性較小的酸性焊條，以免產(chǎn)生氣孔等缺陷。3焊接部件因受條件限制不能翻轉(zhuǎn)時，必須選用能在任何空間位置全位置進(jìn)展焊接的焊條。5根據(jù)工地設(shè)備和勞動條件選用焊條1根據(jù)工地設(shè)備狀況選用焊條1在沒有直流焊機的工作場所，不能選用僅限用直流電源的堿. . jz* 性焊條，應(yīng)選用交流焊條或交、直流兩用的堿性焊條。2對于某些焊件，假設(shè)選用一般焊條，那么需要焊前預(yù)熱或焊后熱處理；工作場所如沒有這種設(shè)備時也可選用特殊焊條，可免去預(yù)熱或焊后熱處理。例如，焊接cr5mo鋼管常采用 cr25ni13 型不銹鋼焊條。2根據(jù)焊工勞動條件和勞動生產(chǎn)率選用焊條1由于堿性焊條施焊時，所排放的有毒

40、煙塵比酸性焊條多，因此在酸、堿性焊條都能滿足要求的情況下，應(yīng)盡量采用酸性焊條。2在滿足使用性能和操作性能的前提下，應(yīng)中選用粗直徑、效率高的焊條，如鐵粉焊條。三、手工電弧焊操作技能一平敷焊操作技能1、平敷焊的焊前準(zhǔn)備1焊機、焊條、焊件和輔助工具焊前，焊工必須穿戴好勞動防護(hù)用品，包括工作帽、工作服、護(hù)腳和焊工手套。然后選用適宜的護(hù)目玻璃色號參見表1-4 。并牢記焊工操作時應(yīng)遵循的平安操作規(guī)程，在作業(yè)中貫徹始終。2、選擇焊接工藝參數(shù)焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量例如焊接電流. . jz* 電弧電壓、焊接速度和線能量等的總稱，叫做焊接工藝參數(shù)。手工電弧焊時主要的焊接工藝參數(shù)是焊條直徑、焊接電流

41、、電弧電壓和焊接速度。焊接時，焊接工藝參數(shù)可以有一定范圍的波動，正確選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)是保證焊縫質(zhì)量的重要措施。1焊條直徑平敷焊時，焊條直徑?jīng)Q定于焊件厚度，見表4-1，即焊件越厚，選擇的焊條直徑越粗。2焊接電流焊接電流是最重要的焊接工藝參數(shù)。焊接電流過小，會作成電弧燃燒不穩(wěn)定，產(chǎn)生夾渣；焊接電流太大，會使焊條發(fā)熱、藥皮發(fā)紅脫落、焊縫產(chǎn)生咬邊，甚至將焊件燒穿。平敷焊時，焊接電流值決定于焊條直徑，見表4-2。表 4-2 焊接電流與焊條直徑低碳鋼的關(guān)系焊條直徑 mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 a60-80 100-130 160-210 200-270 3電弧電壓弧焊時，電弧電壓

42、值主要決定于電弧長度。電弧長，那么電壓高；電弧短，那么電壓低。弧長增加時，電弧飄動不穩(wěn)、飛濺大、保護(hù)效果差、惡化焊縫外表的成形， 特別是采用 e5015 焊條焊接時，還容易焊縫中產(chǎn)生氣孔，所以應(yīng)盡量采用短弧焊。手工電弧焊由于是手工操作，弧長難以保持穩(wěn)定，所以電弧電壓并不是焊前所選定的一個焊接工藝參數(shù)。據(jù)實測，采用直徑為 4mm 的焊條平敷焊時，當(dāng)焊接電流采用160-170a 時，適宜的電. . jz* 弧電壓值約為 20-24v可以從接于焊機上的電壓表上讀出 。4焊接速度指單位時間內(nèi)完成的焊縫長度。對手工電弧焊來說，即焊條向前移動的速度，它直接影響焊縫的幾何尺寸，焊接速度慢，焊成的焊道寬而高；

43、反之，焊接速度快，焊成的焊道窄而矮。手工電弧焊時，焊接速度由焊工的手操縱，所以也不是焊前所選定的一個焊接工藝參數(shù)。據(jù)實測，手工電弧焊時適宜的焊接速度為 140-160mm/min 。因此，焊工在進(jìn)展平敷喊練習(xí)時，應(yīng)根據(jù)所選用的焊件厚度，選擇對應(yīng)直徑的焊條，再根據(jù)焊條的直徑選擇相應(yīng)的焊接電流，而電弧電壓和焊接速度那么無法預(yù)先進(jìn)展選擇，在練習(xí)過程中摸索掌握其適宜值。3、平敷焊的操作技術(shù)1平敷焊的操作特點用手工操縱焊條進(jìn)展焊接的電弧焊方法，叫做手工電弧焊。操作時，焊工左手持面罩，右手拿焊鉗，焊鉗上夾持焊條，在焊條與焊件間產(chǎn)生電弧后，利用電弧的高溫約6000-8000k熔化焊條金屬和母材金屬，熔化的兩

44、局部金屬熔合在一塊成為熔池。焊條移動后，熔池冷卻成為焊縫，通過焊縫將兩塊別離的母材結(jié)實結(jié)合在一起，實現(xiàn)焊接。根據(jù)焊接部位所在的空間位置，焊工操作時可以采用坐、 蹲、. . jz* 立、靠、仰等各種姿勢。手工電弧焊可在室內(nèi)、野外、高空以及平、橫、立、仰等各種位置進(jìn)展焊接。手工電弧焊設(shè)備簡單，操作方便靈活，對于各種不規(guī)那么形狀的焊件均能進(jìn)展焊接。且由于焊鉗小，所以焊接時可達(dá)性好，適合于焊接用其它焊接方法難于到達(dá)的焊接部位。將焊件置于平焊位置，在焊件上堆敷焊道的操作方法，叫平敷焊。它不是將兩塊別離的鋼板焊接在一起，成為一個整體，而僅僅是在一塊鋼板的外表用熔化焊條的方法堆敷出一條焊道，這是手工電弧焊一

45、種最根本的操作方法。通過平敷焊的練習(xí)，焊工應(yīng)熟練的掌握手工電弧操作中的各種根本動作和選擇相應(yīng)的焊接工藝參數(shù)，熟悉各種常用焊機及輔助工具的使用方法，為以后的各種手工電弧焊操作技能打下堅實的根底。2引弧手工電弧焊時，引燃焊接電弧的過程，叫做引弧。引弧時，首先把焊條端部與焊件輕輕接觸，然后很快將焊條提起，這時電弧就在焊條末端與焊件之間建立起來。常用的引弧方法有劃擦引弧法和直擊引弧法兩種。劃擦引弧法是先將焊條末端對準(zhǔn)焊件，然后象劃火柴似的將焊條在焊件外表輕輕劃擦一下，引燃電弧，再迅速將焊條提升到. . jz* 使弧長保持 2-4mm 高度的位置， 并使之穩(wěn)定燃燒。 這種引弧方法的優(yōu)點是電弧容易引燃，操

46、作簡便，引弧效率高。缺點是容易損壞焊件的外表，造成罕見外表有電弧劃傷的痕跡在焊接正式產(chǎn)品時應(yīng)該少用。直擊引弧法是將焊條末端垂直的在焊件起焊處輕微碰擊，然后迅速將焊條提起，電弧引燃后，立即使焊條末端與焊件保持2-4mm，使電弧穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法的優(yōu)點是不會使焊件表面造成劃傷缺陷，又不受焊件外表的大小及焊件形狀的限制，所以是正式生產(chǎn)時采用的主要引弧方法。缺點是引弧成功率低，焊條與焊件往往要碰擊幾次才能使電弧引燃和穩(wěn)定燃燒，操作不易掌握。引弧時的本卷須知：1引弧過程中最常見的現(xiàn)象是焊條末端與焊件粘在一起，焊工無法提起焊條產(chǎn)生電弧，這時焊機處在短路狀態(tài)下工作，會發(fā)出較大的嗡嗡聲，如果時間較長，會導(dǎo)

47、致焊機的過載與燒壞，并且焊條中由于通過較大的電流而使藥皮迅速發(fā)紅，嚴(yán)重時焊芯會發(fā)軟變彎。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是焊條與焊件接觸以后焊條沒有迅速提起， 此時應(yīng)將焊條左右扭擺幾下， 即可將焊條脫離焊件，如仍不奏效，可立即將焊鉗脫開焊條。脫開后，焊工不應(yīng)立即用手將焊條扳下，以免高溫焊條燙傷手指。. . jz* 2堿性焊條的引弧比酸性焊條要困難一些。3焊工引弧時，可以發(fā)現(xiàn)，e4303焊條可以同時用交流或直流弧焊機直接引弧，而e5015 焊條只能用直流弧焊機進(jìn)展引弧，采用交流弧焊機時電弧無法引燃，這是因為e5015 焊條藥皮中含有螢石，惡化了電弧燃燒的穩(wěn)定性。因此，e5015 焊條一定要采用直流弧焊機進(jìn)展焊

48、接。3運條運條是整個焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)，它會直接影響到焊縫的外表成形，是衡量焊工操作水平的重要標(biāo)志之一。運條分三個根本動作：沿焊條中心線向熔池送進(jìn)、沿焊接方向移動和橫向擺動。練習(xí)平敷焊時焊條可不做橫向擺動。焊條向熔池方向送進(jìn)的目的是隨著焊條的熔化來維持弧長不變。焊條下送速度太慢，會使電弧逐漸拉長，直到斷弧；如果下送速度太快， 會使電弧逐漸縮短， 直至焊條與熔池發(fā)生接觸短路，同樣導(dǎo)致電弧熄滅。焊條沿焊接方向移動，隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。假設(shè)焊條移動速度太慢，那么焊道會過高、過寬，外形不整齊，焊接薄板時甚至?xí)a(chǎn)生燒穿現(xiàn)象；假設(shè)焊條的移動速度太快，那么焊. . jz* 條與焊件會熔

49、化不均，焊道較窄。焊條移動時，應(yīng)與前進(jìn)方向成70 80的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向前方，否那么如果熔渣流向電弧的前方，那么會造成夾渣等缺陷。運條的這兩個動作不能機械地分開，而應(yīng)融合在一起，才能焊出外形美觀的焊縫。運條的關(guān)鍵是要平穩(wěn)和均勻。這一點可在連接于焊機上的電流表和電壓表上觀察到：如果運條時兩表指針來回僅做微小擺動，那么表示運條動作十分均勻；如果兩表指針大幅度的來回擺動，那么表示運條動作還不夠熟練，需要進(jìn)一步練習(xí)。4焊道的連接焊接長焊道時，由于受焊條長度的限制，一根焊條不能焊完整條焊道。為了保證焊道的連續(xù)性，要求每根焊條所焊的焊道相連接，此連接處就稱為焊道的接頭。實踐指出，焊縫經(jīng) x射線

50、探傷后， 在接頭處往往會發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔等缺陷， 因此接頭的質(zhì)量對于整條焊道來說，顯得非常重要，也是焊工練習(xí)的重點。焊道的連接有四種方式。第一種連接方式用得最多。連接的方法是在先焊焊道前面10mm 處引弧，弧長比正常焊接稍長些，然后將電弧移到原弧坑. . jz* 的 2/3 處，添滿弧坑后， 即可進(jìn)入正常焊接。 如果電弧后移太多，那么可能造成接頭過高；后移太少，將造成接頭脫節(jié)，弧坑添不滿。第二種連接方式要求先焊焊道的起頭處要略低些，連接時在先焊焊道的起頭略前處引弧，并稍微拉長電弧，將電弧引向先焊焊道的起頭處，并覆蓋其端頭，待起頭處焊道焊平后再向先焊焊道相反的方向移動。第三種連接方式是后焊焊道從接口的另一端引弧，焊到前焊道的結(jié)尾處，焊接速度略慢些，以添滿焊道的弧坑，然后以較快的焊接速度再略向前、熄弧。第四種連接方式是后焊焊道結(jié)尾與先焊的焊道起頭相連接，再利用結(jié)尾時的高溫重復(fù)融化先焊焊道的起頭處，將焊道焊平