電氣工程施工方案(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電氣工程施工方案一、 電氣系統(tǒng)施工順序物資和技術(shù)準(zhǔn)備測量定位設(shè)備開箱檢查設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制安設(shè)備就位(檢查內(nèi)部接線) 電纜橋架(支架)制安電線敷設(shè)、線纜連接調(diào)整試驗二、主要施工方法和技術(shù)措施1、施工配電設(shè)備安裝時，應(yīng)注意與其他工種之間的協(xié)調(diào)。如變配電間的通風(fēng)、散熱和事故后的排煙處理等問題，也應(yīng)注意母線、橋架、基礎(chǔ)槽鋼的預(yù)埋鐵及預(yù)留孔的設(shè)置及相關(guān)系統(tǒng)的安裝等問題，如發(fā)現(xiàn)問題及時提出。2、低壓柜基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗混凝土?xí)r埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應(yīng)注

2、意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測?？刹捎盟絻x或連通管找平，以達(dá)到基礎(chǔ)槽鋼的質(zhì)量符合規(guī)范要求，一般情況下，低壓柜的基礎(chǔ)槽鋼底部與地坪持平。3、搬運配電設(shè)備等電器設(shè)備工作中，要特別注意產(chǎn)品的保護(hù)。搬運點必須在重心下面，防止傾倒損壞設(shè)備，也不能碰撞、摩擦。4、配電設(shè)備安裝必須符合設(shè)計要求，固定應(yīng)可靠，同時應(yīng)確保設(shè)備運行時不可能被人所觸及。必須便于維修人員在安全位置觀察儀表。5、根據(jù)柜的平面布置，按先里后外的原則，安排柜進(jìn)場，就位后用螺栓及時固定。安裝后手車式柜的手車推拉應(yīng)靈活、輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)場。進(jìn)入工作位置時，動靜觸頭的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。抽屜式柜的機(jī)械聯(lián)鎖或

3、電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。柜與基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)可靠接地。6、母線不能在地上拖拉，吊裝時吊索根據(jù)起吊重量采用白棕繩或套上橡皮管的鋼絲繩。安裝好后應(yīng)做好防潮、防塵措施。7、電纜頭應(yīng)固定并掛好標(biāo)志牌，柜的二次線排列應(yīng)整齊，端號應(yīng)清晰不褪色，并留有足夠的余量。三、 配電箱安裝配電箱安裝包括動力配箱、照明配電箱、電源控制箱安裝。1.施工準(zhǔn)備施工配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。（1）配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求

4、。（2）配電箱安裝要求 1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。 2）暗裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE 線接地。PE 線不允許利用箱體串接。 4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。 5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線前端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減小導(dǎo)線

5、股數(shù)。 6）配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。 7）接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線外或末端做好重復(fù)接地。 8）配電箱上和母線應(yīng)套上有黃（A 相），綠（B 相），紅（C 相），黑（D 相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE 線）。 9）配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。2.配電箱安裝（1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填

6、實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。（2）絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。（3）安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤

7、內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE 線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線載面選擇正確，需防腐的部分涂漆均無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。四、封閉式母線槽安裝1.施工順序母線槽檢查測量定位支吊架制作安裝絕緣測試母線槽拼接相位校驗。2.主要施工方法及要求（1）母線槽的檢查應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量，重點檢查以下內(nèi)容：母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。附件配

8、套母線槽接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。母線槽之間的絕緣板不能缺損破裂。應(yīng)用500V 兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、pe 排、相與外殼之間的絕緣，不低于20兆歐。（2）母線槽測量定位母線槽的走向，要按設(shè)計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水平安裝母線槽支吊架間距一般為2-3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。（3）支吊架制作安裝支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作

9、，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。每節(jié)母線槽安裝前必須測量絕緣電阻，阻值不小于20M。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。（4）母線槽拼接吊裝拼接時必須注意不損壞母線槽，吊裝時應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號。拼裝連接時，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手?jǐn)Q上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過13mm。用力矩板手緊固，達(dá)到規(guī)定

10、值，及時裝上蓋板和接地帶（板）。為防止偶然因素，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。相位校驗：相位與低壓柜相同，不能缺相，并注意中性排和PE 排不能接錯，而且要保持絕緣。五、電纜橋架的安裝1、支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2 米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎半徑大于300mm 的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，

11、支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。2、橋架安裝（1）將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。（2）橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，防止發(fā)生矛盾。（3）用液壓升降平臺將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。（4）跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按我們的鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m 時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。（5）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距

12、離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。（6）橋架與橋架之間用16mm2 軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。六、電氣配管及管內(nèi)穿線1、施工程序（1）暗管敷設(shè)的施工工程序為：施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎測定盒箱位置管接頭與固定盒、箱管路敷設(shè)與連接壓接接地管路固定（2）管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)線穿帶線清掃管路放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測2、主要施工方法和技術(shù)要求（1）暗管敷設(shè) 1）暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)

13、并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。 2）預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為25mm 及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm 及其以上時，使用液壓煨彎器。還可用定型彎管。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3）測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。 4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固

14、定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求符合驗收規(guī)范。 5）管路連接 熱鍍鋅鋼管，采用套接緊定式連接。管路連接的緊定螺釘采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁采用（對口）熔焊連接。兩管口分別插入管接頭中間凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。當(dāng)管經(jīng)32及以上時，連接套管的每端緊定螺釘不應(yīng)少于兩個。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合、盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛剌，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊

15、開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管路進(jìn)入盒、箱，采用爪形螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要順直、長短一致，間距均勻、排列整齊。 6）暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認(rèn)真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。3.管內(nèi)穿線1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C 相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)色線作零線。2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩

16、端應(yīng)留有13-15cm 的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4）放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以

17、考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。5）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€載面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6）管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同

18、一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。8）導(dǎo)線焊接將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。9）導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏1-2 個絕緣寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2 倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕

19、緣層上纏繞1-2 圈后進(jìn)行回纏，最后用膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。10）線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢：檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500v，量程為0-500m 兆歐表。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120R/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的訊數(shù)為宜。七、照明燈具等末端電器的安裝1、施工程序施工準(zhǔn)備檢查燈具燈具支吊架制作安裝燈具安裝通電試亮清理接線盒

20、開關(guān)、插座接線開關(guān)、插座安裝（1）施工準(zhǔn)備 1）材料要求各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有關(guān)產(chǎn)品合格證。 安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的生量遷用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。 2）施工機(jī)具配備齊全，已對各班組進(jìn)行過技術(shù)交底。（2）施工方法 1）燈具安裝本工程各種規(guī)格型號的燈具，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌、燈箱等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同。燈具檢查：燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計要求：各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。 吸頂式安裝根

21、據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。3kg 以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。 通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運行24 小時無異常現(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗收。 2）開關(guān)、插座安裝開關(guān)和插座全部采用暗裝方式。清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。接線開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。插座接線：面對插座插座的左邊孔接零線，右邊孔接相線。上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。開關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)備圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.4米，全為暗裝。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。插座安裝：根據(jù)設(shè)計要求，在有間墻、混凝土樁的辦公室、通道及其它功能用房內(nèi)，插座暗裝于0.3 米高或踢腳線上；在無間墻、混凝土柱的辦