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文檔簡介
1、安 徽 省 第 二 建 築 工 程 公 司the second construction company of anhui province華裕家園7#樓工程施工組織設(shè)計(jì)安徽省第二建筑工程公司 二 0 0 四 年 十 一 月 會(huì) 簽 一 覽 表建設(shè)單位安 徽 九 華 房 地 產(chǎn) 開 發(fā) 公 司工程結(jié)構(gòu)框架(異型柱)結(jié)構(gòu)面積3350.0m2工程名稱華裕家園7#樓編 制 人會(huì)審部門審核意見簽 名日 期經(jīng) 營 科安全文明科技術(shù)質(zhì)量科生 產(chǎn) 科設(shè)備材料科批準(zhǔn)意見:監(jiān)理單位:日期:建設(shè)單位:日期:目 錄 編 制 原 則 綜 合 說 明 第一章、工程概況 第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 現(xiàn)場施工概況 第二章、施
2、工項(xiàng)目管理班子配置 第三章、主要工序施工方法 第一節(jié)、測量工程 第二節(jié)、土方工程 第三節(jié)、基礎(chǔ)工程 第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程 一、施工工藝流程 二、模板工程 三、鋼筋工程 四、混凝土工程 五、磚砌體工程第五節(jié)、水電安裝工程 第六節(jié)、腳手架工程 第七節(jié)、門窗工程 第八節(jié)、裝飾工程及屋面工程 一、內(nèi)墻及天棚粉 二、外墻粉刷 三、內(nèi)、外墻面刷油漆、涂料 四、樓地面工程 五、屋面工程 第四章、施工準(zhǔn)備 第五章、各種保證措施 第一節(jié)、冬雨夏季施工措施 第二節(jié)、降低成本措施 第三節(jié)、服務(wù)回訪措施 第六章、工程質(zhì)量保證體系 第七章、工程質(zhì)量技術(shù)保證措施第八章、施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖第九章、工期保證措
3、施第十章、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 第十一章、防止噪聲擾民措施 第十二章、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃 一、勞動(dòng)力需用計(jì)劃 二、周轉(zhuǎn)材料 三、主要材料計(jì)劃 四、主要施工機(jī)械計(jì)劃 五、施工用電量和用水量計(jì)劃 第十三章、施工網(wǎng)絡(luò)圖及進(jìn)度計(jì)劃 第十四章、施工現(xiàn)場平面圖 附錄一:水電安裝工程具體施工方案 附錄二:主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量程序控制圖編制原則(1)認(rèn)真貫徹國家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。(2)保證重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,遵守招標(biāo)文件的規(guī)定與投標(biāo)書的承諾。(3)遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律,堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。(4)采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其他現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏
4、、均衡和連續(xù)施工。(5)科學(xué)地安排冬期和雨季施工項(xiàng)目,保證全年施工的均衡性和連續(xù)性。(6)充分利用先由施工機(jī)械和設(shè)備,擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍,提高施工項(xiàng)目機(jī)械化程度;不斷改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(7)盡量利用先進(jìn)施工技術(shù),科學(xué)地確定施工方案;嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,確保安全施工,努力縮短工期,不斷降低工程成本。(8)科學(xué)地規(guī)劃施工平面圖,減少施工用地;合理儲(chǔ)存建設(shè)物資,減少物資運(yùn)輸量。綜合說明一、編制依據(jù)1、建筑法、工程建設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文,國家、安徽省、合肥市有關(guān)建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)(含標(biāo)準(zhǔn)圖集)。2、華裕家園7#住宅樓工程設(shè)計(jì)圖紙。3、現(xiàn)場踏勘觀感。4、建設(shè)部推廣應(yīng)
5、用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料。二、擬使用國家及地方規(guī)范主要清單1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)2、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)3、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50203-2002)4、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)5、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50207-2002)6、建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50243-2002)7、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50303-2002)8、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(gb50164-92)9、砌筑配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(jgj98-2000)10、給水排水及采
6、暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50242-2002)11、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50303-2002)12、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(jgj18-96)13、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2001)14、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-88)15、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(jgj88-92)16、建筑工程冬期施工規(guī)程(jgj104-97)17、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程(jgj/t1001-99)三、建設(shè)概況:工程名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位質(zhì)檢部門華裕家園7#樓安徽九華房地產(chǎn)開發(fā)公司安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院合 肥 市質(zhì) 監(jiān) 站項(xiàng)目經(jīng)理投資額工期(天)工程結(jié)構(gòu)李 剛?cè)f240
7、框架結(jié)構(gòu)施工單位安徽省第二建筑工程公司監(jiān)理單位安徽省建科建設(shè)監(jiān)理公司第一章、 工程概況華裕家園7#樓工程位于合裕路省二建院內(nèi)。該工程為六層(框架(異型柱)結(jié)構(gòu)住宅樓。樓長40.84m,樓寬11.94m。室內(nèi)外高差60cm。由安徽九華房地產(chǎn)開發(fā)公司投資興建,安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),安徽省建科建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理。第一節(jié)、工程概況名 稱內(nèi) 容建設(shè)單位安徽九華房地產(chǎn)開發(fā)公司地理位置合裕路省二建院內(nèi)設(shè)計(jì)單位安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院計(jì)劃工期240天工程概況建筑面積3350.0建筑高度總高度:20.6米建筑層高層高: 2.8米 建筑部分主要功能住宅樓名稱內(nèi) 容工程概況結(jié)構(gòu)部分基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝
8、土獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋置在3層土上,地基承載力特征值fak=250kpa.基礎(chǔ)墊層采用c15混凝土。其余基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c25。開挖基坑澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí),必須避免擾動(dòng)土層的表面和破壞坑底的結(jié)構(gòu),基坑開挖后應(yīng)立即回填,不能暴露過久或露水,不得任意踐踏坑底。砌體工程:標(biāo)高±0.00以下磚砌填充墻采用強(qiáng)度等級(jí)不小于mu10的粘土實(shí)心磚,采用m5水泥砂漿砌筑。地上結(jié)構(gòu)該工程為六層框架(異性柱)結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為七度,鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)為三級(jí)?,F(xiàn)澆鋼筋砼強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)頂面至一層樓面框架柱、剪力墻為c30,一層樓面至屋面架柱、剪力墻為c25,基礎(chǔ)頂面至屋面框架梁、次梁、板為c
9、25,過梁、圈梁、構(gòu)造柱為c20。砌體工程:標(biāo)高±0.00以上磚砌填充墻采用強(qiáng)度等級(jí)不小于mu3.5的粘土空心磚,采用m5混合砂漿砌筑。名 稱內(nèi) 容工程概況建筑部分門窗工程該工程窗均為塑鋼窗,門窗框采用白色, 6厚清玻,內(nèi)側(cè)裝紗窗。對(duì)外陽臺(tái)門為塑鋼推拉門,其余為木質(zhì)鑲板門或膠板門。內(nèi)裝飾1、內(nèi)墻面:衛(wèi)生間只做12厚1:3水泥砂漿(加5%放水劑)底,表面拉毛;廚房只做12厚1:3水泥砂漿底,表面拉毛;其余注明的內(nèi)墻只做15厚1:1:6石灰砂漿底, 2、頂棚:除注明外均為先刷素水泥漿(加10%801膠)一道,在做8厚1:1:4水泥石灰砂漿底,表面壓光;3、樓、地面做法:衛(wèi)生間墻底做200
10、高混凝土翻梁,厚同墻體,標(biāo)號(hào)同樓面。衛(wèi)生間樓地面比相鄰樓面低30,做法為20厚1:2水泥砂漿找平層。樓梯地面采用地板磚面層,其余注明的樓、地面采用20厚1:2水泥砂漿找平層。屋面屋面為15厚1:3水泥砂漿找平,851防水涂膜防水層,20厚擠聚苯乙烯保溫隔熱板,鋼絲網(wǎng)罩面,30厚水泥砂漿,按掛瓦條要求做順?biāo)畻l,按掛瓦條要求做掛瓦條 ,掛鋪灰彩瓦。本工程生活給水立管采用塑鋼復(fù)合管,熱熔連接,支管采用bt-ppr管熱熔連接。室內(nèi)生活排水管、雨水管采用bt-upvc管,零件粘接。本工程建筑電氣采用兩路市電聯(lián)合供電,動(dòng)力采用雙電源,末端自動(dòng)切換。動(dòng)力、照明均采用放射式,住宅干線采用預(yù)分支電纜。公共走道設(shè)
11、置應(yīng)急燈、疏散指示燈具。線管采用pvc管。本工程住宅部分公共前室設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),系統(tǒng)采用二總線制,設(shè)置有消防廣播、消防電話及消火栓報(bào)警按鈕、手動(dòng)報(bào)警按鈕。第二章、施工項(xiàng)目管理班子配置1、施工組織機(jī)構(gòu)為了便于華裕家園7#樓工程的統(tǒng)一管理,加快施工進(jìn)度,確保240天工期及質(zhì)量要求,提高經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)信譽(yù),公司決定成立該工程項(xiàng)目部,實(shí)行項(xiàng)目管理法,機(jī)構(gòu)組織見圖示:項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全 負(fù)責(zé)技術(shù) 鋼筋工長其他工長木工工長瓦工工長施工計(jì)劃材料員技術(shù)員質(zhì)檢員測量員安全員2、項(xiàng)目管理班子人員配置簡歷表:姓 名職 務(wù)職 稱姓 名職 務(wù)職 稱李 剛項(xiàng) 目經(jīng) 理工程師陸 斌材 料
12、員韋秀倫項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工程師郭蘇峰資 料 員助工張先格技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師陶啟超木 工 長盧長銀施工負(fù)責(zé)人工程師梁正華瓦 工 長袁大華施 工 員工程師江傳行鋼筋工長焦長明質(zhì) 檢 員工程師施 華水電工長許仁洲安 全 員助工3、項(xiàng)目管理班子主要人員職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn),經(jīng)營管理系全面工作,完成生產(chǎn)計(jì)劃;負(fù)責(zé)質(zhì)量體制在該項(xiàng)目的運(yùn)行工作,定期召開質(zhì)量會(huì)議,及時(shí)解決質(zhì)量問題,落實(shí)崗位責(zé)任制,并落實(shí)到人;每月組織召開有關(guān)人員參加的生產(chǎn)會(huì),對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營管理進(jìn)行綜合分析,對(duì)存在問題制定措施加以解決;做好與業(yè)主及外部單位的協(xié)調(diào)工作,做好土建與安裝、裝飾施工配合的協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)單位工程的審查和交
13、底;參于編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,并認(rèn)真貫徹;負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量核定標(biāo)準(zhǔn);參加質(zhì)量檢查及竣工驗(yàn)收工作。施工員:熟悉施工圖參與設(shè)計(jì)交底,圖紙會(huì)審和單位工程的施工組織設(shè)計(jì)及施工組織方案的編制,并負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行生產(chǎn)、安全等交底;負(fù)責(zé)組織技術(shù)復(fù)核工作,隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定,并在施工中認(rèn)真組織班組自檢、交驗(yàn)等并填寫施工日志;嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程指導(dǎo)施工,隨時(shí)檢查工程質(zhì)量、安全,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正;施工中嚴(yán)格掌握和控制施工中消耗,貫徹技術(shù)節(jié)約措施,降低工程成本。4、 施工順序及部署安排(1)流水段的劃分:該工程為六層框架(異
14、性柱)結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)?;A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)圖紙中的中線單元?jiǎng)澐謨蓚€(gè)流水段,實(shí)施流水作業(yè)。(2)施工順序及組織安排:采取先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法。根據(jù)本工程特點(diǎn)分四個(gè)施工階段:即基礎(chǔ)施工階段;框架結(jié)構(gòu)施工階段;填充墻砌筑施工階段;內(nèi)外裝飾施工階段。水、電安裝及以上各施工階段交叉進(jìn)行作業(yè)。(3)工藝流程1)基礎(chǔ)施工工藝流程如下:機(jī)械挖土、人工配合清槽槽底釬探驗(yàn)槽并進(jìn)行基礎(chǔ)處理做墊層混凝土放線底板鋼筋綁扎澆筑底板砼養(yǎng)護(hù)放線內(nèi)外墻板、井洞鋼筋綁扎預(yù)留孔洞埋件及專業(yè)下管支模(至暗梁底)澆灌板墻砼養(yǎng)護(hù)拆模頂板支撐鋼筋綁扎、專業(yè)下管澆筑頂板砼養(yǎng)護(hù)室外管線回填土。施工時(shí)注
15、意要按單元流水作業(yè),穿插進(jìn)行。(2)主體施工工藝流程如下:放線a綁扎墻柱鋼筋a立模板a澆柱a結(jié)構(gòu)層立模板a綁筋a澆砼 b綁扎墻柱鋼筋b立模板b澆砼b結(jié)構(gòu)層立模板b綁筋b澆砼3)裝修施工工藝流程:外墻飾面,其工藝流程為基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{抹面層砂漿油漆、涂料內(nèi)裝飾的施工順序?yàn)椋毫㈤T窗框內(nèi)墻面、頂棚抹灰清理樓、地面樓地面找平養(yǎng)護(hù)防滑地磚門窗安裝玻璃安裝、油漆、涂料燈具安裝第三章、主要工序施工方法第一節(jié)、測量工程本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求嚴(yán)格,為確保工程定位與尺寸的質(zhì)量,決定成立一個(gè)以項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的測量小組.同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范(gb50026-93)、建筑變形測量規(guī)程(
16、jgj/t8-97)等規(guī)范要求,認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙,使工程的各個(gè)部分在腦海中有個(gè)明確的立體形象,同時(shí)核對(duì)圖紙的各個(gè)部分是否符合。操作細(xì)致耐心,一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后,提請(qǐng)驗(yàn)線工作,使誤差控制在最小限度內(nèi)。1、工程測量總體構(gòu)想工程定位采用“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制。垂直方向采用經(jīng)緯儀控制標(biāo)高采用往返“精密水準(zhǔn)”測量。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。2、軸線控制(一)平面軸線控制網(wǎng)的建立基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ),根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過程中能有效地實(shí)施測量控制,將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外,設(shè)置準(zhǔn)永久性
17、控制點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求穩(wěn)定、可靠、通視。并在坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢后,互相之間進(jìn)行校核,要求其邊長相對(duì)中誤差不大于130000,測角中誤差不大于7。之后加強(qiáng)對(duì)控制網(wǎng)的保護(hù)工作。(二)基礎(chǔ)軸線控制在墊層施工完畢后,將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上,并在墊層表面對(duì)投測下來的主控軸線進(jìn)行校核,將誤差控制在允許范圍內(nèi)。然后根據(jù)施工圖各軸線與主軸線的關(guān)系,逐一在墊層上放出各軸線,之后放出各基礎(chǔ)邊線與柱邊線,進(jìn)行各軸線間復(fù)核準(zhǔn)確后,畫上紅漆標(biāo)志,作為扎鋼筋、立模的依據(jù)。(三)主體結(jié)構(gòu)軸線控制基礎(chǔ)施工完畢后,先檢查各主控軸線控制點(diǎn)無碰動(dòng)和位移后,將主控軸線投測到基礎(chǔ)(梁)面上,經(jīng)閉合校核無誤,然后按施工圖紙逐一放
18、出各軸線,再放出柱子邊線與墻體邊線,并對(duì)基礎(chǔ)軸線位移與各軸線尺寸進(jìn)行校核。在每層柱澆筑拆模后,將主軸線垂直投影到柱身,通過掛鉛絲鉛墜方法傳遞到上層梁板。每層模板完成后,對(duì)梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核。樓層澆筑后,采用經(jīng)緯儀豎向投測法,每樓層均以首層軸線位置為準(zhǔn),采用延長軸線法或側(cè)向借線法直接向施工層投測主控軸線,或采用掛重垂線墜法以首層軸線為準(zhǔn)直接上引。以減少逐層上投造成的誤差類計(jì)。對(duì)主控軸線進(jìn)行閉合校核后放出各細(xì)部軸線。(四)軸線精度控制及保證措施(1)測量前對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),觀測時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管。以減少豎軸不鉛直的誤差。(2)觀測時(shí)。儀器應(yīng)避免安置在有攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等由振動(dòng)影
19、響范圍內(nèi)。經(jīng)緯儀的三角架必須安置穩(wěn)固,儀器安妥后,不得用手撫摸三角架和基座。(3)軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確,標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯,并妥善保護(hù)好。為減少照準(zhǔn)誤差對(duì)測角的影響,觀測時(shí),應(yīng)盡量找準(zhǔn)目標(biāo)底標(biāo)。為使目標(biāo)清晰,對(duì)光要仔細(xì),并且注意消除視差影響。(4)測量時(shí),盡量以首層軸線位置為準(zhǔn),直接向施工層投測。(5)取正、倒鏡向上投測的平均位置,以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。(6)為減少和消除度盤刻劃不均勻和游標(biāo)盤偏心差對(duì)測角的影響,采用變換度盤位置重復(fù)觀測。取兩個(gè)游標(biāo)讀數(shù)平均值。(7)為減少因強(qiáng)太陽光使照準(zhǔn)部水準(zhǔn)不均勻受熱造成的水平盤不水平對(duì)測角的影響,在強(qiáng)太陽光照射下進(jìn)行測設(shè)時(shí)
20、,撐傘擋住陽光。3、標(biāo)高控制(一)標(biāo)高控制網(wǎng)的建立在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時(shí),根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)或業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高控制網(wǎng),在建筑物附近設(shè)置四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)?;c(diǎn)設(shè)置以保證其穩(wěn)固可靠為原則,避開交通干道、地下管線、倉庫堆場、松軟填土、機(jī)器振動(dòng)區(qū)以及其他能使標(biāo)石、標(biāo)志易遭腐蝕破壞的地點(diǎn)。同時(shí),盡量使場地內(nèi)每需安置水準(zhǔn)儀處均都能同時(shí)后視到二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以便使用。各水準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外。高程控制標(biāo)石埋設(shè)后,待其達(dá)到穩(wěn)定后開始觀測,其穩(wěn)定期按地質(zhì)條件確定,不少于15d。引測高程采用附合測法或往返測法,按三等水準(zhǔn)測量進(jìn)行,使用ds3型水準(zhǔn)儀、因瓦合金標(biāo)尺,按光學(xué)測微法觀測,往返較差或附合
21、閉合差不大于12。(二)標(biāo)高測量基礎(chǔ)施工時(shí),將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到基坑內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高控制。底層柱拆模后,將標(biāo)高引測到柱上,在1.000m處彈線做好紅漆標(biāo)記,以后每層施工時(shí)。均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn),有外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向,向上量到施工層,劃出()米數(shù)的水平線。標(biāo)高引上后,在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀,校核由下面?zhèn)鬟f來的各標(biāo)高線,達(dá)到精度要求后,以該水平線為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行引測抄平。在每層柱墻完成后,在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層1.000水平線,以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。要求層高測量偏差不得超過±3mm,建筑物總高偏差不超過±10mm。(三)高程測量精度控制與保證措施(1)經(jīng)常對(duì)水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)
22、和校正,以保證水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸平行。(2)水準(zhǔn)用支架安置在土質(zhì)堅(jiān)實(shí),行人較少和震動(dòng)較小的地方。(3)觀測應(yīng)在標(biāo)尺分劃線成像清晰和穩(wěn)定的條件進(jìn)行。不在日出或日出前約半小時(shí)、太陽中天前后、風(fēng)力大于四級(jí)、氣溫突變時(shí)以及標(biāo)尺分劃線的呈像跳動(dòng)而難以照準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行觀測。晴天觀測時(shí),采用測傘為儀器遮蔽陽光。(4)觀測時(shí),盡量做到前后視線等長,以消除和減少因水準(zhǔn)管軸不平行時(shí)準(zhǔn)軸所產(chǎn)生的誤差。(5)在同一測站上觀測時(shí),不得兩次調(diào)焦。(6)為保證實(shí)現(xiàn)在讀數(shù)過程中保持水平,要求嚴(yán)格執(zhí)行讀數(shù)前定平水準(zhǔn)管,度數(shù)后檢查水準(zhǔn)管氣泡是否居中的操作程序。(7)為保證讀數(shù)準(zhǔn)確,讀數(shù)前要仔細(xì)對(duì)光,消除視差影響。(8)為克服由于
23、水準(zhǔn)尺前后傾斜造成讀數(shù)偏大現(xiàn)象,要求扶尺必須垂直。第二節(jié)、土方工程1、施工準(zhǔn)備(1)做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通以平”工作。(2)先進(jìn)行降水,以保證土方、基坑干燥不積水。(3)做好測量放線工作,在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍,設(shè)置測量控制網(wǎng),包括軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。根據(jù)龍門樁上的軸線,放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門樁設(shè)置在離基坑邊緣3.0m左右。灰線、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后,方可破土動(dòng)工。(4)基坑上部設(shè)排水措施,防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡,造成塌方和破壞基土。(5)做好基坑挖土各類施工機(jī)械的準(zhǔn)備工作,包括挖土機(jī)械、運(yùn)輸車輛、排水機(jī)具等。2、開挖土方根據(jù)工程情況,該工程設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ),基底
24、標(biāo)高為-4.0米,挖土方量大部分采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開挖,挖方量少部分采用人工開挖。(一)基坑開挖程序測量放線降水切線分層開挖基坑支護(hù)修坡留足預(yù)留土層。(二)挖土要點(diǎn)(1)基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí),則預(yù)留2030cm一層土不挖,待下道工序開始在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械開挖部分,為避免破壞基底土,采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留20cm一層人工清理。(2)雨期施工時(shí),基坑槽采取分段開挖,挖好一段澆筑一段墊層,同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況,防止坑壁受水浸泡造成塌方。(3)棄土及時(shí)運(yùn)出,在基坑槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí),與基坑邊緣保持1m以上的距離,以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。(4)挖土至坑底設(shè)
25、計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí),與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,及時(shí)進(jìn)行墊層施工,每一塊坑底的無墊層暴露時(shí)間嚴(yán)格控制在24h以內(nèi)。(三)挖土注意事項(xiàng)(1)為防止超挖,配備專職測量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測控制。(2)嚴(yán)禁觸動(dòng)樁身,以保證樁的質(zhì)量。(3)挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等,如發(fā)現(xiàn)跡象及時(shí)匯報(bào),并進(jìn)行探查處理。3、回填土為保證地基不受侵?jǐn)_,在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填,但在回填前應(yīng)做好輸電(強(qiáng)、弱)電纜、上下水管等預(yù)埋工程。(一)基坑回填的前提基坑回填時(shí),基礎(chǔ)工程
26、應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收。地下室室外工程已經(jīng)完工,在地面以上工程不產(chǎn)生開挖土方的可能,以免影響主體結(jié)構(gòu)施工。回填土的來源應(yīng)落實(shí),回填土質(zhì)應(yīng)采用無有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)的土壤,并應(yīng)符合最佳含水量要求,粘性土以手捏成團(tuán),落地開花為宜。因回填土過干將夯打不密實(shí),過濕則易變成橡皮土?;觾?nèi)無明顯積水(積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物,應(yīng)清除干凈)。做好臨基坑四周的排水工作,不使基坑外的地面水流入基坑。(二)施工方法(1)回填土從場地最低部分開始,由一端向另端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。(2)深淺坑(槽)相連時(shí),先填深坑槽,相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同
27、時(shí)均勻回填、夯實(shí),以防止墻基及管道中心線位移。(3)采用自卸式汽車運(yùn)輸土料?;靥钔凛^少部分采用人工回填,用手推車送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行填土。(4)再夯實(shí)或壓實(shí)后,對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn),采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度,或采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度,求出土的密實(shí)度。(三)回填土施工的注意事項(xiàng)(1)回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填土的影響,必要時(shí)應(yīng)采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施。(2)要控制好回填土土料的質(zhì)量,嚴(yán)禁使用淤泥和含水量過大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。(3)不允許用含有冰塊和凍結(jié)的土塊充作回填土。(4)當(dāng)回填土的表面被雨水浸、淋時(shí),回填前應(yīng)將其
28、表面鏟去,方可填筑。(5)回填時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除,大塊土塊應(yīng)先敲碎,再填筑。(6)碾壓回填土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。第三節(jié)、基礎(chǔ)工程1、墊層施工方案(1)、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽,辦理地基驗(yàn)槽記錄。(2)、驗(yàn)槽后應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼,減少基坑暴露時(shí)間。砼墊層澆筑應(yīng)控制好標(biāo)高,平整度。墊層表面要抹平壓光,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(3)、在砼墊層施工時(shí),應(yīng)按規(guī)范留置試塊。在試塊制作時(shí),應(yīng)由監(jiān)理公司有關(guān)人員旁站監(jiān)督。(4)、等砼墊層有一定的強(qiáng)度后,根據(jù)施工圖紙,把建筑物軸線、底梁邊線、坑溝位置等用墨線彈出。經(jīng)過技術(shù)復(fù)核后,進(jìn)入下道工序施工。2、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)梁等模
29、板采用膠粘竹合板模板,鋼管扣件或木拋撐支撐。橫楞采用方木,擱柵采用鋼管,并在壁板中采用對(duì)拉螺栓拉撐。基礎(chǔ)梁在梁面上設(shè)置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外,另在梁中設(shè)鐵絲拉撐?;A(chǔ)梁支模前,先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線。然后按邊線固定模板。模板安裝完畢后,項(xiàng)目部及時(shí)對(duì)模板工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核,模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見主體工程。3、基礎(chǔ)鋼筋(一)鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求。(二)由于基礎(chǔ)梁鋼筋較多、密集,所以基礎(chǔ)梁主筋采用對(duì)焊連接,具體要求見對(duì)焊連接專項(xiàng)方案。(三)鋼筋綁扎待砼墊層有一定強(qiáng)度后,在墊層上放樣彈線,經(jīng)復(fù)核無誤后,進(jìn)行承臺(tái)與獨(dú)立基礎(chǔ)的鋼筋綁扎。鋼筋采用機(jī)械搬運(yùn)、人
30、工綁扎的方法,綁扎時(shí)分析受力情況,注意鋼筋的位置與綁扎順序:(1)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),四周兩行鋼筋交叉點(diǎn),每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢,但應(yīng)保證受力鋼筋不位移。對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。(2)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲口呈八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。(3)鋼筋彎鉤朝上綁扎,不要倒向一邊,對(duì)于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。(4)為保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確,擬采用插筋,同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移,在插筋放置準(zhǔn)確后,采用將插筋點(diǎn)焊牢固。對(duì)基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位,且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭:同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相
31、互錯(cuò)開,焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50。受力鋼筋的砼保護(hù)層,基礎(chǔ)有墊層時(shí)按35mm,無墊層是70mm。鋼筋綁扎完畢后,及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,要求綁扎卻扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扣數(shù)的10,且不得集中。彎鉤朝向正確。鋼筋允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法與允許偏差見主體工程。4、基礎(chǔ)混凝土(一)混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作(1)對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。(2)澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。(3)澆筑前應(yīng)先將底坑內(nèi)的積水、污
32、泥排除干凈,保持坑內(nèi)清潔無積水。對(duì)局部排除積水有困難時(shí),采用水下澆筑混凝土的施工方法進(jìn)行。(二)混凝土澆筑混凝土振搗與檢查等見主體工程。承臺(tái)面與基礎(chǔ)梁上表面及時(shí)用木抹子抹平,嚴(yán)禁過早上人。(三)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土采用蓄溫養(yǎng)護(hù)法,采用雙層草袋覆蓋,厚度控制在20cm以上,并確?;炷脸掷m(xù)濕潤,時(shí)間不少于7d,當(dāng)混凝土內(nèi)最高溫度與表面溫度之差小于20時(shí),逐步撤去草袋。第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為異型柱結(jié)構(gòu),主要以木工、鋼筋工、瓦工為主,包括綁筋、支模、澆砼等具體工序。一、施工工藝流程技術(shù)交底抄平放線軸線復(fù)核扎異型柱鋼筋鋼筋驗(yàn)收支異型柱模板技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收澆搗筑混凝土支梁底模扎梁鋼筋支梁側(cè)模支現(xiàn)澆板模板扎
33、板鋼筋復(fù)核驗(yàn)收澆搗梁板混凝土養(yǎng)護(hù)彈線復(fù)核上層結(jié)構(gòu)。二、模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞,為了保證混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量,我公司計(jì)劃在模板方面進(jìn)行一定的投入,決定模板宜采用九合板與竹膠板為主在開工前購置,用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進(jìn)度,模板總量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置,周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工,按項(xiàng)目部提供的模板加工料單及時(shí)進(jìn)行制作,復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計(jì),包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等。制作完成后堆放整齊,隨用隨領(lǐng)。加工間制現(xiàn)場采用人力翻斗車運(yùn)輸,現(xiàn)場制作業(yè)點(diǎn)采用塔垂直運(yùn)至施工部位。(1)、異形柱模板異形柱模按截面尺寸用九合板制作成定
34、型模板,采用鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距按1.0m,該支撐系統(tǒng)同時(shí)用作梁板支撐。異形柱模板安裝時(shí),先彈出柱的中心線及四周邊線。同排柱模板安裝時(shí),先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校證中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直,然后拉通線校證復(fù)核。柱模板各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐,以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性,防止?jié)补嗷炷習(xí)r產(chǎn)生偏斜。對(duì)本工程的異形柱,采用在柱截面中設(shè)對(duì)拉螺桿以增強(qiáng)剛度。為了及時(shí)清除柱腳雜物,在柱角模板預(yù)留清掃口,在澆搗混凝土前封堵。(2)、梁板模板梁模板采用九合板,板采用竹膠板模板,支柱用48焊接鋼管與扣件組成排架系統(tǒng),支柱在高度方向設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉
35、桿,水平拉桿離地面500mm處設(shè)一道,以上每2m設(shè)一道,立柱底部鋪5cm厚墊板,同時(shí)上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱。另外下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。對(duì)梁高在70cm以上深梁模板支模,由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大,為防模板向外爆裂及中間膨脹,在梁側(cè)中部設(shè)置通常模楞采用對(duì)拉螺栓緊固。施工中,模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會(huì)產(chǎn)生變形,支柱也會(huì)產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形,為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度,當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí),模板中間應(yīng)起拱,起拱高度以為全跨長度的13。同時(shí)為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度,采用梁端底模下降的辦法。(3)、樓梯模板 樓梯底板采用九合
36、板,踏步側(cè)板及檔板采用25mm厚木板。在樓梯混凝土澆搗完畢后,踏步面采用木板封閉,以確保踏步尺寸準(zhǔn)確,棱角完好。施工時(shí),應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板,再安裝樓梯板模板。(4)、模板支設(shè)注意事項(xiàng)、模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。、支模時(shí),必須考慮有足夠的承載力,包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。、模板內(nèi)面及時(shí)清理干凈,并涂刷專用脫模油,施工時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)禁脫模油污染鋼筋。、為了保證混凝土觀感質(zhì)量,在模板拼縫處貼膠帶紙,確保無漏漿現(xiàn)象。(5)、拆?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆
37、除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,必須符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求是,按下列規(guī)定:、側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不因拆模而受損壞后,予以拆除。、底模,在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方予拆除:板: 結(jié)構(gòu)跨度2m時(shí),50板: 結(jié)構(gòu)跨度2m ,8m時(shí),75梁: 結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí),75;8m時(shí),100懸臂構(gòu)件: 100、拆模時(shí),按合理順序進(jìn)行拆除,一般按后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬硬砸,不得大面積同時(shí)撬落拉倒,對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量事故問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。(4)以拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后,方可承受
38、全部使用荷載;當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),先進(jìn)行核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。(6)、模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查,確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。、要求模板及其支架系統(tǒng)必須有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。、模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁4,54層 高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯
39、儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查三鋼筋工程()、鋼筋制作本工程鋼筋用量較多,而鋼筋的質(zhì)量優(yōu)劣是直接影響結(jié)構(gòu)的安全使用與使用壽命的重要環(huán)節(jié),為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量(鋼筋由甲方提供),鋼材進(jìn)場時(shí),項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499-1998、鋼筋混凝土應(yīng)熱軋光圓鋼筋gb13013-91及gb50204-2002等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書等驗(yàn)收,并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行加工。(1)為了確保工程質(zhì)量,加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明管理,鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作,由項(xiàng)目部提供鋼筋配料單,及時(shí)按要求加工。
40、(2)鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),不得損壞標(biāo)志,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕或油污。(3)鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面要求潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。(4)鋼筋要求平直,無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),級(jí)鋼筋的冷拉率控制在4以內(nèi)。(5)級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑d不小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。級(jí)鋼筋末端須作90°彎折時(shí),彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的四倍,對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),箍筋變后平直部分長度不應(yīng)小于其直經(jīng)的10倍。(6)鋼筋加工的允許偏差:受力鋼筋順長度
41、方向權(quán)長的凈尺寸不大于±10mm。(7)鋼筋制作完成后,按規(guī)格、使用部位堆放整齊。()鋼筋下料成形加工(1)下料配料:a、鋼筋因彎曲會(huì)使其長度發(fā)生變化,這一點(diǎn)在配料中值得注意,因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料,必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長度。鋼筋彎曲調(diào)整值:45°彎曲為0.5d;90°彎曲為2d;135°彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是:半圓彎鉤為6.25d,直彎鉤為3.5d,斜彎鉤為4.9d,對(duì)彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件,并滿足設(shè)計(jì)要求。、在配料計(jì)算時(shí),鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有明確時(shí),原則上按構(gòu)造要求處理
42、。、鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則,計(jì)算應(yīng)填寫配料單,下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。、配料時(shí),尚要考慮施工需要的附加鋼筋。(2)成形鋼筋、鋼筋表面應(yīng)潔凈,有無、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,在焊接前,焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈,除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。、鋼筋切斷斷口規(guī)整,不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象,鋼筋切斷長度要求正確,其允許偏差為±10mm。、鋼筋彎曲成形,級(jí)鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d,平直部分長度按要求確定,不作要求時(shí)不宜小于3d;級(jí)鋼筋末端彎折時(shí),彎曲直徑不宜小于4d,平直部分長度按要求確定,彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。、梁、柱箍筋必須作135&
43、#176;彎鉤,彎鉤平直段長度為10d。(3)質(zhì)量要求:、鋼筋成形形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象;、鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋,為此,鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來彎曲等現(xiàn)象;、鋼筋彎曲成形后的允許偏差:全長±10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20mm,彎起高度±5mm,箍筋邊長±5mm。()鋼筋焊接本過程中梁柱筋接長擬優(yōu)先使用閃光接觸對(duì)焊,柱主筋長擬優(yōu)先采用電渣壓力焊。為了確保焊接質(zhì)量,焊接嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj1896進(jìn)行。鋼筋焊接前,根據(jù)施工條件先進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。同時(shí)焊工必須有焊工考試合格證,才能上崗操作。所有鋼筋焊接后按規(guī)程規(guī)定批數(shù)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。要
44、求試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前提交,以確保無不合格項(xiàng)目進(jìn)入下道工序。(1)、對(duì)焊焊接工藝、進(jìn)行閃光對(duì)焊、電渣壓力焊時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況。對(duì)于閃光對(duì)焊,當(dāng)電源電壓下降大于5、小于8時(shí),應(yīng)采取提高焊接變壓器技術(shù)等措施;當(dāng)大于或等于8時(shí),不得進(jìn)行焊接。對(duì)于電渣壓力焊,當(dāng)電源電壓下降大于5時(shí),不宜進(jìn)行焊接。、本工程采用對(duì)焊機(jī)容量為75kw·a,對(duì)22以下鋼筋可采用“連續(xù)閃光焊”;對(duì)25級(jí)以上鋼筋,鋼筋表面平整時(shí),采用“預(yù)熱閃光焊”;當(dāng)鋼筋端面不平整時(shí),則采用“閃光預(yù)熱閃光焊”。、閃光對(duì)焊時(shí),應(yīng)選擇調(diào)伸長度、燒化留量、定鍛留量以及變壓器技術(shù)等焊接參數(shù)。閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)的留了應(yīng)包
45、括:一次燒化留量、預(yù)熱流量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。、焊接后及時(shí)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn),外觀檢查要求:接頭處彎折不大于4°;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。(2)、電渣壓力焊焊接工藝電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在豎向鋼筋的連接。其焊接工藝為:、焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)加緊,不得晃動(dòng);、引弧采用鐵絲圈引弧法;、引燃電弧后,先進(jìn)行電弧過程,然后加快上鋼筋下送速度,時(shí)鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程,最后在斷電的同時(shí),迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣。、接頭焊畢,停歇后,回受焊劑和卸下焊接夾具,并
46、敲去渣殼。、焊接后逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,要求:四周焊包應(yīng)均勻,突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;無裂紋及燒傷;接頭處彎折不大于4°;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。()鋼筋綁扎鋼筋采用人工加機(jī)械搬運(yùn),在塔吊有效半徑范圍運(yùn)至施工操作面。鋼筋采用人工綁扎的方法,綁扎時(shí)分析受力情況,注意鋼筋的位置與綁扎順序。(1)、鋼筋綁扎要點(diǎn)、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度按表。、規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭,其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按:l11.2la??v向受拉鋼筋最小錨固長度 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 與抗震等級(jí)鋼筋種類與直徑一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c25c30c35c2
47、5c30c35hpb235 普通鋼筋31d27d25d28d25d23dhrb335 普通鋼筋d25 38d34d31d35d31d29d、鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處,不小于鋼筋直徑的10倍,不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。、接頭盡量設(shè)置在受力較小的部位,且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開,焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面積占總受拉鋼筋截面積在受拉區(qū)盡量不超過50。、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層,板、墻為15mm,梁為25mm;側(cè)墻、梁迎土面保護(hù)層增加至50 mm;基礎(chǔ)
48、為 40mm,地梁、框架柱為30 mm。(2)、剪力墻、柱鋼筋綁扎、按圖紙要求箍筋的數(shù)量,將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,將箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上,然后立柱子鋼筋。為利于上層柱的鋼筋搭接,對(duì)下層柱的鋼筋露出樓面部分,采用工具式柱箍將其收進(jìn)柱箍內(nèi)。、剪力墻、柱接頭采用電渣壓力焊連接。、在立好的剪力墻、柱子鋼筋上劃出箍筋的位置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁口相互間呈八字形。(3)、梁鋼筋綁扎、鋼筋在現(xiàn)場綁扎時(shí),先決定合理的綁扎順序,并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序,對(duì)于較前端梁(梁高450mm以內(nèi))可先支好側(cè)模,而較深
49、的梁則先綁扎鋼筋,再支側(cè)模。當(dāng)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)研究決定逐根鋼筋穿插就位的順序。、梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上??v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以25的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)間距。、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。(4)、板鋼筋綁扎、先在模板上畫好鋼筋位置間距。按間距先擺放主筋,后放次筋。、單向板的鋼筋網(wǎng),除靠近外為兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。但雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。負(fù)鋼筋全扣綁扎。、雙層鋼筋,兩層間加設(shè)馬凳。同時(shí)
50、注意板上部的負(fù)筋,防止被踩下,特別是懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂。、梁板鋼筋綁扎時(shí)注意防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。(5)、鋼筋檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后,及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收:、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確,檢查負(fù)筋的位置是否正確。鋼筋彎鉤朝向是否正確。、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。、檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扣數(shù)的10,且不得集中。、鋼筋表面有無油漬、顆粒狀(片狀)鐵銹。、鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法。(鋼筋施工有關(guān)技術(shù)要求詳見鋼筋施工方案)鋼筋電渣
51、壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖熟悉圖紙和技術(shù)學(xué)習(xí)操作規(guī)程制定質(zhì)量保證措施技術(shù)人員書面交底套筒及材料出廠合格證現(xiàn)場焊接試驗(yàn)報(bào)告不得使剛焊完的接頭受力、水淋班組自檢記錄與上道工序交接檢操作人員參加交底質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記不得過早拆卡具清理油污水泥漿、鋼銹施焊操作人員規(guī)程執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)通電引弧、穩(wěn)弧、加壓施工人員準(zhǔn)備不合格返工處理材料準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備質(zhì)量評(píng)定成品保護(hù)施 焊技術(shù)交底準(zhǔn)備工作資料匯總綁扎準(zhǔn)備按施工工藝順序進(jìn)行綁扎注意鋼筋數(shù)量、位置、長度、彎鉤角度、彎點(diǎn)位置按配料單配料按操作工藝施工資料匯總質(zhì)量評(píng)定不合格返工處理執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊與預(yù)埋件放置焊接試驗(yàn)與上道工序交接檢準(zhǔn)備工作技術(shù)交底上道工序的問題及整改操作人員技術(shù)交底技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底工具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋放樣鋼筋綁扎質(zhì)量控制程序圖基層處理、鋼筋尺寸、位置、搭接長度鋼筋
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