適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理.

1、第十章適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理Just-in-time System & TQM第一節(jié) 適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)容和特點(diǎn)nJIT哲理：n是一組活動的集合，其目的在于實(shí)現(xiàn)在原材料、在制品及產(chǎn)成品保持最小庫存的情況下進(jìn)行大批量生產(chǎn)。n“準(zhǔn)時(shí)化”是基于任何工序只在需要時(shí)才生產(chǎn)必要的產(chǎn)成品的邏輯。第一節(jié) 適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)容和特點(diǎn)n適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)又稱為零存貨管理,由日本公司在70年代創(chuàng)立,隨后在發(fā)達(dá)國家被廣泛采納.主要作用是消除非生產(chǎn)時(shí)間和無效活動,使生產(chǎn)周期等于對產(chǎn)品必要加工的增值時(shí)間.一、適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)容n適時(shí)制是指僅僅在需要完成顧客的訂單時(shí)才去采購原材料與制造產(chǎn)品.n1、傳統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期：n產(chǎn)

2、品生產(chǎn)周期=加工時(shí)間+材料整理、運(yùn)送時(shí)間+等待時(shí)間+檢驗(yàn)時(shí)間n傳統(tǒng)生產(chǎn)過程是由前向后的，采用這一生產(chǎn)系統(tǒng)，增加了各個(gè)環(huán)節(jié)的等待、運(yùn)送、檢驗(yàn)等時(shí)間，并在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生了大量的原材料、在制品、半成品和產(chǎn)成品的存貨，從而導(dǎo)致了庫存投資、儲存、保管、運(yùn)送、毀損等大量浪費(fèi)。n適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期=增值時(shí)間+非增值時(shí)間n 增值時(shí)間為生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品直接加工的必要操作時(shí)間，非增值時(shí)間為儲存、等待、運(yùn)送和檢驗(yàn)時(shí)間。n消除非增值時(shí)間，使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期等于生產(chǎn)過程對產(chǎn)品實(shí)際加工的增值時(shí)間，從而使整個(gè)生產(chǎn)過程得以不間斷地進(jìn)行。n這是適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的主要目的。二、適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)n適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)：n一個(gè)成

3、功的適時(shí)制最重要的目標(biāo)就是控制產(chǎn)品成本的同時(shí),并不損害產(chǎn)品的質(zhì)量n1、與供應(yīng)商保持可靠的關(guān)系。適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)選擇少數(shù)質(zhì)量過硬、供貨及時(shí)和信譽(yù)可靠的供應(yīng)商，并與他們建立長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系是極其重要的。n2、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)必須按照簡化生產(chǎn)過程和減少過失奉獻(xiàn)的思路來進(jìn)行。要體現(xiàn)零缺陷，質(zhì)量必須體現(xiàn)在設(shè)計(jì)過程和生產(chǎn)過程中。n3、要求工人是一個(gè)完全的多面手，因?yàn)楫a(chǎn)品僅僅在需要時(shí)才生產(chǎn)，工人必須很快適應(yīng)從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)。他們必須學(xué)會執(zhí)行不同的任務(wù)，操作不同的機(jī)器。n4、必須要由高效的工廠布局。使用的機(jī)器要按順序緊湊地安置在一起，這才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品迅速而順利的流轉(zhuǎn)。三、JIT為企業(yè)帶來的好處n1、通

4、過提高效率來降低成本并減少或消除非增值作業(yè)。n2、不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。n3、對生產(chǎn)工人具有更大的挑戰(zhàn)、變化和責(zé)任。n4、降低部分產(chǎn)品不能被銷售的風(fēng)險(xiǎn)。案例n戴爾（Dell）電腦公司，每天通過因特網(wǎng)實(shí)現(xiàn)100美元的電腦銷售，長期以來一直是適時(shí)制造制度的一個(gè)典范。戴爾公司通常是在收到訂單后，才開始調(diào)配元部件并裝配電腦。戴爾公司的大多數(shù)供應(yīng)商儲存元部件離戴爾公司的工廠僅有幾分鐘的時(shí)間。但值得一提的是，JIT所蘊(yùn)含的哲學(xué)思想同樣也適用于供應(yīng)商、裝配商和分銷商。例如，一份星期一早上9點(diǎn)發(fā)出的客戶訂單，在星期二晚上9點(diǎn)就能夠?qū)⒇浧费b上送貨卡車。然而JIT原則不僅僅是運(yùn)用在生產(chǎn)n階段。戴爾公司還能夠在少于24

5、小時(shí)的時(shí)間內(nèi)將日常的銷售轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金。這一迅速的轉(zhuǎn)化給戴爾公司帶來了其競爭對手所無法匹敵的巨大利益，如康柏公司（要化費(fèi)35天的時(shí)間）和蓋特威公司（要化費(fèi)16.4天的時(shí)間）。四、適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)存貨控制n在適時(shí)制下企業(yè)要求的是零存貨管理，即要求外購的原材料和零部件適時(shí)采購，材料和零部件在生產(chǎn)需要時(shí)運(yùn)抵現(xiàn)場，上道工序生產(chǎn)的半成品要在下道工序需要時(shí)產(chǎn)出。n適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)下的零存貨管理是存貨管理上的重大突破，不僅導(dǎo)致企業(yè)庫存成本的大幅度節(jié)約，而且推動了全面質(zhì)量管理和價(jià)值鏈的分析。五、JIT的幾個(gè)“什么”n1、JIT是什么？n 管理哲理n通過工廠的拉動系統(tǒng)。n2、JIT是做什么的？n解決浪費(fèi)問題（時(shí)間、庫

6、存、廢品）n暴露問題和瓶頸n實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)n3、JIT要求什么？n員工參與n工業(yè)工程和基礎(chǔ)n持續(xù)改善n全面質(zhì)量改善n小的批量規(guī)模n4、JIT的假定是什么n穩(wěn)定的環(huán)境第二節(jié)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)下的產(chǎn)品成本計(jì)算方法n企業(yè)采用適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，可以簡化成本計(jì)算方法。在適時(shí)制下，可用倒流成本法計(jì)算產(chǎn)品成本。n傳統(tǒng)成本法下：采購材料成本在制品成本半成品成本產(chǎn)成品成本。因此在材料出庫、在制品、半成品和產(chǎn)成品成本計(jì)算的每一環(huán)節(jié)，都要進(jìn)行成本流動的假設(shè)和存貨成本的計(jì)價(jià)方法。n在適時(shí)制下，產(chǎn)品成本毋需進(jìn)行多環(huán)節(jié)的計(jì)算，間接費(fèi)用可直接追蹤至產(chǎn)品。n1、成本計(jì)算控制于材料采購和產(chǎn)品完工之時(shí)n1）購買材料或零部件在到達(dá)投入使用時(shí)

7、，借記“原材料和在制品”，生產(chǎn)過程中發(fā)生的人工成本和其他制造成本計(jì)入“制造費(fèi)用”帳戶n2）產(chǎn)品完工時(shí)，結(jié)轉(zhuǎn)完工產(chǎn)品成本，貸記“原材料和在制品”和“制造費(fèi)用分配”帳戶，借記“產(chǎn)成品”帳戶。n2、成本計(jì)算控制于材料購入和產(chǎn)品銷售之時(shí)n1）購入材料或零部件，在材料或零部件到達(dá)投入使用時(shí)，計(jì)入“在產(chǎn)品存貨”帳戶，生產(chǎn)過程中發(fā)生的人工成本和其它制造成本計(jì)入“制造費(fèi)用”帳戶n2）產(chǎn)品完工不計(jì)算成本，待產(chǎn)品銷售時(shí)，直接由“在產(chǎn)品存貨”帳戶和“制造費(fèi)用分配”帳戶n轉(zhuǎn)入“產(chǎn)品銷售成本”帳戶第三節(jié) 質(zhì)量成本和全面質(zhì)量管理nJIT技術(shù)實(shí)事表明，在全球化、競爭性的市場環(huán)境下，企業(yè)的質(zhì)量和成本是進(jìn)行市場競爭的關(guān)鍵因素。

8、n一、產(chǎn)品質(zhì)量的基本概念：n產(chǎn)品質(zhì)量通常是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足消費(fèi)者使用要求的程度。影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要內(nèi)容：設(shè)計(jì)質(zhì)量和符合質(zhì)量n設(shè)計(jì)質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)適合消費(fèi)者需要和需求而設(shè)計(jì)的規(guī)格和功能。n符合質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)符合設(shè)計(jì)功能和特征規(guī)格的程度。n二、質(zhì)量成本n指企業(yè)為防止或糾正低質(zhì)量產(chǎn)品而發(fā)生的成本，根據(jù)質(zhì)量成本的不同性質(zhì)，可以分為四類：n1、預(yù)防成本：指為防止或杜絕次品、瑕品、廢品等質(zhì)量問題所發(fā)生的成本。n2、鑒定成本:是指為了檢查、驗(yàn)證、確定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求發(fā)生的成本。n3、內(nèi)部故障成本：是指產(chǎn)品或勞務(wù)交付客戶之前，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求所發(fā)生的成本。n4、外部故障成本n 是指不符合質(zhì)量要求的

9、產(chǎn)品或勞務(wù)銷售交付客戶以后所發(fā)生的成本n 增加預(yù)防成本，可減少故障成本的發(fā)生。n 全面質(zhì)量管理包括質(zhì)量管理的責(zé)任分工、為決策制定提供高質(zhì)量的評估手段以及質(zhì)量業(yè)績的評價(jià)和獎勵(lì)三、質(zhì)量成本的計(jì)算n 博茲和莫厄公司一季度的質(zhì)量成本報(bào)告n 2001年第3季度n 成本 TQM分類成本 銷售百分比n預(yù)防成本n 培訓(xùn) 12000n 維修 10000n 質(zhì)量計(jì)劃 8000 30 000 3.2n鑒定成本n 檢驗(yàn)原材料 6000n 檢驗(yàn)設(shè)備 2000n 供應(yīng)商聯(lián)系 4000n 測試 5000 17 000 1.8 成本 TQM分類成本 銷售百分比內(nèi)部損失成本 重新加工 5000 停工期 7000 廢料 8000

10、 20 000 2.1外部損失成本 擔(dān)保 4500 損失的銷售收入 20000 修理 6500 31 000 3.3總計(jì) 98 000 10.4n簡單地報(bào)告質(zhì)量成本并不能幫助公司管理相關(guān)的作業(yè)。2萬美元銷售收入的損失是一項(xiàng)很重要的非增值作業(yè)成本。博茲和莫厄公司很愿意消除這項(xiàng)成本。為了消除這些成本，管理層必須要了解和記錄那些產(chǎn)生它們的作業(yè)。換言之，管理層必須確定諸如損失的銷售收入、重新修理、三包的成本等成本動因。評估與管理產(chǎn)品質(zhì)量要求對這些成本動因進(jìn)行多維的分析。因此顧客滿意度的調(diào)查、供應(yīng)商評級制度、次品率的計(jì)量、及時(shí)發(fā)貨等應(yīng)由公司通過全面質(zhì)量管理方案予以記錄和評價(jià)。案例 快速反應(yīng)的時(shí)裝生產(chǎn)n假

11、設(shè)你信步走入一家商店，要求店主按你要求的尺寸和特點(diǎn)定做服裝，這種現(xiàn)象稱為量體裁衣，這是一種JIT系統(tǒng)在為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)反應(yīng)而將零售商和制造商連接起來方面的擴(kuò)展。有了這種快速反應(yīng)能力，零售商能夠?qū)⑵滗N售點(diǎn)的信息直接送到工廠現(xiàn)場，從而使延期時(shí)間實(shí)現(xiàn)最小化。定制服裝技術(shù)公司（Custom Clothing Technology Corporation,CCTC）n正在開發(fā)一種價(jià)格比較合理的女式牛仔褲?！傲矿w裁衣”概念的應(yīng)用可以節(jié)約30%的生產(chǎn)費(fèi)用，同時(shí)也減少了庫存和降價(jià)損失。CCTC桑.帕克開辦，他認(rèn)為婦女們是愿意花48美元的價(jià)格買一條保證合體的牛仔褲的。n 婦女有電子儀器般靈敏的感覺，她們能夠在商店中選擇她們喜歡的牛仔褲式樣，并與CCTC的JIT服務(wù)部門簽下合同，衣服在沃爾蒙特進(jìn)行裁剪，在德克薩斯縫制，然后在不到兩周的時(shí)間發(fā)運(yùn)到顧客手中。n目