永興花園小區(qū)路面施工方案

1、永興花園小區(qū)路面施工方案方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。一、工程概況本工程為永興花園主次干道及排水，由泰州市規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。小區(qū)內(nèi)主干道12米，其中車行道寬7米，兩側(cè)人行道各寬2.5米；次干道寬7米，兩側(cè)不設(shè)人行道設(shè)1.5米以上綠化帶.小區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)主要沿主干道排設(shè)，管徑分別為D225、D315、D400、D500，D225管為PVC波紋管，D315、D400、D500管為PVC-U加筋管。1、道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及要求：1.1道路面結(jié)構(gòu):小區(qū)內(nèi)主、次干道為瀝青混凝土路面，橫坡采用雙向直線坡，橫向坡度為1.5%。做法為瀝青下封層中粒式瀝青混凝土（AC-20）細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-

2、13）。1.2土路基處理：原地面清除后用12%石灰土壓實(shí)，及二灰碎石進(jìn)行處理，壓實(shí)度不小于93%。12%石灰土密實(shí)度不小于95%，二灰碎石材料配合比：石灰：粉煤灰：碎石=10：20：70。1.3路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及壓實(shí)度項(xiàng)  目  分  類    路面底面以下深度（）    壓實(shí)度（%）填    上路床    1-30    93方    下路床    30-80    93路    上路堤&

3、#160;   80-150    90基    下路堤    150以下    90零填及路塹路床    0-30    931.4材料要求（1）石灰：應(yīng)利用三級以上的塵石灰或消石灰，并注意存放時(shí)間不宜過長，并進(jìn)行有效CaO、MgO含量的試驗(yàn)，達(dá)到三級石灰要求時(shí)方許使用。（2）二灰碎石：二灰碎面中集料級配采用部頒公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范2、排水管設(shè)計(jì)做法及要求2.1管道坡度：D225 I=0.005  D315、D400、D500  I=0.002

4、2.2 D225PVC波紋管基座為10cm厚中粗砂墊層、3.8cm厚中粗砂墊層,寬45cm；DN500PVC-U加筋管基座為10cm厚米砂墊層、14.1米砂墊層,寬116.2cm；DN400PVC-U加筋管基座為10cm厚中粗砂墊層、11.3cm厚中粗砂墊層,寬85cm。2.3道路上的雨水窨井采用乙型窨井（流槽式）。2.4出水口結(jié)合石砌駁岸采用一字式石砌出水口。2.5雨水井采用邊溝式單雨水井。二、施工部署1、目標(biāo)管理工期目標(biāo)：本工程招標(biāo)工期為40日歷天，投標(biāo)承諾期為40日歷天。質(zhì)量目標(biāo)：合格.符合現(xiàn)行國家行業(yè)及江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范要求。安全目標(biāo)：施工全過程無安全事故。成本目標(biāo)：在保證質(zhì)量的

5、前提下嚴(yán)格控制成本，使成本降至最低。2、現(xiàn)場管理根據(jù)該工程目標(biāo)管理要求，成立永興花園主、次干道及排水工程項(xiàng)目部，對工程項(xiàng)目實(shí)行“四控制”“四管理”“一協(xié)調(diào)”即進(jìn)度目標(biāo)控制質(zhì)量目標(biāo)控制，安全目標(biāo)控制，成本控制，現(xiàn)場管理，合同管理，信息管理、生產(chǎn)要求管理;組織協(xié)調(diào).用科學(xué)的手段，先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效安全地完成本工程的施工任務(wù)。3、施工總體布置按工程實(shí)際情況，全部設(shè)施、材料堆放、機(jī)械停置等詳見施工平面布置圖，人員進(jìn)場后先清理現(xiàn)場，挖好排水溝，搭好臨時(shí)設(shè)施，本著先地下后地上的原則先行排水管道的施工的施工，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求在開挖段先開挖，以便路基盡快整形碾壓確保路面施工，先施工次干道，后施工主干道。4、施

6、工組織安排根據(jù)該工程特點(diǎn)和公司實(shí)際情況以及業(yè)主對工程質(zhì)量的要求，從施工管理人員的配備，技術(shù)管理人員的安排，施工隊(duì)伍的組織，機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等方面保證工程順利進(jìn)行。（1）該工程按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行公司主管經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。（2）勞動(dòng)組織：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，預(yù)算用工以及下達(dá)的任務(wù)等，配足所需各工種勞動(dòng)力，并依據(jù)工程進(jìn)度需要及時(shí)調(diào)整。根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場要求，必要時(shí)實(shí)行24小時(shí)不間斷作業(yè)，保證工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，具體所需作業(yè)人員為：道路、排水施工30人，鋼筋工4人，木工8人，駕駛員8人，現(xiàn)場電工2人，機(jī)修工2人。（3）機(jī)械設(shè)備布置根據(jù)工程的實(shí)際要求，結(jié)合公司的現(xiàn)有裝備，充分利用

7、機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢，配備各種數(shù)量足夠，性能先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度，最大限度地發(fā)揮機(jī)械作業(yè)效率。三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作；技術(shù)資料準(zhǔn)備是整個(gè)準(zhǔn)備工作的核心，是確保工程質(zhì)量、工程工期、安全和工程成本的關(guān)鍵，準(zhǔn)備內(nèi)容為：熟悉施工圖設(shè)計(jì)，調(diào)查研究收集資料，編制施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)控制措施，編制施工預(yù)算文件等。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：中標(biāo)后，我單位將努力在范圍內(nèi)做好施工臨時(shí)道路、施工用電、用水等規(guī)劃，提前做好施工現(xiàn)場的測量放線工作，搭設(shè)施工現(xiàn)場所需的生產(chǎn)、辦公、生活等臨時(shí)設(shè)施，安裝調(diào)試各種施工機(jī)具和施工機(jī)械，做好各建筑材料，構(gòu)配件等的存放，防曬、防淋措施。并做好市區(qū)外消解灰場，砂石集料場的工作。

8、3、施工物資及材料準(zhǔn)備：建設(shè)施工物資和材料的準(zhǔn)備是整個(gè)工程建設(shè)的物資基礎(chǔ)，是準(zhǔn)備工作的重要組成部分，中標(biāo)后，努力做好各種材料、物資的需要和供應(yīng)計(jì)劃，分期分批有組織的組織到現(xiàn)場，以滿足工程施工的連續(xù)性，并注意以下幾個(gè)問題，不合格產(chǎn)品、偽劣產(chǎn)品不得進(jìn)入現(xiàn)場，做好各種材料的復(fù)試、試配工作。與設(shè)計(jì)規(guī)范不合者不得進(jìn)入現(xiàn)場，各種成品、半成品及外加劑等必須符合試驗(yàn)室的規(guī)定。4、施工組織準(zhǔn)備：中標(biāo)后組建項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，集中精工的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)各種工序的技術(shù)交底工作，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度和管理制度，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高速度、低成本的運(yùn)行。5、對外準(zhǔn)備工作：對外準(zhǔn)備工作主要是與建設(shè)單位配合的工作，主要表現(xiàn)為：配合

9、有關(guān)單位搞清各種管、網(wǎng)、通信、電力等設(shè)施的地下分部情況和各種設(shè)施的資料和水文地質(zhì)資料。配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位的中心坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測和閉合工作。6、工地測試的準(zhǔn)備工作：工地測試是整個(gè)工程的土工部分工程質(zhì)量的關(guān)鍵，中標(biāo)后，我單位將依據(jù)本公司現(xiàn)有設(shè)備和各種試劑，不斷的加以完善和補(bǔ)充，以便滿足工程需要，施工時(shí)及時(shí)填報(bào)各項(xiàng)工程驗(yàn)收報(bào)表，做好各種材料的檢測工作，承擔(dān)在規(guī)范范圍內(nèi)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，為工程施工提供必備的科學(xué)數(shù)據(jù)。主要儀器準(zhǔn)備如下：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、3米直尺、鋼卷尺、灌砂筒、烘箱、各種化學(xué)試劑天平、環(huán)刀、各種密目篩、臺秤、各種抗折、抗壓試模。四、道路排水主要工序及施工方法1、井點(diǎn)降水方法及布置根據(jù)該工

10、程的特點(diǎn)，選用輕型井點(diǎn)降水方法，總長暫按600M計(jì)量。井點(diǎn)管距坑壁為1.0M，井點(diǎn)間距為1.5M，集水總管標(biāo)高宜接近地下水位線，并沿抽水水流方向有0.25%0.5%的上仰坡度，水泵軸心與總管齊平，井點(diǎn)管的入土深度應(yīng)根據(jù)降水深度及儲水層來決定，但必須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比挖基坑底深0.91.2M。（1）井點(diǎn)施工工藝流程定位放線土方開挖鋪設(shè)總管沖孔安裝井點(diǎn)管、填砂過濾料、上部填粘土密封用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通安裝抽水設(shè)備與總管連通安裝集水箱和排水管開動(dòng)真空泵排氣、抽水測量觀測井點(diǎn)中地下水位情況（2）機(jī)具設(shè)備井點(diǎn)管：直徑為38MM的鋼管，長度為6M，管下端配有濾管與管尖，濾管直徑與井點(diǎn)管相同

11、，管壁上滲水孔直徑為1218MM，呈梅花狀排列，孔隙率應(yīng)大于15%，管壁外應(yīng)設(shè)兩屋濾網(wǎng)，內(nèi)層濾網(wǎng)為3080目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)，外層濾網(wǎng)采用310目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)，管壁與濾網(wǎng)間應(yīng)采用金屬絲繞成螺旋形隔開，濾網(wǎng)外面應(yīng)再繞一層粗金屬絲，濾管下端裝一個(gè)錐形鑄鐵頭，井點(diǎn)管上端用彎管與總管相連。連接管與集水總管連接管常用透明塑料管，集水總管一般用直徑75110MM的鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長6M，每隔0.81.6M設(shè)一個(gè)連接井點(diǎn)的接頭。抽水設(shè)備抽水設(shè)備采用真空泵真空井點(diǎn)，由真空泵、離心式水泥、水氣分離器組成。（3）井點(diǎn)管的埋設(shè)井點(diǎn)管的埋設(shè)采用沖孔法成孔，井孔直徑不宜大于300MM，孔深宜比濾管底深0.51.0

12、M，在井管與孔壁間及時(shí)用潔凈中粗砂填灌密實(shí)均勻，在地面以下1.0M的范圍內(nèi)用粘土封孔。（4）井點(diǎn)使用井點(diǎn)使用前應(yīng)進(jìn)行試抽水，確認(rèn)無漏水、漏氣等異常現(xiàn)象，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，應(yīng)備用雙電源，以防斷電，一般抽水35天后水位降落漏斗漸趨穩(wěn)定，出水規(guī)律一般是“先大后小、先渾后清”在抽水過程中，應(yīng)定時(shí)觀測水量、水位真空度，并應(yīng)使真空泵保持在55Kpa以上。（5）井點(diǎn)的施工技術(shù)要求井點(diǎn)安裝前應(yīng)對降水設(shè)備的管道、部件和附件等必須經(jīng)過檢查和清洗，濾管在運(yùn)輸、裝卸和堆放時(shí)應(yīng)防止損壞濾網(wǎng)。井孔應(yīng)垂直，孔徑上下一致。井點(diǎn)管應(yīng)居于井孔中心，濾管不得緊靠井孔壁或插入淤泥中，在填灌砂濾前應(yīng)把孔內(nèi)泥漿稀釋，待含量小于5%時(shí)才

13、可灌砂。砂濾料填灌高度應(yīng)符合要求。地面排水是由排水總管和沉淀池組成，排水管布置在坑頂周邊，抽出的水經(jīng)排水總管及沉淀池再排入市政雨水或污水道內(nèi)。降水施工完畢，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工情況和土方回填進(jìn)度，逐根拔出井點(diǎn)管，土中所留孔洞應(yīng)立即用砂土填實(shí)。（6）防止或減少降水影響周圍環(huán)境的技術(shù)措施為防止或減少降水對周圍環(huán)境的影響，避免產(chǎn)生過大的地面沉降，采取回灌技術(shù)，降水對周圍環(huán)境的影響是由于土壤內(nèi)地下水流失造成的，回灌技術(shù)即在降水井點(diǎn)和要保護(hù)的建筑物之間打設(shè)一排井點(diǎn)，在降水井點(diǎn)抽水的同時(shí)，通過回灌井點(diǎn)向土層內(nèi)灌入一定數(shù)量的水（即降水井點(diǎn)抽出的水），形成一道隔水帷幕，從而阻止或減少回灌點(diǎn)外側(cè)被保護(hù)建筑物地下的地下水

14、流失，使地下水位基本保持不變，這樣就不會用降水使地基應(yīng)力增加而引起地面沉降。2、排水管道鋪設(shè)工程（1）質(zhì)量要求1）地槽底高程必須符合規(guī)范要求，地槽開挖不得超深開挖時(shí)控制100MM厚人工修補(bǔ)。2）管道基礎(chǔ)表面平整密實(shí)，管道鋪設(shè)應(yīng)順直，兩井間的軸線位移不應(yīng)大于50，管內(nèi)底高度兩井間在20以內(nèi)。管道鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固，不得反挖，管道接頭流水高差不得大于5，管內(nèi)不得有泥土、磚石等雜物。3）管材必須逐節(jié)檢查，不合格不得使用。4）接口粘接前，管口必須刷干凈，管口表面膠粘劑應(yīng)涂抹均勻、適量，不漏涂。5）砌筑砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整，抹面光潔平整，踏步安裝牢固。6）井的軸線位移不應(yīng)大于50MM，井

15、的直徑或長寬必須在20MM誤差以內(nèi)，井蓋與相鄰路面高差應(yīng)在0-4之間。（2）排水工程施工方法排水管道地槽開挖前應(yīng)預(yù)先弄清地下管線情況，確保無安全事故。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探情況，合理安排降水措施，確保下水道工程的施工質(zhì)量，為保證進(jìn)度，管道施工采取平行流水法施工。排水管道施工的工藝流程如下：1）溝槽挖土工藝流程圖如下：挖槽基礎(chǔ)鋪管窨井閉水試驗(yàn)、驗(yàn)收回填土溝槽開挖之前弄清與施工相關(guān)的地下情況，已建管道情況，溝槽以逆流方向進(jìn)行開挖，使已鋪設(shè)的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)情況及場地條件，溝槽采用人工與機(jī)械開挖相結(jié)合方式，單槽開挖采用直槽開挖，開挖深度H 小于2.

16、5m 的采用擋土板支撐，開挖深度H 大于2.5m時(shí)采用打鋼板樁支撐加固，用機(jī)械開挖至槽底高程以上20cm 左右時(shí)，采用人工清槽，以保證槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或超挖，認(rèn)真控制槽底高程和寬度，同時(shí)及時(shí)進(jìn)行管道的基礎(chǔ)施工，以免槽底土壤暴露過久，若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，則及時(shí)進(jìn)行處理。在溝槽開挖的同時(shí)注意地下水的排放，施工中采用槽底邊側(cè)挖一條30cm×30cm 的流水渠，在流水渠的下游設(shè)集水坑，把地下水排向集水坑后用潛水泵把水抽上排除。從出水口處開始施工，用挖掘機(jī)開挖溝槽內(nèi)的土方，根據(jù)本工程土壤由專人指揮機(jī)械挖土,測量人員隨時(shí)測量高程，為不振動(dòng)地基，預(yù)留10土。由人工清理溝槽土，并在溝邊一側(cè)開挖一道排

17、水明溝，以便排水，為保證施工的安全在溝槽中施工時(shí)施工人員戴好安全帽等防護(hù)用品，對挖機(jī)挖松的土方應(yīng)清除，所挖土方均一側(cè)堆放在槽邊1米以外，堆土?xí)r，每隔15米留一運(yùn)料口，下雨時(shí)則閉合運(yùn)料口，夜間掛設(shè)警示燈及攔檔物，確保交通安全。2）管道基礎(chǔ)中粗砂及米砂墊層：灌入中粗砂，配以平板振搗器夯實(shí)。溝槽模板經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，為文明施工，所用材料均用自卸拖拉機(jī)從砂石場運(yùn)至現(xiàn)場后，人工挑運(yùn)至溝槽內(nèi)。管座混凝土澆筑完畢立即進(jìn)行抹帶，使抹帶和管座結(jié)合成一體。3）排管及護(hù)管管道由工廠購進(jìn)時(shí)需有質(zhì)保書和檢測報(bào)告，管道運(yùn)至現(xiàn)場后，沿下水道沿線堆放，管道鋪設(shè)采用機(jī)械吊管的方法，在鋪設(shè)之前檢查平基，對管材管

18、件也進(jìn)行檢查，尤其管口尺寸和橢圓度，下管前為保證安全對吊車及鋼繩進(jìn)行全面檢查，以保護(hù)管口不被破壞。吊車距溝邊至少保持1米以上距離，管子起吊后，由專人負(fù)責(zé)控制，待兩井之間的管道穩(wěn)管結(jié)束后，清除平基及管道的雜物，米砂護(hù)管應(yīng)隨鋪隨振，以保證米砂護(hù)管的密實(shí)性。4）檢查井的砌筑乙型流槽式圓形窨井的砌筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸砌筑，對兩窨井間的距離及窨井的類型嚴(yán)格把關(guān)，機(jī)磚在使用澆水以保持充分濕潤，在砼基礎(chǔ)上砌筑時(shí)，應(yīng)先清掃并用水沖刷干凈。砌磚時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫豎向的通縫，半頭夸填墻心時(shí)，必須先鋪砂漿后放磚，然后再用灌縫砂漿將空隙灌平，但不得集中使用。對接入的支管應(yīng)隨砌隨安。5）閉水試驗(yàn)：閉水試驗(yàn)需在管箍養(yǎng)

19、護(hù)兩天以上進(jìn)行，試驗(yàn)方法如下：    將檢驗(yàn)段的上、下游檢查井管口堵塞封閉，灌水應(yīng)避免管內(nèi)窩氣；    閉水試驗(yàn)水頭比上游管內(nèi)頂高2米，如井高不足2米時(shí)，以檢查井高為準(zhǔn)，灌到要求水頭高度2H后進(jìn)行檢查觀測；    閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；    如閉水時(shí)檢查管段檢查井尚未砌筑，可在上、下游管口砌堵，并在管堵最高處放氣孔及適當(dāng)位置進(jìn)水孔、放水孔6）管道回填土管道頂50以下回填土采用人工回填，分層夯實(shí)的辦法，其余采用機(jī)械回填分層壓實(shí)，井的四周機(jī)械夯不到處，用人工夯實(shí)。管道工程的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，具備還土

20、條件者，均及時(shí)還土，溝槽回填土?xí)r，清除槽底木料、草料等雜物。胸腔及管項(xiàng)以上50CM范圍內(nèi)填土?xí)r，應(yīng)確保砼管座強(qiáng)度達(dá)到50/2以上，方可進(jìn)行，回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10的硬土塊。溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過30，且用人力夯分層夯實(shí)。非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，將夯實(shí)層留成階梯狀，且階梯長度不大于高度的二倍，為保證還土的密度，實(shí)驗(yàn)人員則隨時(shí)抽取環(huán)刀實(shí)驗(yàn)。雨季施工槽內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)先排除方可填土，取土?xí)r避免造成地面水流向槽內(nèi)，還土應(yīng)隨夯，防止松土淋雨，還土高度至設(shè)計(jì)土路床。7） 勤測量：排水施工中堅(jiān)持勤測量，在每道工序施工前，測量工作要跟上要求標(biāo)高正確無誤復(fù)檢復(fù)核二次合格后方能施

21、工，施工完成一道工序后再復(fù)核一次。五、道路工程1、小區(qū)主、次干道施工前應(yīng)先測量放樣，復(fù)核中線、水準(zhǔn)點(diǎn)無誤后再放施邊線和各種邊坡的控制線，報(bào)請監(jiān)理工程師審批，本工程在舊路基拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制挖土厚度，杜絕多挖。如有暗塘或淤泥則需挖除，碾壓檢驗(yàn)后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，取得第一手資料。A、12%石灰土施工在路基驗(yàn)收合格后，可分段進(jìn)行石灰土施工，本工程土方為外購?fù)练?，從土取區(qū)取有代表性的土樣測定的最大含水量和最佳干密度，土的液塑限和顆粒分析，但其中混有有機(jī)質(zhì)含量超過10%或硫酸鹽含量超過0.8%的不宜使用，塑性指數(shù)差別大的土應(yīng)分別使用。土中確保無草根、樹根等要物。石灰質(zhì)量應(yīng)符合要求。石灰土中石灰劑量按設(shè)計(jì)

22、要求進(jìn)行配制，室內(nèi)進(jìn)行松方容量試驗(yàn)，以保證施工中體積比例的準(zhǔn)確性，室內(nèi)材料試驗(yàn)的項(xiàng)目有以下幾項(xiàng)：石灰有效鈣鎂含量、雜質(zhì)含量試驗(yàn)，石灰土中石灰劑量試驗(yàn)、土和石灰的松干容量試驗(yàn)、石灰土混合料的最大干密度及最佳含水量試驗(yàn)等。報(bào)請監(jiān)理工程師審批。本工程灰土施工采取路拌法施工，具體工藝流程如下：攤土找平鋪石灰拌和找坡整形穩(wěn)壓找補(bǔ)整形碾壓養(yǎng)護(hù)石灰與土的攤鋪均應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算其體積比，確定其攤鋪厚度。松鋪厚度為壓實(shí)厚度X松鋪系數(shù)。松鋪系數(shù)通過現(xiàn)場試鋪確定。石灰的攤鋪程序：按設(shè)計(jì)用灰量計(jì)算單位車輛攤鋪面積，石灰劃格標(biāo)明卸灰標(biāo)志，上灰時(shí)控制每車石灰數(shù)量基本相等，均勻攤鋪石灰并檢查石灰含量和松密度，校核石灰用量是否合適

23、，調(diào)整石灰數(shù)量，不得留有空白，石灰攤鋪后應(yīng)用人工揀去超粒未溶解石塊等雜物。拌和及灰土含水量：石灰土的拌和利用穩(wěn)定土拌和機(jī)，拌和深度達(dá)到石灰土底，設(shè)專人跟隨拌和，隨時(shí)檢查拌和深度，并配合拌和機(jī)操作人員及時(shí)調(diào)整拌和深度防止留有“素土”夾層。拌和時(shí)略破壞底層表面約1左右，以利上下層結(jié)合。拌和機(jī)行駛速度適中，不宜過快。拌和過程中及進(jìn)檢查含水量，控制含水量處于最佳含水量附近若水量偏小時(shí)，采用灑水車均勻補(bǔ)充灑水直最佳含水量附近嚴(yán)禁采用澆水管沖洗拌勻的灰土，及時(shí)整平，及時(shí)碾壓，以免水份散出或雨水侵入。拌好完成的標(biāo)志是：混合料色澤一致，無灰團(tuán)，灰條及花面，水份合適均勻，拌和完成后及時(shí)取樣檢查石灰劑量。初期整形

24、石灰土混合料拌和均勻后，先用人工初步整平和整形，用履帶式拖拉機(jī)快速碾壓1-2趟以暴露潛在的不平整。對局部低洼處用齒耙將其表層5以上耙松，并用新拌石灰混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整，每項(xiàng)整型均按規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，特別注意接縫處的整平，并使高程適當(dāng)超高1左右。最終整型縱向采用掛線，橫向采用路拱板，每10設(shè)指示樁設(shè)計(jì)路拱縱橫斷面標(biāo)高掛線整型，并注意寧鏟勿補(bǔ)，如確需找補(bǔ)，應(yīng)將下層旋耙機(jī)旋松。碾壓整型期間，檢查混合料含水量，如水份不足，則適當(dāng)灑水，并控制在最佳含水量以確保碾壓能達(dá)要求的壓實(shí)度。碾壓工具：CA25振動(dòng)壓路機(jī)、18T-21T壓路機(jī)碾壓方式：直線段碾壓時(shí)由兩側(cè)路肩向中心碾壓，曲線段由內(nèi)側(cè)碾壓，碾壓時(shí)后

25、輪重疊1/2輪寬，后輪壓完路面全寬為一遍，一般碾壓6-8遍，路面兩側(cè)多壓2-3遍，直至達(dá)到要求的壓實(shí)度，確保無漏壓、無死角、碾壓均勻。碾壓速度：先慢后快、碾壓期間，經(jīng)常檢查含水量，較干時(shí)及時(shí)補(bǔ)充灑水，較濕時(shí)晾曬，使灰土始終保持濕潤。碾壓速度控制在1.5-1.75。當(dāng)以粉砂性土做石灰時(shí)，碾壓時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)起皮，推移松散等情況，此時(shí)采用如下碾壓方法分階段碾壓，先用8-10T光輪壓路機(jī)碾壓2-3遍，當(dāng)灰土處于初步穩(wěn)定后，檢查含水量，當(dāng)含水量不足時(shí)補(bǔ)充灑水達(dá)到稍大于最佳含水量，再用18-21T光輪壓路機(jī)及振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，直至達(dá)到要求壓實(shí)度，嚴(yán)禁壓路機(jī)或其它車輛在已完成或正在碾壓的灰土調(diào)頭或急剎車，以保證土

26、層表面不受損壞，碾壓過程中出現(xiàn)彈簧時(shí)，翻開重新拌和或換土處理?；彝疗唇觾晒ぷ鞫螜M向拼接時(shí)，采用對接形式，前一工作預(yù)留5米左右新鋪石灰進(jìn)行碾壓，與后一工作段灰土一并進(jìn)行拌和碾壓成型，如已碾壓設(shè)人工處理接頭工序，對前一工作段接頭按設(shè)計(jì)厚度刨齊，對接在后一工作段碾壓時(shí)，縱向采用全幅同步施工，避免對接?；彝恋酿B(yǎng)生灰土的養(yǎng)生期不小于7天，對于連續(xù)灰土施工，不設(shè)養(yǎng)生期，養(yǎng)生采用灑水，粉性土灰上將密切注意勤灑水，使灰土養(yǎng)生期間始終保持濕潤，養(yǎng)生期間，避免除灑水車外的其它車輛通行。質(zhì)量保證：嚴(yán)格控制灰土層寬度、平整度、高程、縱橫坡、灰劑量、壓實(shí)度，加強(qiáng)自檢，并在自檢合格后，及時(shí)進(jìn)行報(bào)請竣工驗(yàn)收。B、二灰碎石施

27、工施工流程：底層準(zhǔn)備施工放樣運(yùn)輸供料初平壓路機(jī)初壓高程復(fù)測精平重壓養(yǎng)生驗(yàn)收碎石應(yīng)潔凈堅(jiān)硬，有棱角，壓碎值應(yīng)小于30%，針片狀含量小于15%，其40的圓篩通過率達(dá)100%，5圓篩余為14-30%，顆粒明顯比普通二灰碎石小，細(xì)料多，在施工中不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，且粒料填充密實(shí)。配合比：設(shè)計(jì)配合比為石灰：粉煤灰：碎石=10：20：70拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，確保二灰結(jié)壓實(shí)成型后不彈簧不松散起皮。攤鋪和碾壓：攤鋪前應(yīng)對基層作徹底的檢查，標(biāo)高、路拱橫坡、平整度、壓實(shí)度、彎沉均要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，基層驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行攤鋪。二灰結(jié)混合料采用自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后應(yīng)采取一堆一堆地直接卸料間距，以利合理堆放，在卸

28、料過程中，由于混合料的自重原因，導(dǎo)致了堆料所處位置的原始密度明顯高于其它地方，我們可用推土機(jī)在整平過程中對每堆堆料處重新翻動(dòng)，起到了使各處刻度均勻的目的，整平時(shí)輔以平地機(jī)整縱坡，人工整理橫坡修理，整平過程后及時(shí)用壓路機(jī)跟蹤碾壓，并對整幅路面的標(biāo)高重新復(fù)核，較高的地方用推土機(jī)推走并運(yùn)走，較低的地方用新料攤鋪，嚴(yán)禁由較高的地段用推土機(jī)往較低的地段推移灰結(jié)，以免產(chǎn)生粗細(xì)骨料的離析現(xiàn)象，如有顆粒泛白成干燥現(xiàn)象應(yīng)予以適當(dāng)濕潤，但不得大水吊漿，含水量的控制可用傳統(tǒng)的“手握成團(tuán)落地開花”的方式檢驗(yàn)，在天氣較干燥時(shí)，可適當(dāng)在最佳含水量的基礎(chǔ)上再加3%-4%水份，以解決在整平過程中的水份流失。最后用鋼板式振動(dòng)壓

29、路機(jī)碾壓6-8直到無輪跡為止。施工縫的處理施工縫往往是基層的薄弱環(huán)節(jié)，處理不當(dāng)會降低整個(gè)強(qiáng)度，從而影響道路的使用壽命，推土機(jī)施工時(shí)，采用全斷面施工避免了縱向施工縫的產(chǎn)生。在橫縫的處理上，如果兩個(gè)工作段間隔少于12小時(shí)的采用直接對接法，即前一段二灰碎石留下5-8米同后一段一起碾壓，如果兩個(gè)工作段間隔大于12小于的前一段端部壓成斜坡，后一段施工時(shí)將斜坡垂直清除輔以新的混和料，并對接縫處重點(diǎn)碾壓，保證密實(shí)度。養(yǎng)護(hù)：重視保溫養(yǎng)護(hù)，保持混合料表面濕潤，并保證養(yǎng)護(hù)期7天時(shí)間，養(yǎng)護(hù)期間禁止除灑水車外的車輛通行。質(zhì)量控制：在施工期間應(yīng)嚴(yán)格控制的項(xiàng)目有：含水量、集料級配、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、壓實(shí)度、彎沉值、寬度、厚

30、度、高程、縱橫坡、平整度等，養(yǎng)護(hù)后及時(shí)申請驗(yàn)收。C、瀝青路面施工方法本工程主、次干道瀝青面層分三層，底層為瀝青下封層，中層為4厚AC20中粒式瀝青混凝土；面層為3cm 厚AC13細(xì)粒式瀝青混凝土。1) 準(zhǔn)備工作：瀝青路面施工前應(yīng)將水泥穩(wěn)定層的雜物清理干凈，穩(wěn)定層破損，坑洞等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)平整，檢查路平石、緣石、檢查井、進(jìn)水井蓋及其他構(gòu)筑物是否安裝穩(wěn)固，若存在問題，局部予以處理。2) 測量放樣：瀝青路面的高程可在已砌筑的路平石或緣石標(biāo)明瀝青碎石層和瀝青混凝土面層的高程，交叉路口或喇叭口應(yīng)設(shè)指示樁來控制高程。3) 材料：采用石油瀝青作為結(jié)合料，其性能應(yīng)符合三大指標(biāo)要求。石料采用堅(jiān)韌、無風(fēng)化，清潔碎石或

31、礫石作骨料，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)募壟?，抗壓?qiáng)度大于800kg/cm2,云母泥土等雜質(zhì)含量小于2%，針狀、片狀顆含小于10%，吸水率小于3%，砂采用顆粒堅(jiān)韌無風(fēng)化且有適當(dāng)級配組成的粗砂或中砂作填充材料，最大粒徑小于5mm，含量少于5%，石屑采用堅(jiān)硬、潔凈帶有棱角的石屑，最大粒徑小于10mm，含0.07mm 以下的粉料不超過5%,石粉空隙率不小于45%，細(xì)度應(yīng)全部通過100 號篩，0.0750.005mm 的顆粒含量應(yīng)占總重的80-90%。4) 瀝青混合料的拌制和運(yùn)輸：(A) 瀝青混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)瀝青量進(jìn)行試拌，取樣后進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，并將各試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，驗(yàn)證瀝青用量是否合適，必要

32、時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。(B) 確定適當(dāng)?shù)陌韬蜁r(shí)間，拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。(C)確定適宜的加熱和出廠溫度，混合料出廠溫度為：石油瀝青混合料130160。(D)瀝青混合料采用自卸卡車運(yùn)至工地，車廂底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水（柴油:水為1:3 混合液），運(yùn)輸車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施。(E)運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度，石油瀝青混合料不低于130 。5) 瀝青混合料的攤鋪：本工程采用機(jī)械進(jìn)行攤鋪,但在機(jī)械無法攤鋪到的或已攤鋪到的地方,如構(gòu)筑物邊緣局部缺料、局部混合料明顯離析、基層表面有明顯不平整，沿線單位小型路口采用人工攤鋪。(A)機(jī)械攤鋪：1)公司的ABG325 多功能履帶式攤鋪

33、機(jī)，攤鋪寬度可達(dá)9m，攤鋪速度480m/h，同時(shí)，后方配有一座瑪連尼意大利mAP100E160L 型可搬遷式瀝青拌和站，產(chǎn)量可達(dá)135t/h，保證了施工時(shí)瀝青出廠溫度，滿足瀝青混合料的拌和質(zhì)量要求和攤鋪量的供應(yīng)，這些都給機(jī)械攤鋪創(chuàng)造了有利條件。B)施工時(shí)采用分路幅攤鋪，接縫應(yīng)緊密、拉直，并設(shè)置樣樁控制厚度?？刂茢備仠囟?，石油瀝青混合料不低于100°，機(jī)械攤鋪的松鋪系數(shù)為1.151.35，相鄰兩幅攤鋪帶搭接10cm，并派專人用熱料填補(bǔ)縱縫空隙，整平接茬，使接茬處的混合料飽滿，防止縱縫開裂。當(dāng)攤鋪工作中斷，已鋪好的瀝青混合料降至大氣溫度時(shí)，如繼續(xù)鋪筑，采取“直茬熱接”方法，認(rèn)真細(xì)致處理。

34、(B)碾壓：A) 控制好開始碾壓時(shí)瀝青混合料的溫度以及壓路機(jī)碾壓速度。B) 壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶重迭1/31/2 輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍，當(dāng)邊緣有擋板，路緣石、路肩等支擋時(shí)，緊靠支擋碾壓。C) 初壓時(shí)用68t 雙輪壓路機(jī)或610t 振搗壓路機(jī)（關(guān)閉振搗裝置）初壓2 遍，初壓后檢查平整度，路拱，必要時(shí)予以修整。復(fù)壓時(shí)用1012t 三輪壓路機(jī)10t振搗壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓46 遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡。終壓時(shí)用68t 雙輪壓路機(jī)或用68t 振搗壓路機(jī)（關(guān)閉振搗裝置）碾壓24 遍。D) 壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，向碾壓輪灑少量水，嚴(yán)禁灑柴油。E

35、) 壓路機(jī)在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向，調(diào)頭式停車等候。振搗壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振搗。F) 對壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭，拐彎死角加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振搗夯板壓實(shí)。對雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯錘，熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。(C) 放行：石油瀝青混合料表層溫度降到大氣溫時(shí)，即可放行。4、路緣石鋪設(shè)1）基本要求預(yù)制緣石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求。安砌穩(wěn)固，頂面平不整，縫寬均勻，勾縫密實(shí)，線條直順，曲線圓滑美觀。槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實(shí)。勾縫密實(shí)均勻，無雜物污染。緣石與路面齊平或排水口整齊，暢通、無阻水現(xiàn)象。2）路緣石鋪設(shè)實(shí)測允許值項(xiàng)次 

36、60; 檢  查  項(xiàng)  目    規(guī)定值或允許偏差值    檢查方法和頻率1    直順度（）    15    20M拉線：每200M4處2    相鄰兩塊高差（）    3    水平尺尺量：每200M4處3    相鄰兩塊縫寬（）    ±3    尺量：每200M4處4    頂面高程（） 

37、60; ±10    水準(zhǔn)化：每200M4處六、各主要工序施工技術(shù)要求1、溝槽挖土從出水口處開始施工，如遇地下水過高，采用井點(diǎn)降水方法。挖土用挖掘機(jī)開挖溝槽內(nèi)的土方，根據(jù)本工程土壤類別選擇放坡系數(shù)1：0.33，由專人指揮機(jī)械挖方，機(jī)械開挖時(shí)，測量人員隨時(shí)測量高程，為了不擾動(dòng)地基，頂留20土，由人工清理溝槽，為保證施工的安全在溝槽中施工時(shí)施工人員應(yīng)戴好安全帽等防護(hù)用品，對挖機(jī)挖松的土方應(yīng)及時(shí)清除，所挖土方均一側(cè)堆在槽邊1米以外，堆土?xí)r，每隔15米留一運(yùn)料口，下雨時(shí)則閉合運(yùn)料口，夜間掛設(shè)警示燈及攔擋物，在人工清槽時(shí)，埋設(shè)坡度板，每10M設(shè)一道。施測和校測坡度板時(shí)需與另

38、一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，根據(jù)設(shè)計(jì)高程與坡度板的高程計(jì)算下反常數(shù)。人清理溝槽時(shí)，根據(jù)下反常數(shù)清理，控制槽底高程和寬度，并使槽底土壤結(jié)構(gòu)不受振動(dòng)或破壞，溝槽到位后，模板工緊隨其后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)寬度，厚度及中線位置立模板，安裝模板前應(yīng)掛線，模板應(yīng)牢固，其所有接縫需結(jié)合嚴(yán)密，以防漏漿。2、基礎(chǔ)施工溝槽模板經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。確保文明施工，所用材料均自卸拖拉機(jī)從砂石場運(yùn)至現(xiàn)場后，人工挑運(yùn)至溝槽內(nèi)，所用砼為保證其質(zhì)量，采取現(xiàn)場定點(diǎn)攪拌法，根據(jù)檢測中心提供的砼配比，實(shí)驗(yàn)人員對現(xiàn)場砂石的含水量測定，確定砼的用水量及配合比，且用秤稱量準(zhǔn)確后，采用機(jī)拌、車運(yùn)人工挑運(yùn)，機(jī)搗的方式澆筑。如遇河塘，必須采用

39、鋼筋砼基礎(chǔ)。3、排管施工管道由工廠購進(jìn)時(shí)需有質(zhì)保書和檢測報(bào)告，管道運(yùn)至現(xiàn)場后，沿下水道沿線堆放，管道鋪設(shè)采用機(jī)械吊管的方法。在鋪設(shè)之前檢查平基。對管材也進(jìn)行檢查，尤其管口尺寸和橢圓度，下管前，為保證安全對吊車及鋼繩進(jìn)行全面檢查，以保護(hù)管口不被破壞。吊車距溝槽邊至少保持1米以上的距離管子起吊后，由專人負(fù)責(zé)控制以免擺動(dòng)，穩(wěn)管方法采用邊線法，管道的高程由高程尺控制，待兩井之間的管道穩(wěn)管結(jié)束后，清除平基及管道的雜物，保證砼護(hù)管的密實(shí)性，雨水連接管為UPVC管道。4、檢查井的砌筑乙型、丙型落底圓形窨井的砌筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸砌筑，對兩窨井間的距離及窨井的類型應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，機(jī)磚在使用前澆水以保持充分濕潤，在砼

40、基礎(chǔ)上砌筑時(shí)，應(yīng)先清掃半用水沖刷干凈。砌磚時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫無豎向的通縫。半頭填墻心時(shí)，必須先鋪砂漿后放磚，然后再用灌縫砂漿將空隙灌平，但不得集中使用，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入并內(nèi)3，井室內(nèi)的鐵爬梯在砌時(shí)砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏，砌窨井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握口徑尺寸，若需收口，其尺寸不得超過3，井室砌完后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，安裝時(shí)磚面應(yīng)用水沖刷干凈，所鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平，雨季施工砌好的砌體遇下雨時(shí)，砌體上面應(yīng)采取覆蓋措施，防止沖刷灰縫。5、管道回填土管道頂50以下回填土采用人工回填，分層夯實(shí)的方法，其余采用機(jī)械回填分層壓實(shí)，井的四周機(jī)械夯不到處，用人工夯實(shí)。管道工

41、程的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，具備還土條件者，均及時(shí)還土，溝槽回填土?xí)r，清除槽底木料，草簾等雜物，胸腔及管頂以上50范圍內(nèi)填土，應(yīng)確保砼管座強(qiáng)度達(dá)到50/2以上，方可進(jìn)行，回填土中不得含有碎磚，石塊及大于10的硬土塊，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過30，且用人力夯分層夯實(shí)，非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，將夯實(shí)層留成階梯狀，且階梯長度大于高度的二倍，為保證還土的密度，實(shí)驗(yàn)人員則隨時(shí)抽取環(huán)刀實(shí)驗(yàn)。雨季施工槽內(nèi)有水時(shí)，應(yīng)先排除方可填土，取土?xí)r避免造成地面水流向槽內(nèi)，還土應(yīng)隨夯，防止松土淋雨，還土高度至設(shè)計(jì)土路床。6、土路基施工  該工程道路位于交通繁華地段，施工時(shí)需切實(shí)抓好交通安全工作，

42、施工期間位于冬季，施工時(shí)，集中力量分段突擊，完成一段再開一段，禁止全線大挖大填，每日收工前，將已填土或挖土段輾壓堅(jiān)實(shí)平整，防止表面積水，做到挖完，填完、壓完。路基填挖土接近路床標(biāo)高時(shí)，按設(shè)計(jì)要求檢測路床寬度、標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行修整。采用壓路機(jī)輾壓時(shí)，遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則，道路邊緣、檢查井、雨水井周圍以及溝槽回填土不能使用壓路機(jī)碾壓的部位。采用機(jī)夯或人力夯夯實(shí)，在壓實(shí)過程中隨時(shí)檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋等現(xiàn)場。遇有溝塘和洼地時(shí)，先排除積水，清除淤泥，包括植物根系和腐植土，然后挖成臺階狀回填。壓路機(jī)碾壓后，實(shí)驗(yàn)人員則隨后做壓實(shí)度試驗(yàn)，進(jìn)行自檢，自

43、檢合格后，填寫有關(guān)報(bào)表，報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢，經(jīng)多方驗(yàn)收合格。8、12%石灰土   1）施工前測量復(fù)核及試驗(yàn)施工前應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁，如交點(diǎn)轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線的起訖點(diǎn)等，恢復(fù)中線時(shí)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心，相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查時(shí)原因，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主，核對核實(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)，詳細(xì)檢查，核對縱橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。若設(shè)計(jì)單位未提供橫斷面圖，應(yīng)全部補(bǔ)測。施工前，應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁和鋪土厚度等，施工人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件等提供的資料，對取自挖土、借土場的填筑料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，用于填料的土應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)

44、項(xiàng)目，其試驗(yàn)方法按公路土工試驗(yàn)規(guī)程辦理。a、    液限、塑限、塑性指數(shù)，天然稠度或液性指數(shù)；b、    顆粒大小分析試驗(yàn)；c、    含水量試驗(yàn)d、    密度試驗(yàn)e、    相對密度試驗(yàn)f、    土的擊實(shí)試驗(yàn)2）對石灰的要求本工程按設(shè)計(jì)要求應(yīng)利用級以上的塵石灰或消解灰，并注意存放時(shí)間不宜過長，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行CAO、MGO含量的試驗(yàn)，達(dá)到級以上石灰要求時(shí)方可使用。3）12%（8%）石灰主要施工方法土路基經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，同意做石灰土基層方可施工。土方不夠時(shí)，就近調(diào)運(yùn)。凡塑性指

45、數(shù)在4以上的砂性土、粉性土、粘性土均可，塑性指數(shù)7-17的土最好。土中不得含有樹根雜草等物。土按結(jié)構(gòu)層的用土量×虛鋪系數(shù)攤鋪，再攤鋪已經(jīng)消解后的石灰。攤鋪石灰時(shí)應(yīng)根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度、計(jì)算出各路段需要的干石灰體積，根據(jù)干灰重計(jì)算出消解后石灰體積，再根據(jù)運(yùn)輸車輛的噸位和體積計(jì)算每車料的攤鋪面積，攤鋪時(shí)即時(shí)檢查石灰攤鋪厚度。拌和：拌和時(shí)用拖拉機(jī)牽引泥刀拌和不少于四遍，并使耙過的混合料達(dá)到基本平整，干拌后測定含水量，并根據(jù)季節(jié)控制灑水量，加至最佳含水量，灑水量須嚴(yán)格掌握，宜早灑、勤灑、細(xì)灑，灑水后再進(jìn)行濕拌。檢查含水量是否適中的方法：用手捏灰土可成團(tuán)，較費(fèi)勁，手掌無水印，灰土團(tuán)自5

46、0CM處落在地上散成蒜瓣形塊狀，自1M高處落在地面上即松散，表面接近最佳含水量。檢查、調(diào)平、整形。（1）在濕拌結(jié)束后，要進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查：1）    有無遺漏未耙到之土埂2）    灰土厚度、標(biāo)高、寬度是否符合設(shè)計(jì)要求3）    灰土外觀拌合均勻，色澤一致4）    含水量必須檢查驗(yàn)收，接近最佳含水量5）    檢查石灰含量，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）整形1）機(jī)拌后，根據(jù)松鋪系數(shù)及設(shè)計(jì)高程測量松鋪混合料的高程。2）表面人工用竹耙子摟平找補(bǔ)符合路拱要求；3）施工段嚴(yán)禁行人及一切車輛通過。穩(wěn)壓（1）

47、人工整形后，用8T壓路機(jī)穩(wěn)壓，碾壓必須重輪在前，自路邊向中央大擺軸勻速碾壓；（2）如發(fā)現(xiàn)有橫向均勻裂縫?？赡苁呛坎粔蛩?，須補(bǔ)灑水花，局部含水量過大，須翻開，摻拌干石灰整平。碾壓（1）用12T以上壓路機(jī)，自路邊開始向路中心碾壓4-6遍，即時(shí)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度未達(dá)到要求，須及時(shí)補(bǔ)壓；（2）碾壓方法，先從路一側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，以60-70M/MIN的速度，每次重輪重疊1/2-1/3，逐漸壓至路中心，再從另一側(cè)邊緣同樣壓至路中心，即為一遍，整平壓實(shí)4-6遍即可達(dá)到要求密實(shí)度。石灰土碾壓完畢后，必須保持一定的濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用灑水車進(jìn)行至少濕養(yǎng)5天以上，以利于強(qiáng)度的形成。碾壓成活

48、后外觀應(yīng)表面堅(jiān)實(shí)平整、無波浪、密實(shí)檢查達(dá)95%。接縫處的處理兩工作段的搭接部分，采用對接形式前一段拌和后，留5-8M不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，將前段留下未壓部分，一起再進(jìn)行拌和后碾壓。由于該工程施工期間雨水較多，施工時(shí)，積極與氣象部門取得聯(lián)系，同時(shí)理清排水溝，保持灰土混合料表面無積水等現(xiàn)象。8、二灰結(jié)碎石混合料攤鋪要點(diǎn)：（1）混合料攤鋪前，下層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求，并對混合料作必要的檢測（如實(shí)際含水量、松干容重，實(shí)干密實(shí)度拌合均勻度等）如含水量低于最佳含水量1%以上時(shí)，工地需灑水增補(bǔ)，如有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象攤前應(yīng)予補(bǔ)拌，使其均勻，再行攤鋪。（2）混合料攤鋪前應(yīng)做分段按量上料，并須考慮路面兩側(cè)加寬

49、15，避免場內(nèi)重復(fù)運(yùn)輸。（3）拖拉機(jī)直接卸至路槽里人工攤鋪時(shí)，應(yīng)對碾壓部分刨松混合料以使壓實(shí)系數(shù)統(tǒng)一掌握。（4）將含水適當(dāng)、拌和均勻的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度均勻攤鋪于路槽內(nèi)，其松鋪厚度為壓實(shí)（設(shè)計(jì)）厚度乘以壓實(shí)系數(shù)（1.4-1.6）（5）混合料按松鋪厚度鋪完畢后，立即用平地機(jī)械或人工按照設(shè)計(jì)坡度、跨度進(jìn)行平整。2）混合料碾壓要點(diǎn)：（1）粉煤灰、石灰、碎石混合料的壓實(shí)厚度最大為20，最小為10。（2）初壓時(shí)應(yīng)先用履帶拖拉機(jī)或6-8T壓路機(jī)由兩側(cè)向路中心穩(wěn)壓一、二遍。其后立即進(jìn)行找補(bǔ)。找平后用12-15T壓路機(jī)壓實(shí)直到無明顯輪跡。（3）修整找平后用12-15T壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓至要求之密實(shí)，并無

50、明顯輪跡，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到輕型標(biāo)準(zhǔn)最佳密實(shí)度98%以上，重型標(biāo)準(zhǔn)緊佳密實(shí)度95%以上。3）混合料養(yǎng)生要點(diǎn)：壓實(shí)成型合格后，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，一般可灑水養(yǎng)生。至少七天。養(yǎng)生直到鋪筑上面的結(jié)構(gòu)層時(shí)停止養(yǎng)生。備注：混合物和時(shí)先拌和二灰，再摻入石料拌和。七、質(zhì)量措施本工程綜合評定指標(biāo)是合格，且工期短，任務(wù)重。對我們是挑戰(zhàn)又是激勵(lì)。我們決心排除一切困難，精心組織，科學(xué)合理地安排施工，爭創(chuàng)優(yōu)良，具體如下：1、工地設(shè)立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，由項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥，嚴(yán)格按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。樹立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，認(rèn)識到“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的重要意義。嚴(yán)格按施工技術(shù)方案層層交底，級級把

51、關(guān)，每道工序必須經(jīng)專職質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量評定和質(zhì)量掛牌制，認(rèn)真執(zhí)行工程各分部、分項(xiàng)工程交接驗(yàn)收制度。做到有布置有檢查，以防為主，防、查結(jié)合。3、工地設(shè)立試驗(yàn)室，及時(shí)填報(bào)各項(xiàng)工程驗(yàn)收報(bào)表，對本工程各種材料做好檢測檢驗(yàn)工程。做好石灰土、二灰結(jié)碎石、水泥砼面層的試驗(yàn)配合比，試驗(yàn)檢測儀器：砂漿試模、臺稱、篩、環(huán)刀、取土盒、天平、灑精、烘箱、灌砂筒、細(xì)線、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、經(jīng)緯儀、3M直尺。4、原材料必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)和材質(zhì)試驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)場。水泥、鋼材等必須持有質(zhì)保書，此外根據(jù)規(guī)范及時(shí)對原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)，設(shè)計(jì)合格的滿足施工需要的

52、各種配合比。5、嚴(yán)格把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，在路面工程施工中，對各個(gè)施工程度要加強(qiáng)控制。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。A、路基（1）在路基用地和取土范圍內(nèi)，認(rèn)真清除地表、雜物、積水淤泥和表土，處理坑塘。（2）不得采用設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的不適應(yīng)土料作為路基填料。（3）路基須分層填筑壓實(shí)，每層表面平整，路拱合適，排水良好。（4）施工臨時(shí)排水系統(tǒng)與設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)結(jié)合，勿使路面附近積水，避免沖刷邊坡。B、灰土（1）在灰土施工過程中，土性質(zhì)及石灰質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，塊灰須經(jīng)充分消解才能使用，未消解生石灰塊必須剔除。（2）石灰和土的用量按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確。路拌深度須達(dá)到底層，混合料處于最佳含水量狀況下，用壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)

53、度。（3）灰土施工后要進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。C、二灰結(jié)石（1）二灰結(jié)石施工時(shí)，土的性質(zhì)以及石灰，粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石灰經(jīng)充分消解后才能使用。（2）混合料應(yīng)配比準(zhǔn)確，不得含有灰團(tuán)和生石灰塊，二灰結(jié)碎石通過強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和應(yīng)色澤一致，含水量適中，拌和均勻。（3）碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)定，后用重型壓路機(jī)碾壓至壓實(shí)。（4）碾壓后，要保持一定溫度養(yǎng)生。外觀檢查時(shí)，表面應(yīng)平整密實(shí)，無坑洼，施工接茬平整、穩(wěn)定。D、瀝青路面施工工藝流程瀝青路面施工工藝流程八、環(huán)保噪音措施為了防止市政施工中產(chǎn)生的噪音對周圍環(huán)境的影響，保障周圍環(huán)境中人們良好的工作、生活、學(xué)習(xí)環(huán)境。結(jié)合工公路工程的實(shí)際情況和周圍的地理情況，我們

54、決定采用如下措施防治噪音。目的是控制產(chǎn)生的噪音在國家允許標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。A、凡在建造施工中使用機(jī)械、設(shè)備，其排放噪音應(yīng)盡量控制在國家規(guī)定的環(huán)境噪音施工界排放標(biāo)準(zhǔn)，在施工前對超過噪音排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備慶及時(shí)維修更換。B、施工現(xiàn)場附近有居民，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。1、應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，禁止夜間在居民區(qū)進(jìn)行施工產(chǎn)生噪音，但如果需連續(xù)作業(yè)的也應(yīng)把產(chǎn)生噪音較小的生產(chǎn)工藝調(diào)到夜間進(jìn)行。2、對于易產(chǎn)生較大噪聲的機(jī)械，盡量不要同時(shí)使用，并采取有效措施，反噪音污染減少到最小程度，并與受害污染的居民協(xié)商，維護(hù)受害人的權(quán)益。3、機(jī)械的關(guān)鍵傳動(dòng)、振動(dòng)、攪拌設(shè)備，要及時(shí)清理潤滑。4、卸鋼模時(shí)，禁止亂仍和大聲喧嘩。九、季

55、節(jié)性施工措施1、排水管道雨季施工措施雨季施工應(yīng)采取以下措施，防止泥土隨雨進(jìn)入管道，對管徑較小的管道，應(yīng)從嚴(yán)要求。a、    按土方雨期施工的要求，雨季挖槽應(yīng)在槽應(yīng)在槽幫堆疊土埂，防止地面逕流雨水進(jìn)入溝槽。b、    配合管道鋪設(shè)，及時(shí)砌筑檢查井和連接井。c、    凡暫時(shí)不接支線的預(yù)留管口，及時(shí)砌死抹嚴(yán)d、    鋪設(shè)暫時(shí)中斷或未能及時(shí)砌井的管口，應(yīng)用堵板或干碼磚等方法臨時(shí)堵嚴(yán)。e、    已做好的雨水口應(yīng)堵好圍好，防止進(jìn)水。f、    必須作好防止漂管的措施g、 

56、   如澆筑管基混凝土過程中遇雨，應(yīng)立即用草袋將澆好的混凝土全部覆蓋。h、    雨天不宜進(jìn)行接口抹箍，如必須作業(yè)時(shí)，要有必要的防雨措施。i、    砂漿受雨水浸泡，雨停止繼續(xù)施工時(shí)，對未初凝的砂漿可增加水泥。j、    溝槽回填前。槽內(nèi)積水應(yīng)抽干，液泥清除干凈，方可回填并分層夯實(shí)，防止松土淋雨，影響回填質(zhì)量。2、石灰土方路基夏、雨季施工措施a、    雨季施工、要集中力量突擊第一步石灰土，防止雨水浸軟路基。條件許可時(shí)最好搶在雨季前做好完全線第一步石灰土。b、    石灰土雨季施工應(yīng)掌

57、握的原則是：提早上土，鋪灰翻的，雨后開犁，充分利用兩次降雨間隙，突擊成活。c、    石灰要大堆堆存高處，以免石灰被雨水浸泡和便于雨后運(yùn)灰。d、    雨季消解石灰，在保證石灰消解的前提下，要掌握加水量偏水，防止水分偏大被雨淋落。并根據(jù)來灰情況，可保持一部分含塊少的面灰不消解或少加水準(zhǔn)備改軟使用。e、    鋪石灰地段每晚收工前要淺扣一犁，將石灰扣于土內(nèi)排壓1-2遍，防止夜間降雨補(bǔ)沖，中午收工前要看天氣，陰天時(shí)亦將石灰扣于土內(nèi)排壓。如降雨處量不及，發(fā)現(xiàn)石灰有被水沖減少時(shí)，要適當(dāng)補(bǔ)足灰量。f、    對平整的路槽，第

58、一步石灰的原槽土及排壓好的各層石灰土，均須作出路拱和排水溝保證排水，市區(qū)施工必須事先為雨水找好出路使之通向排水管道內(nèi)。g、    石灰土拌和需要加水的地段，也要適當(dāng)降低加水量，并要看天氣或聯(lián)系氣象預(yù)報(bào)，陰天下班前不要再加水。h、    拌和石灰土當(dāng)日未成活地段，收工前要做出路拱排壓防雨。i、    每個(gè)拌和段的幾道工序包括拌和、找平、碾壓要安排緊湊，盡快交出成活，找平工作可分段交活使用提早上碾碾壓，必須做到當(dāng)日在活。j、    施工中遇雨的石灰土在找平前應(yīng)檢查含水量，含水量偏大的要以鏵犁翻曬至接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行

59、找平工作。k、    碾壓石灰土遇有弱軟情況時(shí)，必須進(jìn)行乞討軟并做到當(dāng)日交活。l、    剛做好的石灰土遇雨后，要及時(shí)排除路邊積水以防被水浸軟。3、二灰級配碎石，雨季施工措施a、    粉煤灰、石灰和粒料要大堆堆存高處，以免雨水浸泡和便于雨后運(yùn)輸，材料堆周圍要有排水溝以便排水。b、    要充分利用兩次降雨間隙，分層搶鋪粉煤灰與石灰，立即拌和均勻后，隨即攤鋪礦渣突擊志活。已鋪石灰地段如拌和不及，收工前要淺扣一犁將石灰扣于粉煤灰內(nèi)。c、    預(yù)拌的二灰礦渣混合料，要邊拌和，邊攤鋪。十、現(xiàn)場文明施工措施    工程施工現(xiàn)場管理是一門科學(xué)，直接反映出施工單位的精神面貌、管理面貌、施工面貌，為做好現(xiàn)場文明施工，我們將采用以下做法：    A、合理規(guī)劃施工用地根據(jù)工程量的大小，和工期的影響，合理使用施工場地，避免土地的浪費(fèi)。B、根據(jù)施工進(jìn)展的具體需要，階段性高速施工現(xiàn)場的平面布置。不同的施工階段，施工對場地的需要不盡相同，現(xiàn)場平面布置應(yīng)相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，不能將施工現(xiàn)場看成是一成不變的組合，對現(xiàn)場進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。同時(shí)主要設(shè)施亦需基本相對固定，避免頻繁調(diào)動(dòng)，造成浪費(fèi)。C、建立文明的施