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文檔簡介

1、深圳市XXXX股份有限公司1.12人行道鋪砌面層(含盲道磚)施工工藝標準1總貝!Il.i適用范圍本工藝適用于城鎮(zhèn)新建和改建道路的料石而磚、預制混凝上砌塊而磚人行道面層或瀝青 混合料、水泥混凝土鋪筑人行道而層的施工。1.2編制依據(jù)1城鎮(zhèn)道路工程設計規(guī)范CJJ 37-902市政道路工程質(zhì)量檢驗評泄標準CJJ 1-903城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ 44-914固化類路而基層和底層技術(shù)規(guī)程CJJ/T 80-905城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范JGJ5020012術(shù)語2.1料石而磚應表而平整、粗糙,色澤、規(guī)格、尺寸應符合設計要求,英抗壓強度不宜小于80Mpao2.2瀝青混合料而層瀝青混合料是由

2、礦料與瀝青結(jié)合料拌和而成的混合料的總稱。按材料組成及結(jié)構(gòu)分為連 續(xù)級配、間斷級配混合料。3施工準備3.1技術(shù)準備1施工方案必須經(jīng)過審批,上報監(jiān)理同意后方可施工:施工中必須嚴格執(zhí)行施工方案, 不得披自更改。2進行詳細的工程技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級:一級是公司技術(shù)部門向項目部交底;二 級是技術(shù)員向施工員交底;三級是施工員向班組交底。3加強施工測量控制管理工作,對建設單位移交的基準線、點進行認貞的復核。根據(jù)施工需要,合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng),并按規(guī)范要求進行閉合測量,嚴格控制測量精度。4加強工序質(zhì)量控制。務工序施工過程中,嚴格按照設汁圖紙和規(guī)范要求施工。各工序 隱蔽前必須經(jīng)過項目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師

3、簽字認可后,方可進行下一道工序施工。5及時對已完成工序的檢查驗收?,F(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后,須進行外觀和實測實 量檢查。對達不到要求的,提岀糾正和預防措施進行改正。3.2 機具準備1機械:強制式攪拌機、碾壓機、板材切割機、平板振動器。2儀器設備:全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等。3工具:手推車、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍繩、橡膠 錘、鐵水平尺、砂輪鋸、掃帚、彎角方尺。3.3材料、設備準備1料石:(1)料石石材的物理性能和外觀質(zhì)量應符合表3.3-1的規(guī)左。表3.3-1 石材物理性能和外觀質(zhì)量項目單位允許值備注物理 性 能飽和抗壓強度MPa$80/飽和抗折強度MPa29/體積密

4、度g/cm3225/磨耗率(狄法爾法)%<4/吸水率%<1/孔隙率%<3/外觀 質(zhì) 量缺棱個1面積不超過5mmX 10mm,每塊板材缺角個而枳不超過2mmX2mmf每塊板材色斑個面積不超過每塊板材裂紋條1長度不超過兩端順延至板邊總長度的"0(長度小于20mm不計),每塊板材坑窩不明顯粗面板材的正面岀現(xiàn)坑窩注:表面紋理垂直于板邊緣,不得有斜紋.亂紋現(xiàn)欽,邊沿直順.四角整齊.不得有凹凸不平的現(xiàn)線。(2)料石而磚加工尺寸允許偏差應符合表3.3-2的規(guī)龍。表332 料石面磚加工尺寸允許偏差項目允許偏差值/mm粗面材細面材長、寬00-2J.5厚(髙)+1±1-3對角

5、線±2±2平而度土1±0.72水泥混凝上預制砌塊:抗壓強度應符合設訃規(guī)遲設訃未規(guī)龍的,不宜低于30Mpa“砌塊 表面平整、粗糙、紋路淸晰、棱角整齊,不得有蜂窩、露石、脫皮等現(xiàn)象:彩色砌塊應色彩 均勻。預制人行道砌塊加工尺寸與外觀質(zhì)量允許偏差應符合表3.5的規(guī)圧。預制砌塊宜由預制廠生產(chǎn),并應提供強度、耐磨性能試驗報告及產(chǎn)品合格證。表3.3-3砌塊加工尺寸與外觀質(zhì)量允許偏差項目單位允許偏差長度、寬度mm±2.0厚度±3.0厚度差W3.0平整度W2.0垂直度W2.0正而粘皮及缺損的最大投影尺寸W5缺棱掉角的最大投影尺寸W10裂紋非貫穿裂紋最大投影尺寸

6、貫穿裂紋不允許分層不允許色差、雜色不明顯3瀝青混合料(鋪筑面層):品質(zhì)應符合設計規(guī)立和馬歇爾試驗配合比技術(shù)要求。4水泥混凝丄(鋪筑面層):彎拉強度應符合設計規(guī)左。3.4作業(yè)條件1地下室的暗管、溝槽、基層和附屬構(gòu)筑物等工程已驗收合格,場地已平整。2原材料經(jīng)見證取樣檢驗合格。3已經(jīng)繪制好鋪設施工大樣圖,并獲監(jiān)理工程師批準。4根據(jù)現(xiàn)場與周邊環(huán)境條件、交通狀況,與道路交通管理部門研究制定交通疏導或?qū)?方案,并實施完畢。施工中影響或阻斷既有人行交通暢順、安全。設置排水溝、集水坑,以 及時將路基里的積水或地下水排泄,確保路基上無積水。5施工用水、用電已經(jīng)接通。根據(jù)工程規(guī)模、環(huán)境條件,修筑臨時施工道路。臨

7、時施工 道路應滿足施工機械調(diào)運和車輛運行安全要求,且不得妨礙施工。6已對作業(yè)層隊伍進行全而技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán)保內(nèi)容的交底。7無雨、雪天氣。采用干鋪時,環(huán)境溫度不低于0°C;采用摻有水泥的砂漿鋪設時,環(huán) 境溫度不應低于5°C。工工藝4.1工藝流程瀝青混合料而層工藝流程:準備工作一測量放線一基層施工一鋪設面層一碾壓一養(yǎng)護?,F(xiàn)澆水泥混凝土面層施工工藝流程:準備工作一測疑放線一基層施工一鋪設面層一振搗 一收而一養(yǎng)護一切縫。鋪砌式而層施工工藝流程:準備工作一測量放線一鋪墊層一試排一鋪砌塊層一嵌縫壓 實。4.2 操作工藝4.2.1測量放樣按設計圖紙進行實地放線,標世髙程,一般10m為

8、一樁,曲線段適當加密。若人行道 外側(cè)已按高程埋設側(cè)石,則以側(cè)石頂標髙為標準按設計橫坡放線。4.2.2基層施工瀝青混合料人行道常采用煤渣石灰上基層:料石、預制混凝上砌塊鋪砌人行道,可采 用石灰上基層。施工要求如下:(1)配料:按換算體積比配料、拌合。拌合土需要通過25mm方篩,大于50mm的塊 要隨時打碎。拌合過程中必須隨拌合隨灑水。要求拌合均勻,配比準確,嚴禁有未消解的石 灰顆粒,不能有夾層和漏拌。(2)鋪攤:將拌和好的灰上混合料按設計標髙均勻攤開找平?,F(xiàn)場人工鋪攤時,壓實系 數(shù)宜為 1.651.70 u(3)碾壓:鋪好的灰上混合料按應當天碾壓成活。碾壓時的含水量宜在最佳含水量±2%

9、 的范用內(nèi)。采用平碾壓時,應錯半軸碾壓至壓實度符合要求。直線段,應由兩側(cè)向中心碾壓: 曲線段應由內(nèi)側(cè)想外側(cè)碾壓。小面積的人行道基層和碾壓不到之處,應采用振動夯夯實。(4)養(yǎng)護:碾壓或夯實達到密實度要求,檢測髙程橫坡度和平整度,應有不少于一周的 灑水養(yǎng)護,保持基層表面經(jīng)常濕潤,并按質(zhì)量標準檢驗。4.2.3面層施工1瀝青混合料面層施工:(1)準備:淸除基層表而稀松顆粒及雜物,覆蓋路緣石及構(gòu)筑物以防污染,噴灑透油層 一道(次要道路人行道可不用透層油,但應淸除浮丄雜物,噴水濕潤。),可用噴汕機(人工) 或瀝青灑布機噴灑透層油。與而層瀝青混凝上接觸的路緣石、井壁、接槎等部位應刷粘層汕 一道,以利于接合。

10、粘層油用材料可勺而層瀝青混凝上所用瀝青種類,標號相同的瀝青。(2)鋪筑面層:瀝青混凝上人行道而層鋪筑厚度應不小于3cm, 般為單層式施工。鋪 筑前應先檢查到達工地的瀝青混合料種類,應符合設訃要求,拌合質(zhì)量應符合馬歇爾試驗配 合比技術(shù)要求,運輸?shù)浆F(xiàn)場,苴溫度不低于145°C。冬季運輸應氈蓋保溫。人工攤鋪應計算 用量,分段卸料。一般虛鋪系數(shù)為1.2-13.上料應注意不要踩踏新鋪的混合料,摟平時注 意輕拉慢推,粗細均勻,不使大料集中。(3)碾壓:用平碾(寬度不足可用火軸碾壓)錯半軸碾壓,并隨時用3m直尺檢査平整 度,隨時進行修整、點補、趁熱壓實,碾壓不到位處用熱夯式振動夯板夯實。壓實度不應

11、小 于95%。表而應平整,無明顯輪跡。(4)接槎:油而接槎應采用立槎涂油熱料溫邊的方法。低溫施工應適當噴汕皮一逍,并 鋪熱砂,以保護人行道而層,防止掉渣。要求表而堅實,無松散,裂紋,掉渣,積水,粗、 細料集中等,接槎緊密平順,與其他構(gòu)筑物應接順。2現(xiàn)澆水泥混凝上而層施工:(1)準備:淸除基層表而松散顆粒及雜物,噴水濕潤。模板設置、高程等符合設汁要求。 模板支撐接縫嚴密、模內(nèi)潔凈、隔離劑涂刷均勻。(2)攤鋪而層:現(xiàn)澆水泥混凝上人行道面層鋪筑厚度應不小于1 Ocmo水泥混凝上拌合 物應攤鋪均勻。布料的松鋪系數(shù)取1.101.25之間。攤鋪后表而應大致平整,不得有明顯的 凹陷。一塊混凝上板應一次連續(xù)攤

12、鋪完畢。(3)振搗:當混凝上攤鋪長度大于10m時,可以開始使用平板振搗器進行振搗作業(yè), 振動時間不宜少于30s,應重疊1020cm,振搗器行進速度應均勻一致。振搗速度宜均勻緩 慢,振搗應連續(xù)不間斷的進行,其作業(yè)速度以水泥混凝上拌合物表而不露粗集料,泛岀水泥 漿為準。(4)收而:透水水泥混凝上振搗后,宜使用抹平機對水泥混凝上面層進行收而,收而時 必須保持模板頂而整潔,接縫處板而平整。抹而不宜少于4次,先找平抹平,待混凝上表而 無泌水時再抹面,并依據(jù)水泥品種與氣溫來控制抹面間隔時間。(5)養(yǎng)護:水泥混凝上而層成活后,應及時養(yǎng)護。可選用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法 進行養(yǎng)護。日平均溫度高于20

13、6;C時,養(yǎng)護不宜少于14d:日平均溫度低于10°C時,養(yǎng)護期 不宜少于21do晝夜溫差大于10°C以上地區(qū)或日平均溫度低于5°C施工的混凝土路而而層, 應采取保濕、保溫養(yǎng)護措施。養(yǎng)護期間應封閉交通,不應堆放重物:養(yǎng)護終結(jié),應及時淸除而層養(yǎng)護材料?;炷习?在達到設汁強度以后,方可允許行人通行。(6)切縫:根拯環(huán)境溫度在混凝上而層成活后250°Ch,按設計要求間距采用切縫法, 施工橫向縮縫??s縫應垂直板而,寬度宜為46mm°切縫深度:設傳力桿時,不應小于而 層厚的坊.切縫完成后,立即用髙壓水槍將殘余砂漿沖洗干凈。待縮縫F燥后,按設訃要 求進行填

14、縫處理。3路而磚鋪砌而層施工(1)測量放樣:按設計圖樣復核放線,用測量儀器打方格,并以對角線檢驗方正,龍 出基準線。每方格應根據(jù)路而預制塊塊型尺寸及道路寬度確左,一般以5m左右為宜。然后 在樁蹶上標注設計髙程,如有路緣石應先砌筑路緣石并在路緣石邊設泄鋪設路面磚基準點(起始鋪筑點),根據(jù)鋪磚的方向通過基準點設宜兩條互相垂直的基準線。順路緣石鋪磚時, 路緣石即為一條基準線:當人字形鋪磚時,基準線與路緣石夾角為45°。需設兩個及以上 路面磚基準點同時鋪筑路而磚時,根據(jù)形狀尺寸計算好兩基準點之間的距離,兩基準點的距 離不宜過大,不宜超過20m如距離較大,應根據(jù)工程規(guī)模及塊型尺寸宜加設間距為5

15、10m 的縱、橫平行路而磚的基準線,以控制鋪筑精度。如人行道內(nèi)側(cè)設有側(cè)石,則路緣石應與側(cè)石平行,距藹應以整數(shù)花磚尺寸(含縫寬, 磚間縫寬為2mmo)為宜。(2)墊層施工:一般人行道采用1:3的石灰砂漿墊層;偶爾有過車得路段及水毀路段, 可設1:2.51:3水泥砂漿(體積比)墊層:連鎖砌塊使用厚度為(2.53) cm±5mm的砂墊 層。砂墊層用砂的質(zhì)戢:要求通過5mm篩孔的累計篩余量不大于5%,且含泥量5%,泥塊 含量2%.砂墊層虛鋪系數(shù)一般為1.11.2,大而積施工虛鋪厚度應由試驗所確泄,攤鋪砂墊 層可用刮板法:已攤鋪的砂墊層不得擾動,也不應站在砂墊層上作業(yè),否則會影響路而質(zhì)疑。(3

16、)鋪筑路面磚普通路面磚:按放線髙程在方格內(nèi)按線和標準縫寬砌第一行樣板磚,然后以此掛縱、 橫線,縱線不懂,橫線平移,以此按線及樣板磚砌筑。直線段縱線應向遠處延伸,以保持縱 縫直順。曲線段客氣住成扇形,空隙部分用切割磚或細石混凝上填筑,并刻縫與花磚相仿以 保美觀,也可按直線順延鋪筑,然后填補邊緣處空隙。鋪筑時,磚要輕放,并用木槌或膠槌 輕擊磚的中心,不得向磚底塞灰或支墊硬料,必須使磚平鋪在滿實的砂漿上穩(wěn)左,無任何空 隙:應隨時用直尺檢驗平整度,出現(xiàn)問題及時修整:應避免與側(cè)石岀現(xiàn)空隙,如有空隙應調(diào) 整均分縫寬,或移在構(gòu)筑物一側(cè),當構(gòu)筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙可用切割磚填平,必要時也 可用細石混凝上補齊并

17、刻縫與花磚相仿,以保持美觀。連鎖路面磚:從基準點開始沿基準線鋪筑,基準線可視為路而磚的接縫邊線,也可視 為而磚相互垂直的頂角連線。這樣,兩條基準線又適合任何形狀的路而磚鋪筑,鋪筑順序應 按路面磚基準線為準進行鋪筑。連鎖路而磚只將磚準確平放在砂墊層上即可,當路而磚接觸 到砂墊層時,不宜橫向移動,鋪筑后磚之間應能相互咬合,形成拱殼以增加路面強度及整體 性。多個基準點同時鋪筑時,應把握好個基準點向外延伸的路面磚組合,避免產(chǎn)生而磚不能 交匯的情況。盲道:盲道磚應在人行道路中間設置,必須避開樹池、檢查井、桿線等障礙物,設置 寬度應大于50cmo鋪砌方法與普通路面磚相同,鋪筑時應注意行進盲道砌塊與提示盲道

18、砌 塊不得混用。路口處盲道應鋪設為無障礙形式。彩色花磚:應注意圖案排列要整齊,顏色要一致,與附近建筑物及環(huán)境相協(xié)調(diào)。(4)灌縫和碾壓:路而磚鋪砌完畢后應進行碾壓機灌縫。碾壓宜使用專用手扶膠輪動 碾:碾壓方向與路而方向應與路而磚長度方向垂直,灌縫用細砂,灌砂與振動碾壓要反復進 行,至灌滿填實。當遇到有常受侵蝕的地面,應采用1:2的水泥砂細干漿進行灌縫,分多次 灌入并澆水沉實養(yǎng)護。(5)淸理,檢測完工后應將分散在各處的物料集中,保持工地整潔。對完工后的面層 根據(jù)質(zhì)呈:要求進行檢測和維修。4特殊部位處理(1)樹穴,綠化帶:各種路而人行道均應按設訃間隔和尺寸留出樹穴或綠化帶。樹穴 與側(cè)石要方正銜接,綠

19、化帶要與側(cè)石平行,其邊緣應砌筑混凝上預制塊或路緣石:樹穴緣石 頂面髙宜與人行道而平齊,樹穴內(nèi)砌筑種草預制塊,其髙程與緣石頂而高齊平以利行人。常 用樹穴尺寸為lOOcmXIOOcm. 125cmX125cm 150cmX150cm等。樹穴尺寸應包括緣石在內(nèi)。(2)電線桿及各類檢查井的銜接:人行道遇有永久性電線桿等構(gòu)筑物時,鋪筑瀝青混 凝丄人行道或現(xiàn)澆混凝上路而應調(diào)整人行道各類檢查井圈髙程至標準范用內(nèi)。yA*無 P(3)相鄰建筑物:人行道與建筑物相鄰時,人行道與構(gòu)筑物接順,不得反坡,并留出 人行逍缺口。如相鄰建筑物與人行逍高差較大時,應考慮增設踏步或擋丄墻。質(zhì)量標準5.1 一般規(guī)定5.1.1鋪砌人

20、行道面層:鋪砌應穩(wěn)固、無翹動,表而平整、縫線直順、縫寬均勻、灌縫飽 滿,無翹邊、翹角、反坡、積水現(xiàn)象。5.1.2瀝青混合料和混凝上鋪筑人行道而層,應符合下列要求:(1)瀝青混合料壓實度不應小于95%。檢查數(shù)屋:每100m檢查2點。檢驗方法:檢查試驗記錄(馬歇爾擊實試件密度,試驗室標準密度)。(2)表而應平整、密實、無裂縫、爛邊、掉渣、堆擠現(xiàn)象,接槎應平順,燙邊無枯焦 現(xiàn)彖,與構(gòu)筑物銜接平順、無反坡積水。5.1.3料石面磚鋪砌允許偏差應符合表5.1-1的規(guī)左。項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)平整度/mm£320m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺,取最大值橫坡±0.3%且不反坡

21、20m1用水準儀測量井框與而層髙差/mm£3每座1十字法,用直尺和塞尺測疑,取最大值相鄰塊高差/mmW220m1用鋼卷尺測量3點縱縫直順度/mmW1040m1用20m線和鋼卷尺測量橫縫直順度/mmWiO20m1沿路寬用線和鋼卷尺測量縫寬/mm+3-220m1用鋼卷尺測量3點表5.1-1料石面磚鋪砌允許偏差5.1.4預制砌塊鋪砌允許偏差應符合表5.1-2的規(guī)左。表5.1-2預制砌塊鋪砌允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)平整度/mmW520m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺,取最大值橫坡±0.3%且不反坡20m1用水準儀測量井框與面層髙差/mm£4每座1十字法,

22、用直尺和塞尺測量,取最大值相鄰塊高差/mmW320m1用鋼卷尺測量縱縫宜順度/mmW1040m1用20m線和鋼卷尺測量橫縫直順度/mmW1020m1沿路寬用線和鋼卷尺測屋縫寬/mm+3-220m1用鋼卷尺測量3點5.1.5瀝青混合料鋪筑人行道面層允許偏差應符合表5丄3的規(guī)宦。表5.1-3瀝青混合料鋪筑人行道面層允許偏差項目九許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)平整度/mmW520m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺,取最大值橫坡±0.3%且不反坡20m1用水準儀測量井框與面層高差/mmW5每座1十字法,用直尺和塞尺測量,取最大值厚度±520m1用鋼卷尺測量5.1.6混凝上鋪筑人行道而層

23、允許偏差應符合表5.1-4的規(guī)左。表5.1-4混凝土鋪筑人行道面層允許偏差項目九許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)平整度/mm£720m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺,取最大值橫坡±0.3%且不反坡20m1用水準儀測量井框與而層髙差/mmW5每座1十字法,用直尺和塞尺測屋,取最大值厚度±520m1用鋼卷尺測量5.2 主控項目5.2.1路床與基層壓實密度應大于或等于90%。檢查數(shù)量:每100m檢查2點。檢驗方法:環(huán)刀法、灌砂法、灌水法。5.2.2砂漿強度應符合設計要求。檢查數(shù)量:統(tǒng)一配合比,每1000m2l組(6塊),不足1000m2取1組。檢查方法:檢查試驗報告。5.2

24、.3石材面磚強度、外觀尺寸應符合設計規(guī)泄及本工藝第3.3條的規(guī)泄。檢查數(shù)屋:每檢驗批,抽樣檢査。檢驗方法:檢查出廠檢驗報告或復驗。5.2.4混凝丄預制砌塊(含盲逍砌塊)強度應符合設計規(guī)定及本工藝第3.3條的規(guī)泄檢查數(shù)量:同一品種、規(guī)格、每檢驗批1組。檢驗方法:檢査抗壓強度試驗報告。5.2.5而層的瀝青混合料品質(zhì)應符合馬歇爾試驗配合比技術(shù)要求。檢查數(shù)量:每日、每品種檢查一次。檢驗方法:現(xiàn)場取樣試驗。5.2.6鋪筑面層的混凝丄彎拉強度應符合設計規(guī)泄。檢查數(shù)量:每lOOrr?同配合比的混凝上,取樣1次:不足1000 m3按1次計。每次取樣 應至少留置1組標準養(yǎng)護試塊。同條件養(yǎng)護試件的留這組數(shù)應根據(jù)實際需要確左,最少一組。檢查方法:檢查試件強度試驗報告。5.2.7盲道鋪砌應正確。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。6成品保護與移交6.1加工好的成品料石,按照指定地點堆放,不得直接堆放在泥上上:成品料石堆底部應 堆放整齊、支墊穩(wěn)固和防水,并標明規(guī)格、尺寸使用部位

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