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文檔簡介
1、起重機指揮第二章 力學基礎知識 第一節(jié) 力的基本概念 第二節(jié) 力的合成與分解 第三節(jié) 力矩一、力的基本概念 力的概念: 力是物體間相互的機械作用分析: 人拉小車前進,人對車有一向前的力F,車輪與地面間產(chǎn)生一反方向的力f(摩擦力)fF 力的外效應:力使物體的機械運動狀態(tài)發(fā)生變化 力的內(nèi)效應:力使物體的形狀發(fā)生變化物體間相互作用的形式: 直接接觸作用; 間接接觸作用-“場力”二、力的單位: 國際單位(法定計量單位): 牛頓 “N” 常用單位:公斤力(噸力) “kgf” “Tf” 換算:1(kgf)=9.8(N)10 N 1KN=1000N三、三、力的三要素: 力的三要素:力的大小、方向、作用點 力
2、的作用效果:FFFF力的作用效果力的大小不同,作用的效果不同力的方向不同,作用的效果不同力的作用點不同,作用的效果不同F(xiàn) 力的圖示:力的圖示:矢量:即有大小,又有方向的量標量:只有大小,沒有方向的量矢量圖:“ F ” 用有向線段表示力的方法例:用矢量圖表示F=400N的力 用1cm長的線段表示100N的力 100N 則F=400N表示為4cm F =400NAB四、靜力學的基礎定律 1.兩力平衡定律 作用在一個物體上的兩個力,大小相等方向相反,且作用在同一條直線上。 F1 = -F2 p此定律僅適用于剛體F1F2 2.加減平衡力系定律 在任意一個已知力系上,加上(或減去)任意的平衡力系,不會改
3、變原力系對剛體的作用效果。例:力的可傳性 力的作用線A B F在A點時,推車前進ABF F力作用在B點時,拉車前進 結論:作用在A點或B點,其作用效果相同ABF 3.力的平行四邊形法則 作用在物體上某一點的兩個力,可以合成一個合力。其大小和方向,由這兩個已知力為鄰邊所做的平行四邊形的對角線表示。PROAF1BF2表達式 R=F1+F2 4.力的作用與反作用定律 兩物體間的作用與反作用力,大小相等方向相反,且作用在一條直線(作用線)上。(牛頓第三定律)GT重物對繩索的反作用力TT繩索對物體的作用力T第二節(jié) 力的合成與分解一、力的合成 力的合成力的合成n 合力:物體同時受幾個力的作用時,若有一個力
4、的作用效果,與原來幾個力的作用效果相同,則這個力叫做原來幾個力的合力n 力的合成:求幾個已知力的合力的方法n 作用在同一直線上力的合成:(代數(shù)法)F2=300NF1=400Na)b)F1=400NF2=300N例:求圖所示的合力解:a) R=F1+F2 = -400+(-300) = -700 (N)答:合力R大小為700N,方向指向左方解:b) R=F1+F2 =400+(-300) =100(N)答:合力R大小100N,方向指向右方。 作用在同一直線上各力的合力,其大小等于各力的代數(shù)和,其方向與計算結果的符號方向一致。通常以X坐標軸方向為正(+),反方向為負(-) 兩個共點力的合成u共點力
5、:作用于同一點并互成角度的力稱為共點力。 u共點力合成:圖解法、三角函數(shù)計算法u圖解法:例:已知:F1、F2兩力夾角為70, F1=800N. F2=400N 求:R = ? OF1F2 解:平行四邊形法CABF1=800N70DF2=400NR解:三角形法:ABF1=800N70DF2=400NRu三角函數(shù)(計算)法利用正弦定理和余弦定理計算合力1221sinsinsinFFRAF1BCR12F2COSFFFFR2122212例:已知:F1、F2兩力夾角為70, F1=800N. F2=400N 求:R = ? 解: =1009.4NCOSFFFFR212221270cos400800240
6、0800223420. 0400800240080022二、力的分解 力的分解:由合力求分力的方法。 它是力的合成的逆運算。 力的分解方法: 圖解法、計算法(三角函數(shù)計算法) 圖解法: (平行四邊形法) 分解的條件: 已知合力的大小 、方向 已知兩個分力的方向(即分力與合力R的夾角) 例:如圖合力R ,已知分力F1與R的夾角為,分力F2與R的夾角為,試分解合力RRACBDF1F2PL 三角函數(shù)法(計算法)分力的計算公式: F1 = F2 =)sin(sinR)sin(sinRRACLPBDF1F2 吊索受力計算如圖3、1-13 用N根鋼絲繩吊裝一重物,鋼絲繩的承受力F: F = K1 (其中
7、K1 = ) :吊索與鉛垂線間的夾角 K1:吊索與吊垂線夾角變化的系數(shù) G:吊物的重力 n:吊索的根數(shù)nGcos1 例:已知一重物的重力為G=10 KN,使用兩根吊索時,當?shù)跛髋c吊垂線夾角分別為0、30、45、60時,試求每根吊索受力的大小。解:當= 0時 F1=K1G/n =110/2 =5(KN) 當= 30時,F(xiàn)1=K1G/n=1.1510/2 =5.75(KN) 當= 45 時,F(xiàn)1=K1G/n=1.4110/2 =7.05(KN) 當= 60 時,F(xiàn)1=K1G/n= 210/2 =10(KN) 力的平衡條件力系:同時作用在同一個物體上的幾個力。平面力系:凡是作用線都在一個平面內(nèi)的力系
8、。空間力系:凡是作用線不在一個平面內(nèi)的力系。匯交力系:上述兩類力系中,作用線交于一點 的力系。力的平衡:在兩個或兩個以上力系的作用下,物體保持靜止或做勻速直線運動狀態(tài),這種情況叫做力的平衡。力的平衡條件:合力等于零。(R=0)第三節(jié) 力矩 力的作用可以改變物體的運動狀態(tài),或者使物體發(fā)生形變。力還可以使物體發(fā)生轉(zhuǎn)動。 例:扳手擰螺絲u力臂:從轉(zhuǎn)動軸(點)到力的作用線的距離。用 “L” 表示。u力矩:力對物體繞某點轉(zhuǎn)動的量。 公式:M0 (F) = FL 方向:逆時針為正,順時針為負。 單位:牛頓米 Nm 例:如圖4所示,求:M0(F)=?解:力臂L=BD 力矩M0(F)= -FL = -2000
9、.4 = -80 (Nm)答:力對釘?shù)牧貫?80 Nm,使釘順時針轉(zhuǎn)動。)(409412222cmBCAB第四章 起重吊點的選擇及物體綁扎 第一節(jié) 物體重心計算 第二節(jié) 物體的穩(wěn)定 第三節(jié) 物體吊點選擇的原則 第四節(jié) 吊裝物體的綁扎方法第一節(jié)第一節(jié) 物體重心計算物體重心計算 物體內(nèi)部各點所受重力的合力的作用點就是物體的重心。 幾何形狀簡單的物體重心位置如:長方形物體的重心位置在其0對角線的交點上;圓柱形物體的重心位置在其中間截面的圓心上;三角形物體的重心位置在其3條中心線的交點上。 在生產(chǎn)中一般用懸掛法(簡單)和計算的方法來求重心。第二節(jié)第二節(jié) 物體的穩(wěn)定物體的穩(wěn)定 物體穩(wěn)定的條件:一是物體
10、放置時應保證有可靠的穩(wěn)定性;二是吊裝運輸過程中,保證正常吊運中不傾斜或翻轉(zhuǎn),吊鉤吊點與被吊物重心在同一條鉛垂線上。穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)不穩(wěn)定狀態(tài)不穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定平衡狀態(tài)穩(wěn)定平衡狀態(tài)傾覆狀態(tài)傾覆狀態(tài)第二節(jié)第二節(jié) 物體吊點選擇的原則物體吊點選擇的原則 一一 試吊法選擇吊點試吊法選擇吊點 1.1.估計起吊物件的重心位置。估計起吊物件的重心位置。 2.2.采用低位試吊方法逐步找準物件的重心。采用低位試吊方法逐步找準物件的重心。 3.3.確定吊點的綁扎位置。確定吊點的綁扎位置。 注意:對起重物體重量不清時,嚴禁試吊。注意:對起重物體重量不清時,嚴禁試吊。 二二 有起吊耳環(huán)的物件有起吊耳環(huán)的物件 1.1.使用耳
11、環(huán)作為連接物件的吊點。使用耳環(huán)作為連接物件的吊點。 2.2.吊裝前注意檢查耳環(huán)是否完好。吊裝前注意檢查耳環(huán)是否完好。 三三 長形物體吊點的選擇長形物體吊點的選擇 1.1.對于長形物體對于長形物體, ,若采用豎吊若采用豎吊, ,則吊點應在重則吊點應在重心之上。心之上。 2.2.用一個吊點時用一個吊點時,吊點位置應在距離起吊端吊點位置應在距離起吊端0.3L( (L為物體長度為物體長度) )處,處,起吊時起吊時, ,吊鉤吊鉤應向長形應向長形物體下支撐點方向移動物體下支撐點方向移動以保持吊點以保持吊點垂直垂直, ,避免避免形成拖拽,產(chǎn)生形成拖拽,產(chǎn)生碰撞。碰撞。單點起吊的吊點位置單點起吊的吊點位置L0
12、.3L吊點吊點3.3.如如采用兩個吊點時采用兩個吊點時,吊點距物體兩端的距吊點距物體兩端的距離為離為0.20.2L處。處。 4.4.采用三個吊點時采用三個吊點時,其中兩端的吊點距兩端其中兩端的吊點距兩端的距離為的距離為 0.13L,而中間吊點的位置應在物體,而中間吊點的位置應在物體中心。中心。兩點起吊的吊點位置兩點起吊的吊點位置L0.2L0.2L三點起吊的吊點位置三點起吊的吊點位置L0.13L0.37L0.13L0.37L繩索繩索1繩索繩索2 5. 5.采用四個吊點時采用四個吊點時, ,兩端的兩個吊點距兩端兩端的兩個吊點距兩端的距離為的距離為0.095L ,L ,中間兩個吊點的距離為中間兩個吊
13、點的距離為0.27L L。四點起吊的吊點位置四點起吊的吊點位置L0.095L0.095L0.27L0.27L0.27L 四四 方形物體吊點的選擇方形物體吊點的選擇 1.1.吊裝方形物體一般應選擇四個吊點吊裝方形物體一般應選擇四個吊點, ,四個吊點應選擇在四個吊點應選擇在四四邊對稱的位置上。邊對稱的位置上。 2.2.吊點應與吊物重心在同一條鉛垂線上吊點應與吊物重心在同一條鉛垂線上, ,使吊物處于穩(wěn)定使吊物處于穩(wěn)定的的位置。位置。 3.3.提升前應做試吊提升前應做試吊, ,直到使吊物獲得平衡為止以防止提升直到使吊物獲得平衡為止以防止提升時時發(fā)生滑動或滾動發(fā)生滑動或滾動。G 五五 機械設備安裝平衡輔
14、助吊點機械設備安裝平衡輔助吊點 如果機械設備安裝精度要求較高時如果機械設備安裝精度要求較高時, ,為了為了保證安全順利裝配保證安全順利裝配, ,可采用選擇輔助吊點配合可采用選擇輔助吊點配合簡易吊具調(diào)節(jié)機件平衡的吊裝法。簡易吊具調(diào)節(jié)機件平衡的吊裝法。 用手拉葫蘆調(diào)節(jié)平衡吊裝法示意圖用手拉葫蘆調(diào)節(jié)平衡吊裝法示意圖 如果設備在吊裝中要如果設備在吊裝中要求嚴格,吊裝中要求求嚴格,吊裝中要求有一定的位置,可用有一定的位置,可用手拉葫蘆來調(diào)整機件手拉葫蘆來調(diào)整機件的水平位置,以保證的水平位置,以保證機件的安裝要求。機件的安裝要求。 六六 兩個起重機吊同一物件時吊點的選擇兩個起重機吊同一物件時吊點的選擇 1
15、.1.吊運方式吊運方式 通常采用兩臺起重機使用平衡梁吊運方式。通常采用兩臺起重機使用平衡梁吊運方式。 2.2.使用平衡梁吊運應滿足的條件使用平衡梁吊運應滿足的條件 (1 1)被吊裝物體的重量與平衡梁重量之和)被吊裝物體的重量與平衡梁重量之和應小于兩臺起重機額定起重量應小于兩臺起重機額定起重量 , ,且每臺起重機且每臺起重機的起重量應留有的起重量應留有1.21.2倍的安全系數(shù)。倍的安全系數(shù)。 (2)利用平衡梁合理分配載荷)利用平衡梁合理分配載荷,保證兩臺起保證兩臺起重機均不得超載。重機均不得超載。 3.3.吊點的選擇吊點的選擇 (1 1)當兩臺起重機的起重量相等時)當兩臺起重機的起重量相等時(G
16、(G1 1=G=G2 2) )則吊點應選在平衡梁中點處。見圖則吊點應選在平衡梁中點處。見圖a1a1、圖、圖a2a2 圖圖a1 起重量相同時單吊點起吊起重量相同時單吊點起吊 G1G2L/2吊點吊點LL/2G 圖圖a2 起重量相同時雙吊點起吊起重量相同時雙吊點起吊 G1G2L/2雙吊點雙吊點LL/2G (2 2)當兩臺起重機的起重量不相等時)當兩臺起重機的起重量不相等時(G(G1 1GG2 2) )則應根據(jù)力矩平衡條件選擇吊點的具體位置。則應根據(jù)力矩平衡條件選擇吊點的具體位置。圖圖b1 起重量不相同時單吊點起吊起重量不相同時單吊點起吊 G1G2吊點吊點LaGb 其中其中: : G G1 1-第一臺
17、起重機的起重量第一臺起重機的起重量 G G2 2-第二臺起重機的起重量第二臺起重機的起重量 G-G-吊運物體重量吊運物體重量 L-L-平衡梁長度平衡梁長度或或GG2 La=GG1 Lb=圖圖b2 起重量不相同時雙吊點起吊起重量不相同時雙吊點起吊 G1G2雙吊點雙吊點LaGb 七七 物體翻轉(zhuǎn)時吊點的選擇物體翻轉(zhuǎn)時吊點的選擇 1.1.大型鑄、鍛件在垂直面內(nèi)的翻轉(zhuǎn)大型鑄、鍛件在垂直面內(nèi)的翻轉(zhuǎn) (1 1)通常采用兜翻的方法)通常采用兜翻的方法, , 吊點選擇在物件吊點選擇在物件重心之下靠近物件的底部重心之下靠近物件的底部或側(cè)面的下角處?;騻?cè)面的下角處。(2 2)為防止物件連續(xù)傾)為防止物件連續(xù)傾翻翻,
18、 ,避免起重機受到?jīng)_擊避免起重機受到?jīng)_擊可在物件上角部加掛副可在物件上角部加掛副繩(保險繩)。見圖繩(保險繩)。見圖a a圖圖 a 垂直面內(nèi)翻轉(zhuǎn)垂直面內(nèi)翻轉(zhuǎn)吊點吊點主繩主繩副繩副繩圖圖b 水平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)水平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)重心重心 2.2.柱子、橫梁等大型構件的翻轉(zhuǎn)柱子、橫梁等大型構件的翻轉(zhuǎn) (1 1)采用兜翻的方法。如果水平面內(nèi)翻轉(zhuǎn),)采用兜翻的方法。如果水平面內(nèi)翻轉(zhuǎn),吊點選在構件重心兩側(cè)。見圖吊點選在構件重心兩側(cè)。見圖b b (2 2)水平放置的構件在垂直面內(nèi)翻轉(zhuǎn),吊)水平放置的構件在垂直面內(nèi)翻轉(zhuǎn),吊點選擇在構件重心之上。見圖點選擇在構件重心之上。見圖c c重心重心圖圖c 垂直面內(nèi)翻轉(zhuǎn)垂直面內(nèi)翻轉(zhuǎn)
19、3.3.特殊形狀或大型物件的翻轉(zhuǎn)特殊形狀或大型物件的翻轉(zhuǎn) (1 1)一般采用綁扎后利用機組滑車或主副鉤)一般采用綁扎后利用機組滑車或主副鉤或兩臺起重機在空中完成翻轉(zhuǎn)作業(yè)?;騼膳_起重機在空中完成翻轉(zhuǎn)作業(yè)。 (2 2)翻轉(zhuǎn)綁扎時應根據(jù)物體的重心位置、形)翻轉(zhuǎn)綁扎時應根據(jù)物體的重心位置、形狀特點選擇吊點,保證物體在空中能順利安全狀特點選擇吊點,保證物體在空中能順利安全翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)。主鉤主鉤A(B)副鉤副鉤圖圖b 主鉤不動副鉤下降主鉤不動副鉤下降主鉤主鉤A(B)副鉤副鉤圖圖c 副鉤降至水平副鉤降至水平封頭空中翻轉(zhuǎn)封頭空中翻轉(zhuǎn)180見圖見圖a ac c主鉤主鉤副鉤副鉤A(B)圖圖a 副鉤斜向提升副鉤斜向提
20、升G 八八 吊運大直徑薄壁物體及大型桁架構件吊運大直徑薄壁物體及大型桁架構件 吊點的選擇吊點的選擇 吊裝大直徑薄壁型物體及大型桁架構件時,吊裝大直徑薄壁型物體及大型桁架構件時,應特別注意所選吊點是否滿足物體整體剛度或應特別注意所選吊點是否滿足物體整體剛度或構件結構局部強度、剛度的要求,以防物體起構件結構局部強度、剛度的要求,以防物體起吊后整體或局部變形造成的構件損壞。必要時吊后整體或局部變形造成的構件損壞。必要時應采取臨時加固措施。應采取臨時加固措施。圖圖 a 薄壁物體臨時加固吊裝薄壁物體臨時加固吊裝 臨時加固支架臨時加固支架圖圖 b 大型桁架構件臨時加固吊裝大型桁架構件臨時加固吊裝 臨時加固
21、桿臨時加固桿為了保證物體在吊裝過程中安全可靠,吊裝之前應根據(jù)物體的重量、外形特點、精密程度、安裝要求、吊裝方法,合理選擇綁扎法及吊索具一、柱一、柱形物體的綁扎方法形物體的綁扎方法 (一)(一)平行吊裝綁扎法平行吊裝綁扎法 ( (有兩種有兩種) ) 1.1.采用一個吊點采用一個吊點-僅適用于短小、重量輕的僅適用于短小、重量輕的物件。物件。 (1 1)綁扎前找準物件的重心)綁扎前找準物件的重心 (2 2)使被吊裝的物件處于水平狀態(tài))使被吊裝的物件處于水平狀態(tài) (3 3)通常采用單支吊索穿套結索法吊裝作業(yè)。根據(jù)所吊物)通常采用單支吊索穿套結索法吊裝作業(yè)。根據(jù)所吊物件的整體和松散性,選用單圈或件的整體
22、和松散性,選用單圈或雙圈穿套結索法。(見圖雙圈穿套結索法。(見圖a a、b b)第四節(jié)吊裝物體的綁扎法第四節(jié)吊裝物體的綁扎法圖圖a 單圈穿套結索法單圈穿套結索法適用整體性較好、不易松散的物件適用整體性較好、不易松散的物件適用整體性較差、易松散的物件適用整體性較差、易松散的物件圖圖b 雙圈穿套結索法雙圈穿套結索法 2.2.采用兩個吊點采用兩個吊點-適用于較長、較重的物件適用于較長、較重的物件 (1 1)綁扎在物件的兩端)綁扎在物件的兩端 (2 2)通常采用雙支穿套結索法和吊籃式結索)通常采用雙支穿套結索法和吊籃式結索法吊裝作業(yè)。法吊裝作業(yè)。圖圖a 雙支單、雙圈穿套結索法雙支單、雙圈穿套結索法圖圖
23、b 吊籃式結索法吊籃式結索法 (二)(二)垂直斜形吊裝綁扎法垂直斜形吊裝綁扎法 1.1.用于吊裝較重、較長的柱子,而起重機用于吊裝較重、較長的柱子,而起重機起重桿不夠長及對物件的安裝有特殊要求的起重桿不夠長及對物件的安裝有特殊要求的場合;場合; 2.2.綁扎點多為一點,綁扎點位置應選在重綁扎點多為一點,綁扎點位置應選在重心以上心以上, ,采用雙圈或雙圈以上穿套結索法,以采用雙圈或雙圈以上穿套結索法,以防物件起吊后發(fā)生滑脫;防物件起吊后發(fā)生滑脫; 3.3.綁扎時應根據(jù)物件的重量選擇吊索;綁扎時應根據(jù)物件的重量選擇吊索; 4. 4.為防止物件下部擺動,及方便物件撥正為防止物件下部擺動,及方便物件撥
24、正就位可在物件下部綁扎一根麻繩作為拖拉繩。就位可在物件下部綁扎一根麻繩作為拖拉繩。垂垂 直直 斜斜 形形 吊裝綁扎示意圖吊裝綁扎示意圖拖拉繩拖拉繩 二、長方形二、長方形物體的綁扎方法物體的綁扎方法 1.1.采用平行吊裝兩點綁扎法(適用于重心采用平行吊裝兩點綁扎法(適用于重心不居中的物件吊裝)。不居中的物件吊裝)。 2.2.采用兜掛法直接吊裝(適用于重心居中采用兜掛法直接吊裝(適用于重心居中的物件吊裝)。的物件吊裝)。兜掛吊裝法(不用綁扎)兜掛吊裝法(不用綁扎) 四、拖拉四、拖拉長形物件的綁扎方法長形物件的綁扎方法 1.1.拖拉長形物件時,一般多采用順長的方向拖拉長形物件時,一般多采用順長的方向
25、拖拉,此時綁扎點應在重物的前端。拖拉,此時綁扎點應在重物的前端。( (見圖見圖a)a)圖圖a 順長方向拖拉順長方向拖拉 2. 2.如果采用橫拉時,兩個綁扎點應在距物件如果采用橫拉時,兩個綁扎點應在距物件重心等距離的兩端。重心等距離的兩端。( (見圖見圖b)b)圖圖b 橫向拖拉橫向拖拉LLG五、五、綁扎安全要求注意事項:綁扎安全要求注意事項: 1、綁扎用鋼絲繩吊索、卸扣的選擇要留有一定的安全裕量,綁扎前必須進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換,未達到報廢標準時,應在出現(xiàn)異常部位處做出明顯標記。 2、用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結或繩卡固定連接的方法縮短或加長。綁扎時,銳角處應加防護襯墊,以防鋼
26、絲繩損壞造成事故。 3、綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時,各分支受力應均勻,支間的夾角一般不應超過90,最大時不得超過120。 4、采用穿套結索法,應選用足夠長的吊索以確保擋套處角度不超過120,且在擋套處不得向下施加損壞吊索的壓緊力。三、綁扎安全要求注意事項:三、綁扎安全要求注意事項: 5、吊索繞過吊重的曲率半徑應不小于該繩徑的2倍。 6、綁扎吊運大型或薄壁物件時,應采取加固措施。 7、注意風載荷對物體引起的受力變化。三、綁扎安全要求注意事項:三、綁扎安全要求注意事項:第五章第五章 索具工具及設備索具工具及設備 第一節(jié)第一節(jié) 白棕繩及尼龍繩白棕繩及尼龍繩 第二節(jié)第二節(jié) 鋼絲繩鋼絲繩 第三節(jié)第三節(jié)
27、 短環(huán)鏈短環(huán)鏈 第四節(jié)第四節(jié) 滑車和滑車組滑車和滑車組 第五節(jié)第五節(jié) 吊鉤和吊環(huán)吊鉤和吊環(huán) 第六節(jié)第六節(jié) 卸扣卸扣 第七節(jié)第七節(jié) 其他索具工具設備其他索具工具設備如吊鉤、如吊鉤、吊環(huán)、吊環(huán)、卸扣等卸扣等綁扎、搬運和綁扎、搬運和提升重物提升重物各種吊具各種吊具繩索繩索取物裝置取物裝置鋼鋼絲絲繩繩白白棕棕繩繩鏈鏈條條常用的索具常用的索具第一節(jié)白棕繩及尼龍繩一、白棕繩的用途和特點一、白棕繩的用途和特點特特點點質(zhì)地柔軟、攜帶方便、容易綁扎等質(zhì)地柔軟、攜帶方便、容易綁扎等強度比較低、易磨損強度比較低、易磨損用途用途:主要用于綁扎及起吊較輕的物主要用于綁扎及起吊較輕的物件和起重量比較小的扒桿纜風繩件和起重
28、量比較小的扒桿纜風繩白棕繩白棕繩b b僅為同僅為同直徑鋼絲繩的直徑鋼絲繩的10%10%白白棕棕繩繩涂油涂油不涂油不涂油抗潮濕防腐蝕性能好,抗潮濕防腐蝕性能好,其強度比不涂油的要低其強度比不涂油的要低在干燥情況下,強度在干燥情況下,強度高、彈性好,但受潮高、彈性好,但受潮后強度降低約后強度降低約50%白白棕棕繩繩三股三股四股四股九股九股最常用最常用特殊情況下有十二股捻制特殊情況下有十二股捻制二、白棕繩的受力計算二、白棕繩的受力計算為了保證起重作業(yè)的安全,白棕繩在使用中為了保證起重作業(yè)的安全,白棕繩在使用中所受的極限工作栽荷(最大工作拉力)應比白棕所受的極限工作栽荷(最大工作拉力)應比白棕繩試驗時
29、的破斷拉力小。繩試驗時的破斷拉力小。使用情況使用情況白棕繩白棕繩地面水平運輸設備地面水平運輸設備3高空系掛或吊裝設備高空系掛或吊裝設備5用慢速機械操作,環(huán)境溫度在用慢速機械操作,環(huán)境溫度在405010白棕繩的安全系數(shù)白棕繩的安全系數(shù)kS破斷50d2 (N)2、極限工作拉力、極限工作拉力S極限kd250kS破斷(N)白棕繩直徑(白棕繩直徑(mm)白棕繩安白棕繩安全系數(shù)全系數(shù)1、近似破斷拉力、近似破斷拉力 例題例題設采用設采用16mm16mm白棕繩吊裝設備,白棕繩吊裝設備,試用近似計算其破斷拉力和極限工試用近似計算其破斷拉力和極限工作拉力。作拉力。解:已知解:已知d d16mm16mm,查表得,查
30、表得k k5 5則:則:S S破斷破斷50d50d2 2505016212800(N)S極限極限S破斷破斷/k12800/52560(N)設采用設采用16mm16mm白棕繩白棕繩地面水平運輸?shù)孛嫠竭\輸設備設備,試用近似計算其破斷拉力和,試用近似計算其破斷拉力和極限工作拉力。極限工作拉力。解:已知解:已知d d16mm16mm,查表得,查表得k k3 3則:則:S S破斷破斷50d50d2 2505016212800(N)S極限極限S破斷破斷/k12800/34267(N)設采用設采用16mm16mm白棕繩白棕繩用慢速機用慢速機械操作,環(huán)境溫度在械操作,環(huán)境溫度在4050,試,試用近似計算其破
31、斷拉力和極限工作用近似計算其破斷拉力和極限工作拉力。拉力。解:已知解:已知d d16mm16mm,查表得,查表得k k1010則:則:S S破斷破斷50d50d2 2505016212800(N)S極限極限S破斷破斷/k12800/101280(N)練習練習:設采用設采用 18 mm白棕繩吊裝設白棕繩吊裝設備,試用近似法計算其破斷拉力和極備,試用近似法計算其破斷拉力和極限工作拉力?限工作拉力?練習練習:設采用設采用 18 mm白棕繩白棕繩,試用近似法計算其破斷,試用近似法計算其破斷拉力和極限工作拉力?拉力和極限工作拉力?練習練習:設采用設采用 18 mm白棕繩白棕繩 ,試用近似法計算其破斷拉力
32、和極限,試用近似法計算其破斷拉力和極限工作拉力?工作拉力?三、白棕繩使用的注意要點三、白棕繩使用的注意要點1、白棕繩一般用于重量較輕的捆綁、滑車作業(yè)及扒桿用繩索。、白棕繩一般用于重量較輕的捆綁、滑車作業(yè)及扒桿用繩索。起重機械或受力較大的地方不得使用白棕繩起重機械或受力較大的地方不得使用白棕繩2、使用于滑車組的白棕繩,為了減少其所承受的附加彎曲力,、使用于滑車組的白棕繩,為了減少其所承受的附加彎曲力,滑輪的滑輪的 直徑直徑 應比白棕繩應比白棕繩 直徑大直徑大10倍以上倍以上3、使用中的白棕繩應抖直,有繩結的白棕繩不得穿過滑車或、使用中的白棕繩應抖直,有繩結的白棕繩不得穿過滑車或狹小的地方。狹小的
33、地方。4、在綁扎各類物件時,應避免白棕繩直接和物件的、在綁扎各類物件時,應避免白棕繩直接和物件的尖銳邊緣接尖銳邊緣接觸觸,接觸出應加,接觸出應加麻袋、帆布或薄鐵皮、木片麻袋、帆布或薄鐵皮、木片等襯物。等襯物。5、使用中白棕繩不得在、使用中白棕繩不得在尖銳、粗糙尖銳、粗糙的物件上或地面上的物件上或地面上拖拉拖拉。三、白棕繩使用的注意要點三、白棕繩使用的注意要點6、白棕繩穿過滑輪時,不應脫離、白棕繩穿過滑輪時,不應脫離輪槽輪槽。7、不允許將白棕繩和有、不允許將白棕繩和有腐蝕作用的化學物品腐蝕作用的化學物品接觸。應接觸。應放在放在干燥的木板上和通風好的地方干燥的木板上和通風好的地方儲存保管,避免儲存
34、保管,避免受潮受潮或高溫烘烤?;蚋邷睾婵尽?、白棕繩最易、白棕繩最易局部損傷或磨損局部損傷或磨損,也以,也以受潮或化學侵蝕受潮或化學侵蝕,為保證作業(yè)安全、可靠,避免隱患,使用前必須仔細,為保證作業(yè)安全、可靠,避免隱患,使用前必須仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9、白棕繩、白棕繩嚴禁超負荷使用嚴禁超負荷使用。四、尼龍繩、絳綸繩四、尼龍繩、絳綸繩1、尼龍繩和絳綸繩的特點、尼龍繩和絳綸繩的特點特特點點重量輕、質(zhì)地柔軟、彈性好、強度高、耐腐重量輕、質(zhì)地柔軟、彈性好、強度高、耐腐蝕、耐油、不生蛀蟲及霉菌、抗水性能好等蝕、耐油、不生蛀蟲及霉菌、抗水性能好等不耐高溫不耐高溫用用途途用來吊
35、運表面粗糙度精度要求用來吊運表面粗糙度精度要求高的機械零件及有色金屬制品高的機械零件及有色金屬制品2、尼龍繩的受力計算、尼龍繩的受力計算(1)近似破斷拉力)近似破斷拉力S破斷破斷110d2(N)(2)極限工作拉力)極限工作拉力S極限k破斷S=kd2110(N)注意:安全系數(shù)注意:安全系數(shù)k 6例題例題:設用設用16mm尼龍繩吊運一臺表面粗糙度精度尼龍繩吊運一臺表面粗糙度精度要求高的機械零件,試用近似計算其破斷拉力和極限要求高的機械零件,試用近似計算其破斷拉力和極限工作拉力。工作拉力。解:解:S破斷破斷=110d2=110162=28160(N) S極限極限= S破斷破斷/K=28160/8=3
36、520(N)五、常用繩索打結五、常用繩索打結方法方法 1.1.直直 結(平結、交叉結、果子扣)結(平結、交叉結、果子扣) (1 1)用途及特點)用途及特點 用于白棕繩兩端的連接連接牢固用于白棕繩兩端的連接連接牢固, ,通常中通常中間放一短木棒易解。間放一短木棒易解。 (2 2)簡圖)簡圖 2. 2.活活 結結 (1 1)用途及特點)用途及特點 用于白棕繩需要迅速解開場合。用于白棕繩需要迅速解開場合。 (2 2)簡圖)簡圖 3. 3.組合結(組合結(單帆索結、三角扣、單繞式雙插法單帆索結、三角扣、單繞式雙插法) (1 1)用途及特點)用途及特點 用于白棕繩或鋼絲繩的連接用于白棕繩或鋼絲繩的連接,
37、 , 比直結易結、比直結易結、易解。易解。 (2 2)簡圖)簡圖 4. 4.雙重組合結(雙帆結、多繞式雙插結)雙重組合結(雙帆結、多繞式雙插結) (1 1)用途及特點)用途及特點 用于白棕繩或鋼絲繩兩端有拉力時的連接用于白棕繩或鋼絲繩兩端有拉力時的連接及鋼絲繩與套環(huán)相連接。繩結牢固。及鋼絲繩與套環(huán)相連接。繩結牢固。 (2 2)簡圖)簡圖 5. 5.套連環(huán)結套連環(huán)結 (1 1)用途及特點)用途及特點 將鋼絲繩或白棕繩與吊環(huán)連接在一起時用。將鋼絲繩或白棕繩與吊環(huán)連接在一起時用。 (2 2)簡圖)簡圖 6. 6.海員結(琵琶結、航海結、滑子扣)海員結(琵琶結、航海結、滑子扣) (1 1)用途及特點)
38、用途及特點 用于白棕繩頭的固定用于白棕繩頭的固定, ,系結桿件或拖拉物件。系結桿件或拖拉物件。繩結牢靠、易解,拉緊后不出死結。繩結牢靠、易解,拉緊后不出死結。 (2 2)簡圖)簡圖 7. 7.鎖圈結(雙套結)鎖圈結(雙套結) (1 1)用途及特點)用途及特點 和海員結用途相同,也可做吊索用。結繩和海員結用途相同,也可做吊索用。結繩牢固可靠牢固可靠, ,結繩迅速結繩迅速 , ,解開方便。解開方便。 (2 2)簡圖)簡圖 8. 8.梯形結(梯形結(八字結、豬蹄扣、環(huán)扣八字結、豬蹄扣、環(huán)扣) (1 1)用途及特點)用途及特點 在人字及三角桅桿拴拖拉結在人字及三角桅桿拴拖拉結, ,可在繩中段打可在繩中
39、段打結也可抬吊重物。繩圈易擴大和縮小結也可抬吊重物。繩圈易擴大和縮小, , 繩結牢繩結牢固、易解。固、易解。 (2 2)簡圖)簡圖 9. 9.拴柱結(拴柱結(錨樁結錨樁結) (1 1)用途及特點)用途及特點 用于纜風繩固定端繩結用于纜風繩固定端繩結 用于溜松繩結用于溜松繩結, , 可以在受力后慢慢放可以在受力后慢慢放松松, , 且活頭應放在下面。且活頭應放在下面。 (2 2)簡圖)簡圖 10. 10.雙梯形結(雙梯形結(魯班結魯班結) (1 1)用途及特點)用途及特點 主要用于拔樁及桅桿綁扎纜風繩等主要用于拔樁及桅桿綁扎纜風繩等, , 繩結繩結緊且不易松脫。緊且不易松脫。 (2 2)簡圖)簡圖
40、 11. 11.單套結(十字結)單套結(十字結) (1 1)用途及特點)用途及特點 用于鋼絲繩的兩端或固定繩索用。用于鋼絲繩的兩端或固定繩索用。 (2 2)簡圖)簡圖 12. 12.雙套結(雙套結(雙十字結、對結雙十字結、對結) (1 1)用途及特點)用途及特點 用于鋼絲繩的兩端用于鋼絲繩的兩端, , 也可用于繩端固定。也可用于繩端固定。 (2 2)簡圖)簡圖 1313. .杠棒結(抬扣)杠棒結(抬扣) (1 1)用途及特點)用途及特點 以白棕繩搬運輕量物件時用以白棕繩搬運輕量物件時用 , , 抬起重物抬起重物時繩結自然縮緊。結繩、解繩迅速。時繩結自然縮緊。結繩、解繩迅速。 (2 2)簡圖)簡
41、圖 14. 14.死死 結(死圈扣)結(死圈扣) (1 1)用途及特點)用途及特點 用于重物吊裝捆綁。結繩方便用于重物吊裝捆綁。結繩方便, ,牢固可靠安全。牢固可靠安全。 (2 2)簡圖)簡圖 15. 15.水手結水手結 (1 1)用途及特點)用途及特點 用于吊索直接系結杠桿起吊用于吊索直接系結杠桿起吊, ,特點是愈拉愈緊。特點是愈拉愈緊。 (2 2)簡圖)簡圖 16. 16.瓶口結瓶口結 (1 1)用途及特點)用途及特點 用于拴綁起吊圓柱形桿件。特點是越拉越緊。用于拴綁起吊圓柱形桿件。特點是越拉越緊。 (2 2)簡圖)簡圖 17. 17.桅桿結桅桿結 (1 1)用途及特點)用途及特點 用于豎
42、立桅桿用于豎立桅桿, ,牢固可靠。牢固可靠。 (2 2)簡圖)簡圖 18. 18.掛鉤結掛鉤結 (1 1)用途及特點)用途及特點 用于起重機掛鉤上。特點是結法方便、牢用于起重機掛鉤上。特點是結法方便、牢靠,繩套不易滑脫。靠,繩套不易滑脫。 (2 2)簡圖)簡圖 19. 19.抬缸結抬缸結 (1 1)用途及特點)用途及特點 用于抬缸或吊運圓桶狀物件。用于抬缸或吊運圓桶狀物件。 (2 2)簡圖)簡圖第二節(jié)鋼絲繩八、鋼絲繩吊索八、鋼絲繩吊索1.鋼絲繩吊索的基本結構形式 2.鋼絲繩吊索的使用要求(1)吊索兩端插接索眼間的最小凈長度不應小于該吊索鋼絲繩直徑40倍。(2)鋼絲繩插接連接強的不小于該繩最小破
43、斷拉力70。(3)索眼繩端固定連接應避免一端相對于另一端的扭轉(zhuǎn)。(4)直接掛入起重機械承載吊鉤的硬索眼應與吊鉤尺寸相適應,必須有足夠的間隙,以確保硬索眼能掛入鉤底。(5)吊索必須由整根繩索制成,中間不允許有接頭。 3. 吊索有下列情況時,應維修或報廢:(1)6倍鋼絲繩直徑長度范圍內(nèi),可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩中鋼絲總數(shù)5。(2)局部斷絲:有三根以上的斷絲聚集在一起。(3)索眼集中斷絲、斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中。(4)鋼絲繩嚴重銹蝕。柔性降低,表面明顯粗糙,銹蝕部位實測直徑小于公稱直徑93。(5)鋼絲繩畸變、壓破、繩芯損壞、鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑20。(6)鋼絲繩熱損壞。(7
44、)插接處嚴重受擠壓、磨損、金屬套管損壞,直徑縮小到原公稱直徑95。(8)繩端固定連接金屬套管或插接部分滑出。第三節(jié)第三節(jié) 短環(huán)鏈短環(huán)鏈 環(huán)鏈的用途、構造與分級 特點:撓性好,破斷拉力大,耐磨損,但自重大,薄弱環(huán)節(jié)受力時易破斷。 用途:用于電動葫蘆、手動葫蘆、吊具、索具。 環(huán)鏈的用途、構造與分級 構造:用圓鋼彎制成橢圓形狀焊接而成,材料一般為Q235,20鋼,20Mn2。 分類:長環(huán)鏈、短環(huán)鏈短環(huán)鏈。 分級:分為5級。 L(3)、M(4)、P(5)、S(6)、T(8) 柱環(huán)節(jié)鏈柱環(huán)節(jié)鏈 直鏈環(huán)直鏈環(huán) 麻花鏈環(huán)麻花鏈環(huán) 轉(zhuǎn)節(jié)轉(zhuǎn)節(jié)5-3 短環(huán)鏈 短環(huán)鏈的選用 根據(jù)工作載荷選取??蓞⒄障嚓P規(guī)定。 短環(huán)
45、鏈安全使用注意事項起重用短環(huán)鏈的選擇應符合GB4829的要求。鏈式吊索使用前應先試驗合格后再投入使用。經(jīng)常用于吊運融化金屬鏈條必須定期做退火處理。用1/5極限工作載荷拉力測量時,多支吊鏈的最長支與最短支有效長度差:長度2米以下時,不超過6mm,長度在2米以上時,每米不超過3mm。 短環(huán)鏈安全使用注意事項下端環(huán)、連接環(huán)和中間環(huán)的數(shù)量及內(nèi)部尺寸應保證各環(huán)間轉(zhuǎn)動靈活,蛋形或梨形環(huán)不得用作下端環(huán)。吊鏈在高溫環(huán)境里作業(yè)時,單支吊鏈極限工作載荷符合有關規(guī)定。準備提升時,鏈條松弛部分應小心的收緊,鏈條應伸直,不得打結、扭曲或彎折。多支吊鏈通過載荷吊耳環(huán)孔連接時,分支間夾角不超過60。 短環(huán)鏈安全使用注意事項
46、 S(6)、T(8)級吊鏈不應在酸性環(huán)境下使用,M(4)級吊鏈在酸性介質(zhì)中使用時,應采用下列保護措施: 此時吊鏈極限工作載荷不大于原極限工作載荷50。 使用后,立即用清水沖洗。 每天使用之前,應進行全面檢查。 短環(huán)鏈報廢標準鏈環(huán)發(fā)生塑性變形,伸長量達原長度量5。鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80,其他部位磨損減少到原公稱直徑的90。裂紋或高拉應力區(qū)的深凹痕銳利橫向凹痕。 短環(huán)鏈報廢標準鏈環(huán)修復后,未能平滑過渡或直徑減小量大于原公稱直徑的10。扭曲、嚴重銹蝕以及積垢不能加以排除。端部配件的危險端面磨損量達原尺寸10。有開口度的端部配件,開口度比原尺寸增加10。第四節(jié)
47、 滑車和滑車組 滑車組鋼絲繩的穿繞 順穿法:鋼絲繩的端頭從滑車組邊上第一個滑輪穿人,然后按順序繞過定滑輪和動滑輪,最后終端在定滑輪上固定,此種方法也稱單跑頭順穿法。死頭跑頭至鉸車導向滑輪定滑輪動滑輪 滑車組鋼絲繩的穿繞 花穿法:為了改善滑車組的工作條件,鋼絲繩的端頭從滑車組中間滑車穿人,然后按花穿方法經(jīng)定滑輪和動滑輪后,使滑車組受力均衡。跑頭至鉸車導向滑輪定滑輪動滑輪死頭 使用滑車組的安全要求 使用前根據(jù)實際起吊載荷和受力情況選用適當?shù)幕嚕瑖澜d使用。 使用前檢查主要部件,不應有裂紋、變形、損壞及緊固件松動現(xiàn)象。 使用滑車組的安全要求滑車滑輪直徑應大于鋼絲繩直徑16倍,使用的鋼絲繩安全系數(shù)
48、不小于5。受力方向變化較大和高空作業(yè)環(huán)境下,不應使用吊鉤型滑車,以防脫鉤。 使用滑車組的安全要求 使用多門滑車中的幾門時,應按滑車門數(shù)與所使用門數(shù)的比例降低起重量使用。 滑車組鋼絲繩穿繞完畢后,應逐步收緊繩索,檢查各部位是否安全可靠后方可 進行試吊和作業(yè)。 輪軸磨損量達到直徑3 時應更換。 使用滑車組的安全要求 滑輪槽壁磨損量達到厚度10或輪槽底部因磨損減少量達到鋼絲繩直徑25應更換。吊鉤的種類吊鉤的種類眼鉤眼鉤Celvis hook抓鉤抓鉤轉(zhuǎn)鉤轉(zhuǎn)鉤C4 hooks第五節(jié)第五節(jié) 吊鉤和吊環(huán)吊鉤和吊環(huán)一、吊鉤一、吊鉤吊鉤的組成吊鉤的組成C4 hooks鉤眼鉤身鞍吊腔吊鉤出現(xiàn)的問題吊鉤出現(xiàn)的問題扭
49、曲的吊鉤體扭曲的吊鉤體吊腔張開吊腔張開鞍部的磨損鞍部的磨損修復的吊鉤修復的吊鉤C4 hooks 二吊環(huán) 吊環(huán)一般是作為吊索、吊具鉤掛起升至吊鉤的端部件(見圖57)。根據(jù)吊索的分肢數(shù)的多少,還可分為主環(huán)和中間主環(huán)。 圖圖57 吊吊 環(huán)環(huán)第六節(jié) 卸扣(卡環(huán)) 一、卸扣的分類 卸扣分D型和B型兩種可作為端部配件直接吊裝物品或構成撓性索具連接件。 D型卸扣型卸扣弓型卸扣弓型卸扣卸扣的銷軸形式卸扣的銷軸形式安全錨螺安全錨螺栓栓螺絲銷螺絲銷式式(W型)型)螺栓式螺栓式安全錨安全錨(X型)型)C4 shackles 鍛造成型的卸扣經(jīng)熱處理消除了內(nèi)應力,增加了韌性,應能承受2倍額定載荷的變形試驗和4倍額定載荷
50、的極限強度試驗。第七節(jié) 鋼板類夾鉗 (1)鋼板水平吊裝起重鉗 根據(jù)鋼板的長寬尺寸,疊層情況,采用不同的起重鉗,可使工作安全、方便、快捷。以下介紹常用鋼板起重鉗產(chǎn)品的形式、參數(shù)和使用方法。 DHQ型鋼板起重鉗。DHQ型起重鉗是用于鋼板水平吊運的典型產(chǎn)品。其特點是在吊運過程中U型鉗口和鉗舌始終對鋼板有夾持力,防止柔性的鋼板在吊運中滑脫。不同型號的鋼板起重鉗有不同尺寸的鉗口和不同的額定起重量,以適合不同使用條件。 DHQ型鋼板起重鉗技術參數(shù)表中給出的額定起重量適用于兩種使用方式(見圖516吊裝方式),一是使用吊橫梁時,兩組鉗與吊橫梁垂直,肢間夾角不超過90;另一種方式是不使用吊橫梁,其兩組鉗之間夾角
51、不應超過45,肢間夾角不超過60。DHQ鋼板起重鉗的額定起重量是以一對鉗給出的,使用時應采用兩對鉗,以實際載荷除以2不超過額定起重量即滿足要求。DHQ鋼板起重鉗吊裝示意圖鋼板起重鉗吊裝示意圖 DCQ型層疊鋼板起重鉗。DCQ型鋼板起重鉗主要用于多層鋼板和厚鋼板水平吊運。該吊具的最大特點是在吊索上設有一對可自由移動的鉗體。它不但適應不同寬度尺寸的鋼板,最大的優(yōu)點是可借助鋼板重力產(chǎn)生的一個水平分力,使形狀呈銳角的鉗口很容易插入鋼板疊層縫隙之間,節(jié)省和減輕了層疊堆放鋼板起吊和放置時的撬墊工序和勞動強度(放置時由于鉗口的斜角和鋼板擠壓力可使鉗體自動脫鉤)。 DCQ型鋼板起重鉗,未設鉗舌對鋼板無夾持力,因
52、此要求必須與平衡梁配套使用,每套4只鋼板鉗,平衡梁兩端吊點的有效長度不應小于鋼板長度的13,以保證吊運時鋼板的穩(wěn)定性。其形式、參數(shù)、使用范圍見圖517、表529及圖518。圖圖517 DCQ型鋼板起重鉗型鋼板起重鉗 圖圖518 吊裝方式吊裝方式豎吊鋼板起重鉗 在金屬結構的制造和安裝吊運過程中,采用豎吊鋼板起重鉗可以帶來更大的方便和提高工作效率。DSQ型鋼板豎吊起重鉗是專門用于鋼板垂直吊運和翻轉(zhuǎn)的一種夾持吊具。其結構較一般起重鉗復雜,鉗體一側(cè)有一鎖緊手柄,豎直吊運時,手柄必須向上拉緊彈簧,卸載時向下旋轉(zhuǎn),彈簧放松后,鉗舌才能放松,使鉗和鋼板分離。 豎吊鋼板起重鉗可單只使用,單只使用時,實際載荷只
53、要不超過標記在鉗體上的額定載荷即滿足使用要求,兩只以上使用方法見圖。 豎吊鋼板起重鉗使用方法豎吊鋼板起重鉗使用方法 鋼板起重鉗使用注意事項 (1)吊運過程中不得與其它物體碰撞。 (2)除豎吊鋼板起重鉗外,不得單邊起吊鋼板,鋼板厚度應在起重鉗吊裝厚度范圍內(nèi)。 (3)豎吊鋼板起重鉗,鉗口內(nèi)一次只能夾持一塊鋼板,禁止疊層吊運。 (4)不論何種起重鉗,必須按說明、規(guī)程裝夾到位,避免一側(cè)裝夾不牢起吊時彈出傷人。 (5)鋼板起重鉗應按其功能使用,禁止移作它用。 鋼板起重鉗主要受力構件更換或報廢 (1)出現(xiàn)裂紋。 (2)受力構件斷面磨損、腐蝕達原尺寸10。 (3)鉗體開口度比原尺寸增加10。合成纖維吊帶合成
54、纖維吊帶 吊帶常見結構形式 合成纖維吊帶的結構可分為單吊帶、復式吊帶和多層吊帶。單、復式吊帶是指并列吊帶的數(shù)量,兩條以上稱為復式吊帶。多層吊帶是以兩層以上相同帶子重疊縫制成一體的吊帶。吊帶端部回疊縫制環(huán)(相當于鋼絲繩索扣),稱作軟環(huán),寬度小一些的吊帶軟環(huán),可直接與吊鉤等取物裝置吊掛使用,或同其它吊索一樣配有末端件使用。 目前,吊帶產(chǎn)品多采用優(yōu)質(zhì)聚脂工業(yè)長絲為原料,其結構是由無極環(huán)繞平行排列的絲束組成承載環(huán)套(承載芯),配以特制的耐磨套管。外套管不承重,只對平繞絲束起保護作用,使吊帶具有更長的使用壽命,見圖514。吊帶上標簽顏色代表著吊帶使用的材料,綠色為聚酰胺,藍色為聚脂,棕色為聚丙烯。制作吊
55、帶的安全系數(shù)通常不小于6。帶式吊索的類型帶式吊索的類型扁平鎖帶扁平鎖帶圓形鎖帶圓形鎖帶C4 webbing slings帶式吊索出現(xiàn)的問題帶式吊索出現(xiàn)的問題被涂染被涂染孔眼孔眼帶絲斷絲帶絲斷絲C4 webbing slings鎖帶硬化鎖帶硬化正確的存放管理正確的存放管理C4 webbing slings合成纖維吊帶的選用 合成纖維吊帶應由專業(yè)廠生產(chǎn)制造,在產(chǎn)品上標記有極限工作載荷,根據(jù)極限工作載荷和吊掛方式系數(shù)可得到吊帶的最大安全工作載荷。產(chǎn)品技術參數(shù)表中均給出了吊帶的極限工作載荷和規(guī)定角度內(nèi)允許的最大安全工作載荷,可直接選取某一型號吊帶。見表525FA型吊裝帶技術參數(shù),表526FD型管道吊裝
56、專用帶技術參數(shù),表527BC型扁平吊裝帶技術參數(shù)。 為防止吊帶極限工作載荷標記磨損不清發(fā)生錯用,吊帶本身以顏色區(qū)分:紫色為1000kg;綠色為2000kg;黃色為3000kg;銀灰色為4000kg;紅色為5000kg;藍色為8000kg;10000kg以上為桔黃色。FA型吊裝帶技術參數(shù)型吊裝帶技術參數(shù) FD型管道吊裝專用帶技術參數(shù)型管道吊裝專用帶技術參數(shù) BC型扁平吊裝帶技術參數(shù)型扁平吊裝帶技術參數(shù) 吊帶的使用安全要求 (1)末端件應遵守相應的使用要求。 (2)遵守吊裝方式系數(shù)。 (3)不允許集中使用不帶保護的栓結吊升方式。 (4)不允許將軟環(huán)同任何可能對它造成損壞的裝置連接起來,軟環(huán)連接的吊
57、升裝置應是平滑的、無任何尖銳的邊緣,其尺寸和形狀不應撕開縫合處。 (5)在移動吊帶和貨物時,不要拖拽。 (6)不要使吊帶打結。 (7)在承載時,不允許使之打擰。 (8)不允許使用沒有護套的吊帶承載有尖角、棱邊的貨物,特別是當帶子有部分擦傷或磨損時。 (9)不允許吊帶懸掛貨物時間過長。 (10)當貨物停留在吊帶上時,不得將吊帶從承載狀態(tài)下抽出來。 (11)避免軟環(huán)張開角度超過20。 (12)吊運過程中應保證載荷不變,如需幾支吊帶同時使用時,盡可能使載荷均勻分布在每支吊帶上。 (13)如果在高溫場合使用或吊運化學物質(zhì)等非正常環(huán)境下使用吊帶時,應按照制造商的指導、建議進行使用。 吊帶弄臟或在有酸、堿
58、傾向環(huán)境中使用后,應立即用涼水沖洗干凈。 (14)吊帶應在避光和無紫外線輻射的條件下存放;不應把吊帶存放在明火旁或其他熱源附近。吊帶報廢標準 當?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應報廢 (1)織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。 (2)承載接縫綻開、縫線磨斷。 (3)吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱。 (4)纖維表面粗糙易于剝落。 (5)吊帶出現(xiàn)死結。 (6)吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。 (7)帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。第八節(jié) 其他索具工具設備 一、環(huán)鏈手拉葫蘆一、環(huán)鏈手拉葫蘆 選用:根據(jù)性能參數(shù)表選用。 特點:體積小、重量輕、 操作簡便、易攜帶。組成:
59、鏈輪、手拉鏈、行星齒輪裝置、起重鏈及吊鉤使用范圍:吊裝輕型構件,拉緊拔桿纜風繩及在構件運輸中拉緊捆綁繩索等;并可在水平垂直、傾斜等任何方向使用。 環(huán)鏈手拉葫蘆 安全注意要點: 使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、制動器是否良好,傳動部分是否靈活,傳動部分加潤滑油。 吊掛必須牢靠,起吊重量不大于額定起重量。 操作時,先慢慢起升,鏈條張緊后檢查各部分在正式起吊。 操作者應站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拉拽手鏈條。 環(huán)鏈手拉葫蘆 安全注意要點: 拉鏈人數(shù)按手拉葫蘆起重能力確定,拉不動時,檢查手拉葫蘆是否損壞,嚴禁隨意增加拉鏈人數(shù)。 嚴禁將吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物。 二、吊橫梁 作用: 用于需要水平吊裝吊物,保證
60、吊物在吊運過程中不產(chǎn)生過大的變形及損壞。 鋼管型、槽鋼型、桁架型 吊橫梁 注意問題: (1)吊橫梁設汁制造的安全系數(shù)不應小于額定起重量的4倍,其上的吊鉤、索具等應對稱分布,長短相等,連接可靠,新制造的吊橫梁應用125倍的額定載荷試驗驗證后方可投入使用。 (2)使用前,應檢查吊橫梁與起重機吊鉤及吊索連接處是否正常。 (3)當?shù)鯔M梁產(chǎn)生裂紋、永久變形、磨損、腐蝕嚴重時,應立即報廢。 三、千斤頂 分類:齒條式、螺旋式、液壓式 作用:重物短距離升高、設備安裝校正位置 千斤頂使用時注意要點: 使用前檢查是否損壞。 頂升作業(yè)時,要選擇合適的千斤頂:起重量不超負荷,一般選擇千斤頂?shù)钠鹬啬芰Υ笥谥匚镏亓Φ?.
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