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文檔簡介

1、場地平整施工方案目錄一、工程概況 錯誤 ! 未定義書簽。1、場地規(guī)模 錯誤 ! 未定義書簽。2、場地位置及地形地貌錯誤 ! 未定義書簽。3、場地土層分部及特征錯誤! 未定義書簽。二、場地平整主要施工方法錯誤! 未定義書簽。1、施工程序 錯誤 ! 未定義書簽。2、施工測量放線錯誤 !未定義書簽。3、除草、挖樹根錯誤 !未定義書簽。4、清除雜物、障礙物錯誤! 未定義書簽。5、場內積水排水錯誤 ! 未定義書簽。6、挖除淤泥、耕植土、雜填土錯誤 ! 未定義書簽7、砂礫石換填平整、碾壓錯誤! 未定義書簽。三、安全文明施工 錯誤 ! 未定義書簽。四、質量檢查 錯誤 ! 未定義書簽。五、資源配置計劃 錯誤

2、!未定義書簽。1、計劃投入的施工機械見下表:錯誤 ! 未定義書簽2、計劃投入的勞動力見下表:錯誤 ! 未定義書簽場地平整施工方案根據(jù)本工程現(xiàn)場高低不平、覆蓋層土質差(各種雜填土及垃圾)、雜草叢生、部分地方有淤泥及 積水等實際情況,開工前應先進行場地換填施工,將腐殖土、雜填土進行挖除清理干凈后,采用天然砂礫石進行回填至設計總平室外地面,以免附屬工程、道路工程、地面工程等留下缺陷, 影 響使用,對整個工程質量造成影響。為了有序地作業(yè)特編制本施工方案。一、工程概況1、場地規(guī)模把放空區(qū) 100 平方米地面用人工平整,把墻內和墻外的排水溝清理出來,然后用碎石平鋪墻內地面 300mm ;閥組區(qū)敷設方磚,管

3、線出入土點鋪設硅塑蓋板;2、場地位置及地形地貌放空區(qū)未敷設碎石,黃泥地面凹凸不平,雜草叢生,下雨導致泥土流失,排水溝積淤,水毀較為 嚴重;閥組區(qū)未敷設方磚3、場地土層分部及特征場地土層由上至下為雜填土、第四系沖積粉質粘土、粉土、圓礫、卵石構成。表層雜填土:松散、稍濕狀,整個場地均有分布,由各種垃圾、腐殖土等構成,層厚。為滿足 場地使用要求,需對雜填土層進行換填處理。二、場地換填施工方法1、施工程序本工程場地換填施工程序如下:施工測量放線T劃定場平范圍T除草、挖除樹根T清除雜物、障礙物T場內積水排水疏干T挖除淤泥、腐殖土、雜填土T確定水準點、設控制樁T計算回填需用量T砂礫石換填平整、碾壓T驗收。

4、2、施工測量放線現(xiàn)場配置全站儀一臺,水準儀 2 臺。 (1)、進場后,立即對平整場地進行網(wǎng)格測量,用木樁標示網(wǎng)格點,用油漆作好標識。并同時 對設計單位提供測量控制點進行復測,按圖紙導線點,固定線路走向,敷設導線。導線精度按W級控制。兩點間距離 L, 150m < L< 250m。在控制測量中,測角中誤差 m p<± 10,2c值w士 13,測距5mm。測量結果,角度閉合差 w 2m 3 n1/2。坐標相對閉合差 f=(fx2+fy2)1/2/藝L< 1/10000,其中 x、 y分別為導線終點 與測設終點的坐標閉合差, L為導線總長,單位米。水準點采用圖紙指定

5、點位, 進行水準點復核, 水準網(wǎng)點的閉合差 Ww 20L?1/2 ( L為水準線長度, 單位 Km)。對導線測量和水準網(wǎng)測量的成果要進行嚴格平差, 其成果表和平差程序呈報監(jiān)理工程師和現(xiàn)場業(yè) 主代表。( 2)、施工測量:在施工測量中采用測量控制程序,腐殖土、 雜填土開挖清理干凈后,再次進行網(wǎng)格測量,并將資 料呈報監(jiān)理工程師。回填施工時按10 X 10m的方格設水平樁,控制場平回填高程,采用水準儀控制每層回填土碾壓 厚度,場地平整坡度按總平圖進行測量控制。3、除草、挖樹根場地內植被主要為雜草,根據(jù)本工程特點,采用一臺D85 推土機進行除草施工。利用推土機沿場地由西向東,將表土及雜草推除,集料后,采

6、用一臺ZL50裝載機裝渣,配 5臺10t自卸汽車外運棄土,棄土運距約 10km 。4、清除雜物、障礙物場內雜物、障礙物主要為建筑殘垣,采用一臺PC220 反鏟挖掘機配破碎錘頭進行破拆,建渣遂雜填土一同外運棄土。5、場內積水排水場內積水采用明溝排至場外主排水溝, 場內積水排干后再進行換填施工作業(yè), 確保換填施工質量。6、挖除淤泥、腐殖土、雜填土根據(jù)本工程巖土勘察報告,場地需換填的主要為雜填土,由各種垃圾、腐殖土等構成,層厚。為加快工程施工進度,我方擬定的開挖施工全部采用2 臺 PC220 反鏟挖掘機進行雜填土開挖,配10臺10t自卸汽車外運棄土,外運棄土距離約為10km。開挖沿場地由西向東進行。

7、7、砂礫石換填平整、碾壓換填采用天然級配砂礫石,雜填土、淤泥、耕植土開挖清理處理干凈后,及時換填砂礫石并進行碾壓,分層厚度 30cm,密實度不小于 93%?;靥盍喜捎靡慌_ D85推土機進行攤鋪,一臺 120kW 以內自行式平地機整平,采用 16t 振動壓路機進行碾壓,每層壓實不少于 6-8 遍。輾壓、夯實時 應相互搭接防止漏壓漏夯。在場地回填過程中, 運輸車輛在回填基底上行駛時, 避免基底變彈簧土, 第一層需回填砂礫石厚 度要達到 500mm 左右,回填砂礫石控制粒經(jīng)在 150mm 以內,監(jiān)理工程師認為不合格的填筑料 一律不得使用, 砂礫石的回填要確保樁基施工的質量。 砂礫石平整碾壓后及時驗收。 進入正常填 土施工、填土厚度控制在 300mm 、回填砂礫料要控制土的最佳含水量,在填筑過程中進行嚴格 控制。 回填壓實完成后在似建房周邊及臨時道路邊做好排水溝引成場地排水管網(wǎng), 確保下雨天施 工場地無大的積水。確保樁機能正常施工。三、安全文明施工做好各種設備與臨時用電安全。四、質量檢查 填筑前對原始地形地貌進行測量復核、

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