精益生產(chǎn)現(xiàn)場MicrosoftOfficeWord文檔

1、精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理何謂現(xiàn)場· 現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素· “現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強調(diào)的是時間性· “場”就是場所，地點的意思，強調(diào)的是區(qū)域性· “現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域· 對于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間走進現(xiàn)場（1）現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象：· 忙亂：表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效（瞎忙）· 盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高· 迷茫：長期盲目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么 都是糊里糊涂

2、（2）現(xiàn)場最關注的是產(chǎn)量： 分析現(xiàn)狀-找出瓶頸-采取措施-解決問題-提高產(chǎn)量（顯示能力）（3）現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。（4）現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E· 人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等· 機器（Machine):檢查，驗收，保養(yǎng)，維護，校準· 材料（Material):納期，品質(zhì)，成本· 方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術，操作標準· 環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場管理的金科玉律· 當問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場· 檢查現(xiàn)物（有關的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）· 當場

3、采取暫行處理措施· 發(fā)掘真正的原因并將它排除· 標準化以防止再次發(fā)生生產(chǎn)活動的6條基本原則（1）后工程是客戶· 作業(yè)的好壞由后工程的評價來定· 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格（2）必達生產(chǎn)計劃· 年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)-生產(chǎn)計劃的保證（3）徹底排除浪費· 浪費是指：不做也可以的事，沒有也可以的物（4）作業(yè)的標準化· 有標準作業(yè)書，作業(yè)基準書，不是標準化· 標準化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進行改善-遵守-再改善的活動才可稱為標準化（5）有附加價值的工作· 管理的目的是

4、謀求更大的附加價值（利潤）· 現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對策（6）積極應對變化· 基本要求-決定標準書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習慣· 先觀察-事前收集情報，采取下一步措施· 掌握實力-提高技能和擴大實力，提高設備稼動率等現(xiàn)場的日常工作（1）現(xiàn)場的質(zhì)量管理現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：· 取消此作業(yè)· 不要人做· 使作業(yè)容易化· 檢查· 降低影響（2）現(xiàn)場的成本管理    · 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用· 改進質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量

5、，合理的5M· 提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善· 降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品· 縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人· 減少機器停機時間· 減少空間· 現(xiàn)場對總成本降低的作用（3）交貨期：· 管理者的主要工作之一（4）現(xiàn)場實際作業(yè)應把握的內(nèi)容· 生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響· 人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理· 零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善（5）現(xiàn)場的基本方法· 深入一線、信

6、息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究（6）現(xiàn)場的注意事項· 異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工現(xiàn)場管理的實施方法（1）日常管理的要點 a、重視所有管理項目今天抓品質(zhì)，明天弄設備？b、決定重點管理項目原則：“不給下個工程或客戶添異?！?，決定重點項目“應該做怎樣的程度為止”，管理水平的設定c、管理的習慣化量化及明確一些日常工作，管理習慣化（2）日常管理的進行方法P- D- C- A管理循環(huán)，如作業(yè)管理，目標為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。· P（計劃）：達成生產(chǎn)· D（實施）：實行計劃作業(yè)設定· C（檢查）：檢查目標與

7、實績的差· A（行動）：采取對策或者改善（3）現(xiàn)場管理方針a、生產(chǎn)部的工作口號：不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！b、品質(zhì)管理方針：質(zhì)量第一，高效準時，客戶滿意，不斷提高。c、生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術，改進生產(chǎn)工藝；科學管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。d、管理的要求：· 已落實崗位責任制為基礎，實行全員責任包干制· 任務是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行· 決定了的事情就是對的，如有疑問，事后再說· 必須獎罰分明，且要及時，到位（4）自主管理· 以給自己做事的心態(tài)工作·

8、自負其責，在符合標準的情況下自己拿主意· 不推卸責任· 以自我為根本，完成工作任務（5）三檢法a、其作用是實現(xiàn)“三個不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：· 灌輸實施“雙檢”的重要性· 不定時的現(xiàn)場抽查· 有問題出現(xiàn)時強調(diào)“雙檢”關聯(lián)雙方的責任（6）修理作業(yè)a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。e、修理品的管理：· 修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢· 對修理品

9、有適當?shù)臉俗R· 修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應立即報告（7）執(zhí)行作業(yè)指導書a、班組長要熟悉作業(yè)指導書，并教會員工；b、可能不是最佳的方法，但作為標準，任何時候作業(yè)人員必須遵守。c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準后才可執(zhí)行。d、“5他法”：· 講給他聽· 做給他看· 讓他試做· 幫他確認· 給他表揚（8）抓住現(xiàn)場的主線a.現(xiàn)場的主線是什么？生產(chǎn)計劃· 所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)，是焦點· 是工作目標· 是衡量工作結(jié)果的標準b.日生產(chǎn)計劃：· 計劃的產(chǎn)量就是任務，如完不成時就要承擔責任

10、· 如果不能完成任務，就要申請加班· 是生產(chǎn)日報表的依據(jù)· 生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令（9）產(chǎn)量要心中有數(shù)a.產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關重要的目標。b.生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。c.決定產(chǎn)量的因素：· 生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度· 機器，設備的機械能力· 工程與工藝的穩(wěn)定性· 人員的作業(yè)能力· 生產(chǎn)準備生產(chǎn)準備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進行的相關人員培訓、指導書制定、物流調(diào)達、設備（含工裝、量具、工具）的準備活動?，F(xiàn)

11、場管理中的生產(chǎn)準備· 生產(chǎn)工藝和資料準備：流程圖，作業(yè)指導書，圖紙，QC標準等· 工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準備· 設備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試· 人員的崗位安排和產(chǎn)能設定· 現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓· 物料、設備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋現(xiàn)場確認（1）現(xiàn)場配置管理表：也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認現(xiàn)場的布置狀態(tài)。指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。（2）現(xiàn)場器具點檢。時機，范圍，責任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認。作業(yè)日報的管理（1）作用· 交貨期、

12、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項目管理的工具· 方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息· 出現(xiàn)各種異?；騿栴}時，作為原因追蹤的資料· 幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況（2）常見問題· 內(nèi)容太多，記錄起來很費時間· 需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了· 自己不愿意寫而讓他人代寫· 沒有人指導怎么填，所以隨便填就行了· 工作日報只是當成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用作業(yè)日報的要求（1）設計要求· 必要的事項齊備，項目盡量精簡· 項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習慣· 減少描

13、述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替記入· 采用標準用紙，避免過大或過小，方便存檔（2）應把握的內(nèi)容· 每人的工作日報是否準確· 材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常· 作業(yè)效率· 是否達計劃· 生產(chǎn)效率與設備效率· 不良產(chǎn)品及工時損失· 工時現(xiàn)人員配置是否合理· 整體實績情況作業(yè)日報的填寫· 需向有關填寫人員說明作業(yè)日報的作用· 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項，減輕作業(yè)者負擔· 生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫· 要養(yǎng)成寫完后再度確認的習慣· 管理人員要認真審閱作業(yè)日報，及時指出異常點并協(xié)助解決問題，形成良好的互動局面· 現(xiàn)場人員根據(jù)日報把握作