潤(rùn)滑油的組成成分

1、潤(rùn)滑油 lubricating oil不揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑。按其來(lái)源分動(dòng)、植物油，石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn) 滑油三大類(lèi)。石油潤(rùn)滑油的用量占總用量 97%以上，因此潤(rùn)滑油常 指石油潤(rùn)滑油。主要用于減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦，同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。 主要以來(lái)白原油蒸館裝置的潤(rùn)滑油館分和渣油館分為原料，通過(guò)溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或酸堿精制、白土精制等 工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化安定 性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等組分，得到合格 的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，經(jīng)過(guò)調(diào)合并加入添加劑后即成為潤(rùn)滑油產(chǎn)品。潤(rùn)滑 油最主

2、要的性能是粘度、氧化安定性和潤(rùn)滑性，它們與潤(rùn)滑油館分的 組成密切相關(guān)。粘度是反映潤(rùn)滑油流動(dòng)性的重要質(zhì)量指標(biāo)。不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤(rùn) 滑油。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中，由于溫度、空氣中氧以 及金屬催化作用所表現(xiàn)的抗氧化能力。 油品氧化后，根據(jù)使用條件會(huì) 生成細(xì)小的瀝青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì)， 呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜，或粘 性的含水物質(zhì)，從而降低或喪失其使用性能。潤(rùn)滑性表示潤(rùn)滑油的減 磨性能。潤(rùn)滑油作用潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的 液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。 潤(rùn)滑油占全部潤(rùn)滑材料的 85%,種

3、類(lèi)牌號(hào)繁多，現(xiàn)在世界年用量約 3800萬(wàn)噸。對(duì)潤(rùn)滑油總的要求是：(1) 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī) 械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益；(2) 冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外；(3) 密封，要求防泄漏、防塵、防串氣；(4) 抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕；(5) 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；(6) 應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震；(7) 動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等。二、潤(rùn)滑油組成潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主 要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性 能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)

4、滑油的重要組成部分。1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類(lèi)。礦物基礎(chǔ) 油應(yīng)用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用 合成基礎(chǔ)油調(diào)配的廣品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有：常 減壓蒸館、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。 1995年修訂了我國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)， 主要修改了分類(lèi)方法， 并增加了低凝和深度精制兩類(lèi)專用基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤(rùn)滑油的生 產(chǎn)，最重要的是選用最佳的原油。礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量炷類(lèi)和非炷類(lèi)混合 物。其組成一般為烷炷（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷炷（

5、單環(huán)、雙 環(huán)、多環(huán)）、芳炷（單環(huán)芳炷、多環(huán)芳炷）、環(huán)烷基芳炷以及含氧、含 氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非炷類(lèi)化合物。2、添加劑添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其 物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能，或加強(qiáng)其原來(lái)具有的某 種性能，滿足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能，對(duì)添加劑 精心選擇，仔細(xì)平衡，進(jìn)行合理調(diào)配，是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一 般常用的添加劑有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，傾點(diǎn)下降劑，抗氧化劑，清凈 分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，孚L 化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。三、潤(rùn)滑油脂的基本性能潤(rùn)滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復(fù)雜的碳?xì)浠?/p>

6、合物的混合物，而其真正使用性能又是復(fù)雜的物理或化學(xué)變化過(guò)程的綜合效應(yīng)。潤(rùn)滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺(tái)架試驗(yàn)。一般理化性能每一類(lèi)潤(rùn)滑油脂都有其共同的一般理化性能， 以表明該產(chǎn)品的內(nèi) 在質(zhì)量。對(duì)潤(rùn)滑油來(lái)說(shuō)，這些一般理化性能如下：(1) 外觀(色度)油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。 對(duì)于基礎(chǔ)油來(lái) 說(shuō)，一般精制程度越高，其炷的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色 也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生 產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。對(duì)于新的成品潤(rùn)滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油 精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來(lái)的意義。(2)

7、 密度密度是潤(rùn)滑油最簡(jiǎn)單、最常用的物理性能指標(biāo)。潤(rùn)滑油的密度隨 其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣 相對(duì)分子質(zhì)量的情況下，含芳炷多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤(rùn)滑油密 度最大，含環(huán)烷炷多的居中，含烷炷多的最小。(3) 粘度粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動(dòng)性的一項(xiàng)指 標(biāo)。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強(qiáng)度越高，流 動(dòng)性越差。(4) 粘度指數(shù)粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。 粘度指數(shù)越高，表示 油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。(5) 閃點(diǎn)閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。 油品的館分越輕，蒸發(fā)性越 大，其閃點(diǎn)也越低。反之，油品的

8、館分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點(diǎn)也 越高。同時(shí)，閃點(diǎn)又是表示石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。油品的危險(xiǎn) 等級(jí)是根據(jù)閃點(diǎn)劃分的，閃點(diǎn)在 45 C以下為易燃品，45 C以上為可 燃品，在油品的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁將油品加熱到它的閃點(diǎn)溫度。在粘 度相同的情況下，閃點(diǎn)越高越好。因此，用戶在選用潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)根據(jù) 使用溫度和潤(rùn)滑油的工作條件進(jìn)行選擇。 一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度 高2030 C,即可安全使用。(6) 凝點(diǎn)和傾點(diǎn)凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的最高溫度。 油品的 凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒(méi)有明確的凝固溫度， 所謂"凝固"只是作為整體來(lái)看失去了流動(dòng)性，并不是所有的組分都

9、變 成了固體。潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)是表示潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。對(duì) 于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的潤(rùn)滑油不能在低溫下使 用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒(méi)有必要使用凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。因?yàn)?潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費(fèi)。一般說(shuō)來(lái)， 潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低 57 C。但是特別還要提及 的是，在選用低溫的潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫 特性全面考慮。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能 不符合要求。凝點(diǎn)和傾點(diǎn)都是油品低溫流動(dòng)性的指標(biāo)， 兩者無(wú)原則的差別，只 是測(cè)定方法稍有不同。同一油品的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)并不完全相等， 一般傾 點(diǎn)都高于凝點(diǎn)2

10、3C,但也有例外。（7）酸值、堿值和中和值酸值是表示潤(rùn)滑油中含有酸性物質(zhì)的指標(biāo)，單位是 mgKOH/g。 酸值分強(qiáng)酸值和弱酸值兩種，兩者合并即為總酸值（簡(jiǎn)稱 TAN）。我 們通常所說(shuō)的"酸值"，實(shí)際上是指"總酸值（TAN）"。堿值是表示潤(rùn)滑油中堿性物質(zhì)含量的指標(biāo)，單位是 mgKOH/g。 堿值亦分強(qiáng)堿值和弱堿值兩種，兩者合并即為總堿值（簡(jiǎn)稱 TBN ）。 我們通常所說(shuō)的"堿值"實(shí)際上是指"總堿值（TBN ）"。中和值實(shí)際上包括了總酸值和總堿值。但是，除了另有注明，一 般所說(shuō)的"中和值"，實(shí)際上僅

11、是指"總酸值"，其單位也是mgKOH/g。（8）水分水分是指潤(rùn)滑油中含水量的百分?jǐn)?shù)， 通常是重量百分?jǐn)?shù)。潤(rùn)滑油 中水分的存在，會(huì)破壞潤(rùn)滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾?，加速?機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)生沉渣?？傊?，潤(rùn) 滑油中水分越少越好。(9) 機(jī)械雜質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)是指存在于潤(rùn)滑油中不溶于汽油、 乙醇和苯等溶劑的沉 淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類(lèi)， 以及由添加 劑帶來(lái)的一些難溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽。 通常，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械 雜質(zhì)都控制在0.005%以下(機(jī)雜在0.005%以下被認(rèn)為是無(wú))。(10) 灰分和硫酸灰分灰分是指在規(guī)定條件下，灼燒后剩

12、下的不燃燒物質(zhì)?；曳值慕M成 一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類(lèi)?；曳謱?duì)不同的油品具有不同的概 念，對(duì)基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來(lái)說(shuō)， 灰分可用于判斷油品的精制 深度。對(duì)于加有金屬鹽類(lèi)添加劑的油品(新油)，灰分就成為定量控 制添加劑加入量的手段。國(guó)外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在 油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸， 使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化 為硫酸鹽。(11) 殘?zhí)坑推吩谝?guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留 物稱為殘?zhí)?。殘?zhí)渴菨?rùn)滑油基礎(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo)， 是為判斷潤(rùn)滑油 的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項(xiàng)目。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中，殘?zhí)康亩嗌?，?僅與其化學(xué)組成有關(guān)，而且也與油品的精制深度有關(guān)，潤(rùn)

13、滑油中形成 殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳炷。這些物質(zhì)在空氣不足的條件下，受強(qiáng)熱分解、縮合而形成殘?zhí)?。油品的精制深度?深，其殘?zhí)恐翟叫?。一般講，空白基礎(chǔ)油的殘?zhí)恐翟叫≡胶谩，F(xiàn)在，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的 殘?zhí)恐岛芨?，因此含添加劑油的殘?zhí)恳咽執(zhí)繙y(cè)定的本來(lái)意義。機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳儩嵭缘馁|(zhì)量指標(biāo)，反映了 潤(rùn)滑基礎(chǔ)油精制的程度。四、特殊理化性能除了上述一般理化性能之外，每一種潤(rùn)滑油品還應(yīng)具有表征其使 用特性的特殊理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高，或是專用性強(qiáng)的油品，其 特殊理化性能就越突出。反映這些特殊理化性能的試驗(yàn)方法簡(jiǎn)要介紹 如下：(1)

14、氧化安定性氧化安定性說(shuō)明潤(rùn)滑油的抗老化性能， 一些使用壽命較長(zhǎng)的工業(yè) 潤(rùn)滑油都有此項(xiàng)指標(biāo)要求，因而成為這些種類(lèi)油品要求的一個(gè)特殊性 能。測(cè)定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有 空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下氧化一定時(shí)間， 然后測(cè)定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。一切潤(rùn)滑油都 依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同的白動(dòng)氧化傾向。隨使用過(guò)程而發(fā)生氧化作用，因而逐漸生成一些醛、酮、酸類(lèi)和膠質(zhì)、 瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成 的性能。(2) 熱安定性熱安定性表示油品的耐高溫能力，也就是潤(rùn)滑油對(duì)熱分解的抵抗能力，即熱分解

15、溫度。一些高質(zhì)量的抗磨液壓油、壓縮機(jī)油等都提出 了熱安定性的要求。油品的熱安定性主要取決于基礎(chǔ)油的組成， 很多 分解溫度較低的添加劑往往對(duì)油品安定性有不利影響；抗氧劑也不能明顯地改善油品的熱安定性。(3) 油性和極壓性油性是潤(rùn)滑油中的極性物在摩擦部位金屬表面上形成堅(jiān)固的理 化吸附膜，從而起到耐高負(fù)荷和抗摩擦磨損的作用， 而極壓性則是潤(rùn) 滑油的極性物在摩擦部位金屬表面上， 受高溫、高負(fù)荷發(fā)生摩擦化學(xué) 作用分解，并和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成低熔點(diǎn)的軟質(zhì)(或 稱具可塑性的)極壓膜，從而起到耐沖擊、耐高負(fù)荷高溫的潤(rùn)滑作用。(4) 腐蝕和銹蝕由于油品的氧化或添加劑的作用，常常會(huì)造成鋼和其它有色金屬

16、 的腐蝕。腐蝕試驗(yàn)一般是將紫銅條放入油中，在100 C下放置3小時(shí), 然后觀察銅的變化；而銹蝕試驗(yàn)則是在水和水汽作用下， 鋼表面會(huì)產(chǎn) 生銹蝕，測(cè)定防銹性是將30ml蒸館水或人工海水加入到300ml試油 中，再將鋼棒放置其內(nèi)，在54C下攪拌24小時(shí)，然后觀察鋼棒有無(wú) 銹蝕。油品應(yīng)該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用，在工業(yè)潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn)中， 這兩個(gè)項(xiàng)目通常都是必測(cè)項(xiàng)目。(5) 抗泡性潤(rùn)滑油在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于有空氣存在，常會(huì)產(chǎn)生泡沫，尤其是當(dāng)油品中含有具有表面活性的添加劑時(shí)，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消失。潤(rùn)滑油使用中產(chǎn)生泡沫會(huì)使油膜破壞， 使摩擦面發(fā)生 燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)，還會(huì)使?jié)櫥?/p>

17、系統(tǒng)氣阻，影 響潤(rùn)滑油循環(huán)。因此抗泡性是潤(rùn)滑油等的重要質(zhì)量指標(biāo)。(6) 水解安定性水解安定性表征油品在水和金屬(主要是銅)作用下的穩(wěn)定性， 當(dāng)油品酸值較高，或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時(shí)， 常會(huì)使 此項(xiàng)指標(biāo)不合格。它的測(cè)定方法是將試油加入一定量的水之后，在銅片和一定溫度下混合攪動(dòng)一定時(shí)間，然后測(cè)水層酸值和銅片的失重。(7) 抗乳化性工業(yè)潤(rùn)滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷卻水，如果潤(rùn)滑油的抗乳化性不好，它將與混入的水形成乳化液，使水不易從循環(huán) 油箱的底部放出，從而可能造成潤(rùn)滑不良。因此抗乳化性是工業(yè)潤(rùn)滑 油的一項(xiàng)很重要的理化性能。一般油品是將 40ml試油與40ml蒸館 水在一定溫度

18、下劇烈攪拌一定時(shí)間，然后觀察油層 -水層-乳化層分離 成40-37-3ml的時(shí)間；工業(yè)齒輪油是將試油與水混合，在一定溫度和 6000轉(zhuǎn)/分下攪拌5分鐘，放置5小時(shí)，再測(cè)油、水、乳化層的毫升 數(shù)。(8) 空氣釋放值液壓油標(biāo)準(zhǔn)中有此要求，因?yàn)樵谝簤合到y(tǒng)中，如果溶于油品中的 空氣不能及時(shí)釋放出來(lái)，那么它將影響液壓傳遞的精確性和靈敏性， 嚴(yán)重時(shí)就不能滿足液壓系統(tǒng)的使用要求。測(cè)定此性能的方法與抗泡性 類(lèi)似，不過(guò)它是測(cè)定溶于油品內(nèi)部的空氣(霧沫)釋放出來(lái)的時(shí)間。(9) 橡膠密封性在液壓系統(tǒng)中以橡膠做密封件者居多， 在機(jī)械中的油品不可避免 地要與一些密封件接觸，橡膠密封性不好的油品可使橡膠溶脹、收縮、 硬化

19、、龜裂，影響其密封性，因此要求油品與橡膠有較好的適應(yīng)性。液壓油標(biāo)準(zhǔn)中要求橡膠密封性指數(shù)，它是以一定尺寸的橡膠圈浸油一 定時(shí)間后的變化來(lái)衡量。(10) 剪切安定性加入增粘劑的油品在使用過(guò)程中，由于機(jī)械剪切的作用，油品中 的高分子聚合物被剪斷，使油品粘度下降，影響正常潤(rùn)滑。因此剪切 安定性是這類(lèi)油品必測(cè)的特殊理化性能。測(cè)定剪切安定性的方法很 多，有超聲波剪切法、噴嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG齒輪機(jī)剪切法，這些方法最終都是測(cè)定油品的粘度下降率。(11) 溶解能力溶解能力通常用苯胺點(diǎn)來(lái)表示。不同級(jí)別的油對(duì)復(fù)合添加劑的溶 解極限苯胺點(diǎn)是不同的，低灰分油的極限值比過(guò)堿性油要大， 單級(jí)油 的極限值比多級(jí)

20、油要大。(12) 揮發(fā)性基礎(chǔ)油的揮發(fā)性對(duì)油耗、粘度穩(wěn)定性、氧化安定性有關(guān)。這些性 質(zhì)對(duì)多級(jí)油和節(jié)能油尤其重要。(13)防銹性能這是專指防銹油脂所應(yīng)具有的特殊理化性能， 它的試驗(yàn)方法包括 潮濕試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、疊片試驗(yàn)、水置換性試驗(yàn)，此外還有百葉箱試 驗(yàn)、長(zhǎng)期儲(chǔ)存試驗(yàn)等。(14) 電氣性能電氣性能是絕緣油的特有性能，主要有介質(zhì)損失角、介電常數(shù)、 擊穿電壓、脈沖電壓等?；A(chǔ)油的精制潦度、雜質(zhì)、水分等均對(duì)油品 的電氣性能有較大的影響。(15) 潤(rùn)滑脂的特殊理化性能潤(rùn)滑脂除一般理化性能外，專門(mén)用途的脂還有其特殊的理化性 能。如防水性好的潤(rùn)滑脂要求進(jìn)行水淋試驗(yàn)；低溫脂要測(cè)低溫轉(zhuǎn)矩； 多效潤(rùn)滑脂要測(cè)極壓抗磨

21、性和防銹性；長(zhǎng)壽命脂要進(jìn)行軸承壽命試驗(yàn) 等。這些性能的測(cè)定也有相應(yīng)的試驗(yàn)方法。(16) 其它特殊理化性能每種油品除一般性能外，都應(yīng)有白己獨(dú)特的特殊性能。例如，淬 火油要測(cè)定冷卻速度；乳化油要測(cè)定乳化穩(wěn)定性；液壓導(dǎo)軌油要測(cè)防 爬系數(shù)；噴霧潤(rùn)滑油要測(cè)油霧彌漫性；冷凍機(jī)油要測(cè)凝絮點(diǎn)；低溫齒 輪油要測(cè)成溝點(diǎn)等。這些特性都需要基礎(chǔ)油特殊的化學(xué)組成， 或者加 入某些特殊的添加劑來(lái)加以保證。五、潤(rùn)滑油使用須知油品儲(chǔ)存：1.不可直立放于露天環(huán)境，以防止水份及雜物的入侵污染。 2.室內(nèi)儲(chǔ)存可立放，桶面朝上，方便抽取。3.擰緊封口蓋，保持油桶密封。4.保持桶身面清潔，標(biāo)識(shí)清晰。5.保持地面清潔，便于漏油時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)

22、。6.做好入庫(kù)登記，先到先用。7.頻繁抽取的油品、放置在油桶架上用開(kāi)關(guān)控制流放。8.新油與廢油分開(kāi)放置，裝過(guò)廢油的容器不可裝新油，以防污 染。油品安全：1.油品獨(dú)立窖存放，周?chē)坏梅胖每扇计贰?.嚴(yán)禁煙火，不得攜帶火種進(jìn)入油庫(kù)。3.配備不少于二個(gè)滅火器。4.擦試機(jī)械后之油布或清除之油污不得堆積，以免助燃。5.易燃的特種油品或化學(xué)溶劑分離儲(chǔ)存并放置易燃品標(biāo)志。使用注意：1.向潤(rùn)滑專家咨詢，用適當(dāng)規(guī)格的潤(rùn)滑劑，盡量減少用油 種類(lèi)。2.每種機(jī)械以簡(jiǎn)單圖樣示出需要加油的部位， 油品名稱、加油 周期等并 由專人負(fù)責(zé)，避免用錯(cuò)油品。3.每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具。4.每種用油專用的容器，且

23、在容器上注明盛載油品的名稱，以 防污染。5.換油前須將機(jī)械用溶劑沖洗干凈，切不可用水溶性清洗劑。6.每次添加或更換潤(rùn)滑油后，做好機(jī)械保養(yǎng)記錄。7.發(fā)現(xiàn)油品異?；蛞训綋Q油周期，應(yīng)抽樣交由專業(yè)公司化驗(yàn)檢定。 環(huán)保和健康1.嚴(yán)禁將廢油直接排入水溝倒入土壤，以防污染環(huán)境。2.廢油廢液專桶收集，再交由政府許可的回收商回收，切不可 亂倒。3.皮膚過(guò)敏者或劃擦傷者，應(yīng)避免直接接觸潤(rùn)滑油。 4.切勿穿著油跡滲透的衣物，不可將被油污染的碎布置入袋 中。5.不可用污濁布碎抹去皮膚上的油跡，以防布碎中藏有金屬碎 屑可擦傷-皮膚引發(fā)感染。潤(rùn)滑油粘度對(duì)照表ISO AGMA SAE SAE 常用基礎(chǔ)油粘度級(jí)數(shù) 潤(rùn)滑油等級(jí)

24、 齒輪 齒輪 命名法粘度等級(jí)粘度等級(jí)六、專業(yè)術(shù)語(yǔ)詞匯表磨粒磨損 兩個(gè)接觸表面相對(duì)滑動(dòng)過(guò)程中引起的機(jī)械磨損添加劑 為改進(jìn)潤(rùn)滑性能而添加的少量物質(zhì)粘附性改進(jìn)劑 在油和脂中加入添加劑以改進(jìn)粘附效果（如聚異丁烯） 粘附潤(rùn)滑劑加入粘附改進(jìn)劑，防止?jié)櫥瑒┮螂x心力作用而甩落 AF涂層 減摩涂層，目前最為廣泛使用的干膜固體潤(rùn)滑劑，包括室 溫固化型和熱固化型。配方含固體潤(rùn)滑材料（稱為生料”和粘結(jié)材料, 見(jiàn)粘結(jié)劑” 抗老化 因氧化、過(guò)熱、或因含某些金屬（如銅，鉛，銀等）而引起的材料老化，通過(guò)加入某些添加劑（如抗氧化劑）可提高材料的抗老化能力ASTM美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)基礎(chǔ)油潤(rùn)滑油、脂的基本成份粘結(jié)劑 非揮發(fā)性的介質(zhì)或

25、賦形劑，用以增強(qiáng)固體潤(rùn)滑材料顆粒間的結(jié)合牢度或增強(qiáng)固體潤(rùn)滑膜與摩擦表面間的粘連程度粘結(jié)潤(rùn)滑劑見(jiàn)AF涂層旋松扭矩旋松一個(gè)螺栓聯(lián)接所需的扭矩化學(xué)惰性（潤(rùn)滑劑）和某些物質(zhì)不起化學(xué)反應(yīng)摩擦系數(shù) 兩個(gè)接觸表面間摩擦力與法向力之比低溫性能 潤(rùn)滑油用云點(diǎn)、傾點(diǎn)和凝固點(diǎn)作指示值，對(duì)潤(rùn)滑脂可用Kesternich流動(dòng)壓及低溫力矩試驗(yàn)來(lái)衡量膠體 穩(wěn)定液體中的微粒（粒徑10-510-7cm）作為一種溶體（不出現(xiàn)顆粒沉降）復(fù)合脂 以金屬皂和各種酸制成的增稠劑的潤(rùn)滑脂，特別適合高溫和長(zhǎng)期使用稠度 潤(rùn)滑脂的一項(xiàng)指標(biāo)，分未工作錐入度和工作錐入度，并按NLGI（美國(guó)潤(rùn)滑脂學(xué)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。簡(jiǎn)單地將稠度分為九個(gè)等級(jí)，例如:稠度等

26、級(jí)工作錐人度（1/10mm）00 400 4300 350 3851 3103402 265295 密度20 C時(shí)單位體積的潤(rùn)滑劑的質(zhì)量（g/cm3）清凈劑 清除表面殘留物及沉淀物的表面活性劑分散性 提高液體中不溶物質(zhì)的分散性能DN值 轉(zhuǎn)速對(duì)滾動(dòng)軸承脂的參照值，用軸承中徑（mm）乘每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 來(lái)表示滴點(diǎn) 指潤(rùn)滑脂從半固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的溫度，是潤(rùn)滑脂耐熱性的 指標(biāo)，隨著溫度的升高，以從容器中滴落第一滴液滴的溫度定為滴點(diǎn) 溫度動(dòng)力粘度 即絕對(duì)粘度，反映了潤(rùn)滑油流動(dòng)時(shí)，流體分子間的內(nèi)部阻 力的大小。以潤(rùn)滑油流經(jīng)管孔或間隙來(lái)測(cè)定EP添加劑 一種化學(xué)物質(zhì)，用以改進(jìn)承受重載、高溫的能力，從而增 強(qiáng)油、脂

27、的耐磨性Emcor水中滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的耐腐蝕試驗(yàn)，至少以兩只用脂潤(rùn)滑的軸承在水中運(yùn)行約一周來(lái)進(jìn)行測(cè)試，耐腐蝕數(shù)值為05（0指無(wú)腐蝕,5指嚴(yán)重腐蝕）酯油酸和醇類(lèi)的化合物，用作潤(rùn)滑材料及潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)閃點(diǎn) 將火焰接觸油蒸氣和空氣的混合氣而發(fā)生閃火的最低溫度氟硅油 分子中含氟原子的硅油微動(dòng)腐蝕磨損由于兩接觸體作微幅相對(duì)滑動(dòng)而引起的一種機(jī)械化學(xué) 磨損，在摩擦面上出現(xiàn)點(diǎn)蝕小坑和在摩擦面間堆積有氧化屑摩擦 兩個(gè)物體作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其接觸界面上存在的切向阻抗現(xiàn)象油脂由基礎(chǔ)油與增稠劑組成的潤(rùn)滑介質(zhì)抑制劑 用于潤(rùn)滑劑中延緩老化和腐蝕的添加劑凝點(diǎn) 油品在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，被冷卻的試樣油面不再移動(dòng)時(shí)的最高溫度。以C表示

28、傾點(diǎn) 油品在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，被冷卻的試樣能夠流動(dòng)的最低溫度。以C表示。是用來(lái)衡量潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的常規(guī)指標(biāo)，同一油品的 傾點(diǎn)比凝點(diǎn)略高幾度，過(guò)去常用凝點(diǎn)，現(xiàn)在國(guó)際通用傾點(diǎn)。七、潤(rùn)滑有添加劑都有哪些？1、云清牌超強(qiáng)水性磷極壓劑（129805 ）產(chǎn)品用途：本品為微乳液、半合成金屬加工液、半合成切削液、全合 成切削液、乳化液、皂化液等水性金屬加工潤(rùn)滑液及抗燃液壓液的高 效極壓抗磨劑；適用于對(duì)低、中、高溫都有高效潤(rùn)滑要求的場(chǎng)合；尤 其適用于使用水性磷系極壓劑，且要求高溫狀態(tài)下仍具有出色潤(rùn)滑性 的場(chǎng)合；為極壓重負(fù)荷水基金屬加工液的首選極壓抗磨劑，廣泛應(yīng)用 于車(chē)削、鉆削、鐲削、銃削、刨削、拉削、鋸切、磨

29、削、研磨、攻絲、 攻牙、滾齒、插齒、沖壓、沖裁、拉絲、加工中心機(jī)等金屬切削加工、 金屬塑性加工的潤(rùn)滑冷卻場(chǎng)合；也可應(yīng)用于水基難燃液壓液場(chǎng)合。突出特點(diǎn)：1、超強(qiáng)的極壓抗磨性能、高承載性能、邊界潤(rùn)滑性能；2、 本款含磷水性極壓劑，有效克服了市場(chǎng)上傳統(tǒng)水性硫系、 氯系、磷系、 磷酸酯系極壓劑一一對(duì)金屬、機(jī)床腐蝕的問(wèn)題。本款極壓劑還具有明 顯的防銹性能；3、高效潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)潤(rùn)滑性能、油性劑的強(qiáng)吸附減摩性能、極壓抗磨劑的超強(qiáng)抗磨性能，是三能一體型的載荷添加劑， 可大幅度提高潤(rùn)滑性、減少摩擦磨損、防止燒結(jié)、提高加工精度及光 潔度、有效的保護(hù)刀具模具，屬高效節(jié)能型添加劑；4、在低溫、中溫、高溫下均具有較好的

30、潤(rùn)滑性、減摩性能、極壓抗磨性能。優(yōu)異的 高速抗擦傷性、高溫安定性、及抗燒結(jié)性能，形成的吸附轉(zhuǎn)化膜在 750 C以上仍有一定的抗磨效果。與微乳液、半合成金屬加工液、全 合成金屬加工液等水性金屬加工液相溶性良好；5、極低的濃度下保持高效極壓抗磨效果；6、可升級(jí)微乳液、半合成金屬加工液、半合 成切削液、全合成金屬加工液、乳化液、皂化液、抗燃液壓液等金屬 加工潤(rùn)滑液的配方，大大提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。理化指標(biāo)：外觀：棕綠色液體 比重：大于1.0 氣味：愉快氣味 閃 點(diǎn)：大于150 C使用方法：本品作為載荷添加劑使用時(shí)，在微乳液、半合成金屬加工 液、半合成切削液、全合成切削液、抗燃液壓液等金屬加工潤(rùn)滑濃縮 液

31、體系中，推薦加入量為 2%-25% ;在水性潤(rùn)滑工作液體系中，推 薦加入量為0.5%-2%。使用前攪拌本品，以緩慢混合、充分?jǐn)嚢璧?方式加入體系中；使用本品，添加濃度越高，功能越強(qiáng)。注意事項(xiàng)：由于原潤(rùn)滑體系配方的多樣化，建議使用前先進(jìn)行小試， 以確定極壓抗磨劑與體系的相溶性、配伍協(xié)同性、穩(wěn)定性；室溫通風(fēng) 干燥處密封貯存，嚴(yán)禁食用。2、云清牌超強(qiáng)水性硫極壓劑（129806 ）產(chǎn)品用途：本品為微乳液、半合成金屬加工液、半合成切削液、全合 成切削液、乳化液、皂化液等水性金屬加工潤(rùn)滑液及抗燃液壓液的高 效極壓抗磨劑；適用于對(duì)低、中、高溫都有高效潤(rùn)滑要求的場(chǎng)合；尤 其適用于高摩擦極高溫度下潤(rùn)滑性要求很高

32、的場(chǎng)合；為極壓重負(fù)荷水 基金屬加工液的首選極壓抗磨劑；廣泛應(yīng)用于車(chē)削、鉆削、鐲削、銃 削、刨削、拉削、鋸切、磨削、研磨、攻絲、攻牙、滾齒、插齒、沖 壓、沖裁、拉絲、加工中心機(jī)等金屬切削加工、金屬塑性加工的潤(rùn)滑 冷卻場(chǎng)合；也可應(yīng)用于水基難燃液壓液場(chǎng)合。突出特點(diǎn)：超強(qiáng)的極壓抗磨性能、高承載性能、邊界潤(rùn)滑性能；本款 極壓劑還具有明顯的防銹性能；高效潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)潤(rùn)滑性能、油性劑 的強(qiáng)吸附減摩性能、極壓抗磨劑的超強(qiáng)抗磨性能，是三能一體型的載 荷添加劑，可大幅度提高潤(rùn)滑性、減少摩擦磨損、防止燒結(jié)、提高加 工精度及光潔度、有效的保護(hù)刀具模具，屬高效節(jié)能型添加劑；在低 溫、中溫、高溫下均具有較好的潤(rùn)滑性、減摩

33、性能、極壓抗磨性能。優(yōu)異的高速抗擦傷性、高溫安定性、及抗燒結(jié)性能，形成的吸附轉(zhuǎn)化 膜在750 C以上仍有一定的抗磨效果；與微乳液、半合成金屬加工液、 全合成金屬加工液等水性金屬加工液相溶性良好； 極低的濃度下保持 高效極壓抗磨效果；使用本品可升級(jí)微乳液、半合成金屬加工液、半 合成切削液、全合成金屬加工液、乳化液、皂化液、抗燃液壓液等金 屬加工潤(rùn)滑液的配方，大大提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。理化指標(biāo)：外觀：棕綠色液體 比重：大于1.0 氣味：愉快低味 閃 點(diǎn)：大于150 C使用方法：本品作為載荷添加劑使用時(shí)，在微乳液、半合成金屬加工液、半合成切削液、全合成切削液、抗燃液壓液等金屬加工潤(rùn)滑濃縮 液體系中，推薦

34、加入量為 2%-25% ;在水性潤(rùn)滑工作液體系中，推 薦加入量為0.5%-2%。使用前攪拌本品，以緩慢混合、充分?jǐn)嚢璧?方式加入體系中；使用本品，添加濃度越高，功能越強(qiáng)。注意事項(xiàng)：由于原潤(rùn)滑體系配方的多樣化，建議使用前先進(jìn)行小試， 以確定極壓抗磨劑與體系的相溶性、配伍協(xié)同性、穩(wěn)定性。室溫通風(fēng) 干燥處密封貯存，嚴(yán)禁食用。3、云清牌超強(qiáng)水性硫磷極壓劑（129807 ）產(chǎn)品用途：本品為微乳液、半合成金屬加工液、半合成切削液、全合 成切削液、乳化液、皂化液等水性金屬加工潤(rùn)滑液及抗燃液壓液的高 效極壓抗磨劑。適用于對(duì)低、中、高溫都有高效潤(rùn)滑要求的場(chǎng)合；尤 其適用于使用水性硫磷系極壓劑，且要求高溫狀態(tài)下仍

35、具有出色潤(rùn)滑 性的場(chǎng)合；為極壓重負(fù)荷水基金屬加工液的首選極壓抗磨劑。廣泛應(yīng) 用于車(chē)削、鉆削、鐲削、銃削、刨削、拉削、鋸切、磨削、研磨、攻 絲、攻牙、滾齒、插齒、沖壓、沖裁、拉絲、加工中心機(jī)等金屬切削 加工、金屬塑性加工的潤(rùn)滑冷卻場(chǎng)合；也可應(yīng)用于水基難燃液壓液場(chǎng) 合。突出特點(diǎn)：較好的集中了硫系和磷系極壓劑的優(yōu)點(diǎn)， 柔性分子鏈上硫 磷的完美嫁接，硫磷配伍的相乘正效應(yīng)，極壓抗磨性能是單純磷系或 單純硫系極壓劑所無(wú)法超越的；超強(qiáng)的極壓抗磨性能、高承載性能、 邊界潤(rùn)滑性能。本款極壓劑還具有明顯的防銹性能。 高效潤(rùn)滑劑的基 礎(chǔ)潤(rùn)滑性能、油性劑的強(qiáng)吸附減摩性能、極壓抗磨劑的超強(qiáng)抗磨性能， 是三能一體型的載荷

36、添加劑，可大幅度提高潤(rùn)滑性、減少摩擦磨損、 防止燒結(jié)、提高加工精度及光潔度、有效的保護(hù)刀具模具，屬高效節(jié) 能型添加劑。在低溫、中溫、高溫下均具有較好的潤(rùn)滑性、減摩性能、 極壓抗磨性能。優(yōu)異的高速抗擦傷性、高溫安定性、及抗燒結(jié)性能， 形成的吸附轉(zhuǎn)化膜在750 C以上仍有一定的抗磨效果，優(yōu)異的高溫潤(rùn) 滑性能是市場(chǎng)上傳統(tǒng)磷系極壓劑所無(wú)法攀比的；與微乳液、半合成金 屬加工液、全合成金屬加工液、乳化液等水性金屬加工液相溶性良好。極低的濃度下保持高效極壓抗磨效果；可升級(jí)微乳液、半合成金屬加 工液、半合成切削液、全合成金屬加工液、乳化液、皂化液、抗燃液 壓液等金屬加工潤(rùn)滑液的配方，大大提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。理化

37、指標(biāo)：外觀：棕綠色液體 比重：大于1.0 氣味：愉快氣味 閃 點(diǎn)：大于150 C使用方法：本品作為載荷添加劑使用時(shí)，在微乳液、半合成金屬加工 液、半合成切削液、全合成切削液、抗燃液壓液等金屬加工潤(rùn)滑濃縮 液體系中，推薦加入量為 2%-25% ;在水性潤(rùn)滑工作液體系中，推 薦加入量為0.5%-2%。使用前攪拌本品，以緩慢混合、充分?jǐn)嚢璧?方式加入體系中。使用本品，添加濃度越高，功能越強(qiáng)。注意事項(xiàng)：由于原潤(rùn)滑體系配方的多樣化，建議使用前先進(jìn)行小試， 以確定極壓抗磨劑與體系的相溶性、配伍協(xié)同性、穩(wěn)定性；室溫通風(fēng) 干燥處密封貯存，嚴(yán)禁食用。4、云清牌超強(qiáng)水性硫磷鉗極壓劑（129808 ）產(chǎn)品用途：本品

38、為微乳液、半合成金屬加工液、半合成切削液、全合 成切削液、乳化液、皂化液等水性金屬加工潤(rùn)滑液及抗燃液壓液的高 效極壓抗磨劑。適用于對(duì)低、中、高溫都有高效潤(rùn)滑要求的場(chǎng)合；尤 其適用于使用水性硫磷系極壓劑，且要求高溫狀態(tài)下仍具有出色潤(rùn)滑 性的場(chǎng)合；為極壓重負(fù)荷水基金屬加工液的首選極壓抗磨劑。廣泛應(yīng) 用于車(chē)削、鉆削、鐲削、銃削、刨削、拉削、鋸切、磨削、研磨、攻 絲、攻牙、滾齒、插齒、沖壓、沖裁、拉絲、加工中心機(jī)等金屬切削 加工、金屬塑性加工的潤(rùn)滑冷卻場(chǎng)合；也可應(yīng)用于水基難燃液壓液場(chǎng) 合。突出特點(diǎn)：較好的集中了硫系和磷系極壓劑的優(yōu)點(diǎn)， 柔性分子鏈上硫 磷的完美嫁接，硫磷配伍的相乘正效應(yīng)，納米鉗的填充修

39、復(fù)作用，及 高溫狀態(tài)下的二硫化鉗轉(zhuǎn)化膜的減摩抗磨作用。超強(qiáng)的極壓抗磨性 能、高承載性能、邊界潤(rùn)滑性能。本款硫磷鉗水性極壓劑，有效克服 了市場(chǎng)上傳統(tǒng)水性硫系、氯系、磷系、磷酸酯系極壓劑 一一對(duì)金屬、 機(jī)床腐蝕的問(wèn)題。本款極壓劑還具有明顯的防銹性能。 高效潤(rùn)滑劑的 基礎(chǔ)潤(rùn)滑性能、油性劑的強(qiáng)吸附減摩性能、極壓抗磨劑的超強(qiáng)抗磨性 能，是三能一體型的載荷添加劑，可大幅度提高潤(rùn)滑性、減少摩擦磨 損、防止燒結(jié)、提高加工精度及光潔度、有效的保護(hù)刀具模具，屬高 效節(jié)能型添加劑。在低溫、中溫、高溫下均具有較好的潤(rùn)滑性、減摩 性能、極壓抗磨性能。優(yōu)異的高速抗擦傷性、高溫安定性、及抗燒結(jié) 性能，形成的吸附轉(zhuǎn)化膜在750 C以上仍有一定的抗磨效果。與微乳 液、半合