車間5S檢查表

1、“5S 檢查及考核制度目的：為配合公司“ 5S工作的開展，提高大家對“ 5S 工作的重視程度，最大限度確實保生產車間“ 5S 工作的標準化、常態(tài)化，從而到達改工作環(huán)境、提升管理水平之目的，特訂立“5S檢查及考核制度，請大遵照執(zhí)行。適用范圍：公司生產部各部門及其所轄范圍。5S 權責：生產部各部門主管負責執(zhí)行落實各項“5S 指標，行政部“監(jiān)督小組負責督導檢查并考核。四、檢查頻率：以車間為單位，每周檢查一次，時間不定，順序不定，隨機查；對檢查的不合格工程或采取現場拍照、或現場直接向負責人明示的方進行，讓每一位負責人都十分清楚明白自己所轄區(qū)域的問題點在哪里;五、依據評分標準進行綜合評分,總分為100分

2、,考評85以上分為合格包八、含85分84分以下包含84分為不合格;對總分進行排名，排名前 1名的頒發(fā)流動紅旗一面，排名后兩名的頒發(fā)動黑棋一面，紅旗或黑棋都必須懸掛在本單位醒目的位置;七、一月內有三次獲得掛紅旗時機的，將給予該單位頒發(fā)“ 5S 優(yōu)勝獎獎金500元;八、一月內有兩次獲得掛黑棋時機的，將記錄于生產部“ 5S 黑名單，或總 分低于85分的,給予該單位黑名單待遇處分主管150元,；九、一年內獲得三次5S的優(yōu)勝單位，將獲得參選年度先進工作單位和優(yōu)秀干部評比的優(yōu)先權時機;十、一年內有三次登上生產部黑名單的單位，該單位及其干部將無權參加年度的任何評優(yōu)活動；十一、每周將檢查評比結果在生產部公示，

3、并行政部備案；十二、 生產部“ 5S監(jiān)督小組成員：十三、組長：行政部瞿總十四、七、此制度經生產部全體干部討論通過、 總經理批準、自公布之日起實施， 行政部負責解釋、修改、增補。萬華家俱行政管理部2021-1-1生產現場“ 5S 檢查表序號檢查工程配分判斷標準得分責任人缺點事項1通道3通道是否暢通，整潔。2工作現場物品、工具定位狀態(tài)5是否有定位標準，且嚴格執(zhí)行。生產現場井井 有條。3物品柜5物品柜是否整齊、干凈。4料架以及物料框5擺放是否為近日用品，很整潔。5產品暫存區(qū)5是否認位擺放，擺放整齊，且易于存、取。6車間清掃狀態(tài)3有定期清掃，車間各區(qū)域清爽干凈。不包 含正在操作的區(qū)域7設備5是否正確使

4、用設備，對損壞的設備是否及時報 修。無法修護的設備是否及時上報處理。8作業(yè)標準5是否標準作業(yè)，設備是否有空開現象。9作業(yè)工具5作業(yè)工具是否直接落于地面，是否有惡意毀壞現象。10消耗品的使用5是否有良好的節(jié)約意識，有無不必要的浪費 現象。地面是否有散落的零件、物料。11勞保物品的使用3是否按公司要求使用勞保用品，有無浪費現象。12電源開關狀態(tài)5所有電源開關是否平安，有沒有亂接現象。13區(qū)域規(guī)劃5工作現場是否有明確的規(guī)劃，是否有存放物 與標示不符的現象。是否責任到個人。14區(qū)域標示5關于區(qū)域的劃分，是否有明確的標示。15消防器具狀態(tài)5消防設備狀態(tài)是否良好，消防設備周邊是否 有障礙物。16物料擺放狀態(tài)5車間物料的擺放是否有亂堆亂放現象。17產品配件5是否有過量產品配件長期存放在現場，是否有 因超方案生產現象。18產品5是否有需維修產品放置在生產現場，無產品跟蹤記錄。19行為標準、3部門員工是否有良好的素質修養(yǎng)，是否愛護、維護公司工作環(huán)境。有無惡意破壞現象。20儀表3部門員工是否按標準佩戴廠牌，是否穿工作月服。21持續(xù)保持5區(qū)域整改后是否良好保持225S整改配合度5是否積極配合 5S整改工作，不合格區(qū)域是否及時整改。備注：1、以