異步電動機損耗及效率

1、g B 湖北華測能源系統(tǒng)工程有限公司. Hubca hua,cc Enensv Svslvn EnKinrsrin CO*.,1.1:1異步電動機損耗及效率電動機系統(tǒng)節(jié)能：是指對整個系統(tǒng)效率提高，它不僅提高異步電動機和被拖動的設(shè)備(如風(fēng)機、水泵、 空氣壓縮機等)單元效率最優(yōu) 化，而且要求系統(tǒng)各單元相匹配及整個系統(tǒng)效率的最優(yōu)化。異步電動機的損耗可分成五種(1) 定子銅耗(2) 轉(zhuǎn)子銅耗(3) 鐵芯損耗(4) 風(fēng)摩損耗(5) 雜散損耗異步電動機降低損耗提高效率的措施提高電動機效率，必然應(yīng)該著眼于降低電機的5種損耗，即定子繞組損耗、轉(zhuǎn)子繞組損耗、鐵芯損耗、風(fēng)摩損耗和雜散損耗。1、減小定子繞組電阻，降

2、低定子繞組損耗(1) 采用性能好的絕緣材料。減薄槽絕緣厚度，可增大導(dǎo)線截面、絕緣整體性好、絕緣溫降小、電機溫升可降低。(2) 改進絕緣處理工藝，提高繞組導(dǎo)熱性能，降低繞組溫升。(3) 減小線圈端部長度，對于繞組電阻起很大作用，但是要求線圈制造、端部裝配工藝和下線技術(shù)水平高。(4) 增大定子槽尺寸，增加槽內(nèi)導(dǎo)線數(shù)量，用銅導(dǎo)線代替鋁導(dǎo)線， 減少繞組電阻。2、減小繞子繞組電阻，降低轉(zhuǎn)子繞組損耗(1) 增加空氣隙中的磁通。(2) 滿足性能要求前提下，增大轉(zhuǎn)子槽面積和端環(huán)尺寸。(3) 提高鑄鋁工藝，增大轉(zhuǎn)子導(dǎo)條及端環(huán)的導(dǎo)電率。(4) 用鑄銅的轉(zhuǎn)子，取代鑄鋁轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子損耗可下降38%。3、降低鐵芯損耗(1

3、) 增大磁路截面，降低磁密。(2) 采用高導(dǎo)磁，低損耗硅片，選用冷軋硅鋼片，高導(dǎo)磁、低損耗。(3) 減薄硅鋼片厚度。(4) 工藝上改進，如轉(zhuǎn)子沖片連接沖出氣隙，減少沖片毛刺及硅鋼 片退火處理。4、降低風(fēng)摩損耗(1) 改進風(fēng)路結(jié)構(gòu)，使電機繞組溫升均勻。(2) 電動機溫升允許條件下，盡量減小風(fēng)扇尺寸，2極電機風(fēng)扇外徑減少12%? 16%,風(fēng)摩損耗職降低27%? 63%,噪聲下降3? 10dB。4極電機外徑縮小20%,風(fēng)摩損耗下降10%。(3) 電機使用時為單向旋轉(zhuǎn)，可選單向旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇。(4) 采用冷卻效率高的熱管結(jié)構(gòu)。(5) 選擇優(yōu)質(zhì)軸承和潤滑油脂。(6) 提高加工精度，提高裝配質(zhì)量。5、降低雜散損耗(1)定子繞組采用正弦繞組接法。正弦繞組具有基波分布系數(shù)高和諧波含量低的特點，這種繞組與通常Y接或/接不同，而是采用“/-Y”串聯(lián)連接方式的正弦繞組。如圖 5-3所示。(2)鐵芯設(shè)計。a. 合適的定、轉(zhuǎn)子槽配合。b. 適當(dāng)增大氣隙。c盡可能減少槽寬與氣隙的比值。d.定子開口槽采用磁性槽楔。(3) 改進端部結(jié)構(gòu)，減少端部漏磁在電機端置、壓板等金屬零部件 中的損耗。采用非磁性