法蘭盤零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和專用夾具設(shè)計(jì)

1、摘要工藝學(xué)是以研究機(jī)械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計(jì)為主技術(shù)學(xué)科，具有很強(qiáng)的實(shí)踐性，要求學(xué)習(xí)過程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐，同時(shí)它又具有很強(qiáng)的綜合性，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是CA6140車床法蘭盤加工工藝規(guī)程及某一工序?qū)Ｓ脢A 具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下：首先，對(duì)零件進(jìn)行分析，主要是零件作用的分析和工藝分析， 通過零件分析 可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。 根 據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。b5E2RGbCAP第二步，進(jìn)行基面的選擇，確定加工過程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。 根據(jù)選好的 基準(zhǔn)，制訂工藝路線，通常制訂兩種以上的工藝路線， 通過工藝方案的比較與分 析，再

2、選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的 保證的一種工序。plEanqFDPw第三步，根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線，確定每一步的切削用量及基本工時(shí)， 并 選擇合適的機(jī)床和刀具。對(duì)于粗加工，還要校核機(jī)床功率。DXDiTa9E3d最后，設(shè)計(jì)第三道工序一鉆法蘭盤孔的夾具。 先提出設(shè)計(jì)問題，再選擇定位 基準(zhǔn)，然后開始切削力、夾緊力的計(jì)算和定位誤差的分析。然后把設(shè)計(jì)的過程整 理為圖紙。RTCrpUDGiT通過以上的概述，整個(gè)設(shè)計(jì)基本完成。關(guān)鍵詞機(jī)械；加工工藝；夾具設(shè)計(jì)ABSTRACTA specialized main specialized course that " me

3、chanical manufacturing engineering is studied " is machinery , rely mainly on studying machining technology and jig to design technological discipline , have very strong practicality , require that should contact production practices closely in the learning process, at the same time it has comp

4、rehensive the very strong one5,PCzVD7HxAThe subject of this graduation project is that CA6140 lathe ring flange processing technology rules and special-purpose jig of a certain process are designed, the main content is as follows: jLBHrnAILgFirst of all, analyse , it is mainly analysis of the functi

5、on of the part and craft analysis to the part , through part analyse can find out about basic situation of part, and craft analyse may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward according to the part picture, confirm the manufacture form o

6、f the blank and sureness of the sizexH. AQX74J0XThe second step, carry on the choice the base , confirm thick datum and precise datum in the processing course. According to the datum chosen , make the craft route , usually make the craft route of more than two kinds, with analysing through the compa

7、rison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the precision of geometry form , size of the part and precision of position ,etc. get a kind of process of the rational assurance LsD.AYtRyKfEThe third step, according to the already selected process rout

8、e, confirm for every steps of cutting consumption and basic man-hour , choose suitable lathe and cutter. To rough machining , will check the power of the lathe .Zzz6ZB2LtkFinally , design the third process - the jig getting into the hole of the ring flange. Put forward the question of designing firs

9、t , and then choose to orient the datum , then the calculation that begins to cut strength , clamp strength and analysis of the localization error. Then put the design course in order as the drawingd.vzfvkwMI1Through the summary of the above, design and finish basically entirelyr.qyn14ZNXIKeywords:

10、machine; Process the craft; The tongs desigEnmxvxOtOco目錄序 言 S.i.xIE2yXPq51 零 件 的 分 析 4.6.ewMyirQFL1.1 零件的作用 5.k.avU42VRUs1.2 零件的工藝分析 5.y.6v3ALoS892 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) M.52ub6vSTnP2.1 確定毛坯的制造形式 6.0YujCfmUCw2.2 基面的選擇 6.e.Uts8ZQVRd2.3 制定工藝路線 sQ6sAEJkW5T2.4 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 72.5 確定切削用量及基本工時(shí) 1.0GMsIasNXkA3 夾

11、具設(shè)計(jì) 313.1 問題的提出 313.2 夾具設(shè)計(jì) 31參考文獻(xiàn) 3.4.致 謝 35附件 1 36TIrRGchYzg附件 2 43畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)完大學(xué)的全部課程后進(jìn)行的， 是我們對(duì)大學(xué)四年的學(xué)習(xí)的一次深入的 綜合性的總考核， 也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練， 這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué) 中的基本理論，并結(jié)合實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問題，初步具備了設(shè)計(jì) 一個(gè)中等復(fù)雜程度零件（ CA6140 車床法蘭盤）的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理 和方法，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技 術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一

12、次實(shí)踐機(jī)會(huì)。 因此，它在我們大學(xué)生活中占有重要地 位。就我個(gè)人而言，我也希望通過這次設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性心理， 從 中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，對(duì)未來的工作發(fā)展打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 7EqZcWLZNX 由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教。1 零 件 的 分 析1.1零件的作用題目所給定的零件是CA6140車床上的法蘭盤（見附圖1）,法蘭盤起聯(lián)接作用是車床 上的重要零件。1.2零件的工藝分析法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件，有一組加工表面，這一組加工表面以2Oo0'045為中心，包括:兩個(gè)100 土；2 mm!勺端面,尺寸為 厶厶爲(wèi)仃mm勺圓柱面,

13、兩個(gè) 90mn!勺端面及上面的4個(gè) 9mn!勺 透孔.450q6mm的外圓柱面及上面的 6mm的銷孔，90mm端面上距離中心線分別為 34mm 和24mm勺兩個(gè)平面.lzq7IGf02E這組加工表面是以 2000.045 mm為中心,其余加工面都與它有位置關(guān)系,可以先加工它的一 個(gè)端面，再借助專用夾具以這個(gè)端面為定位基準(zhǔn)加工另一端面，然后再加工其它加工表面.zvpgeqJ1hk2工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1 確定毛坯的制造形式零件材料為HT200，由于零件年產(chǎn)量為1000件，已達(dá)到中批生產(chǎn)的水平，而且零件輪廓尺寸不大，故采用金屬模鑄造，法蘭盤因毛坯比較簡單，采用鑄造毛坯時(shí)一般是成隊(duì)鑄造，再 進(jìn)行機(jī)械加工

14、。這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 NrpoJac3v12.2 基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。 基面選擇得正確與合理， 可以使加工質(zhì)量 得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚著，還會(huì)造成零件大 批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 1nowfTG4KI1 ）粗基準(zhǔn)的選擇選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機(jī)械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)的工序提供精基準(zhǔn)。 選擇粗基準(zhǔn)的出發(fā)點(diǎn)是： 一要考慮如何分配各加工表面的余量： 二要考慮怎樣保證不加工面與 加工面間的尺寸及相互位置要求。 這兩個(gè)要求常常是不能兼顧的， 但對(duì)于一般的軸類零件來說， 以外圓作為粗基準(zhǔn)是完

15、全合理的。 對(duì)本零件而言，由于每個(gè)表面都要求加工，為保證各表面都 有足夠的余量，應(yīng)選加工余量最小的面為粗基準(zhǔn)（這就是粗基準(zhǔn)選擇原則里的余量足夠原則） 現(xiàn)選取45外圓柱面和端面作為粗基準(zhǔn)。在車床上用帶有子口的三爪卡盤夾住工件，消除工 件的六個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。 fjnFLDa5Zo2）精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。 當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算， 這 在以后還要專門計(jì)算，此處不在重復(fù)。 tfnNhnE6e52.3 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)， 應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀， 尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得 到合理的保證。 在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定為中批生產(chǎn)的條件下， 可

16、以考慮采用萬能性的機(jī)床配以專用 工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本 盡量下降。 HbmVN777sL 一.工藝路線方案一工序 1 粗銑 20 孔兩端面工序 2 鉆、粗鉸孔 20工序 3 粗銑 90 外圓柱面上平行于軸線的兩個(gè)平面工序 4 精銑 20 孔兩端的端面工序5精絞20的孔工序6粗車 45、90、100的外圓，粗車 B面與 90的右端面工序7半精車 45、90、100的外圓，半精車B面與 90的端面，對(duì) 100、90、 45 的圓柱面倒角， 倒 45 兩端的過度圓弧， 車退刀槽，車 20 內(nèi)孔兩端的 倒角 V7l4jRB8Hs工序8精車 1

17、00外圓面，精車B面，精車 90的右端面，精車 45的圓柱面工序 9 精銑 90 外圓柱面上平行于軸線的兩個(gè)平面工序10鉆4-9透孔工序 11 鉆 4 孔，鉆鉸 6 的銷孔工序12磨45、100的外圓工序13磨90外圓柱面上距離軸線24mm勺平面工序 14 磨 B 面工序 15 刻字劃線工序 16 1 00外圓無光鍍鉻工序 17 檢查入庫.工藝方案二工序1 粗車100mm端面，粗車100mm外b圓柱面，粗車B面，粗車 90的外圓柱面 工序 2 粗車 45 端面及外圓柱面工序 3 鉆粗絞 20 的內(nèi)孔工序4 半精車100的端面及外圓面，半精車B面，半精車90的外圓柱面，對(duì)100、 90 的外圓柱

18、面進(jìn)行倒角，車 45 兩端的過渡圓弧，車 20 孔的左端倒角 83lcPA59W9工序5 半精車45的端面及外圓柱面，車20孔的右端倒角，車45的倒角，車3*2 的退刀槽工序6 精車100的端面及外圓面，精車B面工序 7 精車 45 端面及外圓柱面工序 8 精絞 20 的孔工序9鉆4 9透孔工序 10 鉆 4 孔，鉆絞 6 孔工序 11 銑 90 圓柱面上的兩個(gè)平面工序 12 磨 B 面工序13 磨90外圓柱面上距離軸線24mm勺平面工序 14 劃線刻字工序 15 1 00外圓無光鍍鉻工序16檢查 三工藝方案的比較與分析上述兩個(gè)方案的特點(diǎn)在于：方案一 采用同時(shí)銑削加工兩個(gè)端面，可以提高效率，而

19、方案 二采用車削端面，可以保證精度，方案一的效率雖高但精度不能保證，應(yīng)把保證精度放在首位， 故選用方案二車削兩端面。由于各端面及外圓柱面都與20軸線有公差保證，所以加工各端面及外圓柱面時(shí)應(yīng)盡量選用20孔為定位基準(zhǔn)。經(jīng)過比較修改后的具體工藝過程如下：mZkklkzaaP 工序1粗車100端面及外圓柱面,粗車B面，粗車 90的外圓柱面工序2 粗車45端面及外圓柱面，粗車 90的端面工序3鉆、擴(kuò)、粗鉸20的孔工序4 鉆4孔，再鉆6孔工序5 半精車100的端面及外圓柱面，半精車B面,半精車90的外圓柱面，車100、90的倒角，車 45兩端過渡圓弧，車 20孔的左端倒角AVktR43bpw工序6 半精車

20、 45的端面及外圓柱面，半精車 90的端面，車3*2退刀槽，車45 的倒角，車 20內(nèi)孔的右端倒角ORjBnOwcEd工序7 精車100的端面及外圓，精車B面工序8 精車45的外圓，精車 90的端面工序9 精絞20的孔工序10 磨100、45的外圓柱面工序11鉆49透孔工序12銑90mmH柱面上的兩個(gè)平面工序13磨B面工序14磨90mm外圓柱面上距離軸線24mmt勺平面工序15劃線刻字工序16100mn外卜圓無光鍍鉻工序17檢查以上加工方案大致看來還是合理的.但通過仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求以及可能采取的加工-10.03手段之后，就會(huì)發(fā)現(xiàn)仍有問題，主要表現(xiàn)在工序W鉆 4mn孔，再鉆60 mn孔由于

21、在設(shè)計(jì)夾 用夾具時(shí)要以 90mn圓柱面上的一個(gè)平面來定位,所以應(yīng)把銑 90mn®柱面上的兩個(gè)平面這H0.03一道工序放在鉆 4孔,再鉆60 mm孔工序前.并且工序 川與工序V序可并為一個(gè)工序 否則就有點(diǎn)繁瑣.2MiJTy0dTT因此最后確定的加工工藝路線如下：工序1粗車100端面及外圓柱面，粗車 B面，粗車 90的外圓柱面工序2 粗車 45端面及外圓柱面，粗車 90的端面工序3鉆、擴(kuò)、粗絞20的孔工序4粗銑90圓柱面上的兩個(gè)平面工序5 半精車100的端面及外圓柱面，半精車B面,半精車90的外圓柱面，車100、90外圓柱面上的倒角，車 45兩端過渡圓弧，車 20孔的左端倒角giiSpiue7A工序6 半精車 45的端面及外圓柱面，半精車 90的端面，車3*2退刀槽，車45 圓柱面兩端的倒角，車 20內(nèi)孔的右端倒角uEh0U1Yfmh工序7精車1