企業(yè)生產(chǎn)組織與生產(chǎn)計(jì)劃管理

1、第四章企業(yè)生產(chǎn)組織與第四章企業(yè)生產(chǎn)組織與 生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃管理 企業(yè)生產(chǎn)管理： 是指依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工作的特點(diǎn)，對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品制造過(guò)程、科學(xué)技術(shù)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和分析，使各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)在時(shí)間和空間上協(xié)調(diào)一致，達(dá)到提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益的目的的全部管理活動(dòng)。第一節(jié)第一節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程組織的基本要求生產(chǎn)過(guò)程組織的基本要求（一）生產(chǎn)過(guò)程的概念（一）生產(chǎn)過(guò)程的概念 企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程是指原材料、燃料動(dòng)力和資金、信息等生產(chǎn)要素不斷投入和產(chǎn)品勞務(wù)不斷輸出的過(guò)程。 生產(chǎn)過(guò)程=勞動(dòng)過(guò)程+自然過(guò)程勞動(dòng)過(guò)程：是指勞動(dòng)者利用生產(chǎn)資料，按照一定的步驟和方法，直接或間接地作用于勞動(dòng)對(duì)象，使其發(fā)生物理、化學(xué)

2、或生物變化的過(guò)程。自然過(guò)程：是指借助自然力的作用，使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理或化學(xué)變化。如：冷卻、干燥、發(fā)酵。（二）生產(chǎn)過(guò)程組成（二）生產(chǎn)過(guò)程組成n生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程。產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的各種準(zhǔn)備工作，包括圖紙、材料、設(shè)備等的準(zhǔn)備工作過(guò)程。n一般包括:產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究、試驗(yàn),產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)、材料和工時(shí)定額的制定、勞動(dòng)組織和生產(chǎn)線的建立和調(diào)整、新產(chǎn)品的試制和鑒定定型等。n生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程的成果體現(xiàn)為：為基本生產(chǎn)過(guò)程所提供的各種圖紙、技術(shù)資料和文件，有關(guān)的技術(shù)參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、定額、樣品及技術(shù)咨詢等?；旧a(chǎn)過(guò)程。直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的過(guò)程。指產(chǎn)品的形成過(guò)程，即直接把勞動(dòng)對(duì)象轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的過(guò)程。實(shí)現(xiàn)該過(guò)程的各單

3、位一般稱為基本生產(chǎn)車間或工段。 輔助生產(chǎn)過(guò)程 指為保證基本生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行所必需的各種輔助產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。如：企業(yè)所需的動(dòng)力（電力、蒸氣、壓縮空氣等）生產(chǎn)，專用工具生產(chǎn)，以及設(shè)備、廠房的維修，維修用的備件的生產(chǎn)等。它所生產(chǎn)的產(chǎn)品一般均為基本生產(chǎn)過(guò)程所消耗。生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程為保證基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)順利進(jìn)行的服務(wù)性活動(dòng)。如：原材料、半成品和工具的供應(yīng)、保管、運(yùn)輸以及理化檢驗(yàn)等。 基本生產(chǎn)過(guò)程可進(jìn)一步劃分為若干個(gè)工藝階段。 工藝階段是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，按照使用的生產(chǎn)手段和工藝加工性質(zhì)的差別來(lái)劃分的局部生產(chǎn)過(guò)程。如機(jī)械制造廠的基本生產(chǎn)過(guò)程一般可劃分為毛坯準(zhǔn)備、機(jī)械加工和裝配三個(gè)工藝階段。 每個(gè)工藝階段

4、又可劃分為若干個(gè)相互聯(lián)系的工序。 工序是指一個(gè)工人（或一組工人），在一個(gè)工作地上對(duì)同一種勞動(dòng)對(duì)象連續(xù)進(jìn)行加工的生產(chǎn)活動(dòng)。 工序按其作用不同，可分為三類： 工藝工序是指勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理、化學(xué)或幾何形狀變化的工序； 檢驗(yàn)工序是指對(duì)原材料、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)的工序； 運(yùn)輸工序是指在工藝工序之間、工藝工序與檢驗(yàn)工序之間運(yùn)送勞動(dòng)對(duì)象的工序。（三）生產(chǎn)過(guò)程組織基本要求（三）生產(chǎn)過(guò)程組織基本要求 合理組織生產(chǎn)系統(tǒng)，就是要使生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)工藝階段、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序在時(shí)間和空間上能相互銜接、協(xié)調(diào)配合，從而使產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的流程最短，時(shí)間最省，費(fèi)用最小，效率最高。 生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性是指產(chǎn)品在

5、生產(chǎn)過(guò)程各階段、工序之間移動(dòng)時(shí)，在時(shí)間方面緊密銜接，不發(fā)生或很少發(fā)生中斷現(xiàn)象。 生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性的經(jīng)濟(jì)效果： （） 縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； （）減少在制品數(shù)量，節(jié)約流動(dòng)資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)率； （）減少生產(chǎn)場(chǎng)地和中間倉(cāng)庫(kù)占用面積。生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程的比例性生產(chǎn)過(guò)程的比例性生產(chǎn)過(guò)程比例性也稱為協(xié)調(diào)性，是指生產(chǎn)過(guò)程各階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力方面保持一定的比例關(guān)系。這種比例關(guān)系主要包括工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量和生產(chǎn)速度等方面的比例關(guān)系。 生產(chǎn)過(guò)程的平行性生產(chǎn)過(guò)程的平行性生產(chǎn)過(guò)程的平行性也稱為交叉性。是指生產(chǎn)過(guò)程的各階段或工序在同一時(shí)間組織交叉作業(yè)。生產(chǎn)過(guò)程的均衡性生產(chǎn)過(guò)程

6、的均衡性生產(chǎn)過(guò)程的均衡性也稱為節(jié)奏性。是指生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)或工序，在相同的時(shí)間間隔內(nèi)，出產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量相等或均勻上升。即在各相等的時(shí)間段內(nèi)，同一工作地的工作負(fù)荷均衡；在同一時(shí)間段內(nèi)，不同工作地的工作負(fù)荷均衡。第二節(jié)第二節(jié) 生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型是指企業(yè)按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的性質(zhì)、產(chǎn)品種類的多少、產(chǎn)品品種變化程度或每種產(chǎn)品生產(chǎn)批量，對(duì)企業(yè)進(jìn)行的分類。生產(chǎn)類型不同，企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)組織不同。研究目的是為更好地研究生產(chǎn)過(guò)程組織。( (一一) )生產(chǎn)系統(tǒng)的分類生產(chǎn)系統(tǒng)的分類生產(chǎn)系統(tǒng)的類型生產(chǎn)系統(tǒng)的類型分類方法分類方法生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型按產(chǎn)品使用性能分通用產(chǎn)品、專用產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝特征分流程型，加工裝配型按生

7、產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性分類大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，單件小批生產(chǎn)按產(chǎn)品需求特征分類訂貨生產(chǎn)，存貨生產(chǎn) 1）流程式生產(chǎn)過(guò)程，原材料由工廠的一端投入生產(chǎn)，順序經(jīng)過(guò)連續(xù)加工，最后成為成品。如冶金、紡織、化工等企業(yè)； 2）加工裝配式生產(chǎn)過(guò)程，一般先將原材料加工成零件，再將各種零件裝配成部件，最后集合在一起進(jìn)行總裝配，如機(jī)器、汽車等企業(yè)。 （二）按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性（二）按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性劃分生產(chǎn)類型劃分生產(chǎn)類型根據(jù)工作地專業(yè)化程度和一次生產(chǎn)數(shù)量，可將企業(yè)的生產(chǎn)類型劃分為：大量生產(chǎn)類型。是指企業(yè)中大多數(shù)的工作地，經(jīng)常固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品。特點(diǎn)是：生產(chǎn)品種少，生產(chǎn)批量很大，工作地專業(yè)化程度高。成批生產(chǎn)類型。

8、是指企業(yè)中大多數(shù)工作地成批地、定期輪番地生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。特點(diǎn)是：生產(chǎn)品種較多，生產(chǎn)批量大，定期輪番重復(fù)生產(chǎn)，工作地專業(yè)化程度中等。小批單件生產(chǎn)類型。是指企業(yè)中大多數(shù)工作地，經(jīng)常更換生產(chǎn)品種，每批只生產(chǎn)一件或少數(shù)幾件，而且不重復(fù)或很少重復(fù)生產(chǎn)。特點(diǎn)是：生產(chǎn)品種非常多，生產(chǎn)批量很小，工作地專業(yè)化程度很低。三種不同生產(chǎn)類型的組織管理特點(diǎn) 大量大批生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 產(chǎn)品品種 單一或很少 較多 很多 產(chǎn)品產(chǎn)量 很大 較大 很少或單個(gè) 生產(chǎn)設(shè)備 專用設(shè)備 專用、通用設(shè)備 通用設(shè)備 設(shè)備利用率 高 較高 低 工作地專業(yè)化程度 高 較高 低 工藝裝備 專用工裝 專用、通用工裝 通用設(shè)備 生產(chǎn)率 高

9、較高 低 計(jì)劃管理 較簡(jiǎn)單 較復(fù)雜 復(fù)雜多變 生產(chǎn)控制 較容易 較難 很難 生產(chǎn)周期 短 一般 長(zhǎng) 生產(chǎn)成本 低 一般 高 適應(yīng)能力 差 較好 好 追求目標(biāo) 連續(xù)性 均衡性 柔性 第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程組織的基本原理生產(chǎn)過(guò)程組織的基本原理 （一）生產(chǎn)過(guò)程的空間組織（一）生產(chǎn)過(guò)程的空間組織 生產(chǎn)過(guò)程組織是指在一定條件下，企業(yè)設(shè)置哪些生產(chǎn)單位，確定這些生產(chǎn)單位的空間位置，保證運(yùn)輸距離短，達(dá)到生產(chǎn)周期小，生產(chǎn)效率高的目的。生產(chǎn)過(guò)程空間組織的主要內(nèi)容：生產(chǎn)過(guò)程組織生產(chǎn)單位設(shè)置平面布置總平面布置車間平面布置設(shè)置生產(chǎn)單位的原則設(shè)置生產(chǎn)單位的原則設(shè)置生產(chǎn)單位的原則主要有：工藝原則對(duì)象原則混合原則區(qū)域原則（）

10、工藝專業(yè)化原則（）工藝專業(yè)化原則工藝原則也稱工藝專業(yè)化原則，是指將性質(zhì)相同或相似的工藝、同類型的設(shè)備和相同工種的工人集中在一起，組成一個(gè)生產(chǎn)單位，組織相同工藝的生產(chǎn)。這樣的車間叫做開(kāi)車間。n工藝專業(yè)化形式的特點(diǎn)：n同一生產(chǎn)單位內(nèi)的所有機(jī)器設(shè)備均是功能相同或相近的，配備的工人也是相應(yīng)的同一工種或相近工種的工人。n機(jī)器設(shè)備按相同型號(hào)集中。n每一生產(chǎn)單位只擔(dān)負(fù)各種產(chǎn)品的某種特定工藝性質(zhì)。 工藝專業(yè)化形式的優(yōu)缺點(diǎn) 主要優(yōu)點(diǎn)有： 對(duì)產(chǎn)品品種的變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。當(dāng)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品品種發(fā)生變化時(shí)，只要生產(chǎn)工藝相近，車間的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、設(shè)備布置等均不需要重新調(diào)整就可以適應(yīng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。 有利于實(shí)行專業(yè)化管理

11、。由于每個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)部的生產(chǎn)工藝性質(zhì)相同，集中了同專業(yè)同工種的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人，長(zhǎng)期重復(fù)地進(jìn)行相同工藝性質(zhì)的生產(chǎn)活動(dòng)，因此可以有效地實(shí)行專業(yè)化管理，提高工藝技術(shù)水平。 主要缺點(diǎn)有： 生產(chǎn)效率低。因?yàn)橐粋€(gè)生產(chǎn)單位僅完成某個(gè)工藝階段，加工對(duì)象需要經(jīng)過(guò)本廠全部或大部的工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位，才能完成全部生產(chǎn)過(guò)程，有時(shí)還要出現(xiàn)交叉迂回和往返運(yùn)輸。因此運(yùn)輸路線長(zhǎng)，交接次數(shù)多，運(yùn)輸、保管、裝卸的費(fèi)用高，生產(chǎn)過(guò)程占用的在制品和半成品數(shù)量多，因而導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)，總的生產(chǎn)效率低。 管理工作比較復(fù)雜。由于車間之間的相互聯(lián)系比較多而且復(fù)雜，這就需要增加許多管理工作的內(nèi)容和環(huán)節(jié)來(lái)協(xié)調(diào)彼此之間的活動(dòng)，加大了生產(chǎn)管理

12、的工作量。（）對(duì)象專業(yè)化原則（）對(duì)象專業(yè)化原則對(duì)象原則也稱對(duì)象專業(yè)化原則，是指將生產(chǎn)一種產(chǎn)品需要的所有工藝、設(shè)備和工人集中于同一生產(chǎn)單位，組織不同工藝的生產(chǎn)。這樣的車間叫做閉車間。對(duì)象專業(yè)化形式的特點(diǎn) 同一生產(chǎn)單位內(nèi)部，集中了承擔(dān)生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的具有不同功能的機(jī)器設(shè)備，并配備了相應(yīng)的不同工種的工人。 機(jī)器設(shè)備按加工對(duì)象工藝路線的先后順序排列，形成以生產(chǎn)某種產(chǎn)品為特征的生產(chǎn)線。 對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位，能獨(dú)立或基本獨(dú)立擔(dān)負(fù)某種產(chǎn)品的出產(chǎn)任務(wù)。 各個(gè)對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位之間沒(méi)有或只有很少量的生產(chǎn)聯(lián)系，分別進(jìn)行封閉或基本封閉的生產(chǎn)活動(dòng)。對(duì)象專業(yè)化布置的優(yōu)缺點(diǎn) 其主要優(yōu)點(diǎn)有： 生產(chǎn)效率高。因?yàn)閷?duì)象專業(yè)

13、化的生產(chǎn)單位可以按照規(guī)定生產(chǎn)的某種產(chǎn)品的技術(shù)要求，實(shí)行非常緊湊的生產(chǎn)布置，從而有利于縮短運(yùn)輸距離，杜絕交叉迂回和重復(fù)運(yùn)輸，降低運(yùn)輸、裝卸和保管費(fèi)用，減少生產(chǎn)過(guò)程在制品、半成品占用量，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。 管理工作相對(duì)簡(jiǎn)化。各生產(chǎn)單位生產(chǎn)的品種分工明確而且穩(wěn)定，不同時(shí)期生產(chǎn)任務(wù)的變化主要表現(xiàn)為數(shù)量的增減。因此，安排各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)任務(wù)和協(xié)調(diào)各單位的生產(chǎn)的工作都相對(duì)簡(jiǎn)單。其主要缺點(diǎn)有： 適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的能力較弱。當(dāng)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品品種發(fā)生變化，企業(yè)要生產(chǎn)新產(chǎn)品時(shí)，就需要調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和設(shè)備布置。 開(kāi)展工藝技術(shù)管理工作的難度較大。由于在同一生產(chǎn)單位內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行多種性質(zhì)的工藝技術(shù)活動(dòng)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)

14、的工藝性質(zhì)各不相同，因而在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、改進(jìn)工藝操作技術(shù)和工作地服務(wù)方面等都存在著各不相同的要求，所以增加了工藝技術(shù)管理的難度。（）混合原則（）混合原則混合原則是指把工藝原則和對(duì)象原則結(jié)合起來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位的原則。.以工藝原則為基礎(chǔ)的對(duì)象原則。即以工藝原則為主來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位，盡量把同種產(chǎn)品加工任務(wù)安排在同一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)進(jìn)行，以克服工藝原則本身的缺點(diǎn)。.以對(duì)象原則為基礎(chǔ)的工藝原則。以對(duì)象原則為主設(shè)置生產(chǎn)單位，盡量把相同工藝的生產(chǎn)任務(wù)集中于同一單位進(jìn)行，以克服對(duì)象原則本身的缺點(diǎn)。（）區(qū)域原則（）區(qū)域原則區(qū)域原則是指按照生產(chǎn)區(qū)域來(lái)設(shè)置生區(qū)域原則是指按照生產(chǎn)區(qū)域來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。一般適合于采掘企業(yè)和冶金企

15、業(yè)。產(chǎn)單位。一般適合于采掘企業(yè)和冶金企業(yè)。平面布置平面布置平面布置就是解決生產(chǎn)單位（車間、工段和設(shè)備）在平面上的位置關(guān)系。目的是提高生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，縮短運(yùn)輸距離和生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用。（）總平面布置的要求（）總平面布置的要求平面布置一般應(yīng)符合下列要求：a按工藝順序安排基本生產(chǎn)單位空間位置；b輔助生產(chǎn)單位和生產(chǎn)服務(wù)單位應(yīng)設(shè)在主要服務(wù)對(duì)象的附近；c布置應(yīng)盡量緊湊，但要符合運(yùn)輸、通風(fēng)、采光和防火的要求；d為今后的發(fā)展留有余地；e充分利用地形、公路、鐵路、水源等有利條件。某機(jī)械制造廠總平面布置示意圖（）車間平面布置的方法（）車間平面布置的方法車間平面布置主要是設(shè)備的排列。車間設(shè)備布置

16、的方法主要有：a工藝布置。b產(chǎn)品布置。（二）生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織（二）生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織 生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間構(gòu)成生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間構(gòu)成生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間作業(yè)時(shí)間中斷時(shí)間有效作業(yè)時(shí)間輔助時(shí)間基本時(shí)間機(jī)動(dòng)時(shí)間手動(dòng)時(shí)間動(dòng)時(shí)間機(jī)手并休息與生理需要時(shí)間布置工作地時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間組織造成的中斷時(shí)間個(gè)人造成的中斷時(shí)間非生產(chǎn)中斷時(shí)間停工時(shí)間組織造成的停工時(shí)間個(gè)人造成的停工時(shí)間組織性布置工作地時(shí)間技術(shù)性布置工作地時(shí)間工件裝卸、開(kāi)關(guān)機(jī)器、進(jìn)退刀具、檢測(cè)等機(jī)加工序金屬切削、鏟焊工序的割焊等設(shè)備檢查、注油，領(lǐng)取、收拾工具、技術(shù)文件，清掃現(xiàn)場(chǎng)，交接班等調(diào)整機(jī)床、更換刀具、清除切屑、整理毛坯及成品等休息、喝水、擦汗、吸煙、上廁所等1.接受

17、任務(wù)，熟悉技術(shù)文件2.設(shè)備、工具調(diào)整3.首件加工、交檢4.交還工具，清理現(xiàn)場(chǎng)5.填寫工票因無(wú)生產(chǎn)任務(wù)和其他停工而進(jìn)行的臨時(shí)安排；參加文化技術(shù)學(xué)習(xí)個(gè)人造成的廢品、次品、返修品；個(gè)人干非生產(chǎn)工作等任務(wù)；待檢驗(yàn)；待機(jī)修、工具、材料；待水、電、氣；待技術(shù)文件遲到、早退、中途離崗；曠工；臨時(shí)事病假；個(gè)人造成事故引起停工 成批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品是分批投入的成批生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品是分批投入的, ,加工過(guò)程中存在著成批等加工過(guò)程中存在著成批等待現(xiàn)象待現(xiàn)象, ,隨著零件在工序間的移動(dòng)方式不同隨著零件在工序間的移動(dòng)方式不同, ,一批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、一批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提前期等時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)均不相同。生產(chǎn)間隔期、

18、生產(chǎn)提前期等時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)均不相同。1)1)、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)間隔期 生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批同種產(chǎn)品生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批同種產(chǎn)品( (零件零件) )投入投入( (或出產(chǎn)或出產(chǎn)) )的時(shí)間的時(shí)間間隔。其計(jì)算公式間隔。其計(jì)算公式: : R=Q/q R=Q/q式中式中:R-:R-生產(chǎn)間隔期生產(chǎn)間隔期; ; Q- Q-生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量 q- q-平均日產(chǎn)量。平均日產(chǎn)量。 生產(chǎn)間隔期是批量的時(shí)間表現(xiàn)。在一個(gè)生產(chǎn)間隔期內(nèi)生產(chǎn)間隔期是批量的時(shí)間表現(xiàn)。在一個(gè)生產(chǎn)間隔期內(nèi), ,定期定期重復(fù)生產(chǎn)某個(gè)批量的產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn)某個(gè)批量的產(chǎn)品( (零件零件, ,是成批生產(chǎn)節(jié)奏的重要表現(xiàn)。是成批生產(chǎn)節(jié)奏的重要表現(xiàn)。成批生產(chǎn)系統(tǒng)的時(shí)

19、間組織成批生產(chǎn)系統(tǒng)的時(shí)間組織2)、生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期 生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)到生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)到成品出產(chǎn)所經(jīng)過(guò)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全部歷日成品出產(chǎn)所經(jīng)過(guò)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全部歷日時(shí)間。時(shí)間。 對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō), ,它的生產(chǎn)周期包括毛坯準(zhǔn)它的生產(chǎn)周期包括毛坯準(zhǔn)備、零件加工、部件裝配備、零件加工、部件裝配, ,一直到成品裝配、一直到成品裝配、油漆、入庫(kù)為止的全部日歷時(shí)間。油漆、入庫(kù)為止的全部日歷時(shí)間。 3)3)、零件工藝階段的生產(chǎn)周期、零件工藝階段的生產(chǎn)周期 在成批生產(chǎn)中零件是成批加工的在成批生產(chǎn)中零件是成批加工的, ,因此因此, ,零件加工工零件加工工藝階段的生產(chǎn)周期很

20、大程度上取決于零件在工序間的藝階段的生產(chǎn)周期很大程度上取決于零件在工序間的移動(dòng)方式。移動(dòng)方式。 零件在工序間的移動(dòng)方式是指零件從一個(gè)工作地到零件在工序間的移動(dòng)方式是指零件從一個(gè)工作地到另一個(gè)工作地的運(yùn)送方式。另一個(gè)工作地的運(yùn)送方式。 具體有順序移動(dòng)、平行移動(dòng)、平行順序移動(dòng)三種方具體有順序移動(dòng)、平行移動(dòng)、平行順序移動(dòng)三種方式。式。 順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式 指整批零件在一道工序上全部加工完畢后指整批零件在一道工序上全部加工完畢后, ,整批運(yùn)送到下道整批運(yùn)送到下道工序加工。工序加工。 其特點(diǎn)是整批加工其特點(diǎn)是整批加工, ,整批運(yùn)送。整批運(yùn)送。 在這種移動(dòng)方式下在這種移動(dòng)方式下, ,一批零件的的生產(chǎn)

21、周期的計(jì)算公式為一批零件的的生產(chǎn)周期的計(jì)算公式為: : T To o = = n n t ti i （i=1,2,3,.,m)i=1,2,3,.,m)式中式中: : T To o一順序移動(dòng)方式下一批零件的的生產(chǎn)周期一順序移動(dòng)方式下一批零件的的生產(chǎn)周期 n n零件批量零件批量( (件件) ) m m該批零件的加工工序總數(shù)該批零件的加工工序總數(shù); ; t ti i零件在第零件在第I I道工序上的單件加工時(shí)間（分道工序上的單件加工時(shí)間（分/ /件）。件）。1102532044 10工序號(hào)工序時(shí)間1 2 3 41 2 3 443211 2 3 4時(shí)間順序移動(dòng)方式T To o = = n n t ti

22、i 上圖中上圖中, ,假設(shè)不考慮工序間零件的運(yùn)輸時(shí)間、準(zhǔn)假設(shè)不考慮工序間零件的運(yùn)輸時(shí)間、準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間、檢驗(yàn)時(shí)間、等待停歇時(shí)間等備結(jié)束時(shí)間、檢驗(yàn)時(shí)間、等待停歇時(shí)間等, ,則該批零則該批零件的生產(chǎn)周期為件的生產(chǎn)周期為: : To To = 4= 4( 10 + 5 + 20 + 10 ) = 180( 10 + 5 + 20 + 10 ) = 180(分分) ) 順序移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是一批零件在一道工序上順序移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是一批零件在一道工序上連續(xù)加工連續(xù)加工, ,零件整批轉(zhuǎn)運(yùn)零件整批轉(zhuǎn)運(yùn), ,可減少設(shè)備的調(diào)整時(shí)間和可減少設(shè)備的調(diào)整時(shí)間和設(shè)備的停頓時(shí)間、提高設(shè)備的利用效率和加工效率設(shè)備的停頓時(shí)間、提

23、高設(shè)備的利用效率和加工效率, ,生產(chǎn)計(jì)劃工作較簡(jiǎn)單生產(chǎn)計(jì)劃工作較簡(jiǎn)單; ; 缺點(diǎn)是零件等待時(shí)間長(zhǎng)缺點(diǎn)是零件等待時(shí)間長(zhǎng), ,生產(chǎn)周期長(zhǎng)生產(chǎn)周期長(zhǎng), ,資金周轉(zhuǎn)資金周轉(zhuǎn)慢。慢。平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式 指一批零件中的每一個(gè)零件在每道工序上加工完畢后指一批零件中的每一個(gè)零件在每道工序上加工完畢后, ,立即送到下道工序加工。立即送到下道工序加工。 其特點(diǎn)是逐個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)其特點(diǎn)是逐個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn), ,平行加工。平行加工。 一批零件在平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期計(jì)算公式為一批零件在平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期計(jì)算公式為: : T Tp=p=t ti+i+（n-1)n-1)t tmazmaz（i=1,2,3,.,m)i=1,2,

24、3,.,m)式中式中: :T Tp - p - 平行移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期平行移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期( (分分);); t tmaz maz - - 單件加工時(shí)間最長(zhǎng)的工序時(shí)間單件加工時(shí)間最長(zhǎng)的工序時(shí)間( (分分/ /件件). ). 1102532044 10工序號(hào)工序時(shí)間1 2 3 44321時(shí)間平行移動(dòng)方式T Tp=p=t ti+i+（n-1)n-1)t tmazmaz1 2431234上圖中上圖中, ,該批零件平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)該批零件平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期為周期為: :Tp Tp = ( 10 + 5 + 20 + 10 ) + ( 4-= ( 10 + 5 + 20

25、+ 10 ) + ( 4-1 )1 )20 = 105(20 = 105(分分) ) 平行移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是整批零件的生平行移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是整批零件的生產(chǎn)周期最短產(chǎn)周期最短; ; 缺點(diǎn)是運(yùn)輸頻繁缺點(diǎn)是運(yùn)輸頻繁, ,當(dāng)前后兩道工序單當(dāng)前后兩道工序單件加工時(shí)間不等時(shí)件加工時(shí)間不等時(shí), ,會(huì)出現(xiàn)等待加工或設(shè)會(huì)出現(xiàn)等待加工或設(shè)備和工人的停歇現(xiàn)象。備和工人的停歇現(xiàn)象。平行順序移動(dòng)方式。平行順序移動(dòng)方式。 指每批零件在每道工序上連續(xù)加工指每批零件在每道工序上連續(xù)加工, ,沒(méi)有停頓沒(méi)有停頓, ,而在各道工而在各道工序的加工要盡量做到平行。序的加工要盡量做到平行。 其特點(diǎn)其特點(diǎn)是部分運(yùn)送是部分運(yùn)送, ,整批平行

26、加工整批平行加工, ,加工過(guò)程連續(xù)不斷。加工過(guò)程連續(xù)不斷。 一批零件平行順序移動(dòng)方式下生產(chǎn)周期的計(jì)算公式為一批零件平行順序移動(dòng)方式下生產(chǎn)周期的計(jì)算公式為: : T Tpo po = = T To o - (x+y+z)- (x+y+z) = n = n t ti i- -（n-1n-1）minmint tj j, ,t tj j+1+1 （i=1,2,3,.,mi=1,2,3,.,m；j= 1,2,3,.,m-1)j= 1,2,3,.,m-1)式中式中: Tpo-: Tpo-平行順序移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期平行順序移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期; ; tj- tj-對(duì)相鄰兩工序中工序時(shí)間較短

27、的工序的加工時(shí)間。對(duì)相鄰兩工序中工序時(shí)間較短的工序的加工時(shí)間。 1102532044 10工序號(hào)工序時(shí)間1 2 3 44321時(shí)間平行順序移動(dòng)方式1 2 3 412 3 4xyzT Tpo po = = T To o - (x+y+z)- (x+y+z) = n = n t ti i- -（n-1n-1）minmint tj j, ,t tj j+1+1 上圖中上圖中, ,平行順序移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期為平行順序移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期為: : Tpo=4 Tpo=4(10+5+20+10)-(4-1)(10+5+20+10)-(4-1)(5+5+10)=120(5+5+10)=120(分分) )

28、優(yōu)點(diǎn)是吸收了前兩種移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)是吸收了前兩種移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn), ,消除了設(shè)備消除了設(shè)備在加工過(guò)程中的間斷停歇現(xiàn)象在加工過(guò)程中的間斷停歇現(xiàn)象, ,使設(shè)備負(fù)荷充分使設(shè)備負(fù)荷充分, ,同時(shí)也同時(shí)也適當(dāng)縮短了生產(chǎn)周期適當(dāng)縮短了生產(chǎn)周期; ; 缺點(diǎn)是安排工序進(jìn)度計(jì)劃比較復(fù)雜。缺點(diǎn)是安排工序進(jìn)度計(jì)劃比較復(fù)雜。一般來(lái)說(shuō)：一般來(lái)說(shuō)： 產(chǎn)品交貨時(shí)間緊迫時(shí)產(chǎn)品交貨時(shí)間緊迫時(shí), ,應(yīng)盡量采用平應(yīng)盡量采用平行移動(dòng)方式行移動(dòng)方式, ,反之則應(yīng)采用順序移動(dòng)方式反之則應(yīng)采用順序移動(dòng)方式; ; 工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位宜采用順序移工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位宜采用順序移動(dòng)方式動(dòng)方式, ,而對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位則宜采用而對(duì)象專業(yè)化的生

29、產(chǎn)單位則宜采用平行或平行順序移動(dòng)方式。平行或平行順序移動(dòng)方式。例題例題某種零件的生產(chǎn)批量為4件，共有五道工序，每道工序的單件加工時(shí)間分別為：計(jì)算各種移動(dòng)方式的生產(chǎn)周期。3121051554321ttttt,1803121051541miitnT順9015143121051511lmiitntT平111310551431210515411111mjsjmiimiitntnWZYXtnT平順練習(xí)題：練習(xí)題： 已知某零件，批量為已知某零件，批量為4件，需要三道工序，件，需要三道工序，工序時(shí)間分別為工序時(shí)間分別為10、5、15（分）（分）要求：要求：1、零件在三種移動(dòng)方式下的移動(dòng)示意圖；、零件在三種移

30、動(dòng)方式下的移動(dòng)示意圖； 2、計(jì)算該批零件在各種移動(dòng)方式下的生、計(jì)算該批零件在各種移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期。產(chǎn)周期。四、流水線生產(chǎn)的組織四、流水線生產(chǎn)的組織（一）流水生產(chǎn)概念及特點(diǎn)（一）流水生產(chǎn)概念及特點(diǎn) 流水生產(chǎn)是指加工對(duì)象按照一定的工藝路線、有規(guī)律地從前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生產(chǎn)速度連續(xù)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。流水生產(chǎn)的特點(diǎn)：1、流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），工作地專業(yè)化程度高。2、流水線上每個(gè)工作地 按照產(chǎn)品工藝過(guò)程（零件）順序安排，產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。3、工藝過(guò)程是封閉的，工作地按工藝順序安排為索鏈形式，勞動(dòng)對(duì)象在工序間作單向流動(dòng)，自成系統(tǒng)，便于管理和控制。4

31、、生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性5、生產(chǎn)具有較高連續(xù)性6、流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的，成比例的（二）流水生產(chǎn)組織的條件（二）流水生產(chǎn)組織的條件1、品種穩(wěn)定，產(chǎn)量大，足以保證工作地的正常負(fù)荷。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過(guò)程基本定型并標(biāo)準(zhǔn)化3、原材料、協(xié)作件標(biāo)準(zhǔn)化，能保證及時(shí)供應(yīng)4、機(jī)器設(shè)備處于完好狀態(tài)5、產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)茉诹魉€上進(jìn)行（四）流水線設(shè)計(jì)的一般原理（四）流水線設(shè)計(jì)的一般原理1確定流水線節(jié)拍與節(jié)奏2工序同期化3計(jì)算流水線設(shè)備（工作地）數(shù)量及設(shè)備負(fù)荷率4計(jì)算工人人數(shù)5確定流水線節(jié)拍性質(zhì)6設(shè)計(jì)流水線的運(yùn)輸方式及設(shè)備7流水線平面布置1、設(shè)計(jì)流水線的節(jié)拍和節(jié)奏、設(shè)計(jì)流水線的節(jié)拍和節(jié)奏節(jié)拍是指流水線上連續(xù)投入

32、或出產(chǎn)兩個(gè)制品的時(shí)間間隔。其計(jì)算公式是：節(jié)奏是指流水線順序出產(chǎn)兩批同樣制品的時(shí)間間隔。其計(jì)算公式是：計(jì)劃期產(chǎn)量計(jì)劃期有效工作時(shí)間節(jié)拍 運(yùn)送批量節(jié)拍節(jié)奏2、工序同期化、工序同期化工序同期化指通過(guò)采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時(shí)間，使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過(guò)程 。如下圖所示。工序同期化主要措施：（1）機(jī)加工工序。 在未同期化的工序上采用高效率設(shè)備，或改裝原設(shè)備，提高出產(chǎn)效率；采用高效工藝裝備；改變加工方法，減少切削時(shí)間；改進(jìn)工作地布置與操作方法；提高工人的熟練程度和工作效率。（2）裝配工序。適當(dāng)分解和合并工序；合理配置力量；采用高效率工具。3、計(jì)算流水線工作地（設(shè)備）數(shù)量、計(jì)算流水線工作地（

33、設(shè)備）數(shù)量按每道工序分別計(jì)算所需工作地（設(shè)備）數(shù)量。如果計(jì)算出的工作地?cái)?shù)不是整數(shù)，須取整數(shù)。其計(jì)算公式為：節(jié)拍工序單件時(shí)間某工序需工作地?cái)?shù)4、計(jì)算工作地負(fù)荷率和流水線總負(fù)荷工作地?cái)?shù)流水線各工序?qū)嶋H采用地?cái)?shù)總和流水線各工序計(jì)算工作流水線總負(fù)荷率實(shí)際采用的工作地?cái)?shù)計(jì)算的工作地需要數(shù)工作地負(fù)荷率在流水線中，各工作地的負(fù)荷率不低于0.750.80，否則不宜采用流水線形式。5、計(jì)算工人人數(shù)、計(jì)算工人人數(shù)（1）手工操作為主的流水線 （2）自動(dòng)化流水線工序所需工人數(shù)所需總?cè)藬?shù)每日班數(shù)數(shù)一個(gè)工作地同時(shí)工作人工序工作地?cái)?shù)工序所需工人數(shù)）上崗工人數(shù)后備工人數(shù)（平均設(shè)備看管定額流水線總設(shè)備數(shù)每日班數(shù)所需總?cè)藬?shù)16、

34、計(jì)算傳送帶的速度和長(zhǎng)度、計(jì)算傳送帶的速度和長(zhǎng)度工序工作地?cái)?shù)兩端附加長(zhǎng)度工作地?cái)?shù)相鄰工作地中心間距傳送帶長(zhǎng)度節(jié)拍（分）傳送帶長(zhǎng)度（米）傳送帶速度mmi 12對(duì)于強(qiáng)制節(jié)拍流水線，一般采用連續(xù)移動(dòng)方式傳送帶，傳送帶的速度和長(zhǎng)度計(jì)算公式如下：對(duì)于自由節(jié)拍流水線，一般采用脈動(dòng)移動(dòng)方式傳送帶，傳送帶的速度每個(gè)節(jié)拍向前移動(dòng)一次，移動(dòng)距離為兩個(gè)工作地中心間距。7、流水線平面布置、流水線平面布置環(huán)型蛇型開(kāi)O型直線型山字型直角型平面布置形式雙列單列工作地排列形式第四節(jié)第四節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃管理 （一）、生產(chǎn)能力（一）、生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，在一定的時(shí)間

35、內(nèi)，直接參與工業(yè)生產(chǎn)的固定資產(chǎn)能夠生產(chǎn)一定種類和質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量；或者能夠處理原材料的最大數(shù)量。固定資產(chǎn)是指滿足下列條件的勞動(dòng)資料。使用時(shí)間一年以上。價(jià)值大于規(guī)定的價(jià)值。 生產(chǎn)能力分類）設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。新建企業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書或技術(shù)文件規(guī)定的生產(chǎn)能力。）查定生產(chǎn)能力。企業(yè)運(yùn)行一定時(shí)期后，生產(chǎn)能力發(fā)生變化，重新調(diào)查確定的生產(chǎn)能力。）計(jì)劃生產(chǎn)能力。企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)能夠達(dá)到的生產(chǎn)能力。也叫現(xiàn)有生產(chǎn)能力。 影響生產(chǎn)能力的因素影響生產(chǎn)能力的因素 影響生產(chǎn)能力的因素很多，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、專業(yè)化水平和生產(chǎn)組織形式等。但是與固定資產(chǎn)自身有關(guān)的因素只有三個(gè)：）同類固定資產(chǎn)的數(shù)量）固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率）固定

36、資產(chǎn)的有效工作時(shí)間固定資產(chǎn)有效工作時(shí)間的確定固定資產(chǎn)有效工作時(shí)間的確定固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間主要受生產(chǎn)性質(zhì)和工作制度影響。）連續(xù)生產(chǎn)條件下固定資產(chǎn)有效工作時(shí)間（日歷時(shí)間 檢修時(shí)間） 日作業(yè)班數(shù)班作業(yè)小時(shí)）非連續(xù)生產(chǎn)條件下固定資產(chǎn)有效工作時(shí)間（日歷時(shí)間 節(jié)假日時(shí)間） （檢修率）日作業(yè)班數(shù)班作業(yè)小時(shí) 4生產(chǎn)能力的確定生產(chǎn)能力的確定確定生產(chǎn)能力的步驟：工序 工段（班組） 車間 企業(yè)）確定工序的生產(chǎn)能力）確定工段（班組）的生產(chǎn)能力。以基本生產(chǎn)工序或主體工序的生產(chǎn)能力作為工段（班組）的生產(chǎn)能力。）車間生產(chǎn)能力的確定。以基本生產(chǎn)工段（班組）或主體工段（班組）的生產(chǎn)能力作為車間的生產(chǎn)能力。）確定企業(yè)綜合生產(chǎn)

37、能力。以薄弱環(huán)節(jié)基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力作為企業(yè)綜合生產(chǎn)能力。工序生產(chǎn)能力的計(jì)算公式占用時(shí)間單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積生產(chǎn)面積有效利用時(shí)間生產(chǎn)面積數(shù)量生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力設(shè)備時(shí)間定額設(shè)備有效工作時(shí)間同類設(shè)備數(shù)量設(shè)備產(chǎn)量定額設(shè)備有效工作時(shí)間同類設(shè)備數(shù)量設(shè)備生產(chǎn)能力5提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑）提高機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)效率；）減少機(jī)器設(shè)備的停機(jī)時(shí)間；）降低單位產(chǎn)品的勞動(dòng)消耗。（二）、生產(chǎn)計(jì)劃（二）、生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是編制其它專項(xiàng)計(jì)劃的依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容是規(guī)定企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)的生產(chǎn)指標(biāo)。1生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo) ）品種指標(biāo)）品種指標(biāo)規(guī)定企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)產(chǎn)品種類。反映企業(yè)的發(fā)

38、展方向和滿足社會(huì)需要的程度。）質(zhì)量指標(biāo)）質(zhì)量指標(biāo)規(guī)定企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量水平。包括兩類指標(biāo)：規(guī)定產(chǎn)品本身質(zhì)量的指標(biāo)，即采用那種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)定加工過(guò)程工作質(zhì)量的指標(biāo)，即產(chǎn)品合格率。反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平。）產(chǎn)量指標(biāo)）產(chǎn)量指標(biāo)規(guī)定企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)物量指標(biāo)。反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)效率。（）商品產(chǎn)量。規(guī)定企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的可供銷售的產(chǎn)成品和半成品的數(shù)量。（）總產(chǎn)量。規(guī)定企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)的總量?？偖a(chǎn)量商品產(chǎn)量（期末庫(kù)存在制品數(shù)量期初庫(kù)存在制品數(shù)量）自制工模具的數(shù)量）產(chǎn)值指標(biāo)）產(chǎn)值指標(biāo)規(guī)定企業(yè)計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的價(jià)值量指標(biāo)，即用貨幣表示的產(chǎn)量。反映企業(yè)的勞動(dòng)成果。2確定

39、計(jì)劃指標(biāo)編制生產(chǎn)計(jì)劃確定計(jì)劃指標(biāo)編制生產(chǎn)計(jì)劃）編制生產(chǎn)計(jì)劃的步驟）編制生產(chǎn)計(jì)劃的步驟（）調(diào)研。市場(chǎng)需求；環(huán)境變化；企業(yè)生產(chǎn)條件；物資供應(yīng)狀況等。（）確定計(jì)劃指標(biāo)。（）綜合平衡。主要包括三個(gè)方面平衡：生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)可能的平衡。生產(chǎn)可能包括生產(chǎn)能力、勞動(dòng)力、物資供應(yīng)、技術(shù)準(zhǔn)備和外部協(xié)作等。計(jì)劃指標(biāo)之間的平衡。年度計(jì)劃與中長(zhǎng)期計(jì)劃的平衡。）確定計(jì)劃指標(biāo)的方法）確定計(jì)劃指標(biāo)的方法（）確定品種指標(biāo)的方法。產(chǎn)品獲利能力分析法、產(chǎn)品壽命周期法、線性規(guī)劃法等。（）確定質(zhì)量指標(biāo)的方法。質(zhì)量成本法。（）確定產(chǎn)量產(chǎn)值指標(biāo)的方法。盈虧平衡分析法、線性規(guī)劃法等。3 產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排就是把

40、全年的生產(chǎn)任務(wù)按品種、數(shù)量和出產(chǎn)期限具體地、合理地安排到各個(gè)季度和月份。）安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的作用安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的作用（）將生產(chǎn)和市場(chǎng)需求結(jié)合起來(lái)，保證產(chǎn)品按期交貨。（）為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、物資供應(yīng)和外部協(xié)作提供依據(jù)。（）為合理組織生產(chǎn)過(guò)程，充分利用人財(cái)物力和提高經(jīng)濟(jì)效益提供條件。）安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的要求）安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的要求（）保證按合同規(guī)定的品種、數(shù)量和期限完成生產(chǎn)任務(wù)。（）組織均衡生產(chǎn)，合理搭配品種，保證設(shè)備和人員的合理使用。（）要與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備緊密結(jié)合。（）要留有余地，銜接好跨年度的生產(chǎn)。）安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的方法）安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的方法不同生產(chǎn)類型的企業(yè)進(jìn)度安排方法是不同的：（）大量生產(chǎn)

41、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的安排方法平均分配法、均勻增長(zhǎng)分配法、拋物線型增長(zhǎng)分配法。（） 成批生產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的安排方法合理搭配各個(gè)品種在每個(gè)季度和月份的生產(chǎn)，同期少品種大批量。（）小批單件生產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的安排方法根據(jù)用戶需要和設(shè)備負(fù)荷，穿插進(jìn)行。根據(jù)交貨期的要求，考慮設(shè)備負(fù)荷，各個(gè)項(xiàng)目穿插進(jìn)行，盡量組織專業(yè)化生產(chǎn)。 第五節(jié)第五節(jié) 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)主要內(nèi)容：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)概述網(wǎng)絡(luò)圖網(wǎng)絡(luò)參數(shù)計(jì)算網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化（一）、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的概念一）、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的概念網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是一種統(tǒng)籌安排工程項(xiàng)目和生產(chǎn)任務(wù)的現(xiàn)代化管理方法。用網(wǎng)絡(luò)圖來(lái)表達(dá)一項(xiàng)計(jì)劃中各項(xiàng)工作的先后順序和相互間的關(guān)系，反映計(jì)劃的安排，據(jù)以選擇最佳計(jì)劃

42、方案，達(dá)到組織協(xié)調(diào)和控制生產(chǎn)進(jìn)度、費(fèi)用等，實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的科學(xué)管理方法。（二）、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的特點(diǎn)（二）、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的特點(diǎn) 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)自上世紀(jì)60年代以來(lái)在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣為流傳，廣泛應(yīng)用在計(jì)劃管理工程、建筑、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)備大修等方面。 如：1各種產(chǎn)品的試制和改進(jìn)計(jì)劃 2技術(shù)改造和技術(shù)革新計(jì)劃 3單件生產(chǎn)計(jì)劃 4各種設(shè)備的安裝、改裝和維修計(jì)劃 5科研、資源等開(kāi)發(fā)的規(guī)劃安排等等。 其特點(diǎn)是：直觀性。 系統(tǒng)性。 重點(diǎn)突出。靈活性。（三）、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用步驟三）、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用步驟分解工程項(xiàng)目。見(jiàn)下表：工序關(guān)系明細(xì)表工序編號(hào)工序名稱工序內(nèi)容摘要作業(yè)時(shí)間備注拆卸零部件與主體分離清洗清除零件表面

43、油污檢查檢測(cè)零件磨損情況確定各工序間的相互關(guān)系。確定各工序間的相互關(guān)系。（）某工序開(kāi)始前，哪些工序必須先期結(jié)束；（）某工序開(kāi)始前，哪些工序必須先期結(jié)束；（）某工序進(jìn)行時(shí)，哪些工序可以同時(shí)進(jìn)行；（）某工序進(jìn)行時(shí)，哪些工序可以同時(shí)進(jìn)行；（）某工序結(jié)束后，哪些工序可以接著開(kāi)始。（）某工序結(jié)束后，哪些工序可以接著開(kāi)始。確定各工序的作業(yè)時(shí)間。確定各工序的作業(yè)時(shí)間。繪制網(wǎng)絡(luò)圖。繪制網(wǎng)絡(luò)圖。計(jì)算網(wǎng)絡(luò)參數(shù)，確定關(guān)鍵路徑。計(jì)算網(wǎng)絡(luò)參數(shù)，確定關(guān)鍵路徑。進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化。進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化。實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。（四）、網(wǎng)絡(luò)圖的基本組成要素（四）、網(wǎng)絡(luò)圖的基本組成要素節(jié)點(diǎn)（或事項(xiàng)）。表示工程中某項(xiàng)作業(yè)的開(kāi)始或結(jié)束節(jié)點(diǎn)（

44、或事項(xiàng)）。表示工程中某項(xiàng)作業(yè)的開(kāi)始或結(jié)束的瞬間，不消耗時(shí)間和資源。符號(hào)為：的瞬間，不消耗時(shí)間和資源。符號(hào)為：“”。工序（或活動(dòng)，作業(yè)）。表示工程中某項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行的工序（或活動(dòng)，作業(yè)）。表示工程中某項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行的過(guò)程。符號(hào)為：過(guò)程。符號(hào)為：“”。虛工序：表示工程中作業(yè)之間的邏輯制約關(guān)系。是一種特虛工序：表示工程中作業(yè)之間的邏輯制約關(guān)系。是一種特殊的工序，也不消耗時(shí)間和資源。殊的工序，也不消耗時(shí)間和資源。“”。路徑。表示從開(kāi)始節(jié)點(diǎn)到結(jié)束節(jié)點(diǎn)之間的一條通路。路徑。表示從開(kāi)始節(jié)點(diǎn)到結(jié)束節(jié)點(diǎn)之間的一條通路。關(guān)鍵路徑：路徑中各工序作業(yè)時(shí)間之和最大的路徑。關(guān)鍵路徑：路徑中各工序作業(yè)時(shí)間之和最大的路徑。網(wǎng)絡(luò)參數(shù)。

45、網(wǎng)絡(luò)參數(shù)。（五）、繪制網(wǎng)絡(luò)圖的基本規(guī)則（五）、繪制網(wǎng)絡(luò)圖的基本規(guī)則網(wǎng)絡(luò)圖是一種有向圖，圖中不允許出現(xiàn)回路。工序的兩端都必須有節(jié)點(diǎn)。兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間只能有一個(gè)直接工序。工序箭頭端的節(jié)點(diǎn)編號(hào)必須大于箭尾端的節(jié)點(diǎn)編號(hào)。網(wǎng)絡(luò)圖必須有源有匯。只能有一個(gè)開(kāi)始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)結(jié)束節(jié)點(diǎn)。工序關(guān)系明細(xì)表工序關(guān)系明細(xì)表工序代號(hào)緊后工序工序作業(yè)時(shí)間（天）結(jié)束結(jié)束工序關(guān)系明細(xì)表工序關(guān)系明細(xì)表工序代號(hào)緊前工序工序作業(yè)時(shí)間（天）（六）、網(wǎng)絡(luò)參數(shù)分類（六）、網(wǎng)絡(luò)參數(shù)分類節(jié)點(diǎn)開(kāi)始時(shí)間節(jié)點(diǎn)參數(shù)節(jié)點(diǎn)結(jié)束時(shí)間節(jié)點(diǎn)時(shí)差工序作業(yè)時(shí)間網(wǎng)絡(luò)參數(shù)工序最早可能開(kāi)工時(shí)間工序最早可能完工時(shí)間工序參數(shù)工序最遲必須開(kāi)工時(shí)間工序最遲必須完工時(shí)間工序時(shí)差（七）、工

46、序作業(yè)時(shí)間的確定（七）、工序作業(yè)時(shí)間的確定工序作業(yè)時(shí)間：規(guī)定完成各工序活動(dòng)所需要的時(shí)間。確定工序作業(yè)時(shí)間的方法有兩種：?jiǎn)我粫r(shí)間法。適用于已有勞動(dòng)定額時(shí)間或有勞動(dòng)時(shí)間統(tǒng)計(jì)資料的工序。將勞動(dòng)定額時(shí)間或根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料計(jì)算的時(shí)間作為工序作業(yè)時(shí)間。三種時(shí)間估計(jì)法。對(duì)于過(guò)去從來(lái)沒(méi)有做過(guò)的工作，無(wú)法用單一時(shí)間法確定工序時(shí)間，只能估計(jì)完成該工作所需的最樂(lè)觀時(shí)間、最悲觀時(shí)間和最可能時(shí)間三個(gè)時(shí)間，并用下列公式計(jì)算工序作業(yè)時(shí)間：（）（八）、網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的計(jì)算方法（八）、網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的計(jì)算方法圖算法。可以用來(lái)計(jì)算節(jié)點(diǎn)參數(shù)，也可以用來(lái)計(jì)算工序參數(shù)。表算法。只能用來(lái)計(jì)算工序參數(shù)。圖算法圖算法圖算法要點(diǎn)圖算法要點(diǎn)1）節(jié)點(diǎn)開(kāi)始時(shí)間計(jì)算：符號(hào)“”。A計(jì)算方向：順序計(jì)算，按節(jié)點(diǎn)號(hào)由小到大逐