墻體節(jié)能工程專項施工方案

1、一.編制依據(jù)1.1 施工圖紙XXXXXT程施工圖紙1.2 主要規(guī)范、規(guī)程廳P名稱編 號1.建筑工程施工質(zhì)量不驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012.廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ15-65-20093.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20024.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001二.工程概況2.1總體簡介:工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位質(zhì)量監(jiān)督單位合同質(zhì)量目標(biāo)合格2.2設(shè)計概況:棟號建筑回積（m2）層數(shù)結(jié)構(gòu)形式性質(zhì)三.施工部署3.1建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了 以項目經(jīng)理為組

2、長；項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組 長：(項目經(jīng)理)一一負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長：(項目副經(jīng)理)一一負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作(技術(shù)負(fù)責(zé))一一技術(shù)總部署、方案編制及交底組員：3.2 質(zhì)量保證體系為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作 為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：(2)建筑節(jié)能材料的檢驗A.建筑節(jié)能材料須有檢驗報告及出廠合格證，B.材料使用前必須按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行見證取樣經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。(3)制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。A.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作， 將技術(shù)關(guān)口前移。

3、施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底。B.施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板制度，做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。C.做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作，主要材料及施工過程操作要留有痕跡，具有可追溯性。D.對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進(jìn)行控制。E.做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。3.3 墻體節(jié)能工程設(shè)計概況：外墻構(gòu)造做法及熱工性能如下：1、外墻外表面平均太陽輻射吸收系數(shù)：P< 0.502、外墻熱工性能：外墻平均傳熱系數(shù)Km 2.32 (W/tf k)平均熱惰性指標(biāo)Dm 3.01表5.1外墻熱工性能計算表部位主要構(gòu)造材料名稱厚度(mm)入(W/m k)S(W/

4、nf - k)R(m2 - k/W)K(W/m2 - k)D填由 喬外 m到 嗇內(nèi)一面磚10.001.5115.360.011.063.84水泥砂漿7.000.9311.370.01石灰水泥砂漿12.000.8710.750.01加氣混凝土砌塊200.000.223.590.73水泥砂漿20.000.9311.370.02,由 熱外 卜喬, 內(nèi)一面磚10.001.5115.360.013.012.57水泥砂漿20.000.9311.370.02鋼筋混凝土200.001.7417.200.11水泥砂漿20.000.9311.370.02注：外墻主材和保溫材料名稱和厚度應(yīng)與構(gòu)造做法表一致；熱橋指混

5、凝土梁、柱等三、加氣砼墻體施工工藝3.3.1 材料要求1、加氣混凝土 砌塊：外墻為600mme 200mme 200mm（長X高X 寬）mm內(nèi)墻為 600mme 200mme 100mm砌塊進(jìn)場時應(yīng)對其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并通知監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行見證 取樣送檢，檢驗其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度等，必須符合設(shè)計要求。2、水泥：采用普通硅酸鹽32.5 級水泥，應(yīng)有出廠合格證和試驗報告。3、砂：用中砂，并通過5mmi孔。配置M5（含M5以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5% M5以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%不得含有草根等雜物。4、外加劑：按砂漿配合比和產(chǎn)品使用說明添加使用。3.3.2 主要機具設(shè)備1、機械設(shè)

6、備：砂漿攪拌機、塔吊以及卷揚機等。2、主要工具：應(yīng)備有大鏟、瓦刀、托線板、白線、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰桶、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、磅秤、磚籠、手推車以及砌塊夾具等。3.3.3 作業(yè)條件1、砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格，砌筑墻部位的樓地面的灰渣、雜物及高出部分應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。2、在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+ 500mms高水平線、墻立邊線、門口位置線。3、做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚。4、砌筑前一天，應(yīng)將砌體與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘接。5、按砌體每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩側(cè)，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。6、砂漿由試驗室做好試配，確

7、定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。7、隨砌隨搭好的腳手架；垂直運輸機具準(zhǔn)備就緒。3.3.4 施工操作工藝（ 1）加氣混凝土砌塊砌筑1 砌筑前， 按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫大于20mm寸，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌， 采用M5混合砂漿，滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭結(jié)。2 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。 ，3 砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為600左右，砂漿用飽滿密實。4墻體洞口上部應(yīng)放置28鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于 500mm連續(xù)兩皮，然后隔

8、三皮放一道，三道后不再放置。5砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉接筋，每500m*設(shè)一道28鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫不小于1000mm當(dāng)墻高大于4米時，應(yīng)加設(shè)一混凝土帶。6 砌塊與門口連接：當(dāng)采用后接口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的的混凝土塊，按洞口高度 2 米以內(nèi)（包括2 米）每邊放置3 塊，洞口高度大于2 米時，每邊放置4 塊。7 砌塊與樓板或梁底連接也可先在砌塊與樓板接觸面抹粘接砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板或梁底與砌塊楔牢，將粘接砂漿塞實，灰縫刮平。8 加氣混凝土墻每天砌筑高度不宜超過1.8 米。9 .1.5 質(zhì)量要求（ 1）保證項目1 使用的砌塊、灰砂磚等原材

9、料的品種、強度等級（標(biāo)號）必須符合設(shè)計要求；2 砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求；砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度不小于f m,k （f m,k試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強度）；其中任意一組試塊的強度不小于 0.75f m,k。3 轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑的必須留斜槎。4 、砌體砂漿必須實心實意飽滿，水平灰縫檔漿飽滿不得低于80%。（ 2）基本項目1、磚、砌塊要達(dá)到標(biāo)號。砂漿標(biāo)號的各組平均值不得低于設(shè)計標(biāo)號，最低值不得低于設(shè)計標(biāo)號的75%。2、預(yù)留洞的位置應(yīng)正確。3、要開鑿瞎縫，對缺楞掉角的磚應(yīng)用與墻面相同顏色的砂漿修補整齊。4、腳手眼：進(jìn)料洞口應(yīng)用與原墻面相同的磚補砌嚴(yán)密，每皮要拉皮

10、線貫通。砌塊墻體不得留設(shè)腳手架眼。5、對梁板下皮的一層磚應(yīng)砌頂磚，縫要錯開。6、墻面必須平整、垂直灰縫均勻，砌體結(jié)構(gòu)允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。7、構(gòu)造柱留置位置正確，馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿應(yīng)清理干凈。8、砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一，無四皮及四皮砌塊高度以上的通縫，每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。9、砌體接茬處砂漿密實，砌塊平順，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。10、拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮磚。3）允許偏差項目加氣混凝土砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢驗方法見下表項次項目允許偏差檢查方法mm1砌體厚度&#

11、177;2用尺量檢查2基礎(chǔ)頂回和樓面標(biāo)圖± 15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢3軸線位移<5查施工記錄4墻向垂直度每 層<5用吊線法檢查全 高< 10用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表向平整<8用2米長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直10灰縫上口處用10米長日勺線 拉宜并用尺檢查門窗洞口±5尺量檢查外墻上下窗口偏移10線墜、經(jīng)緯儀和米尺檢查水平砂漿飽滿度>80%使用白格網(wǎng)檢查豎向砂漿飽滿度>90%使用白格網(wǎng)檢查水平灰縫豎向?qū)挾?12尺量檢查3.1.6操作要求:1、凡有裂紋和、翹曲和斷角的磚不準(zhǔn)用于柱、垛、旋過梁及1米以內(nèi)窗間墻等結(jié)構(gòu)要害 部位。2、砌塊應(yīng)提

12、前一天澆水，不準(zhǔn)用干磚上墻。3、配制砂漿應(yīng)保持重量比，拌合均勻，上下縫要錯開，不得有通縫。每層墻的最下一皮 和最上一皮，梁板下的一皮以及砌體中的挑磚，腰線等均用丁磚砌筑，樓層第一皮磚的灰縫 厚度大于25mm寸應(yīng)用100#細(xì)石碎找平。4、砌筑前，首先要根據(jù)彈好的線在防潮層上進(jìn)行擺磚。注意門窗口兩邊的磚縫要對稱， 檢查確定皮數(shù)桿砌磚層數(shù)，相互聯(lián)系的砌筑密實。防止錯層。砌筑370墻墻面時應(yīng)雙面掛線。 砌同一道墻時要掛通線，把線拴緊防止下垂。砌筑圓弧墻體時，要每隔一米進(jìn)行吊線，每三 層進(jìn)行一次垂直度檢查。5、轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎和直槎應(yīng)通順，轉(zhuǎn)角處必須留踏步磋，交接處也應(yīng)留踏步槎或 直槎，按規(guī)定設(shè)拉條

13、，不得留陰槎，墻體預(yù)埋鐵件應(yīng)按圖紙要求放置。6、木磚必須刷防腐油，一般木門每邊放三塊。7、腳手眼應(yīng)留在同一皮磚上，腳手眼上必須砌三層磚后方可翻腳手板，砌塊墻體不得留置腳手眼。8、砌筑抗震柱部位時，一律留羅漢槎，退三層，出三層先退后出退出后的凈尺寸應(yīng)不小于抗震柱的截面尺寸，按設(shè)計放拉結(jié)鋼筋，保證柱筋位置正確，抗震柱垂上，柱底要留清掃口，及時清理柱內(nèi)的砂漿和碎磚。9、砌門窗洞口時先立口的砌磚，應(yīng)離開框邊10mm（便于門窗樟子校正）后立口時則洞口尺寸一定要留準(zhǔn)砌直（允許偏差±5mm） 上下層所留的窗口要用線墜吊直，保持同一垂直線。10、切鋸加氣砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。1

14、1、斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘接成規(guī)格才使用，碎小快未經(jīng)加工不得上墻。12、拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距應(yīng)小于1 米，以保證墻體穩(wěn)定。13、當(dāng)砌塊與墻柱漏放拉結(jié)筋時，應(yīng)按操作工藝要求的配合比配制粘接砂漿粘接，不得在混合砂漿內(nèi)摻107 膠代替粘接砂漿使用，以避免造成粘接不牢，而影響墻體穩(wěn)定性。14、砌筑時采用“三一”砌筑法，并在灰縫處用鋼筋勒縫，增加砌塊與砂漿的粘結(jié)力；嚴(yán)格保證墻體拉結(jié)筋的長度，伸入墻體內(nèi)不小于1000mm底層每砌5皮磚用鋪設(shè)小4mm的鋼筋網(wǎng)片，從而增強砌塊的抗壓和抗剪強度，提高墻體的穩(wěn)定性和抗裂性能。15 構(gòu)造柱主要設(shè)置部位：外墻轉(zhuǎn)角、樓梯間四角、較大洞口兩側(cè)，縱橫墻交接處等。其中四角構(gòu)

15、造柱橫截面采用240mme240mnffi筋4（|）14 mm改善抗震性能。16、構(gòu)造柱與砌塊墻體的連接均砌成沿墻寬 100mm高200mm間隔200mm勺馬牙槎，采用先退后進(jìn)的原則，并在馬牙槎的轉(zhuǎn)角部位采取保護(hù)措施，以防止?jié)矒v砼時破壞馬牙槎，保證與構(gòu)造柱有效連接，提高房屋的整體性。17、在窗臺、門、洞口等部位，適當(dāng)增設(shè)鋼筋。從墻體受力來看，砌塊墻體在窗臺四周主要受剪力的作用，容易產(chǎn)生斜向裂縫，將設(shè)在窗臺上的過梁拉通，不僅有效地控制了窗臺角縫的產(chǎn)生，同時也提高了房屋的剛度。對頂層窗臺進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸蹋隽?60mmB C20 碎板帶，內(nèi)配2610鋼筋，進(jìn)一步增強墻體抗裂能力。18、砌筑前的準(zhǔn)備

16、工作，加氣砼砌塊上墻的前一天就要對磚塊進(jìn)行澆水，在第二天上墻時再進(jìn)行澆水濕潤，盡量控制砌塊上墻時含水量在7%-8%&右。在室外氣溫大于25C,對于澆水后已過2 小時仍未砌筑的磚要重新澆水濕潤，如氣溫超過30， 則在 30 分鐘后就應(yīng)再次濕潤，以防止磚內(nèi)水分過快蒸發(fā)，降低與砂漿的粘結(jié)力。19、砌筑時采用851 砌筑工藝，底層，頂層每砌3 皮磚灌一次漿。砌筑砂漿和稠度控制在8mnr 10mm鋪灰時厚薄均勻，長度以一磚半長度內(nèi)為宜，砌鋪后將砂漿擠壓密實，待 砂漿稍凝固后用小10mms筋在灰縫中用力勒，使砂漿飽滿度為 100%不僅可以提高蒸壓砌塊與砂漿的粘結(jié)力，增加墻體的整體剛度及墻體的抗剪能

17、力。3.1.7 成品保護(hù)：1、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼放。2、砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3、門框安裝后，施工時應(yīng)將門口兩側(cè)+ 300600mm（度范圍釘鐵皮保護(hù)，防止手推車撞壞。4、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘接，影響地坪施工。5、基礎(chǔ)砌完后，對軸線樁，水平樁，龍門板應(yīng)加強保護(hù)以備復(fù)查檢驗。6、對外露或預(yù)埋基礎(chǔ)部位的暖衛(wèi)，電氣管線及其它設(shè)備，應(yīng)注意保護(hù)不得碰撞損壞。7、砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)，砌筑時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。8、在進(jìn)料口周圍應(yīng)用塑料薄膜或草簾等遮蓋，保持墻面潔凈。5.1.8 安全交底：1、從馬道梯子或內(nèi)樓梯上下，不得爬腳

18、手架。2、操作前及大風(fēng)，雨后應(yīng)檢查架子是否安全。3、架子上堆磚不得超過三層側(cè)磚，磚籠放在空心板上時，一次吊磚不得超過300 塊，以防止壓斷樓板。4、交叉作業(yè)時必須戴安全帽，不得隨便往下扔碎磚頭等物，以防傷人。5、塔吊上料時要有專人指揮。大風(fēng)時停止作業(yè)。6、要工完清場。7、施工前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，經(jīng)檢查符合安全規(guī)程方可施工。8、嚴(yán)格禁止站在墻頂上刮縫及清理墻面或檢查大角，垂直工作。禁止在墻頂上行走。四、加氣砼墻體抹灰施工工藝1、砼內(nèi)、外墻面均應(yīng)做外飾面，這不僅是美觀的增添，同時也是保護(hù)加氣砼墻體的重要措施。外飾面做法的要點是：砌塊基層表面必須進(jìn)行處理；底灰應(yīng)選用與加氣碎材性和 強

19、度相適應(yīng)的抹灰材料，一般應(yīng)采用混合砂漿；抹灰總厚度要薄，分層每次抹灰厚度應(yīng) 小于 10mm。2、加氣砼的吸水性能有先快后慢，容量大，延續(xù)時間長且表面附有一些渣屑等特點，所以對加氣碎基層表面必須進(jìn)行處理，其作用是：保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，防止抹灰層在水化或氣化過程中水分被加氣砼制品吸去而失去預(yù)期要求的強度，引起空鼓開裂。固化加氣碎表面渣屑，增強加氣砂與砂漿的粘結(jié)強度。3、加氣碎基層表面處理方法有：抹灰前24小時在墻面澆水（或噴水）兩遍，澆水量以水滲入砌塊內(nèi)810mm為宜；抹灰前一小時再最后一遍澆水（內(nèi)墻宜噴水），澆水后應(yīng)立即刷素水泥漿。刷素水泥漿后可立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹

20、灰。澆水一遍，沖去墻體表面渣末；刷107膠素水泥漿一道，封閉墻體（根據(jù)107膠深度摻水稀釋，一般水膠比為4： 1 在溶液中加適量水泥），涂刷要均勻，不得漏刷；刷后應(yīng)立即抹底灰， 不得在 107 膠素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰。采用專用砂漿抹灰；如 DY-3、 AM-2，TG砂漿等，它是一種粘結(jié)性、保水性、和易性較良好的專用砂漿它可簡化施工工序，有條件的地區(qū)誚應(yīng)優(yōu)先按產(chǎn)品說明使用專用砂漿。4、加氣砼的底層灰材料的強度、彈性模量和收縮值應(yīng)選用與加氣砼材性相適應(yīng)，避免相差過大使抹灰砂漿空鼓剝落，一般以混合砂漿為宜。底灰刮糙可用鐵抹子在墻面上括成魚鱗狀，與底面粘結(jié)良好，厚度為 3-6mm加握碎每次抹灰厚度

21、 應(yīng)小于10mm如需超過時，應(yīng)分層進(jìn)行抹灰。5、抹灰層所用砂子不得用細(xì)砂，底層灰宜用粗砂，中層和面層可用中砂，砂子含泥量不得大于3%。6、加氣砼墻一般不宜直接采用重量大的石材飾面，必須采用時，應(yīng)采取加強底層強度及錨拉措施如釘鋼絲網(wǎng)片等，以保證質(zhì)量。7、加氣砼墻面易于磕碰磨損的部位，如為石灰砂漿或混合砂漿墻面時，其陽角均應(yīng)做水泥護(hù)墻角，每邊寬5080mm高約1.8米左右。8、本做法表所注厚度均為設(shè)計厚度，即成活厚度。所注材料配合比除注明者外，均為體積比。9、對加氣砼墻體飾面，除基層表面處理和底灰等有特殊要求外，底灰以上（中層、面層）的抹灰要求，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)（裝飾工程施工及驗收規(guī)范）GBJ-210

22、-80的有關(guān)規(guī)定辦理。10、 材料要求a） 水泥：采用325#或 425#普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗合格證。b）砂：中砂，平均粒徑1.22.6mm細(xì)度本莫數(shù)為3.02.3,用前要過篩子（孔徑為 0.5cm） 。要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質(zhì)，含泥量不超過30%。c）石灰膏：用生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mme 3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中熟化，常溫下不少1530d。d）磨細(xì)生石灰粉：細(xì)度過0.125mml徑篩，累計篩余量不大于13%用前用水浸泡，使其充分熟化，其時間不小于7d。e） 加氣砼塊與梁柱結(jié)合處應(yīng)用麻布片，做法先抹底灰，底灰隨抹隨粘，不等水干后再粘。11、主要機

23、具設(shè)備1） 機械設(shè)備：砂漿攪拌機、粉碎機和紙筋灰攪拌機等。2） 主要工具：木抹子、鐵抹子、塑料抹子、陰角抹子、陽角抹子、捋角器、木杠、托線板、靠尺、卷尺、粉線包、篩子、刷子和灰桶等。12、作業(yè)條件1） 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門（質(zhì)量監(jiān)理站、設(shè)計院、建設(shè)單位和施工單位等）進(jìn)行工程檢查，合格驗收后方可進(jìn)行抹灰工程。2） 檢查門窗框及需要預(yù)埋的電管接線盒等，其位置是否正確，是否牢固。連接縫隙用1： 3 水泥砂漿或1： 1： 6水泥混合砂漿分層嵌塞密實；對縫隙較大的應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，門口處應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，以防碰壞。鋁合金門窗框等先包好或粘貼保護(hù)的塑料薄膜。3） 將砼構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱

24、等表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、露筋、 疏松部分的混凝土表面鑿到實處，并刷素水泥漿一道（摻水重10%的 107 膠） ，然后用 1： 2.5 水泥砂漿分層補平壓實，把露出的鋼筋頭和鉛絲頭（22 號鐵線）剔除清掉；腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處堵嚴(yán)實和補砌整齊。4） 消火栓箱、配電箱安裝完畢，背后露明部分應(yīng)釘上鋼絲網(wǎng)、接線盒用紙團(tuán)堵嚴(yán)，管道穿墻洞必須安裝套管，且用1： 3 水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實。5） 窗簾鉤、通風(fēng)蓖子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，且涂刷好防腐、防繡涂料。6） 混凝土及加氣混凝土砌塊墻面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面、加氣混凝土

25、塊墻面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透（每天保持兩遍以上）。7） 抹灰前搭好抹灰操作用的腳手架子（或用釘好的高馬凳子），架子或高馬凳子要離開墻或墻200250mm以便操作。8） 屋面防水工程未完成前進(jìn)行室內(nèi)抹灰工程時，必須采取防雨水措施。9） 室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不底5，不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。10） 抹灰前熟悉圖紙，編制抹灰方案，做好抹灰樣板間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)再正式抹灰。13、施工操作工藝1） 操作工藝流程基層清理-頂板勾縫-澆水濕潤基層-找規(guī)矩-做灰餅-設(shè)標(biāo)筋（沖筋）做護(hù)角-抹低層灰和中層灰-抹窗臺（踢腳板或墻裙在內(nèi)）抹面灰-清理-保護(hù)。2） 基層清理抹灰前將墻面掛的廢余砂漿、灰塵、污垢

26、、油漬等清除干凈。對缺棱掉角的墻，用10 / 1491： 3： 9 水泥白灰膏混合沙漿摻水泥重20%的 107 膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在79mm待灰層凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。3） 墻面澆水抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透（水侵入加氣混凝土墻面以內(nèi)深達(dá)10mm為宜） ，一般在抹灰前2d 進(jìn)行，每天不少于2 次。4） 找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰等級，按照基層平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出十子中心線，然后按基層平整度彈出墻角線。隨即在距陰角100mmt吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻面抹灰層厚度控制線。5） 做灰餅、設(shè)置

27、標(biāo)筋套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅（打墩）。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅用1: 3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可。設(shè)標(biāo)筋（沖筋），用與抹灰層相同的沙漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作時在上下灰餅之間做寬約 3050mm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推刮平；陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直。沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻底抹灰作業(yè)。6） 抹水泥踢腳板灑水潤透墻面，并把污物沖洗干凈，用：3水泥沙漿抹底層，表面用木杠或2m長靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層沙漿，面層采用

28、1： 2.5 水泥沙漿抹平壓光。一般做法為凸出墻面57mm但也有的做法與墻面一樣平?？傊丛O(shè)計要求施工。7） 做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)沙漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1： 3 水泥沙漿打底與貼灰餅找平，待沙漿稍干后再用素水泥漿抹成小圓角。用 1： 2 水泥沙漿做明護(hù)角（比底灰或沖筋高2mrm,用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊 50mmz外 位置，以40o斜角將多余沙漿切除、清理，其高度不應(yīng)低于 2m并在過梁底部要規(guī) 方。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。8） 抹底灰和中層灰加氣混凝土砌塊砌筑

29、的墻面抹灰，一般的情況下在沖完筋4h 左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。抹完先刷摻水重20%的 107 膠素水泥漿一道，接著用1： 1：6混合沙漿抹一遍，厚度約 5mm不得漏抹，要用力壓，使沙漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，緊接著分層裝檔，壓實抹平，與沖筋一平，在用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子會是否抹平整，陰陽角是否歸方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m 長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。地面、踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時處理干凈。9） 抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒 設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒邊抹成方正、光滑

30、、平整（要比底灰或 沖筋高2mm） 。10） 抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊壹s有六、七成干時，即可抹罩面灰（若底子灰過干時應(yīng)充分澆水濕潤），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于 3mm宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通抹一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時不應(yīng)甩破活，但遇到遇留的施工孔洞，可甩下整面墻面為宜。14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1）保證項目a） 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。b） 抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂現(xiàn)象除外）等缺陷。（

31、2）基本項目a） 表面（ 1） 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無紋路，線角和灰線平直方正，清晰 美觀。b） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面 尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑；管道后面平整。c） 護(hù)角、門窗框與墻體間隙填塞密實，表面光滑平整；護(hù)角通直整齊，符合施工規(guī)范規(guī)定。d） 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角明顯整齊，橫平豎直、通順平整 （三）允許偏差項目室內(nèi)加氣混凝土墻面抹灰允許偏差及檢驗方法，見下表室內(nèi)加氣混凝土墻面抹灰允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm檢驗方法普通中級高級1立面垂直一53用2m托線板檢查2表面垂直542用2m靠尺及鍥尺檢查3陰陽角垂直一42涌2

32、m托線板檢查4陰陽角方正一42涌20cm方尺和鍥尺檢查5分格條（縫）平直一3一拉5m小線和尺量檢查注：中級抹灰本表第四項陰陽角方正可不檢查。15、成品保護(hù)1）抹灰前必須全面檢查門窗安裝是否固定牢固，是否方正平整，是否安裝反了，如有 問題要認(rèn)真調(diào)整，使其符合設(shè)計及驗收規(guī)范的要求。2）抹灰前必須把門窗框與墻連接處的縫隙用1: 3水泥沙漿嵌塞密實或用1: 1: 6混合沙漿分層嵌密實。門口要設(shè)置鐵皮、木版或木架保護(hù)。3）抹過灰后隨即清擦干凈粘在門窗框上的殘余砂漿。對鋁合金門窗框一定要粘巾保護(hù)膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時為止。4）在施工當(dāng)中，推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時，一

33、定注 意不要碰杯口角和劃破墻面。抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放置， 以免碰破墻或?qū)γ鎰澇梢坏赖烙『?。?yán)禁施工人員蹬踩門窗框、窗臺，防止損壞 棱角。5）隨抹灰隨注意保護(hù)墻上預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等到，同時要注意墻上的電線盒、 水暖設(shè)備預(yù)留洞及空調(diào)線的穿墻孔洞等，不要隨意堵死。6）拆除腳手架、跳板格高馬凳時，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免撞壞門窗框，碰壞 墻面和棱角。7）抹完灰層在凝結(jié)干硬前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，應(yīng)保證灰層不受 損害和有足夠強度。8）注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合 灰漿。從樓梯上下搬東西時，不得撞擊樓梯踏步。

34、16、施工注意事項1) 防止門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落。抹灰前對基層徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框固定是否牢固，木磚尺寸、埋設(shè)數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)；門窗子框與墻的縫隙嵌塞，宜采用水泥混合砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設(shè)專人嵌塞密實。2) 墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量。因此，施工時應(yīng)注意如下事項：A. 基處自理好、清理干凈，并澆水濕透。B. 腳手架孔和其他預(yù)留孔洞，在抹灰前填實抹平；C.應(yīng)分層抹灰且趕平，每厚度為79mmD. 石灰砂漿、混合物砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；E. 不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)及麻布；F. 配制砂漿一定要控制原材料質(zhì)量及砂漿的稠度。3) 為防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)抹灰時應(yīng)待抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光，過干的底子層應(yīng)及時灑水濕潤，并薄薄地刷一層摻水重10%的 107 膠素水泥漿，然后再進(jìn)行罩面抹灰。4) 抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地進(jìn)行做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序和有規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。5) 為保證墻裙、踢腳板和窗臺板上口出墻壁厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時應(yīng)按規(guī)矩吊垂直，拉線找直、