供應鏈中庫存控制的策略

1、基于供應鏈的庫存控制基于供應鏈的庫存控制n一、傳統庫存控制存在的問題n二、供應鏈中的需求變異放大與庫存 n三、供應鏈中的不確定性與庫存 n四、供應商管理庫存策略n五、聯合管理庫存策略 一、傳統庫存控制存在的問題n1、傳統庫存控制方法回顧n2、傳統庫存控制的特點n3、傳統庫存控制的局限1、傳統庫存控制方法回顧n庫存的類型n單周期庫存n多周期庫存：獨立需求庫存；相關需求庫存n庫存補給策略n連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略n連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存策略n周期性檢查策略n綜合庫存策略n庫存控制模型n確定型庫存模型：周期性檢查模型；連續(xù)性檢查模型n隨機型庫存模型2、傳統庫存控制的特點n單個

2、企業(yè)的庫存管理n單級庫存管理n以單純降低庫存成本為主要目標n由使用者管理庫存3、傳統庫存控制的局限n(1)沒有供應鏈的整體觀念n(2)對用戶服務的理解與定義不恰當n(3)不準確的交貨狀態(tài)數據n(4)低效率的信息傳遞系統n(5)忽視不確定性對庫存的影響n(6)庫存控制策略簡單化n(7)缺乏合作與協調性n(8)生產過程設計沒有考慮供應鏈上庫存的影響(1)沒有供應鏈的整體觀念n供應鏈各節(jié)點都有各自獨立的目標與使命，有些目標和供應鏈的整體目標是不相干的，更有可能是沖突的，會導致供應鏈的整體效率的低下。(2)對用戶服務的理解與定義不恰當n供應鏈管理的績效好壞應該由用戶來評價，或者用對用戶的反應能力來評價

3、。但是，對用戶的服務的理解與定義各不相同，導致對用戶服務水平的差異。(3)不準確的交貨狀態(tài)數據n顧客在等待交貨過程中，可能會對訂單交貨狀態(tài)進行修改，特別是當交貨被延遲以后。n許多企業(yè)并沒有及時而準確地將推遲的訂單引起交貨延遲的信息提供給客戶，這當然會導致客戶的不滿和再訂貨率的下降。n交貨狀態(tài)數據不及時、不準確的主要原因是信息傳遞系統的問題。(4)低效率的信息傳遞系統n在供應鏈中，各個供應鏈節(jié)點企業(yè)之間的需求預測、庫存狀態(tài)、生產計劃等都是供應鏈管理的重要數據，這些數據分布在不同的供應鏈組織之間，要做到有效地快速響應用戶需求，必須實時地傳遞。n目前許多企業(yè)的信息系統并沒有很好地集成起來，造成不能實

4、時、快速地傳遞信息，出現信息的延遲和不準確。(5)忽視不確定性對庫存的影響n供應鏈運作中存在諸多的不確定因素，如訂貨提前期、貨物運輸狀況、原材料的質量、生產過程的時間、運輸時間、需求的變化等。n很多公司并沒有認真研究和跟蹤不確定性因素的來源和影響，錯誤估計供應鏈中物料的流動時間（提前期），造成有的物品庫存增加，而有的物品庫存不足的現象。(6)庫存控制策略簡單化n許多公司對所有的物品采用統一的庫存控制策略，物品的分類沒有反映供應與需求中的不確定性。n在傳統的庫存控制策略中，多數是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來自企業(yè)內部，其庫存控制沒有體現供應鏈管理的思想。(7)缺乏合作與協調性n供應鏈企業(yè)之

5、間的協調涉及到更多的利益群體，由于企業(yè)之間缺乏合作與協調，信息透明度不高。組織之間存在的溝通障礙使庫存控制變得更為困難，導致企業(yè)不得不維持較高的安全庫存。n要進行有效的合作與協調，組織之間需要一種有效的激勵機制。(8)生產過程設計沒有考慮供應鏈上庫存的影響n現代產品設計與先進制造技術使產品的生產效率大幅度提高，具有較高的成本效益。n但是由于供應鏈庫存的復雜性常常被忽視了，結果所有節(jié)省下來的成本都被供應鏈上的分銷與庫存成本給抵消了。二、供應鏈中的需求變異放大與庫存n1、需求變異加速放大現象n2、需求變異加速放大的原因1、需求變異加速放大現象n當供應鏈的各節(jié)點企業(yè)只根據來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信

6、息進行生產或供應決策時，需求信息的不真實性會沿著供應鏈逆流而上，產生逐級放大的現象，達到最源頭的供應商時，其獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數比分銷商和零售商的需求變異系數大得多。供應鏈的需求放大原理供應鏈的需求放大原理 時間需求量時間需求量時間需求量時間需求量顧客消費量零售訂貨量分銷商訂貨量供銷商計劃量實際需求與訂貨的差異實際需求與訂貨的差異 批量訂貨量銷售量2、需求變異加速放大的原因n(1)需求預測修正n(2)訂貨批量決策n(3)價格波動n(4)短缺博弈(1)需求預測修正n是指當供應鏈的成員采用其直接的下游訂貨數據作為市場需求信號時，即產生需求放大。

7、n需求預測方法引起的需求修正n以指數平滑法為例，未來的需求被連續(xù)修正，這樣，送到供應商的需求訂單反映的是經過修正的未來庫存補給量。n需求預測修正是需求放大的主要原因。(2)訂貨批量決策n訂貨批量決策指兩種現象，一種是周期性訂貨決策，另一種是訂單推動。n周期性訂貨是指當公司向供應商訂貨時，不是來一個需求下一個訂單，而是考慮庫存的原因，采用周期性分批訂貨，比如一周、一月訂一次。n訂貨批量決策加劇了需求放大。(3)價格波動n價格波動反映了一種商業(yè)行為：“預先購買(Forward Buy)”，價格波動是由于一些促銷手段造成的，如價格折扣、數量折扣、贈票等。n商業(yè)促銷行為使許多推銷人員預先采購的訂貨量大

8、于實際的需求量，造成訂貨沒有真實反映需求的變化，從而產生需求放大現象。(4)短缺博弈n當需求大于供應量時，理性的決策是按照用戶的訂貨量比例分配現有的庫存供應量，比如，總的供應量只有訂貨量的5 0%，合理的配給辦法是所有的用戶獲得其訂貨的5 0%。n用戶為了獲得更大份額的配給量，故意地夸大其訂貨需求，當需求降溫時，訂貨又突然消失。n這種由于個體參與的組織的完全理性經濟決策導致的需求信息的扭曲最終導致需求放大。三、供應鏈中的不確定性與庫存n1、供應鏈中的不確定性n2、供應鏈的不確定性與庫存的關系1、供應鏈中的不確定性n(1)供應鏈的不確定性的表現形式n(2)供應鏈的不確定性的來源n(3)供應鏈的不

9、確定性的原因(1)供應鏈的不確定性的表現形式n銜接不確定性（Uncertainty of Interface）n企業(yè)之間（或部門之間）不確定性，可以說是供應鏈的銜接不確定性，這種銜接的不確定性主要表現在合作性上。n為了消除銜接不確定性，需要增加企業(yè)之間或部門之間的合作性。n運作不確定性（Uncertainty of Operation）n系統運行不穩(wěn)定是組織內部缺乏有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。n為了消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統的可靠性。(2)供應鏈的不確定性的來源n供應商的不確定性n表現在提前期的不確定性，訂貨量的不確定性等。供應不確定的原

10、因包括：供應商的生產系統發(fā)生故障延遲生產，供應商的供應商的延遲，意外的交通事故導致的運輸延遲等等。n生產者不確定性n主要緣于制造商本身的生產系統的可靠性、機器的故障、計劃執(zhí)行的偏差等。生產過程的復雜性使生產計劃并不能精確地反映企業(yè)的實際生產條件和預測生產環(huán)境的改變，不可避免地造成計劃與實際執(zhí)行的偏差。n顧客不確定性n顧客不確定性原因主要有：需求預測的偏差，購買力的波動，從眾心理和個性特征等。(3)供應鏈的不確定性的原因n需求預測水平造成的不確定性 n決策信息的可獲得性、透明性、可靠性 n決策過程的影響，特別是決策人心理的影響 2、供應鏈的不確定性與庫存的關系n(1)銜接不確定性對庫存的影響n(

11、2)運作不確定性對庫存的影響(1)銜接不確定性對庫存的影響n傳統供應鏈的銜接不確定性普遍存在，集中表現在企業(yè)之間的獨立信息體系(信息孤島)現象。n為了競爭，企業(yè)總是為了各自的利益而進行資源的自我封閉（包括物質資源和信息資源），人為地增加了企業(yè)之間的信息壁壘和溝通的障礙，企業(yè)不得不為應付不測而建立庫存，庫存的存在實際就是信息的堵塞與封閉的結果。n通過建立戰(zhàn)略伙伴關系，可以使銜接不確定性得以消減。(2)運作不確定性對庫存的影響n傳統的企業(yè)生產決策過程中，供應商或分銷商的信息是生產決策的外生變量，因而無法預見到需求或供應的變化信息，至少是延遲的信息；同時，庫存管理的策略也是考慮獨立的庫存點而不是采用

12、共享的信息，因而庫存成了維系生產正常運行的必要條件。n當生產系統形成網絡時，不確定性增加，造成庫存進一步增加。n通過建立戰(zhàn)略伙伴關系，可以消除運作不確定性對庫存的影響。 四、供應商管理庫存策略n1、VMI的概念n2、VMI的基本思想n3、實施VMI的好處n4、VMI的實施方法n5、供應商管理存貨的方式1、VMI的概念n供應商管理用戶庫存（Vendor Managed Inventory, VMI）是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產品的可獲性，在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存，這樣的目標框架被經常性監(jiān)督和修正，以產生一種連續(xù)改進的環(huán)境。2、VMI的基

13、本思想n(1)合作精神（合作性原則）n在實施VMI時，相互信任與信息透明是很重要的，供應商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。n(2)使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）nVMI不是關于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。n(3)框架協議（目標一致性原則）n雙方都明白各自的責任，觀念上達成一致的目標。要回答庫存放在哪里，什么時候支付，是否要管理費，要花費多少等問題，并且體現在框架協議中。n(4)連續(xù)改進原則n使供需雙方能共享利益和消除浪費。nVMI的主要思想是供應商在用戶的允許下設立庫存，確定庫存水平和補給策略，擁有庫存控制

14、權。3、實施VMI的好處n(1)成本縮減nVMI緩和了需求的不確定性nVMI解決了存貨水平與顧客服務水平的沖突nVMI提高了補貨頻率，使供需雙方都受益 nVMI將使運輸成本減少 n(2)服務改善nVMI中，在多用戶補貨、遞送間的協調大大改善了服務水平。nVMI可以使產品更新更加方便.4、VMI的實施方法n實施VMI策略，首先要改變訂單的處理方式，建立基于標準的托付訂單處理模式。n庫存狀態(tài)透明性（對供應商）是實施供應商管理用戶庫存的關鍵。n實施步驟：n(1)建立顧客情報信息系統n(2)建立銷售網絡管理系統n(3)建立供應商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協議n(4)組織機構的變革(1)建立顧客情報信

15、息系統n要有效地管理銷售庫存，供應商必須能夠獲得顧客的有關信息。 n通過建立顧客的信息庫，供應商能夠掌握需求變化的有關情況，把由批發(fā)商（分銷商）進行的需求預測與分析功能集成到供應商的系統中來。(2)建立銷售網絡管理系統n供應商要很好地管理庫存，必須建立起完善的銷售網絡管理系統，保證自己的產品需求信息和物流暢通。n必須：n保證自己產品條碼的可讀性和惟一性；n解決產品分類、編碼的標準化問題；n解決商品存儲運輸過程中的識別問題。 (3)建立供應商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協議 n供應商和銷售商（批發(fā)商）一起通過協商，確定處理訂單的業(yè)務流程以及控制庫存的有關參數（如再訂貨點、最低庫存水平等）、庫存信

16、息的傳遞方式（如EDI或Internet）等。 (4)組織機構的變革 nVMI策略改變了供應商的組織模式。n過去一般由會計經理處理與用戶有關的事情，引入VMI策略后，在訂貨部門產生了一個新的職能負責用戶庫存的控制、庫存補給和服務水平。 5、供應商管理存貨的方式n供應商提供包括所有產品的軟件進行存貨決策，用戶使用軟件執(zhí)行存貨決策，用戶擁有存貨所有權，管理存貨。n供應商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，但是存貨的所有權歸用戶。n供應商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，擁有存貨所有權。n供應商不在用戶的所在地，但定期派人代表用戶執(zhí)行存貨決策，管理存貨，擁有存貨所有權。五、

17、聯合管理庫存策略n1、JMI的基本思想n2、JMI的優(yōu)點n3、JMI的實施策略1、JMI的基本思想n聯合庫存管理（Joint Managed Inventory，JMI）是指由供應商和用戶聯合管理庫存。nJMI是一種風險分擔的庫存管理模式n分銷中心的聯合庫存功能是聯合庫存管理思想的體現，并進一步發(fā)展成基于協調中心的聯合庫存管理系統。傳統的供應鏈活動過程模型工廠銷售商銷售商顧客顧客基于協調中心聯合庫存管理的供應鏈系統模型工廠地區(qū)分銷中心銷售商銷售商顧客顧客供應鏈活動過程模型供應鏈活動過程模型 供應商供應商庫存制造商半成品庫存成品庫存分銷商分銷商庫存獨立需求庫存相關需求庫存原材料庫存基于協調中心聯

18、合庫存管理的基于協調中心聯合庫存管理的供應鏈過程模型供應鏈過程模型 供應商供應商庫存制造商半成品庫存產銷聯合庫存分銷商原材料聯合庫存2、JMI的優(yōu)點n為實現供應鏈的同步化運作提供了條件和保證。n減少了供應鏈中的需求扭曲現象，降低了庫存的不確定性，提高了供應鏈的穩(wěn)定性。n庫存作為供需雙方的信息交流和協調的紐帶，可以暴露供應鏈管理中的缺陷，為改進供應鏈管理水平提供依據。n為實現零庫存管理、準時采購以及精細供應鏈管理創(chuàng)造了條件。n進一步體現了供應鏈管理的資源共享和風險分擔的原則。3、JMI的實施策略n(1)建立供需協調管理機制n(2)發(fā)揮兩種資源計劃系統的作用n(3)建立快速響應系統n(4)發(fā)揮第三方物流系統的作用(1)建立供需協調管理機制n建立共同合作目標n建立聯合庫存的協調控制方法n建立一種信息溝通的渠道或系統n建立利益的分配、激勵機制供應商與分銷商的協調管理機制供應商與分