鋼腹板箱梁施工方案

1、鋼腹板箱梁施工方案1.波形鋼腹板頂推梁施工（1）波形鋼腹板頂推梁的一般規(guī)定1）波形鋼腹板頂推箱梁施工必須有專業(yè)具有相關資質隊伍進行施工。2）預制場地宜設在橋臺后方的引道或者引橋上，其長度、寬度應滿足梁段預制施工作業(yè)的需要。3）臨時墩應有充足的強度、剛度及穩(wěn)定性。臨時墩應按頂推過程應按照頂推過程可能出現的最不利工況設計。設計時應同時計入土壓力、水壓力、風荷載及施工荷載。4）主梁前端應設置導梁。導梁應釆用鋼結構，其長度宜為0.60.8倍頂推跨徑，其剛度（根部）宜取主梁剛度的1/91/15.導梁與主梁連接可釆用埋入法固結或較接，連接必須牢固。導梁前段應設牛腿梁。（2）波形鋼腹板頂推梁的施工流程(3)

2、 波形鋼腹板頂推梁的施工應符合下列規(guī)定1) 制梁臺座符合下列規(guī)定： 臺座可設在引道上或臨時墩上。 直線橋必須設在正橋軸線上，彎橋或坡橋的臨時墩必須在與正橋同曲率的平曲線、豎曲線或其延長線上。 臨時墩墩頂設置的滑座?；瑝K應按支承梁段頂推過程的豎向和水平荷載設計。的 臨時支架可設在天然地基上或支承樁上，并設置卸架裝置。 托架宜釆用鋼結構，并與底模連接成一體。其強度、剛度和變形應滿足梁段制作要求。 整體升降底模與托架可釆用硬木楔調整局部高程，底模的平整度應符合要求。箱梁滑道部位的底模宜采用整條厚鋼板（5>10mm）鋪設，其焊接接頭處應刨光或打磨光滑。2）頂推裝置應符合下列規(guī)定： 千斤頂，油泵，

3、拉桿應依據總推力值選定。千斤頂的總頂力不得小于計算推力的2倍。 拉錨器應按需要設置在箱槳底部或倆側，每一梁段宜設置一組,拉錨器宜采用插入鋼牛腿形式，便于拆裝。 滑道宜采用不銹鋼或鍍鋅鋼帶包卷在鑄鋼底層上，鑄鋼采用螺栓固定在支座墊石上?；理槝蚍较蜷L度宜大于千斤頂行程加滑塊長度；其寬度宜為滑塊寬度的1.2-1.5倍。 滑塊宜由埋入鋼板的橡膠塊粘附聚四氯乙烯板組成。3）梁段預制應符合下列規(guī)定 梁段預制宜釆用全斷面一次澆筑。 預制梁段模板、托架、支架應經預壓消除其永久變形。宜選用剛度較大的整體升降底模，升降及調整髙程宜用螺旋（或齒輪）千斤頂裝置。澆筑過程中的變形不得大于2mm。 梁段間端面接縫應鑿毛

4、、清洗、充分濕潤，新澆梁段波紋管宜穿入巳澆梁段10cm以上，與已澆梁段波紋管對嚴。 梁段澆筑前應將導梁安裝就位，并校正位置后方可澆筑梁段混凝土。波形鋼腹板箱梁預制安裝4）梁段頂推應符合下列規(guī)定： 檢查頂推千斤頂的安裝位置，校核梁段的軸線及高程，檢測橋段（包括臨時墩）、臨時支墩上的滑座軸線及高程，確認符合要求，方可頂推。 頂推千斤頂用油泵必須配套同步控制系統(tǒng)，兩測頂推時，必須左右同步，多點頂推時各墩千斤頂縱橫向均應同步運行。 頂推前進時，應及時由后面插入補充滑塊，插入滑塊應排列緊湊，滑塊間最大間隙不得超過1020cm?；瑝K的滑面（聚四氯乙烯板）上應涂硅酮脂。 頂推過程中導梁接近前面橋墩時，應及時

5、頂升牛腿引梁，將導梁引上墩頂滑塊，方可正常頂進。 頂進過程中應隨時檢測橋梁軸線和高程，做好導向、糾偏等工作。梁段中線偏移大于20mm時應釆用千斤頂糾偏復位?；瑝K受力不均勻、變形過大或滑塊插入困難時，應停止頂推，用豎向千金頂將粱托起校正。豎向千斤頂頂升高度不得大于10mm。=頂進過程中應隨時檢測橋墩墩頂變?yōu)?，其縱橫向位移均不得超過設計要求。=頂推過程中如出現拉桿變形、拉錨松動、主梁預應力錨具松動,導梁變形等異常情況應立即停止頂推，妥善處理后方可繼續(xù)頂推。二平曲線彎梁頂推時應在曲線外設置法線方向向心千斤頂錨固于橋墩上，縱向頂推的同時應啟動橫向千斤頂，使梁段沿圓弧曲線前進。豎曲線上頂推時各點頂推力應

6、計入升降坡形成的梁段自重水平分力，如在降坡段頂進縱坡大于3%時，宜釆用摩擦系數較大的滑塊。5）當橋梁頂推完畢，拆除滑動裝置時，頂梁或落梁應均勻對稱，升降高差各墩臺間不得大于10mm,同一墩臺兩側不得大于1mm。（4）質量控制應符合下列規(guī)定1）鋼筋質量控制措施：鋼筋必須有產品合格證。材料員如實填寫鋼筋進場批號、廠家、數量以利于跟蹤檢查，并按規(guī)定取樣做見證抽檢試驗，試驗的各項目指標合格后，方可制作。2）原材料質量檢查主要在項目部材料站進行，對原材料的包裝質量、表面質量、生產工藝等進行全檢，并對廠家提供的質量證明文件應進行全面核查，對于原材料的規(guī)格、加工質量等進行抽檢。3）混凝土攪拌質量控制：混凝土

7、采用各分部大型攪拌站集中拌和、電子計量，含水率實時監(jiān)測。夏季攪拌混凝土時，采取加冰降溫等措施，保證混凝土拌和物的溫度。冬季攪拌混凝土時，為保證混凝土的澆筑溫度嚴格控制混凝土的拌合溫度，對混凝土拌合設備、運輸車采取適當的防寒措施,拌合設備安置在溫度不低于10笆的暖棚內，攪拌站搭設保溫暖棚，拌合前用熱水洗刷拌合機，拌合時間適當延長。（一般較常溫施工延長50%）,盡可能地縮短混凝土運輸時間，確?；炷恋娜肽囟仍谌魏吻闆r下均不得低于10°Co按照規(guī)范要求，定時測定拌和物的坍落度、擴展度、泌水率、含氣量等，保證混凝土質量。4）混凝土澆筑質量控制：澆筑混凝土前，針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工

8、條件設計澆筑方案，混凝土施工過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案?；炷翝仓?，現場測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等是否滿足工作性能指標；只有拌和物性能符合本技術條件要求的混凝土方允許進行澆筑。5）永久墩滑道安裝時，同墩兩滑道高程差控制在同一水平面以內。梁頂升最大反力不得超過設計規(guī)定值。梁體施工質量控制以相關的設計文件及技術規(guī)范、驗收標準為準。頂推速度控制在68m/h。6）頂推作業(yè)時監(jiān)控方需對混凝土梁、導梁、橋墩實施監(jiān)控，確保結構安全，每次頂推必須對頂推的梁段平面線性和豎直線性進行測量，確保任何時候墩身和梁體的應力不超標：梁體中線偏差不大于5cmo7）頂推過程中若發(fā)現頂推力驟升，應及時停止

9、并檢查原因，特別是檢查MGE滑板。8）每節(jié)段開始頂推時，先通過主控臺限壓界面或墩頂分控柜進行限壓（5MPa），使各墩鋼絞線出力基本一致，有效消除蛙跳和不平衡水平力的產生，然后正式頂推。9）頂推時，應派專人檢查導梁及混凝土梁，如果導梁構件有變形、螺絲松動、導梁與混凝土梁聯(lián)結處有變形或混凝土梁產生裂紋等情況發(fā)生時，應立即停止頂推，進行分析處理。10）柔性永久墩（較高的墩）及糾偏裝置支架均必須用鋼絞線連成整體。11）班前班后要專人檢查墩頂位移開關是否完好，位置標示是否移位。（5）成品保護1）校澆筑后，10h內即要覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護時間。操作時，不得使役受到污染和損傷。2）役的灑水養(yǎng)護時間為14天，且要校表面保持濕潤狀態(tài)。3）馬蹄部分混凝土采用塑料薄膜包裹，棉被覆蓋，并保持濕潤狀態(tài)。4）當新澆筑粒的強度未達到1.2Mpa以前，不得在其表面行走或架設上層結構用的支撐和模板等設施。（6）相對應的施工記錄1）鋼筋、水泥、細集料、粗集料、外加劑等材