天棚施工組織設(shè)計(jì)2

1、東營港疏港高速仙河收費(fèi)站收費(fèi)天棚施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況一、工程概況本工程為東營港疏港高速仙河收費(fèi)站收費(fèi)天棚，拆除原收費(fèi)天棚，新建天棚投影面積442.52平方米，鋼框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ),在正常使用及正常維護(hù)條件下,主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，抗震設(shè)防類別為丙類.主要施工內(nèi)容包括:收費(fèi)天棚、供配電系統(tǒng)、收費(fèi)廣場路面恢復(fù)、收費(fèi)島裝飾。二、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)(1）東營港疏港高速仙河收費(fèi)站收費(fèi)天棚設(shè)計(jì)圖紙；（2）現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)；（3)交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 G

2、B50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002013鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-95建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032015建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5021020012、編制原則（1）堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則.針對工程質(zhì)量目標(biāo)，在落實(shí)各級質(zhì)量管理職責(zé)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)制定施工質(zhì)量保證措施和有針對性工程施工質(zhì)量控制措施。以抓工序質(zhì)量為重點(diǎn),把好施工工藝、材料及設(shè)備的驗(yàn)收和質(zhì)量關(guān)，確保工程施工質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件的要求.（2)堅(jiān)持集中力量保工期的原則。根據(jù)招標(biāo)文件對工程施工總工期及分部分項(xiàng)工程施工工期的具體要求,結(jié)合本公

3、司人員、設(shè)備裝備能力，類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn),編制符合本工程實(shí)際的施工進(jìn)度計(jì)劃安排。公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理將組織好工程的計(jì)劃協(xié)調(diào),同時，公司各部門將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)，制定為該工程提供服務(wù)的保證措施，以確保工程施工的順利進(jìn)行.(3）堅(jiān)持安全及文明施工的原則。結(jié)合工程施工的規(guī)定,編制嚴(yán)格、可行的安全及文明施工措施、制度和各級人員的安全及文明施工職責(zé)。同時，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況和成都市政府有關(guān)文明施工的具體要求，認(rèn)真規(guī)劃施工現(xiàn)場平面布置.（4）堅(jiān)持分段流水施工的原則。結(jié)合工程施工特點(diǎn),施工部署合理劃分施工段;施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排流水作業(yè),確保工程施工質(zhì)量和總工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)

4、及施工部署一、施工組織機(jī)構(gòu)(一)施工組織機(jī)構(gòu)的建立1、組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場施工項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部的組成本著專業(yè)配置，精干高效的原則進(jìn)行，按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),形成以全面質(zhì)量、安全、成本管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，高效地組裝和優(yōu)化企業(yè)及社會生產(chǎn)要素，出色地實(shí)現(xiàn)我企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及對業(yè)主的承諾.2、本工程項(xiàng)目班子以項(xiàng)目經(jīng)理為首,下設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、安全員1名、施工員1名、質(zhì)檢員1名、材料員1名、資料員1名。對現(xiàn)場進(jìn)行全方位管理。根據(jù)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任,各崗位各行其職，但要協(xié)調(diào)

5、配合,互相溝通。3、工程施工組建專業(yè)技能高的管理人員，組織技術(shù)水平高的勞務(wù)隊(duì)伍，確保工程均衡快速施工、保安全、保質(zhì)量。項(xiàng)目主要管理人員組成表序號姓名職務(wù)聯(lián)系方式1欒福山項(xiàng)目經(jīng)理135622873172周傳青技術(shù)負(fù)責(zé)人134752877813燕愛琴安全員135610224284任長軍施工員152638105775宋金光機(jī)械員187066613456徐波質(zhì)檢員133715385677劉志強(qiáng)資料二）項(xiàng)目人員的分工職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理:主持工程施工管理全面工作,對整個項(xiàng)目部的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)效益等負(fù)全面責(zé)任.2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:主持項(xiàng)目施工中的全部生產(chǎn)、技術(shù)管理、質(zhì)量控

6、制和安全監(jiān)督工作及貫徹管理工作。3、施工員:服從組織安排，在顧全項(xiàng)目生產(chǎn)大局的情況下,著重抓好分管專業(yè)的質(zhì)量進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工，并及時提供材料、機(jī)具使用計(jì)劃和工程檢驗(yàn)批的初步驗(yàn)收.4、質(zhì)量員:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的工序質(zhì)量檢查，分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，對工程質(zhì)量負(fù)直接管理責(zé)任，并負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量管理和QC小組活動。5、安全員：負(fù)責(zé)工程日常的安全生產(chǎn)管理與檢查、監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)安全資料的收集、管理和對施工班組的安全技術(shù)交底,做好施工現(xiàn)場文明工地的規(guī)劃與管理，以及日常安全隱患及事故的處理工作。6、材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃、根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料進(jìn)場，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放與管理，協(xié)助試驗(yàn)員做好原材料的取樣

7、、抽檢工作。二、總體施工組織部署1、施工準(zhǔn)備(1）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙、組織圖紙預(yù)審、會審，編制實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì).組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)應(yīng)用的培訓(xùn)準(zhǔn)備工作.進(jìn)行逐級技術(shù)交底的準(zhǔn)備，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作及原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)和各種配合比試驗(yàn)，選擇好試驗(yàn)室.做好監(jiān)視測量計(jì)量工作所用的儀器、工具的配備、檢修、檢定工作。做好特殊工種的上崗培訓(xùn)、取證、考核和確認(rèn)工作。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備按照建筑總平面圖要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測量定位。修建施工現(xiàn)場隔離圍檔.敷設(shè)施工臨時用電系統(tǒng)。敷設(shè)施工臨時用水系統(tǒng).（3）材料的準(zhǔn)備及采購 根據(jù)施工預(yù)算、分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排,

8、組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式,簽訂物資供貨合同.根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同,擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照施工的總體布置要求，組織物資按計(jì)劃時間進(jìn)場,在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。設(shè)置中心試驗(yàn)室,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，所有出廠的材料必須有出廠合格證,對各種材料的質(zhì)量進(jìn)行抽樣試驗(yàn),務(wù)必達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求，對不合格的材料不予采購，堅(jiān)決不允許不合格的材料進(jìn)場。 （4）勞動力等組織準(zhǔn)備 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度,確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)

9、導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 建立精干的施工隊(duì)伍,要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合,技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn),并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。2、施工布置(1)管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):合格.管理目標(biāo):無質(zhì)量安全生產(chǎn)事故(2）工期：2018.1。182018.3。31，總工期72天?；A(chǔ)工程：2018.1。182018。1.31安裝工程：2018。3.32018.3.31在14日歷天內(nèi)完成全部工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并經(jīng)驗(yàn)收后交付甲方使用。管理目標(biāo):抓住

10、關(guān)鍵，制定合理的施工順序是保證工期如期進(jìn)行的交點(diǎn),在完成關(guān)鍵線路的同時，做好各項(xiàng)穿插工序，確保按期完成。第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法和技術(shù)措施一、施工方案的確定1、大型施工機(jī)械的確定收費(fèi)站正常布置一臺20T汽車吊,用于現(xiàn)場的材料運(yùn)輸，鋼結(jié)構(gòu)安裝時配合吊裝；吊裝采用一臺30T汽車吊.2、模板的確定模板采用膠合板,背楞采用50×80木方，大背楞采用48鋼管，采用對拉螺桿固定牢固。3、砼的生產(chǎn)混凝土采用商品混凝土,采用商品砼由砼罐車直接送到澆灌地點(diǎn)。4、鋼筋制作鋼筋采取現(xiàn)場集中統(tǒng)一下料制作，現(xiàn)場綁扎.所有鋼筋交錯點(diǎn)均綁扎牢固。5、現(xiàn)場運(yùn)輸鋼筋、模板等垂直運(yùn)輸采用汽車吊吊至操作地點(diǎn).

11、必要時采用自制式平板車，鋼結(jié)構(gòu)采用專業(yè)平板車由制作工廠運(yùn)至施工現(xiàn)場.6、外架搭設(shè)建筑物四周以及施工人行通道處均搭設(shè)安全防護(hù)棚，以保障臨時通道的安全暢通。限高的具體尺寸，尤其是保證超寬車道的通行能力.必要時在前方安全距離，根據(jù)要求設(shè)置限高、限寬臨時標(biāo)志及設(shè)施。防止大型車輛盲目通行導(dǎo)致危險事故發(fā)生。二、主要工程項(xiàng)目的施工方法(一）混凝土獨(dú)立基礎(chǔ) 1、工藝流程 清理砼墊層鋼筋綁扎相關(guān)專業(yè)施工清理支模板清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除 2、操作工藝 (1)清理及墊層澆灌 地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即

12、進(jìn)行墊層砼施工,墊層砼必須振搗密實(shí)，表面平整,嚴(yán)禁晾曬基土。 (2）鋼筋綁扎 墊層澆灌完成后,砼達(dá)到1。2Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后,必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊,厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度,墊塊間距不得 

13、;大于1000mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病. 注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位.（3）模板 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝,模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?錐形基礎(chǔ)坡度,30°時，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊,防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度30.時,利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm)防止混凝土下墜,上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 （4）清理 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤,堵嚴(yán)板縫及孔洞。

14、（5)混凝土澆筑 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5lOcm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0。5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料,每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚,振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 （6）混凝土振搗 采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的1.5倍.上層振搗棒插入下層35cm。 盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。（7）混凝土找平 混凝土澆筑后,表面比較大的混凝土,使用平板振

15、搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平.收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改. （8）澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 （9)混凝土養(yǎng)護(hù) 見冬季施工措施(二）鋼結(jié)構(gòu)工程主構(gòu)件制作 應(yīng)用于本收費(fèi)天棚的鋼構(gòu)件的截面為“H”型截面。焊接“H"型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵。  1、原材料檢驗(yàn) 材料進(jìn)廠時,必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證(原件）.并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，

16、保證項(xiàng)目為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量,檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查. 表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2,鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。 2、下料 構(gòu)件下料按放樣尺寸號料.放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量. 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物.不應(yīng)有明顯的損傷劃痕,鋼板不平時應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時，應(yīng)按長度方向進(jìn)行拼接，然后下料.構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動

17、直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料，變截面腹板采用半自動火焰切割機(jī)下料. 下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識清楚，割渣必須清理干凈。 下料后，由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測。檢測工具:卷尺、平臺、塞規(guī).依據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊縫坡口處理,坡口表面須清理干凈,下料后各構(gòu)件須堆放平整。 3、組立 構(gòu)件組立在全自動組立機(jī)上進(jìn)行。組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn)CO2氣體的純度,焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型,再點(diǎn)焊成“H”型,點(diǎn)焊采用CO2氣體保護(hù)焊。腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位,再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。

18、 組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測,檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。4、焊接 焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。焊接在自動龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。 焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤.根據(jù)鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。 焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對焊接工藝進(jìn)行評定，根據(jù)評定報告修改焊接工藝卡，直到滿足各項(xiàng)要求.焊接人員須嚴(yán)格

19、按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧. 焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。 焊后工件須有序堆放,以減小變形。5、變形矯正 本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900。工人必須持證上崗。 矯正后，由專

20、職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具:卷尺、平臺、游標(biāo)卡尺。若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對焊接工藝卡進(jìn)行評定，重新編制工藝卡,以減少焊接變形. 6、端頭板、肋板、檁托制作 端頭板厚度一般在12.00mm以上，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。檁托板用剪板機(jī)下料. 切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。 端頭板磨擦面采用砂輪打磨,磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直.處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，摩

21、擦系數(shù)不小于0.35. 端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆,并打鋼印標(biāo)記。 肋板采用剪板機(jī)下料(厚度大于12mm采用火焰下料)，并切角25×25mm，以便于肋板焊接。 本工序由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。7、屋架梁制作 將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口.采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測后如超出規(guī)范允許

22、偏差范圍,必須修整。 端頭板、檁托、肋板點(diǎn)焊時,確保端頭板與H型鋼中心線吻合,位置尺寸準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步控制端頭板、檁托板與“H"型鋼的角度。 焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤，隨取隨用.在工位上焊接時應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)1001500C保溫。焊接采用手工對稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號待查. 焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求,須進(jìn)行修整,并將檢驗(yàn)報告歸檔。8、試拼裝 所有鋼立柱、屋面梁

23、、過梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后,標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記,必要時設(shè)置定位器.過梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。9、拋丸除銹 本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。 拋丸除銹后,構(gòu)件應(yīng)在4小時之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，無機(jī)富鋅漆1遍,環(huán)氧云鐵中間漆2遍，氯化橡膠面漆2遍。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告. 10、復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工后，對構(gòu)件進(jìn)行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號。 構(gòu)件包裝時,采用木塊等

24、柔性材料作墊層，以保護(hù)涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。鋼結(jié)構(gòu)安裝 1、安裝準(zhǔn)備 1.1組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志. 1.2做好現(xiàn)場的三通一平工作。 1。3清掃立柱基礎(chǔ)的灰土，若在雨季，排除施工現(xiàn)場的積水。2、定位測量 鋼構(gòu)件施工隊(duì)對基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)行復(fù)測，符合國家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序，并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線,作為立柱安裝的定位基準(zhǔn).3、構(gòu)件進(jìn)場 3。1依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時根據(jù)長度、重

25、量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù). 3.2依據(jù)現(xiàn)場平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅(jiān)實(shí),無積水,構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 3。3構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝.以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻，有柱間支撐處。 4、立柱安裝 4。1立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時，處

26、理后才能安裝.4。2吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物. 4。3為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面,并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時使用。 4。4在立柱下底板上表面,做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。 4。5吊裝時,由專人指揮。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。 4.6安裝時,將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓. 4。7先用水平儀校正立柱的標(biāo)高.以立柱上“1m"標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實(shí)。擰緊地腳螺絲。 

27、;4。8用兩臺經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。 4。9對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保護(hù)措施.設(shè)計(jì)有柱間支撐處，安裝柱間支撐,以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 5、屋面梁安裝 5。1屋面梁安裝過程為:地面拼裝檢驗(yàn)空中吊裝. 5。2地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。 5。3地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起,構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐,增強(qiáng)穩(wěn)定性。5。4連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長

28、度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔.穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50。 終擰扭矩如下:Tc=K。Pc.d (Pc=P+P）        Tc-終擰扭矩（N。m）        P-高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN）P-預(yù)拉力損失值（KN)10%Pd-高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑K-扭矩系數(shù) 在終擰1h以后,24h

29、以內(nèi),檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩±10以內(nèi)。5。5高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時,小于1.0mm間隙可不處理；1。03。0mm間隙，將高出的一側(cè)磨成1:10斜面,打磨方向與受力方向垂直；大于3。0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。 5。6梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元,單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù):5。6.1梁的直線度 5。6.2與其它構(gòu)件(例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。 當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時,兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。 5.7安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對于

30、不穩(wěn)定的單元，須加臨時防護(hù)措施，方可拆卸吊具. 6、屋面檁條安裝 6.1檁條安裝前，對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。 6.2檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設(shè)計(jì)文件相符。 6。3屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組,統(tǒng)一吊裝,空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符.檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。 6。4墻檁條安裝后，檢測其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。   結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后,對整個單元安裝偏差進(jìn)行

31、檢測，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。 7、復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆 構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整,達(dá)到規(guī)范要求后,對需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ). 8、彩板進(jìn)場 8.1在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起,上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。 8.2用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形.8.3做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落.9、屋面板安裝 安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度,合格后才能施工.9。1上板的垂直運(yùn)輸 根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，彩板的重量較輕的特性,采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案.具體

32、做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根8鋼絲繩一頭固定在鋼架上,另一頭固定在地面上，并在每個鋼架上安一滑輪,用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。 9.2屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm,屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工,按規(guī)定打防水自攻螺絲.用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封.下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封.金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi),然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。 9。3屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防

33、水鉚釘鉚接。9。4所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時處理干凈。 9。5天溝必須有足夠的排水容積，排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口.天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口，排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。天溝支座應(yīng)均勻布置，不得出現(xiàn)明顯撓度，造成積水。 9。6天溝安裝完畢，應(yīng)清理干凈里面的雜物，順通雨水管。(三)電氣安裝工程 管道工藝： 1、電管敷設(shè)，在下列情況下應(yīng)加一接線盒，當(dāng)無彎時，管長為30米,有一個彎時管長為20米，有兩個彎時15米,有三個彎時8米。 2、鋼管敷設(shè)應(yīng)做接地或保護(hù)接零。 3、明敷管道應(yīng)平直、美觀，管路應(yīng)保證暢通，

34、焊接處應(yīng)刷防銹漆。管內(nèi)穿線 1、相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，黑顏色的導(dǎo)線做零線。在同一單位工程中導(dǎo)線顏色應(yīng)統(tǒng)一。 2、在穿線前將布帶綁扎于導(dǎo)線上，穿入管內(nèi)來回拉動以清除管內(nèi)泥沙雜物。3、交流回路線穿同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿于同一管內(nèi)。配電箱的安裝 1、配電箱內(nèi)交流、直流或不同電壓等級的電源,應(yīng)具有明顯標(biāo)記,配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接，并應(yīng)有編號. 2、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地,PE線不允許利用盒

35、、箱體串聯(lián)。配電箱的開孔不允許用電焊或其它方式進(jìn)行，必須使用專用打孔設(shè)備開孔。 3、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器：上端接電源，下端接負(fù)荷；橫裝的刀閘和熔斷器：左側(cè)接電源,右側(cè)接負(fù)荷。配電箱上的指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并單獨(dú)裝設(shè)熔斷器.接零系統(tǒng)的零線應(yīng)在箱體引入線或末端做好重復(fù)接地。 燈具安裝 1、燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行測試，檢查是否有短路、斷路情況及線路破損現(xiàn)象。2、燈具安裝前，應(yīng)同裝修單位緊密配合，按照設(shè)計(jì)圖紙要求組織施工,在符合規(guī)范的基礎(chǔ)上確保燈具安裝工程的平面布置和安裝質(zhì)量。 3、固定燈座螺栓的數(shù)量不應(yīng)小于燈座法蘭的固定孔數(shù),且螺栓直徑應(yīng)與孔徑匹配，

36、預(yù)埋在砼中的構(gòu)件應(yīng)與主筋焊接。 系統(tǒng)調(diào)試 1、試運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備工作 1.1清除試運(yùn)設(shè)備周圍的障礙物，拆除設(shè)備上的各種臨時接線。 1.2恢復(fù)所有被臨時拆開的線頭和聯(lián)接點(diǎn)，檢查所有端子有無松動現(xiàn)象。1.3檢查所有設(shè)備和線路的絕緣情況。 1.4送電試運(yùn)前，應(yīng)先制定操作程序；送電時，調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在場.1。5所有調(diào)試記錄、報告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審核同意并簽字。2、試運(yùn)行的注意事項(xiàng)： 2。1參加試運(yùn)行的全體人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。2。2無論送電或停電，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 2.3試運(yùn)時,如果或設(shè)備發(fā)生特殊意外情況，來不及通知試運(yùn)負(fù)責(zé)人，

37、操作人員可自行緊急停車。 3、試運(yùn)行中的安全要求 3.1試運(yùn)行前技術(shù)指揮和負(fù)責(zé)人應(yīng)對參加試運(yùn)人員進(jìn)行安全交底。3。2凡直接參加送電試運(yùn)行人員，均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋.3。3通電操作，應(yīng)由兩人或兩人以上共同進(jìn)行,一人操作，一人監(jiān)護(hù).第四章 工期目標(biāo)及保證措施一、工期計(jì)劃安排工期：2018.1。182018.3。31，總工期72天?；A(chǔ)工程：2018。1.18-2018。1.31安裝工程:2018。3。32018。3。31在72日歷天內(nèi)完成全部工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并經(jīng)驗(yàn)收后交付甲方使用。二、工期保證措施根據(jù)編制的工程施工項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的統(tǒng)一要求,全面貫徹落實(shí)做好施工工期的預(yù)控工作。1、

38、保證進(jìn)度的總體安排為了確保在預(yù)定工期14天內(nèi)能完成全部工作量并力爭工期提前，必須從以下幾方面做好工期的保障工作：（1）施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，包括認(rèn)真審圖、組織人員、材料等后勤工作，并做現(xiàn)場勘察，安排好運(yùn)輸線路和施工通道.提前安排好施工材料倉庫、辦公區(qū)、加工區(qū)等。（2）以合同規(guī)定的承包范圍內(nèi)工程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項(xiàng)目部編制詳細(xì)、完善的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)甲方審核之后實(shí)施. (3）以合同規(guī)定的總工期的要求,現(xiàn)場項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制用于實(shí)際施工的總進(jìn)度計(jì)劃表,以此有效的對工程進(jìn)度進(jìn)行總控制,以確保如期完工.（4)針對本工程特點(diǎn),制定切實(shí)可行的工期保證措施，如施工用材的備

39、料方面，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度盡可能的減少總備料次數(shù),保證現(xiàn)場有充足的施工用材；合理調(diào)整工種配置，形成各施工面的流水施工和交叉施工，并使各個工種都能有自己的施工工作面和施工時段，使現(xiàn)場的采購、加工、制作等工作合理、有序的展開，以確保工期要求。（5）對施工所用材料，特別是需要提前采購和加工的,要安排材料部門提前介入,按照圖紙及甲方的要求，及時安排選樣定貨和加工，并根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，提前2天組織材料進(jìn)場，以保證現(xiàn)場施工的需要。 （6）現(xiàn)場管理人員對施工中可能發(fā)生的問題，如設(shè)計(jì)方案的變更、材料供應(yīng)斷檔等要提前做好準(zhǔn)備，并采取相應(yīng)措施，對于需要與甲方協(xié)商解決的及時匯報并商定解決方案。（7)為保證工程按計(jì)劃進(jìn)度

40、執(zhí)行，在機(jī)械設(shè)備及工具方面，我公司后勤部門將根據(jù)工程需要，配備相應(yīng)數(shù)量的施工機(jī)具，并備有若干工程應(yīng)急使用的機(jī)械設(shè)備。(8)每周召開現(xiàn)場管理會，匯報各工種進(jìn)度,解決問題，督促進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施.第五章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施,事故應(yīng)急預(yù)案 一、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 1、安全管理組織機(jī)構(gòu) 建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，安全部主任為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。 2、安全生產(chǎn)保證措施 (1）完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,針對各工序及各工種的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度,并由各級安全組織檢

41、查落實(shí). （2)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全職責(zé),做到縱向到底，橫向到邊,各自作好本崗位的安全工作。 (3)項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)措施，對交叉作業(yè)要編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實(shí)施。 (4)嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度,施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底.項(xiàng)目施工隊(duì)對施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。各級專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、督促并作好記錄。 （5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點(diǎn),定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的起

42、重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動車輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能,提高安全意識. 未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或參加采用新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格者才準(zhǔn)上崗。 特殊工種的安全教育和考核，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行.經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。 通過安全教育,增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,提高職工遵守施工安

43、全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人,不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。二、事故應(yīng)急預(yù)案 1、成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全科長、項(xiàng)目總工任副組長，各科室負(fù)責(zé)人、施工處長為組員，小組成員電話保證24小時暢通。 2、按照公司及業(yè)主的統(tǒng)一部署，有計(jì)劃、有目的、有針對性地開展預(yù)防建設(shè)工程重大質(zhì)量安全事故及有關(guān)知識的宣傳，增加預(yù)防事故的常識和防范意識,提高防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。 3、每月組織事故應(yīng)急演練，提高項(xiàng)目全體人員的應(yīng)急能力. 4、加強(qiáng)質(zhì)量管理意識，對

44、存在危險隱患容易造成突發(fā)事件的路段要采取設(shè)置警示標(biāo)志、控制交通，有針對性地制定應(yīng)急預(yù)案等措施. 5、要成立搶險預(yù)備隊(duì)，并結(jié)合實(shí)際準(zhǔn)備好必備的車輛、人員和砂子、草袋、片石、木材等物資,配備搶險機(jī)械和搶險工具.要做到明確分工，落實(shí)職責(zé)，行動迅速,措施得當(dāng),搶險工作快捷有序。 6、建立健全值班制度,做到24小時有人值班，不得間斷，確保信息暢通。第六章工程質(zhì)量管理體系及保證措施6。1、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施6。1。1、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013的要求、山東現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范和企業(yè)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評

45、定,單位工程質(zhì)量目標(biāo)定為：一次性驗(yàn)收合格,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn).6。1。2、質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，整個質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。施工時對所有管理人員、施工人員加以明確并嚴(yán)格執(zhí)行。6.2、質(zhì)量職責(zé)根據(jù)質(zhì)量體系要求,建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評價辦法，明確分工職責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，施工過程質(zhì)量控制每一道工序和崗位的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。6.2。1、項(xiàng)目部總質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方有關(guān)部門的規(guī)定，貫徹執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針、目標(biāo)和有關(guān)程序文件;貫徹執(zhí)行企業(yè)的管理制度、辦法、規(guī)定.6。2。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職

46、責(zé)組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會審;編制施工組織設(shè)計(jì),并發(fā)放至有關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊工程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)；組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級交底至作業(yè)班組；負(fù)責(zé)工程技術(shù)洽商，處理設(shè)計(jì)變更有關(guān)事宜,負(fù)責(zé)工程的技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，參與制定糾正措施;負(fù)責(zé)制定預(yù)防措施并組織實(shí)施，編制技術(shù)處理方案，組織對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定;負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查單位工程試驗(yàn)計(jì)劃的編制和實(shí)施；負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計(jì)技術(shù)的選用.6。2。3、質(zhì)量監(jiān)查員質(zhì)量職責(zé)對工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能,巡回檢查，隨時掌握工程質(zhì)量的情

47、況，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場處理權(quán)，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中不合格品的控制，做好施工檢查質(zhì)量記錄,并針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題監(jiān)督整改，對發(fā)現(xiàn)行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量標(biāo)識和可追溯性;負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查工作，參與分部工程和竣工工程質(zhì)量檢查工作。6。2。4、施工工長質(zhì)量職責(zé)施工工長為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念,并在施工過程中隨時對作業(yè)組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改.施工工長亦是各分工施工方案,作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者,應(yīng)做好技術(shù)交底工作.6.2。5、材料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部材料管理,根據(jù)預(yù)算提供的材料計(jì)劃，實(shí)施采購，

48、確定合格物資供應(yīng)商，對采購物資廠家進(jìn)行考察評價；負(fù)責(zé)對發(fā)包人提供產(chǎn)品的監(jiān)督管理,辦理相關(guān)手續(xù)；對進(jìn)場物資驗(yàn)收(包括發(fā)包人提供的產(chǎn)品),進(jìn)行監(jiān)督管理，檢查現(xiàn)場材料的標(biāo)識情況；對現(xiàn)場施工設(shè)備使用進(jìn)行監(jiān)督管理，滿足生產(chǎn)要求;對原材料、半成品中的不合格品進(jìn)行評審處置；對施工現(xiàn)場材料的搬運(yùn)、貯存進(jìn)行管理;負(fù)責(zé)計(jì)量器具的管理，定期檢定。6.3、技術(shù)保證措施建筑工程是一個多專業(yè)多工種相互協(xié)調(diào)配合的施工過程，充分讀懂工程、了解工程的內(nèi)涵和設(shè)計(jì)要素，通過工程質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量保證體系，采取適應(yīng)工程的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施.要實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總體目標(biāo)和分解目標(biāo)，必須通過解讀工程，了解特點(diǎn)，建立適合于本工程特點(diǎn)的總

49、承包質(zhì)量管理辦法、總承包質(zhì)量管理的保證措施、分部分項(xiàng)工程的成品保護(hù)措施的相關(guān)內(nèi)容.6.3。1、組織保證、制度落實(shí)6.3.1。1、我單位將選派有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。同時組織企業(yè)內(nèi)外專家成立專家組，派駐工地,協(xié)助項(xiàng)目部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。6。3.1.2、建立以現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)管理體系,切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合

50、同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。6.3。2、做好技術(shù)交底工作6。3。2。1、技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等,做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。6。3。2.2、工程開工前，項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊”,向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，“施工手冊"內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進(jìn)行技術(shù)交底。6。3.

51、2。3、施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀,符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?6。3.3、施工技術(shù)文件、資料管理6。3。3。1、所有的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由項(xiàng)目經(jīng)理審查后批示.所有上報的施工管理資料由項(xiàng)目經(jīng)理審定，施工技術(shù)資料由項(xiàng)目總工審定。6.3。3。2、由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號,統(tǒng)一記錄。不允許各部門、各專業(yè)施工隊(duì)伍與建設(shè)/監(jiān)理/總包/設(shè)計(jì)等部門直接發(fā)生關(guān)系，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。6。3.4、技術(shù)措施保證6.3。4.1、對各有關(guān)工序的作業(yè)人員,定期進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn),并進(jìn)行考核,合格后

52、方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓(xùn),持證上崗.6。3。4.2、在施工過程中，要不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作,以求得施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)性，通過不段優(yōu)化施工方案。6.4、施工質(zhì)量保證措施6.4。1、總則為確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，采用ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,保證工程質(zhì)量一次成優(yōu).6。4。2、質(zhì)量管理措施6.4.2.1、隱蔽工程的檢查驗(yàn)收堅(jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”.6.4。2。2、每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長,按規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行驗(yàn)收,對不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗(yàn)收合格.6。4.2.3、工序中間交接時，應(yīng)填寫工

53、序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認(rèn)可。各班組對各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制"。6.4。2。4、隱蔽工程經(jīng)自檢合格后,邀請雇主駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,同時作好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作,并歸檔保存。6。4。2。5、所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,方能進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的,禁止進(jìn)行下道工序施工.6.4。2。6、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，返工自檢復(fù)驗(yàn)合格后,重新填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時辦理簽認(rèn)手續(xù)。6。4。2。7、按竣工文件編制要求進(jìn)行整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件、資料控

54、制程序分類歸檔保存。工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評定記錄等資料齊全.按工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)要求用碳素墨水填寫,其內(nèi)容及簽字齊全，使其具有可追溯性.第七章 冬季施工措施 一、混凝土工程 1、混凝土冬期施工方法 （1)本工程冬期施工階段需進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)的澆筑，全部采用商品混凝土泵送澆筑. （2)采用綜合蓄熱法加覆蓋物進(jìn)行養(yǎng)護(hù),即在混凝土中摻加早強(qiáng)型抗凍劑，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，通過保溫，延緩混凝土冷卻,混凝土完成后覆蓋養(yǎng)生。（3）采用成熟度法進(jìn)行混凝土早期強(qiáng)度的計(jì)算，作為養(yǎng)護(hù)和拆模的依據(jù)。每次拆摸必須經(jīng)計(jì)算方可確定。2、混凝土的配合比設(shè)計(jì)要求 （1)水泥使用強(qiáng)度等級42。5 以上普通硅酸鹽水泥. （2）水灰比0。6，摻加TH 混凝土高效減水劑，盡量減少混凝土中水的摻量,提高早期強(qiáng)度. （3)外加劑的摻量在施工前均由實(shí)驗(yàn)室提前做出預(yù)配,攪拌時專人配制，嚴(yán)格掌握摻量.冬施混凝土進(jìn)