圍堰施工方案

1、圍堰施工方案 圍堰施工方案2篇 圍堰施工方案（一） 1、施工打算將鋼板樁運到工地后，鋼板樁在拼組前必需對其進行檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長23m的短樁作通過試驗，以23人拉動通過為宜，或采納卷揚機拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采納冷彎，熱敲（溫度不超過8001000），焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時，用堅實夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。 插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前肯定要進行特地的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功

2、率達到40kw以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。 2、第一層支承設(shè)置在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。定位樁采納鋼管樁，定位樁可利用水上施工平臺四周的鋼管。定位橫梁延承臺外側(cè)四周，距承臺邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護，采納2i40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴格遵照設(shè)定的標高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè)，與鋼管相連接，四角設(shè)兩道2i30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，采納焊接固結(jié)連接，然后安裝縱向300內(nèi)支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，干脆支撐在定位橫梁上，鋼管與橫梁連接設(shè)肯定的加勁塊。 3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成后即可進行插打鋼板樁施工。 在插打過程

3、中，加強測量工作，發(fā)覺傾斜，剛好調(diào)整，為保證插樁順當合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，在整個鋼板樁圍堰施打過程中，起先時可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計位置，到剩下最終一部分時，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計深度，在用倒鏈或滑車組對拉時不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必需保證合攏密實，以防漏水。 在施工過程中，鋼板樁如需拼接時，兩端鋼板樁要對正，可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進行對焊，再焊接加強板。焊接時必需保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。 插打鋼板樁要充分實行止水措施，以防鋼板樁圍堰

4、大量漏水。 4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐與抽水交替進行。 第一次抽水后水面達到第一層支承底4m以下即可安裝其次層內(nèi)支承。安裝其次層內(nèi)支承前先按確定的標高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上三角托架，托架采納槽鋼，安裝托架肯定要實行措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝2i50工字鋼內(nèi)支承橫梁及斜撐，最終安裝縱向鋼管支撐，安裝方式同第一層內(nèi)支承。 其次層內(nèi)支承安裝完成后，然后進行其次次抽水，接著進行第三層支護，最終進行第三次抽水，第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的水抽干。 鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后，將露出承臺底面部分的鋼護筒全部切割拆除。 鋼板樁圍堰抽水過程中要加強鋼板樁的止水堵漏措施。 5、鋼板樁圍堰封

5、底將圍堰內(nèi)水抽完后，將定位鋼管拔出，然后進行基底處理。 首先，由于承臺底面懸空，先在圍堰內(nèi)基底拋填約3050cm厚片石，然后回填肯定量河砂找平基底面至承臺底面下50cm，然后基底干封50cm厚c30砼。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離，以便將來鋼板樁順當拔除。 封底后標高不能高于承臺底設(shè)計標高，封底砼頂面保證基本平整。 封底砼采納泵送，按一般砼施工進行。封底時由一邊向另一邊推動，但保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。 6、內(nèi)支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承臺依據(jù)實際狀況安排分三次澆筑，最底下5m分兩次澆筑，頂上加臺部分另再進行性一次澆筑。內(nèi)支承依次分三次拆除。第一層

6、承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除底層內(nèi)支承；其次層承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除其次層內(nèi)支承；最終一層承臺施工全部完成后，拆除底層內(nèi)支承，最終拔除鋼板樁。 拔樁時，盡量使板樁下部與混凝土脫離，然后再進行拔樁。先略錘擊振動各拔高12m，然后挨次將全部鋼板樁均拔高12m，使其松動后，再挨次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的實力，將相鄰的樁一齊拔出。 質(zhì)量限制及留意事項 1、在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于堅固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，運用新鋼板樁時，要有其機械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并

7、具體丈量尺寸，檢驗是否符合要求。 2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一樣，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。 3、為保證插樁順當合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一樣，鎖口間隙也不完全一樣，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量工作，發(fā)覺傾斜，剛好調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5。 4、在運用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接

8、頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預(yù)先配樁，在運輸、存放時，按插樁順當堆碼，插樁時按規(guī)定的依次吊插。 5、在進行鋼板樁的插打時，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當垂直度較差時，要分兩次進行施打，即先將全部的樁打入約一半深度后，再其次次打到要求的深度。 6、打樁時必需在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。 7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計尺寸計算出訪用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用； 8、剔除鎖口裂開、扭曲、變形的鋼板樁； 9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤； 10、在接長焊接時，相鄰焊縫高度差不得小于1m. 平安措施為確保

9、施工中的平安，在進行鋼板樁圍堰施工時，必需將平安工作放在首位，預(yù)防為主 1、對操作人員進行平安思想教化，提高平安意識，實行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無證者，不得進行上崗操作。 2、設(shè)專人負責(zé)日常檢查和養(yǎng)護工作，在施工過程中設(shè)專人指揮，避開人多時亂指揮，出現(xiàn)平安事故。 3、拔樁時要先振動12分鐘，再漸漸啟動振動樁錘拔樁。在有松動后再邊震邊拔，防止蠻干。 4、對全部滑輪和鋼絲繩每天進行檢查，特殊是要留意滑輪的軸和鋼絲繩摩損狀況，危及平安的要剛好修理、更換。 5、水上作業(yè)操作人員必需穿救生衣，以防人員落水。 6、在鋼板樁圍堰外圍靠主航道側(cè)肯定位置需設(shè)置防撞裝置，以保證船舶撞擊圍堰，造成平安事故。 圍堰

10、施工方案（二） 一、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)尺寸的擬定 （1）鋼板樁圍堰總體尺寸的擬定 沉井基礎(chǔ),鋼板樁圍堰的大小依據(jù)沉井大小而定,沉井頂部要設(shè)置支承鋼板樁的托盤,鋼板樁圍堰 內(nèi)徑等于沉井外徑。當沉井頂面高程在河床面以下時,為了便于沉井下沉,不宜在沉井頂部設(shè)置伸臂托 盤,此時鋼板樁圍堰的外徑就要小于沉井外徑。支承鋼板樁的托盤槽口外側(cè)要設(shè)置鋼帶,鋼帶強度要滿 足圍堰施工期間的內(nèi)、外水頭差產(chǎn)生的最大壓力的要求,以防鋼板樁圍堰炸裂。鋼板樁圍堰的高度依據(jù)施工期間的水位、沉井頂面高程、波浪高度、沉井可能會超下沉量等因素確定。 （2）鋼環(huán)層數(shù)、層高和截面尺寸的擬定 鋼環(huán)層數(shù)依據(jù)鋼板樁圍堰的高度、鋼板樁的抗彎強度以及

11、鋼環(huán)本身的強度而定.盡可能利用萬能桿 件,通常底層鋼環(huán)離沉井約20m,鋼環(huán)之間的間距為40m。 （3）鋼板樁的處理 其方法是：a、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口。按設(shè)計尺寸計算出訪用鋼板樁的數(shù)量,以確保夠用；b、剔除鎖口裂開、扭曲、變形的鋼板樁；c、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；d、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油以削減插打時鎖口間的摩擦和削減鋼板樁圍堰的滲漏。 （4）鋼板樁導(dǎo)向裝置的設(shè)置 測量放樣,設(shè)置定位樁。依據(jù)定位樁安裝導(dǎo)向框架。 （5）插打首片鋼板樁 為了確保插打位置精確,第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵。在導(dǎo)向架上設(shè)置一個限位框架,大小比鋼板樁每邊放大1cm,插打時鋼板樁背緊靠導(dǎo)向架,

12、邊插打邊將吊鉤緩慢下放。這時應(yīng)在相互垂直的2個方向用經(jīng)緯儀觀測,以確保鋼板樁插正、插直,然后以第1根鋼板樁為基準,再向兩邊對稱插打鋼板樁。 （6）插打過程限制 在插打過程中,鋼板樁下端向上擠壓,鋼板樁鎖口之間縫隙較大,上端總會向遠離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打4根 5根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度限制在1%以內(nèi),超過限定的傾斜度應(yīng)糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住,影響下一片鋼板樁的插打)。當鋼板樁偏移太大時,只能采納多次糾偏的方法逐步減小移量,若因土質(zhì)太硬糾偏困難時,可采納走四滑輪組糾偏。插打過程應(yīng)留意的問題是a、插打時要嚴格限制垂直度,特殊是第一根樁。b、當鋼板樁難以下

13、插時,應(yīng)停下來分析緣由,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無障礙物等,不能一味蠻干,磨損了鋼板樁。c、振動錘的夾板由液壓限制,必需常常檢查液壓設(shè)置,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落。 （7）合攏前的打算 在即將合攏時,起先測量并計算出鋼板樁底部的直線距離,再依據(jù)鋼板樁的寬度,計算出所需鋼板樁的片數(shù),按此確定下一步鋼板樁如何插打(即是增加鋼板樁,還是鋼板樁插打時向外繞圓弧)。 （8）合攏時樁的調(diào)整處理 主要是：a、為了便于合攏,合攏處的兩片樁應(yīng)一高一低,合攏時往往出現(xiàn)# 上小下大?(下端有土擠壓,上端是自由的)的狀況,此時可用兩個走四滑車組向兩邊拉開,直到合攏樁兩邊樁頂?shù)木嚯x等于鋼板樁寬度

14、為止,在接近平行時,再將合攏樁插入,打到設(shè)計標高。b、方形圍堰有4個面,打完的每一片鋼板樁都要沿導(dǎo)向架的法線和切線方向垂直,合攏應(yīng)選擇在角樁旁邊(一般距離角樁4 5片),假如距離上有差距,可調(diào)整合攏邊相鄰一邊離導(dǎo)向架的距離。 為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內(nèi),肯定要調(diào)整好角樁方向,讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。 二、安裝內(nèi)支撐 （1）安裝內(nèi)支撐 一邊抽水,一邊安裝內(nèi)支撐,抽水時應(yīng)每抽1m稍停一段時間,以使內(nèi)支撐穩(wěn)步受力,并剛好堵漏。內(nèi)支撐安裝留意事項：a、要嚴格按設(shè)計內(nèi)支撐數(shù)量安裝；b、內(nèi)支撐隨抽水標高剛好安裝c、安裝內(nèi)支撐時要嚴格限制焊縫質(zhì)量。 （2）導(dǎo)向框的制作 鋼板樁圍堰

15、采納i40b型鋼作為內(nèi)導(dǎo)向框制成圍囹,其作用在插打鋼板樁時起導(dǎo)向作用,可兼作施工平臺。 （3）打樁機具的選擇 各種類型打樁機具,只要適合于打樁的錘以及其相應(yīng)系數(shù)適合時,均可用于打鋼板樁。依據(jù)地質(zhì)狀況和選用的鋼板樁規(guī)格,我項目部施工鋼板樁時,采納液壓振動打樁機。配置的起吊設(shè)備是50t的履帶吊。 （4）插打與合攏 施工承臺采納的是矩形鋼板樁圍堰,插打次序從上游中間起先向兩邊打設(shè),在下游合攏。插打鋼板樁時要嚴格限制好樁的垂直度,尤其是第一根樁要從兩個相互垂直方向同時限制,確保垂直不偏。插打一塊或幾塊樁穩(wěn)定后即與內(nèi)導(dǎo)框進行聯(lián)接。由于采納單層內(nèi)導(dǎo)框。鋼板樁與內(nèi)導(dǎo)框之間的間隙,利用木塊塞緊。插打時用25t

16、汽車吊喂樁,50t履帶吊打樁。鋼板樁吊起后用人工扶持插入前一塊鎖口后接著下插。起吊作業(yè)時。鋼板樁下部須設(shè)纜風(fēng)繩人工限制。鋼板樁插打要保證垂直。最先施工的鋼板樁不得一次性到位,由于鋼板樁鎖扣的摩擦力,會出現(xiàn)打入后一片時帶動上一片一起下沉。施工時往往打至比設(shè)計標高高30cm50cm 時停止,然后施工下一片,以此類推。至打完一側(cè)時,然后調(diào)整標高。 （5）支撐安裝 鋼板樁插打完成,起先邊抽砂開挖基坑邊安裝內(nèi)支撐。內(nèi)支撐從上到下分3層布置。首先把第1、2、3層的框梁放在圍堰內(nèi),然后安裝第1層的內(nèi)支撐。隨著基坑開挖。依次焊接其他兩層的內(nèi)支撐。內(nèi)支撐安裝完畢后將鋼板樁與框梁之間間隙用木楔塞緊。以保證框梁受力

17、勻稱。 （6）內(nèi)支撐拆除 鋼板樁運用完成后,起先拆除內(nèi)支撐。從下到上拆除時,考慮施工的平安,易操作,利用抽砂回填法回填基坑,減小鋼板樁受力程度。首先在圍堰內(nèi)抽砂回填至第3層的框架下0.2m處,然后拆除第3層的內(nèi)支撐。依次圍堰內(nèi)抽砂回填至第2層的框架以下0.2m,拆除第2層的內(nèi)支撐。 三、鋼板樁施工遇到的問題及處理措施 由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)困難,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采納的解決方法如下： (1)障礙物。樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物,導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠,采納轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。 (2)偏斜。鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同簡單發(fā)生偏斜,實行的

18、糾偏措施是:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0m2.0m,再往下錘進,如此上下往復(fù)振拔數(shù)次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到訂正,削減鋼板樁的傾斜度。 (3)異形樁訂正。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采納異形樁來訂正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁,異形樁可依據(jù)實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 (4)帶入現(xiàn)象。在基礎(chǔ)較軟處,有時發(fā)生施工當時將鄰樁帶入現(xiàn)象,采納的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑削減阻力。 四、結(jié)束語 施工實際效果表明,鋼板樁圍堰與填土圍堰相比,具有施工進度快、更平安、占地空間小等優(yōu)點,這對于城市內(nèi)的窄河涌堤岸整