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1、安全帽使用管理規(guī)定 1 范圍本規(guī)定明確了大唐樺南風(fēng)力發(fā)電有限公司安全帽的管理、試驗(yàn)和使用規(guī)則。本規(guī)定適用于大唐樺南風(fēng)力發(fā)電有限公司安全帽的管理。2 引用文件GB 2811-89 安全帽電力安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分) 電安生2013227號(hào)電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程(試行) 國(guó)電發(fā)2015777號(hào)3 管理3.1 安監(jiān)部應(yīng)監(jiān)督計(jì)劃部門購(gòu)買經(jīng)國(guó)家正規(guī)部門批準(zhǔn),取得生產(chǎn)許可證,并有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證的安全帽。3.2 安全帽的使用期限,從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)算不超過(guò)兩年半。3.3 到期后的安全帽可根據(jù)要求進(jìn)行抽查測(cè)試,合格后方可繼續(xù)使用,以后每年抽驗(yàn)一次,不合格按報(bào)廢處理。3.4 每頂安全帽上都應(yīng)有以下
2、四項(xiàng)永久性標(biāo)記:-制造廠名稱及商標(biāo)、型號(hào);-制造年、月;-生產(chǎn)合格證和檢驗(yàn)合格證;-許可證、編號(hào)。3.5 安全帽的技術(shù)要求:-頂部要有20mm50mm緩沖空間;-帽舌伸出長(zhǎng)度為10mm50mm,傾斜度在30deg;60deg;-組件要完好(包括帽箍、頂襯、后箍、下額帶等)。3.6 安全帽不應(yīng)貯存在酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所,不應(yīng)和硬物混放,應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。3.7 不符合要求的安全帽必須上交安監(jiān)部,由安監(jiān)部統(tǒng)一報(bào)廢處理。4 試驗(yàn)4.1 由生產(chǎn)部組織對(duì)安全帽進(jìn)行試驗(yàn),每批量抽試2頂,有一頂不合格,本批安全帽全部報(bào)廢,安監(jiān)部對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。4.2 沖擊吸收性能試驗(yàn)4.2.1 試驗(yàn)裝
3、置包括:-頭模;-沖擊臺(tái)架:該架是一臺(tái)能提升和釋放重錘,使之自由或?qū)蛳侣涞脑囼?yàn)臺(tái)架;-鋼錘:該鋼錘是一個(gè)頭部為半園形、直徑96mm、外形對(duì)稱均勻、材質(zhì)為#45鋼、總重量為5kg。4.2.2 試驗(yàn)方法將頭模垂直安放在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,安全帽的帽襯調(diào)節(jié)至最大限度后戴到頭模上,用5kg重的鋼錘從1m高的地方自由或?qū)蚱椒€(wěn)下落沖擊安全帽,鋼錘下落軌跡應(yīng)與頭模中心線一致,水平偏移不大于1cm,不損壞或不變型為合格。4.3 耐穿透性能試驗(yàn)4.3.1 試驗(yàn)裝置包括:-頭模;-鋼錐:重量3kg;-錐角:60deg;錐形最小高度:40mm;-錐尖半徑:0.5mm;錐尖硬度:HRC45;材質(zhì):T8鋼。4.3.2 試
4、驗(yàn)方法將頭模垂直安放在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,安全帽的帽襯調(diào)節(jié)至最大限度后戴到頭模上,用3kg鋼錐自1m高自由平穩(wěn)下落沖擊安全帽,鋼錐著帽點(diǎn)應(yīng)在帽頂中心Phi;100mm范圍以內(nèi)的薄弱部分,帽頂與頭模之間墊一張白紙,穿刺后觀察是否穿透接觸頭模,以不接觸頭模為合格。4.4 試驗(yàn)完畢后應(yīng)填寫試驗(yàn)報(bào)告,并存檔保存。5 使用5.1 任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),必須戴安全帽。4.2 緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié),人的頭頂和帽體內(nèi)頂部的空間至少要有32mm,使帽體受沖擊時(shí)有足夠的變形空間,也利于頭和帽體之間的通風(fēng)。5.3 安全帽佩戴時(shí)帽帶應(yīng)系好,嚴(yán)禁將安全帽歪戴在腦后。5.4 為避免降低帽體強(qiáng)度,安全帽上禁止擅自開孔。5.5工作時(shí)應(yīng)盡量避免與酸、堿直接接觸,工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將安全帽上的污垢擦拭干凈。5.6 要經(jīng)常檢查安全帽是否有龜裂,下凹裂痕
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