浮選裝置腳手架搭設施工技術方案2

1、正邦公司1000萬噸/年煉油系統(tǒng)改造公用工程項目部燕山分公司潤滑油系統(tǒng)產品質量技術改造搬遷還建浮選裝置施工腳手架搭設施工技術方案 編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 批準：2010-091 燕山分公司潤滑油系統(tǒng)產品質量技術改造搬遷還建浮選裝置施工腳手架搭設施工技術方案目 錄1. 工程概況 32. 編制依據(jù)33.腳手架構造技術要求 34. 安全防護措施55. 腳手架的搭設及拆除工藝66. 勞動力及材料、機具配備77. 質量控制措施88. 文明施工要求109. 穩(wěn)定性計算1010.HSE管理措施1111.應急預案141工程概況潤滑油系統(tǒng)提高產品質量技術改造項目搬遷還建項目，我公司承擔其煉油一廠

2、浮選裝置設備及管道安裝項目，浮選裝置主要是對2套浮選機、7臺泵進行搬遷安裝，安裝給排水管道1900米，規(guī)格為DN20-DN600，管道大部分有保溫結構。本方案是關于拆除煉油一廠浮選裝置建設施工腳手架的搭設方案，此次搭設腳手架數(shù)量眾多，分布較廣，在罐區(qū)、浮選機處腳手架比較集中。所以對架設人員的技術要求高、需要量多，人工消耗量大。為了保證施工安全、進度，特編制此方案技術方案以指導現(xiàn)場施工。2編制依據(jù)2.1施工規(guī)范2.1.1建筑拆除工程安全技術規(guī)范JGJ147-20042.1.2建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-912.1.3北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20022.1.4石

3、油化工施工安全技術規(guī)程SH3505-19992.2 燕化公司起重機械、起重作業(yè)安全管理規(guī)定3腳手架構造技術要求3.1現(xiàn)場施工在浮選罐區(qū)腳手架工程量最大，每個罐均需搭設外部高腳手架，主要包括3000m3、200 m3儲罐配管腳手架，3000 m3污水罐腳手架規(guī)格為寬、高3000*12000（MM）三處，2000*3500（MM）6處，兩個200 m3 腳手架規(guī)格為3000*7000（MM）8處，2000*3000（MM）阿處，浮選機棚架腳手架規(guī)格為2000*2000*8000（MM）4處，搭設保護架規(guī)格為15000*9500*6500mm。局部管線腳手架2000*2000*3000（MM）17處

4、3.2腳手架構造技術要求3.2.1腳手架材料要求3.2.1.1選用外徑焊接鋼管，鋼管材料應平直，對于大橫桿、立桿中間不允許有焊接接頭；3.2.1.2鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼等現(xiàn)象，對于毛刺、氧化皮就以清除，面應做好防銹處理；3.2.1.3扣件應轉動靈活，旋轉扣件，旋轉面間隙應不小于1mm；3.2.1.4扣件應嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；3.2.1.5對于彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕的鋼管、有脆裂、變形、滑扣的扣件，嚴禁使用。3.2.2 立桿3.2.2.1結構用腳手架采用雙排單立桿，局部支撐承重用腳手架采用雙排雙立桿，立桿

5、頂端高出新架頂標高上皮1.5m，雙立桿采用雙管底座。3.2.2.2立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于600mm。3.2.3 大橫桿3.2.3.1大橫桿布置于小橫桿下，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。3.2.3.2大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內。相鄰接頭水平錯開距離不小于500mm；各接頭距立柱的距離不大于500mm。3.2.4 小橫桿3.2.4.1每一立桿與大橫桿相交處（即主

6、節(jié)點），都必須設一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手架搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設12根小橫桿，其最大間距不大于750mm。3.2.4.2小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于100mm，伸出里排大橫桿距結構外邊緣150mm，且長度不大于440mm。上下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。3.2.5 縱、橫向掃地桿3.2.5.1縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立桿上，橫向掃地桿則采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上，對存在高差的部位，則將高處的

7、縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。3.2.6 剪刀撐3.2.6.1本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立桿、縱向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐延架高連續(xù)布設。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿采用單桿通長剪刀撐。3.2.6.2剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點處于同一條支線上，并延架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定。所有固定點距主節(jié)點距離不大于150mm，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在300mm內。3.2.6.3剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不

8、小于100mm，并不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于100mm。3.2.7 腳手板3.2.7.1腳手板采用鋼跳板或厚度50mm、寬2530cm、長度不小于3.5m的松木硬木板。3.2.7.2腳手板設置在橫向水平桿上，并在腳手板與橫桿交接處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手架長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。3.2.7.3腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設置兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于150mm?？拷Y構一側距結構外皮不大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。3.2.8 連墻件（固定

9、件）及斜撐因該次施工要求，腳手架搭設種類較多，為防止腳手架傾翻，有的腳手架需要與管架柱間設連墻桿，連墻桿不允許與原管道拉接、固定。3.2.9 防護設施腳手架要隨用隨搭，施工完畢后要及時拆走，要定期檢查腳手架搭設質量，掛合格檢驗牌，不合格或者沒有懸掛合格證的禁止上人。4安全防護措施腳手架搭設前，先對周圍環(huán)境進行了解，了解周圍介質及幾何尺寸，了解相關單位對施工的具體要求。在搭設的腳手架溝內有廢油、廢氣等可燃物，為防止焊接、氣割等明火作業(yè)時引燃溝內可燃物而發(fā)生火災，還需對鄰近的排污溝部位進行施工前的、必要的硬性防護、封蓋。5腳手架的搭設及拆除工藝5.1 落地式鋼管腳手架搭設施工工藝5.1.1 工藝流

10、程：場地找平 定位設置通長腳手板、鋼底座 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿（擱柵） 剪刀撐 固定桿、斜撐 鋪腳手板 扎防護欄桿5.1.2 鋼管腳手架搭設的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。5.1.3搭設的施工順序如下：離底部處設置一道大、小橫桿，以保證腳手架底部的整體性，底部的立柱應間隔交叉用不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。腳手架搭設時先立立柱，然后架設大、小橫桿，鋪設腳手板，做好固定件。同時，在立柱的外側的規(guī)定位置及時設置剪刀撐，以防止腳手架傾倒。5.1.4腳手架的

11、小橫桿，上下步應交叉設置于立柱的不同側面，使立柱在受荷時偏心減少。5.1.5在搭設時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度，使腳手架的步距、橫距上下始終保持一致。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，在立中間的一根，互相看齊后，立中間部分個立桿。雙排架的內外排兩立桿要共線。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。5.2 鋼管腳手架拆除施工工藝：拆除腳手架應遵守由上而下、先搭后拆的原則。即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，一般的拆除順序為：欄桿 腳手板 剪刀撐 小橫桿 大橫桿 立桿。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一

12、清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿在拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時應先拆中間扣件，然后拖住中間，再解端頭扣。拆除斜撐前應先在適當位置搭臨時斜撐加固防止失穩(wěn)，并保證架體穩(wěn)定，嚴禁先將斜撐拆除后拆除腳手架。分段拆除高差不應大于兩步。6勞動力及材料、機具配備6.1 勞動力配備：工 種人 數(shù)任 務架子工18負責架子搭設及拆除司機2負責腳手架運輸6.2 材料配備：名 稱數(shù) 量規(guī) 格架子鋼管6米 300根48×3.5mm 4米 400根 2米 100腳手板40塊厚度50mm、寬2530cm、直角扣件1500個旋轉扣件1000個對接扣件300個卡 具300個GD21鍍鋅鐵絲300m8

13、#6.3 工具配備：名 稱數(shù) 量備 注梅花扳手6把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求麻繩4根（30米）高處架子管運輸8T卡車2輛運輸材料7質量控制措施7.1 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法：項次項 目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具地表面堅實平整1基排水不積水基墊板不晃動 觀察礎底座不滑動-10不沉降/±100最后驗收垂直度立桿2垂下列腳手架允許水平偏差直搭設中檢查偏差的高度（m）總高度用經緯儀或吊線度20m和卷尺20-80mmH=2±7H=10±50H=20±100中間檔次用插入法步距±203間距縱距±50鋼板尺橫距±

14、20一根桿的兩端±204縱向水水平儀或水平尺平桿同跨內兩根縱向水平桿的高差±10高差5雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺7.2施工質量保證措施7.2.1執(zhí)行公司QHSE質量手冊及質量體系程序文件，建立由施工領導負責的質量保證體系，保持質量體系有效運行。7.2.2 施工人員的控制：施工前對項目管理人員作業(yè)層人員進行技術培訓技術交底，學習各類質量標準及工機具操作規(guī)程，并掌握使用方法。7.2.3材料的控制：凡施工中涉及的使用材料材質、型號、規(guī)格等特征參數(shù)按有關質量標準進行檢驗，對不符合設計要求、不滿足規(guī)范、標準要求的堅決不能使用。7.2.4機械的控制：對所

15、用的焊機、起重機、運輸車輛、各種檢驗儀器等的規(guī)格、數(shù)量作詳細的檢查、清點，發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，杜絕使用。7.2.5方法的控制：會同各部門認真審核施工技術方案，對項目管理人員及作業(yè)層主要人員進行質量目標、組織管理體系、主要施工方法、質量保證計劃及安全措施交底。7.2.6環(huán)境控制：合理組織勞動人員，發(fā)揮好人的因素，合理安排工作，布置好臨時設施，充分做好防風、防雨天氣變化準備。7.3施工質量控制點質量控制點根據(jù)規(guī)范要求，質量檢驗分為A、B、C三個等級：A級：由監(jiān)理、建設單位及施工單位三方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；B級：由建設單位及施工單位兩方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；C級：由施工單位的質量檢查部門進行檢查。我們根據(jù)工程

16、特點設立以下工程質量控制點，在各個質量控制點，必須提前進行檢驗，否則不得進入下道工序。質量控制停檢點見下表內 容項 目主要內容見證記錄等級準備階段施工方案施工過程、方法、工序施工方案A材料檢驗查合格證、數(shù)量檢查表C作業(yè)票證高空作業(yè)票、檢修作業(yè)票票證C施工階段安裝質量腳手架搭設質量架子合格證B完工階段腳手架拆除安全性、徹底性C8文明施工要求8.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須帶好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，穿好防護鞋或橡膠防滑底鞋。8.2 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護廠內各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。8.3 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工作業(yè)時要精神集中，嚴禁開玩笑和

17、打鬧。8.4 腳手架搭設人員必須是經過考試合格的專業(yè)架子工，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架作業(yè)。8.5 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)時，如需拆改的，必須經安全員同意后由架子工完成，任何人不得任意拆除。8.6 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，必須經安全員同意后由架子工完成。8.7 不準利用腳手架調運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；吊車起吊物體時不得碰撞和拖動腳手架。8.8 在架子上作業(yè)的人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，及扣件綁扎扣等所有架子部件。8.9 因腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查

18、，發(fā)現(xiàn)基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。8.10 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品。8.11 使用的工具要放到工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。8.12 腳手架堆放場地要做到整潔、碼放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。8.13 施工人員要做到“活完料凈腳下清”，確保施工材料不浪費。8.14 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。8.15 六級以上大風、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。要經常檢查腳手板、跳板上有雜物應及時清掃。9穩(wěn)定

19、性計算9.1 計算依據(jù)：9.1.1 鋼管截面特征：（鋼號：Q235，b類）規(guī) 格（mm）48×3.5慣性矩I（mm4）12.19×104單位重量q0(kg/m)3.84抵抗矩W(mm3)5.08×103截面積A(mm2)489回轉半徑i(mm)15.8抗彎、抗壓容許應力N/mm22059.1.2 腳手架特性參數(shù): 立桿縱距1.5腳手板鋪設立桿橫距1.06m以上6m以下縱橫向大橫桿步距1.2均滿鋪作業(yè)層小橫桿間距1.0同時作業(yè)層數(shù)n12腳手板重量q1(kg/)0.25作業(yè)面鋪腳手板寬度b2(m)1.0+0.6=1.69.1.3 基本計算參數(shù):9.1.3.1 橫載的標

20、準值GK GK=Hi(gk1+gk3)n1Iagk2查表得: gk1=0.1345KN/m； gk2=0.4509KN/m； gk3=0.0904KN/m；則有：當取Hi=16m時，用于結構作業(yè)時GK=4.14KN用于裝修作業(yè)時GK=4.14KN9.1.3.2 作業(yè)層施工荷載的標準Qk Qk=n1Iagk2查表得：結構作業(yè)時 qk=2.25 KN/m；用于裝修作業(yè)時 qk=1.5 KN/m；則有：用于結構作業(yè)時 QK=4.05KN用于裝修作業(yè)時 QK=2.70KN10 HSE管理措施10.1 材質及其使用的安全技術措施：10.1.1 扣件的緊固程度應在4050N·M，并不大于65 N

21、·M，對接扣件的抗拉承載力為3KN.扣件上的螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時期開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。10.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。10.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、焊接、壓扁或裂紋的不得使。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。10.1.4 腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。10.1.5 嚴禁將外徑48mm和51mm的鋼管混用。10.1.6扣件應嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5。10.2 腳手架搭設的安全技術措施：10.2.

22、1 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。10.2.2 搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。10.2.3 腳手架及時采用臨時支撐，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。10.2.4 腳手架一定要配合施工進度搭設，需調整是隨時配合。10.2.5 在搭設過程中應由安全員、架子班長等可按區(qū)段進行檢查、驗收和簽證。10.3 腳手架施工作業(yè)上的安全措施：10.3.1 結構及防護用腳手架每搭設完一區(qū)段后，經安全員、架子工長、監(jiān)理工程

23、師等相關人員驗收合格掛合格標志牌后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。10.3.2 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/，確保較大安全儲備。10.3.3 結構施工時不得多層同時作業(yè)，油漆施工時同時作業(yè)層數(shù)不得超過兩層。10.3.4 各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。10.3.5 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，應在施工前及時維修和加固，已達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。10.4 腳手架拆除的技術措施：10.4.1 拆除前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬定出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準施工。10.4.2 架體拆除前

24、，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括各類障礙物、地錨、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的應提前拆除。10.4.3 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設立警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。10.4.4 拆除要統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的結扣時必須先告訴對方，以防墜落。10.4.5 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可離開。10.4.6 每天拆架下班時，不得留下安全隱患。10.4.7 拆架時嚴禁碰撞附近的電源線，以防觸電事故。10.4.8 所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。10.4.9 所有的腳手板

25、，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高出墜落傷人。10.4.10 拆下的零配件要裝入容器中，集中回收；拆下的鋼管嚴禁從高處拋擲。10.5 HSE安全防護腳手架的安全防護，往往會出現(xiàn)踩空，發(fā)生高空墜落。為避免人身傷害事故發(fā)生，其安全防護要求如下。10.5.1作業(yè)面防護： 作業(yè)面花鋪板間距不大于20mm，綁扎板頭。搭設腳手架高低不一致，出現(xiàn)高低作業(yè)面時，端頭要加防護欄桿或立掛安全網(wǎng)。6m以上腳手架腳手板要鋪嚴、鋪滿，不得出現(xiàn)探頭板。作業(yè)面下方要保留一層腳手板或掛兜網(wǎng)。10.5.2 臨邊防護： 腳手架作業(yè)面四周，挑向罐壁面小橫桿要到位，并滿鋪腳手板，板頭要綁扎。10.5.3孔洞防護： 由于腳手

26、架要預留人孔洞，所以孔洞三面要設圍欄，一面開設關門，或者孔洞上加翻板或開關門。10.5.4上人用梯子的防護： 腳手架上人處要綁爬梯，其做法可在孔洞下方腳手架立桿綁扎數(shù)根小橫桿，每檔間距不大于600mm。也可用木梯上人。10.6 HSE的驗收與管理10.6.1腳手架的驗收腳手架搭設好后，須經HSE監(jiān)理組驗收，合格后要掛上檢驗合格證。10.6.1.1腳手架搭設的高度要合理，便于操作。架子堅固、穩(wěn)定、不變形。10.6.1.2檢查腳手架的基礎有無局部不均勻下沉，排水是否暢通，有無積水，腳手架底部有無堆放雜物。10.6.1.3檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉角處和斷口處的垂直度，如

27、發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應及時加固和消除隱患。10.6.1.4 腳手架平面鋪板要嚴、滿、板頭要綁牢。立桿、大橫桿、小橫桿間距符合要求。剪刀撐、抱腳斜撐位置設置合理。作業(yè)面小橫桿距離罐壁尺寸合理，能滿足作業(yè)人員需要。10.6.1.5 腳手架扣件緊固力矩達4555N.m 。各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力距范圍。10.6.1.6要對外包安全網(wǎng)、安全隔離設施、外側擋板、欄桿、登高設施和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固、能正常發(fā)揮安全作用。10.6.2 維護管理為了提高腳手架料具的周轉使用率，必須建立維護保養(yǎng)制度，設立專用倉庫存放，及時清理、及時維護。當施工完畢，腳手架拆除后：10.6.2.1將扣件分類整理裝箱或分堆碼放。堆放地點要平整、不積水。有條件時，最好存放在庫房內。存放前，應對扣件的螺桿螺絲進行潤滑，上油保養(yǎng)。對于