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1、2021/7/241注 塑 培 訓(xùn) 編輯 錢(qián)宇2021/7/242我們將要學(xué)習(xí)和交流的內(nèi)容塑料行業(yè)發(fā)展概況塑料的介紹注塑機(jī)的介紹注塑工藝安全、注塑作業(yè)規(guī)程首檢、自檢規(guī)定返工、不良品管理規(guī)定常用量具的使用換色、換料四大步驟 2021/7/243一、塑料行業(yè)發(fā)展概況中國(guó)是世界第七大塑料生產(chǎn)國(guó),在中國(guó)大約有2萬(wàn)多家企業(yè)生產(chǎn)塑料制品,中國(guó)是世界上主要的塑料制品生產(chǎn)廠(chǎng)家基地,其中農(nóng)用薄膜、塑料袋以及制鞋為全球之最。2021/7/244 現(xiàn)代社會(huì)生活與生產(chǎn)主要以材料,能源,信息作為三大支柱,而材料是主要的物質(zhì)基礎(chǔ)。塑料與鋼鐵、木材、水泥一起共同構(gòu)成了現(xiàn)代工業(yè)四大基礎(chǔ)材料,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要地位。 合

2、肥是全國(guó)家電生產(chǎn)制造基地之一,美菱、榮事達(dá)、三洋、海爾、格力、美的等知名家電大企業(yè)齊聚合肥,為這些大家電做配套的注塑廠(chǎng)家也很多,規(guī)模也越來(lái)越大。2021/7/245塑料行業(yè)發(fā)展概況塑料的介紹注塑機(jī)的介紹注塑工藝安全、注塑作業(yè)規(guī)程首檢、自檢規(guī)定返工、不良品管理規(guī)定常用量具的使用換色、換料四大步驟2021/7/246二、塑料的介紹二、塑料的介紹(1)(1)塑料:塑料: 以樹(shù)脂為主要成分,加入或不加入填料,并在一定溫度和壓力下塑造成一定形狀,并在常溫 下能保持既定形狀的高分子有機(jī)材料。樹(shù)脂樹(shù)脂: : 受熱時(shí)通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍,轉(zhuǎn)化時(shí)受外力作用具有流動(dòng)性,常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài)的有機(jī)聚合物,它是

3、塑料最基本的,也是最重要的成分。 廣義地講,在塑料工業(yè)中作為塑料基本材料的任何聚合物都可稱(chēng)為樹(shù)脂。 塑料的分類(lèi)塑料的分類(lèi) (一般分類(lèi)如下):一般分類(lèi)如下): A A、按塑料的物理化學(xué)性能分:按塑料的物理化學(xué)性能分: 1-1-熱塑性塑料:熱塑性塑料:在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 2- 2- 熱固性塑料:熱固性塑料:因受熱或其它條件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。 2021/7/247二、塑料的介紹二、塑料的介紹(2)(2)B、按塑料用選分按塑料用選分: 1-1-通用塑料通用塑料:一般指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價(jià)廉的塑料。如P

4、E聚乙烯、PP聚丙烯、 PVC聚氯乙烯等。 2- 2- -工程塑料:工程塑料:一般指能承受一定的外力作用,并有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性,在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性 能,可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料。如ABS、尼龍、聚礬等。 C C、按塑料成型方法分、按塑料成型方法分 : 1-1-模壓塑料:模壓塑料:供模壓用的樹(shù)脂混合料。如一般熱固性塑料。 2-2-層壓塑料:層壓塑料:指浸有樹(shù)脂的纖維織物,可經(jīng)疊合、熱壓結(jié)合而成為整體材料。 3-3-注射、擠出和吹塑塑料:注射、擠出和吹塑塑料:指能在料筒溫度下熔融、流動(dòng),在模具中迅速硬化的樹(shù)脂混合科。如一般熱塑性塑料。 4-4-澆鑄塑料:澆鑄塑料:能在無(wú)壓或稍加

5、壓力的情況下,傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹(shù)脂混合料。如MC尼龍。 5-5-反應(yīng)注射模塑料:反應(yīng)注射模塑料:一般指液態(tài)原材料,加壓注入模腔內(nèi),使其反應(yīng)固化制得成品。如聚氨脂類(lèi)。 2021/7/248二、塑料的介紹二、塑料的介紹(3)ABS(3)ABSABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)干燥條件:80-90 2-3小時(shí)成型收縮率:0.4-0.7% 模具溫度:25-70(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)融化溫度:210-280(建議溫度:245)成型溫度:200-240 注射速度:中高速度制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,后收縮較大,應(yīng)進(jìn)行后處理(100-130 ,36H),吸水率

6、不高,干燥處理可提高制品表面光澤。(110-120 ,35H)。強(qiáng)度大,耐磨、耐疲勞、沖擊高,自潤(rùn)滑性高。(齒輪、閥門(mén)、軸承、滑輪、皮帶輪等)特點(diǎn): 1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。 2、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。 3、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。2021/7/249PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)吸水性大,加工前必須干燥處理(130-150 ,34h)加工溫度范圍窄,一般(270-290 ),分解溫度約300 ,加工過(guò)程中溫度不能太高。結(jié)晶速度慢,為促進(jìn)結(jié)晶,模溫一般在100-130 。成型收縮率大,高精度制品要進(jìn)行后處理(一

7、般130-140 ,12H)。二、塑料的介紹二、塑料的介紹(4)PET(4)PET2021/7/2410PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)玻纖增強(qiáng)改性后,力學(xué)性能大大提高。自潤(rùn)滑性好、熱穩(wěn)定性好、電絕緣性?xún)?yōu)異,剛性和硬度高、沖擊性好,尺寸穩(wěn)定性高,耐熱性好、耐油性好、自熄等結(jié)晶型熱塑性樹(shù)脂。不耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及苯酚類(lèi)化學(xué)試劑。有良好的成型流動(dòng)性,成型中對(duì)溫度要求較嚴(yán)格(太高會(huì)溢料,太低會(huì)堵塞噴嘴)。吸水率最低的工程塑料品種之一,一般不干燥,如要干燥,條件為120-130 ,35H。二、塑料的介紹二、塑料的介紹(5)PBT(5)PBT2021/7/2411PC(聚碳酸酯)沖擊性、透明性、力學(xué)性及電絕緣性

8、優(yōu)良,使用溫度范圍廣(-130-130 ),成型收縮率低、尺寸穩(wěn)定高,耐蠕性高,自熄。吸濕性大,加工易產(chǎn)生氣泡及銀絲,對(duì)水極為敏感,不耐60 以上的熱水,長(zhǎng)期接觸會(huì)應(yīng)力開(kāi)裂并失去韌性。加工前必須干燥處理,使用含水量0.02%以處。(干燥110-120 ,10-12H,料厚30mm以下)制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,并對(duì)缺口敏感性大,耐疲勞性低、磨擦性及耐磨性不好。制品若帶有嵌件,嵌件應(yīng)預(yù)熱到200 或更高。二、塑料的介紹二、塑料的介紹(6)PC(6)PC2021/7/2412塑料行業(yè)發(fā)展概況塑料的介紹注塑機(jī)的介紹注塑工藝安全、注塑作業(yè)規(guī)程首檢、自檢規(guī)定返工、不良品管理規(guī)定常用量具的使用換色、換料四大步驟2

9、021/7/2413三、注塑機(jī)的介紹三、注塑機(jī)的介紹2021/7/2414顯示器數(shù)據(jù)調(diào)整區(qū) 控制區(qū) 緊 急 停 止按鈕2021/7/2415顯示器為各種參數(shù)調(diào)整的依據(jù),顯示器為各種參數(shù)調(diào)整的依據(jù), F1到到F8可以顯示不同的畫(huà)面??梢燥@示不同的畫(huà)面。2021/7/24162021/7/2417要求保險(xiǎn)杠與擋塊距離2CM 緊急停止按鈕2021/7/2418冷卻水系統(tǒng)外進(jìn)水,內(nèi)回水接班和換模后生產(chǎn)時(shí)檢查冷卻水是否開(kāi)啟接班和換模后生產(chǎn)時(shí)檢查冷卻水是否開(kāi)啟2021/7/2419塑料行業(yè)發(fā)展概況塑料的介紹注塑機(jī)的介紹注塑工藝安全、注塑作業(yè)規(guī)程首檢、自檢規(guī)定返工、不良品管理規(guī)定常用量具的使用換色、換料四大

10、步驟2021/7/2420四、注塑工藝塑料注塑加工過(guò)程流程塑料注塑加工過(guò)程流程 :成型前的準(zhǔn)備成型前的準(zhǔn)備 加料加料 塑化塑化 注射入模注射入模 保壓冷保壓冷卻卻脫模脫模 (修整)(修整) (后處理(后處理 ) 2021/7/2421四、注塑工藝四、注塑工藝成型前的準(zhǔn)備成型前的準(zhǔn)備1 1 1、原料或嵌件原料或嵌件預(yù)處理 (并非所有原料或嵌件都需要進(jìn)行預(yù)處理干燥、預(yù)熱,視產(chǎn)品技術(shù)要求程度、原材料品種、氣溫狀況而定,對(duì)于金屬嵌件,在冬季一般都需要預(yù)熱處理。) 原料干燥(烘料)工序關(guān)注要有明確的干燥工藝文件、操作規(guī)程。要有明確的干燥工藝文件、操作規(guī)程。注塑使用前其注塑使用前其水份的檢測(cè)控制水份的檢測(cè)

11、控制。烘料設(shè)備有狀態(tài)標(biāo)識(shí),且設(shè)備完好。烘料設(shè)備有狀態(tài)標(biāo)識(shí),且設(shè)備完好。對(duì)出入原材料的記錄清晰、明確,且按規(guī)定執(zhí)行,不會(huì)混淆。對(duì)出入原材料的記錄清晰、明確,且按規(guī)定執(zhí)行,不會(huì)混淆。烘好后原料使用周轉(zhuǎn)過(guò)程中防潮情況(周轉(zhuǎn)包裝及臨時(shí)存放廠(chǎng)烘好后原料使用周轉(zhuǎn)過(guò)程中防潮情況(周轉(zhuǎn)包裝及臨時(shí)存放廠(chǎng)地的條件)。地的條件)。烘料設(shè)備上的溫控儀表、真空度儀表等進(jìn)行了計(jì)量、檢定,有烘料設(shè)備上的溫控儀表、真空度儀表等進(jìn)行了計(jì)量、檢定,有檢定標(biāo)識(shí)并且處于有效使用期。檢定標(biāo)識(shí)并且處于有效使用期。 2021/7/2422原料干燥補(bǔ)充說(shuō)明干燥時(shí)間,與原材料本身濕度大小、干燥時(shí)的料厚及干燥溫度、干燥時(shí)間,與原材料本身濕度大小

12、、干燥時(shí)的料厚及干燥溫度、干燥方式不同,可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮時(shí)間,關(guān)鍵是要控制干燥后使用干燥方式不同,可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮時(shí)間,關(guān)鍵是要控制干燥后使用前原料的濕含量。前原料的濕含量。有些品種塑料還不能長(zhǎng)時(shí)間在熱空氣中干燥,否則會(huì)產(chǎn)生氧化降有些品種塑料還不能長(zhǎng)時(shí)間在熱空氣中干燥,否則會(huì)產(chǎn)生氧化降解、變色,嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。解、變色,嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。 * * *原料水份過(guò)多,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面銀絲、斑紋、氣泡(內(nèi)部或外原料水份過(guò)多,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面銀絲、斑紋、氣泡(內(nèi)部或外表)等缺陷,甚至引起塑化過(guò)程中降解。表)等缺陷,甚至引起塑化過(guò)程中降解。2021/7/2423附:附:加工前要干燥的塑料常見(jiàn)幾種塑料加工前要干

13、燥的塑料常見(jiàn)幾種塑料PAPA、PESPES、PVAPVA、PCPC、POMPOM、ABSABS、ASAS、PETPET、PMMAPMMA、PSPS、MPPOMPPO、PEAKPEAK常見(jiàn)幾種塑料的干燥條件塑料塑料*干燥溫度干燥溫度(參考)*干燥時(shí)間H(參考)PS70-80 2-4H20-30mm ABS80-85 2-4H20-30mmPA80-100 10-36H(20-40) POM110-120 3-5 H20-30mm PSF120-160 2-6h20-30mm * PC真空干燥箱真空干燥箱110120普通烘箱普通烘箱1101201020H2530H 2021/7/2424* *對(duì)嵌

14、件預(yù)熱工序要重點(diǎn)重點(diǎn)關(guān)注 -預(yù)熱溫度;預(yù)熱溫度;-嵌件預(yù)熱時(shí)間。(金屬嵌件,應(yīng)有最短嵌件預(yù)熱時(shí)間。(金屬嵌件,應(yīng)有最短時(shí)間)時(shí)間)-預(yù)熱擺放方式是否引起嵌件變形。預(yù)熱擺放方式是否引起嵌件變形。-預(yù)熱工藝規(guī)定的時(shí)段或季節(jié)。預(yù)熱工藝規(guī)定的時(shí)段或季節(jié)。 2021/7/24252料筒清洗注意:料筒清洗注意:在改變?cè)掀贩N,或調(diào)換顏色時(shí),必須對(duì)料筒進(jìn)行清洗,清在改變?cè)掀贩N,或調(diào)換顏色時(shí),必須對(duì)料筒進(jìn)行清洗,清洗后的料應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁誤用!洗后的料應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁誤用! 被清洗料為被清洗料為* *PCPC ,不得用ABS或PA ;被清洗料為被清洗料為POMPOM ,不得接觸PVC ; 四、注塑工藝四、注

15、塑工藝成型前的準(zhǔn)備成型前的準(zhǔn)備2 2021/7/2426關(guān)注:關(guān)注:1 1、回料使用情況。、回料使用情況。2 2、脫模劑選用。、脫模劑選用。 3、注塑注塑( (工藝參數(shù)工藝參數(shù) )4、工序產(chǎn)品:模腔(數(shù)量及流道狀況)、檢測(cè)手段、檢測(cè)項(xiàng)目及頻次。5、零件頂出過(guò)程中有無(wú)明顯變形。 6、修邊修邊7、零件周轉(zhuǎn)及流轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)。 四、注塑工藝四、注塑工藝注塑成型過(guò)程注塑成型過(guò)程(加料(加料 、塑化、注射入模、塑化、注射入模 、保壓冷、保壓冷卻卻 、脫模、(修整)、脫模、(修整)2021/7/2427回料使用注意!注意!*以下為禁用禁用回料情況:1)-對(duì)于透明性塑料制品。如燈罩2)-對(duì)衛(wèi)生性要求很高的塑料制品。

16、如醫(yī)用注射器3)-對(duì)于易分解性樹(shù)脂。如CA、PVC等4)對(duì)于顏色要求較高的塑料制。如剎車(chē)燈罩5)-對(duì)于承載結(jié)構(gòu)件。如連桿,背門(mén)撐桿。*在可以使用回料時(shí)應(yīng)注意:1) 回料比例應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格上限規(guī)定,并記錄。2) 新/舊料必須混均勻。 3) 回料在粉碎過(guò)程中,不能同其他品種回料混雜(如粉碎機(jī)必須清理干凈)。4)回料的標(biāo)簽必須清晰明了(有品種及牌號(hào))。5)允許使用回料廠(chǎng)合,如材料本身易吸潮,使用前必須四、注塑工藝四、注塑工藝注塑成型過(guò)程注塑成型過(guò)程(加料(加料 、塑化、注射入模、塑化、注射入模 、保壓冷、保壓冷卻卻 、脫模、(修整)、脫模、(修整)2021/7/2428所選脫模劑品種是否合適。(不能對(duì)產(chǎn)

17、品有浸蝕) 對(duì)產(chǎn)品表面要噴油漆的零件,嚴(yán)禁使用脫模劑; 脫模劑脫模劑 使用應(yīng)注意注意!2021/7/2429工藝參數(shù):注塑量 注塑料筒各段溫度 各級(jí)注塑壓力、塑化時(shí)背壓、保壓壓力 各級(jí)注塑速度 注塑時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間 模具溫度 使用回頭料情況工序產(chǎn)品:首模產(chǎn)品檢查是否涉及每一腔模產(chǎn)品(建議:對(duì)各腔產(chǎn)品重量確認(rèn))。多腔模流道分布狀況(分布均勻、流道一致性)檢測(cè)方式方法的適宜性檢測(cè)方式方法的適宜性。產(chǎn)品外觀狀況:熔接痕、缺料、缺口、氣孔、燒蝕、外表流痕等)注塑過(guò)程(工藝)參數(shù)應(yīng)關(guān)注關(guān)注:2021/7/2430后處理方法:1-退火處理 消除制品內(nèi)殘留內(nèi)應(yīng)力,避免產(chǎn)品在使用時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。 2-

18、調(diào)質(zhì)(濕)處理: 調(diào)節(jié)制品內(nèi)的濕含量,提交產(chǎn)品的綜合物理機(jī)械性能。四、注塑工藝四、注塑工藝制件后處理制件后處理過(guò)程過(guò)程2021/7/2431修邊應(yīng)關(guān)注關(guān)注削邊工具工人操熟練狀況削邊后零件外觀控制注:對(duì)于缺口敏感塑料如注:對(duì)于缺口敏感塑料如PCPC,修邊后,應(yīng)逐一檢查零件表面,不應(yīng)有刀,修邊后,應(yīng)逐一檢查零件表面,不應(yīng)有刀痕。痕。 2021/7/2432六、六、熱塑性塑料注塑成型過(guò)程缺陷形式及可能的因素?zé)崴苄运芰献⑺艹尚瓦^(guò)程缺陷形式及可能的因素(例)(例)產(chǎn)品缺陷形產(chǎn)品缺陷形式式原料因素原料因素成型工藝因素成型工藝因素設(shè)備工裝因素設(shè)備工裝因素產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)銀紋、氣泡、針孔樹(shù)脂未充分干燥。注射速

19、度過(guò)高;模具溫度過(guò)低。螺桿背壓過(guò)小;注射壓力過(guò)小。螺桿壓縮比小。噴嘴和模具澆口接合處不緊密。模具排氣不好。模具分型面不當(dāng)制定壁厚過(guò)渡不均勻。翹曲變形、彎曲、凹陷等原料后收縮大。有異物(雜料)。填料未混均勻。模具溫度導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻不均;注射壓力過(guò)高或過(guò)低;保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng);注射速度過(guò)大或過(guò)??;注射時(shí)間過(guò)程短;產(chǎn)品在模內(nèi)冷卻時(shí)間過(guò)短;產(chǎn)品成型后收縮大。模具頂出機(jī)構(gòu)不合理(頂點(diǎn)位置分布等)。模具澆口數(shù)目及澆口大小不合理。定型工裝固定不良模具冷卻系統(tǒng)分布不好。加強(qiáng)筋過(guò)厚,加強(qiáng)筋布局不均。結(jié)合線(xiàn)(熔接痕)、熔接部強(qiáng)度不足原料后收縮大。原料水份過(guò)多。注射時(shí)間(過(guò)長(zhǎng));注射速度過(guò)??;注射壓力不足;背壓過(guò)低;模具溫

20、度過(guò)低;料溫過(guò)低。模具結(jié)合處排氣不良。模具流道上冷料腔過(guò)小。澆口位置不合理。制品結(jié)構(gòu)制品燒傷模內(nèi)有殘料注塑速度不合理(過(guò)高)模腔匯料處排氣不暢;模具澆口太小。波流痕模具溫度過(guò)低。模具澆口位置不當(dāng)。2021/7/2433塑料行業(yè)發(fā)展概況塑料的介紹注塑機(jī)的介紹注塑工藝安全、注塑作業(yè)規(guī)程首檢、自檢規(guī)定返工、不良品管理規(guī)定常用量具的使用換色、換料四大步驟2021/7/2434 五、注塑安全操作規(guī)程(五、注塑安全操作規(guī)程(1 1)注塑操作工上崗前必須接受以下安全知識(shí)培訓(xùn)并嚴(yán)格遵守,確保人身設(shè)備的安全。注塑操作工上崗前必須接受以下安全知識(shí)培訓(xùn)并嚴(yán)格遵守,確保人身設(shè)備的安全。正常生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉前、后門(mén),一定

21、要到位。在生產(chǎn)操作前,檢查機(jī)械保險(xiǎn)裝置:機(jī)械保險(xiǎn)杠應(yīng)距離 保險(xiǎn)擋塊約2cm左右,此狀態(tài)為正常。檢查電器保險(xiǎn)開(kāi)關(guān):拉開(kāi)前(或后)安全門(mén),手動(dòng)狀態(tài)合模,應(yīng)未合模為正常,正常生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常檢查機(jī)械保險(xiǎn)擋塊的靈活性。嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方、后安全門(mén)進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品。嚴(yán)禁手執(zhí)剪刀等利器進(jìn)入模區(qū)拾取塑件。拾取散落于機(jī)器內(nèi)的產(chǎn)品時(shí),必須先打開(kāi)前安全門(mén),并停機(jī)(手動(dòng)座臺(tái)退關(guān)馬達(dá)開(kāi)關(guān))機(jī)器加熱后,手不要碰到加熱圈、座臺(tái)前進(jìn)時(shí),手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。對(duì)空注射時(shí),不要用手去拾取熱料。以免被燙傷.生產(chǎn)PVC、POM材料完畢或中途停機(jī)時(shí),要關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān),以防材料分解,產(chǎn)生臭氣和爆炸等異常情況。發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)工作

22、時(shí)有異常,如安全門(mén)不能順利關(guān)閉,保險(xiǎn)塊不靈活,保險(xiǎn)杠與保險(xiǎn)擋塊的距離不在2cm左右,噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等,應(yīng)馬上(手動(dòng)座臺(tái)退關(guān)馬達(dá))找班長(zhǎng)或機(jī)修工修理2021/7/2435 五、注塑安全操作規(guī)程(五、注塑安全操作規(guī)程(2 2)1、 作業(yè)前確認(rèn)材料,模具與計(jì)劃卡相符,必須清楚計(jì)劃卡、明確該產(chǎn)品的質(zhì)量情況。2、 準(zhǔn)備好生產(chǎn)工具(剪刀、鉗子、銅棒)、夾具(冷模、壓塊、撐塊、木塊)、作業(yè)資料注塑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、其它記錄表單)、輔助材料(周轉(zhuǎn)箱、防護(hù)紙、防護(hù)袋等)。開(kāi)機(jī)前,檢查、確認(rèn)機(jī)器的完好性和安全性,具體按設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)。 注塑機(jī)打開(kāi)電源后,稍等1分鐘;置于手動(dòng)狀態(tài),啟動(dòng)料筒加熱開(kāi)關(guān)加熱到恒溫后

23、,再啟動(dòng)油泵馬達(dá)開(kāi)關(guān),停留1分鐘(等待馬達(dá)動(dòng)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再動(dòng)行下一動(dòng)作。如發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具及其它異常情況,立即報(bào)告班長(zhǎng),待解決問(wèn)題后再繼續(xù)。排盡料筒內(nèi)殘料后再調(diào)試;至產(chǎn)品合格后再生產(chǎn)。出模后產(chǎn)品按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定自檢、裝箱、標(biāo)識(shí)并做好自檢記錄。按首檢規(guī)定,經(jīng)換色、換料、換模后生產(chǎn)的產(chǎn)品,經(jīng)質(zhì)檢員首檢確認(rèn)封樣后再量產(chǎn)。待產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí),按規(guī)定打開(kāi)模具冷卻水,隨時(shí)檢查機(jī)器,模具的冷卻情況。半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí),要及時(shí)清除模具內(nèi)的垃圾;自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)清理一次。待油泵馬達(dá)正常動(dòng)轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行調(diào)試、生產(chǎn)。已經(jīng)調(diào)試后的模具,可立即生產(chǎn)。選擇半自動(dòng)狀態(tài)關(guān)閉安全門(mén)經(jīng)合模鎖模注射保壓冷卻開(kāi)模頂出打開(kāi)安全門(mén)按規(guī)定取出制品。再關(guān)

24、閉安全門(mén),完成下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。未經(jīng)調(diào)試的模具,對(duì)空注凈料筒內(nèi)的余料。生產(chǎn)中途因產(chǎn)品質(zhì)量異常,經(jīng)工藝調(diào)整后,經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品交車(chē)間質(zhì)檢員復(fù)檢合格后再生產(chǎn)。因生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或其它原因停機(jī),關(guān)閉落料口,先將料筒內(nèi)的余料做完;機(jī)器應(yīng)置于手動(dòng)狀態(tài),退開(kāi)注座,關(guān)馬達(dá)和冷卻水。交接班時(shí),要把產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備性能情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等等與生產(chǎn)有關(guān)的情況都要移交清楚。下班前做好設(shè)備場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,做好生產(chǎn)記錄和及其它記錄。附表:1.自檢記錄單 2.設(shè)備點(diǎn)檢表 2021/7/2436塑料行業(yè)發(fā)展概況塑料的介紹注塑機(jī)的介紹注塑工藝安全、注塑作業(yè)規(guī)程首檢、自檢規(guī)定返工、不良品管理規(guī)定常用量具的使用換色、換料四大步驟2021/7

25、/2437 六、首檢與自檢六、首檢與自檢為有效控制返工次數(shù),督促操作工的自檢工作,經(jīng)車(chē)間決定規(guī)定為有效控制返工次數(shù),督促操作工的自檢工作,經(jīng)車(chē)間決定規(guī)定如下:如下:操作工連續(xù)生產(chǎn)前必須送質(zhì)檢壹模產(chǎn)品首檢,首檢合格并封樣后方可生產(chǎn)。封樣品標(biāo)簽必須有貨號(hào)、塑件名、封樣人、封樣時(shí)間,否則生產(chǎn)之產(chǎn)品不計(jì)工資。經(jīng)換色、換模、換料、修模后生產(chǎn)的第一模產(chǎn)品,經(jīng)自檢合格后送質(zhì)檢員首檢確認(rèn)封樣后,才可進(jìn)行量產(chǎn)。每班生產(chǎn)的產(chǎn)品,對(duì)照封樣品和注塑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行自檢,并如實(shí)填寫(xiě)自檢記錄。接班前,檢查計(jì)劃卡、換模后產(chǎn)品、物料、顏色是否相對(duì)應(yīng);封樣品和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否到位。接班時(shí),產(chǎn)品必須經(jīng)自檢首檢,按注塑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和其它

26、質(zhì)量文件規(guī)定逐項(xiàng)檢驗(yàn),確認(rèn)合格后再生產(chǎn)。每班按規(guī)定全面自檢8次,并做好自檢記錄。合格時(shí)打“”,不合格時(shí)寫(xiě)明缺陷原因。下班前,做好產(chǎn)品末件檢驗(yàn),若末件產(chǎn)品不符質(zhì)量要求,要立即重新檢驗(yàn)本班所產(chǎn)的產(chǎn)品。產(chǎn)品不符質(zhì)量要求時(shí),要及時(shí)找機(jī)修或班長(zhǎng)調(diào)整,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求后,送質(zhì)檢員確認(rèn)合格后再生產(chǎn)。在自己不了解、清楚產(chǎn)品質(zhì)量情況或不能準(zhǔn)確判定時(shí),應(yīng)將產(chǎn)品送質(zhì)檢員確認(rèn)判定,并向質(zhì)檢員了解、清楚質(zhì)量情況。2021/7/2438自檢方法:自檢方法: 產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn) 目視目視 比較比較 測(cè)量測(cè)量 裝配裝配 實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn) 外觀外觀 光潔度光潔度 透明度透明度 色澤色澤 變形變形 尺寸尺寸 功能功能 其它要求其它要求20

27、21/7/2439塑料行業(yè)發(fā)展概況塑料的介紹注塑機(jī)的介紹注塑工藝安全、注塑作業(yè)規(guī)程首檢、自檢規(guī)定返工、不良品管理規(guī)定常用量具的使用換色、換料四大步驟2021/7/2440 七、返工品、不良品規(guī)定七、返工品、不良品規(guī)定返工品:返工品:返工產(chǎn)品必須由操作工本人進(jìn)行返工,期限兩天,返工期間不計(jì)工資,兩天后未完成返工工作,由車(chē)間安排返工。不合格品質(zhì)檢開(kāi)出不良塑件處理單直接交該班班長(zhǎng)簽收。返工完畢的產(chǎn)品,經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格蓋章后立即入庫(kù)。班組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真落實(shí)返工品,按照質(zhì)檢檢驗(yàn)判定的不合格項(xiàng)目,教導(dǎo)操作工預(yù)防同類(lèi)問(wèn)題發(fā)生。組長(zhǎng)收到不良塑件處理單即時(shí)安排責(zé)任操作工及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行返工,返工產(chǎn)品不計(jì)工資。2021

28、/7/2441不良品:不良品:操作工在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生不良品必須提報(bào)班長(zhǎng)進(jìn)行處理,同時(shí)將不良數(shù)量登錄注塑日檢記錄表。班長(zhǎng)和車(chē)間主管對(duì)不良率偏高的產(chǎn)品原因分析解決。操作工生產(chǎn)的不良品經(jīng)班長(zhǎng)確認(rèn)后方可打碎處理。組長(zhǎng)每日將各機(jī)臺(tái)注塑日檢記錄表統(tǒng)一收集至車(chē)間主管審核,主管對(duì)異常追蹤驗(yàn)證處理。目的:督促操作工是否提報(bào),提報(bào)后班長(zhǎng)是否處目的:督促操作工是否提報(bào),提報(bào)后班長(zhǎng)是否處 理,理, 車(chē)間掌控廢次品率。車(chē)間掌控廢次品率。2021/7/2442處罰:處罰: 操作工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生不良品未提報(bào)對(duì)責(zé)任操作工扣2分,對(duì)組長(zhǎng)扣2分。操作工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生不良品提報(bào)班長(zhǎng)未及時(shí)處理,對(duì)班長(zhǎng)扣2分處理,對(duì)組長(zhǎng)扣罰1分。操作

29、工未按要求實(shí)際填寫(xiě)注塑日檢記錄表對(duì)責(zé)任人扣1分處理。2021/7/2443塑料行業(yè)發(fā)展概況塑料的介紹注塑機(jī)的介紹注塑工藝安全、注塑作業(yè)規(guī)程首檢、自檢規(guī)定返工、不良品管理規(guī)定常用量具的使用換色、換料四大步驟2021/7/2444 八、常用量具的使用八、常用量具的使用通止規(guī)的使用方法:通止規(guī)的使用方法:這里通止的意思是能通過(guò)和不能通過(guò)。一般地說(shuō),通止規(guī)有固定兩個(gè)尺寸,所要測(cè)量的產(chǎn)品尺寸是就是在這兩個(gè)尺寸之間。大于小的尺寸而小于大的尺寸,所檢的產(chǎn)品即為合格。舉例說(shuō)明:用通止規(guī)檢驗(yàn)?zāi)钞a(chǎn)品孔徑是否合格,能通過(guò)通止規(guī)的小端而不能通過(guò)大端即為合格。 2021/7/2445如下圖示: 注意要點(diǎn):1、確認(rèn)通止規(guī)的正確性;2、產(chǎn)品的孔有斜度,從大孔一端塞入;3、在產(chǎn)品完全冷卻后測(cè)量,以獲得準(zhǔn)確值。 產(chǎn)品能通過(guò)通止規(guī)小端,而不能通過(guò)通止規(guī)大端為合格!能止規(guī)產(chǎn)品2021/7/2446塞規(guī)的使用方法:塞規(guī)的使用方法:首先,了解0.02-1.00規(guī)格的塞規(guī)規(guī)格,其中有:0.02 0.03 0.09 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00等12種型號(hào)。使用時(shí),先把要測(cè)的產(chǎn)品面水平地靠在水平臺(tái)上,估計(jì)其測(cè)值后,把塞尺貼在水平臺(tái)上慢慢塞入,然后左右來(lái)回拖

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