供水一期過江頂管施工組織設(shè)計_secret

1、供水一期過江頂管施工組織設(shè)計_secret1 編制說明1.1 工程概況1.1.1工程接收井一座，外壁平面尺寸×1.2米0.8米，鋼筋3） 頂管管線1根，頂管管線從工作井到接收井長米， DN1600鋼管，采用Q235B型鋼，壁厚18mm，頂管中心標(biāo)高-11.92m；4） 井內(nèi)彎管及連接段工作井及接收井內(nèi)頂管通過彎管及閥門等管件與開槽埋管相連接。工作井及接收井地面部分與PCCP管相連接部分采用開槽埋管，總長度86.7米，開挖深度3.8米4.5米。二.過寧通高速公路段1） 工作井一座，外壁平面尺寸8.5×5.2m，壁厚0.8米0.6米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，起沉標(biāo)高2.030，基底標(biāo)高

2、-6.80m；2） 頂管管線1根，頂管管線從工作井到接收坑長604.26米， DN1400鋼管，采用Q235B型鋼，壁厚16mm，鋼管中心標(biāo)高-3.5m；3）井內(nèi)彎管及連接段工作井及接收井內(nèi)頂管通過彎管及閥門等管件與開槽埋管相連接，其中增設(shè)3×3×4.6m閥門井一座。閥門井為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，壁厚0.25m。工作井及接收井地面部分與PCCP管、鋼管相連接部分采用開槽埋管，總長度35米，開挖深度約4米5米三.管道防腐要求1） 外防腐：外壁除銹達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級除銹等級（GB8923-88）中的Sa2.5級，環(huán)氧鐵紅防銹底漆二道，環(huán)氧玻璃鱗片重防腐面漆三道，干膜厚度大于0.5

3、2mm；2） 內(nèi)防腐：除銹達到GB8923-88中的Sa2.5級，防腐層采用無毒聚氨酯，第1頁/共115頁涂料，均應(yīng)取得省級衛(wèi)生部門檢驗的衛(wèi)生許可證書。1.1.2 水文地質(zhì)情況根據(jù)本次勘察，擬建場地勘探深度范圍內(nèi)各巖土層按其工程特性自上而下上部為淤質(zhì)土，該層含少量腐殖質(zhì)，可見云母片，以粉質(zhì)粘土為主，局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及粉質(zhì)粘土與粉土互層，流塑（局部軟塑）松散狀態(tài)，濕，切面稍有無光澤，稍有搖震反應(yīng)，干強度低，韌性低。層厚1.80m9.40m（平均4.70m），全場分布，場區(qū)北側(cè)該層較厚。粉土夾粉質(zhì)粘土：灰色，該層以粉土為主，可見云母片，局部夾少量淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，流塑（局部軟塑）松散狀態(tài)，濕，切

4、面稍有無光澤，稍有搖震反應(yīng)，干強度低，韌性低。層厚2.00m8.30m（平均5.22m），全場分布，該河床層部位較厚。粉土：灰青灰色，稍密（局部中密），局部含少量粉質(zhì)粘土薄層，飽和狀態(tài)，含少量云母片，切面無光澤，搖震反應(yīng)迅速，干強度低，韌性低。層厚0m11.70m（平均5.81m），該層河床部位局部缺失。（3-1）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑狀態(tài)，濕，局部夾少量粉土薄層，切面稍有光澤，無搖震反應(yīng)，干強度低，韌性低。層厚01.80m，僅以夾層形式分布于南岸第層粉土層內(nèi)。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑狀態(tài)，濕，局部夾少量粉土薄層，切面稍有光澤，稍有搖震反應(yīng)，干強度低，韌性低。層厚06.4

5、0m，僅河床部位有分布。粉砂夾粉土：層厚10.0010.20m（本次未鉆穿），灰色，中密（局部密實）、飽和狀態(tài)，該層僅分布于南北兩岸地段。粉質(zhì)粘土夾粉土：灰色，以粉質(zhì)粘土為主，局部為粉質(zhì)粘土與粉土互層，軟塑（局部流塑）狀態(tài)，濕，切面稍有光澤，稍有搖震反應(yīng)，干強度低，韌性低，層厚大于3.30m。各地基土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)詳見“物理力學(xué)性質(zhì)統(tǒng)計表”。1.2 編制依據(jù)第2頁/共115頁2、市政排水構(gòu)筑物工程施工驗收規(guī)程（DBJ-08-224-96）；3、市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程（DGJ-08-220-96）；4、市政道路、排水管道成品及半成品施工及驗收規(guī)程（DGJ-08-87-2000）；5、

6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB-50204-2002）；6、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90）；7、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）；8、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；9、10、11、地下防水工程施工及驗收規(guī)范（GB50208-2002）；12、水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（DL/T5057-1996）；13、水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）；14、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；15、鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)（GBJ-205-93）；16、鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50221-95）；1.3 建設(shè)目標(biāo)1

7、.質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量確保優(yōu)良2.本工程提倡安全文明施工，杜絕重大傷亡事故，交通事故和管線事故。3.本工程將確保實現(xiàn)“廉政工程”。2 施工總平面布置2.1 現(xiàn)場平面布置由于本工程兩區(qū)段相隔距離較遠（約9KM），生活區(qū)擬在長江北汊工作井附近及過寧通高速工作井附近分別布置。長江北汊工作井附近布置辦公用房、會議室、職工宿舍、浴室、廁所等生活設(shè)施。過寧通高速工作井附近布置值班室、職工宿舍、浴室、廁所等設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施布置分沉井制作、沉井下沉、頂管施工三階段分別布置。平面布置圖中僅對生活辦公區(qū)，生產(chǎn)設(shè)施布置區(qū)，便道，沉井工作區(qū)以及用電用水布置作簡單說明。沉井制作階段分別在長江北汊工作井及過寧通高速工作井作業(yè)

8、場地內(nèi)布置第3頁/共115頁泵車停置場地等。沉井下沉階段在每個井位布置吊車停置場地、配電房；進水、排泥管路；堆土場地；泥漿沉淀池等。頂管階段在工作井作業(yè)場區(qū)內(nèi)布置配電房；龍門吊以及軌道；操作室；管材堆放場地；材料倉庫；氧氣、乙炔房；廢料堆放場地以及泥漿沉淀池等。2.2 施工便道及交通組織安排便道標(biāo)高位置。便道沿途兩側(cè)設(shè)置排水明溝，同時由于施工區(qū)域內(nèi)存在部分電線桿，高壓電桿無法搬遷，將位于便道兩側(cè)的電線桿、高壓電桿涂上紅白油漆，使其醒目，避免夜間行駛車輛忽略電桿造成交通安全事故。便道結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置50cm道渣墊層，20cmC25混凝土面層的結(jié)構(gòu)形式，其中沉井施工階段先完成道渣鋪設(shè)工作，頂管

9、正式開工之前完成混凝土澆筑工作；便道兩側(cè)設(shè)置排水溝。在位于自疏港高速進入我施工區(qū)域段便道由于高差較大，于原有土基層上用道渣做成斜坡，滿足便道可供大型車輛通行的強度要求；同時位于河浜上方便道的道渣一律自河浜底部回填至便道標(biāo)高。 3 施工進度計劃和進度控制措施3.1 工期要求根據(jù)合同條款，本工程開工日期2007年8月1日，通水驗收竣工日期2008年3月10日，我方于2008年5月30日之前向江蘇鵬鷂環(huán)境工程承包提供陸份竣工圖。3.2 工期控制措施為保證計劃工期內(nèi)完成施工任務(wù)，我們對影響工期控制的因素：準(zhǔn)備工作（包括人員、材料、設(shè)備等）、施工流程安排、施工過程的控制和管理、以及意外情況等分別進行了分

10、析，擬采取以下工期保證措施：1.抓“三早”：我方于2007年7月26日組織項目部，2007年8月1日施工人員進場開工。2.配足配好施工人員。配足就是施工人員的數(shù)量要達到計劃人數(shù)，配好是第4頁/共115頁供水一期工程施工組織設(shè)計挑選素質(zhì)高、責(zé)任心強的熟練工人，特別是頂管、沉井法等技術(shù)工程要有專業(yè)施工經(jīng)驗的熟練工。3.配足配好施工機械，不但機械的數(shù)量達到計劃要求，而且機械性能要好，一定要達到良好狀態(tài)，對易損易壞零件要有備件。4.隨時根據(jù)實際情況編制調(diào)整施工計劃，使施工計劃科學(xué)合理，不發(fā)生窩工情況。各分項工程合理搭配，發(fā)揮最大施工效率。5.6.好工人防雨保護，每個操作工人備好雨衣、雨褲、雨鞋，做到雨

11、天不間斷施工，對新澆筑的混凝土，蓋好塑料薄膜或塑彩條布以防雨淋。7.合理劃分施工段，不同作業(yè) 表3-1 第5頁/共115頁 詳細進度安排見施工進度計劃橫道圖。第6頁/共115頁 3.4 施工順序第7頁/共115頁4 主要施工方案與技術(shù)措施4.1 沉井施工方法及技術(shù)措施4.1.1 頂管工作井和接收井概況某某市供水一期工程過江段為827.300米DN1600鋼管頂管法施工，設(shè)置1座工作井和1座接收井：1） 0.8米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，起沉標(biāo)高-0.530，基底標(biāo)高-16.62m；2） 接收井一座，外壁平面尺寸11.0×9.9，壁厚1.2米0.8米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，起沉標(biāo)高-0.630，基底

12、標(biāo)高-16.17m；過寧通高速公路段為604.26m DN1400鋼管頂管法施工，設(shè)置1座工作井，工作井平面尺寸8.5×5.2，沉井結(jié)構(gòu)，起沉標(biāo)高2.030，基底標(biāo)高-6.80m；接收部位采取放坡開挖配合拉森鋼板樁施工的方法進行施工。詳細情況如下：4.1.1.1 長江北汊工作井長江北汊工作井總高度18.75m，自-16.62m2.13m，擬分4節(jié)制作二次下沉。第一節(jié)自-16.62m-13.32m，高度3.5m；第二節(jié)自-13.32m-8.22m，高度4.9m；第三節(jié)自-8.22m-2.42m，高度5.8m；第四節(jié)自-2.42m2.13m，高度4.55m。基坑開挖深度5m，為防止基坑土

13、方坍塌，在基坑外側(cè)1米，采用環(huán)狀輕型井點降水，一方面降低地下水位保持基坑坡面穩(wěn)定，另一方面，沉井制作過程中保持持續(xù)抽水，增加地基承載力，減小沉井沉降。在沉井制作過程中始終保持井點正常使用，直到沉井下沉?xí)r方可關(guān)閉井點。基坑開挖后立即進行砂墊層及素砼墊層施工。隨后進行沉井第一節(jié)制作，為方便采用沉井助沉措施，第一節(jié)外側(cè)增加100mm外凸口，高度自-16.62m-13.32m。（如下圖）第8頁/共115頁長江北汊工作井增加外凸口 第一節(jié)沉井制作好后，鑿除沉井刃腳外側(cè)素砼墊層，將井壁外側(cè)基槽用粘土回填至自然地坪，并碾壓密實。然后進行第二節(jié)、第三節(jié)沉井制作。第三節(jié)沉井制作時，在-2.72m位置的內(nèi)側(cè)面留置

14、預(yù)埋鐵件，以便沉井第四節(jié)（接高）時搭設(shè)內(nèi)排架。（如下圖） 第9頁/共115頁預(yù)埋鐵件布置圖第三節(jié)沉井制作好后，等強度到達80%后即開始沉井下沉，下沉采用不排水下沉。當(dāng)沉井頂面離自然地坪3050cm時停止下沉，進行第四節(jié)沉井制作。第四節(jié)沉井制作完畢后，進行沉井第二次下沉。沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高后進行水下砼封底，當(dāng)水下砼達到強度后，將井內(nèi)水抽干，進行鋼筋砼底板澆筑。4.1.1.2 長江北汊接收井長江北汊接收井總高度17.9m，自-16.17m1.73m，擬分4節(jié)制作一次下沉。第一節(jié)自-16.17m-13.32m，高度2.85m；第二節(jié)自-13.32m-8.27m，高度5.05m；第三節(jié)自-8.27m-

15、2.92m，高度5.35m；第四節(jié)自-2.92m1.73m，高度4.65m。施工工藝與長江北汊工作井基本相同。增加外凸口高度2.85m。第三節(jié)預(yù)第10頁/共115頁長江北汊接收井預(yù)埋件布置圖 4.1.1.3 過寧通高速工作井過寧通高速工作井總高度8.83m，自-6.8m2.03m。擬分兩節(jié)制作，一次下沉。第一節(jié)自-6.8m-4.8m,高度2m，并增加如前所述的外凸口，外凸口高度2米；第二節(jié)自-4.8m2.03m。第二節(jié)制作完畢并達到強度后開始下沉。沉井采用不排水法下沉。沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高后即進行封底，水下砼達到強度后開始抽水并進行鋼筋砼底板澆筑，待頂管施工完畢后再進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)與頂板施工。4.1

16、.2 沉井施工4.1.2.1 沉井施工工藝流程 第11頁/共115頁第12頁/共115頁4.1.2.2主要施工方法與技術(shù)措施一）開挖與墊層施工1）基坑開挖長江北汊工作井、接收井開挖深度均為5m；過寧通高速基坑開挖深度3m。 由于長江北汊工作井、接收井基坑底部土層為層粉土夾粉質(zhì)粘土，且地下水位較高，為確保基坑邊坡穩(wěn)定，基坑開挖前，在邊坡外側(cè)1米處打設(shè)環(huán)形輕型井點進行降水，井點管間距1.2m，深度8米。待地下水位降至基坑底部時再進行基坑開挖。基坑開挖前先進行測量放樣，定出沉井的中心線和基坑開挖內(nèi)外邊線，并灑計標(biāo)高30cm挖，嚴禁采用土方回填，對超挖部分應(yīng)用黃沙回填并夯填密實。為防止雨天造成邊坡坍塌

17、，選用鋼絲網(wǎng)和1：2砂漿護坡?；舆吰戮贾没优潘到y(tǒng)，方法為沿坡腳開挖排水明溝，明溝斷面尺寸為200×200mm，并設(shè)置8只集水井，集水井直徑為400mm，采用鋼筋籠外包密網(wǎng)制作，基坑的積水由排水明溝排入集水井，集水井內(nèi)的水由排水泵排至地面排水明溝。第13頁/共115頁輕型井點集水井1基坑長江北汊工作井（接收井）基坑平面圖 1-1第14頁/共115頁2過寧通高速工作井基坑平面圖 2）砂墊層砂墊層厚度應(yīng)根據(jù)沉井制作的重量和地基承載力通過計算確定。設(shè)定砂墊層厚度hs，復(fù)核滿足下式條件：pfp傳布到砂墊層底部下臥地基表面的壓力（kpa）f 砂墊層下地基土允許承載力（kpa）第15頁/共

18、115頁式中：Q沉井自重A經(jīng)擴散角砂墊層作用在基坑底的受力面積hs 砂墊層厚度hss砂墊層重度s=16.5kN/m3砂墊層下地基容許承載力f，按地質(zhì)資料提供的粉質(zhì)粘土C、值，按下式計算確定：f=NDDD+NCC式中：取C=12kpa，D基坑坑底深度D 基礎(chǔ)底面以上土的平均重度D=17.7kN/m3f=1.39×17.7×5+3.71×12=167.5kpaA、長江北汊工作井設(shè)定hs=1.5m則A=（1.5×2+1.2）×43.2+（1.5×2+0.8）×8.2=212.6（m2） Q=845.73（m3）×25（K

19、N/ m3）=21143（KN）p=Q/A=21143/212.6+16.5×1.5=124.2kpa復(fù)核結(jié)論p=124.2kpaf=167.5kpa，所以設(shè)定的砂墊層厚度1.5m能滿足地基容許承載力要求。B、長江北汊接收井設(shè)定hs=1.5m則A=（1.5×2+1.2）×37=155.4（m2）Q=690.9（m3）×25（KN/ m3）=17272（KN）p=Q/A=17272/155.4+16.5×1.5=135.9kpa復(fù)核結(jié)論p=135.9kpaf=167.5kpa，所以設(shè)定的砂墊層厚度1.5m能滿足地基容許承載力要求。C、過寧通高速接

20、收井設(shè)定hs=1.0m第16頁/共115頁Q=111（m3）×25（KN/ m3）=2775（KN）p=Q/A=2775/66.04+16.5×1=58.5kpa復(fù)核結(jié)論p=58.5kpaf=167.5kpa，所以設(shè)定的砂墊層厚度1.0m能滿足地基容許承載力要求。根據(jù)以上計算砂墊層厚度確定如下：ABC、過寧通高速工作井：1.0米，基坑內(nèi)滿堂鋪設(shè)?；娱_挖后應(yīng)及時進行填砂工作。砂墊層所采用的砂為顆粒級配較好的中粗砂。砂墊層施工采用分段分層振實法，每層虛鋪厚度30cm，層與層之間應(yīng)錯開約1m， 用平板振搗器拖振，拖振時要求重疊區(qū)域為1/3，并可適當(dāng)灑水，使得砂層含水量達到20%

21、左右，密實度達到98%以上。拖振砂墊層時應(yīng)注意不要擾動槽底和四周土體。為確保后續(xù)沉井制作的安全，若砂墊層施工質(zhì)量達不到密實度質(zhì)量要求，必須返工。砂墊層密實度的控制采用鋼筋貫入度法進行測定，即用一根直徑為16mm、長度為1.95m的平頭圓鋼，距離砂墊層頂面50cm讓其自由下落，當(dāng)圓鋼插入砂墊層的深度小于或等于7cm時，即認為砂墊層的密實度達到質(zhì)量要求。在進行砂墊層施工時，必須對每一層砂墊層進行檢測，合格后，再進行上一層砂墊層施工。 3）砼墊層根據(jù)我方經(jīng)驗，素砼墊層一律采用C20商品砼澆筑，厚度取15cm，寬度如下圖：第17頁/共115頁長江北汊工作井砼墊層平面圖 第18頁/共115頁長江北汊接收

22、井砼墊層平面圖 第19頁/共115頁過寧通高速砼墊層平面圖 二）磚模施工為避免刃腳斜模支模困難，確保刃腳斜模的剛度，同時增加刃腳踏面面積減少沉井制作過程中的沉降，本方案刃腳斜面部分采用磚模施工。尺寸見下圖。鋼筋砼刃腳磚模素砼墊層長江北汊工作井（接收井）磚模第20頁/共115頁過寧通高速工作井磚模 磚模施工時斜面部分采用水泥砂漿粉刷，同時為防止磚模鑿除時困難，斜面部分采用油氈鋪貼。三）安裝腳手架腳手架的設(shè)計考慮內(nèi)腳手滿堂搭設(shè)作為水平荷載的支承腳手，外腳手僅承擔(dān)垂直荷載。故外腳手與外模分離，內(nèi)腳手與內(nèi)模采用活絡(luò)扣件連接。施工腳手架均采用48鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)，第一節(jié)結(jié)構(gòu)制作的腳手架均座落在基坑內(nèi)，豎

23、管的下端應(yīng)鋪設(shè)75×150mm木板（三、六方），擴大在地基上的接觸面積。腳手架分多層搭設(shè)，層高控制在1.8m，底層縱向桿離立桿底端20cm，第二層縱向桿離基礎(chǔ)的高度控制在2.0m以內(nèi)。每層鋪設(shè)竹籬巴，并設(shè)置防護欄桿，欄桿高度1.2m并設(shè)高為200mm的踢腳板，用鐵絲綁扎牢固并拉掛安全密目網(wǎng)。腳手架與結(jié)構(gòu)砼面間距約0.30.5m，為了讓施工人員上下腳手架方便，在腳手架每一區(qū)域搭設(shè)簡易傾斜走道或扶梯，傾斜走道斜坡為30°40°，并鋪設(shè)竹籬笆和搭設(shè)欄桿，斜道走道面上要求每間隔50cm綁扎防滑木條。在必要處第21頁/共115頁斜撐和八字撐等進行加固。要控制好在腳手架上堆放

24、的施工用品，特別是集中堆放物件的重量不得大于270Kg/m2。四）模板工程模板安裝順序刃腳斜面井孔模板綁扎鋼筋立外模調(diào)整各部尺寸全面緊固支撐拉桿、拉箍等。結(jié)構(gòu)模板采用1.8cm多層板，圍檁桿采用48鋼管。模板應(yīng)選擇直順度、平整度好的無缺損模板，清除其表面浮漿，刷一層隔離劑后，立模前，必須復(fù)核井壁結(jié)構(gòu)邊線尺寸，復(fù)核結(jié)構(gòu)各部位的相對位置，符合要求后立模。井壁刃腳斜邊采用斜邊直角三角形支架，現(xiàn)場立模必須嚴格按照施工要求和翻樣圖立模，拼模平整、鉛垂，支架圍檁安裝牢固，內(nèi)模立好后要求校模，保證內(nèi)模幾何尺寸準(zhǔn)確，校正合格后方可扎筋，并經(jīng)過隱蔽工程驗收合格后才可進行外模的安裝。內(nèi)、外模板均采用48mm鋼管圍

25、檁，模板固定采用圍檁管和尼龍帽、拉桿螺栓、山型卡等模板配件加以固定。拉桿螺栓采用14圓鋼制作，間距0.6m×0.5m，底板以上部分拉桿螺栓必須設(shè)置3道止水片。止水片采用5cm×5cm×3mm鐵板制作，止水片孔與拉桿螺栓必須采用滿焊。內(nèi)外圍檁以0.6m×0.5m縱橫設(shè)置。模板和混凝土接觸面，應(yīng)涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污在結(jié)構(gòu)鋼筋上。沉井內(nèi)外模板均采取豎向分節(jié)支設(shè)，先支井體內(nèi)模，內(nèi)外模均支設(shè)到比施工縫略高100mm處。安裝好的模板必須用線錘吊垂直，并用沉井的中心來檢驗井壁內(nèi)模板的曲率半徑是否正確，如尺寸無誤即可將內(nèi)模板固定在內(nèi)腳手架上。模板按自下而上的順序組裝

26、，先安裝內(nèi)模板，待鋼筋綁扎完畢后，再安裝外模板。每塊模板位置應(yīng)正確，板面平整，連接件上緊，模板間應(yīng)拼縫嚴密，防止漏漿。第22頁/共115頁鋼套管平面與高程位置的準(zhǔn)確性，并應(yīng)在套管內(nèi)增加支撐，防止砼澆筑時鋼套管變形。當(dāng)模板的結(jié)構(gòu)尺寸、垂直度檢查符合要求后，即可進行混凝土的澆筑。為便于頂管出洞時止水扎蘭安裝，工作井一期頂管出洞鋼套管按下圖制作：1長江北汊工作井頂管出洞（一期）鋼套管第23頁/共115頁第24頁/共115頁過寧通高速工作井頂管（一期）出洞鋼套管 第25頁/共115頁其余鋼套管按設(shè)計圖紙形式加工，但下列鋼套管直徑（內(nèi)徑）須作變動：（1） 長江北汊工作井-0.770處套管內(nèi)徑改為1700

27、共2只。（2） 長江北汊接收井一期進洞口套管內(nèi)徑改為2040，二期進洞口套管按原圖不變。（3） 長江北汊接收井-1.200處鋼套管內(nèi)徑改為1700，共2只。五）鋼筋綁扎1） 對進場鋼筋要進行初步驗收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場上，防止底層鋼筋銹蝕。2） 鋼筋使用前必須按規(guī)定抽樣試驗，合格后方可使用。嚴格遵守“先試驗后使用”的原則。3） 對現(xiàn)場操作的電焊工進行上崗培訓(xùn)并考核，合格者方可持證上崗操作。4） 直徑在16以上的鋼筋采用電弧焊接或閃光對焊，20以上縱向鋼筋采用電渣壓力焊。對焊接鋼筋按規(guī)定抽樣檢驗。第26頁/共115頁25，在受壓區(qū)不得超過50。6） 鋼筋砼保護層厚度，根據(jù)不同部

28、位放置不同厚度同級配砂漿墊塊。井壁外側(cè)為40mm，底板下部為40mm，其余均為35mm。7） 預(yù)埋件嚴格按圖埋設(shè)，認真檢查，不可遺漏錯放。8） 根據(jù)場地布置的要求，現(xiàn)場需設(shè)鋼筋、模板加工場等。六）混凝土澆注、養(yǎng)生及拆模1）沉井結(jié)構(gòu)分節(jié)本項工程沉井砼施工采取分節(jié)澆注，單節(jié)長度按設(shè)計結(jié)構(gòu)厚度分臺階來劃分，單節(jié)長度范圍為5.0m7.5m之間。過江段出發(fā)井起沉標(biāo)高-0.530m，底標(biāo)高-16.620m,寧通高速高路段工作井起沉標(biāo)高2.03m，底標(biāo)高-4.6m，2次澆筑制造，一次下沉完畢。為了防止?jié)B水現(xiàn)象的產(chǎn)生，施工縫可以采用凸形口來防止?jié)B水。凸處寬為50cm，高為10cm。在下一節(jié)砼澆注之前，施工縫混

29、凝土面必須鑿毛，并清洗干凈，排除積水，水平縫上均勻鋪設(shè)一層1020mm厚的水泥砂漿，方可進行混凝土澆筑。2）沉井混凝土澆灌1）材料要求混凝土采用C25商品混凝土，抗?jié)B標(biāo)高為S6。井壁及襯板混凝土用插入式振搗棒搗實。2）澆灌方法沉井混凝土澆灌采取以下方式：用混凝土運輸攪拌車運送混凝土，混凝土泵車沿沉井周圍進行分層均勻澆灌，25cm為一層。3）澆灌混凝土?xí)r的注意事項.混凝土沿壁周的水平高度均勻澆搗，每次澆筑混凝土分層高度不要太高，以免造成地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。第27頁/共115頁入短鋼筋增加連接。在澆筑新混凝土前須將表面洗刷干凈，并用水濕潤。.接觸面處須鑿毛、吹洗等處理。前一節(jié)下沉為后一節(jié)澆灌

30、混凝土工作預(yù)留0.51.0m高度，以便操作。.混凝土澆完后及時進行養(yǎng)護，夏季經(jīng)常灑水保證表面潮濕，并蓋麻袋或塑料布防止水分蒸發(fā)。冬季用防雨帆布懸掛于模板外側(cè)，使之成密閉氣罩，通蒸汽養(yǎng)護，以減少達到規(guī)定強度的養(yǎng)護時間。.拆模時對混凝土強度要求：當(dāng)達到設(shè)計強度的25%以上時，拆除不承受混凝土重量的側(cè)模；當(dāng)達到設(shè)計強度的70%或設(shè)計強度的90%以上時，拆除刃腳斜面的支撐及模板。3）振搗要求由于砼振搗要求密實度較高，達到S6級抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)。要求每個振搗人員盡心盡力，不折不扣配合泵車澆筑。對于每個部位振搗人員采取分段掛牌施工，為防50cm為宜。使用時采用垂直振搗，并做到快插慢拔。振動棒插入下層混凝土內(nèi)的深度

31、應(yīng)不小于5cm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，必須在下層砼初凝之前進行，如下圖示：第28頁/共115頁每插點層掌握好振搗時間，過長過短都不利，使混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。一般每插點振搗時間為2030秒。振動器插點排列均勻，采用“行列式”按順序移動，以免造成混亂而漏振。每次移動距4）拆模順序：1） 外側(cè)模板及井內(nèi)模板；2） 刃腳斜面下支撐及刃腳斜面模板。拆除刃腳下支撐時，對稱依次進行。七）沉井下沉準(zhǔn)備工作（1）、清理沉井結(jié)構(gòu)上的施工物件，嵌補好施工對拉桿的保護墊層孔，對井壁上的預(yù)留孔進行封堵，頂管出洞預(yù)留孔采用鋼板內(nèi)封門，并將預(yù)留孔內(nèi)用粘土和生石灰按

32、7：3比例拌和均勻并夯實填充。（見下圖）第29頁/共115頁封門示意圖 第30頁/共115頁長江北汊悶板立面圖 長江北汊悶板剖面圖 第31頁/共115頁 過寧通高速悶板剖面圖 第32頁/共115頁栓鉤住。其它預(yù)留孔（包括長江北汊頂管工作井位于標(biāo)高-0.77兩只預(yù)留孔，長江北汊頂管接收井位于標(biāo)高-1.20兩只預(yù)留孔，過寧通高速頂管工作井標(biāo)高1.20兩只預(yù)留孔）采用磚墻封堵，磚墻內(nèi)側(cè)用25槽鋼焊接組成“井字”鋼梁，以防磚墻在沉井下沉?xí)r受側(cè)面土壓力影響發(fā)生位移，磚墻內(nèi)外側(cè)用水泥砂漿括糙、抹平。（2）沉井外井壁拆除尼龍頂帽留下的孔洞用1：2.5的水泥砂漿嵌密實。（3）沉井結(jié)構(gòu)上安裝施工人員上、下行走扶

33、梯，外井壁設(shè)置一座爬梯，在沉井下沉?xí)r，外井壁爬梯下端踏步應(yīng)隨著井的下沉而逐步拆除（4）在沉井外壁設(shè)沉井下沉高程控制點，噴制水準(zhǔn)尺尺花，并在兩互相垂靠，并根據(jù)沉井降水影響情況進行復(fù)測、校正。刃腳踏面底標(biāo)高必須嚴格復(fù)核。另外為了測量沉井的水平位移，在沉井互相垂直的兩個立面頂部中心噴涂水平標(biāo)尺，水平標(biāo)尺的長度0.5m0.8m，中心二側(cè)各25cm40cm。并做好水平位移控制點。（5）拆除沉井內(nèi)、外腳手架，彎起底板預(yù)留圓鋼插筋。（6）鑿除素砼墊層必須待澆筑好的鋼筋混凝土達到設(shè)計規(guī)定的強度后才能進行。鑿除應(yīng)劃分區(qū)域，妥善安排好鑿除順序，應(yīng)對稱、均衡、同步、依次進行。對稱地分區(qū)域鑿除刃腳下的磚模及素砼墊層，

34、鑿斷線與刃腳底邊平齊，不得漏鑿，然后再對稱地鑿除底隔梁和橫隔墻下的素砼墊層。鑿除時不得將手、腳、頭部伸入刃腳斜面之下。八）沉井下沉沉井下沉采用不排水下沉，井內(nèi)水頭高度控制與井外地面同高，下沉過程中采用機械沖水吸泥的方式來施工，主要利用水槍的高壓射流沖碎土層，同時攪拌形成泥漿，匯集于井底的集泥坑，由水力吸泥機吸出地面排放。示意圖如下：第33頁/共115頁機械水沖吸泥立面布置圖 1）初沉階段施工初沉階段為沉井進尺在5.0m以內(nèi)施工過程。（1）鑿除磚模以及墊層砼時，要求以沉井中心對稱施工，首先鑿除隔墻下磚模，之后從四個角開始對程拆除井壁磚模。鑿除時由專人負責(zé)，要求測量加強觀察，沉井發(fā)生傾斜時應(yīng)及時調(diào)

35、整位置，盡可能使沉井平穩(wěn)地切入土中。（2）素砼墊層清除后，長江北汊工作井存在隔墻，所以先用高壓水槍沖刷隔墻下砂墊層，之后應(yīng)將井下砂墊層從井中部開始向四周均勻?qū)ΨQ沖水。（3）初沉?xí)r井的下沉系數(shù)大、重心高、穩(wěn)定性差，因此沖刷分布一定要均第34頁/共115頁±300mm，但當(dāng)高差值大于150mm時，就應(yīng)及時糾偏，利用不同的取土深度，對高處多沖水，調(diào)整井內(nèi)刃腳踏面的土反力分布狀況，使沉井改變傾斜狀態(tài)，逐步過渡到垂直方向。（4）初沉階段測量要求每隔2小時測一次，平面位移每24小時測一次，當(dāng)測量報單反映沉井偏差超限時，應(yīng)及時向沖水人員發(fā)出指令，調(diào)整沖吸土部位。但要控制好井內(nèi)的取土深度，一般取土底

36、面高差不宜大于50cm，當(dāng)測量報單四角高差較好時，則對稱取土繼續(xù)保持正常狀態(tài)下沉，但要限制挖土鍋底的深度不宜超過1.0m2）正常階段施工在初沉階段末期，沉井的技術(shù)指標(biāo)良好，可適當(dāng)增加沉井鍋底深度，并且可加快沖吸土的深度和數(shù)量，減少土反力來降低下沉的阻力，提高施工進度。在初沉末期，沉井四角控制點高差仍大，則按初沉階段的糾偏要求進行調(diào)整，使沉井恢復(fù)正常施工狀況。在正常階段沉井下沉過程中，四角控制點的高差大于10cm，即要求糾偏，糾偏時井內(nèi)土層高差小于1m為宜，不得過大。刃腳下的土塞一定要控制好，如該土體被破壞極易產(chǎn)生涌土，所以挖靠井壁時，鍋底位置應(yīng)控制好，穩(wěn)定好井壁外圈的土體，同時對井壁外圈流失的

37、土體應(yīng)及時回填。做好沉井下沉中的記錄工作，畫出下沉速率圖，并整理好與沉井下沉相對的關(guān)系圖，為終沉階段的施工提供可靠數(shù)據(jù)依據(jù)。3）終沉階段施工終沉階段刃腳踏面的警示標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)沉井下沉的速率和沉井下臥土層的地質(zhì)技術(shù)指標(biāo)而確定，當(dāng)沉井進尺到最后2m時就進入到終沉階段，這時要讓潛水員勤觀測井內(nèi)土體情況。以防止井內(nèi)土過多挖除，導(dǎo)致井的突沉和超沉，并影響井的使用。終沉?xí)r，確保土體穩(wěn)定，沖吸土鍋底形狀由“凹”面逐步過度到“凸”形反鍋底，并且適當(dāng)放慢沖吸土速度和數(shù)量，嚴格按照均勻?qū)ΨQ的原則布置挖土范圍。當(dāng)沉井四角控制點高差大于200mm時，應(yīng)及時糾偏，糾偏方法以調(diào)整取土速第35頁/共115頁間隔1小時，提供

38、一份測量報告，嚴格控制沉井的下沉速率，應(yīng)根據(jù)最后階段沉井下沉速率實際情況，適當(dāng)控制沉井標(biāo)高的拋高量。一旦沉井刃腳踏面到達設(shè)計標(biāo)高的拋高量后，應(yīng)立即停止沖吸土，用大石塊拋填刃腳下，測量密切注意觀測，8小時內(nèi)沉井下沉不大于10mm，即為沉井可進行沉井封底。沉井施工到位后，測量要求每間隔6小時觀察一次四角高差，同時按照設(shè)計規(guī)范要求和建設(shè)單位的要求組織好定期跟蹤測量。九）沉井下沉輔助措施K=G/（Rf+R2）式中：K沉井下沉系數(shù)G沉井浮容重（KN）Rf作用在井壁側(cè)面上的土層摩擦力（KN）R2刃腳踏面下土的正面阻力（KN）Rf =U*（H-2.5）U沉井周長（m）H沉井入土深度（m）土與井壁的單位面積摩

39、阻力（Kpa）取20KpaR2=F*R極F刃腳踏面支撐面積（m2）R極踏面下土的極限承載力（Kpa）167KpaA、長江北汊工作井Rf =U*（H-2.5）*=48*（18.75-2.5）*20=15600（KN）R2=F*R極=（0.5*46）*167=3841（KN）G不排水=845.73*（25-10）=12686（KN）K不排水= G不排水/（Rf+R2）=12686/（15600+3841）=0.653B、長江北汊接收井Rf =U*（H-2.5）*=40.2*（17.9-2.5）*20=12382（KN）第36頁/共115頁G不排水=690.9*（25-10）=10364（KN）K不

40、排水= G不排水/（Rf+R2）=10363/（12382+3356）=0.658C、過寧通高速工作井Rf =U*（H-2.5）*=26.4*（8.83-2.5）*20=3342（KN）R2=F*R極=（G不排水=111*K不排水= G不排水/（Rf+R2）=1665/（3342+1763）=0.33通過以上計算：長江北汊工作井、接收井；過寧通高速工作井下沉系數(shù)均不能符合沉井下沉要求，必須采取下沉輔助措施。1）抽水下沉法排水下沉的沉井依靠抽水降低井內(nèi)水位，減少浮力，可使沉井下沉。抽水以不致引起沉井內(nèi)翻砂涌泥為準(zhǔn)。2）采用觸變泥漿下沉輔助施工方法本方案采用觸變泥漿輔助下沉，方法是在沉井制作時預(yù)埋

41、注漿管。沉井下沉前在增加的刃腳外凸口上設(shè)置橡膠圍裙。沉井下沉?xí)r一方面從預(yù)埋的注漿管內(nèi)強制壓注觸變泥漿，兩一方面采用自流補給的方法向泥漿槽內(nèi)補充觸變泥漿。下沉?xí)r使觸變泥漿的液面高度始終和自然地坪持平。第37頁/共115頁供水一期工程施工組織設(shè)計 觸變泥漿性能與配合比：觸變泥漿靜置是呈膠凝狀態(tài)，攪拌和觸動后又恢復(fù)其流動性，便于泥漿配置和輸送。因此觸變泥漿構(gòu)成的泥漿套是充當(dāng)沉井在下沉過程中井壁和土層之間的隔離層，大大減少井壁側(cè)面的摩阻力，是支撐土壁的理想材料。觸變泥漿由膨潤土、CMC、純堿和水按一定比例經(jīng)充分攪拌而成。膨潤土和CMC必須用水充分浸泡12小時以上。沉井使用的觸變泥漿應(yīng)滿足下列力學(xué)性能指

42、標(biāo)：第38頁/共115頁 供水一期工程施工組織設(shè)計當(dāng)沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)向井周的泥漿套內(nèi)壓注水泥漿以置換觸變泥漿，重新恢復(fù)井壁與土層的摩阻力，以達到固定沉井以及增加后背頂力的目的。壓注水泥砂漿可以利用原來的注漿管，從底部壓注水泥漿，將觸變泥漿擠出基坑。 使用觸變泥漿后的下沉系數(shù)如下：A、長江北汊工作井第一次下沉：Rf =U*（H-2.5）*=48*（R2=F*R極=（0.5*46）G不排水=845.73*（25-10）=9641（KN）K不排水= G不排水/（Rf+R2）=9641/（2820+3841）=1.447第二次下沉：Rf =U*（H-2.5）*=48*（18.75-2.5）*5

43、=3900（KN）R2=F*R極=（0.5*46）*167=3841（KN）G不排水=845.73*（25-10）=12686（KN）K不排水= G不排水/（Rf+R2）=12686/（3900+3841）=1.639B、長江北汊接收井第一次下沉：Rf =U*（H-2.5）*=40.2*（13.95-2.5）*5=2301（KN）R2=F*R極=（0.5*40.2）*167=3356（KN）G不排水=690.9*（25-10）=8032（KN）K不排水= G不排水/（Rf+R2）=8032/（2301+3356）=1.420第二次下沉：Rf =U*（H-2.5）*=40.2*（17.9-2.5

44、）*5=3096（KN）R2=F*R極=（0.5*40.2）*167=3356（KN）G不排水=690.9*（25-10）=10364（KN）K不排水= G不排水/（Rf+R2）=10363/（3096+3356）=1.606第39頁/共115頁Rf =U*（H-2.5）*=26.4*（8.83-2.5）*5=668（KN）R2=F*R極=（0.4*26.4）*167=1763（KN）G不排水=111*（25-10）=1665（KN）K不排水= G不排水/（Rf+R2）=1665/（668+1763）=0.685長江北汊頂管接收井下沉系數(shù)滿足下沉條件，但在施工過程中適當(dāng)控制注漿量，使下沉系數(shù)控

45、制在1.2左右。腳，減少地基承載力與壓重下沉相結(jié)合的輔助措施。據(jù)現(xiàn)場實際情況進行確定。當(dāng)沉井下沉到位后，即用純水泥漿將觸變泥漿全部置換，增加沉井摩阻力，保證整個沉井的穩(wěn)定性。十）基底水下清理當(dāng)沉井刃腳下沉至設(shè)計標(biāo)高后，對基底進行清基、封底。由于本項目采用不排水清基?；自O(shè)置在土層上的沉井，其井孔內(nèi)、刃腳及隔墻下的土層均進行清理（專業(yè)潛水員下水清理），以形成封底鍋底坑。其鍋底坑尺寸（井內(nèi)壁下端至井底面高度h1、隔墻下至井底面高度h2、刃腳斜面露出長度l），須滿足設(shè)計要求。 十一）水下灌注砼封底第40頁/共115頁制定沉井封底時間的標(biāo)準(zhǔn)為，經(jīng)過觀測在8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm或沉降率在允許范圍

46、內(nèi)時，沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定，即可進行沉井封底。本工程采用垂直導(dǎo)管法灌注水下混凝土，即在井孔內(nèi)垂直放入內(nèi)徑為300mm的鋼制導(dǎo)管，管底距基底面3040cm，在導(dǎo)管頂部接一有一定容量的漏斗，在漏斗頸部安放球塞，并用繩索系牢。漏斗內(nèi)滿盛塌落度較大的混凝土，用砍球法灌注，割斷繩索，同時迅速不斷地向漏斗灌入混凝土，此時導(dǎo)管內(nèi)球塞、空氣和水均受混凝土重力擠壓由管底排出，瞬間混凝土在管底周圍堆筑成一圓錐體，將導(dǎo)管下端埋入混凝土堆內(nèi)至少1m以上，使水不能流入管內(nèi)，將以后再灌注的混凝土在無水的導(dǎo)管內(nèi)源源不斷地灌入混凝土堆內(nèi)，隨灌隨向周圍擠動、攤開及升高。1）導(dǎo)管平面及立面布置導(dǎo)管間距擬定為3m。第41頁/共115頁

47、水下混凝土封底立面布置圖 在井頂用工字鋼搭設(shè)灌注平臺，工字鋼上用鋼筋以及48鋼管焊接形成護欄，供操作人員行走，2）灌注順序使用數(shù)根導(dǎo)管灌注，由于混凝土生產(chǎn)量所限，各導(dǎo)管不可能一次同時砍球灌注時，可分項逐根砍球灌注。同時從周邊井孔至中間井孔，以免基底浮泥及封底頂面的浮漿集中在基礎(chǔ)邊緣。3）混凝土生產(chǎn)量的選定沉井內(nèi)水下封底混凝土生產(chǎn)量，按下列原則確定：.30min內(nèi)生產(chǎn)儲存的混凝土量，在砍球灌至井底后，能足以將導(dǎo)管埋入混凝土堆內(nèi)1.0m。.灌注沉井水下封底混凝土的速度，大于0.25m/h。第42頁/共115頁.儲料槽為儲存砍球時所需之混凝土量，在灌注平臺上設(shè)置儲料槽。根據(jù)導(dǎo)管平面布置情況，砍球前可

48、分隔成幾個分槽，在串筒頂部留有送料洞口，并裝有啟閉活門。當(dāng)開啟活門時，儲料槽內(nèi)的混凝土即可鏟送流入導(dǎo)管。.串筒在漏斗頂上懸掛易于裝拆的串筒，灌注中隨著導(dǎo)管的提升而逐升拆除。 .漏斗斗內(nèi)盛滿混凝土而壓住球塞。漏斗起著接送由料槽經(jīng)串筒而下的混凝土入導(dǎo)管內(nèi)，以免散失管外。.導(dǎo)管用導(dǎo)管為內(nèi)徑300mm的鋼管制造及組拼導(dǎo)管。.震動器在漏斗頸口下導(dǎo)管外壁上安設(shè)附著式震動器，以便在震動力作用下有利于球塞及混凝土順利地通過導(dǎo)管。.導(dǎo)管提升設(shè)備隨著混凝土的灌注，導(dǎo)管向上提升，但必須勤測量，嚴格控制導(dǎo)管埋入混凝土深度不得小于1m。.球塞在漏斗頸口處安裝球塞，以便在斗內(nèi)儲存足夠量的混凝土，并在開灌時將水?dāng)D壓至管外，

49、使混凝土不受水的沖洗。5）主要施工程序第43頁/共115頁供水一期工程施工組織設(shè)計 6）幾項經(jīng)驗參數(shù) 為保證水下混凝土施工順利和質(zhì)量良好，灌注中對下列向項經(jīng)驗參數(shù)加以控制：. 混凝土拌合機出料至砍球開灌的總儲料時間不宜超過30min；. 正常灌注時，每根導(dǎo)管灌注間隙時間不宜超過2min；. 正常灌注時，混凝土自出料至灌入導(dǎo)管的時間不宜超過20min。十二） 底板施工采用水下封底的方法施工時，必須待水下素砼達到設(shè)計強度后，方可抽出井內(nèi)的水，鑿除封底混凝土表面的劣質(zhì)混凝土和井底堆積較高的混凝土，還要將井壁和框架梁與底板相接觸的混凝土表面鑿毛并清理干凈，然后按設(shè)計要求進行鋼筋綁扎施工，綁扎好的鋼筋通

50、過隱蔽工程驗收后，即可澆搗底板混凝土。如沉井抽水后，水下混凝土仍有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)先進行堵漏，再進行鋼筋砼底板施工。4.1.2.3 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沉井制作尺寸的允許偏差見表4-1；下沉完畢的沉井，允許偏差應(yīng)符合表4-2：表4-1：沉井制作尺寸的允許偏差第44頁/共115頁 供水一期工程施工組織設(shè)計表4-2：下沉完畢的沉井允許偏差：注： L為最高與最低兩角間距離。4.1.2.4 沉井施工常見問題預(yù)防及處理措施一）沉井下沉注意事項沉井的下沉隨沉井入土深度、地質(zhì)情況、沉井大小、形狀、施工機具設(shè)備能力及施工方法等情況各異。根據(jù)本項工程的具體情況，擬定的平均綜合下沉進度如下：沉井平均綜合下沉進度擬定為0.9m

51、/d。其注意事項主要有：.下沉?xí)r，井內(nèi)除土先從中間開始，過長江北汊頂管工作井存在隔墻，必須先清理隔墻下的磚模以及墊層，之后均勻?qū)ΨQ地逐步向刃腳分層進行，除為糾正沉井偏斜外，不采取偏除土偏壓重，以免沉井發(fā)生偏斜。.為防止下沉?xí)r產(chǎn)生較大的偏斜，根據(jù)土質(zhì)情況、沉井大小、入土深度等，控制井內(nèi)除土深度及井孔間底面高差。在一般情況下：.近刃腳處，除土泥面不宜低于刃腳；.周邊井孔（除近刃腳處）的除土底面不宜低于刃腳超過1.5m；.下沉中隨時掌握土層變化情況，分析和檢驗土壤阻力與沉井重量關(guān)系，調(diào)整除土下沉方法、控制其除土部位及除土量，使沉井均勻平穩(wěn)地下沉。.在下沉過程中，經(jīng)常作好底面標(biāo)高、下沉量、傾斜和位移的測量工作。隨時注意糾正沉井的偏斜，并觀測沉井周圍地面塌陷和開裂情況，以便采取相應(yīng)措施。第45頁/共115頁 供水一期工程施工組織設(shè)計.棄土位置按水利管理委員會的要求辦理，禁止堆在沉井一側(cè)，造成偏壓。冬季施工時，要堅決避免棄土靠近井壁或井頂圍堰，以免棄土結(jié)凍后阻滯沉井下沉，甚