華250105工作面試運轉(zhuǎn)調(diào)試工作安排及安全技術(shù)措施

1、類型施工方案編碼JDFA-14-02批準(zhǔn)日期有效截至?xí)r間250105綜采工作面設(shè)備試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施二0一四年二月250105綜采工作面機電設(shè)備已安裝到位（基本符合設(shè)備調(diào)試條件），現(xiàn)進行單機試運轉(zhuǎn)及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。為了確保該項工作順利進行，特編制此調(diào)試安全技術(shù)措施;一、調(diào)試時間2014年2月28日8:00至3月3日22:00。二、調(diào)試工作組織調(diào)試的內(nèi)容包括：工作面供電系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、采煤機、支架、膠帶輸送機進行單機試運轉(zhuǎn)（空載）及設(shè)備帶載聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。1.成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：張拴才副組長：張存文 尚軍民 李 俊 丁映杰 李守峰組 員：周國力 毛勇奮 李永全 王福奇 李普強

2、 鄒青海 馬全仁 馮喜明 陳建華 俞衛(wèi)星 彭西峰 張文利 張德忠 孔小斌 武 軍 齊建勇 趙秉偉 馬鴻利 2.分工調(diào)試總指揮：張存文。參加調(diào)試的單位為：綜采隊、機電二隊、機電一隊、通滅隊。綜采隊負(fù)責(zé)250105工作面機電設(shè)備調(diào)試，負(fù)責(zé)人為周國力、馬全仁、馮喜明。機電一隊負(fù)責(zé)采變10106#、10206#、10105#高開帶載，負(fù)責(zé)人為陳建華。通滅隊負(fù)責(zé)250105工作面供水、消防系統(tǒng)調(diào)試，負(fù)責(zé)人為俞衛(wèi)星。機電動力科負(fù)責(zé)編制施工方案及安全技術(shù)措施。 安檢科負(fù)責(zé)調(diào)試期間的現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)試期間的協(xié)調(diào)工作。三、調(diào)試前準(zhǔn)備工作1.在設(shè)備調(diào)試前，各職責(zé)范圍負(fù)責(zé)人員必需對每臺設(shè)備認(rèn)真檢查，確

3、保設(shè)備緊固牢固、潤滑、油位正常。2.在設(shè)備載調(diào)試前檢查電氣設(shè)備，接線要牢固，保護動作靈敏可靠。3.單機試運轉(zhuǎn)前，將試運轉(zhuǎn)期間所需的工器具，材料，易損配件準(zhǔn)備齊全，檢查確保完好。4.試運轉(zhuǎn)所需的各類油品應(yīng)準(zhǔn)備齊全，各種牌號的油要準(zhǔn)備充分，保證滿足試運轉(zhuǎn)期間的需求。5.單機試運轉(zhuǎn)前要保證設(shè)備供水及水質(zhì)要求清潔無雜質(zhì)。四、調(diào)試步驟（一）單機試運轉(zhuǎn)工作面每臺設(shè)備在安裝完畢后，確認(rèn)已到達完好標(biāo)準(zhǔn)，然后進行單機試運轉(zhuǎn)。1.單機試運轉(zhuǎn)順序：工作面供電系統(tǒng)供液、供水系統(tǒng)刮板機轉(zhuǎn)載機破碎機采煤機支架帶式輸送機。 2.試運轉(zhuǎn)2.1供電系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)順序通電試驗時按順序逐臺進行，自檢、試驗合格后才可進行下一臺設(shè)備的操作

4、。整定程序按從高壓到低壓、從變電站到開關(guān)、從干線到支線依次、逐臺、分段進行。技術(shù)要求各類電氣設(shè)備完好，無失爆現(xiàn)象（符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求）。電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護裝置，必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細(xì)則和礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細(xì)則的規(guī)定。保護裝置齊全，保護計算整定合格，動作靈敏可靠。電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的聯(lián)線其截面積應(yīng)不小于：銅線25 mm2；扁鋼50mm2（厚度不小于4mm）；鍍鋅鐵線25mm2。接地螺栓不小于M12，通訊、信號、接鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于M6，接地螺栓應(yīng)進行電鍍防銹處理

5、。接地電阻不得大于2歐姆。開關(guān)接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好，三相合閘不同期性不大于3mm。開關(guān)操作機構(gòu)動作靈活可靠，分、合閘指示正確。接線裝置齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好。絕緣座完整無裂紋，接線螺栓和螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。接線整齊，無毛剌，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎，應(yīng)采用壓接。接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB3836.383爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備“e”的規(guī)定。電氣設(shè)備接線座瓷瓶表面清潔，無裂紋，無放電痕跡；接線座固定牢靠。電氣、機械聯(lián)鎖裝置齊全，動作可靠。此外電機絕緣性能良好,絕緣

6、電阻值符合下列數(shù)值：127V不低于0.5M；380V、660V不低于5M；1140V不低于50M；3.3KV不低于200 M；電機運行中無異音，螺栓、接線盒、完整、緊固及水冷水道暢通；電機運行溫度不超過75,如電流不超過額定值；三相交流電動機在三相平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差5%。在電源電壓及負(fù)載不變條件下，電流不得波動；綜采工作面的電纜、放入電纜槽或夾板內(nèi)；工作面出口電纜應(yīng)用吊梁懸掛或綁扎吊掛（單指屏蔽電纜），不得與油管、風(fēng)管、水管混吊。絕緣阻值不低于下列數(shù)值：3.3KV：100 M/Km、1140KV：50M/Km、660V：10M/Km。2.2供液 試運轉(zhuǎn)順序檢查各管路，

7、儀表連接正確，各接頭螺栓緊固，潤滑油面高度合適，乳化液配比合格。用手轉(zhuǎn)動連軸器，使其轉(zhuǎn)動45圈，檢查各運動部件是否轉(zhuǎn)動靈活。打開手動卸載閥，先起動一下，觀察電機轉(zhuǎn)向，應(yīng)和旋向標(biāo)牌方向相同后才可啟動進行試運轉(zhuǎn)。起動后要放盡腔內(nèi)空氣，先空載運行5-10分鐘，應(yīng)無異常噪音、抖動、管路泄露等現(xiàn)象。經(jīng)空載運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉手動卸載閥，讓泵逐漸升壓當(dāng)卸載閥開始自動卸載時，打開壓力表觀察卸載壓力，如不符合規(guī)定值，則需調(diào)整到規(guī)定壓力值。運轉(zhuǎn)時，按額定壓力的25%、50%、75%逐級調(diào)定升壓觀察安全閥及卸載閥動作情況。調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的彈簧預(yù)緊力，由最松至最緊，反復(fù)三次觀察壓力表的讀數(shù)。供液系統(tǒng)技術(shù)要求管路鋪設(shè)整齊，管接頭

8、及各種閥組密封性能良好不漏液，不漏油。檢查油質(zhì)符合規(guī)定、油量合格保持清潔。運轉(zhuǎn)中油溫應(yīng)低于75C，油位不低于下標(biāo)，液溫不得超過40C，液位不得過低，以免吸空。額定工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)3小時以上，達到穩(wěn)定溫升，曲軸箱油溫不得超過85C乳化油泄露量不得超過0.5。泵壓調(diào)節(jié)在額定壓力值以下運行不得有泄露及滲漏現(xiàn)象。安全閥、卸載閥的開啟壓力偏移值應(yīng)符合規(guī)定（+1MP）。安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠，壓力表指示準(zhǔn)確。2.3刮板輸送機試運轉(zhuǎn)順序運轉(zhuǎn)前應(yīng)按技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查，保證試運轉(zhuǎn)是在設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進行的。試運轉(zhuǎn)前先打開機頭、機尾冷卻水。試運轉(zhuǎn)前要安排專人在機頭機尾及中間處觀察刮板機運轉(zhuǎn)情況，若有

9、異常要保證能夠及時停機。試運轉(zhuǎn)時先分別啟動一下機頭，機尾電機，觀察轉(zhuǎn)向要一致。a.分別點動機頭、機尾電機低速運轉(zhuǎn)，確定正反轉(zhuǎn);b.分別點動機頭、機尾電機高速運轉(zhuǎn);c.將機尾電機和機頭電機聯(lián)合低速運轉(zhuǎn)，使運輸機運轉(zhuǎn)一周，檢查運輸機與刮板鏈無異常;d.高速運轉(zhuǎn)機尾電機和機頭電機，使運輸機運轉(zhuǎn)一周。若無異常情況，可開機進行試運轉(zhuǎn)，并觀察運轉(zhuǎn)情況。注意事項和防范措施調(diào)整機頭、機尾電機開關(guān)，要求機頭、機尾程控延時起動，延時不小于0.5秒，不大于3秒。刮板鏈預(yù)緊必須將開關(guān)隔離手把打到零位，并閉鎖好，掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌。刮板機連續(xù)空轉(zhuǎn)溫度不得超過60C。觀察電機、減速箱的聲響、溫度是否正常，機頭

10、機尾軸鏈與齒輪嚙合情況，鏈條松緊程度，必須有試運轉(zhuǎn)記錄。試運轉(zhuǎn)將要結(jié)束時，要再次對刮板鏈預(yù)緊。運轉(zhuǎn)時用擴音電話進行相互聯(lián)系，刮板機運行過程中如有異常，要及時用擴音電話上的閉鎖按鈕進行閉鎖。機頭處必須有專人觀察，有意外情況時保證能夠緊急閉鎖停機。2.4轉(zhuǎn)載、破碎機技術(shù)要求運轉(zhuǎn)過程，停車檢查電動機無過熱現(xiàn)象。監(jiān)聽各部位的聲響是否正常，出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。試運轉(zhuǎn)過程中，檢測各部位的溫升變化情況，異常時應(yīng)立即停車檢查，無異常情況時，可繼續(xù)進行連續(xù)試運轉(zhuǎn)工作。刮板鏈與鏈輪嚙合正常，刮板鏈松緊適度，無卡鏈現(xiàn)象。轉(zhuǎn)載機無特殊情況下不得反轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)過程中不得在破碎機出料口槽子處觀察破碎機錘頭情況2.5采

11、煤機啟動順序完成采煤機的各項檢查后，如沒有發(fā)現(xiàn)問題可按下列順序進行啟動。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認(rèn)人員無危險后，方可接通電源啟動開機。A.合上隔離開關(guān)手把。B.打開噴霧閥門。C.發(fā)出開動采煤機信號，并檢查煤壁附近有無防礙物。D.啟動一下采煤機電動機，停機，待電動機速度慢下來后合上截割部離合器手把。E.按下采煤機“啟動”按鈕，使?jié)L筒轉(zhuǎn)起來。F.用搖臂調(diào)高手把把滾筒調(diào)到適當(dāng)高度。G.使用控制站操作采煤機上下牽引。按采煤機割煤時的所有動作進行試驗，以技術(shù)要求為標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。停機檢查時必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。試運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求單機試運轉(zhuǎn)

12、前要檢查水壓、油品、油量要符合要求，噴霧水壓力不得低于2MP。單機試運轉(zhuǎn)外觀檢查左、右及中間框架不得有開焊、裂縫等損傷及各螺栓緊固部緊固齊全、完好且機身對口嚴(yán)密。試運轉(zhuǎn)期間各手把、按鈕、旋鈕操作靈活、可靠，功能齊全無缺限；離合器動作靈活可靠。各結(jié)合及轉(zhuǎn)動部位無漏油，連接緊固；各儀器、儀表顯示準(zhǔn)確、靈敏、可靠；各液壓系統(tǒng)密封嚴(yán)密，無泄漏，動作靈敏，安全可靠；各齒輪部件傳動靈活、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響。搖臂升降靈活，無卡阻，不自動下降，不誤動作；搖臂千斤頂無損傷，不漏油；滾筒葉片完好，截齒齊全，旋轉(zhuǎn)靈活；滾筒無裂紋或開焊。牽引裝置嚙合準(zhǔn)確，靈活可靠，無卡阻；左、右行走部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。內(nèi)、

13、外噴霧系統(tǒng)暢通，噴嘴齊全，噴霧效果好；冷卻系統(tǒng)無阻塞，電動機冷卻水路暢通，不漏水。長時間運行電動機外殼溫度不超過80。過濾器不堵塞，滿足冷卻要求；水管接頭牢固，截止閥靈活；電纜拖移靈敏無卡阻，不出現(xiàn)卡、擠、壓電纜現(xiàn)象?；ゾo固完好，運動靈活，無卡阻。采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各種電氣保護裝置）安全可靠，整定合格。牽引速度能達到說明書規(guī)定數(shù)值范圍，閥組做通斷試驗應(yīng)復(fù)位迅速、靈活、可靠。2.6支架技術(shù)要求試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查支架上各零部件和管路系統(tǒng)應(yīng)齊全，安裝位置和連接方式應(yīng)符合圖紙要求。在額定供液壓力和流量下支架動作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、平穩(wěn)、

14、無澀滯蹩卡及外漏現(xiàn)象。操縱使各運動件、分別各動作三次，每次動作均應(yīng)達到極限位置。在額定供液壓力下，按支架規(guī)定動作各操作一次，運動到極限位置穩(wěn)壓5分鐘、各液壓元件不得出現(xiàn)外滲漏現(xiàn)象。操作閥手把置于各工作位置時，在額定工作壓力下不得滲漏。每個工作位置動作準(zhǔn)確、操作靈活；在額定工作壓力下，其操作力矩不得大于規(guī)定值。液控單向閥在額定工作壓力下，穩(wěn)壓2分鐘不得滲漏，其關(guān)閉壓力不得低于泵站額定工作壓力的95%。立柱在額定工作壓力下穩(wěn)壓2分鐘不得滲漏。支架在額定工作壓力下，穩(wěn)壓4小時不得有滲漏現(xiàn)象。連接銷軸處轉(zhuǎn)動不得有卡阻現(xiàn)象，側(cè)護板無變形，推拉桿不得有彎曲現(xiàn)象。支架液壓管路排列整齊合理，不漏液、接頭使用U

15、型卡銷無脫落；無漲管，破管現(xiàn)象。移架前要和四周人員打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人員；且要求支架排列整齊，其偏差不大于±50mm；支架中心距保證在1500mm，其偏差不大于±100mm。2.7帶式運輸機空載試運轉(zhuǎn)：運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時，并對各部件進行觀察、檢驗及調(diào)整。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作a. 檢查基礎(chǔ)是否牢固；b. 各部件連接牢固；c. 減速器油位及冷卻系統(tǒng)。拆開高低速聯(lián)軸器a. 依次調(diào)試電控及液壓張緊系統(tǒng)、逆止器、制動閘；b. 電動電機確認(rèn)電機方向。合上高低速聯(lián)軸器a. 點動2#電機確認(rèn)逆止器安裝是否正確；b. 點動1#電機確認(rèn)制動閘動作是否靈敏可靠。開機調(diào)試a.接到

16、開機信號后合上控制開關(guān)，發(fā)出開機信號時并喊話，讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。先點動兩次，確認(rèn)正常后方可開車。b.開機前司機必須聽清信號，并按規(guī)定信號開停機。每次啟動前必須先發(fā)信號，通知人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位，并在接到工作面發(fā)出的信號后，點動一次，再正式運行。加載調(diào)試加載量應(yīng)從小到大逐漸加大，先按20%額定負(fù)荷加載，再50%、80%、100%額定負(fù)荷進行調(diào)試且各種負(fù)荷下試運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時。試運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求試運轉(zhuǎn)時，輸送機沿線各要點都必須安排人員觀察情況。如有異常要立即停機進行處理。運轉(zhuǎn)一段時間后，要檢查電動機，滾筒，減速箱溫升是否正常，正常時方可連續(xù)運轉(zhuǎn)。運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部

17、膠帶不超出滾筒和托滾的邊緣，下部膠帶不磨機架。膠帶無破裂，橫向裂口不超過帶寬的5%，保護層脫皮不超過0.3m2，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的5%。 速度保護、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉等保護裝置齊全 ，試驗靈活可靠。膠面滾筒的膠層與滾筒的表面緊密貼合，不得有脫層或裂口；滾筒、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象及帶接頭卡子牢固平整。自移式機尾液壓系統(tǒng)控制閥與各液壓缸連接正確，各密封件密封可靠；自移式機尾要保證控制閥與各缸對應(yīng)正確，升降方向?qū)?yīng)正確，升降到位液壓回路不漏液；自移式機尾試驗所有動作必須到位，無卡自滯，液壓系統(tǒng)不漏液，無異?，F(xiàn)象。操作各液壓缸時，不得猛升猛降，猛伸猛縮，操作前先

18、點動，確認(rèn)各缸在正常工作狀態(tài)下，方可進行工作。帶式輸送機要進行整體調(diào)直調(diào)平，巷道起伏的地方要保證機身平滑過渡。拉緊裝置是否良好?；A(chǔ)及各部件連接是否牢靠。（二）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)單機試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。 1.聯(lián)合試運轉(zhuǎn)開機順序：轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、順槽膠帶輸送機破碎機轉(zhuǎn)載機刮板機采煤機支架。2.注意事項帶式輸送機與自移機尾發(fā)生偏斜時，要進行校直。膠帶輸送機不準(zhǔn)超負(fù)荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動兩次（每次不超過15秒），仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤后再開機，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝入輸送帶上運出。破碎機啟動2分鐘后啟動轉(zhuǎn)載機。系統(tǒng)運輸量由小到大，最后達到設(shè)備額定生產(chǎn)參數(shù)。所有設(shè)備的調(diào)

19、試都要按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、其他注意事項1.特殊工種必須持證上崗。2.所有參加調(diào)試人員必須掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)及簡單的故障處理。3.調(diào)試人員嚴(yán)禁嬉戲打鬧，嚴(yán)禁酒后或情緒不正常者參與調(diào)試，調(diào)試過程中必須具備充沛的精力。4.調(diào)試現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按照各安排人員進行調(diào)試。5.調(diào)試過程中，通滅隊必須安排測風(fēng)員、瓦檢員跟班，如發(fā)現(xiàn)有害氣體超限，立即制止作業(yè)，并要求所有工作人員撤離現(xiàn)場。6.調(diào)試過程中電氣操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程、煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。7.調(diào)試過程中電氣操作人員必須準(zhǔn)備材料、配件、工具及測試儀表。8.調(diào)試前必須指定專人對設(shè)備緊固件、油位、機械閉鎖、相序詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理完成后，方可通知進行調(diào)試。9.調(diào)試運行前，由工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，方可安排人員進入現(xiàn)場。10.調(diào)試過程中，對設(shè)備點動、急停、開停必須由工作負(fù)責(zé)人通知設(shè)備操作司機，其他人員無權(quán)指揮，防止設(shè)備傷人或損壞設(shè)備。11.調(diào)試過程中，對廠家服務(wù)人員的安全由現(xiàn)場跟班人員負(fù)責(zé)。12.調(diào)試過程中，嚴(yán)禁任何人在設(shè)備上行走或逗留。13.調(diào)試過程中，打點信號必須準(zhǔn)確、無誤、聲音響亮，當(dāng)信號不清楚時，嚴(yán)禁開機。14.調(diào)試過程中，嚴(yán)禁任何人拆除電氣設(shè)備各種保護，以防燒壞