施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底

1、江蘇省電力建設(shè)第一工程公司施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄表 2014年02月18日 編號(hào)：TJ-027-01工程名稱廠區(qū)圍墻及大門(mén)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)名稱廠區(qū)圍墻及大門(mén)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人張嚴(yán)飛審批單位中國(guó)能建江蘇電建一公司交底日期2014.02.18參加交底單位或人員見(jiàn)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底會(huì)簽表交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)交底人張嚴(yán)飛交底主要內(nèi)容：本次交底主要針對(duì)廠區(qū)圍墻施工過(guò)程中技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。1、 土方開(kāi)挖 基礎(chǔ)工程的基槽、基坑土方開(kāi)挖采用機(jī)械挖土、人工清槽的方式施工，開(kāi)挖放坡系數(shù)擬采用1：0.5，挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，留300mm土層人工清底、修坡。 開(kāi)挖時(shí)，設(shè)計(jì)為天然地基承重，基槽按標(biāo)高挖好后，經(jīng)監(jiān)理工程

2、師共同驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值后，才能進(jìn)行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。較大的基坑可在中央部位設(shè)集水坑，將坑內(nèi)的水集中抽排，在澆筑砼底板四周合攏時(shí)用砼封填即可。在雨季進(jìn)行土方施工時(shí)，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)。土方開(kāi)挖完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下基礎(chǔ)施工。 2、土方回填（1）回填土前對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。（2） 土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過(guò)篩，粒徑不大于50mm，并檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍

3、內(nèi)。 施工方法： （1）回填土分層鋪攤和夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。 （2）在氣候干燥時(shí)須加速回填，如遇雨天，回填土應(yīng)做含水率測(cè)定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施 第1頁(yè)，共10頁(yè)交底人簽字施工負(fù)責(zé)人簽字工地專工簽字工地主任簽字江蘇省電力建設(shè)第一工程公司施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄表 2014年02月18日 編號(hào)：TJ-027-01（續(xù)頁(yè)）交底主要內(nèi)容： 3、砌體工程 材料要求： A、磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)單。磚采用MU10實(shí)心磚及MU10KP1承重空心磚。 B、水泥：水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選

4、擇。 C、砂子：中砂。作業(yè)條件： A、按設(shè)計(jì)彈出圍墻軸線。 B、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn)。砌筑要點(diǎn)： A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。如遇冰凍，則嚴(yán)禁澆水。 B、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。 C、砂漿：應(yīng)滿足下列要求： D、經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28小時(shí)硬化后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。 E、砂漿在運(yùn)輸和使用時(shí)，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分的均勻性。作業(yè)條件： A、現(xiàn)場(chǎng)存放的磚場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼

5、放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)。 B、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計(jì)，盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。     C、外墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬嗟，交錯(cuò)搭砌。 D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。7.2.4.抹灰工程 A、施工準(zhǔn)備： 檢查、驗(yàn)收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，否則要進(jìn)行返工。 第 2頁(yè)共10頁(yè)江蘇省電力建設(shè)第一工程公司施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄表 2009年05月29日 編號(hào)：TJ-014-14（續(xù)頁(yè)）交底主要內(nèi)容：檢查各種預(yù)埋件安裝是否符合設(shè)計(jì)要

6、求第 3頁(yè)共10頁(yè)江蘇省電力建設(shè)第一工程公司施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄表 2009年05月29日 編號(hào)：TJ-014-14（續(xù)頁(yè)）交底主要內(nèi)容：·在薄板結(jié)構(gòu)的部位施焊時(shí)，應(yīng)采取分散跳躍方法，以防止變形。·焊接時(shí)應(yīng)備有防止或矯正變形的措施。·焊接過(guò)程中，若局部變形過(guò)大，應(yīng)立即停止焊接，待變形矯正后再行施焊。·中間隔板的焊接宜選用較小的電流或較大的焊接速度，如操作不當(dāng)不宜立即補(bǔ)焊，待冷卻后再予補(bǔ)焊。并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的焊接方法進(jìn)行。·內(nèi)部裝置焊接時(shí)，應(yīng)先焊好角焊縫或?qū)涌v縫，再焊加強(qiáng)筋板。·每條焊縫焊接結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清除焊渣及飛濺物。6)

7、焊縫返修當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊應(yīng)由相應(yīng)合格項(xiàng)目的持證合格焊工擔(dān)任。補(bǔ)焊的焊接工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同。補(bǔ)焊完畢，應(yīng)重新進(jìn)行自檢。4、鋼內(nèi)筒吊裝工藝首先將卷制好的首頂節(jié)鋼筒壁板，用自制專用平板車(chē)?yán)綗焽枋┕がF(xiàn)場(chǎng)。在1#鋼筒安裝工位的小車(chē)上圍制首節(jié)鋼筒，成形施焊后用懸掛在23.8米層平臺(tái)梁上的手拉葫蘆吊起2米，倒裝法組對(duì)第二節(jié)壁板形成筒首四米鋼筒后，按圖紙要求安裝環(huán)向和縱向加勁肋。焊接第一吊點(diǎn)的吊耳和吊點(diǎn)加勁肋，安裝好防雨罩等所有筒首構(gòu)件。形成一段完整地筒首節(jié)后，安裝液壓提升鋼絞線夾持器，進(jìn)行鋼絞線安裝穿索好上下錨頭，調(diào)正水平及中心和每根鋼索的平衡力，進(jìn)行向上提升試吊。1） 鋼內(nèi)筒吊裝一節(jié)

8、鋼內(nèi)筒組對(duì)安裝完成，液壓提升系統(tǒng)調(diào)試正常。按照計(jì)算機(jī)控制液壓同步提升技術(shù)和液壓提升系統(tǒng)試驗(yàn)大綱要求進(jìn)行系統(tǒng)和預(yù)緊鋼索。用液壓提升裝置的“帶負(fù)荷上升”工況提升已經(jīng)連接好的鋼內(nèi)筒部件，超過(guò)6M進(jìn)行預(yù)吊試驗(yàn)。已經(jīng)2#位加工好的鋼內(nèi)筒的一節(jié)4米的筒體移運(yùn)到位后，在平板車(chē)的平臺(tái)下做四個(gè)支撐點(diǎn)，可支撐油壓千斤頂。在成品場(chǎng)裝車(chē)時(shí)，就得把二節(jié)筒體的垂直線劃好，對(duì)準(zhǔn)平臺(tái)車(chē)上的記號(hào)；當(dāng)平板車(chē)推進(jìn)零米層對(duì)位時(shí)，在軌道上做好定位檔，使平板車(chē)始終在這一位置上停，這樣平板車(chē)一到，四個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂，并在千斤頂上做一個(gè)限位，保證筒體的水平垂直度，而不破壞筒體下破口，這樣安裝對(duì)位就方便多了。第 4頁(yè)共10頁(yè)江蘇省電力建設(shè)第

9、一工程公司施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄表 2009年05月29日 編號(hào)：TJ-014-14（續(xù)頁(yè)）交底主要內(nèi)容：口完成后進(jìn)行兩節(jié)鋼內(nèi)筒焊接，焊接完成后進(jìn)行外觀檢查和探傷抽查，鋼內(nèi)筒縱縫錯(cuò)距300，開(kāi)孔焊縫錯(cuò)距100。行焊口防腐處理；以上工藝工程完成后，重復(fù)以上工藝向上提升吊裝；按照此流程循環(huán)往復(fù)進(jìn)行煙囪鋼內(nèi)筒段組裝施工。2）鋼內(nèi)筒吊裝點(diǎn)的改變由于鋼內(nèi)筒要求超出混凝土筒首，因此吊裝過(guò)程應(yīng)至少使用兩層吊點(diǎn)。第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼內(nèi)筒頂?shù)奈恢?，絞鏈?zhǔn)胶屯彩走B接。當(dāng)?shù)谝坏觞c(diǎn)完成鋼內(nèi)筒以上162m部分的安裝后改用第二吊點(diǎn)。第二吊點(diǎn)與第一吊點(diǎn)相距80m，3）轉(zhuǎn)換吊點(diǎn)的過(guò)程如下：使用液壓提升裝置“帶負(fù)荷下降”工況將

10、鋼內(nèi)筒緩緩落到地面（必須對(duì)與地面接觸的筒邊采取保護(hù)措施）。此時(shí)第一吊點(diǎn)標(biāo)高162m,高出160m平臺(tái)2m,第二吊點(diǎn)標(biāo)高82 m,剛好在80米平臺(tái)上。在120m平臺(tái)對(duì)已經(jīng)安裝及提升的鋼內(nèi)筒利用鋼絲繩進(jìn)行固定，保證不發(fā)生傾斜，此時(shí)筒體重心位置在筒頂下來(lái)約81m處，控制第二吊點(diǎn)以上部分重202t，第二吊點(diǎn)以下部分重210t。重心在更換第二吊點(diǎn)下方。由第一吊點(diǎn)完成鋼內(nèi)筒162米安裝，然后改為第二吊點(diǎn)。此時(shí)第一吊點(diǎn)超過(guò)160米平臺(tái)，可在此平臺(tái)進(jìn)行第一吊點(diǎn)的拆卸切除。然后在80米平臺(tái)處安裝第二吊點(diǎn)5、鋼內(nèi)筒及鋼結(jié)構(gòu)防腐1）施工流程：鋼結(jié)構(gòu)及鋼筒體制作完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，用40T龍門(mén)吊吊裝至平板推

11、車(chē)上，推入封閉噴砂作業(yè)間，進(jìn)行內(nèi)外壁的噴砂處理。噴砂完畢后立即進(jìn)行防腐油漆涂刷。2）施工技術(shù)措施：a.蓬布搭建噴砂大棚，以防粉塵飛揚(yáng)，設(shè)專門(mén)油漆小倉(cāng)庫(kù)，配備滅火器及砂箱及排氣扇。b.制曬砂場(chǎng)，做好噴砂回收、過(guò)篩工作。設(shè)備必須持有有效的合格證。c.面處理：噴砂處理至Sa2.5級(jí)，其質(zhì)量要求符合GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)。d.焰切割或火工校正燒損部位應(yīng)除盡焊渣，用彈性砂輪片打磨至ST3級(jí)，并及時(shí)刷底漆，間隔時(shí)間不得超過(guò)8小時(shí)，第一道底漆刷完后必須待其干燥后方可刷第二道漆，對(duì)表面超過(guò)7天的漆膜應(yīng)用砂布（紙）進(jìn)行打磨，打磨后再進(jìn)行下道工序的施工，以增加上下層油漆的粘接牢度。第5頁(yè)共10頁(yè)江蘇省電力建設(shè)第一

12、工程公司施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄表 2009年05月29日 編號(hào)：TJ-014-14（續(xù)頁(yè)）交底主要內(nèi)容：e.工完畢的油漆表面漆膜應(yīng)光滑平整，顏色一致，厚度均勻。不應(yīng)有起泡、流掛及刷落等缺陷。f.道涂層必須充分干燥后方可進(jìn)行下一道工序施工，以免出現(xiàn)串色等不良現(xiàn)象。g.漆防腐材料的品種及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。h.涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配制好的涂料不宜存放過(guò)久，配制好涂料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。在使用時(shí)底漆、面漆與稀釋劑配比要按5%要求進(jìn)行，不得隨意添加。漆皮及疙瘩子應(yīng)過(guò)篩清除，做到攪拌均勻，無(wú)漆皮和其它雜物。i.漆涂刷完畢,在未干前應(yīng)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌,防止觸摸污染表面并

13、做好成品保護(hù)工作。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。雨雪天不得作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。涂層厚薄要均勻，色澤一致，無(wú)起皺、流掛、漏涮等現(xiàn)象。損壞的涂層按照涂刷工藝要求分層補(bǔ)刷，涂層應(yīng)完整，附著力良好。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。j.產(chǎn)或搬運(yùn)過(guò)程中,因外力損傷處應(yīng)進(jìn)行外傷處理,外傷處理時(shí)按照涂刷工藝采用同型號(hào)材料覆蓋涂層面并與本體漆層保持一致。k.交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)垂直立體交叉作業(yè)，當(dāng)上方有焊接作業(yè)，下方嚴(yán)禁從事油漆作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)相互配合，加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。L磨除銹時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防塵口罩，以防飛濺物刺傷眼睛，涂刷油漆

14、時(shí)應(yīng)戴好防毒口罩、防護(hù)手套。m禁施工人員從單根梁上行走。每天在施工前、施工過(guò)程中必須檢查施工用工具有無(wú)損壞，能否正常使用；電纜電線、吊車(chē)、吊索具、軟爬梯、吊腳手的使用應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的安全規(guī)程。n有焊接處焊接完畢后必須按照要求處理后（采用角向磨光打磨清潔）再進(jìn)行油漆。o工人員的著裝應(yīng)符合安全規(guī)定，不允許任何施工人員穿戴禁止的服裝，嚴(yán)禁精神狀態(tài)不良、酒后作業(yè)，嚴(yán)守操作規(guī)程，遇5級(jí)大風(fēng)、惡劣天氣不得作業(yè)。p涂刷好的油漆構(gòu)件應(yīng)掛上“油漆未干，嚴(yán)禁碰撞”的警示牌，任何人不得踩踏或堆放其它物品。q涂刷好的物件上方刷漆時(shí),對(duì)下方已刷漆完畢的物件要用薄膜遮蓋好，以免沾上別的顏色。r.射時(shí)噴槍距離噴射表面的距離不能

15、過(guò)大，一般不能超過(guò)15-20厘米，直徑范圍控制在30厘米之內(nèi)；砂料的顆粒度不能過(guò)小，一般要求在0.3-0.6mm之間；壓縮空氣的壓力不能小于6bar；在嚴(yán)格遵循Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)，以確認(rèn)除銹效果。第 6頁(yè)共10頁(yè)江蘇省電力建設(shè)第一工程公司施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄表 2009年05月29日 編號(hào)：TJ-014-14（續(xù)頁(yè)）交底主要內(nèi)容：6、泡沫?；u安裝1）作業(yè)方法及措施施工前先對(duì)筒體進(jìn)行檢測(cè)，去除焊渣，并在靠近焊接的區(qū)域用母材進(jìn)行圓滑處理，對(duì)裸露部分進(jìn)行手工除銹，用150mm寬硬毛涂漆刷刷掉表面的灰塵，并立即用干抹布擦干凈，然后刷底漆，必須用泡沫?；u底涂料；對(duì)筒體表面平整度超標(biāo)的，組織人員進(jìn)

16、行打磨，并補(bǔ)刷泡沫?；u磚底涂料；施工前對(duì)鋼基進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)符合要求后再進(jìn)行泡沫?；u施工；在涂粘接劑時(shí)不要摩擦鋼基以避免熱的金屬屑落到粘接劑上引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。在筒首吊裝梁上設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)，均布置與鋼筒內(nèi)用4根直徑17.5鋼絲繩，將一個(gè)外直徑為.2米的環(huán)型施工平臺(tái)懸掛在離地面米的位置上，在鋼絲繩下終端連接一個(gè)噸米鏈的手拉葫蘆，可根據(jù)施工要求調(diào)節(jié)施工平臺(tái)的水平高度。調(diào)節(jié)范圍在離地面米的范圍內(nèi)可滿足施工要求。平臺(tái)上懸掛1個(gè)4米長(zhǎng)的鋼爬梯,施工人員可從內(nèi)環(huán)焊接平臺(tái)進(jìn)入玻化磚施工平臺(tái)。安裝一臺(tái)一噸小卷?yè)P(yáng)機(jī)，牽引繩從筒梁導(dǎo)入安裝鋼筒內(nèi)供?；u施工時(shí)提升物料使用。最大提升重量200、高度8米。施工過(guò)程中在

17、玻化磚施工平臺(tái)周?chē)搀w上每間距34m焊接-30*4扁鐵做防滑條；必須對(duì)每日、每班的環(huán)境、混合、安裝和產(chǎn)品參數(shù)做好施工記錄，用泡沫?；u專用的記錄卡。每桶混合后的樣品要涂在每桶里提供的檢查記錄卡上保存。襯基表面的處理，底涂層的涂刷，泡沫?；u粘膠劑的涂抹和?；u的敷設(shè)過(guò)程都應(yīng)留照片保存。7、安全文明施工措施1）參與工程施工的所有人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守公司及業(yè)主單位的安全管理規(guī)章制度。施工前進(jìn)行必須的安全教育，經(jīng)安全部門(mén)考試合格，并經(jīng)體檢合格的方可取證上崗操作。2）施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照裝置的系統(tǒng)流程進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制吊點(diǎn)位置、構(gòu)配件制作安裝、施工荷載等在設(shè)計(jì)準(zhǔn)許范圍之內(nèi)。3）鋼內(nèi)筒防腐工程的施工應(yīng)嚴(yán)格按

18、照要求進(jìn)行，按部就班，防腐施工符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求并經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。4）施工用電設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性維護(hù)、消除隱患。5）高空作業(yè)應(yīng)做好避雷及接地措施，霜凍或雨天應(yīng)做好防滑措施。6）高空作業(yè)時(shí)，點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)、切割、邊角余料等應(yīng)放在牢固的地方或捆扎牢靠防止墜落。第 7頁(yè)共10頁(yè)江蘇省電力建設(shè)第一工程公司施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄表 2009年05月29日 編號(hào)：TJ-014-14（續(xù)頁(yè)）交底主要內(nèi)容：7）牢固樹(shù)立安全生產(chǎn)第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前檢查、班后總結(jié)，所有施工人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)條令及集團(tuán)公司有關(guān)場(chǎng)外作業(yè)安全規(guī)章制度。8）所

19、有施工人員要嚴(yán)格培訓(xùn)，合格后方可上崗（焊工、起重工、操作工等），進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要遵守 “現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律”。9）在施工區(qū)域拉好紅白帶。專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。吊裝時(shí)，施工人員不得在構(gòu)件，起重臂下或受力索具附近停留。10）起重人員要遵守“十不吊”原則，指揮人員要口令清晰，指揮正確，操作人員要集中精力認(rèn)真操作，聽(tīng)從指揮。11）施工前所有施工人員要對(duì)施工方案及工藝進(jìn)行了解，熟悉操作過(guò)程和具體步驟。在施工過(guò)程中，任何人不得隨意改變施工方案的作業(yè)要求，如有特殊情況進(jìn)行調(diào)整，必須通過(guò)一定的程序以保證整個(gè)施工過(guò)程安全。12）鋼絞線在安裝時(shí)，地面應(yīng)劃好安全區(qū)，以避免重物墜落，造成人員傷亡；在正式提升時(shí)，也應(yīng)劃

20、出安全區(qū)，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；主梁提升空間內(nèi)不得有障礙物；在提升過(guò)程中，應(yīng)指定專人觀察地錨、安全錨、油缸、鋼絞線、纜風(fēng)繩的工作情況，若有異常，能直接通知控制中心。13）施工前對(duì)所有的鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑車(chē)、卸卡、卷?yè)P(yáng)機(jī)等工器具要仔細(xì)檢查記錄，合格后方可使用。14）非電氣人員不得私自動(dòng)電，現(xiàn)場(chǎng)要配備標(biāo)準(zhǔn)配電箱，用電要設(shè)專職電工，電纜的敷設(shè)要附合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。15）卷?yè)P(yáng)機(jī)的第一個(gè)滑輪中心應(yīng)與卷?yè)P(yáng)筒中心線垂直，并與卷筒間距大于卷筒寬度的20倍。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作派專人，并定期檢查。16）指揮吊機(jī)使用時(shí)，信號(hào)要做到統(tǒng)一清楚。吊機(jī)工作時(shí)，除操作人員外，其它無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。吊機(jī)行走區(qū)域道路采取加

21、固措施，吊機(jī)停止工作后，應(yīng)將吊鉤固定在牢固的物體上。17）現(xiàn)場(chǎng)指揮系統(tǒng)必須統(tǒng)一，高空、地面、操作等一切施工單位必須配置統(tǒng)一的通信工具。18）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)系安全帶，嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程施工。19）嚴(yán)禁攜帶火種，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙，不得追逐打鬧第 8頁(yè)共10頁(yè)江蘇省電力建設(shè)第一工程公司施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄表 2009年05月29日 編號(hào)：TJ-014-14（續(xù)頁(yè)）交底主要內(nèi)容：20）在高空作業(yè)時(shí)，上方人員不得隨意向下拋丟物品，以免傷人。21）采取必要的安全措施，配備必要的安全設(shè)備，如：防護(hù)網(wǎng)、滅火器等。22）現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行跟

22、蹤，對(duì)違反安全規(guī)程的責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。23）在施工工地上臨時(shí)用的庫(kù)房或鐵房子不準(zhǔn)用易燃材料搭設(shè)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)一般不宜安裝電器設(shè)備，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。24）起吊鋼板時(shí)吊鉤要牢固，吊運(yùn)鋼板要平穩(wěn)，鋼板翻身時(shí)應(yīng)由起重工專人指揮，鋼板兩側(cè)嚴(yán)禁站人。25）卷板時(shí)，施工人員應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板卷至尾端，應(yīng)留有足夠余量，以免鋼板滑出傷人。26）鋼板預(yù)彎時(shí)，應(yīng)有專人指揮門(mén)吊，卷板時(shí)協(xié)同操作，不允許在卷板機(jī)上直接敲打擊鋼板，以免損害卷板機(jī)。27）卷筒直徑大于3米時(shí)應(yīng)設(shè)置靠架，和直徑頂點(diǎn)支架，以便筒體中度休整、檢測(cè)，減輕自重下降力。經(jīng)常檢查支靠點(diǎn)的穩(wěn)固性。28）對(duì)口時(shí)鋼管應(yīng)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不允許滾動(dòng)，使用千斤頂應(yīng)防止滑落傷人，注意支撐桿的穩(wěn)定性。29）打磨時(shí)要戴好防護(hù)面罩，打