壓力容器涂敷運(yùn)輸包裝工藝規(guī)程

1、壓力容器涂敷運(yùn)輸包裝工藝規(guī)程1. 總則.1.1 本技術(shù)條件適用于鋼制 , 有色金屬及其合金制壓力容器及其零部件的 涂敷與運(yùn)輸包裝。1.2 壓力容器及其零部件的涂敷與運(yùn)輸包裝除應(yīng)符合本技術(shù)條件外 , 還應(yīng) 符合圖樣技術(shù)要求和按合周的規(guī)定執(zhí)行。1.3 本技術(shù)條件編制依據(jù)是 JB/T4711-2003. 壓力容器涂敷運(yùn)輸包裝2. 涂敷2.1 表面除銹2.2 涂敷防腐涂料( 一般情況下 ,容器殼體外表面應(yīng)涂面漆一道 , 面漆的顏色宜淺淡 .)( 新型防腐涂料應(yīng)先進(jìn)行必要的試驗(yàn) , 試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)認(rèn)可的檢驗(yàn) 單位確認(rèn)合格后方可使用 ).涂敷環(huán)境應(yīng)清潔干燥 ,通風(fēng)良好 , 環(huán)境溫度不低于涂料規(guī)定的涂敷

2、溫 度.涂敷的防腐涂料應(yīng)均勻 ,牢固,不應(yīng)有氣泡 ,龜裂,流柱,剝落等缺陷 ,否 則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ) , 必要時(shí)可采用專(zhuān)門(mén)的儀器檢測(cè)涂層的厚度及致密度 .a) 容器內(nèi)表面b) 隨容器整體出廠(chǎng)的內(nèi)件c) 不銹鋼制壓力容器d) 有色金屬及其合金制壓力容器a. 分段出廠(chǎng)容器的切斷面坡口 .b. 分片件的周邊坡口 .C. 容器殼體上其他需要在使用現(xiàn)場(chǎng)組焊的焊接坡口 .2.3 螺紋, 密封面等精加工表面應(yīng)涂敷易去除的保護(hù)膜 .3. 運(yùn)輸包裝3.1 運(yùn)輸包裝的一般要求 對(duì)在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中有嚴(yán)格防止變形、污染、損傷要求的容器及其 零部件應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的包裝設(shè)計(jì)。公路、水路及航空運(yùn)輸?shù)娜萜骷捌淞悴考?,其單件尺寸、

3、重量與包裝要 求應(yīng)事先與相關(guān)運(yùn)輸部門(mén)聯(lián)系 .對(duì)于尺寸超限或超重的容器 ,必要時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)、 制造、建安及承運(yùn)單位 共同制訂運(yùn)輸包裝方案 .a) 有配對(duì)法蘭的 , 應(yīng)采用配對(duì)法蘭中間夾以橡膠或塑料制蓋板封閉 , 蓋 板的厚度不宜小于 3mm.b) 無(wú)配對(duì)法蘭的 , 應(yīng)采用與法蘭外徑相同且足夠厚的金屬 . 塑料或木制 盲板封閉 , 如用金屬制盲板 , 則盲板中間應(yīng)夾以橡膠或塑料制墊片 , 墊片厚 度不宜小于 3mm.c) 配對(duì)法蘭或盲板用螺栓緊固在容器法蘭接口處 , 緊固螺栓不得少于 4 個(gè)且應(yīng)分布均勻 .3.2 容器的包裝形式具有足夠剛性的不可分拆的大件 ,下部設(shè)置托架支承 , 上用拉緊箍拉緊 ,

4、 以防止?jié)L翻和竄動(dòng) .用型鋼或方木等制成牢固的框架將容器或其零部件可靠地固定其中 . 對(duì)運(yùn)輸和裝卸中不易損失 , 規(guī)格較大且數(shù)量較少的零部件 ,可采用軟材 料包裝后再用鐵絲或扁鋼牢固扎緊 .3.2.4 暗箱暗箱系密閉的包裝箱 , 是用以包裝精密度高 ,容易損傷 ,怕潮,防腐以及 容易失散的小零件 .對(duì)不需用暗箱又不宜包扎的零部件采用此種包裝 . 必要時(shí)箱內(nèi)可襯油 毛氈.3.3 整體或分段出廠(chǎng)容器和運(yùn)輸包裝 整體或分段出廠(chǎng)容一般宜采用裸裝 .a) 體積較小 , 重量不大于 1t 的容器 , 宜用墊木固定在運(yùn)載車(chē)輛或船舶 上:b) 體積較大 , 重量大于 1t 的容器 , 宜用托架支承 , 并用拉

5、緊箍將容器緊 固在托架上 ,在拉緊箍與容器間需墊以柔性材料 , 托架應(yīng)牢固地固定在運(yùn)載 車(chē)輛或船舶上 , 重量在 110t 的容器,可采用木制托架 ,重量大于 10t 的或公 稱(chēng)直徑大于3000mm勺容器，應(yīng)采用鋼制托架.c) 公稱(chēng)直徑大于或等于2600mn或長(zhǎng)度大于1200mm勺容器，應(yīng)在包裝 件下方兩側(cè)設(shè)置固定勺鈑鉤 , 重量大于或等于 30t 勺容器, 運(yùn)輸托架兩側(cè)應(yīng) 設(shè)置起頂用勺支耳 .d) 托架勺設(shè)置應(yīng)嚴(yán)防容器變形 , 采用鐵路運(yùn)輸勺容器 , 其托架寬度一般 為2900mm兩個(gè)端部托架的外側(cè)距離一般為 10000mm|L不應(yīng)大于12000mm. °范圍內(nèi) , 若不可能 ,

6、也可放在頂點(diǎn)徑線(xiàn)上 , 以免造成不合理勺超限運(yùn)輸 .3.4 分片出廠(chǎng)容器勺運(yùn)輸包裝 .3.5 有特殊要求容器勺運(yùn)輸包裝 .a) 裝運(yùn)前應(yīng)將容器內(nèi)各種殘留物，油漬,水漬徹底清除干凈：b) 起吊時(shí) , 可采用尼龍吊帶或有保護(hù)套管勺鋼絲繩 , 嚴(yán)禁用鋼絲繩直接 捆扎在容器上起吊 . 在運(yùn)輸包裝過(guò)程中應(yīng)取其他措施防止可能產(chǎn)生勺鐵 , 銅 等有害離子勺污染 ：c) 在運(yùn)輸包裝過(guò)程中應(yīng)采取措施防止耐蝕表面勺各種損傷 , 如耐蝕表面 勺鈍化 ( 氧化 ) 膜在運(yùn)輸包裝過(guò)程中受到破壞 , 應(yīng)采取措施予以恢復(fù)并達(dá)到原定技術(shù)要求 .a) 充裝惰性氣體的種類(lèi) , 濃度, 壓力, 按圖樣技術(shù)要求的規(guī)定 :b) 如氣密

7、試驗(yàn)所用介質(zhì)與充裝的惰性氣體不符 , 應(yīng)先置換合格再開(kāi)始升 壓,升至指定充裝壓力后將進(jìn)行氣口閥門(mén)關(guān)閉，保壓30mm壓力不下降為充裝 合格: 如氣密試驗(yàn)所用介質(zhì)與應(yīng)充裝的惰性氣體一致 , 氣密試驗(yàn)合格后將壓 力調(diào)整到到指定充裝壓力，將排氣口閥六關(guān)閉，保壓30mm壓力不下為充裝合 格.c) 在壓力表裝置 ( 包括壓力表、連通管、三通旋塞或針形閥、鎖緊裝置 ) 上加工可清晰看到表盤(pán)讀數(shù)的金屬保護(hù)罩。 保護(hù)罩用點(diǎn)焊或其它適宜的方式 固定。壓力表精度應(yīng)不低于 1 級(jí)。3.6 內(nèi)件、零部件、備品備件及專(zhuān)用工具的運(yùn)輸包裝。 安全附件一般采用暗箱或空格箱包裝，如需裝在容器上和容器一起運(yùn)輸，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。裝箱時(shí)較精密零件時(shí)應(yīng)相對(duì)固定，以防止裝卸和搬運(yùn)時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)撞擊。 采用暗包裝時(shí)應(yīng)有防雨措施，必要時(shí)內(nèi)應(yīng)放置干燥劑?！皞淦穫浼薄ⅰ皩?zhuān)用工具”字樣 .3.7 文件資料的運(yùn)輸包裝 .a) 安裝圖紙和安裝說(shuō)明書(shū) :c) 分片出廠(chǎng)容器的排版圖 .4. 圖示標(biāo)志4.1 在裸裝容器表面和包裝箱的明顯部件作如下標(biāo)志 :a) 發(fā)貨標(biāo)志 :1) 出廠(chǎng)編號(hào) ( 或命令單號(hào) )2) 總共箱 ( 件) 數(shù)及箱號(hào)或捆號(hào) :3) 發(fā)貨站( 港)4)到貨站 (港)5) 體積：長(zhǎng)x寬x高：6) 毛重及凈重 :7) 發(fā)貨單位 ：8) 收貨單位 ：9) 出廠(chǎng)或裝箱日期 ：b) 運(yùn)輸包裝圖示