S管理與推行培訓(xùn)講義PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1S管理與推行培訓(xùn)講義管理與推行培訓(xùn)講義第第1講講5S的八大目的與八大作用的八大目的與八大作用第1頁/共56頁M(management：管理管理)T(technology：技術(shù)技術(shù))Q(quality：品質(zhì)品質(zhì))D(delivery：交期交期)S(service：服務(wù)服務(wù))C(cost：成本成本)6 6要素要素第2頁/共56頁存 在 現(xiàn) 象產(chǎn)生后果規(guī)避辦法(1)冷卻水箱管理不規(guī)范，私拉亂接水管影響工作效率，也不美觀，同時存在安全隱患 統(tǒng)一規(guī)定，并對相關(guān)人員進行培訓(xùn)指導(dǎo)(2)主機臺拆模工具隨意擺放，工具使用管理不規(guī)范 不能馬上找到需要的工具，也影響工作環(huán)境可考慮建立工具架子(3)3區(qū)物品置

2、放室混亂，物件亂堆亂放，尋找物件不方便，影響工作效率物品定置管理(4)牽引面亂放物品，手套、水壺亂擺亂放 影響工作環(huán)境，影響工作效率 統(tǒng)一定置管理，并做好標(biāo)識(5)成品架位置端口料隨處擺放，地面常用散落廢品混亂堆放，成品架下多雜物 影響工作效率，造成廢物不易回收 及時回收廢棄物，及時清理成品架下物品(6)加料棚現(xiàn)場臟亂，不規(guī)范，3區(qū)百葉窗，掃把柄亂丟，用料的插牌亂丟亂放容易影響車間正常生產(chǎn) 定置管理插料牌，及時清理加料棚，對相關(guān)人員培訓(xùn)(7)模具標(biāo)識不規(guī)范，影響正常使用與保養(yǎng)不能快速找到所需模具，保養(yǎng)不及時使用統(tǒng)一標(biāo)識，并實行定置管理(8)介口房場地混亂，地面臟，清潔情況不 樂觀，整體情況差

3、影響工作環(huán)境，影響身體健康 增加除塵裝置，第3頁/共56頁增加組織活力增加組織活力降低成本降低成本提高和改善企業(yè)形象提高和改善企業(yè)形象安全安全減少庫存減少庫存5 5S S消除故障消除故障縮短交貨期縮短交貨期提高效率提高效率第4頁/共56頁5S活動目的示意圖活動目的示意圖 第5頁/共56頁切換產(chǎn)品時間5 5S S也就是所謂的“八零工廠”虧損不良浪費故障投訴事故缺陷第6頁/共56頁第7頁/共56頁第8頁/共56頁第9頁/共56頁第10頁/共56頁第11頁/共56頁第12頁/共56頁第13頁/共56頁的企業(yè)。的企業(yè)。第14頁/共56頁 四個相關(guān)滿意圖四個相關(guān)滿意圖第15頁/共56頁投資者滿意投資者滿

4、意(ISInvestor Satisfaction)第16頁/共56頁第17頁/共56頁第18頁/共56頁第19頁/共56頁第20頁/共56頁第21頁/共56頁第22頁/共56頁一個所謂整體的改善氣氛。一個所謂整體的改善氣氛。第23頁/共56頁二、二、5個個S之間的關(guān)系可以用幾句口訣來表達(dá)之間的關(guān)系可以用幾句口訣來表達(dá)第24頁/共56頁第25頁/共56頁第第1個個S整理整理將有用的東西定將有用的東西定出位置放置出位置放置第第5個個S素養(yǎng)素養(yǎng)第第4個個S清潔清潔第第3個個S清掃清掃第第2個個S整頓整頓地點地點物品物品區(qū)分區(qū)分“要用要用”與與“不用不用”的東西的東西保持美觀整潔保持美觀整潔使員工養(yǎng)

5、成良好習(xí)慣使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹將不需要的東西徹底清掃干凈底清掃干凈三、三、5S之間的關(guān)系（見下圖）之間的關(guān)系（見下圖） 第26頁/共56頁整理管理要與不要的東西整頓清掃清潔素養(yǎng)提高機器設(shè)備效率減少空間上的浪費減少時間上的浪費維持工作場所的整潔養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣減少機器設(shè)備的故障率落實機器設(shè)備維修保養(yǎng)計劃消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生提高產(chǎn)品品位及公司形象消除各種污染源提升人員的工作效能消除各種管理上的突發(fā)狀況介高尚養(yǎng)成人員的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的庫存做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作縮短換線時間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率管理合理化第27頁/共56

6、頁第28頁/共56頁決策決策調(diào)整調(diào)整/再再計劃計劃建立評價建立評價標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)再培訓(xùn)再培訓(xùn)推廣推廣檢查檢查評價評價總結(jié)總結(jié)培訓(xùn)培訓(xùn)設(shè)定設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)成立成立組織組織制定制定計劃計劃試點試點再計劃再計劃再總結(jié)再總結(jié)再檢查再檢查/評價評價第29頁/共56頁五小節(jié)五小節(jié)第一小節(jié)：整理第一小節(jié)：整理第二小節(jié)：整頓第二小節(jié)：整頓第三小節(jié)：清掃第三小節(jié)：清掃第四小節(jié)：清潔第四小節(jié)：清潔第五小節(jié)：素養(yǎng)第五小節(jié)：素養(yǎng)推行的重點：推行的重點：1 1、抓死角、領(lǐng)導(dǎo)重視、按標(biāo)準(zhǔn)實施檢查并持續(xù)改進。、抓死角、領(lǐng)導(dǎo)重視、按標(biāo)準(zhǔn)實施檢查并持續(xù)改進。推行的難點：推行的難點：1 1、制訂要與不要的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，把握好時機：淡季、換廠房

7、、制訂要與不要的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，把握好時機：淡季、換廠房、新產(chǎn)品上線等新產(chǎn)品上線等2 2、養(yǎng)成習(xí)慣，持之以恒、永不放棄。、養(yǎng)成習(xí)慣，持之以恒、永不放棄。第30頁/共56頁第一小節(jié)：整理第一小節(jié)：整理一、整理的作用一、整理的作用 1 1、整理即丟棄技術(shù)、整理即丟棄技術(shù)整理其實就是丟棄技術(shù)，它從不用的東西掃除開始。整理其實就是丟棄技術(shù)，它從不用的東西掃除開始。通過一次徹底的大掃除，將作業(yè)現(xiàn)場的所有物品通過一次徹底的大掃除，將作業(yè)現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為必要品與不必要品，必要品留下來，不必區(qū)分為必要品與不必要品，必要品留下來，不必要品清除。要品清除。 2 2、整理的要點、整理的要點 （1 1）作場所全面檢討。

8、作場所全面檢討。 （2 2）訂立訂立“需要需要”與與“不需要不需要”的基的基準(zhǔn)。準(zhǔn)。 （3 3）實施大掃除。實施大掃除。 （4 4）不要物品清除。不要物品清除。 每日自我檢查。每日自我檢查。第31頁/共56頁二、二、 整理的步驟整理的步驟 （一）選擇不要物品的重點（一）選擇不要物品的重點 （1 1）車間貨架或其它地方的貨架。車間貨架或其它地方的貨架。 （2 2）通道或角落。通道或角落。 （3 3）現(xiàn)場滯留的物料、加工品?，F(xiàn)場滯留的物料、加工品。 （4 4）刀具、工具、夾具、測量儀器等。刀具、工具、夾具、測量儀器等。 （5 5）機器設(shè)備、作業(yè)場所。機器設(shè)備、作業(yè)場所。 （6 6）地板、墻角。地板

9、、墻角。 （7 7）倉庫、小房間、生產(chǎn)分貨倉。倉庫、小房間、生產(chǎn)分貨倉。 （8 8）墻壁、公告欄。墻壁、公告欄。 （二）要與不要的判定（二）要與不要的判定 （1 1）要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn) 第32頁/共56頁要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)可以從時間、類別和使用頻率上來確定。要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)可以從時間、類別和使用頻率上來確定。物品 使用時間 使用頻率類別處理方法 少量月、年偶爾機器、夾具遠(yuǎn)離生產(chǎn)或辦公區(qū)域 普通 星期、幾日 幾次 機器、夾具 生產(chǎn)或辦公現(xiàn)場隔離放置 大量 時時、天天 天天、時時 物料、夾具、設(shè)備 生產(chǎn)區(qū)域或辦公現(xiàn)場 第33頁/共56頁（2）要與不要物品的分類要要 不要不要 生

10、產(chǎn)用的設(shè)備、機器、夾具、電氣設(shè)備等。 使用中的工作臺、凳子、貨架等。 使用中的手工具、工業(yè)附料。 生產(chǎn)中的原料、在制品、制成品等。 生產(chǎn)過程中使用的膠盆、吸塑盤等。 使用中的垃圾桶、掃把、拖把等。 使用中的樣品、圖紙、說明書、辦公文具、設(shè)備等。 使用中的宣傳海報、黑板。 辦公室的書籍、資料、報表。 其它的私人用品，如茶杯、茶葉、咖啡、飲料等。 A生產(chǎn)車間： 灰塵、廢品、雜務(wù)、油污。 不再使用的夾具、模具、設(shè)備。 報廢的機器和設(shè)備。 不再使用的辦公用品和設(shè)備。 報廢的物料、在制品和制成品。B貨架上： 不要的物料和其它物品。 報廢的物品。C墻壁上： 灰塵。 過期的宣傳品。 過期、不使用的標(biāo)語。D文

11、件和作業(yè)指導(dǎo) 過期的文件和作業(yè)指引。 不適用的文件和作業(yè)指引。 錯誤的文件和作業(yè)指引。 報廢的文件和作業(yè)指引。 第34頁/共56頁（三）（三） 紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)l1 1、 紅牌作戰(zhàn)的對象紅牌作戰(zhàn)的對象l （1） 工裝夾具、用具。l （2） 機器設(shè)備。l （3） 文件檔案。l （4） 庫存的物品、材料。l2 2、紅牌張貼的標(biāo)準(zhǔn)紅牌張貼的標(biāo)準(zhǔn)l（1）用途不明的物品。l（2）品質(zhì)不良的產(chǎn)品。l（3）標(biāo)識不明的物品。 第35頁/共56頁（四）（四） 不要物品的清除不要物品的清除 第36頁/共56頁（五）（五） 每日自我檢查每日自我檢查 l管理者在巡查現(xiàn)場時，要做好不要物品的清除的檢查和督導(dǎo)，例如：l

12、地面是否散落物料及其它不要用品。l 作業(yè)臺面是否雜亂擺放無用的工具用品。 作業(yè)現(xiàn)場是否還有未清除的搬運用具。 第37頁/共56頁 （一）（一） 大掃除的方法大掃除的方法 針對不同的場所和不同的物品采取不同的對策和方法。 （二）（二） 大掃除的留意點大掃除的留意點 1 1、安全作業(yè)。安全作業(yè)。 化學(xué)藥品的使用要得當(dāng)。 利器、刀具等的清掃要注意安全。 高空作業(yè)要系好安全帶。 2 2、設(shè)備的故障情形。設(shè)備的故障情形。 （三）清掃不正常部位的方法（三）清掃不正常部位的方法 針對不需要的物品的清掃，如屬于暫時不能夠清除的物品，可以先作出標(biāo)識記號，然后在適當(dāng)?shù)臅r候分批清除。 第38頁/共56頁 方向 對象

13、 要與不要的區(qū)分 必要品的決定及數(shù)量 不必要品的處理 最終決定者 班長主任 經(jīng)理 總裁 機器設(shè)備 設(shè)備的增減；現(xiàn)有的設(shè)備 是否使用；現(xiàn)有的設(shè)備是否適用。 現(xiàn)有的設(shè)備數(shù)量是否合理； 現(xiàn)有的設(shè)備是否有效利用； 現(xiàn)有設(shè)備是否需要改進。 報廢設(shè)備注銷；不在使用的設(shè)備應(yīng)清理出生產(chǎn)現(xiàn)場；利用率低的設(shè)備應(yīng)隔離生產(chǎn)現(xiàn)場。 桌椅、臺面 現(xiàn)有的桌椅是否有多余； 現(xiàn)有的臺面是否多余； 現(xiàn)有的桌椅、臺面是否適用。 留下適用、合理數(shù)量的桌 椅臺面； 對于適用、不合理的桌椅、臺面進行改造，去掉不合適的。 注銷報廢。隔離生產(chǎn)現(xiàn)場。 模具、測試夾具 是否為生產(chǎn)用的模具、測試夾具；是否為經(jīng)常使用的； 是否為良好的狀態(tài)；是否標(biāo)識

14、清楚。 模具、夾具是否在數(shù)量上合理，滿足生產(chǎn)的需要； 是否為良好的狀態(tài)，有沒有報廢的或長期過期不用的存放在生產(chǎn)現(xiàn)場； 是否適用。 報廢、隔離； 維修再使用； 標(biāo)識清楚。 第39頁/共56頁 方向 對象 要與不要的區(qū)分 必要品的決定及數(shù)量 不必要品的處理 最終決定者 班長主任 經(jīng)理 總裁 物料、在制品、制成品、不良和報廢品 是否生產(chǎn)使用的物料； 是否常用； 是否為不良的物料； 是否為報廢的物料； 在制品是否為生產(chǎn)中計劃產(chǎn)品，如為滯留品，如何處理； 是否為不良的或待處理的在制品； 成品狀態(tài)； 報廢品處理方法是否為標(biāo)明狀態(tài)； 所有產(chǎn)品是否作標(biāo)識。 生產(chǎn)使用的物料； 在計劃之列且常用的物料； 生產(chǎn)過程

15、中流動的在制品； 如為待處理的在制品須標(biāo)識清楚并寫明處理的方法； 成品標(biāo)明狀態(tài)。 退倉； 報廢； 丟棄； 標(biāo)識清楚并且隔離生產(chǎn)區(qū)域。 作業(yè)文件、文具、辦公臺 使用的是否為最新文件 是否受控？ 位置正確嗎？ 發(fā)放恰當(dāng)嗎？ 文具是否為使用的用品； 文具適用嗎； 辦公臺是否擺放合理； 是否適用； 有無損壞或報廢；有無正常的使用或使用頻率如何。 正常使用的文件； 受控的最新版本； 發(fā)放正確且放置在正確的位置； 需要正常使用的文具； 辦公臺屬于正常使用的辦公用品。 退回報廢； 退回重發(fā)放； 不受控文件清除現(xiàn)場； 報廢文件隔離正常的文件并依據(jù)規(guī)定程序保存； 不用的文具或不能夠使用的文具清理出桌面或報廢；

16、不良的桌子維修或申請報廢。第40頁/共56頁 整頓，就是當(dāng)不用物品清理后，將所有留下來的要用的物品按一定的方法層別管理，明確擺放位置、放置方法及標(biāo)識，以便在作業(yè)需要的時候能夠立即尋找到。整頓的目的就是針對作業(yè)效率、品質(zhì)、安全等目的來思考物品歸位方法，確定物品定位的應(yīng)有狀態(tài)。整頓的推動要點為：l 落實整理工作l 設(shè)定放置場所l 決定放置方法l 劃線定位l 標(biāo)識第41頁/共56頁二、二、 整頓活動步驟整頓活動步驟整頓活動的展開順序如下：整頓活動的展開順序如下： 物品的分類物品的分類決定放置位置決定放置位置決定放置數(shù)量決定放置數(shù)量 決定放置方式?jīng)Q定放置方式劃線定位劃線定位明確標(biāo)識明確標(biāo)識（一）（一）

17、 物品的分類物品的分類（二）（二） 決定放置位置決定放置位置（三）（三） 決定存放的數(shù)量決定存放的數(shù)量（四）（四） 決定放置方式?jīng)Q定放置方式l1 1、保障安全保障安全l2 2、提升品質(zhì)提升品質(zhì)l3 3、提高效率提高效率第42頁/共56頁（五） 劃線定位 1、 劃線的方法（1）通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)（2）色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)（3）劃線顏色區(qū)分 2、 定位記號（六） 明確標(biāo)識 1、品名標(biāo)識 2、放置場所的標(biāo)識第43頁/共56頁 項目 對象 標(biāo)識 劃線定位設(shè)備、夾具 設(shè)備、夾具應(yīng)該標(biāo)明使用的狀態(tài)。設(shè)備、夾具應(yīng)有專用的區(qū)域或貨架予以存放。 劃出專用的地方存放機器設(shè)備。 使用中的設(shè)備應(yīng)該劃線和行走區(qū)域分離開來

18、。通道 劃線。 盡量避免彎角。 左右視線不佳之通道交叉處盡量予以避免。物料、在制品、制成品、翻修品 放置物、數(shù)量、累積數(shù)等予以明示。 固定位置：品名、編號予以明示。 自由位置：用生產(chǎn)流程單或其它方式標(biāo)識 清楚。 懸掛吊牌予以識別。 劃分區(qū)域確定各種狀態(tài)之物品的擺放。 各種區(qū)域應(yīng)予以標(biāo)識清楚。文件、作業(yè)指引 文件的擺放位置。 放置的種類。 數(shù)量。 有專用柜子或文件架擺放文件。作業(yè)指引有專用地方予以懸掛。第44頁/共56頁一、一、 設(shè)定清掃主題設(shè)定清掃主題 （一）（一） 清掃即點檢清掃即點檢 清掃是將作業(yè)場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，營造干凈、亮麗的工作環(huán)境。（二）清掃的實施要點（二）清掃的

19、實施要點 1、 劃分清掃責(zé)任區(qū)； 2、 管理者帶頭來做； 3、 執(zhí)行例行掃除，清除臟污； 4、 調(diào)查污染，予以杜絕或隔離。第45頁/共56頁 在5S活動中，清潔就是反復(fù)地做整理、整頓、清掃的工作。即徹底實施前述3S，以目視管理為手段，做到5S的標(biāo)準(zhǔn)化和異常的明顯化。一、一、 維持管理目的維持管理目的 在整理、整頓、清掃的基礎(chǔ)上，將前述3S活動制度化、規(guī)范化，通過規(guī)定責(zé)任區(qū)域、清掃、清潔要求和標(biāo)準(zhǔn)，進行經(jīng)常性的檢查和糾正，執(zhí)行及維持3S的成果。二二 、實施點、實施點 底落實前面3S工作。 將清掃階段的問題點加以分類。 針對問題點實施對策，一般將問題點區(qū)分成自主改 善、專責(zé)單位改善。 第46頁/共

20、56頁 自主改善的部門完成后，做成問題點改善對策自主改善的部門完成后，做成問題點改善對策書，作為今后培訓(xùn)及制定標(biāo)準(zhǔn)書的參考。書，作為今后培訓(xùn)及制定標(biāo)準(zhǔn)書的參考。l 委托專責(zé)單位改善的問題點，在專責(zé)單位進委托專責(zé)單位改善的問題點，在專責(zé)單位進行改善時，應(yīng)由現(xiàn)場人員一起參與討論與學(xué)習(xí)。行改善時，應(yīng)由現(xiàn)場人員一起參與討論與學(xué)習(xí)。l 制訂各類標(biāo)準(zhǔn)書、評比辦法及獎懲制度，尤制訂各類標(biāo)準(zhǔn)書、評比辦法及獎懲制度，尤其有關(guān)品質(zhì)、安全方面的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先制訂。其有關(guān)品質(zhì)、安全方面的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先制訂。l 5 5S S活動中，清掃與清潔是連續(xù)性的步驟，知活動中，清掃與清潔是連續(xù)性的步驟，知道問題而不加以改善，問題

21、依然存在，改善而不道問題而不加以改善，問題依然存在，改善而不制定標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行，則問題將不斷再發(fā)生。因此，制定標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行，則問題將不斷再發(fā)生。因此，為了使為了使5 5S S活動具有實際成效，必須在日常業(yè)務(wù)中活動具有實際成效，必須在日常業(yè)務(wù)中循環(huán)進行、落實以上的循環(huán)進行、落實以上的4 4S S。第47頁/共56頁一、一、 素養(yǎng)即養(yǎng)成習(xí)慣素養(yǎng)即養(yǎng)成習(xí)慣 素養(yǎng)，即要求公司全體人員都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 素養(yǎng)的要點在于不斷的教育、訓(xùn)練，5S活動，要能確實徹底的執(zhí)行，除了不斷教育外，別無它法。因此，嚴(yán)格說來，素養(yǎng)必須與前述的4S結(jié)合，使全體員工能自覺的做好所要求的事及遵守規(guī)定。 做到形式化 形事化 習(xí)慣化。 在5S活動中，不斷反復(fù)地要求員工做整理、整頓